幕墻工程施工方案（36頁）

1、幕墻工程施工方案編制依據(jù)1、編織依據(jù)1.1 與業(yè)主簽訂的施工合同1.2 *區(qū)12地危舊房改造施工圖及相關(guān)的洽商1.3 高級(jí)建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.4 *區(qū)12地危舊房改造施工組織設(shè)計(jì)及項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃1.5 建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)程DBJ08-19961.6 金屬、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-20011.7 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-20031.8建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-19941.9建筑幕墻風(fēng)壓變形性能測試方法GB/T15227-19941.10建筑幕墻雨水滲透性能測試方法GB/T15228-19941.11建筑幕墻空氣滲透性能測試方法GB/T15226-19941.12

2、建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法GB/T18250-20001.13建筑外窗保溫性能分級(jí)及檢測方法GB/T8484-20021.14天然花崗石建筑板材及其不銹鋼配件JC830.1-830.2-19981.15鋼化玻璃GB/T9963-19981.16石材幕墻接縫用密封膠JC/T883-20012、編織原則2.1根據(jù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工工藝、技術(shù)措施和管理辦法，強(qiáng)化質(zhì)量管理，降低工程造價(jià)，縮短施工工期，確保工程質(zhì)量。2.2質(zhì)量目標(biāo)：確保建筑長城杯，爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。2.3質(zhì)量方針：周密策劃，精心建造，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，實(shí)現(xiàn)承諾。工程概況1、工程概況*區(qū)12地危舊房改造位于西城區(qū)月壇

3、南路南側(cè)，總建筑面積90992m2，首層八層為辦公用房，九層為機(jī)房層。本工程地下一層頂板到室外地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高為種植土，隔震層外側(cè)砌有隔震溝，外墻首層為石材幕墻，標(biāo)準(zhǔn)層為飾面磚，八層為鋁板幕墻，局部玻璃幕墻，外采用窗為鋁合金玻璃窗，首層與室外高差部分采用實(shí)貼石材。2、工程特點(diǎn)本工程外立面涉及到石材幕墻、玻璃幕墻、鋁板幕墻和外墻磚等，外立面施工復(fù)雜，施工時(shí)注意節(jié)點(diǎn)做法質(zhì)量的控制。施工部署1、 部署原則以工程為核心，組織公司各部門最優(yōu)秀的管理和技術(shù)人員、財(cái)力、設(shè)備機(jī)具，以國家相關(guān)法律法規(guī)和企業(yè)完善的管理制度作為保障，對工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度（工期）、成本、形象、文明施工進(jìn)行全過程控制和管理，確保工程施工

4、做到目標(biāo)明確、計(jì)劃周密、管理科學(xué)、技術(shù)規(guī)范，以實(shí)現(xiàn)所制訂的各項(xiàng)工程目標(biāo)。2、工程目標(biāo)的制訂2.1質(zhì)量目標(biāo)：分部與分項(xiàng)工程合格率為100%，一次性通過整體竣工驗(yàn)收，在達(dá)到國家及北京市工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，配合確保獲得北京市“建筑長城杯”、國家優(yōu)質(zhì)工程“魯班獎(jiǎng)”。2.2 工期目標(biāo)：2006年2月28日至2006年8月25日。2.3安全目標(biāo)：無傷亡事故發(fā)生，無火災(zāi)事故發(fā)生。2.4環(huán)境目標(biāo)：按照ISO14000環(huán)境管理體系的要求，創(chuàng)建文明環(huán)保工程。3、施工安排結(jié)合本工程實(shí)際情況，外立面先后施工順序?yàn)椋轰X板幕墻外墻磚鋁合金門窗金屬幕墻石材幕墻施工準(zhǔn)備1、施工機(jī)具準(zhǔn)備表 1序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量進(jìn) 場 時(shí)

5、間1雙籠電梯42006.02.152電焊機(jī)162006.02.153砂輪切割機(jī)92006.02.154臺(tái)式鋁材切割機(jī)12006.02.155沖擊鉆302006.02.156各式電鉆452006.02.157水準(zhǔn)儀42006.02.158經(jīng)緯儀42006.02.152、材料準(zhǔn)備2.1 主要材料：玻璃采用6+12+6mmLow-E中空玻璃，單塊面積1.5m2以上玻璃為安全玻璃，2.5mm厚淺色鋁單板、寬度為60*120*3mm的鋼龍骨、20mm厚蜂窩石材、花崗石板、L63*40*5mm角鋼、2mm厚不銹鋼鋼板五金件、硅酮耐候密封、密封膠條等，其材質(zhì)、規(guī)格、色澤等經(jīng)過建設(shè)方、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。

6、2.2、進(jìn)場計(jì)劃：由于主要材料運(yùn)輸方式為汽車運(yùn)輸，為避免材料現(xiàn)場積壓和供應(yīng)不及時(shí)，特根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃編織材料分批進(jìn)場計(jì)劃，若施工現(xiàn)場發(fā)生改變，材料供應(yīng)應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目提供的材料計(jì)劃單相應(yīng)調(diào)整。3、人員組織和管理3.1 項(xiàng)目各級(jí)管理人員職責(zé)：項(xiàng)目總工：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)及質(zhì)量管理工作。工程經(jīng)理：負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)、安排、安全、文明施工和現(xiàn)場管理等工作。土建工程師：負(fù)責(zé)各日常技術(shù)交底、現(xiàn)場施工指導(dǎo)、分部分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)、技術(shù)資料整理等工作。土建工長：負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)、安排、安全、文明施工和現(xiàn)場管理等工作。質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查及評定、分部分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)等工作。測量負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)裝修階段全面的測量工作。試驗(yàn)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)裝修階段全面

7、的試驗(yàn)工作。材料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)裝修階段全面的材料工作。3.2勞務(wù)與分包：工程進(jìn)行施工時(shí)，各分包單位與勞務(wù)均需接受項(xiàng)目部各部門的控制與約束。在施工過程中，各勞務(wù)與分包單均按項(xiàng)目部制定的有關(guān)組織管理與技術(shù)要求、有關(guān)圖集和規(guī)范組織施工。各勞務(wù)與分包單位均需配備自已的管理組織，必須有主要負(fù)責(zé)人，工程管理，技術(shù)人員及質(zhì)量檢查人員。4、技術(shù)準(zhǔn)備4.1現(xiàn)場準(zhǔn)備工作按照施工總平面圖布置好施工電梯、材料堆放場地、材料運(yùn)輸路線等。4.2技術(shù)準(zhǔn)備工作4.2.1完成專項(xiàng)工程施工方案和主要分項(xiàng)工程技術(shù)交底的編寫，施工中要求堅(jiān)持“樣板先行”。4.2.2組織工程所用材料的計(jì)劃，進(jìn)場檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。4.2.3作好工人上崗前的技術(shù)

8、培訓(xùn)工作。4.2.4裝修施工前作好裝修控制線的測量工作，施工要求測出裝修水平控制線。4.3 外裝修做法：涉及幕墻的外裝修做法詳見裝修方案主分項(xiàng)工程施工工藝及流程1、鋁板幕墻施工1.1施工準(zhǔn)備：按照設(shè)計(jì)要求提出所需材料的規(guī)格及各種配件的數(shù)量，以便于加工訂做。復(fù)測主體結(jié)構(gòu)尺寸，檢查墻面垂直度、平整度偏差。詳細(xì)核查施工圖紙和現(xiàn)場實(shí)測尺寸，以確保設(shè)計(jì)加工的完善，同時(shí)認(rèn)真與結(jié)構(gòu)圖紙及其他專業(yè)圖紙進(jìn)行核對，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題采取有效措施修正。施工部位主要集中在屋面鋁板挑檐以及頂層窗下口。1.2作業(yè)條件：現(xiàn)場單獨(dú)設(shè)置庫房，防止進(jìn)場材料受到損傷。檢查外墻腳手架是否符合幕墻施工要求和高空作業(yè)安全規(guī)程的要求。將鋁（復(fù)合

9、）板及安裝配件用垂直運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)至各施工面層上。1.3 施工流程：埋件安裝安裝豎向鋼龍骨安裝橫向鋼龍骨鋁板安裝板縫處理清洗1.3.1埋件安裝：用紅漆標(biāo)識(shí)埋件的位置，用膨脹螺栓將埋板固定。埋板安裝數(shù)量、規(guī)格、位置符合設(shè)計(jì)圖紙要求，且安裝牢固。1.3.2豎向鋼龍骨安裝先用經(jīng)緯儀確定鋼龍骨在結(jié)構(gòu)上的具體連接位置，然后用紅筆標(biāo)注，開始螺栓連接，測量有無誤差；如有誤差，在調(diào)整確定位置無誤后再進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。按豎龍骨軸線及標(biāo)高將豎龍骨標(biāo)高偏差調(diào)整至不大于3mm，軸線前后偏差調(diào)整至不大于2mm，左右偏差調(diào)整至不大于3mm，相臨兩根豎龍骨安裝標(biāo)高偏差不大于3mm，同層豎龍骨的最大標(biāo)高偏差不大于5mm。豎向鋼龍骨的安裝

10、順序：豎向鋼龍骨的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，埋件的安裝完畢后就可以進(jìn)行。先對照施工圖紙檢查豎向鋼龍骨是否平直，然后按照施工圖調(diào)整豎龍骨的垂直度與水平度，與埋件通過鋼角碼進(jìn)行螺栓連接，然后再檢查一遍豎向鋼龍骨的垂直度與水平度，再進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。相鄰的左右豎龍骨水平差不得大于1mm，同層內(nèi)最大水平差不得大于2mm。1.3.3橫向鋼龍骨安裝主梁鋼龍骨與橫梁角鋼通過螺栓相連接，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密；相鄰的兩根橫向角鋼的水平標(biāo)高偏差不得大于1mm。橫向角鋼安裝應(yīng)由上向下進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。1.3.4 鋁板安裝：調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度，加固

11、好主梁，然后進(jìn)行板塊安裝，從屋頂?shù)捻敳坑缮现料逻M(jìn)行，安裝鋁單板時(shí)，檢查及調(diào)整好鋁單板間隙、水平度及垂直度，在主梁及橫梁上加不銹鋼機(jī)制螺絲1.3.5板縫處理：鋁板及鋁板采用嵌入膠條的方式，要求平直、潔凈、接口密封且安裝牢固，防止漏水。1.3.6清洗：整體外裝工程，應(yīng)在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達(dá)到竣工驗(yàn)收等級(jí)。1.4成品保護(hù)當(dāng)鋁板安裝好之后，一定要安排專職人員對產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，措施如下： eq oac(,1)鋁材的保護(hù)膠紙暫不要撕開，待驗(yàn)收前才撕開； eq oac(,2)容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料當(dāng)住，防止機(jī)械撞擊及化學(xué)藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如：

12、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及瀝青燃燒等氣體等。1.5吊頂鋁板安裝1.5.1施工流程龍骨安裝面材安裝板縫處理清理1.5.1.1龍骨安裝吊頂鋁板橫縱龍骨安裝基本同上，但在安裝過程中應(yīng)與通風(fēng)、空調(diào)、消防等專業(yè)達(dá)成一致，當(dāng)豎龍骨與通風(fēng)管道沖突時(shí)，應(yīng)采取措施增設(shè)吊桿；當(dāng)?shù)鯒U長度大于等于1.5米時(shí)，應(yīng)增設(shè)斜支撐；當(dāng)橫縱龍骨端頭大于等于300毫米時(shí)，應(yīng)增設(shè)吊桿；龍骨安裝后，調(diào)整整幅龍骨平整度，相鄰的兩根龍骨的水平標(biāo)高偏差不得大于1mm。1.5.1.2面材安裝調(diào)整好龍骨平整度后，安裝面材；面材安裝先從邊角部分向中間安裝，安裝鋁單板時(shí)，檢查及調(diào)整好鋁單板間隙、水平度及垂直度，在主梁及橫梁上加不銹鋼機(jī)制螺絲，1.5.1.3板縫處

13、理鋁板及鋁板之間采用嵌入膠條的處理方式，要求平直、潔凈、接口密封且安裝牢固。1.5.1.4清洗整體外裝工程，應(yīng)在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達(dá)到竣工驗(yàn)收等級(jí)。1.5.1.5成品保護(hù)當(dāng)鋁板安裝好之后，一定要安排專職人員對產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，措施同3.3條。1.5.2節(jié)點(diǎn)做法：頂層鋁板挑檐內(nèi)有排水管做法：施工中注意挑檐外側(cè)檐口高度、挑檐坡度以及雨水管周邊的密封問題。圖1 鋁板挑檐做法2、石材幕墻施工2.1施工準(zhǔn)備及施工部位：2.1.1質(zhì)量控制措施 eq oac(,1)材料選擇：須選用一個(gè)礦脈的石材，保證花崗巖的物理性能無差異； eq oac(,2)石材堆放處必須下鋪膠墊或方

14、木。2.1.3施工部位：石材幕墻主要施工部位位于首層墻面、車庫出口墻面以及2#樓與3#樓、3#樓與4#樓首層通道墻面。2.2施工流程及工藝石材選用石材加工放控制線埋板安裝角鋼碼安裝石材板安裝嵌縫2.2.1石材選用：以甲方確定的石材樣板為色差控制標(biāo)準(zhǔn)，從荒料開始就進(jìn)行選擇色澤一致的原料，才能做主花崗巖板材基本上無色差現(xiàn)象。2.2.2板材加工：對荒料進(jìn)行編號(hào)，再根據(jù)編號(hào)順序逐一進(jìn)行石紋規(guī)律調(diào)查，將石紋一致的加工鋸成板胚，再將每塊荒料的板胚進(jìn)行編號(hào)，選定所需的表達(dá)面，而后把板胚粗磨打平，打平到符合部頒標(biāo)準(zhǔn)T205-83的要求?，F(xiàn)場存放時(shí)注意采取防潮措施。2.2.2.1成品板材質(zhì)量要求： eq oac

15、(,1)產(chǎn)品表面光澤度須打道5度以上，表面平整度誤差不超過0.5MM，角度偏差不超過0.5MM，幾何尺寸要達(dá)到（+0MM，-1MM）的要求，厚度偏差不超過（+1MM，-2MM）； eq oac(,2)產(chǎn)品表面色差盡量控制基本一致，但不允許有石膽、石蛇、射線、掃花及邊角有損現(xiàn)象。 eq oac(,3)板材切割完畢后須在石板外側(cè)邊緣磨出深為1MM的倒角； eq oac(,4)板材加工完后，須在石板背面涂刷兩道防水涂料；2.2.2.2板材加工注意事項(xiàng)繪制板材排列翻樣圖，由于外形尺寸變化多，板材所需規(guī)格多，為了便于加工和施工需要，所有要掛的花崗巖石板均進(jìn)行排板翻樣圖繪制，每塊板材均編號(hào)，注明尺寸大小，

16、繪制平面圖，排列圖及詳圖；安裝前應(yīng)根據(jù)施工石材排版圖檢查領(lǐng)出的石材進(jìn)行安裝；2.3埋板安裝首層石材埋件采用300200鍍鋅鋼板，四孔連接，分別用兩支M12110化學(xué)錨拴、兩支M12120膨脹螺栓固定于結(jié)構(gòu)上，具體要求如圖1所示：圖2 埋板安裝示意圖 2.3.1 根據(jù)埋件位置確立打化學(xué)螺栓位置，在結(jié)構(gòu)面上定出十字打孔線，施工人員按照定位十字線進(jìn)行打孔。2.3.2孔深、孔徑及受力要求如下表所示，沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺確?？咨睿蚩淄戤叴登蹇變?nèi)灰塵?；瘜W(xué)錨栓要求 表2螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129012.613.8121411018.319.81

17、61812528.934.62.3.3化學(xué)劑為環(huán)氧樹脂與固化劑的混合物，放入螺桿時(shí)進(jìn)行攪拌，轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分，化學(xué)反映時(shí)間如下表所示，硬化后滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)進(jìn)行下一道工序?；瘜W(xué)反應(yīng)時(shí)間 表3溫度（）凝膠時(shí)間（分）硬化時(shí)間（分）0 - 10306010 - 20203020 - 408202.3.4 正式施工前，應(yīng)對埋件進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行大面積施工。2.3.5 埋件標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件位置偏差不應(yīng)大于20mm。2.4鋼角碼的安裝2.4.1鋼角碼安裝依據(jù)外控制線、內(nèi)控制線進(jìn)行定位安裝。安裝之前檢查鋼角碼經(jīng)熱鍍后的彎曲變形情況。角碼安裝見圖2。圖3 角碼安裝示意圖2.

18、4.2安裝質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)： eq oac(,1)依據(jù)規(guī)范對鋼角碼進(jìn)行矯正，誤差控制在1.5/1000。 eq oac(,2)先將鋼角碼依據(jù)中心線進(jìn)行初定位，螺栓初步連接后檢查相對結(jié)構(gòu)的垂直度和左右尺寸情況，檢查合格后，依據(jù)控制線對63*63 厚度為6mm長度為120mm 角鋼進(jìn)行定位。檢查無誤后再進(jìn)行螺栓嚴(yán)密連接，然后再焊另一63*40 厚度為5mm長度為100mm 角鋼。 eq oac(,3)待鋼龍骨安裝后，安裝固定鍍鋅鐵皮的鋁型材,鋁型材與角鋼之間墊隔離墊。高低依據(jù)水平線進(jìn)行控制，高低差控制在1mm。 eq oac(,4)主掛鉤的安裝,利用水平控制線,控制在1mm范圍內(nèi)。然后進(jìn)行1.2

19、mm鍍鋅鐵皮及保溫材料的安裝。2.4.3石材掛板安裝 eq oac(,1)首先應(yīng)進(jìn)行定位劃線，確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外設(shè)控制點(diǎn)，拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置；并檢查合格的石材的四個(gè)背栓固定及鋁合金掛件連接是否嚴(yán)密、牢固，以免影響石材安裝質(zhì)量。 eq oac(,2)平穩(wěn)將石材抬起，將通過背栓與石材連接的鋁合金掛件槽扣對準(zhǔn)已固定在鋼角碼上的鋁合金掛件插入槽內(nèi)，使石材稍向前傾，令鋁合金扣件掛上橫梁后，再讓石材恢復(fù)到垂直狀態(tài)； eq oac(,3)用靠尺、吸盤檢查并調(diào)整石材的垂直、水平、進(jìn)出位置，使其符合立面控制線；2.5嵌縫 在石材安裝并通過驗(yàn)收后，采用耐候膠對

20、板拼縫進(jìn)行封堵。2.6石材幕墻節(jié)點(diǎn)做法：2.6.1首層通道處石材首層通道處框架柱西部節(jié)點(diǎn)及做法如下圖：圖 框架柱石材做法 2.6.2石材幕墻收頭做法石材幕墻頂部收頭與室內(nèi)吊頂及室外其他幕墻接茬處均用密封膏封堵。圖 石材幕墻頂部收頭2.7開放式背栓干掛石材幕墻結(jié)構(gòu)形式：石材幕墻背部為實(shí)體墻，兼顧效果與經(jīng)濟(jì)性，采用框架背栓式結(jié)構(gòu)。采用鋼角碼不僅提高剛度和強(qiáng)度，同時(shí)又經(jīng)濟(jì)合理。采用背栓式石材干掛系統(tǒng)主要考慮石材板面較大，受力狀態(tài)好，保證板面強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)安全可靠。連接角碼均采用角鋼，強(qiáng)度高，剛度好，表面熱浸鍍鋅處理，防腐性好。采用進(jìn)口錨栓，將鋁制掛件固定在石材上，并涂石材專用膠補(bǔ)強(qiáng)?，F(xiàn)場施工只需連接角碼

21、，連接角碼上的三個(gè)鋁制轉(zhuǎn)接件及掛件可實(shí)現(xiàn)三維調(diào)整，保證掛點(diǎn)精度，板塊直接掛裝到轉(zhuǎn)接件上，定位鎖緊?，F(xiàn)場工作量小，施工速度快，保證工期要求。石材板塊上的鋁制掛件和橫角碼上的掛件為雙向鉤結(jié)構(gòu)，相互咬合，不脫落，掛接可靠。鋼鋁結(jié)合部位加設(shè)隔離墊片，防止電化學(xué)反應(yīng)，并采用不銹鋼螺絲連接，滿足防腐要求。石材幕墻為開放式結(jié)構(gòu)，接縫處不打密封膠，裝配感強(qiáng)，外飾效果好，而且由于不使用密封膠，無硅油滲出，外表不吸附灰塵，因而無污染現(xiàn)象。另外，利用呼吸原理，增加空氣流通，減少潮氣和冷凝水的產(chǎn)生，減少內(nèi)部熱應(yīng)力，利于保證結(jié)構(gòu)。在防水上，為增加使用年限，石材背部采用1.2mm厚鍍鋅鐵皮，形成一道防水層，并在每一個(gè)層間

22、設(shè)一道披水板，進(jìn)入石材背面的雨水落在披水板后，會(huì)被披水板引導(dǎo)至石材的橫縫，由橫縫排出墻外。在保溫上，在角碼內(nèi)側(cè)設(shè)置保溫巖棉層，外層為1.2mm厚鍍鋅鐵皮，以防雨水的浸蝕。保溫巖棉層與墻體留有一定的間隙， 形成空氣層，保溫效果更好。同時(shí)，保溫層還具有防風(fēng)的作用。2.8首層實(shí)貼石材：2.8.1施工準(zhǔn)備和作業(yè)條件： eq oac(,1)將墻面上的浮漿鏟除，基層清理完畢后，用素水泥漿 (內(nèi)摻建筑膠) 拉毛。 eq oac(,2)石材按照設(shè)計(jì)要求加工完畢。2.8.2施工流程及工藝：基層清理墻面找平彈線、分格粘貼石材勾縫清理 eq oac(,1)基層清理：將墻面上的浮漿鏟除，并用濃度為5%10%火堿溶液清

23、洗墻面油污。 eq oac(,2)墻面找平：水泥砂漿（內(nèi)摻建筑膠）拉毛后用1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道。待拉毛水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后用1:2.5水泥砂漿壓實(shí)抹平。 eq oac(,4)粘貼石材：粘貼石材時(shí)豎向用線垂掉垂直，并彈出第一塊石材的控制線。石材正面和四周滿涂防污劑后用強(qiáng)力膠點(diǎn)粘。轉(zhuǎn)角處將石材打磨成45對碰。 eq oac(,5)勾縫：用1：1水泥砂漿（細(xì)砂）勾縫，勾縫深度低于石材2mm。勾縫完畢后用清潔劑清擦干凈。2.9 石材幕墻成品保護(hù)當(dāng)花崗巖安裝好之后，一定要安排專職人員對產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，措施如下： eq oac(,1)石材的保護(hù)：用保護(hù)膜在易被臟水或污物濺到的地方貼好； eq

24、oac(,2)容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機(jī)械撞擊及化學(xué)藥品、水泥砂漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及瀝青燃燒等氣體等；3、玻璃幕墻安裝3.1工程概況本工程玻璃幕墻主要集中在本工程中的部分立面，如主樓之間通道部分以上部分均為玻璃幕墻，分橫明豎隱玻璃幕墻和明框玻璃幕墻，玻璃面板采用TP6+12A+TP6（LOW-E）鋼化中空玻璃，龍骨采用鋁合金型材表面采用室外氟碳噴涂，室內(nèi)靜電粉末噴涂，顏色由甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理公司確定。3.2施工準(zhǔn)備 操作用外架子已搭設(shè)好，并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人員檢查驗(yàn)收。 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層往上已彈的豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實(shí)后，在各層樓板邊緣彈出

25、豎向龍骨的中心線，同時(shí)核對各層預(yù)埋件。 中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，進(jìn)行埋件后補(bǔ)處理。 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面拄距尺寸，用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造方法相呼應(yīng)。 各種電動(dòng)工具的臨時(shí)電源已預(yù)先接好，并進(jìn)行安全試運(yùn)轉(zhuǎn)。 豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預(yù)先清點(diǎn)，并分類碼放到樓層指定的地點(diǎn)存放，有專人看管。3.3施工流程及施工質(zhì)量要求3.3.1橫明豎隱玻璃幕墻施工主梁安裝橫梁安裝防火層安裝玻璃安裝清洗、驗(yàn)收3.3.1.1主梁安裝 eq oac(,1)將主梁通過不銹鋼螺栓與支座相連接，支座再通過螺栓與預(yù)埋件固定，并調(diào)整、固定。按主梁軸線及標(biāo)高

26、位將主梁標(biāo)高偏差調(diào)整至不大于3mm，軸線前后偏差調(diào)整至不大于2mm，左右偏差調(diào)至不大于3mm； eq oac(,2)相鄰兩根主梁安裝標(biāo)高偏差不大于3mm，同層主梁的最大標(biāo)高偏差不大于5mm； eq oac(,3)主梁的安裝順序：幕墻主梁的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進(jìn)行。先對照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔位是否正確，然后將附件、芯套、防腐墊片、副支座安裝上主梁。主梁與支座接好后，先放螺栓，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的主梁水平交差不得大于+1mm，同層內(nèi)最大水平差不大于2mm； eq oac(,4)主梁找平、調(diào)整：主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度

27、由兩根定位軸線之間所引的水平控制。安裝誤差控制：標(biāo)高：3mm、前后：2mm、左右：3mm。該工程的主梁為每層樓一根，設(shè)兩個(gè)點(diǎn)，主梁為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸縮；3.3.1.2橫梁安裝： eq oac(,1)主梁與橫梁用防噪音墊片與鋁合金安裝角碼用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密； eq oac(,2)相鄰兩根橫梁的安裝角碼的水平標(biāo)高偏差不大于1mm； eq oac(,3)同一層安裝角碼安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求； eq oac(,4)調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后進(jìn)行角碼安裝，保證框?qū)?/p>

28、線誤差1mm。玻璃框（含開啟扇）均在廠內(nèi)制作，安裝玻璃框時(shí)要嚴(yán)格按施工圖確認(rèn)每塊玻璃的安裝位置，從幕墻的頂部由上之下進(jìn)行，安裝玻璃時(shí)，檢查及調(diào)整好玻璃間隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之間加泡沫墊，然后打密封膠，刮膠至平整。3.3.1.3防火層的安裝：安裝防火層時(shí)要注意上下樓板間的鍍鋅鐵板要密封、牢固、美觀，且所有的防火石棉嚴(yán)禁直接接觸到板塊。防火層安裝好之后要做好隱蔽檢查。3.3.1.4玻璃安裝： eq oac(,1)玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物檫拭干凈。 eq oac(,2)玻璃與構(gòu)件避免直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度相等，長

29、度不小于100mm，玻璃兩邊嵌入量及空隙符合設(shè)計(jì)要求。 eq oac(,3)玻璃四周橡膠條按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌平整，橡膠條長度應(yīng)比邊框槽口長1.5至2，其斷口留在四角，斜面斷開后拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后，嵌入槽內(nèi)； eq oac(,4)玻璃窗框兩面采用壓縮性聚氯丁橡膠連續(xù)密封墊（預(yù)先放置密封墊在窗門槽一面，然后壓入密封墊于另一面），確保完全防水。按照玻璃制造商的指示，提供足夠的玻璃安裝扣壓位、玻璃邊的間隙和表面間隙； eq oac(,5)玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，用防火保溫材料填塞，內(nèi)外表面用氯丁橡膠密封。 eq oac(,6)同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以內(nèi)，嵌

30、縫的寬度誤差也控制在2mm以內(nèi)。3.3.1.5清洗：整體外裝工程，應(yīng)在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達(dá)到竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3.3.1.6產(chǎn)品的保護(hù)當(dāng)玻璃安裝好之后，一定要安排專職人員對產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，措施如下：鋁材的保護(hù)膠紙暫不要撕開，等到要驗(yàn)收前才撕開；容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機(jī)械撞擊及化學(xué)藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及瀝青燃燒等氣體等。3.3.2明框玻璃幕墻施工工藝3.3.2.1施工準(zhǔn)備 eq oac(,1)埋件偏差的檢查首先由測量放線人員將支座的定位線彈在結(jié)構(gòu)上，便于施工人員進(jìn)行檢查、記錄，檢查預(yù)埋件中心線與支座定位線是否一致，

31、通過十字定位線，檢查出埋件左右、上下偏差，若偏差大的報(bào)設(shè)計(jì)出埋件修正方案。幕墻豎向龍骨間距（中到中）主要有1275mm、1084mm、1190mm、1200mm、1335mm、1330mm、1050mm等，施工中要求提前熟悉圖紙，明確幕墻埋件定位。 eq oac(,2)結(jié)構(gòu)進(jìn)出的檢查支座的定位線彈好以后，在結(jié)構(gòu)處依據(jù)外控制線。檢查結(jié)構(gòu)的標(biāo)高及埋件進(jìn)出尺寸，將檢查尺寸記錄下來，對不合格部位進(jìn)行處理。3.3.2.2施工工藝及質(zhì)量要求測量放線結(jié)構(gòu)、埋件檢查支座的安裝豎龍骨的安裝橫龍骨的安裝避雷安裝隱蔽驗(yàn)收玻璃安裝層間防火、保溫層壓條安裝裝飾條安裝打膠 eq oac(,1)支座與豎龍骨的連接立柱在安裝

32、之前首先將支座在樓層內(nèi)用五金件螺栓將支座與豎龍骨連接起來，用繩子捆好后吊出樓層，再進(jìn)行就位安裝。 eq oac(,2)龍骨安裝調(diào)節(jié)待豎龍骨吊出樓層后，首先將螺栓放在槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)90度后再將螺栓擰到6分緊，進(jìn)行上下、左右、前后調(diào)節(jié)。 eq oac(,3)立柱的分格安裝控制立柱的安裝依據(jù)豎向鋼直線以及橫向魚絲線進(jìn)行調(diào)解安裝，直至各尺寸符合要求，豎向龍骨安裝后進(jìn)行軸向偏差的檢查，軸向偏差控制在1mm范圍內(nèi)，豎料之間分格尺寸控制在1mm，否則會(huì)影響橫料安裝。 eq oac(,4)橫料就位與角鋁安裝豎向龍骨安裝后進(jìn)行橫向龍骨安裝，橫向龍骨未安裝前，首先進(jìn)行角鋁安裝、角鋁的安裝位置應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，橫向龍

33、骨承受玻璃的重壓，橫向會(huì)產(chǎn)生翹尾巴，因而豎料上的孔位，角鋁的孔位應(yīng)采用過渡配合，孔的尺寸比螺桿直徑大0.10.5mm。 eq oac(,5)橫向龍骨安裝的要求橫向龍骨在安裝過程中，橫向兩端的高低控制在1mm范圍內(nèi)。 eq oac(,6)避雷安裝（見圖3）在單元板與402mm鋁板連接處，用砂皮打去單元框上的氟碳噴涂（因氟碳噴涂不導(dǎo)電，不去除沒有效果）。打磨的尺寸4040mm，3535mm。將不銹鋼角鐵與總包均壓環(huán)預(yù)留扁鐵相焊接，電焊長度不得50mm。焊接后用402mm鋁條，將不銹鋼角鐵與單元豎料相連接。 螺栓連接處要擰緊不得有松動(dòng)。 單元板上下、左右采用騎馬件相連。 連接完后，進(jìn)行檢測，檢測完填

34、寫隱蔽工程驗(yàn)收單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。檢測儀器ZC29B型接地電阻測試儀。接地電阻1歐姆。圖 防雷接地示意圖 eq oac(,7)防噪聲隔離片的安裝由于鋁合金幕墻熱脹冷縮會(huì)產(chǎn)生噪音，設(shè)計(jì)考慮到此因素，在橫料與豎料之間進(jìn)行熱處理，整根橫料應(yīng)比分格尺寸短44.5mm,橫料二端需安裝2mm防噪音隔離片（2mm縫或打膠處理）。 eq oac(,8)隱蔽驗(yàn)收報(bào)告待龍骨橫梁安裝完畢后，方墊片焊接完畢，填寫隱蔽驗(yàn)收單，附有檢表并報(bào)總包、監(jiān)理驗(yàn)收，待驗(yàn)收完畢后才能安裝玻璃板片。3.3.3玻璃幕墻節(jié)點(diǎn)做法玻璃幕墻的買件位置和龍骨間距玻璃對拼處縫的大小主要在幕墻施工圖中“幕墻節(jié)點(diǎn)圖” 和“幕墻大樣圖”中體現(xiàn)，如下圖：圖節(jié)

35、點(diǎn)大樣.玻璃幕墻橫向龍骨安裝及幕墻密封處理：圖橫向龍骨大樣4、防火棉及保溫聚苯板安裝4.1施工步驟及要求：安裝防火鍍鋅鋼板用射釘或脹栓進(jìn)行固定安裝防火棉中間驗(yàn)收安裝防煙板打密封防火膠。4.1.1安裝鍍鋅防火鍍鋅板，材料厚度不得小于1.5mm。4.1.2固定安裝防火鍍鋅板時(shí),射釘固定位置二端50mm，中間間隔300mm左右。4.1.3防火鋼板與幕墻接觸面留有小于3mm左右間隙，打膠密封，以防移動(dòng)產(chǎn)生摩擦。4.1.4防火鋼板安裝后，進(jìn)行防火棉的安裝，防火棉的安裝與幕墻接觸面不能塞的太緊，以免幕墻本身熱脹冷縮，產(chǎn)生變化。防火棉填塞的厚度不得小于100mm,接口處填塞嚴(yán)密，不得有空隙。4.1.5防火棉

36、安裝完畢后由監(jiān)理驗(yàn)收后方能進(jìn)行防火蓋板的安裝。4.1.6防火蓋板安裝固定，同上第點(diǎn)。4.1.7聚苯板安裝在外墻保溫部位，首先用建筑膠將巖棉釘固定在外墻保溫部位，再將聚苯板固定在巖棉釘上。4.1.8保溫聚苯板安裝完后，外立面安裝飾面材料。5、鋁合金百葉窗安裝5.1分項(xiàng)工程概況：本工程的鋁合金百葉窗采用鋁合金框，機(jī)械組角，強(qiáng)度高。百葉為1.2mm厚的鋁型材，表面氟碳噴涂處理。強(qiáng)度高，防腐性好。一個(gè)通長百葉采用四支機(jī)制釘固定在兩側(cè)的副框上，牢固可靠。百葉向外下傾45度角，相互疊加，形成雨屏，能夠有效防雨。主要集中在屋面風(fēng)道以及人防出口處。5.2施工流程：5.2.1 裝配所需的型材/壓型材將放置在裝運(yùn)

37、架上從存放處/堆場運(yùn)送到裝配處。5.2.2 把這些型材/壓型材上的灰塵和濕氣吹走擦干凈。5.2.3 用作豎框的型材/壓型材在格欄上按單元板寬度分開放置。5.2.4 根據(jù)需要數(shù)量把百頁片用不銹鋼自攻螺絲連接到豎框上。5.2.5 根據(jù)設(shè)計(jì)，可能需要用螺絲或鉚釘在百頁單元下方安裝金屬絲網(wǎng)。6、鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨蓬施工方法6.1施工準(zhǔn)備：6.1.1腳手架的準(zhǔn)備工作 eq oac(,1) 搭設(shè)滿堂紅腳手架，腳手架上腳手板應(yīng)滿鋪。 eq oac(,2)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)及安全通道。 eq oac(,3)腳手架與支撐鋼架必須牢固，對影響安裝部位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場安裝狀況進(jìn)行調(diào)整。 eq oac(,4)作業(yè)前應(yīng)對腳手架進(jìn)行全面

38、檢查，作業(yè)后及時(shí)清理。6.1.2放線準(zhǔn)備工作 eq oac(,1)由總包提供標(biāo)準(zhǔn)的外墻定位軸線、水平標(biāo)高線，現(xiàn)場確認(rèn)，并由總包簽字認(rèn)可。 eq oac(,2)根據(jù)定位軸線及標(biāo)高線，應(yīng)放出大角線、軸線、首層水平標(biāo)高線、鋼結(jié)構(gòu)位置線、并放出雨蓬裝飾分割控制線及板縫線。 eq oac(,3)所有線位在總包、監(jiān)理驗(yàn)收通過后，對整體主體結(jié)構(gòu)的偏差程度及預(yù)埋件的位置進(jìn)行測量，將實(shí)際測量結(jié)果報(bào)總包，制定方案后解決。6.1.3材料運(yùn)輸準(zhǔn)備工作雨蓬鋼梁原則上采用機(jī)械吊裝運(yùn)輸，玻璃、不銹鋼采用鉸鏈或人工運(yùn)輸。6.1.4施工部位：主要集中在首層主樓入口以及汽車坡道出入口和相鄰主樓之間的通道處。6.2施工流程及施工工

39、藝：6.2.1鋼梁制作 eq oac(,1)鋼梁采用焊接變截面工字鋼。加工車間按施工圖和鋼梁規(guī)格設(shè)計(jì)配板圖，裁切鋼板進(jìn)行焊接。焊縫采用自動(dòng)埋弧焊焊接，施焊時(shí)根據(jù)不同板厚，選用相應(yīng)的焊接工藝參數(shù)。Q235鋼材手工焊選用E43XX焊條。對接熔透焊縫，焊后進(jìn)行20%超探級(jí)無損檢測。 eq oac(,2)焊接后采用機(jī)械校形和火焰校形，火焰校形加熱溫度控制在700-800之間（暗紅色），并保持在常溫下緩慢冷卻，嚴(yán)禁澆水和超溫加熱，保證焊接構(gòu)件的強(qiáng)度和平直度。 eq oac(,3)鋼梁制作后，以手工除銹清除表面銹污，刷鐵紅防腐底漆一道，刷漆要做到不流不淌，涂刷均勻外觀一致，同時(shí)注意高強(qiáng)螺栓連接面不刷漆，做

40、好標(biāo)記移植，構(gòu)件應(yīng)與地表隔離墊高，相對濕度大于85%或雨天構(gòu)件表面有積露時(shí)，不得進(jìn)行防腐施工，刷漆后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋。 eq oac(,4)采用“炮車”或長板運(yùn)輸車輛運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)件，運(yùn)輸中構(gòu)件要封車?yán)喂?、?gòu)件墊平，防止構(gòu)件損傷或變形且在運(yùn)輸途中設(shè)前后開道車保護(hù)引導(dǎo)，防止發(fā)生交通意外。6.2.2鋼梁安裝 eq oac(,1)預(yù)埋件安裝設(shè)置的預(yù)埋件埋設(shè)必須牢固，符合設(shè)計(jì)要求，數(shù)量、位置準(zhǔn)確，上下偏差不超過5cm，左右偏差不超過2cm。 eq oac(,2) 鋼梁吊裝用吊車將鋼梁吊裝到安裝部位，采用倒鏈調(diào)整水平和垂直。用插芯螺栓將鋼梁與打設(shè)在主體結(jié)構(gòu)上的絞座連接。用水平儀和經(jīng)緯儀測量鋼梁水平和垂直位置

41、，校準(zhǔn)后固定螺栓。焊接橫向加強(qiáng)鋼梁，焊接采用三面圍焊形式，焊縫質(zhì)量應(yīng)按手工電弧焊規(guī)范、規(guī)程施工，焊縫厚度，角焊6mm，對焊余高0.5-3mm。焊縫應(yīng)飽滿，不允許出現(xiàn)焊瘤、未焊透、未焊合、咬邊及凹坑等現(xiàn)象。焊接后，應(yīng)及時(shí)清理焊渣，雨天不得露天施焊，焊縫處應(yīng)進(jìn)行二次防腐防銹處理。 eq oac(,3)鋼梁表面處理鋼梁安裝完成后，采用現(xiàn)場氟碳冷噴技術(shù)對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行處理，噴漆時(shí)應(yīng)對其它施工部位采取防護(hù)措施，防止噴漆時(shí)污染。噴漆作業(yè)應(yīng)按照操作要求進(jìn)行，保證氟碳涂層厚度均勻。首次噴漆完成后應(yīng)保持在常溫狀態(tài)下自然風(fēng)干4-6小時(shí)，再做第二道噴漆處理。不允許在雨、雪、霧天時(shí)進(jìn)行噴涂施工。6.2.4雨蓬玻璃安裝

42、 eq oac(,1)在焊接工字鋼梁上焊接碳鋼板，安裝不銹鋼駁接座。 eq oac(,2)在不銹鋼駁接座上分別安裝駁接爪，選用堅(jiān)朗220系列。在相應(yīng)位置放置玻璃墊片。 eq oac(,3)在安裝玻璃前要清潔玻璃四邊，將玻璃放置在駁接爪上，并進(jìn)行位置校正調(diào)整。 eq oac(,4)安裝不銹鋼駁接頭，使駁接頭通過玻璃上圓孔與駁接爪連接，調(diào)整好后固定駁接頭。 eq oac(,5)玻璃安裝固定后進(jìn)行嵌縫打密封膠。6.2.5 嵌縫打膠 eq oac(,1) 用二甲苯作清潔劑充分清潔板塊間縫隙。 eq oac(,2) 縫內(nèi)應(yīng)充填泡沫棒。 eq oac(,3)打膠前應(yīng)在縫隙兩側(cè)貼保護(hù)膠紙。 eq oac(,

43、4) 注膠后應(yīng)將膠縫表面抹平刮膠。 eq oac(,5)注膠完畢后，將保護(hù)膠紙撕掉，必要時(shí)可用溶劑擦拭。 eq oac(,6) 注膠后采取養(yǎng)護(hù)措施，在膠未完全固化前防止沾染灰塵。六、質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施1、埋件安裝允許偏差表： 表 4序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1標(biāo)高1.0（可上下調(diào)節(jié)時(shí)2.0）水準(zhǔn)儀2連接件兩端點(diǎn)平行度1.0鋼尺3距安裝軸線水平距離1.0鋼尺4垂直偏差（上、下兩端點(diǎn)與垂線偏差）1.0鋼尺5兩連接件連接點(diǎn)中心水平距離1.0鋼尺6兩連接件上、下端對角線差1.0鋼尺7相鄰三連接件（上下、左右）偏差1.0鋼尺2鋁板幕墻質(zhì)量要求和允許偏差2.1質(zhì)量要求：2.1.1鋁板表面質(zhì)量和

44、檢查方法： 每平米金屬板質(zhì)量要求和檢查方法 表 5項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長度大于100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查2.1.2金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法： 表 6項(xiàng)次項(xiàng)目允許誤差（mm）檢驗(yàn)方法1幕墻垂直度幕墻高度30m8用經(jīng)緯儀檢查30m幕墻高度60m1060m幕墻高度130m15幕墻高度130m202幕墻水平度層高3m3用水平儀檢查層高3m53幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度3用水平儀檢查5板材上沿水平度2用1m靠尺和直尺檢查6相鄰板角錯(cuò)位1用鋼尺檢查7陽角方正2用直角檢測尺檢查8接

45、縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查2.2其他要求 eq oac(,1)金屬幕墻施工完畢后在易滲漏部位進(jìn)行淋水檢查，無滲漏。 eq oac(,2)金屬幕墻的滴水線、流水坡度正確、順直。3、石材幕墻質(zhì)量要求和允許偏差3.1質(zhì)量要求3.1.1 石材表面要平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順；3.1.2 連接件與基層、石材要牢牢固定；3.1.3 石材經(jīng)過挑選，必須無裂縫、無風(fēng)化、無隱傷、無破損；玻璃幕墻、與石板幕墻交匯處封膠嚴(yán)密、寬度均勻、上下通順；3.1.4石材幕墻上的滴水線、流水坡向正確、順直。3.1.5石材孔、

46、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸符合要求。3.1.6石材表面質(zhì)量每平米石材表面質(zhì)量和檢查方法 表 7項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1裂痕、明顯劃傷和長度大于100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查3.1.7石材幕墻的允許誤差和檢查方法 表 8項(xiàng)次項(xiàng)目允許誤差（mm）檢驗(yàn)方法光面麻面1幕墻垂直度幕墻高度30m8用經(jīng)緯儀檢查30m幕墻高度60m1060m幕墻高度130m15幕墻高度130m202幕墻水平度層高3m3用水平儀檢查3幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度3用水平儀檢查5板材上沿水平度2用1m靠尺和直尺檢查6相鄰板角錯(cuò)位1

47、用鋼尺檢查7陽角方正24用直角檢測尺檢查8接縫直線度24拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查9接縫高低差1-用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢查3.2實(shí)貼石材質(zhì)量要求： 允許偏差和檢測方法 表 9項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法立面垂直度3用2M托線板檢查表面平整度3用2M靠尺及楔形塞尺檢查接縫平直度2拉線、尺量接縫平整度0.5鋼板尺、塞尺接縫寬度1鋼尺陰陽角方正3用20CM方尺及楔形塞尺檢查4、玻璃幕墻質(zhì)量要求和允許偏差4.1每平米玻璃質(zhì)量和檢查方法 表 10項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長度大于100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積

48、500mm2用鋼尺檢查4.2一個(gè)分格鋁合金型材質(zhì)量和檢驗(yàn)方法 表 11項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長度大于100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷2條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查4.3玻璃幕墻安裝允許偏差表 表 12序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1幕墻垂直度幕墻高度H（m）10用經(jīng)緯儀檢查H3030H601560H13020H130252幕墻水平度層高33用水平儀檢查層高5m53表面平整度22m靠尺、塞尺4板材立面垂直度2用垂直檢測尺檢查5板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼尺檢查6相鄰板材角錯(cuò)位1鋼直尺檢查7陽角方正2用直角尺檢查8接縫直線度3拉5m通

49、線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查4.4玻璃幕墻安裝質(zhì)量要求和檢查方法：4.4.1玻璃幕墻應(yīng)無滲漏。檢查方法：檢查淋水試驗(yàn)記錄。4.4.2玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。4.4.3防火、保溫材料填充就位飽滿、均勻，表面密實(shí)、平整。檢查方法：觀察；手摸檢查。5. 為確保工程質(zhì)量，采取以下質(zhì)量保證措施： 5.1各構(gòu)件下料及加工采用經(jīng)計(jì)量檢測合格的鋼尺進(jìn)行檢測，其允許誤差不能超過規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2對鋼材的材質(zhì)應(yīng)取樣送到法定機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢，其化

50、學(xué)成分應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.3鋼結(jié)構(gòu)的焊縫外觀質(zhì)量作觀察檢查處，還須用專用焊縫量規(guī)檢查焊縫尺寸，其誤差不得超過鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。5.4鋼結(jié)構(gòu)的涂裝采用干漆膜測厚儀檢查干漆膜總厚度，其允許偏差不得超過鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。5.5對于中空玻璃的各項(xiàng)物理性能指標(biāo)分別在法定試驗(yàn)室里進(jìn)行檢測。5.6對于本工程中使用的結(jié)構(gòu)膠、密封膠、玻璃、鋁材、嵌縫條等材料應(yīng)送至國家指定的試驗(yàn)室進(jìn)行相容性測試，各材料證明相容后才可使用。5.7結(jié)構(gòu)膠在注膠前必須進(jìn)行蝴蝶測試，粘合一剝離測試、拉斷時(shí)間測試、切裝配框測試等時(shí)間，試驗(yàn)合格后才可注膠。5.8幕墻結(jié)構(gòu)在安裝前必須進(jìn)行物理性能檢測，即按1：

51、1制作實(shí)物樣板送到國家指定的試驗(yàn)室進(jìn)行如下性能檢測：抗風(fēng)壓性能、水密性、氣密性、平面內(nèi)變形性能等5.9當(dāng)現(xiàn)場預(yù)埋件不能滿足要求，而采用植筋法或藥劑螺栓法安裝后置預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)委托國家指定的檢測機(jī)構(gòu)在現(xiàn)場進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。5.10現(xiàn)場安裝完成后，應(yīng)在現(xiàn)場按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行淋水試驗(yàn)，滿足要求后才可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。七、成品保護(hù)措施1施工前保護(hù)工作了保證工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，我公司制訂了從材料加工、包裝、運(yùn)輸、安裝、維護(hù)共五個(gè)環(huán)節(jié)對成品及半成品進(jìn)行全過程監(jiān)控。1.1加工階段 eq oac(,1)型材或玻璃、鋁板板塊，擺放位置上平鋪膠墊或木頭墊； eq oac(,2)與型材或玻璃、鋁板表面直接接觸的工器具、吊具、叉

52、車等需做防護(hù)處理，即與表面接觸的部位以膠墊防護(hù)，以防止材料表面劃傷或碰撞損壞； eq oac(,3)玻璃、鋁板和石材的加工平臺(tái)要平整清潔，并墊有軟物質(zhì)； eq oac(,4)玻璃必須放在玻璃架上，鍍膜層朝向里面，以免劃傷； eq oac(,5)單元框架組裝過程中應(yīng)使用轉(zhuǎn)運(yùn)架運(yùn)輸； eq oac(,6)石材板塊擺放位置上平鋪膠墊或木頭墊； eq oac(,7)與石材直接接觸的施工器具、吊具、叉車等需做防護(hù)處理，即與表面接觸的部位以膠墊防護(hù)，以防止材料表面劃傷或碰撞損壞；1.2材料包裝 eq oac(,1)包裝程序嚴(yán)格按照包裝工藝執(zhí)行； eq oac(,2)石材板塊垂直碼放，板塊間加隔泡沫墊，嚴(yán)禁

53、石材間硬性接觸。 eq oac(,3)型材存放或包裝前，應(yīng)將型材表面和腔內(nèi)的雜質(zhì)清理或擦拭干凈，防止型材表面劃傷； eq oac(,4)鋁型材運(yùn)至現(xiàn)場前，應(yīng)逐根貼上保護(hù)膜，避免在安裝過程中鋁型材表面劃傷和水泥污染，保護(hù)膜直至工程交付使用前撕下并清理干凈； eq oac(,5)型材貼保護(hù)膜后，將型材用膠帶捆緊后外用襯膜（復(fù)合牛皮紙）包緊； eq oac(,6)對于截面較大的型材或半成品，除在表面用保護(hù)膠帶粘貼外，還應(yīng)用紡織帶纏緊，然后外包牛皮紙，以防遠(yuǎn)途運(yùn)輸過程中，長時(shí)間的顛簸造成的相互摩擦或碰撞損壞； eq oac(,7)不同規(guī)格、尺寸，長短不齊的型材或鋁板不能包裝一起； eq oac(,8)

54、產(chǎn)品構(gòu)件和五金附件按照圖紙和生產(chǎn)卡片的要求，用復(fù)合牛皮紙包好，經(jīng)檢查后，貼好標(biāo)識(shí)，進(jìn)行裝箱； eq oac(,9)對所有發(fā)運(yùn)的產(chǎn)品，為了避免劃傷、污染，要選擇不同的包裝方式和包裝材料； eq oac(,10)包裝后，在外包裝上貼有標(biāo)簽（用透明膠帶纏在包裝物外表），注明工程名稱、產(chǎn)品名稱、代號(hào)、規(guī)格、顏色、數(shù)量等。 eq oac(,11)包裝后，在運(yùn)往工地前，應(yīng)放在庫房保存好。1.3運(yùn)輸階段 eq oac(,1)生產(chǎn)部填寫專門的“發(fā)貨清單”，檢查核對產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、包裝、運(yùn)達(dá)地點(diǎn)等，無誤后方可裝箱發(fā)運(yùn)。 eq oac(,2)用汽車運(yùn)輸材料時(shí)，車廂下面平輔膠墊板或用木頭墊好。 eq oac(

55、,3)運(yùn)輸產(chǎn)品的車輛必須清潔、干燥、且無其它污物、雜物，接觸產(chǎn)品的車廂和叉車板光滑平整、無尖角。 eq oac(,4)搬運(yùn)過程中，吊運(yùn)裝卸時(shí)，要輕拿輕放，嚴(yán)防產(chǎn)品碰撞。 eq oac(,5)板材擺放時(shí)，要緊湊、整齊、不能有空隙；空隙大的地方不能擺放物品時(shí)，要用軟質(zhì)物塞嚴(yán)。 eq oac(,6)石材、玻璃及鋁板板塊立放，底部墊軟質(zhì)物，決不允許板與板的直接接觸，更不能與硬質(zhì)物品直接接觸。 eq oac(,8)型材擺放時(shí)，型材長度方向與車廂長度方向一致，以免緊急剎車時(shí)型材相互碰撞磨擦。 eq oac(,8)易腐蝕產(chǎn)品雨天有氈布遮蓋，大雨天停止室外運(yùn)輸作業(yè)。 eq oac(,9)在材料運(yùn)輸前須在車廂底

56、部覆蓋草簾、泡沫或方木加以隔離，再碼放材料；在材料四周加以支撐固定或用緊繩器勒緊。 eq oac(,10)發(fā)送各工地的鋁型材在保護(hù)膜（紙）拆除前或因?yàn)榘惭b只拆除端部時(shí)，應(yīng)保證保護(hù)膜（紙）的連續(xù)性和密封性，即能夠保證鋁型材不受污染，發(fā)現(xiàn)有脫落現(xiàn)象應(yīng)立即修補(bǔ)完整。 eq oac(,11)玻璃的二次運(yùn)輸工作，原則上采取不開箱的方法直接運(yùn)輸。 eq oac(,12)材料從臨時(shí)堆放場地運(yùn)至作業(yè)面，必須嚴(yán)格留意通道及障礙物，防止運(yùn)輸過程中的破損。 eq oac(,13)其他材料的運(yùn)輸要避免破壞其他分包施工單位的成品。2施工階段2.1成品材料裝卸及碼放 eq oac(,1)當(dāng)石材、玻璃、鋁板運(yùn)至施工現(xiàn)場后，

57、材料管理人員需檢查是否備有質(zhì)量合格證書，并按照運(yùn)輸清單上的標(biāo)識(shí)對成品進(jìn)行數(shù)量、規(guī)格及裝飾面質(zhì)量的驗(yàn)收，并及時(shí)填寫驗(yàn)收清單。對不合格品做清點(diǎn)記錄并退回工廠； eq oac(,2)單元板塊運(yùn)輸至現(xiàn)場后，應(yīng)設(shè)置單獨(dú)區(qū)域進(jìn)行存放，不宜與其他幕墻材料混放。 eq oac(,3)檢驗(yàn)過的半成品在安裝之前需存放臨時(shí)庫房內(nèi)，并嚴(yán)禁與水泥及化學(xué)物品接觸，以防止成品板塊受到污染； eq oac(,4)在吊運(yùn)時(shí)需輕拿輕放，并采取必要的保護(hù)措施，對于運(yùn)輸及存放不當(dāng)造成的劃傷、磕邊、掉角的板塊，嚴(yán)禁在工程安裝時(shí)使用； eq oac(,5)成品板塊需依據(jù)施工需要適量逐個(gè)立面運(yùn)輸?shù)焦さ兀ＷC工程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不會(huì)占用過多現(xiàn)場

58、場地。 eq oac(,6)超大或超重石材需多人合作搬運(yùn)，或采用機(jī)械幫助，避免損傷石材。 eq oac(,7)直橫料上下車時(shí)需小心輕放，禁止抽拉，避免刮傷。 eq oac(,8)遇天氣不佳時(shí)需覆蓋PE布遮雨，避免腐蝕，注意卸貨環(huán)境是否會(huì)造成材料損壞。盡可能遠(yuǎn)離水泥區(qū)域存放，避免阻擋工作。 eq oac(,9)檢驗(yàn)卸下的物品有無運(yùn)輸途中的碰撞損壞。 eq oac(,10)龍骨用鋼材，按每層的需要，分別堆放在各層施工處的附近。 eq oac(,11)在施注密封膠時(shí)，須將板邊貼上保護(hù)膜，防止弄臟板面； eq oac(,12)對操作工人加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，要求材料輕拿輕放。 eq oac(,13)在安裝

59、中，如有破損現(xiàn)象，則及時(shí)通知管理人員，經(jīng)管理人員確認(rèn)后方可進(jìn)行修補(bǔ)使用，嚴(yán)禁私自進(jìn)行修補(bǔ)。2.2石材安裝過程的保護(hù) eq oac(,1)安裝操作人員需加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，安裝時(shí)輕拿輕放。 eq oac(,2)石材板材微調(diào)時(shí)，嚴(yán)禁使用硬物直接調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)硬物下墊上柔性物或用柔性物進(jìn)行調(diào)節(jié)。 eq oac(,3)敲擊石材時(shí)使用橡皮錘，以免損傷石材。 eq oac(,4)施工部位如有剔鑿時(shí)，下部成品用腳手板上覆蓋安全網(wǎng)做保護(hù)。 eq oac(,5)安裝過程中材料有破損現(xiàn)象時(shí)及時(shí)修補(bǔ)或更換。2.3已安裝完的成品幕墻保護(hù)2.3.1安裝之后及時(shí)清理灰塵和污物，對于較難清理的污物用清潔劑處理并及時(shí)修補(bǔ)。2.3

60、.2在需要做成品保護(hù)的區(qū)域設(shè)立明顯的警示標(biāo)志。2.3.3對于外墻大角處、施工人員流動(dòng)較大的幕墻成品部位，除用泡沫板保護(hù)外，還要用木板或其它材料加以保護(hù)。3 成品巡視3.1.每天安排專職成品保護(hù)人員，進(jìn)行現(xiàn)場的成品保護(hù)巡視，不間斷地巡查材料堆放地及安裝完畢的幕墻等。3.2.專職人員一旦發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)向上匯報(bào)并通知整改，發(fā)現(xiàn)有破壞行為立即制止，并追究相關(guān)人員的責(zé)任。4成品保護(hù)專項(xiàng)記錄4.1.專職成品保護(hù)人員對每天巡查的成品保護(hù)的內(nèi)容做專項(xiàng)記錄，記錄的時(shí)間、地點(diǎn)、成品狀況必須明確。4.2.所有成品保護(hù)的專項(xiàng)記錄最終匯集到資料員處歸檔，作為最終資料保八、安全措施1、全文明施工管理制度1.1守工程所在地政