副井井架組裝起立工程吊裝方法

1、龍祥礦井副井井架組裝起立工程吊裝平安技術(shù)方法編制人：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：主任工程師：編制單位：唐山開灤建設(shè)（集團(tuán)）編制日期:龍祥礦業(yè)有限責(zé)任公司副井井架組裝起立工程，為雙斜撐鋼井架，分體起立就位，副斜撐重約66噸垂高米，井架主斜撐118.5噸（起吊重量115.5噸），全長(zhǎng)米垂高38米.二、施工預(yù)備一、在主斜撐基礎(chǔ)北側(cè)布置穩(wěn)車基礎(chǔ)一個(gè)，依照受力計(jì)算布置10米X4米X2.2米商混基礎(chǔ)，預(yù)埋件如以下圖。2、混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，布置16t和25t穩(wěn)車各一臺(tái)用于主斜撐起吊。3、主斜撐組裝完畢后在G1-6構(gòu)件井架垂高米管狀吊耳位置（吊耳在井架加工時(shí)已和G1-6一路加工）用50鋼絲繩繩套栓桂80T卸扣桂80Tx4滑輪

2、組各一個(gè)。4、在穩(wěn)車基礎(chǔ)吊點(diǎn)處桂80T卸扣和80Tx4滑輪組各一個(gè)。5、將兩臺(tái)穩(wěn)車的兩套80Tx4滑輪組穿好6*37鋼絲繩巾38-1670等待起吊。6、井架基礎(chǔ)澆灌前在主斜撐兩個(gè)基礎(chǔ)上預(yù)置較鏈支座各一個(gè)，如以下圖：三、施工步驟起吊整體方案本次吊裝分兩步進(jìn)行，第一步起立主斜撐采納兩臺(tái)200t吊車為主，兩臺(tái)16t穩(wěn)車為輔。穩(wěn)車布置在井架北側(cè)50米左右位置，兩臺(tái)200t吊車站在井口東西雙側(cè)起吊，起吊主斜撐45角后，用背后穩(wěn)車起到A73為止。第二步起立副斜撐采納兩臺(tái)200t吊車為主，兩臺(tái)25t吊車為輔起立安裝。1、主斜撐吊裝初始時(shí)期采納兩臺(tái)200t吊車站于副斜撐基礎(chǔ)東西雙側(cè)，200t吊車主鉤用中50鋼

3、絲繩繩套栓桂主斜撐吊構(gòu)件G1-6的管狀吊點(diǎn)位置。兩臺(tái)200t同時(shí)起吊將主斜撐起至4545角度。汽車吊吊裝主斜撐的同時(shí)兩臺(tái)穩(wěn)車也跟從纏繩，使提升繩一直處于繃緊狀態(tài)，避免鋼絲繩相互纏繞阻礙吊裝作業(yè)。吊車起吊到預(yù)定角度后，兩臺(tái)穩(wěn)車同時(shí)啟動(dòng)將主斜撐慢慢拉起約2。后,停車檢查穩(wěn)車、滑輪組、鋼絲繩、吊耳、穩(wěn)車錨樁確認(rèn)無其它異樣情形后，利用吊車吊自制吊籃將施工人員吊至管狀吊點(diǎn)位置將吊車鋼絲繩繩套解下。后用兩臺(tái)穩(wěn)車將主斜撐拉至主斜撐與地面夾角約73，抵達(dá)預(yù)定角度后穩(wěn)車停電閉鎖。主斜撐吊裝完畢。3、副斜撐吊裝用兩臺(tái)200t吊車別離吊預(yù)先焊接的副斜撐米位置的吊耳部位，兩臺(tái)25t吊車別離吊井架下部?jī)蓷l支腿，將東西向

4、組裝的副斜撐慢慢平移至南北向，頂部向井口方向。副斜撐平移至南北方向后，將副斜撐放下。200t吊車出桿后栓掛主鉤，200t同時(shí)啟動(dòng)，兩個(gè)支腿后兩臺(tái)25t吊車牽引，慢慢將副斜撐送至安裝位置。4、主副斜撐找正主副斜撐用第一層天輪平臺(tái)平臺(tái)梁G2-1相連接，組裝時(shí)G2-1事前焊接于副斜撐上。待井架副斜撐起吊到位后，測(cè)量井架上事前做好的觀測(cè)點(diǎn)，主斜撐找正用兩臺(tái)穩(wěn)車及兩個(gè)50t螺旋千斤頂，副斜撐找正用兩臺(tái)200t吊車及兩個(gè)50t螺旋千斤頂。井架底腳標(biāo)高許諾誤差5mm；井架天輪平臺(tái)十字中心線與設(shè)計(jì)位置誤差不許諾超過7mm；斜撐架兩底腳中心線與井架中心線的重合度許諾誤差30mm井架平臺(tái)、梯子、防護(hù)欄的安裝，必需

5、牢固靠得住，符合設(shè)計(jì)要求；4吊裝作業(yè)場(chǎng)地以井架主斜撐為基準(zhǔn)東側(cè)至墻根，西側(cè)至蓄水坑西邊，南側(cè)至配電所，北側(cè)至穩(wěn)車北10米位置為作業(yè)場(chǎng)地，設(shè)置警戒線并清場(chǎng)，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。整體吊裝完畢后吧，解除警戒線。吊裝進(jìn)程如下附圖：汽車上吊的終結(jié)位置勞動(dòng)組織井架起吊人員配置：總指揮：邢貴坡（生產(chǎn)副處長(zhǎng)）副總指揮：劉順業(yè)（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）生產(chǎn)副領(lǐng)導(dǎo)（質(zhì)量檢查員）：沈偉技術(shù)員（資料員）：張建保材料員：唐新元吊車指揮：劉立存平安員：孫力軍絞車司機(jī)：張平、巨小令絞車監(jiān)護(hù)：李朝江起重組：董志利、高永生、劉志剛、孟慶水、巨晨旭、朱廣玫、蘇魁紅、鉗工組：劉國軍、袁志超、劉德林、李朝江、梅假設(shè)愚、彥學(xué)軍焊工：郝雨生、李黃電

6、工保護(hù)：翟磊后勤：劉子亮、王守疆吊裝的要緊平安技術(shù)方法：施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需佩帶平安帽；施工人員班中不準(zhǔn)飲酒；特殊工種持證上崗；起吊當(dāng)天施工區(qū)域掛設(shè)警戒線，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入，并派專人巡邏；登高作業(yè)必需佩帶好保險(xiǎn)帶，高掛低用。精神不爽著嚴(yán)禁進(jìn)行登高作業(yè)；堅(jiān)決杜絕違章作業(yè)和違章作業(yè)；各類起重設(shè)備、索具、吊具都應(yīng)進(jìn)行檢修并保證合格。主提鋼絲繩要實(shí)驗(yàn)合格后方許諾運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)利用。各類起吊索具、吊具的平安系數(shù)符合GB213-90中的有關(guān)規(guī)定:井架主體提升繩的平安系數(shù)不得小于6一樣構(gòu)件提升的平安系數(shù)不得小于58、依照高空作業(yè)位置的不同，在主、副斜撐起吊前，在相關(guān)位置要制做好操作腳手，平臺(tái)和爬梯，操作腳手

7、與主體焊接要牢固、靠得住，不許諾利用螺紋鋼做焊接腳手的材料；9、現(xiàn)場(chǎng)利用的各類機(jī)械設(shè)備要靠得住接地；10、高處作業(yè)人員應(yīng)配置工作袋（套），工具用完應(yīng)順手放進(jìn)工作袋（套）內(nèi)。手用工具應(yīng)拴防墜保險(xiǎn)繩，上下遞物體時(shí)，應(yīng)用吊繩操作，不得隨意向上、下拋扔；11、禁止在沒有平安防護(hù)設(shè)施的挑梁和未固定的結(jié)構(gòu)件上行走和作業(yè)。本次吊裝采納兩套信號(hào)：對(duì)講機(jī)和哨子；哨子信號(hào)規(guī)定：一停、二提、三松；指揮者信號(hào)簡(jiǎn)練、明確。吊車司機(jī)、穩(wěn)車司機(jī)信號(hào)不明、不清嚴(yán)禁動(dòng)車；15、吊車、穩(wěn)車司機(jī)及監(jiān)視人員精神應(yīng)高度集中，做到令行禁止；16、所有施工人員嚴(yán)禁在被吊件下方通過或停留；17、其它未盡事宜一并執(zhí)行龍祥礦井副井井架組裝起立施

8、工組織設(shè)計(jì)。龍祥煤礦副井井架起吊工程受力計(jì)算書、重心計(jì)算序號(hào)編R主腿重重心位置重力矩1G1-1正、反2G1-3正、反3G1-5正、反238314G1-6正、反5G1-7正、反6G1-97G1-108G1-129卜大輪平臺(tái)10上天輪平臺(tái)11頂層平臺(tái)12合計(jì)1151562645068322重心位置=總重力矩/總重量*、受力分析龍祥煤礦副井井架起立45。受力分析圖三、受力計(jì)算1、斜撐拉力計(jì)算已知：斜撐重量G=115156kg重心位置距錢鏈中心位置依照井架實(shí)際情形吊點(diǎn)確信在位置，體會(huì)算吊點(diǎn)位置計(jì)算長(zhǎng)度L=34985mmK1:動(dòng)力系數(shù)K2:不均衡系數(shù)計(jì)算：1)N=G*cos452)T=N/cos632、

9、斜撐起吊設(shè)備驗(yàn)算1)斜撐起吊用滑輪組已知：起吊拉力滑輪組拉力計(jì)算公式S=QE(E-1)/(E1-1)式中：S:滑輪組出繩端拉力:滑輪組起吊重力=T:滑輪與輪槽綜合摩擦系數(shù):動(dòng)滑輪有效工作繩數(shù)起吊采納2套滑輪組受力，每套滑輪組受力每套滑輪組采納2臺(tái)穩(wěn)車牽引計(jì)算：滑輪組主動(dòng)繩端出繩牽引力采納單出頭8*()/(8-1)=11543.6kg依據(jù)滑輪組出繩端牽引力，決定選用2臺(tái)16t穩(wěn)車聯(lián)合作為滑輪組牽引穩(wěn)車；2)斜撐起吊用鋼絲繩選擇已知：滑輪組出繩端牽引力S=kg查表選用6*37鋼絲繩438-1670破斷力總和711KN鋼絲繩平安系數(shù)=71100/11543.6=6.166倍，知足平安要求吊點(diǎn)距穩(wěn)車的

10、距離為85000mm因此滑輪組每本繩長(zhǎng)度依照90米計(jì)算，滑輪組穿繩長(zhǎng)度其中長(zhǎng)度為90m*8=720m穩(wěn)車上預(yù)留12圈保險(xiǎn)繩，需30m；故需要800米長(zhǎng)鋼絲繩2條。3)起吊斜撐管狀吊點(diǎn)制作管狀吊點(diǎn)采納4325*20無縫鋼管，鋼管露出斜撐翼緣板500mm3432抗彎截面模量W=D(14)3吊點(diǎn)受力依照吊點(diǎn)位置距離箱體200mm行3算M=T*20=777207故管狀吊點(diǎn)抗拉強(qiáng)度b=M/W=777207/1376.5=kg/cm21200kg/cm2;管狀吊點(diǎn)截面積A=tt(D2-d22管狀吊點(diǎn)剪切力p=T/A=/766,16=g/cm21200kg/cm2應(yīng)選用。325*20無縫鋼管;3、斜撐起吊鉸

11、鏈設(shè)計(jì)計(jì)算鉸鏈軸徑的選擇a、錢鏈支座主軸經(jīng)受的最大荷載p=1/2(p1+p2)p1起吊時(shí)，沿斜撐的軸線對(duì)軸的壓力p1=/tan27=14Kgp2斜撐自重的一半p2=115156.*sin45Kg=Kgp=1Kgb、擬選定軸兩校支點(diǎn)間距L=cmc按中間集中受力與均布荷載的平均值選擇軸徑dpL=P選用軸徑d=130mmc軸對(duì)支座的擠壓應(yīng)力選定支座經(jīng)受擠壓截面寬度B=8cm2擠壓應(yīng)力8=p/(d.B)=11Kg/(13*8)=1Kg/cm選定支座經(jīng)受擠壓截面寬度B=8cm鉸鏈下支座的驗(yàn)算A-A截面厚度8的選擇(抗剪)(上支座)A-A截面經(jīng)受的拉力F21F2=p=2kg4H=11cmS=f3/(m.H

12、b)式中：m彎曲阻礙系數(shù)，(r=1200Kg/cmS=2/(0.6*11*1200)=cm用50mmbB-B截面焊縫截面積，S的計(jì)算下支座經(jīng)受的最大力矩Mmax=f1*h1=11*40=4437788Kg/cm按翼緣焊縫經(jīng)受力矩驗(yàn)算如下：焊縫許用應(yīng)力(r=1200Kg/cm2S每條焊縫的截面積s*o-*40=Mmax2s=4437788/(40*1200)=9cm2當(dāng)焊縫長(zhǎng)度L=100cm時(shí)焊縫寬度b=s/L=2cm,選用8=20加筋板焊縫寬度20mm3.3鉸鏈上支座經(jīng)受最大彎矩時(shí)截面驗(yàn)算：1起吊初始時(shí)期，上校鏈經(jīng)受與下較鏈相同的水平力F2,其最大彎距為Mma=F2Xh2h2上鉸鏈的高度；h2

13、=54cm；M3max=X54=5991013kg-cm;上鉸鏈的截面尺寸如附圖所示，其截面系數(shù)W3W3=4X902+6=5400cm上較鏈立板的最大應(yīng)力(T3max=M3maJW?=11kg/Cm2；、鉸鏈穩(wěn)固性驗(yàn)算(上下，整體)、計(jì)算柔度長(zhǎng)度因數(shù)尸2.上鉸鏈的慣性半徑為i=(I/A)1/2=(bh3/12/b/h)1/2=(h2/12)1/2=(1600/12)1/2上錢鏈柔度入二科=2X540/11.54=94介于60和100之間，為中柔度桿，故應(yīng)用體會(huì)公式計(jì)算其臨界力。查表得，a=310Mpb=1.14Mp那么鉸鏈的臨界力為（a-b 入）A=Q=V*2.2t/m3=88*2.2=t算st= Fcr09447=Sstrj4、160t混凝土錨樁設(shè)計(jì)與十受力計(jì)算錨樁體積V=長(zhǎng):*寬*深=10m*4mm=88m錨樁混凝二a錨樁穩(wěn)固性校驗(yàn)-0C3Qb*2m=1.5811.4倍故平安rL155*m式中：Q為錨樁混凝土重量tb錨樁重心到顛覆點(diǎn)距離r錨樁設(shè)計(jì)拉力L拉力到顛覆點(diǎn)距離b錨件受力計(jì)算、一，_._.一一2iI32a工子鋼截面面積s=67cmT80000工字鋼受拉應(yīng)力6=-=S67=1194Kg/cm21200Kg/cm2平安ii橫梁彎矩驗(yàn)算125a工字鋼的截面系數(shù)Wx=402cm3qa2彎矩m=80000Kg=267Kg/cmq=300cma