后澆帶模板工程施工設(shè)計(jì)方案及對(duì)策

1、-PAGE . z.TOC o 1-3 f h z uHYPERLINK l _Toc245878100第一章模板施工方案1HYPERLINK l _Toc245878101一、工程概況1二、支模材料的選擇HYPERLINK l _Toc2458781011HYPERLINK l _Toc245878101三、模板的制作與安裝2HYPERLINK l _Toc245878101四、模板拆除3HYPERLINK l _Toc245878101第二章、質(zhì)量要求4HYPERLINK l _Toc245878101第三章、技術(shù)質(zhì)量保證措施4HYPERLINK l _Toc245878101第四章、安全

2、注意事項(xiàng)5HYPERLINK l _Toc245878101第五章、文明施工7HYPERLINK l _Toc245878101第六章、梁模板扣件鋼管高支撐計(jì)算書(shū)8第一章 模板施工方案一、工程概況1.華邦新華城二號(hào)地塊項(xiàng)目總建筑面積252140m2，其中地下室44498m2。本工程設(shè)計(jì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，結(jié)構(gòu)體系為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，框架、剪力墻抗震等級(jí)為二級(jí)。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期50年。主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25-C50，地下基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度C35。3.本工程結(jié)構(gòu)混凝土除0.00m以下部分、承臺(tái)、基礎(chǔ)梁采、筏板用磚胎模，其余均采用木模板。4.本工程防止結(jié)構(gòu)變形設(shè)計(jì)簡(jiǎn)況：因本工程地下

3、室面積較大，所以地下室在每棟高層周?chē)O(shè)計(jì)后澆帶，每棟主樓中間均設(shè)有后澆帶，裙房與裙房、裙房與主樓之間均設(shè)有后澆帶。后澆帶寬度800；根據(jù)規(guī)要求后澆帶混凝土強(qiáng)度應(yīng)比同區(qū)域強(qiáng)度提高一級(jí)，并使用微膨脹砼。5.編制依據(jù)與原則1).業(yè)主提供的建筑結(jié)構(gòu)施工圖2).混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB502042015）。3).按一般混凝土的質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下盡可能提高表面的光潔度、陰陽(yáng)角順直。4).盡可能采用定型模板減少拼接縫。5).模板設(shè)計(jì)中所有的支撐鋼管采用預(yù)制砼定型撐塊。6).模板計(jì)算使用品茗建筑施工系列軟件進(jìn)行計(jì)算。二、支模材料的選擇后澆帶支模材料：采用多層板18

4、30mm*915m*15mm，方木楞 50mm80mm。支撐體系：塊下室采用扣件式鋼管支撐體系，地上部分采用碗扣式鋼管支撐體。三、模板的制作與安裝1、模板制作根據(jù)本過(guò)程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，基礎(chǔ)后澆帶底模采用C15素混凝土澆筑，基礎(chǔ)以上底模采用多層板底排木組成，側(cè)模采用木模板、50mm80mm方木楞做排木，間距不大于200mm。周邊采用48mm3.0mm鋼管扣件緊固、支撐；為了保證后澆混凝土與兩側(cè)混凝土結(jié)合密實(shí), 后澆帶部位模板采用整塊木板制成,與兩側(cè)模板接縫位置設(shè)在后澆帶兩側(cè)300mm以外,并組成獨(dú)立的支撐體系,在兩側(cè)模板拆除時(shí)不的擾動(dòng)該部位。 SHAPE * MERGEFORMAT 2、模板安裝：安裝

5、順序組裝前要設(shè)計(jì)要求先彈好線，確定正確位置，確定架體標(biāo)高。根據(jù)模板的支承需要搭設(shè)支撐架。3、安裝時(shí)橫豎方木背楞間隔尺寸要均勻，選用5080方木背楞，排木間距控制在200mm。施工時(shí)嚴(yán)格按照尺寸間距進(jìn)行施工，方木背楞安裝要橫平豎直，并且搭接要錯(cuò)開(kāi)，不準(zhǔn)都集中在同一個(gè)截面上搭接，模板在安裝過(guò)程中要及時(shí)檢查垂直度和模板的平整度，以便及時(shí)調(diào)整，保證模截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。在現(xiàn)場(chǎng)鋸裁料時(shí)，必須在模殼外面操作，避免鋸末掉落在模殼污染現(xiàn)場(chǎng)，影響施工質(zhì)量。4、框架梁、現(xiàn)澆平板支模1）、在梁底部、現(xiàn)澆平板搭設(shè)鋼管支撐重架。搭設(shè)承重架應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 2）、鋼管立桿下必須加木墊板，并支撐于堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，木墊板尺寸

6、15015050mm；3）、梁下立桿間距不得大于0.9米，水平橫桿第一根離地0.2米，中間不得大于1.8米/道，梁板底至最上層水平管間距不得大于0.3米。板下立桿間距不大于0.9m；調(diào)節(jié)螺栓外露長(zhǎng)度不得大于0.2米4）、先搭設(shè)梁部立桿，后搭平板立桿，再搭設(shè)縱橫水平拉桿，；5）、支架下部必須設(shè)掃地桿和剪刀撐，剪刀撐45o60o角設(shè)置，沿縱深方向每跨長(zhǎng)4m必須設(shè)一道，沿橫跨向每跨中間設(shè)一道剪刀撐，此體系必須保證在后澆帶周邊拆模時(shí)不受擾動(dòng)；6）、每緊固點(diǎn)緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動(dòng)，梁承重架橫桿下須設(shè)雙扣件。7）、整個(gè)承重架完成后，經(jīng)復(fù)核軸線標(biāo)高無(wú)誤，再鋪設(shè)龍骨排木，按制作好的分塊

7、在現(xiàn)場(chǎng)按序組裝，先安裝梁底模，再安裝梁側(cè)模，然后安裝樓板模。8）、框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通線。9）、所有梁、平板模板在支模前必須及時(shí)進(jìn)行清理，刷脫模劑。拼裝時(shí)，接縫處縫隙用玻璃油灰填實(shí)及膠帶紙粘合，避免漏漿。 SHAPE * MERGEFORMAT 10）、梁模板支模完成后及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，誤差控制在以下圍：軸線位移2mm，標(biāo)高+2mm 、 -3mm，截面尺寸+2mm 、 -3mm，相鄰兩板表面高低差2mm，表面平整度2mm，預(yù)留洞中心線位移5mm，截面部尺寸+10mm、-0。11）、施工縫：后澆帶施工縫應(yīng)盡量使用垂直條形模板支設(shè)，便利于拆除清理，同時(shí)拼縫必須嚴(yán)密，在鋼筋部位應(yīng)用

8、手工鋸正確拉出貫穿口，以便鋼筋正確安裝。四、模板的拆除1.拆模前，作業(yè)班組必須申請(qǐng)拆模令；經(jīng)技術(shù)科批準(zhǔn)后方可拆除。2.拆模條件：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度條件，通過(guò)制作同條件試塊來(lái)確定、容許拆模值見(jiàn)下表：3、拆模注意事項(xiàng)（1）、側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不因拆除模而受損后，方可拆除。（2）、底模拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB502042002）的規(guī)定。（3）、拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的和后拆承重部分的模板。（4）、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組操作的原則，這樣做有利于保障支拆模的安全，方便。誰(shuí)支誰(shuí)拆，操作人員熟知安裝程序，從何處開(kāi)拆、從易

9、到繁均一目了然，對(duì)于拆模速度，安全、及成品保護(hù)都有利。4.模板拆除工藝（1）、填寫(xiě)拆模申請(qǐng)單拆除輔助加固部分拆除拉桿、支撐部分拆除梁板連接件、扣件及側(cè)模板分段拆除樓板模板、木楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。（2）、拆模施工要點(diǎn) 拆除模板支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)，然后拆梁與樓板的連接角模及梁側(cè)模板，以斷開(kāi)相連支撐相互依賴，以防引起不必要的連片倒塌。下調(diào)支柱頂托螺桿，用鋼釬輕鍬模板，或木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。每塊板拆下時(shí)，用人力托住傳于地面，然后搬運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。第二章 質(zhì)量要求 梁、板模板應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂

10、刷等的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度。模板拼裝精度要求如下：第三章 技術(shù)質(zhì)量保證措施1.所有梁、板均翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)整加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。2.模板施工時(shí)必須嚴(yán)格按施工工藝流程操作。3.當(dāng)梁寬度4米時(shí)，梁底模起拱跨度13。4.模板使用前，對(duì)變形，翹曲超出規(guī)的應(yīng)立即退出現(xiàn)場(chǎng)，不予使用，模板拆除下來(lái)，應(yīng)將混凝土殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。5.所使用的鋼管為483.0，對(duì)銹蝕、 腐蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進(jìn)場(chǎng)。6.嚴(yán)格落實(shí)班組自檢，互檢，交接檢查及項(xiàng)目部質(zhì)檢四檢制度”，確保模板安置質(zhì)量。

11、7.混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)業(yè)人員2-3人看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。8.模板的脫模劑使用水性脫模劑時(shí)，應(yīng)防備污染鋼筋。刷脫模劑應(yīng)模板安置前預(yù)刷，待干后才能安裝。9.模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋件的位置是否準(zhǔn)確，預(yù)留孔洞是否準(zhǔn)確，水、電暖等各工種需要安裝的部件是否到位。并必須經(jīng)過(guò)業(yè)主代表監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收方可封模。10.樓面模板安裝后必須與鋼筋工密切配合，保證鋼筋操作人員能正常操作。11.嚴(yán)格按照技術(shù)科要求的技術(shù)交底進(jìn)行操作，杜絕違章操作。12.模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)量員驗(yàn)收和得到業(yè)主的認(rèn)可確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序施工。13.在每次拆模之后，要清

12、理模板，及時(shí)將模板上黏附的混凝土用鏟刀鏟除干凈，嚴(yán)禁用錘、榔頭敲打，以免損壞模板。14.拆模后經(jīng)清理過(guò)的模板，應(yīng)按規(guī)格整齊堆放。重疊堆放時(shí)要在層間加放墊木條，模板與墊木要齊平。最底層模板離地高度應(yīng)保證在100mm以上，防潮放污染。15.模板成品保護(hù)（1）、模板配置完后，必須按規(guī)定要求放置，要有防雨，防曬措施。（2）、工作面已安裝完畢的柱模板，不準(zhǔn)在施工和吊運(yùn)其他材料時(shí)碰撞。以防止模板產(chǎn)生變形和結(jié)構(gòu)偏差。（3）、拆除模板時(shí)，拆模工具應(yīng)避免與新砼面產(chǎn)生破壞性的磨檫與撞擊。第四章 安全注意事項(xiàng)1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工作業(yè)人員必須接受三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格辦理上崗安全，方可以參加施工操作。2.所有作業(yè)人員

13、必須參加施工現(xiàn)場(chǎng)周一安全活動(dòng)和施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一政治的安全教育活動(dòng)。3.作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，正確佩帶和使用個(gè)人防護(hù)用品。4. 作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班前講話要求。5.交叉作業(yè)時(shí)，要有可靠的防護(hù)措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。6、任何作業(yè)人員不得擅自拆動(dòng)施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，如必須拆動(dòng)時(shí)須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許后方可。7、拆除樓板頂時(shí)應(yīng)一邊支撐一邊拆模板，禁止一次性拆完支撐。8、登時(shí)作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。9、裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活

14、動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。10、裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要帶安全帶。11、圓盤(pán)鋸必須有護(hù)罩，分料尺柄有靠山，操作前應(yīng)檢查鋸片是否上緊，鋸盤(pán)有無(wú)裂口。12、操作者應(yīng)站在鋸片一側(cè)，手背不得跨越鋸片。13、木料應(yīng)出鋸片15CM以上，才能用手接,接時(shí)不得用手硬拉。14、小于20CM的短料不得徒手上鋸，應(yīng)使用推棍。15、超過(guò)鋸片半徑的木料，禁止上鋸，截料應(yīng)設(shè)截具。16、手持電動(dòng)鋸時(shí)應(yīng)按料厚度調(diào)整鋸切深度，禁止架在腿上鋸切。17、按鋸片數(shù)劃分鋸切與截料的功能，不得混用。18、鋸片護(hù)罩必須完好，一批鋸片連續(xù)斷三個(gè)以上的其余不得使用。19、平刨必須設(shè)置刨口

15、保護(hù)裝置或采用機(jī)械自動(dòng)送料。20、多用木要機(jī)械使用時(shí)只準(zhǔn)使用其中一種功能，并將其他功能的傳動(dòng)皮帶拆除。21、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格吸煙。第五章 文明施工1、建立現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理體系，責(zé)任區(qū)劃分明確，現(xiàn)任落實(shí)到人，管理必須到位。2、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域按包干現(xiàn)任區(qū)的劃分嚴(yán)格履行職責(zé)，定期進(jìn)行檢查。3、現(xiàn)場(chǎng)所有材料、機(jī)具設(shè)施必須按平面圖進(jìn)行碼放和設(shè)置。4、各類(lèi)材料、機(jī)具必須分碼放整齊，并符合安全技術(shù)規(guī)。5、保持施工現(xiàn)場(chǎng)的道路暢通，排水設(shè)施良好，保護(hù)設(shè)施無(wú)冒、滴、漏現(xiàn)象。6、保持場(chǎng)容整潔，做到活完料凈，垃圾必須集中定點(diǎn)堆放,并加覆蓋，做到每日清運(yùn)。7、工地的所有人員都須佩戴標(biāo)明其、職務(wù)（工種）的胸卡。8、保護(hù)成品及設(shè)施

16、，不得亂涂亂畫(huà)，嚴(yán)禁隨地大小便，做到文明施工。9、現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)設(shè)施必須齊全、有效，嚴(yán)禁挪用和損壞。10、現(xiàn)場(chǎng)門(mén)前設(shè)專(zhuān)人三包，控制作息時(shí)間，減少擾民事情發(fā)生。11、作業(yè)人員不得隨意拋撒施工垃圾、隨意亂排污水，人為造成環(huán)境的污染。12、防止施工噪音污染：（1）、嚴(yán)格按照夜間、白天施工噪音控制標(biāo)準(zhǔn)控制作業(yè)。（2）、合理安排作業(yè)時(shí)間，盡量避免夜間施工。（3）、嚴(yán)格控制強(qiáng)噪聲作業(yè)，對(duì)電鋸等強(qiáng)噪聲設(shè)備，以隔音棚封閉、遮擋，實(shí)現(xiàn)降噪。（4）、作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時(shí)間限制以外，在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)自覺(jué)減少和消除噪音。（5）、作業(yè)人員要文明施工，個(gè)人行為要適應(yīng)企業(yè)形象管理要求。第六章模板計(jì)算書(shū) 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工

17、模板安全技術(shù)規(guī)JGJ162-2008 2、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ166-2008 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)GB 50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱(chēng)B，標(biāo)高5.6m新澆混凝土樓板板厚(mm)180新澆混凝土樓板邊長(zhǎng)L(m)6新澆混凝土樓板邊寬B(m)2 二、荷載設(shè)計(jì)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的集中荷載(kN)2.5當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)的均布活荷載(k

18、N/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.30.1風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.65風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.5 三、模板體系設(shè)計(jì)模板支架高度(m)5.4立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)900立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1200立柱布置在混凝土板域中的位置中心對(duì)稱(chēng)立柱距混凝土板短邊的最近距離(mm)300立柱距混凝土板長(zhǎng)邊的最近距離(mm)100主梁布置方向垂直樓板長(zhǎng)邊小梁間距(m

19、m)300小梁最大懸挑端計(jì)算長(zhǎng)度(mm)200主梁最大懸挑端計(jì)算長(zhǎng)度(mm)100結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：模板設(shè)計(jì)圖模板設(shè)計(jì)立面圖 四、面板驗(yàn)算模板類(lèi)型覆面木膠合板模板厚度(mm)15模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15模板彈性模量E(N/mm2)10000模板驗(yàn)算方式簡(jiǎn)支梁 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)5.2.1面板可按簡(jiǎn)支跨計(jì)算的規(guī)定，另?yè)?jù)現(xiàn)實(shí)，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡(jiǎn)支梁，取1m單位寬度計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 q10.9ma*1.

20、2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9ma*1.2(0.1+(1.1+24)0.18)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.18)+1.40.72.5 1=8.137kN/mq20.91.2G1kb0.91.20.11=0.108kN/m p0.91.4Q1k0.91.42.53.15kN Mma*=ma*q1l2/8,q2l2/8+pl/4=ma*8.1370.32/8，0.1080.32/8+3.150.3/4=0.237kNm；Mma*/W0.237106/375006.332N/mm2

21、f15N/mm2滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 q(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.18)1=4.618kN/m5ql4/(384EI)54.6183004/(38410000281250)0.173mml/250300/2501.2mm滿足要求！ 五、小梁驗(yàn)算小梁類(lèi)型方木小梁材料規(guī)格(mm)5080小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)53.33小梁截面慣性矩I(cm4)213.33小梁驗(yàn)算方式簡(jiǎn)支梁 因小梁較大懸挑長(zhǎng)度為200mm，因此需進(jìn)行最不利組合，計(jì)

22、算簡(jiǎn)圖如下： 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 q10.9ma*1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9ma*1.2(0.3+(1.1+24)0.18)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.18)+1.40.72.50.32.506kN/m M1q1l2/82.5060.92/80.254kNmq20.91.2G1kb=0.91.20.30.30.097kN/m p0.91.4Q1k0.91.42.53.15kN M2q2L2/8+pL/40.0970.92/8+3.150.9/40.719kNm M3ma*q

23、1L12/2，q2L12/2+pL1=ma*2.5060.22/2，0.0970.22/2+3.150.20.632kNm Mma*ma*M1，M2，M3ma*0.254，0.719，0.6320.719kNmMma*/W0.719106/5333013.474N/mm2f15.44N/mm2滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 V10.5q1L0.52.5060.91.128kN V20.5q2L+0.5p0.50.0970.9+0.53.151.619kN V3ma*q1L1，q2L1+pma*2.5060.2，0.0970.2+3.153.169kN Vma*ma*V1，V2，V3ma*1.128，

24、1.619，3.1693.169kN ma*3Vma*/(2bh0)=33.1691000/(25080)1.189N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.18)0.31.445kN/m 撓度,跨中ma*5qL4/(384EI)=51.4459004/(38493502133300)0.619mml/250900/2502.25mm;懸臂端ma*qL4/(8EI)=1.4452004/(893502133300)0.014mml12/2502002/2501.6mm 滿足要求！ 六、主梁驗(yàn)算主梁類(lèi)型鋼管主梁材料

25、規(guī)格(mm)483可調(diào)托座主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁驗(yàn)算方式簡(jiǎn)支梁 1、小梁最大支座反力計(jì)算 Q1k1.5kN/m2 q10.9ma*1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9ma*1.2(0.5+(1.1+24)0.18)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.18)+1.40.71.50.32.226kN/m q2(G1

26、k+ (G3k+G2k)h ) b(0.5+(1.1+24)0.18)0.3=1.505kN/m 承載能力極限狀態(tài) 按簡(jiǎn)支梁，Rma*0.5q1L0.52.2260.91.002kN 按懸臂梁，R12.2260.20.445kN Rma*Rma*，R11.002kN; 正常使用極限狀態(tài) 按簡(jiǎn)支梁，Rma*0.5q2L0.51.5050.90.677kN 按懸臂梁，R1Rma*l=1.5050.20.301kN Rma*Rma*，R10.677kN; 2、抗彎驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 主梁彎矩圖(kNm) Mma*/W0.323106/449071.866N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 3

27、、抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖(kN) ma*2Vma*/A=21.5591000/4247.354N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 4、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖(mm) 跨中ma*=0.741mm=900/250=3.6mm 懸挑段ma*0.276mm=1002/250=0.8mm 滿足要求！ 七、立柱驗(yàn)算鋼管類(lèi)型483立柱截面面積A(mm2)424立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49立桿伸出頂層水平桿長(zhǎng)度a(mm)400斜桿或剪刀撐設(shè)置剪刀撐符合規(guī)JGJ166-2008設(shè)置要求立柱抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205 =(h+2a)/i=(1200+2400)/1

28、5.9=125.786=230 滿足要求！ 查表得，0.447 Mw0.921.4kLah2/100.921.40.0970.91.22/100.014kNm Nw0.91.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q1k+Mw/Lbma*0.3+La/2，Lama*0.3+Lb/2，Lb0.91.2(0.75+(24+1.1)0.18)+1.41+0.014/0.9ma*0.3+0.9/2，0.9ma*0.3+0.9/2，0.95.641kN f Nw/(A)+ Mw/W5640.594/(0.447424)+0.014106/449032.936N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 八、可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30 按上節(jié)計(jì)算可知，可調(diào)托座受力N5.641kNN30kN 滿足要求！ 九、立桿支承面承載力驗(yàn)算支撐層樓板厚度h(mm)130混凝土強(qiáng)度等級(jí)C70立桿底座長(zhǎng)a(mm)200立桿底座寬b(mm)100 F1=N=5.641kN 1、受沖切承載力計(jì)算 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50010-2010第6.5.1條規(guī)定，見(jiàn)下表公式參數(shù)剖析Fl(0.7hft+0.25pc,m)umh0F1局部荷載設(shè)計(jì)值或集中反力設(shè)計(jì)值h