危險源辨識培訓PPT精選

1、危險源辨識培訓安質(zhì)部：黃祖云12022/7/16目錄01OPTION02OPTION03OPTION04OPTION.安全基礎.危險源頭.風險評價.危險辨識2 01OPTION.安全基礎32022/7/16如何理解安全？安全究竟是什么？似乎誰都知道，又似乎誰也說不清楚對“安全”的了解每個人都有自己的認知，但是目的卻只有一個。多數(shù)定義：狹義不發(fā)生安全事故，廣義的安全免除了不可接受風險的狀態(tài)?！鞍踩币辉~，似乎能夠包羅萬象，又似乎很虛，但與我們的生產(chǎn)、生活息息相關(guān)。您是如何理解安全的呢？442022/7/16安全的起源在古代漢語中，并沒有“安全”一詞，但“安”字卻在許多場合下表達著現(xiàn)代漢詞中“安全

2、”的意義，表達了人們通常理解的“安全”這一概念。例如，“是故君子安全而不忘危，存而不忘亡，治而不忘亂，是以身安而國家可保也?！保ㄒ紫缔o下）這里的“安”是與“危”相對的，并且如同“?！北磉_了現(xiàn)代漢語的“危險”一樣，“安”所表達的就是“安全”的概念?！境鎏帯浚簼h焦贛易林小畜之無妄：“道里夷易，安全無恙?！卑儆鹘?jīng)愿為王剃須喻：“昔者有王，有一親信，於軍陣中，歿命救王，使得安全。”無危則安，無損則全552022/7/16安全意識20世紀初，英國白星海運公司建造了當時世界最大最豪華的一艘客船泰坦尼克號。船長259米，最大寬度28米，舵重超過100噸。被稱為“永不沉沒的夢幻客輪”?！熬褪巧系塾H自來，他也弄

3、不沉這艘船?！比欢鴿M載2208名乘客和船員的泰坦尼克號在它的處女航中沉沒，只有705人獲救，成為20世紀最大海難！泰坦尼克號之所以沉沒：第一，在于建造完成之時，人們認為它“永不沉沒”第二，還在于航行時，只追求速度，忽略了風險第三，更在于集體忽視危險存在，事故就不可避免。號稱“永不沉沒”的泰坦尼克號，用1500多名乘客和船員的生命作為代價告訴我們一個道理，意識不到危險是最大危險。662022/7/16廠級安全教育新員工安全教育分為三級，也就是我們所說的三級安全教育。三級安全教育包括：廠級安全教育、車間級安全教育、班組級安全教育。通過培訓使新員工接受最基本的安全、環(huán)境職業(yè)健康知識，了解工廠存在的各

4、種危害、風險及相關(guān)的防范措施，減少事故的發(fā)生。7010203車間級安全教育班組級安全教育安全知識學習安全生產(chǎn)基本知識，企業(yè)規(guī)章，場所、崗位危險因素、防范及事故應急、有關(guān)事故案例。本車間的生產(chǎn)概況，安全生產(chǎn)情況，本車間的勞動紀律和生產(chǎn)規(guī)則，安全注意事項，車間的危險部位 ，事故案例。班組安全生產(chǎn)概況，工作性質(zhì)和職責范圍，應知應會，崗位工種的工作性質(zhì)，機電設備的安全操作方法，各種防護設施的性能和作用，勞保使用，事故案例等 。72022/7/16安全：指免遭不可接受危險的傷害，安全的實質(zhì)是防止事故，消除導致死亡，傷害，及各種財產(chǎn)損失發(fā)生的條件。8安全知識學習本質(zhì)安全：通過設計、監(jiān)控等手段使生產(chǎn)設備或生

5、產(chǎn)系統(tǒng)本向具有安全性，即使在誤操作或發(fā)生故障的情況下也不會造成事故失誤安全功能故障安全功能安全本質(zhì)安全82022/7/16事故隱患9010203未遂事件事故安全知識學習可導致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為及管理上的缺陷、是引發(fā)安全事故的直接原因。是指未發(fā)生健康損害、人身傷亡、重大財產(chǎn)損失與環(huán)境破壞的事故。造成人員死亡，傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失或其他損失的意外事件。92022/7/1602OPTION.危險源頭102022/7/1611安全事故危險源頭違章指揮違章操作違反勞動紀律人為因素物的因素管理因素機械設備工具等有缺陷或環(huán)境條件差而引起事故。管理上存在缺陷112022/7/1612人為

6、因素許多違章人員在行動前的一種重要心態(tài)，把出事的偶然性絕對化，在現(xiàn)實工作中，對發(fā)生僥幸心理的人時有所見。不是不懂安全操作規(guī)程，缺乏安全知識，技術(shù)水平不低，而是“明知故犯”。違章不一定出事，出事不一定傷人，傷人不一定傷己。亦可稱“節(jié)能心理”，是指在作業(yè)中盡量減少能量支出，能省力便省力，能將就湊合就將就湊合的一種心理狀態(tài)，也是懶惰行為的心理依據(jù)。干活圖省事，嫌麻煩。節(jié)省時間，得過且過。一、僥幸心理二、惰性心理122022/7/1613人為因素麻痹大意是造成事故的主要必理因素之一。行為上表現(xiàn)為馬馬虎虎、大大咧咧、口是心非、盲目自信。盲目相信自己的以往經(jīng)驗，認為技術(shù)過得硬，保準出不了問題。是以往成功經(jīng)

7、驗或習慣的強化，多次做也無問題。我行我素。高度緊張后的精神疲勞，產(chǎn)生麻痹心理。個性因素，一貫松松垮垮，不求甚解的性格特征，自以為絕對安全。因循守舊，缺乏創(chuàng)新意識。一種無視社會規(guī)范或管理制度的對搞性心理狀態(tài)，一般在行為上表現(xiàn)“你讓我這樣，我偏要那樣，越不許干，我越要干”。顯性對抗：當面頂撞，不但不改正，反而發(fā)脾氣繼續(xù)違章。隱性對抗：表面接受，心理反抗，陽奉陰違，口是心非。三、麻痹心理四、逆反心理132022/7/1614人為因素爭強好勝本是一種積極的心理品質(zhì)，但如果它和炫耀心理結(jié)合起來，且發(fā)展到不恰當?shù)牡夭?，就會走向反面。爭強好勝，能力不強便自信心過強，不思后果，蠻干冒險作業(yè)。長時間做相同冒險的

8、事，無任何防護，終有一失。也稱湊興心理，是社會群體成員之間人際關(guān)系融洽而在個體心理上的反映。個體為了能獲得心理上的滯和溫暖，喜歡湊熱鬧，尋開心忘忽所以。過火的玩笑，傷害成員之間的感情，產(chǎn)生誤會 和矛盾。五、逞能心理六、湊趣心理142022/7/1615人為因素冒險也是引起違章操作的重要心理原因之一。理智性冒險，明知山有虎，偏向虎山行。非理智性冒險、受激情的驅(qū)使、有強烈的虛榮心，怕丟面子，硬充大膽。是指個人在群體中由于實際豐在的或頭腦中想象到的社會壓力與群體壓力，而在知覺、判斷、信念以及行為上表現(xiàn)出與群體中大多數(shù)人一致的現(xiàn)象。是自覺從眾，心悅誠服、甘心情愿與大家一致違章。是被迫從眾，表面上跟著走

9、，心理反感。七、逞能心理八、湊趣心理152022/7/1616人為因素表現(xiàn)為心不在焉，滿不在乎。是本人根本沒意識到危險的存在，認為章程是領導用來卡人的。是對安全問題談起來重要，干起來次要，比起來不要，不把安全規(guī)定放在眼里。認為違章是必要的，不違章就是不干活。好奇心人皆有之，是對外界新異刺激的一種反應。以前未見過，感覺很新鮮，亂摸亂動，使一些設備處于不安全狀態(tài)，而影響自身或他人的安全。因周圍發(fā)生的事影響正常操作，造成違章事故。九、無所謂心理十、好奇心理162022/7/1617人為因素情緒是心境變化的一種狀態(tài)。顧此失彼，手忙腳亂。高度興奮導致不安全行為。對突如其來的異常情況，驚惶失措，甚至茫然。

10、無法進行應急處理，難斷方向。從事單調(diào)、重復工作的人員，容易產(chǎn)生心理疲勞和厭倦感。重復不斷無變化的，缺乏自主性、感覺不到有意義和重要性。十一、情緒波動思想不集中十二、技術(shù)不熟遇險驚慌十三、工作枯燥厭倦心理172022/7/1618人為因素這是個別人的特殊心態(tài)，一旦出現(xiàn)，后果極為嚴重。錯覺是有刺激物的情況下發(fā)生的，一般不會消失。莫名其妙的“違章”，其實是人體心理幻覺所致。在作業(yè)環(huán)境中，溫度、色彩、聲響、照明等因素，超出人們的感覺功能的限度時，會干擾人的思維判斷，導致判斷失誤和操作失誤。十四、錯覺下意識心理十五、心理幻覺近似差錯十六、環(huán)境干擾判斷失誤182022/7/1619物的因素無防護裝置、無保

11、障、無報警裝置、無安全標志、無護欄、絕緣不良、防護裝置調(diào)整不當?shù)确雷o、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷制動裝置有缺欠、安全間距不夠、工件有毛刺、機械強度不夠、絕緣強度不足等設備、設施、工具、附件有缺陷192022/7/1620物的因素無個人防護用品、用具；所用的防護用品、用具不符合安全要求勞動防護用品用具缺乏或有缺陷設備帶“病”運轉(zhuǎn)、超負荷運轉(zhuǎn)、設備失修、保養(yǎng)不當、設備失靈設備在非正常狀態(tài)下運行202022/7/1621管理因素管理因素技術(shù)和設計上缺陷安全生產(chǎn)教育不夠 人員安排不當、勞動組織不合理對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導錯誤沒有安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，或不健全沒有事故防范和應急措施或者

12、不健全對事故隱患整改不力，經(jīng)費不落實212022/7/1603OPTION.風險評價222022/7/16風險評價風險：是指某一特定危險情況發(fā)生的可能性和后果（嚴重性）的組合。 R=L*S可能性：是指導致事故發(fā)生的難易程度嚴重性：是指事故發(fā)生后能夠給組織帶來多大的人員傷亡或財產(chǎn)損失。23232022/7/16危害發(fā)生的可能性L判定準則24序號標準5在現(xiàn)場滑采取防范、監(jiān)測、保護、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒有監(jiān)測系統(tǒng)），或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng)，也未作過任何監(jiān)測，或在現(xiàn)場有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當，或危害常發(fā)生或在預期情

13、況下發(fā)生。3沒有保護措施（如沒有保護防護裝置、沒有個人防護用品等），或未嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行，或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)），或曾經(jīng)作過監(jiān)測，或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件，或在異常情況下發(fā)生過類似事故或事件。2危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn)，并定期進行監(jiān)測，或現(xiàn)場有防范控制措施，并能有效執(zhí)行，或過去偶爾發(fā)生危險事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護措施，或員工安全衛(wèi)生意識相當高，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。242022/7/16危害后果嚴重性S判定準則25S值人員財產(chǎn)損失/萬元停工其它5造成人員死亡50公司停工重大環(huán)境污染4造成人員重傷25部分關(guān)鍵裝置停工公司形象受

14、到重在負面影響3造成輕傷10降低生產(chǎn)負荷造成環(huán)境污染2造成人員輕微傷10影響不大，幾乎不停工造成輕微環(huán)境污染1無人員傷亡無損失無停工無污染、無影響252022/7/16風險等級R判定準則及控制措施26風險等級風險（R=LS）控制措施巨大風險2025在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對改進措施進行評估重大風險1516采取緊急措施降低風險，建立運行控制程序，定期檢查、測量及評估中等風險912建立目標、建立操作規(guī)程、加強培訓及交流可接受風險48建立操作規(guī)程，作業(yè)指導書等，定期檢查可忽略風險4無需采用控制措施，保存記錄262022/7/1627風險評價272022/7/16風險評價目前常用的是：安全

15、檢查表方法（SCL） 定義：安全檢查表分析法是利用檢查條款按照相關(guān)的標準規(guī)范等對已知的危險類別、設計缺陷和與一般工藝設備、操作、管理相關(guān)的潛在危險性和有害性進行判別檢查。 特點：安全檢查表是進行安全檢查、發(fā)現(xiàn)潛在隱患的一種實用而簡單可行的定性分析法。28282022/7/1604OPTION.危險辨識292022/7/1630意識提升302022/7/1631意識提升312022/7/16辦公電器32危險因素1.電器線路裸露。2.充電頭不拔或手機故障。3.燒水過滿或水飛濺到底座。4.電腦等用電設備故障未斷電檢維修。導致后果發(fā)生觸電、電氣火災事故。應對措施1.發(fā)現(xiàn)有線路裸露現(xiàn)象，立即通知電工維修

16、。2.手機充電時要留意發(fā)燙情況，充完電拔插頭。3.燒水壺要按標準線裝水，不過載，注意水不飛濺到底座。4.電腦等用電設備故障應由專業(yè)人員檢維修。322022/7/16文檔裝釘33危險因素1.紙張打印卡紙時伸手排除。2.釘書機、打孔機等釘/打到手。3.碎紙機卷到手。4.使用剪刀或刀時劃傷。導致后果發(fā)生劃傷、壓傷等其他事故。應對措施1.打印紙張時遇到卡紙先停止打印或斷電再做故障排查。2.使用釘書機、打孔機時先定好位后，再往下壓，注意手部位置。3.使用碎紙機時要注意紙張的帶力，及時放開紙張。4.使用剪刀、戒刀等鋒利物時，要注意用力方向，不對著自己，不對著別人。332022/7/16測量工具34危險因素

17、1.拉收鋼卷尺過快。2.使用大型測量工具配合不好。3.在線測量不注意。4.在異形面、易滑場所或臨邊場所等復雜場所測量，注意力不集中。導致后果發(fā)生高墜、灼燙、物體打擊以及劃傷、壓傷、滑倒等其他傷害事故。應對措施1.鋼卷尺收拉要得當，注意避免劃傷手指。2.在異形面、易滑場所或臨邊場所等復雜場所測量時要集中精神，采取相應的防范措施。3.使用大型測量工具時，必須雙人配合，溝通傳達口令要一致。4.在線測量時，要集中精力，注意防滑防燙。342022/7/16試塊探傷35危險因素1.人力搬運較重較大試塊。2.站在易滑面上探測試塊。3.物件未冷卻探傷。導致后果物體打擊、灼燙以及滑跌等其他傷害事故。應對措施1.

18、遇到較重較大試塊需搬運時，找工人使用起重或叉車配合。2.探傷時先觀察周邊環(huán)境，在易滑場所時要采用布條擦凈防滑后再作探傷。3.物體經(jīng)風割等熱處理后，需要探傷的，須等物件冷卻后再作探傷。352022/7/16起重機械36危險因素1.使用斷絲、腐蝕、磨損、變形的主鉤/鋼絲繩/吊索具。2.使用磨損、變形、開口度超標的吊鉤。3.行車主鉤升降制動器失效。4.起重作業(yè)違反“十不吊”規(guī)定。導致后果發(fā)生起重傷害事故。應對措施1.定期對起重機、吊索具進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報及更換。2.起重作業(yè)人員在使用前對吊鉤、吊索具、吊耳、卸扣等進行檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋、磨損、變形、開口度超標等問題，立即匯報并按流程更換。3.吊裝

19、前先選擇吊裝方式，必要時出具吊裝方案，試吊平衡正常后方正式起吊。4.嚴格遵守起重作業(yè)的“十不吊”規(guī)定。362022/7/16叉 車37危險因素1.車輛燈光、制動、方向等性能失效。2.未按規(guī)定時速運行或車輛帶故障行駛。3.車輛違章載人或載貨。4.車輛行駛、倒車時對周邊環(huán)境觀察不仔細或判斷失誤。導致后果發(fā)生車輛傷害事故。應對措施1.駕駛?cè)藛T每天開始工作前對叉車性能進行檢查，發(fā)現(xiàn)車輛燈光、制動、方向等性能失效時立即停止作業(yè)，并反饋到設備部，內(nèi)修或委外維修。2.叉車在車間內(nèi)行駛時，時速應低于5公里。出現(xiàn)故障后立即停車，嚴禁帶故障行駛。3.起步時應觀察周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步。在叉車頻繁通過的

20、路口和路段設立人行通道，并保留安全距離。372022/7/16機 床38危險因素1.不按操作規(guī)程操作。2.操作機床時注意力不集中。3.機床運轉(zhuǎn)時戴手套作業(yè)。4.機床帶病運行。5.工件未夾緊進行加工作業(yè)。導致后果發(fā)生機械傷害、物體打擊、觸電事故。應對措施1.嚴格按操作規(guī)程進行作業(yè)。作業(yè)時集中精神，機床運轉(zhuǎn)時不戴手套作業(yè)。2.機床操作前，必須先對機床進行檢查，確認沒異常后方可正式作業(yè)，并及時做好維護保養(yǎng)。3.機床加工工件時必須對工件夾緊。4.機床發(fā)現(xiàn)有異常時，及時報修處理，不帶病作業(yè)。382022/7/16打 印 件39危險因素1.人員撞碰到高溫物件表面。2.易燃易爆物品不慎接觸到高溫物件。導致后

21、果發(fā)生灼燙傷害、火災事故。應對措施1.因金屬在幾百度的情況下，通過肉眼是無法判斷出金屬的溫度，所以對于高溫物件，通過設置高溫的定點存放，或者將“物件尚有余溫，請勿觸碰”的警示牌掛在物件上。提醒其他作業(yè)人員遠離。2.對于正在打印中的大型高溫物件，在工作中，往往需要在高溫工作表面上作業(yè)，作業(yè)人員必須穿戴好勞保用品，在非必要作業(yè)時，不靠近不觸摸高溫物件。392022/7/16液壓機器40危險因素1.液壓桿出現(xiàn)漏油。2.液壓桿鎖緊螺栓出現(xiàn)松動。3.分段的液壓桿伸縮不同步。4.控制線路故障。導致后果發(fā)生高墜、物體打擊、觸電事故。應對措施1.液壓機器在使用前檢查是否有漏油現(xiàn)象，若有必須停用。2. 液壓升降

22、過程中時刻留意液壓桿的鎖緊螺栓是否有松動。3.使用前要打開防傾倒支撐，檢查分段的液壓桿伸縮是否同步，若不同步要停用。4.液壓機器通電后，控制不正常時，立即報修，待維修完畢后方可使用。402022/7/16登 高 梯41危險因素1.登高梯連接繩桿斷裂、磨損或長度不夠。2.腳踏棟梁脫落，存在裂紋或變形。3.防滑橡膠墊松動或脫落。4.私自挪用登高梯。導致后果發(fā)生墜落事故。應對措施1.確保連接繩/桿無磨損、斷裂，保證登高梯能正常使用。2.使用前應先檢查梯身，確保腳踏橫梁無掉落、裂紋或變形。3.使用前必須檢查防滑橡膠墊是否完好，確保人字梯腳與地面接觸穩(wěn)定。4.登高梯由專人統(tǒng)一管理，定點存放，使用前按規(guī)定

23、領用，作業(yè)時需要專人監(jiān)護，以免發(fā)生意外。412022/7/16配 電 箱42危險因素1.配電箱外露帶電部分無屏護。2.配電箱內(nèi)插座接線不正確或線路凌亂、裸露。3.配電箱箱門隨意開啟。4.金屬外殼與電網(wǎng)PE線連接不可靠。導致后果發(fā)生觸電事故。應對措施1.由專業(yè)維修電工對外露部分安裝有機玻璃屏護。2.維修電工按要求對配電箱內(nèi)線路進行連接，并每月檢查一次，看是否存在線路凌亂、裸露等現(xiàn)象。3.維修電工每月對配電箱進行檢查清理，確保配電箱內(nèi)無雜物。4.非專業(yè)人員嚴禁隨意打開電箱箱門。設備檢維修時，需斷電，并在開關(guān)上掛好“有人作業(yè)，禁止合閘”牌。422022/7/16化 學 品43危險因素1.化學品若發(fā)生

24、泄漏，有可能造成中毒事故。2.化學品儲量超標。3.化學品接觸明火容易發(fā)生爆炸。導致后果發(fā)生中毒或火災爆炸事故。應對措施1.化學品應定點存放，保證通風?；瘜W品應處于密封狀態(tài)，避免泄漏。作業(yè)現(xiàn)場應有稀釋水源并備有公用防毒面具。2.化學品存放應指定責任人，并在現(xiàn)場指定儲量。3.化學品存放區(qū)域嚴禁煙火，必須配備滅火器、消防沙等應急物資，并設專人維護，每天檢查一次。保證存放區(qū)域內(nèi)溫度低于61攝氏度。432022/7/16儲氣罐/瓶44危險因素1.儲氣罐未在檢驗期內(nèi)使用。2.安全閥失效或未定期檢查。3.儲氣罐內(nèi)積水未定期排放。導致后果發(fā)生爆炸事故。應對措施1.儲氣罐、氣管接頭每年檢查一次，并做好記錄。在儲

25、氣罐上注明工作壓力、檢驗日期，并由專業(yè)檢驗單位發(fā)放“檢驗合格證”，未經(jīng)檢驗合格的儲氣罐不得使用。2.安全閥要按使用工作壓力定壓，每6個月與標準壓力校正一次，并加鉛封。3.要按時對儲氣罐進行積水排放。442022/7/16氣體管道45危險因素1.天然氣發(fā)生泄露。2.管道壓力過大，無泄壓閥。3.氣體流向不明、壓力不明。導致后果火災爆炸以及吹傷等其他傷害事故。應對措施1.時常檢查天然氣管道有無漏氣現(xiàn)象。2.供氣設置不能超過管道額定壓力，減壓閥必須年審。3.管道要做好流向標識，檢查壓力表是否正確顯示壓力。4.天然氣使用完畢后，管道內(nèi)的余力必須排空處理。5.使用壓縮空氣時，注意保護易受傷的敏感部位（如：眼睛等）。452022/7/16聯(lián) 軸 器46危險因素1.未按要求安裝膜片（膜片聯(lián)軸器）。2.連接螺絲未上緊。3.固定銷螺絲未上緊。4.保護罩未正確安裝。導致后果機械傷害、物體打擊事故。應對措施1.按要求安裝膜片，保證膜片墊圈方向、位置以及距離的正確性。（墊圈弧面要壓緊膜片，螺栓頭一邊為薄墊圈，另一頭為厚的收緊墊圈）。2.收緊螺絲，再復查一次。3.緊固銷頂螺絲，再查一次。4.正確安裝保護罩，若臨時作業(yè)，可采用臨時防護罩/板。462022/7/16電 焊47危險因素1.無證燒焊。2.