主變混凝土施工措施方案（純方案8頁）

1、主變混凝土施工措施1、工程概況本方案混凝土工程為主變高程1172.61189.6走廊混凝土。主要工程量見表1.工程型號 規(guī)格單位數(shù)量備注冷卻水溝槽混凝土 (1173. 2-1174.2)m3158排水管溝槽混凝土 (1172. 6-1174.2)m3268Trench for pipes, cables (1173. 5-1174.2)m327T型結(jié)構(gòu) (1173. 2-1173.9)m3517集油槽 (1170. 3-1174.2)m3481174. 2底板混凝土m3208第一層邊墻混凝土 (1174. 2-1181.7)m31758一層頂板混凝土 (1181.7-1182)m3668二層邊

2、墻混凝土 (1182-1189.4)m358二層頂板混凝土 (1189. 4-1189.7)m3124Water tank 混凝土 (1189. 7-1191.3)m311本工程量表為估算量，具體工程量以鋼筋模板車間圖為準(zhǔn)。2、施工布置2. 1施工供風(fēng)本工程施工用風(fēng)主要為倉面清理用風(fēng)，利用主變前期施工形成的供風(fēng)管路 供風(fēng)。2. 2施工供水施工供水取自主交通洞外供水管，供水管路沿主交通洞一主變工作面敷 設(shè)，通過4寸供水管向工作面供水。3施工供電及洞內(nèi)施工照明洞內(nèi)照明采用前期的供電設(shè)備及線路進(jìn)行供電，照明設(shè)備采用投光燈照明，碎倉號附近設(shè)足夠的照明設(shè)施以滿足照明要求。2.4施工通風(fēng)施工通風(fēng)利用前期開

3、挖形成的通風(fēng)系統(tǒng)。2. 5施工排水施工排水主要為洞內(nèi)地下滲水及施工用水，設(shè)置臨時(shí)集水坑，再利用水 泵將集水坑內(nèi)提供的水抽至主交通洞集水坑排至洞外。6施工交通主變混凝土施工道路有三條，分別為： 主變混凝土工作面一主交通洞一廠內(nèi)公路;主變混凝土工作面一主變次交通洞一主交通洞一廠內(nèi)公路;主變混凝土工作面一主變輔助交通洞一閥室交通洞一閥室一壓力鋼管洞一次交通洞一主交通洞一廠內(nèi)公路。2.7破拌和系統(tǒng)、鋼筋加工廠布置混凝土施工拌和系統(tǒng)為HLS60拌和站，鋼筋加工廠利用主變交通洞外所設(shè)的鋼筋加工廠。3、施工程序及稅分層分塊1施工程序主變1191. 3以下混凝土由北端墻向南由下向上分層分塊進(jìn)行澆筑，具體區(qū) 域

4、劃分見附圖1,首先由北向南澆筑分塊混凝土第一塊的第一層，其次澆筑第二 塊的第一層，然后由北向南進(jìn)行第一塊第二進(jìn)行二層澆筑，最后澆筑第三層；之 后由南端墻向北進(jìn)行第四塊中的第一層第二層及第三層澆筑，待1、2、4塊混凝 土澆筑完畢之后，最后按照從下到上的順序進(jìn)行第三塊的混凝土澆筑。2砂分層分塊主變1191. 3以下混凝土分層分塊見附圖lo4、碎施工方法1混凝土澆筑施工工序碎澆筑施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)面（碎面）清理一測量放線一鋼管支撐架及施工平 臺搭設(shè)一鋼筋綁扎一埋件安裝一模板安裝一清倉、驗(yàn)收一混凝土拌制、運(yùn)輸一混 凝土入倉、振搗一收倉一脫模、養(yǎng)護(hù)。具體工序圖3o混凝土澆筑施工工序框圖（圖-3）乂 不合格

5、 碎面驗(yàn)收I 口愴、處理合 鋼筋、埋件、模板等施工Y1不合格倉號驗(yàn)收 處理鋪料平倉、振搗收倉待強(qiáng)養(yǎng)護(hù)拆模4. 2基面處理底板基礎(chǔ)面必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行硅澆筑工作?；嫔系碾s物、泥 土及松動(dòng)巖石均采用人工清除，配合高壓風(fēng)、水沖洗干凈并排干積水，基面 在碎澆筑前必須保持潔凈和濕潤（碎施工縫鑿毛處理）。開倉前基面，均勻鋪設(shè)一層23cm厚的水泥砂漿，以保證上層砂與下 層基面結(jié)合良好。4. 3鋼筋工程鋼筋在鋼筋加工廠根據(jù)施工圖紙，進(jìn)行下料加工，鋼筋加工成型后，采用 16t汽車吊或人工裝車，5t載重汽車運(yùn)至工作面。鋼筋采用人工進(jìn)行安裝綁扎，安裝前進(jìn)行測量放樣，以確保鋼筋位置準(zhǔn)確。 安裝位置、間距、保護(hù)

6、層等，按施工圖紙及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行控制。鋼筋安裝順序見 圖4o鋼筋安裝順序框圖（圖-4）鋼筋安裝順序框圖（圖-4）4.4模板工程4. 4.1模板形式混凝土模板工程主要是指各個(gè)溝槽側(cè)壁及主變大廳墻體、頂板、交通洞等部 位的模板。溝槽側(cè)壁、頂板采用木模板；墻體采用鋼木組合模板，內(nèi)拉法加固； 交通洞采用鋼模板，利用腳手架和內(nèi)拉法進(jìn)行加固。4. 4. 2模板、排架的制作模板、排架在綜合加工廠制作、拼裝。根據(jù)施工部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工 要求，選用材質(zhì)符合要求的型鋼或方木，制作模板、圍囹及支撐桁架，以保 證模板的強(qiáng)度及剛度滿足要求，并且用支撐連接牢固，不移位，不變形。為保證混凝土外觀質(zhì)量，模板制做必須滿足設(shè)計(jì)圖

7、紙要求的平整度，制 作偏差按施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，并保證模板拼接質(zhì)量。4. 4. 3模板、排架等的運(yùn)輸和安裝模板在加工廠制作完后，按施工部位、順序編號，采用5t載重汽車運(yùn) 到洞內(nèi)工作面附近。主變模板、鋼筋等施工材料運(yùn)到主交通洞或經(jīng)主變輔助交通洞運(yùn)到工作 面后，人工配合16t吊車運(yùn)至倉內(nèi)。安裝前，按施工詳圖進(jìn)行彈線、放樣，安裝時(shí)設(shè)置牢固可靠的臨時(shí)固定 和拉結(jié)。模板在吊運(yùn)安裝過程中嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，保護(hù)模板，防止模板變形 損壞。模板的現(xiàn)場安裝拼接，要注意拼接質(zhì)量，接縫平整嚴(yán)密，防止錯(cuò)臺現(xiàn) 象，確保模板安裝滿足規(guī)范及技術(shù)要求。4. 4. 4模板的撤除模板的撤除時(shí)間按施工圖紙規(guī)定，并要符合

8、表-2標(biāo)準(zhǔn)。模板拆模標(biāo)準(zhǔn)表-2工程工程移除需要的最短時(shí)間4. 4. 5模板的清理用于橫梁，墻體和支柱等的垂直模板2天厚板拱腹模板(props left under)3天橫梁拱腹模板(props left under)7天厚板支撐物14天懸桁支撐物28天模板在使用之后和澆筑前要清洗干凈。脫模劑在立模之前涂刷，以免污染混 凝土接縫及鋼筋。模板使用之后要及時(shí)進(jìn)行修理加固。4. 4. 6混凝土外觀保證混凝土外觀質(zhì)量與模板質(zhì)量有著直接關(guān)系，為確?；炷镣庥^光潔平 整，嚴(yán)格控制以下環(huán)節(jié)：A、科學(xué)設(shè)計(jì)，精確加工，保證模板自身質(zhì)量。B、模板吊運(yùn)施工規(guī)程，嚴(yán)格控制支撐、拼接環(huán)節(jié)。C、精確測量，跟班值班，及時(shí)調(diào)整

9、。D、木模采用竹膠板。E、重視混凝土澆筑施工程序，防止對模板的人為損壞。F、重視模板清理及脫模劑的使用。4.5混凝土施工4. 5.1磴拌和及運(yùn)輸碎在拌和站集中拌制，拌和人員根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)室提供的監(jiān)理批準(zhǔn)的碎配 合比拌制碎，嚴(yán)禁擅自更改。為保證混凝土拌和均勻，每盤碎拌和時(shí)間不少 于2分鐘，試驗(yàn)人員在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場取樣試驗(yàn)。4. 5. 2磴入倉方式主變1189高程以下混凝土水平運(yùn)輸采用8. On?混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工 現(xiàn)場，垂直運(yùn)輸有三種方式，分別為：采用反鏟配合吊罐入倉；采用16t吊車配合吊罐入倉；采用HBT60-8-75Z型混凝土泵泵送入倉；4. 5. 3砂澆筑在混凝土施工過程中，選用L

10、Ikw軟軸插入式振搗器平倉和振搗。碎澆筑過程均勻下料，及時(shí)平倉，下料高度不大于2. 0m,振搗器插入間距 3040 cm。振搗棒插入方向應(yīng)一致，快插慢拔，碎振搗時(shí)間為役不再顯著下沉, 氣泡排完并開始泛漿為止。碎澆筑鋪料厚度具體根據(jù)碎入倉速度、鋪料允許間 隔時(shí)間和倉號面積大小、振搗器性能及氣溫等因素控制在3040cm,振搗上 層彼時(shí)，應(yīng)將振搗器插入下層砂5 cm左右，以加強(qiáng)上下層碎結(jié)合。磴澆筑過程中, 如發(fā)現(xiàn)硅和易性較差時(shí)，采取加強(qiáng)振搗等措施，保證佐質(zhì)量，外露面及邊角部位 要加強(qiáng)振搗。振搗棒距模板距離不小于10 cm,防止振搗棒碰撞模板。4. 5. 4施工縫處理混凝土施工縫嚴(yán)格按照混凝土的分層分

11、塊預(yù)留，在混凝土澆筑完成后采用高 壓水沖毛或人工鑿毛處理，特殊部位人員和設(shè)備無法展開部位采用免拆模板網(wǎng)作 為施工縫處模板。4.6預(yù)埋件施工預(yù)埋件主要為管道埋件，埋件由5t載重汽車運(yùn)至現(xiàn)場，鋼筋工程結(jié)束后， 埋件固定在鋼筋上，施工中嚴(yán)格按照相關(guān)施工圖紙進(jìn)行。4.7砂面的修整混凝土外表的修整分為定型外表修整及未定型外表修整，定型外表修整級別 根據(jù)圖紙及技術(shù)條款規(guī)范進(jìn)行，根據(jù)圖紙要求的修整級別選擇適合現(xiàn)場的模板類 別；未定型外表修整根據(jù)設(shè)計(jì)及技術(shù)條款要求進(jìn)行施工。4. 8磅養(yǎng)護(hù)碎養(yǎng)護(hù)采用灑水方式，在稅收倉初凝后618h內(nèi)開始進(jìn)行，灑水養(yǎng)護(hù)保 持連續(xù)，始終使硅外表處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。5、

12、施工進(jìn)度計(jì)劃預(yù)計(jì)施工時(shí)段為2013年6月29日至2014年12月11日。6、主要資源配置6.1主要施工機(jī)械設(shè)備配置主要施工機(jī)械設(shè)備配置表表-3序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1拌和站HLS60座12自卸汽車臺26.2主要?jiǎng)趧?dòng)力配3混凝土泵HB-6014載重汽車5t臺15電焊機(jī)BX3-500臺26軟軸振搗器1. 1KW臺47鋼筋彎曲機(jī)臺18鋼筋切斷機(jī)Za19吊車16t臺110多用木工刨床臺111手電鋸臺212吊罐3m3個(gè)1 國主要?jiǎng)趧?dòng)力配置表表-4X工長混凝 土工模板工混凝土 泵工鋼筋工電焊工司機(jī)其它合計(jì)主機(jī)間410204104810807、施工質(zhì)量保證措施(1)設(shè)置專門的質(zhì)檢部門，建立三級檢查制度

13、，對人員、材料、設(shè)備、施工 方法、施工環(huán)節(jié)等各方面進(jìn)行控制。(2)碎澆筑施工過程中，為保證碎質(zhì)量到達(dá)設(shè)計(jì)要求，對原材料、配合比、 施工主要環(huán)節(jié)及磴質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制和檢查。(3)鋼筋、模板嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。鋼筋的規(guī)格、尺寸、保護(hù)層厚度， 模板的剛度、強(qiáng)度、外表平整度、平面位置、高程等都必須符合圖紙要求，并在 碎澆筑過程中，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(4)碎施T的材料(鋼筋、水泥、外加劑、骨料等)產(chǎn)品必須有生產(chǎn)廠的質(zhì) 量證明書，并按規(guī)范及監(jiān)理要求進(jìn)行試驗(yàn)。(5)不合格的硅嚴(yán)禁入倉，一旦發(fā)現(xiàn)有不合格碎入倉，應(yīng)立即清除。(6)施工過程中，詳細(xì)做好各種施工記錄，并妥善保管。施工記錄包括各種檢查記錄、驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)記錄、施工