T∕CAMDA 6-2019 糧食烘干中心驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范

1、 ICS 65.060.01B 90團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)Q/ZLZJ 06-2016TCAMDA 62019糧食烘干中心驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范Technical specifications for acceptance of grain drying center2019-02-01實(shí)施2019-01-15發(fā)布 TCAMDA 62019目次前1言.II范圍.1規(guī)范性引用文件 .1術(shù)語和定義 .1技術(shù)要求 .2試驗(yàn)方法 .8驗(yàn)收規(guī)則 .11標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存 .13234567I TCAMDA 62019前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。II TCAMDA 62019糧食烘干中心驗(yàn)收

2、技術(shù)規(guī)范1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了糧食烘干中心驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范的術(shù)語定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于玉米、稻谷、小麥的連續(xù)式和循環(huán)式糧食烘干中心設(shè)備性能和質(zhì)量檢測驗(yàn)收。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 10395.1農(nóng)林機(jī)械GB 10396安全第1部分：總則農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形總則GB 13271鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB 19517國家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范GB/T 3768聲學(xué)聲壓法測定

3、噪聲源聲功率級反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法GB/T 5506.1小麥和小麥粉GB/T 5506.2小麥和小麥粉面筋含量第一部分：手洗法測定濕面筋面筋含量第二部分：儀器法測定濕面筋GB/T 6970糧食干燥機(jī)試驗(yàn)方法GB/T 9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T 10596埋刮板輸送機(jī)GB/T 13306標(biāo)牌GB/T 14095農(nóng)產(chǎn)品干燥技術(shù)術(shù)語GB/T 16714連續(xù)式糧食干燥機(jī)GB/T 21162順流糧食干燥機(jī)單位耗熱量與處理量折算規(guī)則GB/T 30467橫流糧食干燥機(jī)單位耗熱量與處理量折算規(guī)則GBZ/T 192.1工作場所空氣中粉塵測定第1部分:總粉塵濃度JB/T 9800裝配式金

4、屬筒倉JB/T 10268批式循環(huán)谷物干燥機(jī)LS/T 3505自衡振動篩LS/T 3514糧食斗式提升機(jī)LS/T 3515糧食帶式輸送機(jī)NY/T 1644糧食干燥機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)條件NY/T 2844雙層圓筒初清篩T/CAAMM 15農(nóng)業(yè)機(jī)械遠(yuǎn)程運(yùn)維系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)平臺技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義GB/T 14095確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1生產(chǎn)率 output capacity濕糧經(jīng)連續(xù)式干燥機(jī)在一定降水幅度條件下，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)含水率或折算成標(biāo)準(zhǔn)含水率的單位時(shí)間內(nèi)1 TCAMDA 62019產(chǎn)出的干糧質(zhì)量，單位為噸每天（ /）或噸每小時(shí)（ /），每天以24小時(shí)計(jì)算。3.2處理量 throug

5、hput單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入連續(xù)式干燥機(jī)烘干的濕糧質(zhì)量，單位為噸每天（ /）或噸每小時(shí)（ /），每天以24小時(shí)計(jì)算。3.3批處理量 batch throughput干燥前按設(shè)計(jì)容量一次裝滿循環(huán)式干燥機(jī)的濕物料質(zhì)量，單位為噸（ /），以稻谷容重 0.56/ 為基準(zhǔn)換算。3.4干燥速率 drying rate經(jīng)干燥機(jī)干燥后，單位時(shí)間物料濕基水分的變化，單位為百分比每小時(shí)（ / /）。3.5爆腰率增值 added value of fissuring rate干燥后出機(jī)稻谷爆腰率與進(jìn)機(jī)稻谷爆腰率之差值，以百分?jǐn)?shù)（%）表示。3.6玉米裂紋率增值 added value of corn crack rate干

6、燥后出機(jī)玉米的裂紋率與進(jìn)機(jī)玉米裂紋率之差值，以百分?jǐn)?shù)（%）表示。3.7破碎率增值 added value of broken rate干燥后出機(jī)糧食的破碎率與進(jìn)機(jī)糧食破碎率之差值，以百分?jǐn)?shù)（%）表示。3.8糧食烘干中心 grain drying center具備完成糧食進(jìn)料、清選、提升、烘干、輸送、倉儲、電氣控制、熱源供熱、水分檢測、監(jiān)視等設(shè)備和相應(yīng)配套設(shè)施的一套糧食烘干設(shè)備。4技術(shù)要求干燥機(jī)4.14.1.1連續(xù)式干燥機(jī)4.1.1.1稻谷水分大于26%時(shí)、小麥水分大于28%時(shí)，玉米水分大于32%時(shí)，采用二次烘干工藝進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)充分冷卻后，以第二次干燥檢測為準(zhǔn)。4.1.1.24.1.1.3不做判

7、定。4.1.1.44.1.1.5連續(xù)式玉米、稻谷兩用干燥機(jī)，可用其中一種物料進(jìn)行檢測驗(yàn)收。出機(jī)糧食溫度應(yīng)符合GB/T 16714的規(guī)定，處理量不低于1.5倍設(shè)計(jì)處理量時(shí)，出機(jī)糧溫在每一緩蘇段設(shè)有人孔，在每個(gè)人孔處有平臺和上下梯子，便于檢修。干燥機(jī)容量、輸送設(shè)備產(chǎn)量和倉容量計(jì)算：小麥750kg/m3；玉米700kg/ m3；稻谷560kg/ m3。4.1.2循環(huán)式干燥機(jī)4.1.2.1稻谷水分大于26%、小麥水分大于28%、玉米大于30%時(shí)，先進(jìn)行冷風(fēng)（自然風(fēng)）循環(huán)干燥，當(dāng)?shù)竟人植淮笥?6%、小麥水分不大于28%、玉米不大于30%，開始干燥檢測。4.1.2.24.1.2.34.1.2.4緩蘇與烘

8、干時(shí)間比應(yīng)不小于5：1，并應(yīng)配置取樣口。每節(jié)干燥段應(yīng)設(shè)置檢視窗。驗(yàn)收干燥機(jī)組時(shí)，對多臺循環(huán)式干燥機(jī)共用一個(gè)熱源時(shí)，應(yīng)在各單機(jī)進(jìn)行干燥作業(yè)情況下，隨機(jī)抽取一臺檢測。2 TCAMDA 620194.1.3干燥機(jī)主要性能指標(biāo)連續(xù)式和循環(huán)式干燥機(jī)主要性能指標(biāo)見表 1，稻谷、小麥和玉米單位耗熱量的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件按照GB/T 16714的規(guī)定執(zhí)行。表 1干燥機(jī)主要性能指標(biāo)序號 項(xiàng)目處理量（降水幅單位要求現(xiàn)場實(shí)測值t/d1度 %） (連續(xù)式 )企業(yè)明示值批處理量（循環(huán)式）干燥速率（循環(huán)式）t企業(yè)明示值2%/h稻谷 0.3 1.0；小麥0.35 1.2；玉米 0.4 1.6稻谷：直接加熱6300；間接加熱880

9、0連續(xù)式循環(huán)式小麥：直接加熱4700；間接加熱6500玉米：直接加熱5720；間接加熱8000稻谷：直接加熱6800；間接加熱9520小麥：直接加熱5500；間接加熱77003單位耗熱量kJ/kg玉米：直接加熱7500；間接加熱 1050045單位耗電量（熱泵）破碎率增值kJ/kg/企業(yè)明示值小麥、稻谷：0.3%；玉米：0.5%降水幅度5%：1%連續(xù)式5%降水幅度 10%：1.5%降水幅度 10%：2.0%6干燥不均勻度/循環(huán)式連續(xù)式1%燃煤、生物質(zhì)燃料、熱泵不超過 5 ，燃油、天然氣、蒸汽供熱不超過 3燃煤、生物質(zhì)燃料、熱泵不超過 4 ，燃油、天然氣、蒸汽供熱不超過 3。一個(gè)熱源對多臺循環(huán)式

10、干燥機(jī)供熱時(shí)，各單機(jī)間的熱風(fēng)溫度差 5熱風(fēng)溫度波動范圍7循環(huán)式稻谷爆腰率增值玉米裂紋率增值/連續(xù)式3%；循環(huán)式2%降水幅度5%： 20/5%降水幅度 10%： 25/降水幅度 10%： 30/89小麥濕面筋率玉米熱損傷粒/不低于干燥前0.2/注： a指處理量（降水幅度） =處理量降水幅度 =干燥能力。b指熱泵干燥機(jī)的單位耗熱量：連續(xù)式干燥機(jī)和循環(huán)式干燥機(jī)分別等同于連續(xù)式和循環(huán)式干燥機(jī)對應(yīng)的不同物料直接加熱值。4.2干燥熱源4.2.14.2.2使用燃煤應(yīng)用基低位發(fā)熱量應(yīng)不小于 21000kJ/kg（5000kcal/kg）。供熱熱源操作室人員在操作室不能看到電控間的爐溫、風(fēng)溫表等溫度（即熱源間與

11、電控間分開較遠(yuǎn)），在熱源間應(yīng)安裝爐溫表和熱風(fēng)溫度表（并聯(lián)安裝）。3 TCAMDA 620194.2.3采用燃油燃燒器、燃?xì)馊紵?、熱泵、?dǎo)熱油鍋爐或蒸汽鍋爐供熱的，按照其相應(yīng)的管理規(guī)定執(zhí)行，供熱熱量要滿足烘干機(jī)或機(jī)組使用要求。4.2.44.2.5循環(huán)干燥機(jī)配備的燃稻殼、壓塊、顆粒等生物質(zhì)燃料熱風(fēng)爐應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動給料控制。蒸汽鍋爐應(yīng)在供熱管道和回水管道配置減壓調(diào)壓閥門，保證每臺單機(jī)熱風(fēng)溫度在設(shè)定值的范圍內(nèi)波動。4.2.64.2.7熱泵除霜期間的熱風(fēng)溫度應(yīng)不低于熱風(fēng)溫度波動范圍。以煤（或生物質(zhì)）作為燃料時(shí)，其燃燒物排放二氧化硫不大于400mg/m，顆粒物排放不大于80mg/m，煙氣黑度（林格曼黑度）不

12、大于1級。4.3斗式提升機(jī)4.3.1提升量與干燥機(jī)組處理量配備標(biāo)準(zhǔn)見表 2。表2提升量與干燥機(jī)處理量配備標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)式烘干機(jī)循環(huán)式烘干機(jī)組提升機(jī)提升量/ 干燥機(jī)處理量/ 30序號提升機(jī)提升量/干燥機(jī)處理量/1234563060 305010030305020050 60100-120 15050 60100-120 15050300100500100 150800 10004.3.2提升帶線速度：濕糧提升機(jī)不大于 2.5m/s；干糧低破碎重力式提升機(jī)玉米、小麥不大于1.3m/s，稻谷不大于 2.0m/s。4.3.34.3.4每經(jīng)過 1次提升后，糧食破碎率增值不大于 0.15%。畚斗應(yīng)采用防靜電的高

13、分子材料。畚斗帶應(yīng)采用聚脂尼龍(EP)帶芯，每層芯層的抗拉強(qiáng)度不低于 200N/層 mm，帶的延伸率不大于 l%，上下覆蓋膠層不小于1.5mm，耐蝕、阻燃、防靜電。4.3.54.3.64.3.7提升機(jī)塔架踏板應(yīng)使用踏花鋼板制造。在提升機(jī)機(jī)頭設(shè)置檢修平臺和護(hù)欄，在機(jī)筒兩邊人眼所及的位置上設(shè)觀察孔或檢視窗。頭輪金屬外表面應(yīng)覆蓋不小于12mm厚膠層，工作表面應(yīng)微凸形(鼓形)。尾輪圓周表面應(yīng)為鼠籠條式；有輔板的應(yīng)開流糧孔。4.3.84.3.94.3.104.4干燥機(jī)后干糧提升機(jī)喂入斗處應(yīng)設(shè)置旁通溜管及控制插板。循環(huán)式干燥機(jī)自身循環(huán)使用的提升機(jī)小時(shí)生產(chǎn)率應(yīng)不小于批處理量。其他指標(biāo)應(yīng)符合LS/T 3514

14、的規(guī)定。帶式輸送機(jī)4.4.14.4.2輸送量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)值的要求。輸送帶應(yīng)采用聚酯尼龍帶，工作面覆蓋膠層厚不小于3.0mm，人字花紋，非工作面覆蓋膠層厚不小于1.5mm，耐蝕、阻燃、防靜電。4.4.34.4.4輸送帶線速度不超過 2.5m/s。輸送機(jī)帶寬a)連續(xù)式干燥機(jī)日處理量小于500t/d時(shí)，干燥成套設(shè)備中的輸送機(jī)帶寬不小于500 mm；處理量不小于500t/d，輸送機(jī)帶寬不小于600 mm；處理量8001000 t/d時(shí)，輸送機(jī)帶寬650800 mm。b)循環(huán)干燥成套設(shè)備中輸送機(jī)帶寬：循環(huán)式干燥機(jī)批處理量小于30t時(shí)，輸送機(jī)帶寬不小于500mm；循環(huán)式干燥機(jī)批處理量不小于30t，輸送機(jī)帶

15、寬不小于650mm。4 TCAMDA 620194.4.5口。成套設(shè)備流程內(nèi)輸送機(jī)應(yīng)加可拆卸防雨（防塵）蓋，干燥機(jī)下面輸送機(jī)上蓋應(yīng)留有觀測取樣4.4.64.5地溝輸送機(jī)應(yīng)有跑偏控制裝置和軸承溫度測溫顯示裝置。埋刮板輸送機(jī)4.5.14.5.24.5.3輸送量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)值的要求，未提及指標(biāo)應(yīng)符合GB/T 10596。為減少磨損，刮板的材料選用高密度聚乙烯，刮板的上平面采用坡角設(shè)計(jì)，不能堆積物料。底板及側(cè)板的材料厚度不小于 3mm，刮板機(jī)必須采用全密閉是設(shè)計(jì)，上部蓋板材料厚度不小于 1mm，且采用快裝式結(jié)構(gòu)，易裝配和檢修。4.5.44.6刮板機(jī)頭部溢料口的位置設(shè)計(jì)堵料報(bào)警裝置。圓筒初清篩4.6.1

16、圓筒初清篩應(yīng)為雙層或單筒與振動螺旋條等組合式，應(yīng)配接除塵系統(tǒng)或除塵風(fēng)機(jī)，篩下的雜質(zhì)和粉塵能夠集中收集并方便清理，4.6.24.6.3圓筒初清篩應(yīng)設(shè)置爬梯、檢修平臺和護(hù)欄，平臺寬度不小于700mm。處理量與干燥機(jī)處理量配備標(biāo)準(zhǔn)見表 3。表3初清篩處理量與干燥機(jī)處理量配備標(biāo)準(zhǔn)序號 初清篩/連續(xù)式干燥機(jī)60/初清篩30/循環(huán)式干燥機(jī)/ 3012345630505080100100503020070 80120 15018050 60100-120 150300500120 150800 10004.6.44.6.54.6.64.7大雜清除率不低于90%；小雜清除率不低于60%。下腳含糧率不超過 2%

17、。處理量超過 50t/h圓筒初清篩內(nèi)篩應(yīng)為三段式不同孔徑。自衡振動篩4.7.14.7.24.7.34.8處理量應(yīng)超過初清篩處理量或符合設(shè)計(jì)值要求。大雜去除率不低于85%。下腳含糧率不超過 3%。鋼板倉4.8.14.8.24.8.34.8.44.8.54.8.64.8.7容量：不小于連續(xù)式干燥機(jī)處理量的 1.5倍、循環(huán)式干燥機(jī)單機(jī)批處理量的 2倍。金屬倉連接螺栓緊固力矩負(fù)荷螺栓緊固扭矩標(biāo)準(zhǔn)。金屬倉垂直度偏差不大于 0.3%。應(yīng)采用鋼支腿結(jié)構(gòu)或底座混凝土結(jié)構(gòu)的錐底鍍鋅鋼板倉。鋼板倉應(yīng)為焊接方倉、裝配式或螺旋式（利浦倉），應(yīng)配有通風(fēng)系統(tǒng)。鋼板倉配備有高、低料位器或重錘式料位器。應(yīng)配有料位器等檢修平臺

18、、護(hù)欄、爬梯、扶手、倉門、閘門等，鋼板倉設(shè)計(jì)應(yīng)符合 JB/T9800的規(guī)定。4.9溜管4.9.14.9.24.9.3制造所用材質(zhì)及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)值要求。長度大于 5m的溜管，在兩端彎頭處須設(shè)有緩沖裝置或緩沖材料。溜管的支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)定，所有溜管旁邊應(yīng)設(shè)置維修通廊。所有帶坡角的溜管底部和側(cè)面應(yīng)加耐磨襯板（包括提升機(jī)罩和進(jìn)料斗）。5 TCAMDA 620194.10閘門4.10.1所有閘門應(yīng)為滑板型式，手動（手輪操縱）、氣動或電控氣動、電動等控制方式，閘門的開啟位置應(yīng)可調(diào)并可任意鎖定，電動閘門裝有限位開關(guān)。4.10.24.11閘門在關(guān)閉位置時(shí)不應(yīng)漏糧。安全4.11.1扶手、塔架、爬梯、平臺、圍欄、通

19、廊等保護(hù)設(shè)施應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠，圍（護(hù)）欄高度應(yīng)不小于1100 mm，爬梯距離地面3000 mm以上應(yīng)安裝護(hù)圈。4.11.24.11.34.11.4危險(xiǎn)部位應(yīng)有安全警告標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB 10396的規(guī)定。設(shè)備超出周圍建筑物高度，應(yīng)設(shè)置防雷裝置。干燥機(jī)下部應(yīng)對稱設(shè)置緊急排糧口，機(jī)體應(yīng)設(shè)置檢修門。緊急排糧口應(yīng)對應(yīng)設(shè)置為快開門機(jī)構(gòu)，對稱分布，尺寸不小于 450mm400mm。4.11.54.11.6提升機(jī)止逆裝置和低慣量泄爆口應(yīng)符合LS/T 3514的規(guī)定。單機(jī)傳動部分外露回轉(zhuǎn)件應(yīng)有防護(hù)罩；危險(xiǎn)部位應(yīng)有警示標(biāo)志等，安全要求應(yīng)符合 GB10395.1的規(guī)定。4.11.74.11.8干燥機(jī)電氣設(shè)

20、備安全技術(shù)要求應(yīng)符合GB 19517的規(guī)定。采用燃油、天然氣為燃料時(shí)，燃燒器須設(shè)置有自動點(diǎn)火裝置和熄火時(shí)自動切斷油路、氣路的裝置，并配備滅火器等消防器材。4.11.9進(jìn)入干燥機(jī)燃?xì)鉅t的天然氣管道應(yīng)由燃?xì)夤荆ú块T）指派的專業(yè)人員安裝，應(yīng)安裝氣體流量表等，且通過消防安全驗(yàn)收。4.11.10采用蒸汽為熱源或?qū)Ｓ谜羝麪t供熱，應(yīng)安裝安全閥、壓力表和高低水位自動報(bào)警裝置等，分氣缸和專用蒸汽爐應(yīng)為合格品，并通過消防安全驗(yàn)收。4.11.11其他安全要求應(yīng)符合NY/T 1644的規(guī)定。4.124.13噪聲操作室不超過 70dB(A)；工作環(huán)境不超過 85dB(A)；風(fēng)機(jī)處不超過 92dB(A)。粉塵濃度4.1

21、3.1烘干中心應(yīng)設(shè)置除塵系統(tǒng)，在卸糧坑、初清篩、干燥機(jī)排糧口、輸送機(jī)卸料口或 (地坑 )提升機(jī)進(jìn)料口等設(shè)置吸塵點(diǎn)，吸出的粉塵能集中收集和清理，不能造成二次污染。4.13.24.13.34.13.4室內(nèi)低于 8mg/m。3連續(xù)式干燥機(jī)應(yīng)設(shè)置廢氣（潮氣）粉塵沉降室或除塵裝置。循環(huán)式干燥機(jī)應(yīng)有充足空間的沉降室，可滿足粉塵集中排塵及霧化處理或水幕、噴淋、布袋除塵等處理。4.14烘干中心破碎率增值烘干中心烘干處理后的玉米、稻谷的破碎率增值不大于 2%。4.15電氣設(shè)備功能4.15.1基本要求。a、電氣控制應(yīng)滿足設(shè)計(jì)值和安全規(guī)范的要求；b 、應(yīng)能進(jìn)行設(shè)備順序起停，并具備電器連鎖功能，有故障報(bào)警、指示燈；c

22、、電器元件質(zhì)量、型號、規(guī)格必須符合國家 CCC標(biāo)準(zhǔn)要求；d 、熱源（蒸汽、導(dǎo)熱油）管道上的配風(fēng)門（閥門）應(yīng)實(shí)現(xiàn)電動自動控制。連續(xù)式干燥機(jī)4.15.24.15.2.14.15.2.24.15.2.3成套設(shè)備能進(jìn)行“單機(jī)”和“連鎖”兩種控制模式的啟動。排糧電機(jī)變頻控制。每級熱風(fēng)都有熱風(fēng)溫度數(shù)字儀表顯示、上下限控制和報(bào)警功能；測量風(fēng)溫和糧溫的傳感器精度為 0.5%、測量爐溫的熱電偶精度為 1%。6 TCAMDA 620194.15.2.44.15.2.54.15.2.64.15.2.74.15.2.84.15.2.9進(jìn)料設(shè)備應(yīng)與儲糧段高、低料位器自動連鎖控制，有報(bào)警和顯示功能。配備現(xiàn)場照明及現(xiàn)場配電

23、箱。設(shè)有一套防雷接地系統(tǒng)。有風(fēng)溫、糧溫測定及儀表顯示。室外干燥機(jī)、清理設(shè)備、提升機(jī)、輸送機(jī)等主要設(shè)備操作現(xiàn)場在方便位置應(yīng)設(shè)急停開關(guān)。干燥機(jī)上儲糧段內(nèi)、地溝輸送機(jī)等應(yīng)配置高清攝像頭，畫面應(yīng)在電控柜上的液晶顯示屏（不小于12吋）上同時(shí)顯示。4.15.3循環(huán)式干燥機(jī)4.15.3.14.15.3.24.15.3.34.15.3.4程序啟動：能對被烘干糧食設(shè)定烘干基本程序，達(dá)到最佳烘干工藝，并可自行設(shè)定。自動運(yùn)行：能按設(shè)定的程序自動進(jìn)行干燥作業(yè)。連鎖保護(hù)：保證超溫自動降溫，故障自動停機(jī)，具有風(fēng)機(jī)電機(jī)過載或電壓過低等保護(hù)功能。功能顯示：糧食水分能設(shè)定和隨時(shí)顯示，有上、下限值設(shè)定和超設(shè)定自動停機(jī)功能、自動停

24、機(jī)報(bào)警、故障報(bào)警、超溫報(bào)警。4.15.3.54.15.3.6溫度自控： 2臺以上并聯(lián)的干燥機(jī)，每臺干燥機(jī)的熱風(fēng)溫度應(yīng)能獨(dú)立自動控制，風(fēng)溫穩(wěn)定。其它要求應(yīng)符合JB/T 10268的規(guī)定。4.16電機(jī)啟動電動機(jī)采用星 -三角啟動、軟啟動或變頻啟動。4.17電機(jī)防護(hù)等級干燥機(jī)風(fēng)機(jī)電機(jī)：室內(nèi)IP54，室外IP55。4.18環(huán)保指標(biāo)4.18.14.18.24.18.3燃料為煤時(shí)，應(yīng)配備脫硫除塵裝置；燃料為生物質(zhì)燃料時(shí)，應(yīng)配備除塵裝置。干燥機(jī)配套熱源排放的顆粒物、二氧化硫及煙氣黑度應(yīng)符合GB 13271的規(guī)定。儲油罐、儲氣瓶組與減壓裝置、熱風(fēng)爐及專用蒸汽爐等與粉塵間及干燥機(jī)間三者要獨(dú)立隔開，粉塵間要密封嚴(yán)

25、密，且粉塵間粉塵不應(yīng)逆行返回到干燥機(jī)間。4.19模擬顯示屏4.19.1模擬操作臺應(yīng)為固定的獨(dú)立結(jié)構(gòu)，屏面應(yīng)整齊、邏輯的排列，屏面顯示畫面與實(shí)際工藝設(shè)備的流程圖相對應(yīng)，初清篩、風(fēng)機(jī)、提升機(jī)和輸送機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備以圖標(biāo)或動畫顯示動態(tài)運(yùn)行狀態(tài)，具有故障顯示和報(bào)警功能，以及溫度和排糧機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)速等相關(guān)參數(shù)。4.19.24.19.3安裝有設(shè)備啟停按鈕和流程啟停按鈕（燈光顯示）操作控制元件。安裝所有電動機(jī)的電流表、風(fēng)溫糧溫儀表、手動自動轉(zhuǎn)換開關(guān)、急停開關(guān)、蜂鳴器、料位液晶顯示屏等。4.20控制系統(tǒng)4.20.14.20.24.20.34.20.4指導(dǎo)。4.20.54.20.6執(zhí)行。烘干中心在電氣功能設(shè)計(jì)上要具備手動

26、、自動兩種功能，且可實(shí)現(xiàn)自動轉(zhuǎn)換。烘干中心要具備實(shí)施監(jiān)測溫度、水分、時(shí)間等參數(shù)的功能，具有故障顯示和報(bào)警功能。安裝遠(yuǎn)程控制終端的烘干中心，應(yīng)可以對成套烘干中心運(yùn)行的主參數(shù)進(jìn)行遠(yuǎn)程反饋及監(jiān)視。烘干中心生產(chǎn)企業(yè)可根據(jù)需要設(shè)置遠(yuǎn)程控制后臺監(jiān)視平臺，對烘干中心運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)視和根據(jù)用戶的實(shí)際需求，具備給用戶提供遠(yuǎn)程查看烘干中心信息和數(shù)據(jù)監(jiān)視的軟硬件條件。監(jiān)控系統(tǒng)軟硬件建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)參照T/CAAMM 15農(nóng)業(yè)機(jī)械遠(yuǎn)程運(yùn)維系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)平臺技術(shù)規(guī)范4.21烘干出機(jī)糧色澤干燥后糧食色澤正常、不得發(fā)生明顯變化、不得有熱損傷粒。4.22涂漆與外觀質(zhì)量7 TCAMDA 620194.22.14.22.2設(shè)備色澤應(yīng)基本一

27、致，無明顯凸凹缺陷；涂層顏色應(yīng)均勻，不允許露底漆及涂抹缺陷。外觀表面應(yīng)平整，涂層均勻，無劃痕硬傷，外觀顏色均勻，不允許有明顯凸凹、撞擊、刮痕、裂縫、漏底漆等缺陷。4.22.34.22.44.22.5漆膜附著力不低于二級，采用底漆和面漆應(yīng)保證在使用一年內(nèi)不變色、不脫落、不銹蝕。設(shè)備優(yōu)先選用噴涂或烤漆，噴漆前應(yīng)進(jìn)行除塵、除銹等處理。漆膜厚度見表4。表 4：漆膜厚度項(xiàng)目漆膜厚度 m45熱風(fēng)爐干燥機(jī)輸送機(jī)刮板機(jī)提升機(jī)初清篩4575 13075 13075 13075 1304.23焊接質(zhì)量所有單機(jī)、支架、爬梯、平臺、圍欄及連接件等的焊縫應(yīng)均勻牢固，不得有氣孔、夾渣、燒穿、漏焊、脫焊、氣泡等缺陷。4.2

28、4裝配質(zhì)量4.24.14.24.2連接螺栓應(yīng)緊固，無松動；密封應(yīng)可靠，不應(yīng)漏物料、漏氣。兩連接件表面應(yīng)平滑，法蘭、扶手、支架、爬梯、平臺、圍欄、通廊等應(yīng)圓滑過渡、無尖角和突出物。4.25在線水分控制儀（水分測試儀）連續(xù)式和循環(huán)式干燥機(jī)出機(jī)配置的糧食水分在線檢測精度： 0.5%。在線流量秤4.26在線流量秤系統(tǒng)精度:在總重量不小于10噸時(shí)，顯示總重量與實(shí)際總重量相比，偏離不超過 1%。4.27使用說明書和標(biāo)牌4.27.1每臺設(shè)備應(yīng)有單獨(dú)的使用說明書，成套設(shè)備應(yīng)有規(guī)范的使用操作說明書，成套設(shè)備附近操作現(xiàn)場應(yīng)張貼有規(guī)范的使用操作張貼畫。4.27.2內(nèi)容應(yīng)齊全，能指導(dǎo)用戶使用，有三包規(guī)定和安全注意指標(biāo)

29、，使用說明書的編制應(yīng)符合GB/T 9969的規(guī)定。4.27.3a)使用說明書內(nèi)容應(yīng)至少包括 :安全警示標(biāo)識的樣式，明示粘貼位置；主要用途和適用范圍；主要技術(shù)參數(shù)；b)c)d)正確的安裝與調(diào)試方法；操作說明；e)f)安全注意事常見故障及排除方法；g)產(chǎn)品三包內(nèi)容（可單獨(dú)成冊）；易損件清單；h)i)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號。5試驗(yàn)方法8 TCAMDA 620195.1試驗(yàn)準(zhǔn)備5.1.1按使用說明書要求將試驗(yàn)的烘干中心調(diào)試到正常工作狀態(tài)，并記錄干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)、配套電機(jī)額定功率、通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量和風(fēng)壓等各相關(guān)參數(shù)。5.1.25.1.35.1.45.2按干燥機(jī)的容量、試驗(yàn)時(shí)間準(zhǔn)備好試驗(yàn)用糧食，糧食含水率檢驗(yàn)時(shí)，

30、按標(biāo)準(zhǔn)烘箱法測定。按要求準(zhǔn)備好干燥用燃料，并取樣測定燃料低位發(fā)熱值。試驗(yàn)用儀器、儀表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，并在有效檢定周期內(nèi)。測試條件5.2.15.2.25.2.35.2.45.2.55.3烘前糧食水分應(yīng)盡量符合設(shè)計(jì)值的要求，濕糧水分不均勻度不超過3%。進(jìn)入干燥機(jī)的糧食應(yīng)經(jīng)初清篩清理，含雜率不超過2%。檢測驗(yàn)收時(shí)最小降水幅度：稻谷為3%、小麥為3.5%、玉米為5%。檢測時(shí)應(yīng)在有濕糧的干燥季節(jié)時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場檢測。應(yīng)有充足的試驗(yàn)物料和燃料，能保證24小時(shí)或3個(gè)班次的干燥作業(yè)。試驗(yàn)內(nèi)容與方法5.3.1干燥機(jī)5.3.1.1處理量或生產(chǎn)率、降水幅度、單位耗熱量、出機(jī)糧溫度、干燥機(jī)破碎率增值均按 GB6970的規(guī)定進(jìn)

31、行檢測和計(jì)算。5.3.1.2當(dāng)環(huán)境溫度、濕度、濕糧水分、出機(jī)糧水分等條件超出標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件的要求時(shí)，不同干燥機(jī)的單位耗熱量和處理量按 GB/T 21162和 GB/T 30467規(guī)定進(jìn)行折算。5.3.1.3稻谷爆腰率檢測方法：從接取的進(jìn)、出機(jī)樣品處理后的樣品中最少各取出 3個(gè)樣品，每個(gè)樣品取 100粒完整籽粒，在正常溫度下封存放置 24h后，手工剝?nèi)ネ鈿ぃ帽鼨z測箱或檢測儀檢查。如稻谷胚乳出現(xiàn)裂縫，或一條橫裂紋清晰貫穿全粒，或有 2條及以上橫裂紋，或有縱向裂紋長度超過全粒 2/3均屬爆腰粒，爆腰粒所占的百分比為稻谷爆腰率。5.3.1.4玉米裂紋率檢測方法：從接取干燥前、后樣品處理后的樣品中最少

32、各取出 3個(gè)樣品，每個(gè)樣品取出 100個(gè)完整籽粒，發(fā)現(xiàn)玉米粒的胚乳有裂痕或粒上裂紋長度達(dá)粒長的 1/2以上，或一條裂痕貫穿全粒，或裂痕兩條以上的均屬裂紋，裂紋粒所占的百分比為玉米裂紋率。5.3.1.5干燥不均勻度取樣方法：在連續(xù)式干燥機(jī)冷卻段末段兩側(cè)角盒內(nèi)約 300 mm處，每個(gè)角盒內(nèi)取樣 300 g以上，每側(cè)兩端邊角盒取樣后向內(nèi)間隔取樣，根據(jù)角盒數(shù)量，每側(cè)取 3-7個(gè)樣品。循環(huán)式干燥機(jī)在排糧口等間隔取樣 7個(gè)干糧樣品，取最大的水分差值即為干燥不均勻度。5.3.1.6玉米熱損傷粒檢測，從接取的出機(jī)干糧樣品處理后的樣品中最少取出 3個(gè)樣品，目測檢查玉米高溫受熱后一側(cè)或多側(cè)局部表皮焦糊變黑，或胚部

33、變黑色、深褐色的顯著變色的為損傷籽粒。樣品熱損傷粒質(zhì)量的平均值所占的百分比為樣品熱損傷粒。5.3.1.75.3.2小麥濕面筋檢測，對接取的進(jìn)、出機(jī)樣品按 GB/T 5506.1或 GB/T 5506.2的規(guī)定進(jìn)行測定。供熱熱源5.3.2.1熱風(fēng)溫度波動范圍應(yīng)在測試期間比對，每10分鐘記錄一次熱風(fēng)爐熱風(fēng)輸出熱風(fēng)溫度測試值與儀表示值，以測試期間的平均值為基準(zhǔn)，最小值為下差 “ ”，最大值為上差 “ ”，差值為波動范圍。5.3.2.2燃料稱重、取樣并記錄燃燒時(shí)間，測量并記錄熱風(fēng)溫度、熱風(fēng)壓力、小時(shí)燃料消耗量。燃煤消耗量的測定按 JB/T 6672的規(guī)定進(jìn)行。5.3.2.35.3.2.4熱泵干燥機(jī)單位

34、耗電量測試前，在總電源上接入一塊功率表，計(jì)量干燥過程的小時(shí)耗電量。熱風(fēng)爐煙塵排放濃度、二氧化硫排放濃度用煙塵測試儀檢測，林格曼黑度目測或用照相儀器觀測或拍照。5.3.3斗式提升機(jī)9 TCAMDA 62019按 4.3的要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，提升機(jī)帶速用轉(zhuǎn)速表測頭輪轉(zhuǎn)速、頭輪直徑并計(jì)算，提升機(jī)帶速、提升量按照 LS/T 3514的規(guī)定測試。5.3.4帶式輸送機(jī)按 4.4的要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，輸送機(jī)帶速用轉(zhuǎn)速表直接測帶速或測頭輪轉(zhuǎn)速、頭輪直徑并計(jì)算，輸送機(jī)帶速按照 LS/T 3515的規(guī)定測試。5.3.5埋式刮板機(jī)按 4.5的要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)。5.3.6圓筒初清篩按 4.6的要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，處理量按照

35、 NY/T 2844的規(guī)定測試。5.3.7自衡振動篩按 4.7的要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，處理量、大雜去除率、下腳含糧率按照LS/T 3505的規(guī)定測試。5.3.8鋼板倉按4.8的要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，按照J(rèn)B/T 9800的規(guī)定測試。5.3.9溜管按4.9的要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)。5.3.10閘門按4.10的要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)。5.3.11安全按4.11的要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)。5.3.12噪聲按4.12的要求在控制室內(nèi)選 3個(gè)點(diǎn)，室外應(yīng)在操作人員經(jīng)?；顒拥牡胤竭x 5個(gè)點(diǎn)；風(fēng)機(jī)應(yīng)在其周圍 1米，距地面高 1.5米處選 3個(gè)點(diǎn)，測試方法及數(shù)據(jù)處理按GB/T 3768的規(guī)定進(jìn)行。5.3.13粉塵濃度按4.13的要求，依據(jù)

36、 BBZ/T 192.1的規(guī)定進(jìn)行，在操作人員經(jīng)?；顒拥牡胤竭x 2-3個(gè)點(diǎn)測試。5.3.14烘干中心破碎率增值按4.14的要求，在干燥成套設(shè)備進(jìn)糧裝置入口處接取進(jìn)機(jī)樣品，待糧食經(jīng)過一個(gè)干燥過程后，在烘后倉出口或成套設(shè)備最后設(shè)備出口處接取樣品。取樣、分樣和破碎率的測定按GB 6970的規(guī)定進(jìn)行，測試 3次，取平均值。5.3.15電氣設(shè)備功能按4.15的要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)。5.3.16電機(jī)啟動按4.16的要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)。5.3.17電機(jī)防護(hù)等級按4.17的要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)。5.3.18環(huán)保指標(biāo)按4.18的要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)。煙塵排放濃度、二氧化硫排放濃度用煙塵測試儀檢測，林格曼黑度目測或用照相儀器觀

37、測或拍照。5.3.19模擬顯示屏按4.19的要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)。5.3.20控制系統(tǒng)10 TCAMDA 62019按4.20的要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照T/CAAMM 15農(nóng)業(yè)機(jī)械遠(yuǎn)程運(yùn)維系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)平臺技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。5.3.21烘干出機(jī)糧色澤按4.21的要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，釆用目測和感官鑒別。5.3.22涂漆與外觀質(zhì)量按4.22的要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，涂漆外觀質(zhì)量用目測方法檢查，涂層厚度用涂層測厚儀測量，漆膜附著力用劃格器檢測。5.3.23焊接質(zhì)量按4.23的要求，目測及錘擊檢查焊接質(zhì)量。5.3.24裝配質(zhì)量按4.24的要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)。5.3.25在線水分控制儀（水分測試儀）按4.25的要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)。在干燥機(jī)穩(wěn)定的工作狀態(tài)下進(jìn)行測試。每隔10-15分鐘測試一次，檢測5個(gè)樣品出機(jī)糧含水率，并與標(biāo)準(zhǔn)烘箱法測定值進(jìn)行對比。5.3.26在線流量秤按 4.26的要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)。在在線流量計(jì)后面的適當(dāng)位置，連續(xù)接取30分鐘的糧食流量，用磅秤稱重后，與在線流量秤稱重系統(tǒng)在相同30分鐘內(nèi)顯示的累計(jì)值比較，取3次比對的平均值。5.3.27使用說明書按4.27的要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測內(nèi)容是否通俗完整，是否規(guī)定安全操作注意事項(xiàng)。6驗(yàn)收規(guī)則6.1出廠檢驗(yàn)每臺單機(jī)和