橋梁施工標準化管理與缺陷修復

1、橋梁施工標準化管理與缺陷修復目 錄一、前言二、施工準備三、橋梁基礎四、下部構造五、上部構造六、附屬工程七、常見缺陷修復標準的定義： “標準是對重復性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定。它以科學、技術和實踐經驗的綜合成果為基礎，經有關方面協(xié)商一致，由主管機構批準，以特定形式發(fā)布，作為共同遵守的準則和依據?！睒藴驶亩x： “在經濟、技術、科學及管理等社會實踐中，對重復性事物和概念通過制定、發(fā)布和實施標準，達到統(tǒng)一，以獲得最佳秩序和社會效益?！辫F路施工標準化內容：管理制度標準化：就是要求施工現(xiàn)場建立健全各項生產規(guī)章制度，落實定期學習、檢查、分析制度，確保各項制度建設嚴密、完整、有序。人員配備標準化：是實現(xiàn)現(xiàn)

2、場管理標準化的根本?，F(xiàn)場管理標準化：就是要確保做到防護設施搭設標準、人員行為規(guī)范、現(xiàn)場施工有序、環(huán)境衛(wèi)生整潔，工地總體規(guī)劃布局主要有這些方面。過程控制標準化：主要通過各種檢查進行。施工單位根據施工計劃，制定切實可行的月度標準化工地檢查計劃，擬定的檢查計劃分專業(yè)（路基工程、橋梁工程、隧道工程、大臨設施等），包括檢查工點、檢查項目、檢查人員，同時結合每月檢查發(fā)現(xiàn)的突出問題對次月度檢查計劃進行調整。目 錄一、前言二、施工準備三、橋梁基礎四、下部構造五、上部構造六、附屬工程七、常見缺陷修復一般規(guī)定:應按照現(xiàn)場施工需要配齊人員、機械設備和測量、試驗檢測儀器，建立相應的施工管理機構，制訂現(xiàn)場管理的各項規(guī)章

3、制度，落實管理措施應考慮施工過程對陸上和水上交通的影響，不得隨意中斷主航道和陸上主要交通干線。在跨越等級公路、航道以及鐵路時，應先與交管、路政、海事、港監(jiān)、航道、水務、鐵路等有關部門溝通，按規(guī)定辦理相關手續(xù)橋梁工程施工實行首件工程認可制各個分項工程開工前，施工技術文件和施工方案已審批，施工技術人員與工人已全部到位，并進行技術交底，明確質量、安全、工期、環(huán)保等要求；鋼筋、水泥、砂、碎石、泥漿等材料均已到場并通過檢驗技術準備:技術文件編制（按局和公司要求編制）施工測量技術交底和培訓機具準備:所使用的電梯、起重機械等特種設備，使用前應具有法定機構出具的檢驗檢測合格證明，其安裝調試、拆卸應具有經審批的

4、施工方案及安全技術措施，并應由具備安裝、拆卸資質和從業(yè)人員資格的隊伍進行所使用的機械設備，如鉆機、起吊設備等，應在顯著位置懸掛操作規(guī)程牌，規(guī)程牌上應標明機械名稱、型號種類、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項及特殊要求等現(xiàn)場各類機械設備，應符合施工組織設計或方案的要求，質量證明文件應齊全、狀態(tài)良好?，F(xiàn)場各類機械設備停放位置，應合理規(guī)劃、分區(qū)布置、擺放整齊。應保證設備安全可靠，運轉正常，嚴禁設備帶病作業(yè)。施工單位應定期對施工機械（具）設備進行檢查維修和保養(yǎng)清洗材料準備:施工單位進場后應對施工中涉及的工程材料進行現(xiàn)場調查，并應結合工程規(guī)模和施工現(xiàn)場安排確定倉儲數量，選擇好的供應商和生產商，落實好材料管

5、理的各個環(huán)節(jié)用于橋梁工程的混凝土應使用散裝干法旋窯水泥應采用反擊破設備生產的碎石特殊結構模板工程，應由具備相應資質的設計單位進行專門設計，施工方案需經相關部門審批；現(xiàn)澆橋梁模板的支撐系統(tǒng)也應進行設計計算混凝土的配合比，應根據混凝土的強度等級、選用的砂石料、添加劑和水泥等級進行設計，多做幾組進行比較；除滿足混凝土強度和彈性模量要求外，還要確保混凝土澆筑順利和混凝土外觀質量；應選用表面光潔、顏色均勻的混凝土的配合比作為施工配合比作業(yè)條件準備:橋梁施工現(xiàn)場，應統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局，并繪制橋梁分段（孔）平面布置圖橋梁工程開工前，應完成“四通一平”，即做好臨時水、電、通信和施工便道（便橋）的修建工作，并做

6、好場地平整、硬化、排水等工作水上施工的施工棧橋及水上平臺應滿足施工需要并要進行專業(yè)的設計及專項評審按照“混凝土集中拌和、構件集中預制、鋼筋集中加工”的原則，重點做好拌和站、預制場、鋼筋加工場的建設應在施工現(xiàn)場的醒目位置布置統(tǒng)一制作的“五牌一圖”，各類標示牌、警示牌應齊全。橋梁工程施工現(xiàn)場，宜采用封閉式管理施工用電:編制施工現(xiàn)場臨時用電方案環(huán)境保護:編制具體的環(huán)境保護方案各類廢棄物要按規(guī)定處理灑水降塵臨近居民區(qū)施工時的噪聲控制節(jié)約用地，少占用農田加強環(huán)境監(jiān)測和事故預防目 錄一、前言二、施工準備三、橋梁基礎四、下部構造五、上部構造六、附屬工程七、常見缺陷修復鉆孔樁施工1、合理選型,減少成孔時間2、

7、護筒到位，定好樁位，不小于2米，底口低于設計樁頂標高3、探孔器、測壁儀檢查孔深、孔徑、沉淀厚度、孔壁垂直度（不同方法）4、采取措施防止泥漿污染5、安全措施防止事故6、地質記錄分析，符合設計意圖，防止短樁（嵌巖樁、摩擦樁）7、樁柱式臺墩，先填后鉆鉆機型號的選擇編號鉆孔機具適用范圍土層孔徑（cm）孔深（m）泥漿作用1長、短螺旋鉆機地下水位以上的細粒土、砂礫土、極軟巖長螺旋鉆3080短螺旋鉆502670干作業(yè)不需泥漿2機動推鉆（鉆斗機）細粒土、砂類土、卵石粒徑小于10cm，含量少于30%的卵石土802003060護壁3正循環(huán)回轉鉆機細粒土、砂類土、卵石粒徑小于2cm，含量少于20%的卵石土、軟巖80

8、30030100懸浮鉆渣并護壁4反循環(huán)回轉鉆機細粒土、砂類土、卵石粒徑小于鉆桿內徑2/3，含量少于20%的卵石土、軟巖80250泵吸40氣舉150護壁5正循環(huán)潛水鉆機淤泥、細粒土、砂類土、卵石粒徑小于10cm，含量少于20%的卵石土802005080懸浮鉆渣并護壁6反循環(huán)潛水鉆機細粒土、砂類土、卵石粒徑小于鉆桿內徑2/3，含量少于20%的卵石土、軟巖80200100（泵吸0.15mm的，采用“畢可法”先灌注結構膠后，再橫向加貼一層300 g/ m2碳纖維布（垂直裂縫的方向）。對翼緣板與腹板縱向裂縫，應分清對結構影響大小。對結構影響不大的淺表裂縫，原則對裂縫寬度0.1mm者，封縫膠封閉處理；0.

9、1mm者采用“畢可法”注膠封閉處理。對梁板結構裂縫粘貼碳纖維布原則，纖維布的長度應從裂縫尖端向外延伸各1米、寬度最小為0.5米（即裂縫兩側各向外延伸0.25米）。對裂縫處于梁板底部的，應視病害大小加貼一至三層碳纖維布，T梁馬蹄部分碳纖維布應橫向包裹至與腹板交界處。 梁板局部砼掉塊、空洞露筋、蜂窩露筋缺陷：單塊面積小于0.1m2（對砼整體性影響較?。┑摹β督钸M行除銹處理，清潔創(chuàng)口，并用結構膠進行填補。單塊面積大于0.1m2。對露筋進行除銹處理，清潔創(chuàng)口，用結構膠或環(huán)氧砂漿進行填補。梁板局部砼松散、空洞露波紋管缺陷：清除松散砼后，內部無空洞、蜂窩的，對露筋進行除銹處理，清潔創(chuàng)口，用結構膠或環(huán)氧細

10、石砼進行填補，并按以下的第3點要求加貼碳纖維布。清除松散砼后，內部仍有空洞、蜂窩的，對露筋進行除銹處理，清潔創(chuàng)口，用結構膠進行填補，并預留注漿孔灌注結構膠封閉，最后按以下的第3點要求加貼碳纖維布。須小心清除松散砼，特別是內部砼，以確保修復過程中結構安全。貼碳纖維布原則及技術指標：清除松散砼后，缺陷寬度小等于0.5m的，沿波紋管方向加貼一層300 g/ m2碳纖維布；清除松散砼后，缺陷寬度大于0.5m的或該缺陷邊緣0.5m范圍內有類似缺陷的，沿波紋管方向加貼三層300 g/ m2碳纖維布（沿波紋管先縱后橫再縱），原則碳纖維布四周超出處理范圍，且不小于0.50m，對T梁漏波紋管者，貼碳纖維布應將馬

11、蹄部分橫向包裹至頂。橡膠支座相關缺陷： 1、支座不密貼處理。（1）固結墩蓋梁頂鋼板與梁底鋼板不密貼：四周按設計要求焊接封閉后注滿結構膠。（2）支座上鋼板與梁底鋼板不密貼：將梁體稍微頂升后，四周用結構膠封閉后注滿結構膠。（3）支座與上鋼板不密貼、支座與墊石不密貼、支座下鋼板與墊石不密貼：將梁體稍微頂升后，填塞涂刷結構膠的不銹鋼片調整到位。2、支座剪切變形處理。橫橋向剪切角大于10的，將梁片稍微頂起，使支座恢復原位；縱向剪切角小于10，且橫、縱向組合剪切角也不超過10的，可不處理?？v、橫向剪切角或組合剪切角大于35的，支座應予以更換。3、橡膠支座裂紋、破損、開裂的應更換支座。4、板式橡膠支座橫向偏

12、位且懸出不銹鋼板、橡膠體安裝偏歪、支座長短邊安裝錯位的，應將梁體稍微頂起后將支座重新安裝到位。5、四氟板支座防罩未安裝處理。按設計要求安裝到位。6、支座鋼板變形處理。調整變形鋼板，使之盡量密貼，加焊封閉，然后四周用結構膠封閉后注結構膠。鋼板變形嚴重的應更換，同時應注意支座上下鋼板安裝位置保持水平。7、支座下鋼板螺栓未嵌入墊石中處理。鋼板縱向側面各植16兩根鋼筋焊接，并對鋼筋裸露部分及其根部進行防銹處理。8、盆式支座上鋼板縱向傾斜、偏壓。頂升梁體后，調整上鋼板至設計要求為止。下部結構缺陷處理：蓋梁、墩柱等的掉塊、空洞、露筋處理。參照“梁板砼掉塊、空洞露筋、蜂窩露筋缺陷”處理，墩柱缺陷較大者，環(huán)向碳纖維布包裹一層。支座墊石開裂處理、防震擋塊開裂處理。采用壓力注結構膠或鑿除重新用結構膠恢復。