《實測實量數(shù)據(jù)分析及整改措施(華仔版)》

1、實測實量數(shù)據(jù)分析及整改措施（華仔版）精選第一篇：實測實量數(shù)據(jù)分析及整改措施（華仔版）精選金融街融景城（一期）項目（三標(biāo)段）實測實量數(shù)據(jù)分析及整改措施金融街融景城（一期）項目（三標(biāo)段）實測實量數(shù)據(jù)分析及整改措施編制：審核：審批：中建八局金融街融景城（一期）項目（三標(biāo)段）項目經(jīng)理部xx年3月金融街融景城（一期）項目（三標(biāo)段）實測實量數(shù)據(jù)分析及整改 措施目錄1編制依據(jù)12工程概況13準(zhǔn)備措施13.1組織保障措施13.2勞動力及機(jī)械組織14對已測數(shù)據(jù)的分析25對應(yīng)的整改措施35.1垂直度偏差整改及預(yù)防措施35.2平整度偏差整改及預(yù)防措施45.3截面尺寸偏差整改及預(yù)防措施55.4板厚偏差整改及預(yù)防措施5

2、5.5頂板極差偏差整改及預(yù)防措施60金融街融景城（一期）項目（三標(biāo)段）實測實量數(shù)據(jù)分析及整 改措施1編制依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)、建筑施工圖紙；金融街重慶融拓置業(yè)有限公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件、產(chǎn)品質(zhì)量實測管理 細(xì)則（版本：al）其它相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及要求。2工程概況3準(zhǔn)備措施3.1組織保障措 施總包管理部設(shè)立由總包項目經(jīng)理為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組，各分包單位 設(shè)立由分包項目經(jīng)理或勞務(wù)負(fù)責(zé)人為組長的管理小組，確保實測實量 工作順利進(jìn)行及處理措施及時。組長：副組長：組員：項目各部門負(fù)責(zé)人、勞務(wù)隊負(fù)責(zé)人隊員：項目各部門成員、 各班組長樓：勞務(wù)負(fù)責(zé)人：樓：勞務(wù)負(fù)責(zé)人：實測實量專職小組：組 長：組員：3.2勞動力及機(jī)械組織為了保證過程

3、中的質(zhì)量控制，在拆除模板后立即進(jìn)行垂直度、平 整1金融街融景城（一期）項目（三標(biāo)段）實測實量數(shù)據(jù)分析及整改措施度、板厚等各項的測量工作，測完的數(shù)據(jù)報監(jiān)理；并對測量出的 數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，查找原因，制定出相應(yīng)的措施，以保障在后續(xù)的施工 中進(jìn)行改進(jìn)，以確保質(zhì)量符合相關(guān)要求。各棟號人員安排如下每棟樓 最少安排2名（福長中、陳建平、楊杰、趙光平、陳志明、唐開文、 鐘兵、菊人和）專職處理的工人，根據(jù)偏差情況及數(shù)量情況隨時可以 增加人數(shù)。正在施工的主體結(jié)構(gòu)在模板拆除清理后7天完成當(dāng)層砼所 有數(shù)據(jù)并每日將實測數(shù)據(jù)書面上報監(jiān)理，墻柱垂直度、平整度應(yīng)在實 測位置標(biāo)注其實測數(shù)據(jù)；對實測實量有偏差的部位專人及時進(jìn)行清

4、理，處理時間為提交實測實量數(shù)據(jù)后14天內(nèi)完成，整改后保證各項 數(shù)據(jù)合格率達(dá)95%。4對已測數(shù)據(jù)的分析目前我們已完成3.15實測實量計劃，已測樓層為47號樓一層 十二層、48號樓一層六層、49號樓一層層垂直度、平整度、板 厚、截面尺寸及頂板極差。我單位根據(jù)金融街重慶融拓置業(yè)有限公司 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件中垂直度、平整度、板厚、截面尺寸及頂板極差的測量 方法對現(xiàn)場進(jìn)行測量，記錄真實的數(shù)據(jù)。在實際測量過程中由于儀器 誤差、人為因數(shù)等各種不確定性因數(shù)對數(shù)據(jù)產(chǎn)生一定性的影響。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件中垂直度及平整度合格標(biāo)準(zhǔn)均為08mm，而我單 位測出的實際數(shù)據(jù)垂直度合格率大約在60%，平整度合格率在75%80%；截面尺寸合

5、格標(biāo)準(zhǔn)均為-58mm，實際測量數(shù)據(jù)合格率 91%100%；頂板水平極差合格標(biāo)準(zhǔn)015mm，實際測量數(shù)據(jù)合格率 85%95%；板厚合格標(biāo)準(zhǔn)為-58mm，實際測量合格率在75%90%。相對于業(yè)主要求的合2金融街融景城（一期）項目（三標(biāo)段）實測實量數(shù)據(jù)分析及整 改措施格率在95%以上還存在一定的差距。為此我們對墻體垂直度、平 整度、板厚、截面尺寸及頂板極差進(jìn)行整改處理并提出相應(yīng)的預(yù)防措 施。5對應(yīng)的整改措施5.1垂直度偏差整改及預(yù)防措施1原因分析1）上下模板拼縫不整齊。2）局部模板支撐體系強(qiáng)度不夠，澆筑時略有漲模。3）模板跟換不及時，造成局部地區(qū)外觀質(zhì)量較差，垂直度偏差 較大。2垂直度偏差整改措施1

6、）對垂直度及平整度有偏差的部位，偏差較大的采用鋼鏨進(jìn)行 剔鑿細(xì)毛，并用靠尺進(jìn)行檢查，保證邊剔鑿邊檢查，直到剔鑿合格為 止，剔鑿時注意不能鑿出鋼筋。2）對垂直度偏差較小的部位采用磨光機(jī)對突出的點位及接搓的 部位進(jìn)行打磨處理。3垂直度偏差預(yù)防措施1）在墻體模板安裝過程中，嚴(yán)格依據(jù)墻身線、控制線進(jìn)行垂直 度的控制，保證墻模板垂直；2）頂板模板支設(shè)時，在靠近墻邊必須進(jìn)行吊墻身控制線進(jìn)行頂 板邊沿位置控制，以保證頂板與墻體的90度夾角垂直方正，符合要 求。3）在施工過程中，專人對墻體模板垂直度，頂板模板進(jìn)行檢查， 墻體模板主要采用線墜吊垂直線，分上中下進(jìn)行測量，測量數(shù)據(jù)符合垂直度要求，底部量控制線，檢查

7、墻身是否有偏位，對有偏位的及時 進(jìn)3金融街融景城（一期）項目（三標(biāo)段）實測實量數(shù)據(jù)分析及整 改措施行校正，從模板的支設(shè)過程保證垂直度、墻身位置、平整度符合 要求（具體詳見模板施工方案）。4）在墻體模板就位后，采用穿墻螺桿進(jìn)行加固，間距為500 x500， 為了避免砼澆筑時墻體垂直度的偏移，對墻體模板增加斜撐，間距 1500分上中下加設(shè)，保證墻體的整體穩(wěn)固。5）砼澆筑時，從中間向兩邊進(jìn)行，每隔50cm分層進(jìn)行下料振 搗澆筑，以避免從一方推進(jìn)其側(cè)壓力將模板壓偏移或澆筑太高漲模， 影響砼實體的平整度及垂直度。5.2平整度偏差整改及預(yù)防措施1平整度偏差整改及預(yù)防措施1）對平整度有偏差的部位，偏差較大的

8、采用鋼鏨進(jìn)行剔鑿細(xì)毛， 并用靠尺進(jìn)行檢查，保證邊剔鑿邊檢查，直到剔鑿合格為止。2）對 平整度偏差較小的部位采用磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理。2平整度偏差預(yù)防 措施1）在模板安裝過程中，嚴(yán)格控制模板的拼裝質(zhì)量，在合模前， 檢查模板的拼縫、接縫除平直嚴(yán)密。2）頂板模板支設(shè)時，嚴(yán)格控制模板的平整度，標(biāo)高準(zhǔn)確，對模 板的支撐體系嚴(yán)格控制（水平桿、掃地桿、間距及木方的間距符合方 案的要求），防止下墜影響平整度及感官質(zhì)量。3）在砼澆筑施工過程中，專人對標(biāo)高進(jìn)行控制，在鋼筋上做好 50標(biāo)高點，并拉上小白線，找平人員根據(jù)拉的標(biāo)高線進(jìn)行找平收面， 已保4金融街融景城（一期）項目（三標(biāo)段）實測實量數(shù)據(jù)分析及整 改措施證砼面

9、的成型質(zhì)量及平整度要求的板厚的要求。5.3截面尺寸偏差整改及預(yù)防措施整改措施：根據(jù)現(xiàn)場實際情況來看，截面尺寸復(fù)核業(yè)主技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 要求，合格率在95%以上，少數(shù)截面尺寸的偏差也在可控制的范圍內(nèi)， 只需用打磨機(jī)進(jìn)行打磨處理即可。對局部輕微漲模的地方，將漲模的 砼剔鑿，用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵，再用 1： 2水泥砂漿抹灰找平。預(yù)防措施。在模板施工過程中，合模前放置好砼內(nèi)撐（同墻截面 厚度），間距為8001000mm，以保證墻身的最小截面符合要求；加 固采用穿墻螺栓，間距450600mm，防止模板漲膜，增大截面，減 少使用空間；澆筑砼之前，用鋼卷尺進(jìn)行截面的測量，截面尺寸=測 量尺

10、寸-2x模板厚度，對截面尺寸偏差較大的地方重新進(jìn)行合模，確 保澆筑后的截面厚度；砼澆筑時按50cm分層澆筑，下料時從中間向 兩邊分開同時澆筑，以防砼澆筑振搗時漲模。5.4板厚偏差整改及預(yù)防措施整改措施：對板厚偏差的部位先采用鋼鏨進(jìn)行輕微的剔鑿（注意 避免剔鑿到板筋），剔鑿過程中使用板厚儀進(jìn)行測量，邊剔鑿邊測量， 確保板厚剔鑿恰到好處，達(dá)到要求后及時將剔鑿的砼塊進(jìn)行清理。預(yù) 防措施：在板筋綁扎過程中，在板邊部墊高強(qiáng)鋼絲馬凳（符合板厚要 求），沿著短邊方向布置，間距600800mm，四條邊布置完成后再向 內(nèi)布置，間距8001000mm ；馬凳與鋼筋之間用扎絲綁扎牢固。確保 板的厚度得到有效控制；在

11、模板安裝時，對于大于4m跨度的樓板5金融街融景城（一期）項目（三標(biāo)段）實測實量數(shù)據(jù)分析及整 改措施模板，中間略微起拱，起拱高度為跨度的千分之二。5.5頂板極差偏差整改及預(yù)防措施整改措施：磨光機(jī)進(jìn)行打磨找 平預(yù)防措施。樓板模板施工時嚴(yán)格控制模板的平整度、標(biāo)高，砼澆 筑施工時，專人對標(biāo)高進(jìn)行控制，在鋼筋上作好50標(biāo)高點，并拉上 小白線，找平人員根據(jù)拉的標(biāo)高線進(jìn)行找平收面，已保證樓板極差在 可控范圍內(nèi)。第二篇：實測實量數(shù)據(jù)分析及整改措施武漢中央文化區(qū)k6、k7地塊實測實量數(shù)據(jù)分析及整改措施武漢中央文化區(qū)k6、k7地塊實測實量數(shù)據(jù)分析及整改措施目前我們已完成實測實量，已測樓層為47號樓一層十二層、48

12、 號樓一層六層、49號樓一層6層垂直度、平整度、截面尺寸。我單 位垂直度、平整度、截面尺寸的測量方法對現(xiàn)場進(jìn)行測量，記錄真實 的數(shù)據(jù)。在實際測量過程中由于儀器誤差、人為因數(shù)等各種不確定性 因數(shù)對數(shù)據(jù)產(chǎn)生一定性的影響。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件中垂直度及平整度合格標(biāo)準(zhǔn)均為08mm，而我單 位測出的實際數(shù)據(jù)垂直度合格率大約在60%，平整度合格率在75%80%；截面尺寸合格標(biāo)準(zhǔn)均為-58mm，實際測量數(shù)據(jù)合格率 91%100%；頂板水平極差合格標(biāo)準(zhǔn)015mm，實際測量數(shù)據(jù)合格率 85%95%；板厚合格標(biāo)準(zhǔn)為-58mm，實際測量合格率在75%90%。 相對于業(yè)主要求的合格率在95%以上還存在一定的差距。為此我們對

13、墻體垂直度、平整度、板厚、截面尺寸及頂板極差進(jìn)行整改處理并提 出相應(yīng)的預(yù)防措施。5對應(yīng)的整改措施5.1垂直度偏差整改及預(yù)防措施1原因分析1）上下模板拼縫不整齊。2）局部模板支撐體系強(qiáng)度不夠，澆筑時略有漲模。3）模板跟換不及時，造成局部地區(qū)外觀質(zhì)量較差，垂直度偏差 較大。2垂直度偏差整改措施1武漢中央文化區(qū)k6、k7地塊實測實量數(shù)據(jù)分析及整改措施1）對垂直度及平整度有偏差的部位，偏差較大的采用鋼鏨進(jìn)行 剔鑿細(xì)毛，并用靠尺進(jìn)行檢查，保證邊剔鑿邊檢查，直到剔鑿合格為 止，剔鑿時注意不能鑿出鋼筋。2）對垂直度偏差較小的部位采用磨光機(jī)對突出的點位及接搓的部位進(jìn)行打磨處理。3垂直度偏差預(yù)防措施1）在墻體模

14、板安裝過程中，嚴(yán)格依據(jù)墻身線、控制線進(jìn)行垂直 度的控制，保證墻模板垂直；2）頂板模板支設(shè)時，在靠近墻邊必須進(jìn)行吊墻身控制線進(jìn)行頂 板邊沿位置控制，以保證頂板與墻體的90度夾角垂直方正，符合要 求。3）在施工過程中，專人對墻體模板垂直度，頂板模板進(jìn)行檢查， 墻體模板主要采用線墜吊垂直線，分上中下進(jìn)行測量，測量數(shù)據(jù)符合 垂直度要求，底部量控制線，檢查墻身是否有偏位，對有偏位的及時 進(jìn)行校正，從模板的支設(shè)過程保證垂直度、墻身位置、平整度符合要 求（具體詳見模板施工方案）。4）在墻體模板就位后，采用穿墻螺桿進(jìn)行加固，間距為500 x500， 為了避免砼澆筑時墻體垂直度的偏移，對墻體模板增加斜撐，間距

15、1500分上中下加設(shè)，保證墻體的整體穩(wěn)固。5）砼澆筑時，從中間向兩邊進(jìn)行，每隔50cm分層進(jìn)行下料振 搗澆筑，以避免從一方推進(jìn)其側(cè)壓力將模板壓偏移或澆筑太高漲模， 影響砼實體的平整度及垂直度。5.2平整度偏差整改及預(yù)防措施2武漢中央文化區(qū)k6、k7地塊實測實量數(shù)據(jù)分析及整改措施1平整度偏差整改及預(yù)防措施1）對平整度有偏差的部位，偏差較大的采用鋼鏨進(jìn)行剔鑿細(xì)毛， 并用靠尺進(jìn)行檢查，保證邊剔鑿邊檢查，直到剔鑿合格為止。2）對 平整度偏差較小的部位采用磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理。2平整度偏差預(yù)防 措施1）在模板安裝過程中，嚴(yán)格控制模板的拼裝質(zhì)量，在合模前， 檢查模板的拼縫、接縫除平直嚴(yán)密。2）頂板模板支設(shè)時

16、，嚴(yán)格控制模板的平整度，標(biāo)高準(zhǔn)確，對模 板的支撐體系嚴(yán)格控制（水平桿、掃地桿、間距及木方的間距符合方 案的要求），防止下墜影響平整度及感官質(zhì)量。3）在砼澆筑施工過程中，專人對標(biāo)高進(jìn)行控制，在鋼筋上做好 50標(biāo)高點，并拉上小白線，找平人員根據(jù)拉的標(biāo)高線進(jìn)行找平收面， 已保證砼面的成型質(zhì)量及平整度要求的板厚的要求。5.3截面尺寸偏差整改及預(yù)防措施整改措施：根據(jù)現(xiàn)場實際情況來看，截面尺寸復(fù)核業(yè)主技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 要求，合格率在95%以上，少數(shù)截面尺寸的偏差也在可控制的范圍內(nèi)， 只需用打磨機(jī)進(jìn)行打磨處理即可。對局部輕微漲模的地方，將漲模的 砼剔鑿，用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵，再用 1： 2

17、水泥砂漿抹灰找平。預(yù)防措施：在模板施工過程中，合模前放置好砼內(nèi)撐（同墻截面 厚度），間距為8001000mm，以保證墻身的最小截面符合要求；加 固采用穿3武漢中央文化區(qū)k6、k7地塊實測實量數(shù)據(jù)分析及整改措施墻螺栓，間距450600mm，防止模板漲膜，增大截面，減少使 用空間；澆筑砼之前，用鋼卷尺進(jìn)行截面的測量，截面尺寸=測量尺 寸-2x模板厚度，對截面尺寸偏差較大的地方重新進(jìn)行合模，確保澆 筑后的截面厚度；砼澆筑時按50cm分層澆筑，下料時從中間向兩邊 分開同時澆筑，以防砼澆筑振搗時漲模。第三篇：實測實量數(shù)據(jù)分析及改進(jìn)措施實測實量數(shù)據(jù)分析及改進(jìn)措施實測實量數(shù)據(jù)分析及改進(jìn)措施一、垂直度偏差整改

18、及改進(jìn)措施1、原因分析1）上下模板拼縫不整齊。2）局部模板支撐體系強(qiáng)度不夠，澆筑時略有漲模。3）模板更換不及時，造成局部地方外觀質(zhì)量較差，垂直度偏差 較大。2、垂直度偏差整改措施1）對垂直度及平整度有偏差的部位，偏差較大的采用鋼鏨進(jìn)行 剔鑿細(xì)毛，并用靠尺進(jìn)行檢查，保證邊剔鑿邊檢查，直到剔鑿合格為 止，剔鑿時注意不能鑿出鋼筋。2）對垂直度偏差較小的部位采用磨光機(jī)對突出的點位及接搓的 部位進(jìn)行打磨處理。3、垂直度偏差改進(jìn)措施1）在墻體模板安裝過程中，嚴(yán)格依據(jù)墻身線、控制線進(jìn)行垂直 度的控制，保證墻模板垂直;2）頂板模板支設(shè)時，在靠近墻邊必須進(jìn)行吊墻身控制線進(jìn)行頂 板邊沿位置控制，以保證頂板與墻體的

19、90度夾角垂直方正，符合要 求。3）在施工過程中，專人對墻體模板垂直度，頂板模板進(jìn)行檢查， 墻體模板主要采用線墜吊垂直線，分上中下進(jìn)行測量，測量數(shù)據(jù)符合 垂直度要求，底部量控制線，檢查墻身是否有偏位，對有偏位的及時 進(jìn)行校正，從模板的支設(shè)過程保證垂直度、墻身位置、平整度符合要 求。4）在墻體模板就位后，采用穿墻螺桿進(jìn)行加固，為了避免砼澆 筑時墻體垂直度的偏移，對墻體模板增加斜撐，間距1500分上中下 加設(shè)，保證墻體的整體穩(wěn)固。5）砼澆筑時，從中間向兩邊進(jìn)行，每隔50cm分層進(jìn)行下料振 搗澆筑，以避免從一方推進(jìn)其側(cè)壓力將模板壓偏移或澆筑太高漲模， 影響砼實體的平整度及垂直度。二、平整度偏差整改及

20、改進(jìn)措施1、平整度偏差整改措施1）對平整度有偏差的部位，偏差較大的采用鋼鏨進(jìn)行剔鑿細(xì)毛， 并用靠尺進(jìn)行檢查，保證邊剔鑿邊檢查，直到剔鑿合格為止。2）對 平整度偏差較小的部位采用磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理。2、平整度偏差改進(jìn)措施1）在模板安裝過程中，嚴(yán)格控制模板的拼裝質(zhì)量，在合模前， 檢查模板的拼縫、接縫除平直嚴(yán)密。2）頂板模板支設(shè)時，嚴(yán)格控制模板的平整度，標(biāo)高準(zhǔn)確，對模 板的支撐體系嚴(yán)格控制（水平桿、掃地桿、間距及木方的間距符合方 案的要求），防止下墜影響平整度及感觀質(zhì)量。3）在砼澆筑施工過程中，專人對標(biāo)高進(jìn)行控制，在鋼筋上做好 50標(biāo)高點，并拉上小白線，找平人員根據(jù)拉的標(biāo)高線進(jìn)行找平收面， 已保證砼面的成型質(zhì)量及平整度要求的板厚的要求。三、截面尺寸偏差整改及改進(jìn)措施整改措施：根據(jù)現(xiàn)場實際情況來看，截面尺寸復(fù)合業(yè)主技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 要求，合格率在90%以上，少數(shù)截面尺寸的偏差也在可控制的范圍