電廠技改施工組織設(shè)計

1、-PAGE . z.目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc191984562一、工程概況1HYPERLINK l _Toc1919845631、工程名稱 PAGEREF _Toc191984563 h 4HYPERLINK l _Toc1919845642、工程地點 PAGEREF _Toc191984564 h 4HYPERLINK l _Toc1919845653、工程概況 PAGEREF _Toc191984565 h 4HYPERLINK l _Toc1919845664、施工工期 PAGEREF _Toc191984566 h 5HYPERLINK

2、l _Toc1919845675、建立地點及環(huán)境特征 PAGEREF _Toc191984567 h 5HYPERLINK l _Toc1919845686、施工條件 PAGEREF _Toc191984568 h 5HYPERLINK l _Toc1919845697、工程管理特點及總體要求 PAGEREF _Toc191984569 h 5HYPERLINK l _Toc1919845708、主要實物工程量 PAGEREF _Toc191984570 h 5HYPERLINK l _Toc1919845719、工程施工特點 PAGEREF _Toc191984571 h 5HYPERLIN

3、K l _Toc191984572二、總體工作方案 PAGEREF _Toc191984572 h 6HYPERLINK l _Toc1919845731工程質(zhì)量、進(jìn)度、平安及文明施工與環(huán)境管理目標(biāo) PAGEREF _Toc191984573 h 6HYPERLINK l _Toc1919845742、擬投入的月最高人數(shù)和月平均人數(shù) PAGEREF _Toc191984574 h 7HYPERLINK l _Toc1919845753、工程施工總體安排 PAGEREF _Toc191984575 h 7HYPERLINK l _Toc191984576三、工程管理組織方案 PAGEREF _T

4、oc191984576 h 9HYPERLINK l _Toc1919845771、工程管理構(gòu)造圖 PAGEREF _Toc191984577 h 9HYPERLINK l _Toc1919845782、工程部主要成員 PAGEREF _Toc191984578 h 10HYPERLINK l _Toc191984579四、技術(shù)措施方案 PAGEREF _Toc191984579 h 11HYPERLINK l _Toc191984580一、煙道制作安裝保溫、鋼構(gòu)造改造施工方案 PAGEREF _Toc191984580 h 11HYPERLINK l _Toc1919845811、施工流程：

5、 PAGEREF _Toc191984581 h 18HYPERLINK l _Toc1919845822、煙道改造施工方案 PAGEREF _Toc191984582 h 18HYPERLINK l _Toc1919845833鋼構(gòu)造改造施工方案 PAGEREF _Toc191984583 h 26HYPERLINK l _Toc1919845844、防腐及保溫 PAGEREF _Toc191984584 h 31HYPERLINK l _Toc191984585二GGH吊裝技術(shù)措施方案的選擇 PAGEREF _Toc191984585 h 39HYPERLINK l _Toc1919845

6、861、工程簡介及特點 PAGEREF _Toc191984586 h 錯誤！未定義書簽。HYPERLINK l _Toc1919845872、主要施工機具、材料、勞動力方案 PAGEREF _Toc191984587 h 62HYPERLINK l _Toc1919845882.1主要施工機具方案 PAGEREF _Toc191984588 h 62HYPERLINK l _Toc1919845893、吊裝施工進(jìn)度方案按兩班制考慮 PAGEREF _Toc191984589 h 錯誤！未定義書簽。HYPERLINK l _Toc1919845904、吊裝的平安技術(shù)措施 PAGEREF _To

7、c191984590 h 63HYPERLINK l _Toc191984591三、現(xiàn)場防火、防爆平安措施 PAGEREF _Toc191984591 h 64HYPERLINK l _Toc191984592五、施工現(xiàn)場總平面布置圖： PAGEREF _Toc191984592 h 65HYPERLINK l _Toc191984593一現(xiàn)場施工臨設(shè)布置原則 PAGEREF _Toc191984593 h 65HYPERLINK l _Toc191984594二施工臨時用電設(shè)計 PAGEREF _Toc191984594 h 65HYPERLINK l _Toc1919845951、設(shè)計原則

8、 PAGEREF _Toc191984595 h 65HYPERLINK l _Toc1919845962、臨時用電布置分配 PAGEREF _Toc191984596 h 66HYPERLINK l _Toc1919845973、平安用電及防火措施 PAGEREF _Toc191984597 h 66HYPERLINK l _Toc1919845984、施工平安用電技術(shù)措施 PAGEREF _Toc191984598 h 67HYPERLINK l _Toc1919845995.照明配電要求 PAGEREF _Toc191984599 h 67HYPERLINK l _Toc19198460

9、0(三)臨時用水設(shè)計 PAGEREF _Toc191984600 h 67HYPERLINK l _Toc191984601(四)臨時施工用房、加工場地 PAGEREF _Toc191984601 h 67HYPERLINK l _Toc191984602五現(xiàn)場加工平臺、堆放平臺布置 PAGEREF _Toc191984602 h 68HYPERLINK l _Toc191984603六、施工技術(shù)組織措施方案 PAGEREF _Toc191984603 h 68HYPERLINK l _Toc191984604一保證進(jìn)度目標(biāo)的措施 PAGEREF _Toc191984604 h 68HYPER

10、LINK l _Toc1919846051設(shè)備停產(chǎn)接口施工工期40天完成 PAGEREF _Toc191984605 h 68HYPERLINK l _Toc1919846062工程安裝施工進(jìn)度方案 PAGEREF _Toc191984606 h 68HYPERLINK l _Toc1919846073保證工期進(jìn)度方案的措施 PAGEREF _Toc191984607 h 68HYPERLINK l _Toc191984608二、保證質(zhì)量目標(biāo)的措施 PAGEREF _Toc191984608 h 70HYPERLINK l _Toc1919846091工程的質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良 PAGEREF _To

11、c191984609 h 70HYPERLINK l _Toc1919846102、保證質(zhì)量目標(biāo)的措施 PAGEREF _Toc191984610 h 70HYPERLINK l _Toc1919846113質(zhì)量保證機構(gòu)的設(shè)立 PAGEREF _Toc191984611 h 71HYPERLINK l _Toc1919846124工程質(zhì)量控制點的設(shè)立及檢驗試驗方案 PAGEREF _Toc191984612 h 71HYPERLINK l _Toc191984613三保證平安目標(biāo)的措施 PAGEREF _Toc191984613 h 77HYPERLINK l _Toc1919846141、平

12、安目標(biāo)無人身傷亡事故，設(shè)備平安使用率達(dá)100%。 PAGEREF _Toc191984614 h 77HYPERLINK l _Toc1919846152、保證平安目標(biāo)的措施 PAGEREF _Toc191984615 h 77HYPERLINK l _Toc191984616四保護(hù)環(huán)境的措施 PAGEREF _Toc191984616 h 79HYPERLINK l _Toc1919846171、保護(hù)環(huán)境目標(biāo) PAGEREF _Toc191984617 h 80HYPERLINK l _Toc1919846182、保護(hù)環(huán)境的措施 PAGEREF _Toc191984618 h 80HYPER

13、LINK l _Toc191984619五文明施工措施 PAGEREF _Toc191984619 h 81HYPERLINK l _Toc1919846201、文明施工目標(biāo) PAGEREF _Toc191984620 h 81HYPERLINK l _Toc1919846212、文明施工措施 PAGEREF _Toc191984621 h 81HYPERLINK l _Toc191984622七、主要資源需求方案 PAGEREF _Toc191984622 h 85HYPERLINK l _Toc191984623一勞動力需求方案 PAGEREF _Toc191984623 h 85HYPE

14、RLINK l _Toc191984624二施工機械配備方案 PAGEREF _Toc191984624 h 86HYPERLINK l _Toc191984625八、工程風(fēng)險管理規(guī)劃 PAGEREF _Toc191984625 h 88HYPERLINK l _Toc1919846261、風(fēng)險因素識別一覽表 PAGEREF _Toc191984626 h 88HYPERLINK l _Toc1919846272、風(fēng)險評估及危險源確定 PAGEREF _Toc191984627 h 88HYPERLINK l _Toc191984628九、工程溝通管理方案 PAGEREF _Toc191984

15、628 h 89HYPERLINK l _Toc1919846291、工程的溝通方式和途徑 PAGEREF _Toc191984629 h 89HYPERLINK l _Toc1919846302、工程的溝通協(xié)調(diào)原則 PAGEREF _Toc191984630 h 89附件：施工平面布置圖.65施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案圖.66-. z.一、工程概況1、工程名稱發(fā)電*公司4號機組脫硫煙氣換熱器改造工程2、工程地點發(fā)電*公司廠4號機組脫硫島區(qū)域3、工程概況4號機組脫硫煙氣換熱器改造工程，包括以下工作容由于所在區(qū)域環(huán)境狹窄，需采取特殊施工技術(shù)措施。1、撤除局部：原煙氣換熱器GGH本體、煙道及附屬設(shè)備系統(tǒng)的撤

16、除，總重量575噸。土建局部：撤除原有地面及地下障礙物，換填土后澆筑螺旋灌注樁13根，澆筑根底100m，安裝鋼構(gòu)造約100噸，新建150泵房一座及配套暖通等。3煙氣系統(tǒng)： 新增煙道采用鋼板制作而成，總重270t,包括工字鋼、槽鋼等支架。外型尺寸：320010523、70004140、49906990等。安裝高度均在15m以上。4管道及支架：循環(huán)水管道、清洗水管道均為碳鋼管道，外露局部采用巖棉保溫，鋁皮保護(hù)層，地下鋪設(shè)局部采用發(fā)泡保溫方式，埋深800mm。循環(huán)水補水管道采用電伴熱不銹鋼管鋪設(shè)。 5電氣局部：需撤除原有GGH相關(guān)的動力電纜及控制電纜，安裝脫硫配電間至改造后設(shè)備之間所有橋架并鋪設(shè)設(shè)備

17、所需的動力電纜、照明燈具及檢修照明箱。6儀控局部： 安裝控制點共179點，DCS卡件安裝9塊，安裝一二次導(dǎo)管、一二次門、室外儀表及儀控電纜、橋架等。設(shè)備安裝局部：冷卻器、再熱器安裝，清洗泵、循環(huán)水泵、沖水泵及穩(wěn)壓裝置安裝，12m水箱、8m水箱各一座，各專業(yè)控制柜、照明箱、檢修箱共4面。8防腐保溫：凈煙道部采用玻璃鱗片防腐，面積1256。煙道外部油漆采用二底一中二面，保溫采用巖棉100再鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)，用0.75mm厚壓型鋼板作保護(hù)層外殼，原煙道及冷卻器外保溫面積1700，凈煙道及再熱器保溫面積1283。以上需改造的設(shè)備，外形尺寸大，設(shè)備重，安裝施工的高度高，加之施工場地狹窄，吊裝位置不甚理想。

18、施工的平安風(fēng)險高。4、施工工期改造總工期75天方案2014年3月10日土建開工，至2014年5月25日前具備系統(tǒng)通水、打壓查漏、整體試運行條件。5、建立地點及環(huán)境特征建立地點位于油區(qū)西側(cè)，工程屬于高度防火等級區(qū)域且緊鄰廠區(qū)消防通道，施工區(qū)域狹小，預(yù)組裝煙道及撤除原有煙道設(shè)備所需場地?zé)o法滿足施工需求。6、施工條件由于廠場地較狹窄，所有施工材料均需由臨時材料堆放場地倒運至施工現(xiàn)場，大型構(gòu)件運輸較困難。7、工程管理特點及總體要求工程總體工期要求于2014年5月25日調(diào)試完成，到達(dá)交付使用，工程質(zhì)量到達(dá)合格。8、主要實物工程量 8.1 再熱器組裝后重量80噸、冷卻器外殼組裝后重量55噸。 8.2煙氣系

19、統(tǒng) (1)新增煙道制作、安裝 270t；(2)新增煙道支架(工字鋼、槽鋼、鋼管等)100t；3玻璃鱗片防腐1256、油漆防腐二底一中二面1700m2；4100mm 巖棉1700m25煙道及設(shè)備防護(hù)板壓型彩鋼板0.75mm1800m26舊煙道及GGH設(shè)備等撤除575t 9、工程施工特點9.1特種作業(yè)多、工藝要求高。該工程的GGH施工需進(jìn)展吊裝作業(yè)，焊接工作量大，這些屬特種作業(yè)，在施工中必須按國家關(guān)于特種作業(yè)的有關(guān)要求，嚴(yán)格進(jìn)展管理，保證施工的平安進(jìn)展。SGH儲存的廢料大多屬于易燃、易爆、有毒介質(zhì)，需要制定科學(xué)合理的施工工藝措施，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的規(guī)規(guī)程，以保證人身的平安。9.2露天作業(yè)多。該工程的主

20、要煙道制安、換熱器改造等工作，在室外進(jìn)展施工，進(jìn)度、質(zhì)量、平安等工作受天氣等環(huán)境因素的影響較大，施工條件較惡劣，在施工中必須根據(jù)室外露天作業(yè)的特點，加強施工管理，保證工程順利進(jìn)展。9.3施工工期短。該工程相對施工時間短，在極短的時間，需要投入大量的人力、物力、要求公司各部門大力的支持與配合，工期的長短直接影響建立單位的改造投資效益，也將影響安裝單位的社會信譽，在規(guī)定的工期，必須保質(zhì)保量地完成施工任務(wù)，采取強有力的措施，按工期要求必須采取兩班作業(yè),加強夜間作業(yè),加強進(jìn)度管理，樹立安裝企業(yè)的良好形象。9.4工程量大、穿插作業(yè)多。該工程GGH需拆換，鋼構(gòu)造平臺需拆安，煙道需改造等施工同時穿插作業(yè) ，

21、焊工、鉚工、起重工、防腐保溫工密切配合，多個班組積極協(xié)調(diào)，消除穿插作業(yè)帶來的負(fù)面影響，保證工程平安、有序的進(jìn)展。9.5根據(jù)現(xiàn)場踏勘,本工程設(shè)備、材料場的二次轉(zhuǎn)運工作量大,加大了工程的施工本錢。9.6由于工程工期緊,施工臨時通道狹窄,設(shè)備的吊裝方法的選擇受限制。9.7工程高空作業(yè)多,需搭設(shè)臨時平安防護(hù)平臺和圍欄。9.8外部協(xié)調(diào)工作量大,需與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)備供給商、大件公司等協(xié)調(diào)。二、總體工作方案1工程質(zhì)量、進(jìn)度、平安及文明施工與環(huán)境管理目標(biāo)11.質(zhì)量管理目標(biāo)本工程施工質(zhì)量滿足合同要求，單位工程竣工驗收一次合格率100，并到達(dá)合格。12.進(jìn)度管理目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件要求，總工期75天其中停機工期只有4

22、0天。13.平安管理目標(biāo)杜絕重大人身傷亡事故，杜絕重大機械設(shè)備、現(xiàn)場交通和火災(zāi)事故，杜絕重大職業(yè)安康平安事故，輕傷事故頻率不超過12，設(shè)備平安使用率達(dá)100%，按照建筑施工平安檢查評分標(biāo)準(zhǔn) (JGJ5999)的規(guī)定實現(xiàn)現(xiàn)場達(dá)標(biāo)。14.文明施工和環(huán)境管理目標(biāo)1創(chuàng)文明施工現(xiàn)場；廢水、噪音、工業(yè)粉塵的控制符合國家標(biāo)準(zhǔn)。2強化施工現(xiàn)場管理，建立文明班組，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。3貫徹市建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定。2、擬投入的月最高人數(shù)和月平均人數(shù)本工程方案于2014年3月10日進(jìn)場施工，在 2014年4月15日暫定，以業(yè)主書面通知為準(zhǔn)電廠停產(chǎn)交付所有的安裝工作面。本工程在2014年3月10日至4月底參與施工的

23、人員約有54人，主要進(jìn)展樁基根底施工、煙道的制作安裝、防腐保溫施工和配合鋼構(gòu)造撤除改造工作。本工程的施工頂峰期在停機后至投運前，擬投入的最高人數(shù)到達(dá)105人，估計改造技改工程月平均人數(shù)約為75人。3、工程施工總體安排31工程施工總體安排 本工程大致分兩局部完成，停產(chǎn)前進(jìn)展樁基根底施工、煙道預(yù)制加工、油漆保溫，GGH和煙道吊裝的施工準(zhǔn)備工作，第一期于4月15日前完成。停產(chǎn)后進(jìn)展鋼構(gòu)造改造撤除、GGH的撤除，GGH機殼的吊裝就位、組對、焊接、安裝 、換熱盤管的安裝，GGH防震軟管的安裝，原煙道及凈煙道的安裝、碰口，鋼構(gòu)造的改造，需在4月1日至4月7日完成。其工程難度在于煙道吊裝施工，工程工期緊，質(zhì)

24、量要求高，技術(shù)難度大，協(xié)調(diào)配合多，搞好管理工作各方面的協(xié)調(diào)配合，至關(guān)重要。因此，本工程規(guī)劃主要考慮煙道的吊裝施工。以煙道的吊裝為重點。在安裝過程中根據(jù)不同的施工制定與之匹配的工藝措施。按照工藝要求控制各工序質(zhì)量。特別注重鉚工、保溫工、焊工、起重工的相互配合，多班組平行作業(yè)，根據(jù)工藝要求流水施工，焊接檢查見縫插針。其他專業(yè)密切配合，各部門綜合平衡安排做到目標(biāo)明確，便于集中人力和物力確保整個工程進(jìn)度。3.2工程施工具體安排在停產(chǎn)前施工階段，擬安排煙道制作1個大班組，約34人，包括鉚工、起重工、焊工、普工進(jìn)展施工。1個班組進(jìn)展樁基施工；配備1個瓦工班組進(jìn)展根底及梁的改造施工；煙道制作平行、流水作業(yè)施

25、工，煙道制作焊接完后，進(jìn)展除銹及油漆防腐保溫。煙道在停產(chǎn)前需先把B1、B2、B3、B4、B5、A1進(jìn)展安裝。在停產(chǎn)后施工階段，擬安排煙道安裝1個班組，包括鉚工、起重工、焊工、普工進(jìn)展施工；設(shè)備的安裝1個班組；鋼構(gòu)造改造1個班組；電氣及儀控設(shè)備安裝1個班組；電纜托架及電纜敷設(shè)1個班組。重點在于停產(chǎn)后的40天時間的具體施工進(jìn)度安排如下：停產(chǎn)后的第十天：撤除SGH換熱器、保溫、保溫外殼壓型鋼板、吊裝原煙道撤除撤除局部鋼構(gòu)造梁柱改造、吊裝就位、焊接梁柱停產(chǎn)后的第二十天：煙道場轉(zhuǎn)運至吊裝作業(yè)點臨時平臺搭設(shè)完成煙道吊裝就位懸挑鋼構(gòu)造平臺吊裝就位泵房設(shè)備根底施工停產(chǎn)后的第三十天：設(shè)備GGH吊裝就位、校正、分

26、段組合、焊接煙道支架安裝、焊接、煙道吊裝、就位、安裝儀控設(shè)備安裝、電纜托架安裝循環(huán)水管道、沖洗管道安裝 停產(chǎn)后的第四十天：循環(huán)水管道、沖洗管道安裝電纜鋪設(shè)、DCS卡件安裝泵房構(gòu)造墻頂施工、泵房設(shè)備就位系統(tǒng)通水打壓試驗、準(zhǔn)備調(diào)試、試運轉(zhuǎn)施工作業(yè)班組配備：1配備施工技術(shù)強經(jīng)歷豐富的技工1個班組進(jìn)展平安圍欄的搭設(shè)施工，1個班組進(jìn)展GGH、鋼構(gòu)造的撤除施工；2配備1個鉚工班組進(jìn)展鋼構(gòu)的改造安裝；3配備1個油漆防腐保溫班組進(jìn)展新增煙道的防腐施工；4配備1個起重班組進(jìn)展吊裝的準(zhǔn)備工作；5同時組織其他經(jīng)歷豐富的工程技術(shù)和管理人員提前、充分考慮本工程的工期、本錢、材料進(jìn)場時間和其他存在和潛在的風(fēng)險，提出并考慮

27、解決和躲避的方法。三、工程管理組織方案1、工程管理構(gòu)造圖分公司分公司各部門工程經(jīng)理工程執(zhí)行經(jīng)理工程施工/技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)備管理本錢管理工程施工材料采購質(zhì)量平安行政管理信息資料財務(wù)核算工程班子防腐作業(yè)班組鋼架撤除班組煙道制作班組土建作業(yè)班組設(shè)備吊裝班組鋼構(gòu)造改造班組保溫作業(yè)班組集團(tuán)公司具體如下：2、工程部主要成員安裝工程部主要組成人員如下： 工程部主要人員序號姓 名工程職務(wù)職稱/資格工作職責(zé)1工程經(jīng)理工程師總體協(xié)調(diào)2工程執(zhí)行經(jīng)理工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)、合同管理3技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師負(fù)責(zé)GGH的吊裝施工4施工負(fù)責(zé)人工程師負(fù)責(zé)施工管理，兼設(shè)備施工5電儀施工員助理工程師負(fù)責(zé)電氣儀表施工6質(zhì)量平安員助理工程師負(fù)責(zé)質(zhì)

28、量平安管理7造價工程師助理工程師負(fù)責(zé)造價管理8材料員工程師負(fù)責(zé)材料、設(shè)備等物資采購9資料員助理館員負(fù)責(zé)資料管理-. z.技術(shù)措施方案、樁基施工1、施工順序本工程施工順序原則：施工放線放線驗收鑿除原有混凝土地面二次放線鋼筋籠成型并驗收鉆孔成孔驗收吊裝鋼筋籠入孔至設(shè)計標(biāo)高隱蔽工程驗收安裝導(dǎo)管灌注混凝土檢測樁頂標(biāo)高、起拔導(dǎo)管清洗機具，設(shè)備移位。1.1施工準(zhǔn)備1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前，編制工程施工方案，該方案主要反映開工前、施工中必須做的有關(guān)工作，容如下；1施工前根據(jù)地質(zhì)勘察報告對各施工部位地段進(jìn)展詳細(xì)的了解。2會同工程技術(shù)人員熟悉工程圖紙，并和有關(guān)方進(jìn)展圖紙會審。3施工前，應(yīng)從甲方處接收軸線基準(zhǔn)點、

29、高程測量控制點，并進(jìn)展復(fù)核簽證。軸線的定位點及水準(zhǔn)點，應(yīng)設(shè)置在施工場區(qū)附近不受施工影響，并在施工現(xiàn)場布設(shè)測量控制網(wǎng)。4根據(jù)和建立單位提供的水準(zhǔn)高程0.000及建筑紅線總平面圖結(jié)合樁位平面圖進(jìn)展施工放線，由建立方、監(jiān)理單位驗線，及時辦理驗線手續(xù)。5開工前召開技術(shù)交底會，將技術(shù)要求及時傳到達(dá)機臺班組及作業(yè)人員。6根據(jù)有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)及施工圖對施工過程進(jìn)展全面控制。7施工前各項準(zhǔn)備工作完畢后，填寫開工報告、報送監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)前方可開工。1.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備1設(shè)備進(jìn)場前要求施工場地到達(dá)三通一平。2根據(jù)施工總平面圖，搭建臨時性生產(chǎn)生活設(shè)施。3熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境，了解施工區(qū)域，地上、地下各種管線及障礙物的

30、位置，施工現(xiàn)場，臨時道路、臨時供水、供電等管線的敷設(shè)。搭設(shè)臨時設(shè)施，現(xiàn)場照明設(shè)備的安裝，材料堆放和儲放；消防保安設(shè)施的設(shè)置等，做好工地平安防護(hù)措施。4根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理布置操作區(qū)域，保證樁孔土方有序堆放。2、主要分項工程的施工方法及質(zhì)量驗收2.1測量定位在場地三通一平的根底上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和根底平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點。定位測量經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位驗收后，鑿除樁基施工區(qū)域的混凝土路面并挖探坑探明地下無障礙物。進(jìn)展二次測量放線后確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部即第一步的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線，樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)

31、部門進(jìn)展復(fù)查，復(fù)查合格前方可開挖。施工過程中隨時檢查樁位尺寸、平面位置及垂直度發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。樁位誤差不得大于50mm；直樁傾度不超過0.5%；孔徑、孔深必須符合設(shè)計要求。2.2鋼筋籠制作1鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)展加工，制作時幾何尺寸的允許誤差如下表：工程誤差值主筋間距10mm箍筋間距20mm鋼筋籠直徑10mm長度100mm2鋼材入場應(yīng)具有廠家出廠的合格證、批號和出廠材質(zhì)檢驗單。使用前按規(guī)批量取樣做母材抗拉、冷彎試驗，符合規(guī)定方可使用。鋼筋分別堆放，防止生銹，設(shè)標(biāo)識以示區(qū)別。3鋼筋籠加工由技術(shù)負(fù)責(zé)人按圖紙要求進(jìn)展交底前方可進(jìn)展。4鋼筋籠制作，必須由專業(yè)焊工持證上崗。所有鋼筋焊件必須符合規(guī)

32、要求，焊縫應(yīng)飽滿無氣孔、空洞。施工中每200個焊接件做一組焊接拉力試驗，檢驗焊接質(zhì)量是否符合要求。5根據(jù)設(shè)計，計算箍筋用料長度、主筋分布段長度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機成批切好備用。由于切斷待焊的主筋、箍筋、繞筋的規(guī)格尺寸不盡一樣，注意分別堆放并進(jìn)展標(biāo)識防止混亂。6在鋼筋圈制作臺上制作加強筋并按要求焊接。7將支撐架按2m的間距擺放在同一水平面上對準(zhǔn)中心線，然后將配好定長的主筋平直放在焊接支撐架上。工程樁主筋采用電弧焊焊接。8將加強筋按設(shè)計要求套入主筋并保持與主筋垂直，進(jìn)展點焊。9加強筋與主筋焊好后，將繞筋按規(guī)定間距繞于其上，采用梅花點焊將繞筋固定在主筋上。10鋼筋籠隔2m保護(hù)層鋼筋環(huán)，以保證鋼

33、筋籠垂直下入孔。11將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，其堆放不宜超過2層，防止變形。鋼筋籠經(jīng)監(jiān)理檢查簽證認(rèn)可后，方可下入孔。2.3成孔1鉆機就位后須調(diào)平安裝時對正樁位調(diào)平，使主動鉆桿垂直并保持鉆機天輪、動力盤中心、樁位中心三點成一線，使鉆桿保持垂直，經(jīng)質(zhì)量員驗收合格前方可開孔鉆進(jìn)。2第一根樁施工時采用低壓慢運鉆進(jìn)，掌握地層對鉆機的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)。3在鉆進(jìn)過程中，為防止超徑，保證垂直度，采用小壓力慢轉(zhuǎn)速旋挖，不可進(jìn)尺太快。一定要密切注意孔壁穩(wěn)定，預(yù)防由于場地局部土層的變化引起孔壁坍孔、縮徑等質(zhì)量問題，假設(shè)出現(xiàn)類似問題，及時上報甲方及監(jiān)理，并及時采取相應(yīng)處理措施。4

34、在鉆進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查鉆頭尺寸。5施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符應(yīng)立即通知設(shè)計監(jiān)理等部門及時處理。6成孔質(zhì)量是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵，孔形即樁形，本工程要求樁徑必須滿足設(shè)計及規(guī)要求。7樁摩阻力隨鉆孔裸露時間的延長，側(cè)壓應(yīng)力的釋放而降低，要求施工中盡可能縮短成孔時間，保持連續(xù)作業(yè)，保證成樁質(zhì)量。8做好鉆孔施工記錄，原始報表一律采用鋼筆記錄，記錄必須與實際工序同步，真實、齊全、整潔?？咨?、鉆速、換層特別是持力層應(yīng)記錄清楚，經(jīng)常注意土層變化，特別是持力層處應(yīng)采取鉆渣判斷，有條件時對土樣編號保存，直至工程驗收。9鉆孔施工中假設(shè)出現(xiàn)縮徑、塌孔、孔斜等情況，應(yīng)及時有效處理，方可繼續(xù)施工。并推測記錄原始

35、報表。10鉆機清孔，在鉆進(jìn)到設(shè)計深度后進(jìn)展孔底清渣，本工程擬采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)澇渣法。11清孔提出鉆桿后，將孔口處雜物清理干凈并用井蓋蓋板蓋住孔口，防止孔土及物件掉入孔。12到達(dá)設(shè)計深度后進(jìn)展驗收，驗收容有：孔號、孔深、孔徑、垂直度、孔消沉渣等。2.4鋼筋籠吊放1鋼筋籠成型驗收合格后，方可進(jìn)展吊裝入孔工序。吊裝時采用卷揚機，要輕提輕放。每段籠子每隔2.0m加縱向保護(hù)層使之固定在鉆孔中心。2吊放鋼筋籠入孔時應(yīng)對準(zhǔn)孔位，保持籠體垂直，輕放、慢放入孔，防止籠體和孔壁磨檫，不得左右旋轉(zhuǎn)。假設(shè)遇障礙停頓下放，查明原因進(jìn)展處理。嚴(yán)禁高提猛放和強制下入。3鋼筋籠過長時宜分節(jié)吊放，孔口焊接時，上下主筋應(yīng)對正，保證鋼

36、筋籠上下軸線一致。4鋼筋籠安裝入孔時，應(yīng)保持垂直狀態(tài)。防止碰撞孔壁，徐徐下入，假設(shè)中途遇阻不得強行墩放(可適當(dāng)轉(zhuǎn)向起下)。如果仍無效果，則應(yīng)起籠掃孔重新下入。5下放鋼筋籠時要求技術(shù)人員在場，以控制鋼筋籠的籠頂標(biāo)高及鋼筋上浮等問題。6.鋼筋籠安裝入孔時，應(yīng)保護(hù)籠體在孔居中，吊筋均勻受力，牢靠固定。2.5混凝土灌注鉆孔灌注樁的承載力除地層因素外，主要取樁身砼質(zhì)量。其施工質(zhì)量主要是配合比、首批砼初灌量、導(dǎo)管埋入深度、砼澆注強度、砼外表上升速度等工藝參數(shù)有關(guān)，混凝土采用業(yè)主指定的商品混凝土?；炷凉嘧⒉捎谜饎庸嘧⒎?，振動機4臺振動棒6根，振動棒長度大于12米，每次澆注高度不得超過1.5米，在離樁頂5米

37、處應(yīng)隨澆注隨振搗。為防止?jié)沧⑦^程中混凝土離析，澆注采用導(dǎo)管導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為26m。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度。3、質(zhì)量管理及保證措施3.1 質(zhì)量控制技術(shù)質(zhì)量保證措施在施工過程中，必須嚴(yán)格把好各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)，著重作好以下幾點：1.推行全面質(zhì)量管理，實行工程目標(biāo)管理，認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度和崗位責(zé)任制。實行自檢、互檢和交接檢制度。2.認(rèn)真閱讀工程地質(zhì)勘察報告。熟悉圖紙和技術(shù)文件，明確設(shè)計意圖、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.技術(shù)交底和質(zhì)量交底要層層落實，建立施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確各自的責(zé)任，齊心協(xié)力抓好工程的施工質(zhì)量。4.技術(shù)人員負(fù)責(zé)，加強高程點、樁位點及軸線的控制。5把好

38、原材料質(zhì)量驗收關(guān)。凡進(jìn)場的鋼材必須有出廠合格證，并經(jīng)過施工員、質(zhì)量員驗收合格前方可使用。不合格的材料嚴(yán)禁使用。對鋼筋取樣進(jìn)展物理力學(xué)性能檢驗和焊接試驗。6.嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、建筑樁基技術(shù)規(guī)JGJ9494、鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)GB5020492等規(guī)施工。7.商品混凝土進(jìn)場后，按要求做好試塊，到達(dá)齡期后試壓。灌注樁允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠長度50尺量檢查5樁位中心軸線10拉線和尺量檢查6樁孔垂直度3L，且不大于50吊線和尺量檢查7樁身直徑10尺量檢查8樁底標(biāo)高10尺量檢查注

39、：L為樁長。3.2工程控制要點1 灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)的規(guī)定。2 實際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計算體積。3 澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)的規(guī)定。4 樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過樁長的3，且最大不超過50mm。5 孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。3.3 質(zhì)量通病防治措施1孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙，防止坍

40、孔。2 孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真去除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，去除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。3孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。4鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊結(jié)實，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中保持骨架完好。4、平安保

41、證措施1平安管理目標(biāo)：實施施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，施工現(xiàn)場無重大人身與設(shè)備事故。2進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守平安生產(chǎn)六大紀(jì)律。3認(rèn)真貫徹平安第一、預(yù)防為主的方針，堅持生產(chǎn)與平安并抓的原則。4施工前對全體施工人員進(jìn)展平安技術(shù)交底，并要求職工在生產(chǎn)中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。5操作工人必須嚴(yán)守崗位職責(zé)，遵守平安操作規(guī)程，特殊工種持證上崗，制止違章操作。6設(shè)專人管理工地的機電設(shè)備和電器線路，謹(jǐn)防漏電傷人。二鋼構(gòu)造獨立根底施工2.1獨立根底的施工 2.1.1獨立根底的施工流程為：按設(shè)計圖紙測量放線清理基底混凝土墊層獨立根底模板獨立根底鋼筋澆筑獨立根底混凝土人工回填土。2.2.2根底施工時混凝土采用泵送運輸，可以滿

42、足施工要求，施工重點如下：a、根底施工時應(yīng)采用龍門樁確定根底軸線、邊線及標(biāo)高。b、混凝土澆筑前將模板雜物去除干凈，并澆水潤濕模板。C、獨立根底混凝土施工時派木工，鋼筋工跟班，隨時糾正施工中出現(xiàn)的模板變形和移位，尤其是上部短柱的鋼筋，上口一定要加設(shè)定位箍筋并注意引出防雷接地線。D、混凝土施工完畢后24h即開場淋水養(yǎng)護(hù)，不少于7天。2.2基預(yù)埋鐵件、螺栓的安裝1技術(shù)要求 鋼柱根底需要埋設(shè)有許多的預(yù)埋鐵件和螺栓，這些預(yù)埋鐵件和螺栓要在支設(shè)模板的同時安裝上，并隨根底一起澆筑砼固定。預(yù)埋鐵件施工，應(yīng)搞清預(yù)埋鐵件的型式、埋設(shè)位置、數(shù)量，然后按圖紙要求制作、安裝固定預(yù)埋件。其施工工藝流程為：鋼板、鋼筋配料下

43、料加工焊接錨筋支模安放預(yù)埋件按圖紙要求校對預(yù)埋件尺寸、位置、標(biāo)高澆筑砼養(yǎng)護(hù)、拆模檢查預(yù)埋件施工質(zhì)量修整處理。2預(yù)埋件的固定方法預(yù)埋件位置固定是保證埋設(shè)質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)，針對預(yù)埋件所處位置的不同，選用不同的可靠固定方法。3預(yù)埋件位于構(gòu)造上外表的固定方法預(yù)埋件尺寸較小時，可將預(yù)埋件用鐵絲直接綁扎在上層鋼筋網(wǎng)上，在澆筑砼時，隨時觀測其位置和標(biāo)高情況，出現(xiàn)偏差，及時糾正。預(yù)埋件面積較大時，除將錨鐵固定在上層鋼筋網(wǎng)上外，另在上部用角鋼或木框固定，以防止預(yù)埋件發(fā)生位移。必要時在錨板上鉆排氣孔或振搗孔，以利排氣或振實砼。對特大特重的預(yù)埋件，用鋼支承架固定，以保證位置和標(biāo)高的正確。對于尺寸較大的高水平度、高

44、密實度預(yù)埋件，必須用剛度較大的鋼固定架固定，防止走動。并用精細(xì)度0.02mm的水平尺及24m長的水平尺檢查，全部安裝完，復(fù)查一次。最后用電焊點固。對于水平精度要求略差的大型預(yù)埋件，采用將預(yù)埋鐵件籍槽鋼螺栓固定在模板上的方法。安裝時用水平儀檢測水平度，根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整調(diào)平螺栓，直到調(diào)平為止。4固定架固定地腳螺栓的方法為保證地腳螺栓的安裝位置、標(biāo)同和垂直度正確，需要采用比擬準(zhǔn)確、穩(wěn)妥的埋設(shè)方法。目前應(yīng)用最為普遍、有效的方法是采用各種固定架固定地腳螺栓，它又稱一次埋入法一次灌漿安裝地腳螺栓法，它是在根底支模、綁扎鋼筋的同時，用固定架準(zhǔn)確地將地腳螺栓在設(shè)計位置，和根底一塊澆筑 混凝土。施工完畢，局部固

45、定架留在混凝土中，露出根底局部回收重復(fù)利用。這是目前較廣泛使用的一種方法，可用于埋設(shè)各種類型、直徑大小和長短的螺栓，操作簡便，能保證螺栓的安裝精度要求和施工工期。根據(jù)經(jīng)歷，一般直徑大于56mm的地腳螺栓，均宜采用等于或小于56mm的螺栓，可采用一般的固定方法如利用鋼筋固定或模板固定，要預(yù)留孔洞埋設(shè)等，但宜在地腳螺栓上端預(yù)留方形或圓形調(diào)整孔，其邊長或直徑為80150mm，深200400mm，以便于安裝。在安裝中如發(fā)現(xiàn)地腳螺栓偏差超過允許偏差時，可將上端略為彎折、調(diào)整，可有效消除局部偏差。調(diào)整孔可用鐵皮或木盒制成，固定于固定架上。2.4根底梁的施工1根底梁施工流程為：按設(shè)計圖紙測量放線根底粱模板安

46、裝根底粱鋼筋綁扎澆筑根底梁混凝土砼養(yǎng)護(hù)人工回填土。2根底施工時施工重點如下：根底施工時應(yīng)采用龍門樁確定根底軸線、邊線及標(biāo)高?；炷翝仓皩⒛０咫s物去除干凈，并澆水潤濕模板。根底梁混凝土施工時派木工、鋼筋工跟班，隨時糾正施工中出現(xiàn)的模板變形和移位，尤其是上部柱子的鋼筋，上口一定要加設(shè)定位箍筋并注意引出防雷接地線?；炷潦┕ね戤吅?4h即開場淋水養(yǎng)護(hù)，不少于7天。根底梁施工時要注意軸線與柱中線的相互關(guān)系，振搗根底粱時，要加固柱插筋，保證尺寸位置的正確。2.5根底承臺施工1根底砼墊層做好后，彈出柱及根底承臺邊線，經(jīng)核對無誤后，作為綁扎鋼筋的依據(jù)，先綁扎根底承臺鋼筋和電梯坑鋼筋，然后綁扎根底梁鋼筋，鋼

47、筋骨架要支撐好，防止位移。柱插筋用箍筋或水平筋固定點焊在根底承臺面筋上，插筋上端用支架固定好，根底面以上至少三道水平筋或箍筋固定好。加工綁扎柱鋼筋時，柱鋼筋在水平施工縫上搭接。扎鋼筋前應(yīng)把施工縫的松散石子、水泥漿、雜物清理，并沖洗干凈，彈出柱軸線，經(jīng)復(fù)核無誤后才能綁扎柱鋼筋，先扎柱吊正固定好，防止鋼筋的傾斜和保證保護(hù)層厚度。最后綁上相應(yīng)厚度的高標(biāo)號的水泥砂漿墊塊，以控制鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋相對位置。模板:根底承臺側(cè)面模板用七夾板，配合鋼管支撐形成穩(wěn)固體系。2砼澆灌：砼采用商品砼泵送機搗，打振動棒時，應(yīng)快插慢取，每300mm插一棒逐次推進(jìn)，直至泛出濃漿，砼不翻氣泡，不向下沉為止。砼澆筑完后應(yīng)檢查

48、柱鋼筋是否位移，標(biāo)高是否正確或變化，及時檢查及時校正。2.6土方回填施工方案根底工程施工完畢，應(yīng)會同有關(guān)部門進(jìn)展根底驗收，做好隱蔽記錄，合格前方能進(jìn)展回填土施工，采用蛙式打夯機夯實。夯填土層的每層厚度不大于30cm，根底兩旁應(yīng)同時回填，回填土的土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。三、煙道制作安裝保溫、鋼構(gòu)造改造施工方案1、施工流程：鋼構(gòu)造：施工準(zhǔn)備鋼構(gòu)件廠制作鋼構(gòu)造除銹處理鋼構(gòu)造噴涂防腐處理防護(hù)設(shè)施搭設(shè)根底檢測及標(biāo)注軸線標(biāo)高、基高、基準(zhǔn)線各種鋼柱及柱間梁等局部的撤除鋼平臺及其他構(gòu)件局部的改造安裝竣工驗收煙道：施工技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場布置下料接板拼裝組對焊接質(zhì)量檢驗防腐防護(hù)設(shè)施搭設(shè)吊裝就位碰口組焊試驗、收尾中間交工保溫

49、：施工技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場布置鋼筋網(wǎng)等金屬件焊接保溫層鋪設(shè)壓型彩鋼板下料壓型彩鋼板加工質(zhì)量檢驗吊裝就位檢驗、收尾交工2、煙道改造施工方案2.1技術(shù)規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)：電力建立施工及驗收技術(shù)規(guī)鍋爐機組篇DL/T50471995；電力建立施工及驗收技術(shù)規(guī)焊接篇DL/T869-2004；電力建立施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇1996 年版；蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程96 版鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50205-2001施工現(xiàn)場平安檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999普通碳素構(gòu)造鋼技術(shù)條件GB/T700-1988碳鋼焊條 GB/T5118-1995建筑地基與根底工程施工及驗收規(guī)GB50202-2002建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)JG

50、J8091 eq oac(,11) 施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)JGJ4620052.2.材料檢驗：2.2.1煙道用的主體材料和附件，應(yīng)有質(zhì)量合格的證明書，且應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)無質(zhì)量合格證明書或?qū)|(zhì)量合格證明書有疑問時，應(yīng)對材料和附件進(jìn)展復(fù)驗，合格后才能使用。2.2.2下料前應(yīng)對使用的鋼板必須按相關(guān)材質(zhì)證明書核對，并逐對其進(jìn)展外觀檢查，其外觀外表質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行相應(yīng)鋼板的規(guī)定。外表不得有裂紋、拉裂、折疊、夾雜、結(jié)疤和壓入氧化皮及分層等缺陷。2.2.3.鋼板外表銹蝕減薄量、劃痕深度與鋼板實際負(fù)偏差之和，應(yīng)符合下表的規(guī)定： 鋼板厚度的允許偏差鋼板厚度mm允許偏差mm67-0.68-0.82.2

51、.4.焊接材料焊條、焊絲應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書化學(xué)成分和機械性能。當(dāng)無質(zhì)量合格證明書或?qū)|(zhì)量合格證明書有疑問時，應(yīng)對材料和附件進(jìn)展復(fù)驗，合格后才能使用。2.3主要技術(shù)措施2.3.1搭設(shè)生產(chǎn)臨設(shè)和布局針對此次工程的具體情況，為了確保工程質(zhì)量，如期完成該項工程的施工任務(wù)，我公司參照多年來制造、安裝大型鋼構(gòu)造、設(shè)備等工程的實際經(jīng)歷，并結(jié)合施工現(xiàn)場的條件，經(jīng)過充分論證提出以下施工方案，充分利用預(yù)制加工工廠里的各項有利條件，各種鋼構(gòu)構(gòu)件和煙道支管均在預(yù)制廠制作，預(yù)組對并且對應(yīng)編號，然后發(fā)運到現(xiàn)場使用汽車吊進(jìn)展安裝。煙道外型尺寸較大，高度長度超長，用汽車運輸超高、超寬，涵洞、天橋都無法通過，為此其制作方法選

52、擇為在現(xiàn)場制作安裝。為此在現(xiàn)場配置需用設(shè)備、加工機具。組對、卷制、搬運等吊裝設(shè)備采用QY50t汽車吊。這樣既有利于提高構(gòu)件質(zhì)量，又有效地縮短工期，解決了運輸?shù)碾y題。由于煙道的外型尺寸較大，單節(jié)的重量均較重，最重約有15t，因此，需采取以下措施：1預(yù)制加工平臺的搭設(shè)：平臺面積：20m*15m采用下鋪設(shè)枕木；上面鋪設(shè)20mm的鋼板作為加工鋼平臺。2由于場地的限制，加工場地的煙道至作業(yè)點，采用20t的平板拖車和50t吊車進(jìn)展二次轉(zhuǎn)運。3根據(jù)煙道的重量和外型尺寸、吊車的技術(shù)參數(shù)考慮，采用25t的吊車配合進(jìn)展煙道的預(yù)制加工，上下車、二次轉(zhuǎn)運、吊裝等工作。2.3.2施工操作人員平安防護(hù)措施 本工程由于操作

53、人員施工作業(yè)點主要在18m以上的高空作業(yè)。因此，必須加強高空作業(yè)的管理和措施。12m以上高處作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)措施，并符合建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)JGJ80-91的要求。2根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，考慮到后續(xù)的吊裝工作，本工程擬采用在砼立柱上或砼梁上設(shè)置臨時鋼支撐，懸挑鋼臨時平臺，加設(shè)斜支撐，在其上面滿鋪設(shè)木跳板，四周采用鋼管DN25的鋼管作欄桿，并在鋼平臺下部設(shè)置2層平安防護(hù)網(wǎng)。3各工種進(jìn)展上下立體穿插作業(yè)時，不得在同一垂直面方向上操作。4高空作業(yè)人員必須穿軟底鞋，制止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋。5高空作業(yè)所用的材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋，上、下傳遞物件制止拋擲，防止墜落傷人。6高空作業(yè)

54、前必須認(rèn)真檢查架子，跳板、靠梯和防護(hù)設(shè)施，如有損壞和變形要及時修理和加固。7腳手架的搭設(shè)必須符合平安技術(shù)操作規(guī)程的要求，并經(jīng)專業(yè)施工員檢驗合格前方可投入使用。8移動式梯子，梯腳底應(yīng)堅實，防滑，不得墊高使用，上端有固定措施。9立梯工作角度以75度為宜，踏板上下間距以30cm為宜，不得缺檔。 10高空作業(yè)操作者必須系好平安帶，防止高處墜落，并在明顯位置設(shè)置制止拋物必須戴平安帽必須系平安帶等平安標(biāo)示牌。11施工現(xiàn)場三寶、四口、五臨邊防護(hù)工作到位，穿插作業(yè)時應(yīng)按規(guī)定分設(shè)平安網(wǎng)進(jìn)展隔離施工。12制定和實施傷亡、傷害應(yīng)急與響應(yīng)程序、預(yù)案，定期組織應(yīng)急程序、預(yù)案的演習(xí)。2.3.3搶工措施1合理安排施工程序和

55、工作。2組織上保障。假設(shè)我公司中標(biāo)，我公司將此工程作為重點工程來保障其人員、施工機械、技術(shù)、資金等供給。3技術(shù)上，合理安排施工，精心組織，更進(jìn)一步細(xì)化技術(shù)。4采取兩班作業(yè)。加強夜間作業(yè)施工。2.3.4降低本錢措施利舊措施1根據(jù)設(shè)計改造的施工圖的研究，50.1m層的鋼構(gòu)造可以利用作為38.2m層鋼構(gòu)造平臺的改造。2撤除的50.1m層鋼構(gòu)造的型鋼，盡量替代用于煙道的加固，為業(yè)主降低工程本錢。2.4煙道排版和下料：煙道依照設(shè)計尺寸和現(xiàn)場實際測繪及排版尺寸進(jìn)展下料拼接：排版時應(yīng)使相鄰縱縫錯開200mm，縱縫與接收及其它附件錯開100mm焊接接頭之間的間距200mm鋼板經(jīng)切割后應(yīng)去除邊緣的毛刺，氧化鐵等

56、按照規(guī)和藍(lán)圖加工坡口。2.5鋼板預(yù)制、組裝：利用剪板機或氧乙炔焰將按圖下料好的鋼板。組對單節(jié)，完成拼縫焊接。使用專用的脹圈加固，使單節(jié)筒節(jié)有足夠的剛度。用50t吊車翻身將單節(jié)筒節(jié)吊到組裝的軌道架上。將單節(jié)筒節(jié)組對至所需長度，并且在筒節(jié)加設(shè)必要的米字支撐。再用吊車吊起換上轉(zhuǎn)動托輪架進(jìn)展施焊。組裝的質(zhì)量控制及要求焊縫組對錯邊量控制在0.5mm以,棱角度控制在3mm以。 組合好的整體煙道其直線度不應(yīng)大于總長的0.2%，且不大于30mm煙道的總高度允差在總高度的0.4%，且不大于30mm2.6煙道的變形控制：1 利用脹圈作為煙道周邊的加固圈，保證組裝尺寸和錯邊量，脹圈加固位置距敞口400m左右，脹圈使

57、用型鋼卷制制作與使用如圖：支承擋板頂件 脹圈 脹圈脹圈連接節(jié)點示意圖局部變形的控制方法：縱縫初層焊接采用分段退焊的工藝方法縱縫焊接加設(shè)卡板，防止變形使用較小的焊接規(guī)施焊在煙道的開口處加設(shè)米字支撐。整體變形控制的方法：放置托輪部位煙道部位加設(shè)必要的支撐后才能進(jìn)展施焊兩端開口部位也需要加設(shè)支撐吊裝作業(yè)采取合理的吊點和作業(yè)工藝防止變形風(fēng)煙管道制作允許偏差煙 、風(fēng) 、煤管道制造尺寸允許偏差 mm序 號檢 查 項 目允 許 偏 差1方矩形截面邊長邊長的2/10002矩形截面對角線差邊長的2/10003圓形截面直徑直徑的 3/10004圓形截面橢圓度直徑的 3/10005制件長度長度的 2/1000不允許

58、負(fù)值6薄件彎曲度長度的2/10007法蘭盤中心與螺栓孔中心距離18法蘭盤邊緣不相合29煤粉、燃?xì)夤艿婪ㄌm垂直度直徑5002直徑5003 10煙、風(fēng)、煤管道法蘭垂直度邊框尺寸150015003邊框尺寸15001500250025005邊框尺寸25002500711伸縮節(jié)高度512接收座長度32.7焊接：2.7.1焊前技術(shù)準(zhǔn)備焊接收理一般規(guī)定應(yīng)具有經(jīng)考試合格及對應(yīng)合格工程的焊工擔(dān)任焊接工作焊條須有質(zhì)保證明，焊條約皮層無脫落、開裂、使用前須進(jìn)展150溫度1-1.5小時烘烤，焊條使用時須有保溫筒儲存。在所施焊鋼材的焊縫兩側(cè)25mm去除油污，鐵銹及水分等。點焊工藝及使用焊條與正式施焊一樣，以3.2焊條為

59、宜，點焊長度20-50mm，焊接電流比正式施焊稍大10-15%。正式施焊時應(yīng)以砂輪機進(jìn)展配合打磨，對點焊段兩端起弧及收弧處的裂紋應(yīng)磨除前方可施焊。2.7.2焊接工藝鑒于構(gòu)造特點和材質(zhì)規(guī)定，采用手工電弧焊，材質(zhì)為Q235選用E4303焊條。為保證焊接質(zhì)量，嚴(yán)格遵守焊接工藝。手工焊焊接工藝參數(shù)：位置厚度焊接層數(shù)焊條直徑mm電弧電壓V焊接電流A焊接速度(cm/min)縱縫633.21924801404.56.5844.01924801405.07.0環(huán)縫633.21924801004.56.54.019241001405.07.0843.21924801004.56.54.019241001405.

60、07.0焊接定位焊縫時，采用與焊道一樣的焊接材料和焊接工藝，并由合格焊工擔(dān)任；定位焊的長度、厚度和間距，應(yīng)能保證焊縫在正式焊接過程中不致開裂；在焊接根部焊道前應(yīng)對定位焊縫進(jìn)展檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)處理方可施焊； 與母材焊接的卡具其材質(zhì)與母材一樣，撤除工卡具時不得損傷母材，撤除后將殘留焊疤打磨修整至與母材外表齊平； 嚴(yán)禁在坡口之外的母材外表引弧和試驗電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材； eq oac(,9) 施焊過程中，縱焊縫處設(shè)置引弧板，保證起弧和收弧處的質(zhì)量，多層焊的層間接頭應(yīng)錯開； eq oac(,10) 當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)以下情況時，如不采用有效防護(hù)措施，不得進(jìn)展焊接：雨天或大氣相對濕度大于90%，風(fēng)