辦公樓幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)（161頁(yè)）

1、辦公樓幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)概述1.工程簡(jiǎn)況1.1 工程名稱：1.2 工程地點(diǎn)： 1.3 招標(biāo)單位： 1.4 工程綜合說(shuō)明：本工程用地面積47900平米，總建筑面積28423平米，建筑物分為三個(gè)部分，東樓、西樓、宴會(huì)報(bào)告廳。東樓五層；西樓地上五層，局部三層，地下局部一層；宴會(huì)報(bào)告廳為三層。整個(gè)建筑物為框架結(jié)構(gòu)，耐火等級(jí)為一級(jí)，抗震烈度為7度。外飾面主要為玻璃幕墻，局部外墻涂料、干掛鋁板、干掛磨面花崗巖。工程所在地周邊環(huán)境優(yōu)越，交通便利。2質(zhì)量質(zhì)量要求：我公司嚴(yán)格遵照國(guó)家頒發(fā)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和施工圖紙及技術(shù)規(guī)范組織施工，保證質(zhì)量符合施工圖紙及技術(shù)規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。確保省優(yōu)“黃山杯

2、”，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。3計(jì)劃施工工期：自甲方通知進(jìn)場(chǎng)之日起，總工期為90日歷天，2004年9月10日前全部完工并通過(guò)驗(yàn)收。4. 施工目標(biāo)4.1嚴(yán)格按規(guī)范及招標(biāo)要求設(shè)計(jì)，按設(shè)計(jì)施工，滿足設(shè)計(jì)師、工程監(jiān)理、總包單位和業(yè)主要求，確保本工程施工達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.2施工中達(dá)到無(wú)傷亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)坍塌。4.3文明施工，創(chuàng)文明工地。4.4按施工組織設(shè)計(jì)的進(jìn)度安排，保證工期要求。（二）工程管理體系及現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)1工程管理體系合同簽訂之后，我司將組織成立由公司總經(jīng)理、總工程師、副總經(jīng)理、總質(zhì)量師組成的生產(chǎn)安裝領(lǐng)導(dǎo)指揮小組，實(shí)施該項(xiàng)目全過(guò)程管理職能，對(duì)工程的施工前期準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收進(jìn)行全方位的管理。以質(zhì)

3、量、工期、安全為中心，以施工階段為重點(diǎn)，積極配合建設(shè)方、總包方各項(xiàng)工作，協(xié)調(diào)好外部及內(nèi)部系統(tǒng)的工作，以高度的責(zé)任心去完成工程的各項(xiàng)工作?？偨?jīng)理負(fù)責(zé)實(shí)施該項(xiàng)目全過(guò)程管理職能，對(duì)工程的施工前期準(zhǔn)備到施工驗(yàn)收進(jìn)行全方位的管理，其下設(shè)3個(gè)職能部門負(fù)責(zé)人，即總工程師、副總經(jīng)理、總質(zhì)量師。副總經(jīng)理總工程師總質(zhì)量師設(shè)計(jì)部技術(shù)部工藝部計(jì)調(diào)中心生產(chǎn)加工部項(xiàng)目經(jīng)理部供應(yīng)部材料質(zhì)量員生產(chǎn)加工質(zhì)檢員安裝質(zhì)檢員總經(jīng)理總工程師負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)方案的確定，技術(shù)文件、安裝圖紙、安裝標(biāo)準(zhǔn)的正確性和可行性的把握。副總經(jīng)理職責(zé)是督促及監(jiān)控供應(yīng)部、生產(chǎn)加工部、計(jì)調(diào)中心以及項(xiàng)目經(jīng)理部等部門實(shí)施作業(yè)運(yùn)行情況及解決在實(shí)際工作中的疑難問(wèn)題，使工程進(jìn)

4、度順利進(jìn)行?？傎|(zhì)量師職責(zé)是負(fù)責(zé)工程的材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收，監(jiān)控加工過(guò)程的質(zhì)量情況，及對(duì)安裝過(guò)程的質(zhì)量情況進(jìn)行全面的控制。2.現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu) 工程中標(biāo)后，我司會(huì)馬上成立現(xiàn)場(chǎng)施工的項(xiàng)目部，根據(jù)工程需要選定人員。我們擬派我司最優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理及其部屬成員來(lái)從事該工程的施工管理。本項(xiàng)目部由正副項(xiàng)目經(jīng)理及施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、計(jì)劃員、材料員等人員組成。技術(shù)員施工員材料員計(jì)劃員質(zhì)檢員安全員項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理3.主要管理人員職責(zé)3.1總經(jīng)理（項(xiàng)目總指揮）： 對(duì)整個(gè)工程進(jìn)度和質(zhì)量負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理定期向總經(jīng)理匯報(bào)工程情況。特殊難度問(wèn)題由總經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。3.2技術(shù)負(fù)責(zé)人： 對(duì)工程技術(shù)任務(wù)的計(jì)劃、進(jìn)度進(jìn)行落實(shí)。

5、負(fù)責(zé)投標(biāo)方案的審核及執(zhí)行情況，實(shí)現(xiàn)投標(biāo)方案與深化設(shè)計(jì)的有效轉(zhuǎn)化與銜接。 負(fù)責(zé)審查工程設(shè)計(jì)方案的結(jié)構(gòu)、工藝實(shí)施的合理性、經(jīng)濟(jì)性。 組織設(shè)計(jì)評(píng)審，對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程進(jìn)行控制，保證最終的設(shè)計(jì)質(zhì)量。 負(fù)責(zé)全過(guò)程技術(shù)工作的協(xié)調(diào)處理工作。3.3設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人： 按工程總計(jì)劃編制設(shè)計(jì)計(jì)劃。 負(fù)責(zé)工程的具體設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)更改。 參與合同評(píng)審，并根據(jù)合同評(píng)審意見(jiàn)修改設(shè)計(jì)方案。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底。 負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)、施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。3.4加工制作負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)生產(chǎn)加工的計(jì)劃編制和調(diào)度工作。組織職工完成下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，確保工程安裝進(jìn)度。 嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)管理制度及質(zhì)量管理制度，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可追溯性。 強(qiáng)化公司員工對(duì)

6、設(shè)備、人身安全教育，定期組織對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行檢查和維修，確保設(shè)備的精度和設(shè)備的完好。 實(shí)行定置管理，文明生產(chǎn)。3.5質(zhì)量負(fù)責(zé)人： 監(jiān)督本工程的技術(shù)文件、圖紙和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量進(jìn)行總體控制，對(duì)不符合質(zhì)量要求的部分有權(quán)做停工和返工處理。 負(fù)責(zé)對(duì)成品、半成品的保護(hù)措施的檢查。 配合項(xiàng)目經(jīng)理與監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站完成分部工程及整體工程的質(zhì)量驗(yàn)收工作。 3.6項(xiàng)目經(jīng)理： 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的全面質(zhì)量管理，并保證完成項(xiàng)目過(guò)程中所有環(huán)節(jié)必須暢通。 保證項(xiàng)目中各成員執(zhí)行所有的合同要求。3.7施工員： 做好前期施工準(zhǔn)備和后期保養(yǎng)項(xiàng)目工作，使工程如期完成。 制定現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度計(jì)劃。 與甲方、土建協(xié)調(diào)并

7、做好施工準(zhǔn)備。 協(xié)調(diào)公司各部門及其它分包商的進(jìn)度，負(fù)責(zé)本工程的安裝質(zhì)量及施工度。 合理安排及現(xiàn)場(chǎng)的資金、材料和人員。 參加每周工地現(xiàn)場(chǎng)總包協(xié)調(diào)會(huì)，做好記錄并解決問(wèn)題。 制定現(xiàn)場(chǎng)安裝方案，并將現(xiàn)場(chǎng)情況每周以書面形式反映給項(xiàng)目經(jīng)理。 準(zhǔn)備工程進(jìn)度報(bào)告和照片記錄。3.8技術(shù)員： 根據(jù)項(xiàng)目要求進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)劃工作。 記錄和監(jiān)督所有進(jìn)程。 控制成本。 協(xié)調(diào)與各部門的關(guān)系。 根據(jù)合同文件，使設(shè)計(jì)符合性能要求。3.9材料員： 按工程總體計(jì)劃制定采購(gòu)計(jì)劃。 組織對(duì)分包商調(diào)查、評(píng)價(jià)和確定。 組織對(duì)采購(gòu)中存在的問(wèn)題及時(shí)通知分包方采取措施，進(jìn)行糾正。3.10安全員： 了解當(dāng)?shù)卣虮竟さ赜嘘P(guān)規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。 制定并

8、監(jiān)督執(zhí)行安全制度及安全操作規(guī)程。 對(duì)上崗人員進(jìn)行安全培訓(xùn)、考核，不合格不許上崗。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、安全狀況及時(shí)掌握、落實(shí)必要的安全保護(hù)器具。3.11質(zhì)檢員： 審核品質(zhì)管理方案與公司質(zhì)量保證手冊(cè)一致。 審核品質(zhì)管理方案，使之與合同條件相符合。 培訓(xùn)質(zhì)量檢查人員。 計(jì)劃和組織質(zhì)量審核。 匯報(bào)和起草不符合程序的行為和糾正措施。 保管并記錄與質(zhì)量有關(guān)的文件。3.12計(jì)劃員： 根據(jù)工期進(jìn)度情況及項(xiàng)目經(jīng)理施工計(jì)劃制定工程整體進(jìn)度計(jì)劃。 負(fù)責(zé)廠內(nèi)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)，當(dāng)工程的正常合同簽訂以后，計(jì)劃調(diào)度組織工程部按投標(biāo)文件進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，并提出材料定額。 組織生產(chǎn)部按計(jì)劃進(jìn)行車間成品、半成品加工，質(zhì)監(jiān)部負(fù)責(zé)檢查購(gòu)入及生產(chǎn)的半

9、成品的質(zhì)量。 組織供應(yīng)部完成原材料及半成品的采購(gòu)工作。 監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度情況，并檢查現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度與工程整體計(jì)劃是否一致。 對(duì)于工程施工中的臨時(shí)性突變?nèi)鐡尮て诨蚱渌h(huán)節(jié)因素，做臨時(shí)計(jì)劃修改，并落實(shí)到相應(yīng)部門。 根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃做出資金安排計(jì)劃，并上報(bào)總會(huì)計(jì)師和總經(jīng)理，調(diào)度資金使用。4.施工人員調(diào)配計(jì)劃4.1勞動(dòng)力配備工 種設(shè)定班組每組人員合計(jì)人數(shù)備 注測(cè)量工5210實(shí)際投入人數(shù)由進(jìn)度情況定。若工期緊，二班交叉作業(yè)。電焊工5210安裝工10660材料搬運(yùn)工6424電工326合計(jì)1104.2進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃工種測(cè)量放線埋件處理龍骨安裝面材安裝打膠清理測(cè)量工10101010電焊工6106電工666安裝工304

10、56015材料搬運(yùn)工624246（三）加工、施工機(jī)械設(shè)備配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1.加工機(jī)械配備及使用計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量(臺(tái))所在位置1多角雙頭鋸（數(shù)控）DG204+255E3加工基地2多角雙頭鋸（數(shù)控）DG104+110E2加工基地3電腦控制型材加工中心（計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制）SBZ-130/024加工基地4鋁窗組角機(jī)EP124/005加工基地5V-型切割機(jī)KS101/302加工基地6單頭斜準(zhǔn)切割機(jī)MGS205/011加工基地7單頭自動(dòng)送料切割機(jī)SA142/25SA73/3513加工基地8單頭切割機(jī)（數(shù)控）TS161/011加工基地9端角切割機(jī)（多角度設(shè)定、數(shù)控）TYRE UAS2加工基地

11、10單頭切割鋸MAKITA LSI44010加工基地11端銑機(jī)AF222/1001加工基地12雙頭斜準(zhǔn)切割機(jī)（計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制）DG244/021加工基地13電腦控制型材加工中心（計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制）SBZ-130/02 SBZ-1504加工基地14多功能組合鉆床BA135/501加工基地15USA雙鋸片多角度端銑機(jī)UAS2加工基地2.現(xiàn)場(chǎng)施工擬投入機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)器名稱數(shù)量/臺(tái)序號(hào)機(jī)器名稱數(shù)量/臺(tái)1提升機(jī)（3T）311電扳手122叉車212金屬切割機(jī)33手動(dòng)搬運(yùn)車613激光鉛直儀34電焊機(jī)614激光經(jīng)緯儀35水準(zhǔn)儀315電錘66電鉆1216曲線鋸37射釘槍1217砂輪機(jī)38拉鉚槍1218云石機(jī)3

12、9無(wú)齒鋸319角磨機(jī)310膠槍203現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃施 工 階 段測(cè)量放線埋件處理龍骨安裝防火封修面材安裝打膠進(jìn)場(chǎng)設(shè)備（具體時(shí)間見(jiàn)工期進(jìn)度計(jì)劃）根據(jù)需要安排水準(zhǔn)儀電錘搬運(yùn)車射釘槍電鉆膠槍經(jīng)緯儀電焊機(jī)拉鉚槍拉鉚槍云石機(jī)激光鉛直儀砂輪機(jī)電鉆電鉆角磨機(jī)搬運(yùn)車電錘電搬手無(wú)齒鋸電搬手電焊機(jī)金屬切割機(jī)電焊機(jī)提升機(jī)（3T）4公司主要設(shè)備介紹公司主要設(shè)備介紹工程設(shè)計(jì)設(shè)備如下：序號(hào)名 稱型 號(hào)數(shù)量產(chǎn)地1計(jì)算機(jī)奔騰 = 4 * ROMAN IV690美國(guó)2彩色打樣機(jī)Sectix3以色列3繪圖機(jī)HP5000 HP45030美國(guó)4彩色繪圖機(jī)HP750C5美國(guó)5彩色繪圖機(jī)HP2500CP8美國(guó)6激光打印機(jī)聯(lián)想LJ6P1

13、5中國(guó)7激光打印機(jī)HP400012美國(guó)8噴墨打印機(jī)EPSON Stylus100020日本9彩色激光打印機(jī)HP850015美國(guó)10掃描儀Umax Power Look6美國(guó)鋁型材加工生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備如下：1多角雙頭鋸（數(shù)控）DG204+255E6德國(guó)2多角雙頭鋸（數(shù)控）DG104+110E6德國(guó)3電腦控制型材加工中心（計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制）SBZ-130/01SBZ-130/02SBZ-150/01872德國(guó)4CNC加工中心（計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制）PRESTIGE70FLEN12意大利5數(shù)控切齒復(fù)合機(jī)3意大利6鋁窗組角機(jī)EP124/0012德國(guó)7V-型切割機(jī)KS101/304德國(guó)8單頭斜準(zhǔn)切割機(jī)MGS2

14、05/013德國(guó)9單頭自動(dòng)送料切割機(jī)SA142/256德國(guó)SA73/35610單頭切割機(jī)（數(shù)控）TS161/016德國(guó)11端角切割機(jī)（多角度設(shè)定、數(shù)控）TYRE UASAKS13424德國(guó)12單頭切割鋸MAKITA LSI44030日本13端銑機(jī)AF222/1003德國(guó)斷熱型材組裝生產(chǎn)線設(shè)備如下：1斷熱型材加工設(shè)備XX111083德國(guó)2斷熱型材加工設(shè)備XX111093德國(guó)3斷熱型材加工設(shè)備XX111103德國(guó)4檢測(cè)設(shè)備3德國(guó)鋁復(fù)合板加工生產(chǎn)線設(shè)備如下：序號(hào)名 稱型 號(hào)數(shù)量產(chǎn)地1立式大型復(fù)合板加工中心HOCZHER（1215）12奧地利2TYPE復(fù)合板切割機(jī)HOCZHER（2370）6奧地利3T

15、YPE復(fù)合板切割機(jī)HOCZHER（2103）6奧地利4TYPE組合手提式切割機(jī)HOCZHER（2357）6奧地利5復(fù)合板平面加工中心3奧地利6沖角機(jī)3中國(guó)鋁單板加工生產(chǎn)線設(shè)備如下：1數(shù)控剪板機(jī)C30043意大利2數(shù)控剪板機(jī)C40043意大利3數(shù)控折彎?rùn)C(jī)PBS1056意大利4沖角機(jī)3中國(guó)5螺柱焊機(jī)BS310K3德國(guó)石材加工生產(chǎn)線設(shè)備如下：1多功能石材加工中心GNS8015德國(guó)2石材背栓安裝機(jī)5德國(guó)單元式幕墻加工生產(chǎn)線設(shè)備如下：1雙頭斜準(zhǔn)切割機(jī)（計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制）DG244/029德國(guó)2電腦控制型材加工中心（計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制）SBZ-130/027德國(guó)3多功能組合鉆床BA135/503德國(guó)4UAS

16、雙鋸片多角度端銑機(jī)UAS6德國(guó)單元式幕墻組裝生產(chǎn)線設(shè)備如下：1單元式幕墻組裝傳送線6中國(guó)2吊車3中國(guó)3雙組份打膠機(jī)8美國(guó)鋼件加工生產(chǎn)線設(shè)備如下：1剪板機(jī)3中國(guó)2折彎?rùn)C(jī)3中國(guó)3沖床12中國(guó)玻璃深加工生產(chǎn)線設(shè)備如下：序號(hào)名 稱型 號(hào)數(shù)量產(chǎn)地1電腦控制玻璃自動(dòng)切割平臺(tái)3.502.50米1英國(guó)2玻璃直線磨邊機(jī)2英國(guó)3玻璃清洗機(jī)及烘干機(jī)2.1米1英國(guó)4中空管擱置架2.13.0米1英國(guó)5立式三輥軸中空玻璃壓合機(jī)2.1米1英國(guó)6丁基膠打膠機(jī)7公斤1英國(guó)7中空管切割鋸1英國(guó)8分子篩灌裝機(jī)MK121英國(guó)9立式液壓雙組份打膠機(jī)200升1英國(guó)10美國(guó)通用GE雙組份打膠機(jī)200升4美國(guó)11玻璃承載架5英國(guó)12凈化水設(shè)

17、備24K1英國(guó)其它生產(chǎn)設(shè)備如下：1鉆銑床ZX32A16中國(guó)2立鉆H5-3C20中國(guó)3電焊機(jī)BX3-500-5120中國(guó)4推拉窗沖切設(shè)備12中國(guó)5鋸床26中國(guó)6三輥卷板機(jī)W11-340003中國(guó)型材切割設(shè)備設(shè)備名稱：數(shù)控雙頭斜準(zhǔn)切割機(jī)設(shè)備型號(hào)：DG244+E255設(shè)備特點(diǎn)：該設(shè)備共有9臺(tái)，產(chǎn)地德國(guó)，數(shù)控，主要用于鋁材切割。工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為22.5-90-140，鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為90-45，鋸片90時(shí)的最短切割距離為335mm，45時(shí)為335mm，最長(zhǎng)切割距離為4.5m-6.0 m。該設(shè)備可進(jìn)行三維空間角度切割，且兩端同時(shí)切割，尤其適用于復(fù)雜幕墻的制作。其精度控制在長(zhǎng)度為0.2-0.3mm，角度為

18、6。設(shè)備名稱：數(shù)控雙頭斜準(zhǔn)切割機(jī)設(shè)備型號(hào)：DG204設(shè)備特點(diǎn)：該設(shè)備共有12臺(tái)，產(chǎn)地德國(guó)，數(shù)控，主要用于鋁材切割。工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為22.5-90-140，鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為90-45，鋸片90時(shí)的最短切割距離為350mm，45時(shí)為350mm，最長(zhǎng)切割距離為4.5m-6.0 m。該設(shè)備可進(jìn)行三維空間角度切割，且兩端同時(shí)切割，尤其適用于復(fù)雜幕墻的制作。其精度控制在長(zhǎng)度為0.2-0.3mm，角度為 6。設(shè)備名稱：數(shù)控端角切割機(jī)設(shè)備型號(hào)：AKS134設(shè)備特點(diǎn)：該設(shè)備共有4臺(tái)，產(chǎn)地德國(guó)，數(shù)控，主要用于型材端角加工。其鋸片放置角度45，工作臺(tái)放置角度22，最大切削高度160mm，長(zhǎng)度250mm，深度135mm

19、。該設(shè)備可通過(guò)改變兩個(gè)鋸片的位置、角度和工作臺(tái)的角度，進(jìn)行復(fù)雜的截面造型，且通過(guò)數(shù)控，可一次完成多個(gè)斷面的切削任務(wù)。其精度控制長(zhǎng)度0.5mm，角度30。設(shè)備名稱：數(shù)控端角切割機(jī)設(shè)備型號(hào)：UAS設(shè)備特點(diǎn)：該設(shè)備共有2臺(tái)，產(chǎn)地德國(guó)，數(shù)控，主要用于型材端角加工。其鋸片放置角度45，工作臺(tái)放置角度22，最大切削高度140mm，長(zhǎng)度200mm，深度100mm。該設(shè)備可通過(guò)改變兩個(gè)鋸片的位置、角度和工作臺(tái)的角度，進(jìn)行復(fù)雜的截面造型，且通過(guò)數(shù)控，可一次完成多個(gè)斷面的切削任務(wù)。其精度控制長(zhǎng)度為0.4mm，角度為30。設(shè)備名稱：數(shù)控單頭自動(dòng)送料切割機(jī)設(shè)備型號(hào)：SA73/35設(shè)備特點(diǎn)：該設(shè)備共有12臺(tái)，產(chǎn)地德國(guó)，

20、數(shù)控，主要用于各種鋁型材的加工。其刀片速度2800rpm，刀片直徑為500mm，沖程長(zhǎng)度800mm。該設(shè)備自動(dòng)送料，自動(dòng)夾緊，自動(dòng)切割，自動(dòng)下料。無(wú)料時(shí)，自動(dòng)停機(jī)。其精度控制長(zhǎng)度為0.5, 角度為15。鋁單板加工設(shè)備設(shè)備名稱：電腦控制液壓折彎?rùn)C(jī)設(shè)備型號(hào)：PBS105設(shè)備特點(diǎn)：該設(shè)備共有6臺(tái)，從意大利引進(jìn)，電腦控制，主要用于鋁單板、不銹鋼板的折彎。其最大壓力為1050KN，折彎厚度3mm，寬度7-500 mm，長(zhǎng)度4000 mm。折彎精度長(zhǎng)度0. 5mm，角度1。設(shè)備名稱：電腦控制液壓剪板機(jī)設(shè)備型號(hào)：CO3004設(shè)備特點(diǎn)：該設(shè)備共有6臺(tái)，從意大利引進(jìn)，電腦控制，其主要用于板材剪切。其剪板最大長(zhǎng)度

21、為3800mm，最大寬度750mm，鋁板最大厚度為4mm，鋼板最大厚度1.2mm。該設(shè)備不同于一般的剪板機(jī)，在結(jié)構(gòu)上做了改進(jìn)，使機(jī)床的加工精度更高，其精度控制在長(zhǎng)度0.6-0.7mm, 角度1。設(shè)備名稱：電腦控制金屬平板加工中心設(shè)備特點(diǎn)：該設(shè)備共3臺(tái)，產(chǎn)地意大利，主要用于板材的不規(guī)則造型加工。該設(shè)備電腦控制，編程輸入程序后，能一次完成任何曲線的切割，使板材達(dá)到預(yù)計(jì)的形狀。同時(shí)，其還能完成板材上的刻字、雕花紋等復(fù)雜任務(wù)，形成藝術(shù)品。型材加工中心設(shè)備名稱：電腦控制型材加工中心設(shè)備型號(hào)：SBZ-130設(shè)備特點(diǎn)：共15臺(tái)，德國(guó)耶魯公司產(chǎn)品。本加工中心為計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，主要用于型材的立體加工，即進(jìn)行三維

22、加工，型材的各種銑、鉆、切等加工指令全部由計(jì)算機(jī)控制。根據(jù)需要可進(jìn)行各種直線、曲線、圓弧等形狀復(fù)雜的加工，并自備刀庫(kù)，對(duì)型材一次定位后可完成5個(gè)加工面、8個(gè)工位的鉆銑加工。其加工精度為0.3mm。設(shè)備名稱：電腦控制型材加工中心設(shè)備型號(hào)：SBZ-150設(shè)備特點(diǎn)：共2臺(tái)，德國(guó)耶魯公司產(chǎn)品。本加工中心為計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，主要用于型材的立體加工，即進(jìn)行三維加工，型材的各種銑、鉆、切等加工指令全部由計(jì)算機(jī)控制。根據(jù)需要可進(jìn)行各種直線、曲線、圓弧等形狀復(fù)雜的加工，并自備刀庫(kù)，對(duì)型材一次定位后可完成5個(gè)加工面、8個(gè)工位的鉆銑加工。其加工精度為0.3mm。設(shè)備名稱：電腦控制型材加工中心設(shè)備型號(hào)： PRESTIG

23、E70設(shè)備特點(diǎn)：共3臺(tái)，意大利FOM公司產(chǎn)品。本加工中心為計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，主要用于型材的立體加工，即進(jìn)行三維加工，型材的各種銑、鉆、切等加工指令全部由計(jì)算機(jī)控制。根據(jù)需要可進(jìn)行各種直線、曲線、圓弧等形狀復(fù)雜的加工。其加工精度為0.4mm。設(shè)備名稱：數(shù)控多頭組合鉆床設(shè)備型號(hào)：BA135設(shè)備特點(diǎn)：該設(shè)備共有3臺(tái)，產(chǎn)地德國(guó)，數(shù)控，主要用于單元幕墻型材的孔加工。其工作臺(tái)5m，快速行程最小30mm，最大80mm。該設(shè)備一次可加工20個(gè)以上的孔，孔距由程序控制，孔直徑由鉆頭保證，加工精度高，其控制精度為0.5mm。其它設(shè)備設(shè)備名稱：組角機(jī)設(shè)備型號(hào)：EP124設(shè)備特點(diǎn)：該設(shè)備共有12臺(tái)，產(chǎn)地德國(guó)，主要用于鋁

24、型材組角。該設(shè)備成形壓力為70KN，進(jìn)行型材組合擠角90加工，組合精度高，擠角強(qiáng)度高，取代了傳統(tǒng)的螺釘連接，克服了電位差腐蝕及強(qiáng)度較差的問(wèn)題。設(shè)備名稱：斷熱型材加工中心設(shè)備型號(hào)：XX11108-10設(shè)備特點(diǎn)：該設(shè)備共有3套，產(chǎn)地意大利，主要用于斷熱型材的合成。該設(shè)備能完成型材的壓紋、斷熱條穿入、壓合、控制等工序，是斷熱門窗和斷熱幕墻必不可少的專業(yè)設(shè)備。設(shè)備名稱：數(shù)控石材加工中心設(shè)備型號(hào)：GNS801設(shè)備特點(diǎn)：該設(shè)備共有5臺(tái)，為德國(guó)慧魚公司產(chǎn)品，數(shù)控，主要用于石材鉆孔。其加工直徑11mm、13mm和15mm。設(shè)備自動(dòng)控制鉆孔深度，并以板塊中心線為定位基準(zhǔn)，自動(dòng)控制孔間距，保證了背栓孔位相對(duì)板塊精

25、度。孔直徑由鉆頭控制，且設(shè)備對(duì)鉆頭的磨損具有自控功能，在鉆頭磨損到一定程度已保證不了鉆孔精度時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止工作，要求更換鉆頭。其位置精度0.4mm。（四）工程材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃施工項(xiàng)目需求材料施工時(shí)間到場(chǎng)時(shí)間埋件補(bǔ)埋埋件甲方通知進(jìn)場(chǎng)第2天甲方通知進(jìn)場(chǎng)第1天幕墻框架安裝轉(zhuǎn)接件龍骨防火巖棉鍍鋅鋼材五金件等甲方通知進(jìn)場(chǎng)第8天甲方通知進(jìn)場(chǎng)第35天甲方通知進(jìn)場(chǎng)第55天甲方通知進(jìn)場(chǎng)第55天甲方通知進(jìn)場(chǎng)第55天甲方通知進(jìn)場(chǎng)第1天甲方通知進(jìn)場(chǎng)第25天甲方通知進(jìn)場(chǎng)第50天甲方通知進(jìn)場(chǎng)第50天甲方通知進(jìn)場(chǎng)第50天幕墻板塊安裝玻璃板塊鋁單板塊石材板塊甲方通知進(jìn)場(chǎng)第60天甲方通知進(jìn)場(chǎng)第65天甲方通知進(jìn)場(chǎng)第70天甲方通

26、知進(jìn)場(chǎng)第40天甲方通知進(jìn)場(chǎng)第45天甲方通知進(jìn)場(chǎng)第50天打膠密封膠甲方通知進(jìn)場(chǎng)第80天甲方通知進(jìn)場(chǎng)第70天（五）施工總體進(jìn)度計(jì)劃及施工工期的保證措施1.總體施工進(jìn)度說(shuō)明 整個(gè)設(shè)計(jì)施工可分為：設(shè)計(jì)階段、材料供應(yīng)階段、生產(chǎn)加工階段、現(xiàn)場(chǎng)安裝階段及驗(yàn)收階段。 若我公司承建該工程，我公司即在簽定合同當(dāng)日開始本工程的細(xì)化設(shè)計(jì)工作，根據(jù)工程方案確定立面分格尺寸，進(jìn)行下料定貨。根據(jù)土建主體工程施工的進(jìn)展情況制定幕墻的施工方案。我公司制定的施工方案，可以有效縮短現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間，對(duì)保證工期進(jìn)度非常有利。工程主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，就可以進(jìn)行補(bǔ)打埋件和埋件處理工作，然后進(jìn)行幕墻支承體系的安裝。支承體系安裝完畢后進(jìn)行面材安

27、裝，面材的安裝可以在支承體系安裝全部完成之后進(jìn)行，也可以在支承體系安裝部分完成后進(jìn)行，具體情況可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況（包括材料進(jìn)場(chǎng)情況）確定。面材安裝到一定階段后既可以進(jìn)行打膠工作,打膠工作完畢后進(jìn)行全面飾面清理工作,準(zhǔn)備驗(yàn)收。總之，對(duì)于本工程我們?cè)诖_保工程質(zhì)量的前提下，盡一切努力來(lái)保證施工按時(shí)完成。2.施工階段安排為了確保該工程如期交付使用，我們統(tǒng)籌考慮了整個(gè)工程的施工進(jìn)程、工程設(shè)計(jì)、埋件復(fù)核、訂貨周期、加工周期及安裝周期等施工階段。制定了施工進(jìn)度計(jì)劃表。我司保證在確定工期內(nèi)全部完成該項(xiàng)外裝飾工程。根據(jù)本工程工程量的實(shí)際情況，我們大致將整個(gè)工程分為四個(gè)施工階段。2.1第一階段2.1.1該階

28、段為前期準(zhǔn)備工作，其中包括測(cè)量、放線、定位、后補(bǔ)埋件和轉(zhuǎn)接件的安裝。2.1.2 在此施工階段，我司需土建施工單位提供本工程的局部腳手架方面的配合施工服務(wù)。2.1.3 此階段總包須在2層處設(shè)置安全網(wǎng)和懸臂防護(hù)扇形物，以避免損壞下面的材料及正在進(jìn)行的工程。2.1.4 現(xiàn)場(chǎng)施工嚴(yán)禁在各樓層的沿口堆放材料，在各樓面放置2m安全警戒線作業(yè)面設(shè)置高度為1.8mm的安全帶掛折鋼繩。操作前必須清理任何可能帶來(lái)下墜的物品，嚴(yán)禁高空拋物。現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須配安全帶、防滑鞋、防墜器具，以確保人身安全。2.2第二階段 此階段為龍骨安裝階段，對(duì)預(yù)埋件校核無(wú)誤后依據(jù)施工圖紙的分格形式安裝工程骨架，該工程幕墻所用框架龍骨為型

29、材。幕墻從安裝結(jié)構(gòu)上，我們實(shí)現(xiàn)先立豎框，后上橫框，豎框定位校正后再裝橫框，這能很好的保證橫豎框的直線度，這是保證安裝質(zhì)量的前提因素之一。在安裝過(guò)程中，檢查人員隨時(shí)查看框架的安裝質(zhì)量，對(duì)不合標(biāo)準(zhǔn)的框架及時(shí)調(diào)整或預(yù)以更換確保工程質(zhì)量。2.3第三階段 此階段為板材的安裝階段，龍骨、框架、轉(zhuǎn)接件安裝調(diào)試后即可進(jìn)行幕墻板塊的安裝，玻璃板、鋁材板塊安裝順序?yàn)閺纳系较?，安裝形式采用腳手架及吊籃配合使用的安裝方式。該階段投入力量及分組形式同第二階段，分別對(duì)板材等實(shí)施調(diào)試安裝，以及層間封修安裝，在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)要先對(duì)清標(biāo)號(hào)，確定無(wú)誤后再進(jìn)行板塊調(diào)運(yùn)安裝。各小組同時(shí)施工作業(yè)相互配合，共同做好銜接處的處理工作。2.4第

30、四階段此階段為密封打膠及清理工作階段，待整個(gè)工程完成過(guò)半即可進(jìn)行打膠（也可邊安裝邊打膠）工作，在注膠接縫邊貼上不小于25mm寬的保護(hù)膠帶，清洗膠縫，注膠時(shí)要均勻、飽滿，不得有注不到的地方，注好的膠面要采用專用修整工具進(jìn)行整修，保證膠縫表面光滑、平整，并將表面進(jìn)行清潔后撕去打膠用的保護(hù)膠帶。待整個(gè)工程安裝完畢后清理現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施，交業(yè)主驗(yàn)收，同時(shí)準(zhǔn)備撤離現(xiàn)場(chǎng)。3.完成施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施3.1工期保證措施：3.1.1制定周密詳細(xì)的施工總體進(jìn)度計(jì)劃，并由計(jì)調(diào)中心嚴(yán)格按照進(jìn)度計(jì)劃安排工作，并對(duì)各部門進(jìn)行考核，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。3.1.2本工程擬投入具有豐富設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的工程設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)，并增加設(shè)計(jì)力量，

31、全面開展工作，以提高設(shè)計(jì)速度，縮短設(shè)計(jì)周期。3.1.3在材料供應(yīng)上，我們?cè)谟嗀浐?，將派專人直接進(jìn)駐材料廠家，掌握材源情況，并協(xié)調(diào)早日發(fā)貨，以保證及時(shí)回廠加工。3.1.4我司擁有加工基地，擁有型材加工中心等電腦數(shù)控設(shè)備百余臺(tái)。我們將充分利用所配備的先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，并合理采用先進(jìn)的安裝工藝，以提高安裝效率。在生產(chǎn)任務(wù)緊張時(shí)，將采取二班、三班進(jìn)行作業(yè)?？傊?，在生產(chǎn)加工上將作到三個(gè)保證：保證加工質(zhì)量，保證完成計(jì)劃任務(wù)，保證現(xiàn)場(chǎng)的安裝。3.1.5在施工隊(duì)伍選擇上，我們將采用具有豐富安裝經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍進(jìn)行安裝，并由具有該經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目班子來(lái)進(jìn)行管理，達(dá)到科學(xué)施工、有序施工，充分利用時(shí)間的每分每秒。3.1.

32、6在施工過(guò)程中，我們將會(huì)根據(jù)實(shí)際情況增派安裝力量，并根據(jù)本工程特點(diǎn)多創(chuàng)作業(yè)面，使安裝全面鋪開。3.1.7基于本工程的所在地以及進(jìn)行安裝施工的時(shí)節(jié)，在施工安裝的高峰，我司將增加施工時(shí)間或施工人員或二班、三班24小時(shí)不間斷地施工，以確保施工工期。3.2施工進(jìn)度保證措施：3.2.1本工程推行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，工程分組作業(yè)，分組記錄，充分發(fā)揮和調(diào)動(dòng)員工的積極性，貫徹按勞分配，多勞多得的原則，獎(jiǎng)勤罰懶、獎(jiǎng)罰分明。3.2.2分項(xiàng)目制定月度工程進(jìn)度表、周進(jìn)度表，并嚴(yán)格執(zhí)行施工組織計(jì)劃，堅(jiān)持“以計(jì)劃指導(dǎo)生產(chǎn)”的原則，科學(xué)合理地安排生產(chǎn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工中計(jì)劃與實(shí)際不相吻合時(shí)，及時(shí)調(diào)整月進(jìn)度計(jì)劃，確保整體計(jì)劃如期實(shí)現(xiàn)。

33、3.2.3每周六召開項(xiàng)目部調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，總結(jié)工作，對(duì)下一周計(jì)劃進(jìn)行重申和微調(diào)。3.2.4在保證施工隊(duì)人員相對(duì)穩(wěn)定的前提下，根據(jù)工程進(jìn)展情況，隨時(shí)調(diào)整人員組成，多創(chuàng)工作面，并使勞動(dòng)力充分發(fā)揮所長(zhǎng)，并通過(guò)理順各個(gè)工作組的工作關(guān)系，達(dá)到配合默契，以防窩工、怠工等現(xiàn)象存在。3.2.5施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須要按進(jìn)度計(jì)劃完成當(dāng)日工作，如果計(jì)劃有變或其它因素影響進(jìn)度，可以增加施工人員或二班、三班作業(yè)。3.2.6采用先進(jìn)的安裝工藝和安裝設(shè)備，以提高安裝效率。3.2.7切實(shí)做好員工的思想工作，積極搞好后勤保障工作，解決好員工的生活福利，使員工無(wú)后顧之憂，發(fā)揮員工的生產(chǎn)潛能。 施工進(jìn)度協(xié)調(diào)控制圖如下： 業(yè)主、總包配合協(xié)調(diào)

34、 總進(jìn)度計(jì)劃材料供應(yīng)計(jì)劃 加工中心生產(chǎn)計(jì)劃 各分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃 各分項(xiàng)周進(jìn)度計(jì)劃 業(yè)主、總包配合協(xié)調(diào) 總進(jìn)度計(jì)劃材料供應(yīng)計(jì)劃 加工中心生產(chǎn)計(jì)劃 各分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃 各分項(xiàng)周進(jìn)度計(jì)劃 實(shí)施 調(diào)整 調(diào)整 實(shí)施 實(shí)施 調(diào)整 調(diào)整 實(shí)施 實(shí)施 實(shí)施 調(diào)整 調(diào)整 調(diào)整 實(shí)施4.總體進(jìn)度計(jì)劃表及時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖（附后）（六）、工廠內(nèi)加工制作工藝1.工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的操作程序 生產(chǎn)加工由生產(chǎn)部組織進(jìn)行。操作程序是指生產(chǎn)部從接受任務(wù)到產(chǎn)品成品發(fā)至現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程的生產(chǎn)活動(dòng)和控制手段。其大致可分為以下幾個(gè)分階段：1.1接受任務(wù)和下達(dá)任務(wù) 根據(jù)計(jì)調(diào)中心下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，制定生產(chǎn)加工計(jì)劃，并將相關(guān)任務(wù)計(jì)劃下達(dá)到各工作室。1.2工藝編制和工

35、時(shí)定額 工藝員根據(jù)加工圖紙、細(xì)目、編制各種加工零件的工藝卡片，同時(shí)，定額員根據(jù)工藝卡制定工時(shí)定額。1.3車間加工 車間技術(shù)工人按工藝卡、圖紙技術(shù)要求、質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行機(jī)械加工，包括鐵件加工、鋁型材加工、玻璃加工、石材加工、組框等。1.4質(zhì)量檢驗(yàn) 在生產(chǎn)的全過(guò)程當(dāng)中一直貫穿著質(zhì)量檢驗(yàn)的活動(dòng)，包括首檢、抽檢及三檢制的執(zhí)行等。1.5包裝、運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng) 完成現(xiàn)場(chǎng)所需要的合格半成品和成品后，既可按照不同的包裝要求對(duì)不同產(chǎn)品進(jìn)行包裝，并按一定的方法裝車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。以上過(guò)程將在生產(chǎn)加工操作程序嚴(yán)格控制下進(jìn)行。2.工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的工藝流程在生產(chǎn)加工操作程序中，最重要的階段是車間加工，其主要內(nèi)容是對(duì)各種材料進(jìn)行機(jī)械加工

36、，以及組件的裝配等。本工程所使用的原材料有：玻璃、鋁單板、石材、鋁型材、鋼材等，其最終形成的半成品、成品以及組件為玻璃板塊、鋁板板塊、石材板塊、鋁龍骨、鋼龍骨、埋件、轉(zhuǎn)接件等。其工藝流程分述如下：2.1鋁型材加工工藝流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料下料沖孔銑加工型材保護(hù)檢驗(yàn)入庫(kù) 2.1.1產(chǎn)前準(zhǔn)備2.1.1.1 生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放鋁型材加工圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。 2.1.1.2 按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)鋁型材加工圖及工序卡到 相關(guān)操作者。 2.1.2領(lǐng)取材料2.1.2.1 生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單。2.1.2.2 按單領(lǐng)用材料，確認(rèn)

37、型號(hào)、規(guī)格、表面處理方式及數(shù)量。2.1.3下料2.1.3.1用德國(guó)產(chǎn)DG104型雙頭斜準(zhǔn)切割機(jī)，按加工圖尺寸下料。2.1.3.2下料時(shí)型材要靠緊定位面，夾緊裝置把型材夾正、夾緊，型材長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)須增加支撐防止因重力產(chǎn)生的變形。2.1.3.3切割時(shí)注意保護(hù)鋁材裝飾面。2.1.3.4在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果，切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，以便下一道工序的使用。2.1.3.5切割機(jī)要經(jīng)常性地保養(yǎng)，切割機(jī)使用時(shí)鋸片必須經(jīng)常注油。2.1.3.6工作臺(tái)面必須保持干凈，避免切割時(shí)的鋁屑與鋁材磨擦，造 成劃痕。2.1.4鋁材沖孔、銑加工2.1.4.1沖孔使用國(guó)產(chǎn)XC

38、T-1100A型沖床，沖孔前接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)無(wú)異常后開始安裝沖壓模具。2.1.4.2模具須專業(yè)人員安裝，安裝時(shí)調(diào)整上下模間隙，用廢料進(jìn)行 試沖合格后開始沖壓。2.1.4.3鋁材沖孔后，切口必須平整、光滑。2.1.4.4沖孔過(guò)程中，應(yīng)時(shí)常檢查上模中的料落是否退出，模具是否松動(dòng)，如有問(wèn)題必須做好相應(yīng)措施解決。2.1.4.5銑加工使用國(guó)產(chǎn)ZX32鉆銑床或德國(guó)產(chǎn)加工中心，按加工圖進(jìn)行加工，注意保護(hù)裝飾面。2.1.4.6在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操?者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。2.1.5型材保護(hù)2.1.5.1鋁材擦拭干凈后進(jìn)行貼膜保護(hù)，貼在鋁材上的塑料膜兩端的超出部分不宜過(guò)長(zhǎng)，

39、以免浪費(fèi)。2.1.5.2貼膜后的鋁材應(yīng)光滑，不能有皺痕與裂口。2.1.5.3貼膜完畢，應(yīng)按要求堆放。2.1.6檢驗(yàn)2.1.6.1核對(duì)各工序有無(wú)漏加工，檢驗(yàn)員有無(wú)漏檢，標(biāo)識(shí)上有無(wú)漏項(xiàng)。2.1.6.2按加工圖檢驗(yàn)，不合格品返修，返修仍達(dá)不到圖紙要求的報(bào)廢。2.1.7成品入庫(kù)2.1.7.1成品入庫(kù)前，應(yīng)把標(biāo)識(shí)上的型號(hào)及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄，以備查尋。2.1.7.2成品入庫(kù)后，要按規(guī)格、型號(hào)擺放整齊。2.2鋁型材裝配工藝流程產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料穿防水膠條安裝角片組裝檢驗(yàn)及入庫(kù) 2.2.1產(chǎn)前準(zhǔn)備2.2.1.1 生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放鋁型材組裝圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表

40、單上數(shù)據(jù)是否一致。2.2.1.2 按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)鋁型材組裝圖及工序卡到 相關(guān)操作者。 2.2.2領(lǐng)取材料2.2.2.1生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取材料。2.2.2.2對(duì)照組裝圖、工序卡核查材料的數(shù)量、尺寸，如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)料、缺料、無(wú)料的現(xiàn)象，應(yīng)上報(bào)生產(chǎn)部作出的處理。2.2.2.3材料搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)保護(hù)裝飾面不會(huì)損壞。2.2.3穿防水膠條2.2.3.1鋁材穿膠條后，膠條在兩端需預(yù)留20mm左右，以防膠條的回縮。2.2.3.2膠條切斷后，其斷面必須與鋁材端面保持平齊。2.2.4安裝角片2.2.4.1工作前，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備齊各種工具，以便使用。2.2.4.2安裝角片時(shí)，必須按組裝圖要求的位

41、置鉆孔攻絲安裝。2.2.4.3安裝角片要與型材對(duì)正、貼緊。在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。2.2.5組裝2.2.5.1按工序卡、組裝圖對(duì)材料核查，確認(rèn)無(wú)誤方能進(jìn)行組裝。2.2.5.2組裝時(shí)，應(yīng)保證鋁材的接頭部分平、齊、嚴(yán)、緊。2.2.5.3在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。2.2.6檢驗(yàn)及入庫(kù)2.2.6.1 核對(duì)各工序檢驗(yàn)員有無(wú)漏檢，標(biāo)識(shí)上有無(wú)漏項(xiàng)。2.2.6.2 對(duì)照組裝圖檢驗(yàn)各組件是否齊全，有無(wú)漏裝少裝，螺栓是否松動(dòng)。2.2.6.3 對(duì)外形尺寸按組裝圖檢驗(yàn)。2.2.6.4 合格品按標(biāo)識(shí)作好記錄，以備查找。

42、并在指定的地方按各種規(guī)格和各個(gè)工地分開擺放并作標(biāo)記。2.3單玻璃板塊加工工藝流程 鋁材切割組框貼雙面膠條玻璃切割清洗產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料 合框打膠固化成品入庫(kù) 2.3.1產(chǎn)前準(zhǔn)備2.3.1.1生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放玻璃幕墻板塊加工圖、組裝圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。 2.3.1.2按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)玻璃幕墻板塊加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。2.3.2領(lǐng)取材料2.3.2.1 生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單。2.3.2.2領(lǐng)用材料時(shí)，確認(rèn)型號(hào)、規(guī)格、色澤及數(shù)量。2.3.3鋁材及玻璃切割2.3.3.1鋁材下料使用德國(guó)進(jìn)口DG244型電腦

43、控制雙頭斜準(zhǔn)切割機(jī)，按加工圖尺寸切割，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。2.3.3.2玻璃一般定尺寸采購(gòu)，需要加工務(wù)必在鋼化前進(jìn)行，保證加工圖尺寸。2.3.3.3鋁材與玻璃切割時(shí)，應(yīng)注意裝飾面的保護(hù)。2.3.4組框2.3.4.1按組裝圖組裝鋁框，橫豎框內(nèi)先裝好角片，用德國(guó)產(chǎn)EP124鋁框組合機(jī)擠壓裝角片部位組框。2.3.4.2鋁材的接頭部分必須要平、齊、嚴(yán)、緊。2.3.4.3在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。2.3.5玻璃清洗2.3.5.1清洗前，要檢查水量是否充足，確認(rèn)后打開風(fēng)機(jī)、傳送帶及升溫開關(guān)，溫度升到5

44、5時(shí)方能開機(jī)清洗。2.3.5.2玻璃清洗時(shí)應(yīng)將鍍膜面向上清洗、防止鍍膜面有劃傷現(xiàn)象。2.3.5.3清洗后的玻璃按標(biāo)識(shí)區(qū)分開整齊擺放好。2.3.6貼膠條2.3.6.1先用甲笨對(duì)玻璃的粘接部位進(jìn)行清洗，清洗方法采用 “兩塊抹布法”。2.3.6.2待清洗部位干燥后，即可粘貼膠條，要保證膠條與鋁框內(nèi)邊靠緊，不能有縫隙，不得高低不平。2.3.7合框2.3.7.1按組裝圖組裝，鋁框與玻璃四周必須對(duì)齊，保證玻璃與鋁框 垂直度。2.3.7.2將鋁框與玻璃對(duì)齊壓緊，用力要適度均勻。2.3.7.3玻璃與鋁框壓緊前檢查雙面膠條紙是否清除干凈。在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果

45、。2.3.8打膠2.3.8.1首先檢查注膠機(jī)各個(gè)閥門是否正常。2.3.8.2打膠時(shí)要使結(jié)構(gòu)膠飽滿，刮膠后必須保證平整、光滑及玻璃 表面清潔。2.3.8.3使用完畢后換膠，要使膠桶內(nèi)的空氣排除干凈，然后才能開 槍打膠。2.3.8.4打膠完畢后，要對(duì)注膠機(jī)進(jìn)行清洗到無(wú)黑膠出現(xiàn)為止。2.3.8.5著重要求每天注膠原始記錄，板塊樣品、蝴蝶試驗(yàn)及拉斷試驗(yàn)。明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。2.3.9固化2.3.9.1打膠后的玻璃板塊，要運(yùn)至固化場(chǎng)地進(jìn)行固化，必須將注膠玻璃存放于固化區(qū)內(nèi)。2.3.9.2根據(jù)所選用的使用說(shuō)明及固化場(chǎng)所自然條件，確定注膠玻璃的固化時(shí)間。

46、2.3.10成品入庫(kù)2.3.10.1檢驗(yàn)合格成品入庫(kù)，按標(biāo)識(shí)作好記錄，以備查找。2.4中空玻璃加工工藝流程 磨邊清洗產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料 合片注膠 組裝分子篩涂丁基膠2.4.1產(chǎn)前準(zhǔn)備2.4.1.1 生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放中空玻璃加工圖及綜合目錄明細(xì)表， 計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù) 據(jù)是否一致。2.4.1.2 按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)中空玻璃加工圖及工序卡 到相關(guān)操作者。2.4.2領(lǐng)取材料2.4.3.1生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取材料。2.4.3.2使用吊車吊運(yùn)時(shí)，必須由專職人員操作。2.4.3.3整箱玻璃開箱時(shí)應(yīng)注意避免拆箱物與玻璃碰撞，造成玻璃損壞。2.4

47、.3 機(jī)器切割玻璃2.4.3.1 啟動(dòng)玻璃切割機(jī)（包括電腦及打印機(jī)）。2.4.3.2 將原片規(guī)格和割片數(shù)量規(guī)格輸入電腦，電腦自動(dòng)拼圖，計(jì)算所用原片數(shù)量及利用率。2.4.3.3 打印拼圖結(jié)果，并傳送到玻璃切割機(jī)。2.4.3.4 裝載原片玻璃于機(jī)器切割臺(tái)并按要求定好位。2.4.3.5 選擇并運(yùn)行切割程序，切割玻璃。2.4.3.6 在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果，分離割片并將其搬運(yùn)存放于指定擺放架上。2.4.4磨邊2.4.4.1檢查磨邊機(jī)是否正常。2.4.4.2確認(rèn)正常后，調(diào)整機(jī)器參數(shù)進(jìn)行試磨。2.4.4.3 試磨符合要求后，裝載玻璃開始搭邊。2.4.4.

48、4磨好邊的玻璃，搬至指定玻璃架，并貼上標(biāo)簽，注意同一規(guī)格玻璃盡量放置在同一架上。2.4.5組裝分子篩2.4.5.1 將制作分子篩的鋁條，在一端進(jìn)行折角，并用酒精擦拭干 凈。2.4.5.2 把折好角的鋁條，放在分子篩灌裝機(jī)上填充干燥劑。2.4.5.3 將其放在工作臺(tái)上，由機(jī)械自動(dòng)折彎，組成矩形分子篩框。2.4.5.4 在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。2.4.6涂丁基膠2.4.6.1利用丁基膠擠出機(jī)將分子篩涂上丁基膠。2.4.6.2分子篩涂好膠后，掛在中間管擱置架上待用。2.4.7玻璃清洗2.4.7.1啟動(dòng)玻璃清洗機(jī)（包括水處理系統(tǒng)）；預(yù)熱水至設(shè)定溫度。

49、2.4.7.2把玻璃清洗機(jī)置于“自動(dòng)”運(yùn)行狀態(tài)，并調(diào)好洗刷轉(zhuǎn)速及傳送速度。2.4.7.3裝載玻璃清洗，檢查清洗效果，不合要求，提高水溫或調(diào)試洗刷轉(zhuǎn)速及玻璃傳送速度直至清洗效果合格。2.4.7.4按規(guī)定的順序、規(guī)格裝載玻璃，自動(dòng)清洗。2.4.7.5清洗后送入檢驗(yàn)區(qū)1進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，若沒(méi)有問(wèn)題，送至初合區(qū)。2.4.8合片2.4.8.1啟動(dòng)壓合機(jī)進(jìn)行初步壓合。2.4.8.2壓合后，玻璃自動(dòng)進(jìn)入檢查區(qū)3，人工肉眼檢查外觀是否符合質(zhì)量要求，不符合要求時(shí)進(jìn)行處理或搬走；第一片玻璃檢查合格后踏下開關(guān)，進(jìn)入合片擠壓站；第二片玻璃檢查合格后，按要求粘好框后踏下開關(guān)，進(jìn)入壓合機(jī)進(jìn)行二次壓合。2.4.8.3壓合機(jī)自動(dòng)

50、合片擠壓。2.4.8.4壓合后，進(jìn)入檢驗(yàn)區(qū)3進(jìn)行質(zhì)量檢查。2.4.9注膠2.4.9.1 啟動(dòng)注膠機(jī)。2.4.9.2混膠均勻后，開始注膠。2.4.9.3注好膠的中空玻璃用自動(dòng)吸盤卸下，立式放在專用玻璃架上存放。2.4.9.4 注膠任務(wù)完成，用A組份沖洗注膠槍，直到排膠無(wú)黑色為止。2.4.9.5對(duì)各工序檢驗(yàn)員有無(wú)漏檢，標(biāo)識(shí)上有無(wú)漏項(xiàng)，對(duì)外形尺寸按組裝圖檢驗(yàn)，對(duì)注膠質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。合格品按標(biāo)識(shí)作好記錄，以備查找。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個(gè)工地分開擺放并作標(biāo)記。2.5鋁單板加工工藝流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料 下料折彎栽釘加強(qiáng)筋檢驗(yàn)存放裝車2.5.1產(chǎn)前準(zhǔn)備2.5.1.1 生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放鋁單板加工圖

51、、組裝圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。2.5.1.2 按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)單層鋁板加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。2.5.2領(lǐng)取材料2.5.2.1 生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單。2.5.2.2按領(lǐng)用單領(lǐng)取鋁單板材料，確認(rèn)型號(hào)、規(guī)格、色澤。2.5.2.3 領(lǐng)取后運(yùn)到切割機(jī)前等待切割。2.5.3下料2.5.3.1鋁單板切割下料采用意大利產(chǎn)液壓剪板機(jī)，切割前應(yīng)與加工圖仔細(xì)核對(duì)。2.5.3.2進(jìn)行切割時(shí)，板料裝飾面必須朝上，避免裝飾面刮傷。2.5.3.3切割時(shí)須注意安全，若二人共同操作，操作者必須用統(tǒng)一的手式或口令表示可以切割后，才能按下

52、開關(guān)。2.5.3.4切割好的板料在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。余料應(yīng)及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)。2.5.4折彎2.5.4.1折彎前確認(rèn)板料是否與加工圖相符。2.5.4.2折彎由意大利產(chǎn)板料折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行加工，板料確認(rèn)與加工圖無(wú)誤后采用折彎?rùn)C(jī)折彎。2.5.4.3在折彎?rùn)C(jī)內(nèi)輸入折彎長(zhǎng)度及角度，按設(shè)定的程序機(jī)器自動(dòng)設(shè)置進(jìn)料長(zhǎng)度、上折彎頭行程及折彎的先后順序。2.5.4.4折彎?rùn)C(jī)由專人操作，折彎時(shí)注意保護(hù)裝飾面。2.5.4.5在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。2.5.5栽釘（此工序只適用于預(yù)制成形的噴涂板材）2.5.5.1焊前須劃線

53、確定焊釘位置。2.5.5.2采用拋光機(jī)去除氧化膜。2.5.5.3焊機(jī)在開機(jī)充電十分鐘、達(dá)到所需電流指示后，才能進(jìn)行焊接。2.5.5.4焊接質(zhì)量的確定焊接時(shí)，熔池噴出物少。而且焊釘四周無(wú)黑色；焊接后采用木錘敲擊螺釘，如焊接螺釘上部敲擊偏位，再敲擊回位不掉便合格。2.5.5.5焊機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)操作。2.5.6加強(qiáng)筋2.5.6.1加強(qiáng)筋一般采用以鋁板折成的U型板。2.5.6.2加強(qiáng)筋長(zhǎng)度、位置及間距以組裝圖為準(zhǔn)，不得隨便改動(dòng)。2.5.6.3固定加強(qiáng)筋擰螺母時(shí)力距不能過(guò)大，因焊釘為鋁質(zhì)材料，如力矩過(guò)大牙型會(huì)脫扣；二是加強(qiáng)筋兩端與板塊交接處采用鋁抽釘加固時(shí)，須注意鉆抽釘孔位時(shí)，不能鉆傷飾面。2.5.6

54、.4固定完畢加強(qiáng)筋兩邊采用密封膠密封。2.5.6.5在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。2.5.7檢驗(yàn)2.5.7.1 核對(duì)各工序檢驗(yàn)員有無(wú)漏檢，標(biāo)識(shí)上有無(wú)漏項(xiàng)。2.5.7.2 對(duì)照組裝圖檢驗(yàn)各組件是否齊全，有無(wú)漏裝或少裝，螺栓是否松動(dòng)。2.5.7.3 對(duì)成品外形尺寸按組裝圖檢驗(yàn)。2.5.8存放與裝車2.5.8.1存放鋁單板板塊時(shí)，下方加墊木方，使之靠地牢固的墻面上，與地面成80度左右角，立式擺放。墻面接觸部位加墊較柔軟的緩沖材料。裝飾面與裝飾面墊紙板對(duì)放，避免裝飾面損傷，絕不允許平放板塊。2.5.8.2存放搬運(yùn)時(shí)，板塊不能平抬要側(cè)起搬運(yùn)，避免板塊因自重變

55、形。2.5.8.3裝車方法同存放方法，但裝車后，要綁牢，以免竄動(dòng)。2.5.8.4裝車時(shí)按標(biāo)識(shí)號(hào)做好記錄以備查找2.6 鋼制轉(zhuǎn)接件工藝流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料下料沖孔折彎焊接熱浸鍍鋅入庫(kù)2.6.1產(chǎn)前準(zhǔn)備2.6.1.1 生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放轉(zhuǎn)接件加工圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。2.6.1.2 按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)鋼制轉(zhuǎn)接件加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。2.6.2材料領(lǐng)用2.6.2.1生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取材料。2.6.3下料2.6.3.1下料設(shè)備一般采用QC13Y-1350型剪板機(jī)。2.6.3.2剪板前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，

56、試機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2.6.3.3當(dāng)板塊送入剪口時(shí)，操作員必須采用統(tǒng)一口令或手式表示可以切割，其一操作員才能踩下腳踏開關(guān)。2.6.3.4板塊切割后要滿足加工圖尺寸，包括對(duì)角線尺寸。2.6.3.5切割結(jié)束，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。2.6.4沖孔2.6.4.1沖孔設(shè)備一般采用35T100T沖床。2.6.4.2操作沖床人員必須精通該機(jī)性能及操作要領(lǐng)。操作時(shí)必須精力集中，當(dāng)工件送入退出時(shí)應(yīng)注意安全。2.6.4.3完成后擺放整齊，待折彎，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。2.6.5折彎2.6.5.1折彎前，必

57、須將加工圖要求作具體分析。2.6.5.2折彎設(shè)備采用液壓折彎?rùn)C(jī)及沖床，一般厚為1mm4mm鐵板采用折彎?rùn)C(jī)，5mm7mm采用沖床。2.6.5.4工件折彎后必須符合加工圖要求。2.6.5.5折彎角度可參考該機(jī)折彎參數(shù)，折彎后在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者姓名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。2.6.6焊接2.6.6.1焊工在焊接前必須穿戴各種防護(hù)罩具。2.6.6.2焊接必須按加工圖要求，核實(shí)加工圖與相關(guān)數(shù)據(jù)是否正確。2.6.6.3焊接時(shí)，操作員必須按有關(guān)要求焊接，避免出現(xiàn)不良品。2.6.6.4焊接后去渣，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。2.6.

58、7熱浸鍍鋅2.6.7.1轉(zhuǎn)接件制作完成后，表面先經(jīng)噴砂處理，再根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。2.6.8入庫(kù)2.6.8.1入庫(kù)工件必須仔細(xì)檢查是否合格，合格品按標(biāo)識(shí)作好記錄，以備查找。2.6.8.2存放地點(diǎn)干燥通風(fēng)，無(wú)腐蝕性。3.幕墻三項(xiàng)性能試驗(yàn)計(jì)劃 進(jìn)場(chǎng)施工之前，需對(duì)幕墻進(jìn)行三項(xiàng)性能試驗(yàn)。幕墻三項(xiàng)性能試驗(yàn)須在業(yè)主及政府認(rèn)可的測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。我司提供的測(cè)試機(jī)構(gòu)及地點(diǎn)僅供業(yè)主參考，最后需業(yè)主確定。3.1試驗(yàn)機(jī)構(gòu)及地點(diǎn)我司將聘請(qǐng)國(guó)家級(jí)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)承擔(dān)試驗(yàn)工作，并在試驗(yàn)前將其資質(zhì)等詳細(xì)資料報(bào)請(qǐng)業(yè)主確定批準(zhǔn)。本工程試驗(yàn)地點(diǎn)擬定在遼寧省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院或業(yè)主指定的試驗(yàn)室。3.2試驗(yàn)資料及樣板試驗(yàn)樣板制作前，將

59、試驗(yàn)詳細(xì)資料報(bào)請(qǐng)業(yè)主或業(yè)主指定的設(shè)計(jì)部門或監(jiān)理公司批準(zhǔn)。批準(zhǔn)后，我司將在60天內(nèi)制作裝配完試驗(yàn)板塊，并安全完好運(yùn)至試驗(yàn)地點(diǎn)，并測(cè)試完畢。試驗(yàn)樣板是幕墻設(shè)計(jì)中具有代表性的一部分，其結(jié)構(gòu)、裝配、材料選用、受荷載條件及施工安裝等細(xì)節(jié)足以涵蓋工程之全貌。樣件的結(jié)構(gòu)、安裝及外括尺寸將由試驗(yàn)樣板之節(jié)點(diǎn)圖、裝配圖、分格圖給出，樣板之理論受荷及持荷能力將由設(shè)計(jì)計(jì)算書給出。在試驗(yàn)樣件運(yùn)抵試驗(yàn)地點(diǎn)后，即可進(jìn)行三性試驗(yàn)，其程序?yàn)闃影迤囱b、檢查確認(rèn)、試驗(yàn)檢測(cè)。測(cè)試時(shí)，可請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人士到場(chǎng)監(jiān)測(cè)。試驗(yàn)完畢后，試驗(yàn)單位將在一周內(nèi)出具試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告經(jīng)業(yè)主及有關(guān)部門確認(rèn)后，方可進(jìn)行幕墻的加工及施工。3.3幕墻三項(xiàng)性

60、能試驗(yàn)檢測(cè)依據(jù)3.3.1幕墻的抗風(fēng)壓變形性能試驗(yàn)檢測(cè)方法依據(jù)GB/T15227-94建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測(cè)方法進(jìn)行。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T5225-94建筑幕墻物理性能分級(jí)。3.3.2幕墻雨水滲透性能試驗(yàn)檢測(cè)方法依據(jù)GB/T15228-94建筑幕墻雨水滲透性能檢測(cè)方法進(jìn)行。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T5225-94建筑幕墻物理性能分級(jí)。3.3.3幕墻空氣滲透性能試驗(yàn)檢測(cè)方法依據(jù)GB/T15226-94建筑幕墻空氣滲透性能檢測(cè)方法進(jìn)行。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T5225-94建筑幕墻物理性能分級(jí)。3.4三性試驗(yàn)的具體方法3.4.1試驗(yàn)設(shè)備： 靜壓箱、風(fēng)速儀、供壓系統(tǒng)、壓力計(jì)、位移計(jì)、淋水裝置、水流量計(jì)3.4.