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1、第五章 焊接自動(dòng)化中的PLC 控制技術(shù)5.1 可編程序控制器5.2 日本三菱FX0N系列可編程序控制器 5.3 可編程控制器的指令及其應(yīng)用 5.4 梯形圖的編程方法與規(guī)則 5.5 可編程控制器控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 5.6 可編程序控制器在焊接自動(dòng)化中的應(yīng)用 重點(diǎn)和難點(diǎn):掌握有關(guān)PLC的基本概念,編程方法;能夠結(jié)合焊接工程實(shí)際進(jìn)行焊接自動(dòng)化PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì);能夠進(jìn)行焊接自動(dòng)化PLC程序設(shè)計(jì)。第1頁(yè),共101頁(yè)。5.1 可編程序控制器 1、可編程控制器概論 可編程序控制器是進(jìn)行機(jī)電系統(tǒng)控制和操作的一種電子裝置。 可編程序控制器(Programmable Controller),縮寫為PC,習(xí)慣稱為:PL

2、C。 PLC概念: 以微處理器為核心、具有可編程的一種新型工業(yè)自動(dòng)控制裝置。 具有邏輯、排序、定時(shí)、計(jì)數(shù)及算術(shù)運(yùn)算等功能,并能通過(guò)數(shù)字或模擬輸入/輸出模塊及控制元器件控制生產(chǎn)機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程。 可編程控制器及其外圍設(shè)備,易于與工業(yè)系統(tǒng)連成一個(gè)整體、并可以擴(kuò)充功能。第2頁(yè),共101頁(yè)。PLC三大流派 歐洲:西門子(Siemens); 法國(guó)的TE(Telemecanique) 美國(guó):A-B(Allen-Bradly)、GE(General Electric) 日本:三菱電機(jī)(Mitsubishi Electric)、 歐姆龍(OMRON)、 富士(FUJI) 目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)還有韓國(guó)、臺(tái)灣等PLC產(chǎn)品。

3、第3頁(yè),共101頁(yè)??煽啃愿?,抗干擾能力強(qiáng)(“看門狗”技術(shù))。 控制程序可變,具有很好的柔性 編程簡(jiǎn)單,使用方便 功能完善 擴(kuò)展方便,組合靈活 減少了控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及施工的工作量 體積小、質(zhì)量輕 (1)可編程控制器的特點(diǎn)與發(fā)展 特點(diǎn):PLC的最大特點(diǎn)是:用軟件提供了一個(gè)能要求迅速改變的“接線網(wǎng)絡(luò)”,使整個(gè)控制過(guò)程能根據(jù)需要靈活地改變,從而省去了傳統(tǒng)繼電器控制系統(tǒng)中拆線、接線的大量繁瑣費(fèi)時(shí)的工作。 計(jì)算機(jī)程序監(jiān)視技術(shù)。原理:不斷監(jiān)測(cè)程序循環(huán)運(yùn)行的時(shí)間,一旦發(fā)現(xiàn)程序運(yùn)行時(shí)間超過(guò)循環(huán)設(shè)定的時(shí)間,就認(rèn)為系統(tǒng)已陷入死循環(huán),然后強(qiáng)迫程序返回到已安排了出錯(cuò)處理程序的入口地處,使系統(tǒng)回到正常運(yùn)行。 它可用軟件或

4、硬件方法實(shí)現(xiàn)。 第4頁(yè),共101頁(yè)。(2)可編程控制器的基本類型 按 PLC 結(jié)構(gòu)分類: 整體箱式和模塊組合式 按控制規(guī)模分類:小型機(jī)、中型機(jī)及大型機(jī) 小型PLC:IO點(diǎn)數(shù)小于256點(diǎn) 中型PLC:IO點(diǎn)數(shù)在2562048之間 大型PLC:其IO點(diǎn)數(shù)在2048點(diǎn)以上 第5頁(yè),共101頁(yè)。(3)應(yīng)用 順序控制 過(guò)程控制 數(shù)據(jù)處理 群控 運(yùn)動(dòng)控制 在工業(yè)控制中,可采用PLC步進(jìn)指令編程或用移位寄存器編程來(lái)實(shí)現(xiàn)順序控制。 不僅能進(jìn)行算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送、排序、查表等,而且還能進(jìn)行數(shù)據(jù)比較、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)通信、數(shù)據(jù)顯示和打印等,具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)處理能力。 采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)或伺服電動(dòng)機(jī)的控制模塊,可以控制電機(jī)

5、的起動(dòng)、停止,電機(jī)速度和加速度的控制。 具有閉環(huán)控制的功能。當(dāng)被控制量出現(xiàn)偏差時(shí),采用PID模塊,通過(guò)控制算法能計(jì)算出正確的輸出。 可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)、甚至幾百個(gè)PLC的通訊;可以進(jìn)行PLC和計(jì)算機(jī)之間的通訊,可用計(jì)算機(jī)參與編程及對(duì)PLC進(jìn)行控制管理、交換數(shù)據(jù)和相互操作等。第6頁(yè),共101頁(yè)。2、可編程控制器的硬件構(gòu)成 (1)可編程控制器的系統(tǒng)配置 基本配置 模塊以及底板或機(jī)架 擴(kuò)展配置 特殊配置 冗余配置 第7頁(yè),共101頁(yè)。(2)PLC 基本配置的硬件構(gòu)成 CPU存儲(chǔ)器輸入/輸出輸入/輸出電源外部設(shè)備第8頁(yè),共101頁(yè)。(3)編程器 編程器是專門用于用戶程序編制的裝置;用于用戶程序的編制、編輯、

6、調(diào)試和監(jiān)視;還可以通過(guò)其鍵盤去調(diào)用和顯示PLC的一些內(nèi)部狀態(tài)和系統(tǒng)參數(shù);經(jīng)過(guò)接口與CPU連接,完成人一機(jī)對(duì)話連接。 編程器 分類 盒式編程器 輸入程序時(shí)以PLC的匯編語(yǔ)言(語(yǔ)句表)方式(有的也可以圖形方式)通過(guò)有限的專用鍵來(lái)輸入,顯示方式采用小液晶屏。適合于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試或規(guī)模比較小的應(yīng)用程序的輸入和調(diào)試 。第9頁(yè),共101頁(yè)。臺(tái)式編程器 輸入程序時(shí)可以用梯形圖,也可以用其它匯編(編程)語(yǔ)言,適用于在實(shí)驗(yàn)室研制開發(fā)規(guī)模較大的應(yīng)用程序。 第10頁(yè),共101頁(yè)。3、可編程控制器的輸入輸出模塊 (1)開關(guān)量輸入模塊 模塊規(guī)格操作電平每塊的輸入點(diǎn)數(shù)直流輸入模塊5V TTL16/32/48直流輸入模塊1050

7、V32直流和交流輸入模塊12V8/16/32直流或交流輸入模塊24V/48V/115V/220V8/16/32第11頁(yè),共101頁(yè)。(2)開關(guān)量輸出模塊 模塊規(guī)格操作電平每點(diǎn)最大輸出電流每個(gè)模塊的輸入點(diǎn)數(shù)直流輸出模塊5V TTL50mA16/32直流輸出模塊1050V250mA16/32直流輸出模塊12V/24V/48V0.52A8/16/32交流輸出模塊115(220)V2A8/16繼電器輸出模塊24V/48V/115V/220V阻性負(fù)載4A,感性負(fù)載0.5A5/6/8PLC輸出控制對(duì)象:繼電器、電動(dòng)機(jī)、電磁閥、指示燈、接觸器等。 第12頁(yè),共101頁(yè)。(3)模擬量輸入輸出模塊 在PLC中,

8、實(shí)現(xiàn)A/D轉(zhuǎn)換和D/A轉(zhuǎn)換的模塊稱為模擬量I/O模塊。 每塊模擬量I/O模塊有2/4/8路輸入或輸出通道,每路通道的I/O信號(hào)電平為l5V/010V/1010V,電流為210mA。 (4)其他輸入輸出模塊 其他用于特殊用途的接口模塊,如通信接口模塊、動(dòng)態(tài)顯示模塊、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊、撥碼開關(guān)模塊等。 第13頁(yè),共101頁(yè)。數(shù)字量輸入 內(nèi)部電路電 源現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)R1R2CLED光電耦合A/D光電耦合內(nèi)部電路輸入電壓(+)輸入電流(+)輸入()+模擬量輸入 第14頁(yè),共101頁(yè)。繼電器形式輸出 內(nèi)部電路LRLED繼電器交流電源直流電源負(fù)載第15頁(yè),共101頁(yè)。晶體管形式輸出 內(nèi)部電路R1LED光電耦合直

9、流電源負(fù)載LGD1D2R2保險(xiǎn)絲第16頁(yè),共101頁(yè)。晶閘管形式輸出 內(nèi)部電路R1LED固態(tài)繼電器(AC SSR)交流電源負(fù)載LCR2保險(xiǎn)絲壓敏電阻第17頁(yè),共101頁(yè)。模擬量輸出 內(nèi)部電路光電耦合D/AVVVI+-電壓輸出電流輸出第18頁(yè),共101頁(yè)。4、外部接線 第19頁(yè),共101頁(yè)。第20頁(yè),共101頁(yè)。FX2N-1PG脈沖定位模塊 SPC200智能定位模塊第21頁(yè),共101頁(yè)。5、可編程控制器的編程語(yǔ)言 常用的編程語(yǔ)言:梯形圖 LAD(adder Diagram)語(yǔ)句表 STL( Statement List)控制系統(tǒng)流程圖 SFC( System Flowchart Control

10、)邏輯方程式或布爾代數(shù)式等高級(jí)語(yǔ)言:如 BASIC、 C語(yǔ)言等。 (1)梯形圖 梯形圖:用各種圖形符號(hào)連接而成;這些符號(hào)分為常開接點(diǎn)、常閉接點(diǎn)、并聯(lián)連接、串聯(lián)連接、繼電器線圈等。每一接點(diǎn)和線圈均對(duì)應(yīng)有一個(gè)編號(hào)。 電路圖梯形圖第22頁(yè),共101頁(yè)。梯形圖特點(diǎn): 編程時(shí),首先應(yīng)對(duì)所使用的元件進(jìn)行編號(hào),PLC是按編號(hào)來(lái)區(qū)別操作元件的,而且同一個(gè)繼電器的線圈和觸點(diǎn)要使用同一編號(hào)。 梯形圖左右兩條垂直線分別稱為起始母線、終止母線。梯形圖按自上而下,從左到右的順序排列。每個(gè)繼電器線圈為一個(gè)邏輯行,稱為一個(gè)梯形。每個(gè)邏輯行必須從起始母線開始畫起,結(jié)束于終止母線(終止母線可以省略)。兩母線之間為觸點(diǎn)的各種聯(lián)接

11、。 梯形圖的最右側(cè)必須連接輸出元素或功能塊。輸出元素包括輸出繼電器、計(jì)數(shù)器、定時(shí)器、輔助繼電器等,一般用圓圈表示,相當(dāng)于繼電器的線圈。 梯形圖中,一般情況下(除有跳轉(zhuǎn)指令和前進(jìn)指令的程序段外)某個(gè)編號(hào)的繼電器線圈只能出現(xiàn)一次,而觸點(diǎn)可無(wú)限次使用。 圖形中的繼電器往往不是繼電器控制線路中的物理繼電器,它實(shí)際上是存儲(chǔ)器中的位觸發(fā)器,因此稱為“軟繼電器”,相應(yīng)某位觸發(fā)器為1時(shí),表示該繼電器的線圈得電,其常開觸點(diǎn)閉合,常閉觸點(diǎn)斷開。第23頁(yè),共101頁(yè)。 輸入繼電器用于接收來(lái)自PLC外部的信號(hào),由此信號(hào)決定其狀態(tài),而不能由其內(nèi)部其它繼電器的觸點(diǎn)驅(qū)動(dòng)。因此,梯形圖中只出現(xiàn)輸入繼電器的觸點(diǎn)而不出現(xiàn)其線圈。

12、 輸出繼電器是PLC作為輸出控制的,但它只是輸出狀態(tài)寄存表中的相應(yīng)位,不能直接驅(qū)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行部件,現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行部件是由輸出模塊去驅(qū)動(dòng)。當(dāng)梯形圖中的輸出繼電器得電閉合時(shí),輸出模塊中的功率開關(guān)閉合。每個(gè)輸出繼電器只有一個(gè)功率開關(guān),因此只能驅(qū)動(dòng)一個(gè)外部設(shè)備。 PLC中的內(nèi)部繼電器不能作輸出用,它們只是一些邏輯運(yùn)算過(guò)程中的中間存儲(chǔ)單元的狀態(tài),其觸點(diǎn)可供PLC內(nèi)部使用。 梯形圖中的觸點(diǎn)可以任意串、并聯(lián),但輸出線圈只能并聯(lián),不能串聯(lián)。第24頁(yè),共101頁(yè)。(2)助記符語(yǔ)言 助記符語(yǔ)言類似于計(jì)算機(jī)匯編語(yǔ)言的形式,它是用指令的助記符來(lái)編程的。又稱語(yǔ)句表。LD X000(表示邏輯操作開始,常開觸點(diǎn)與母線連接)OR Y

13、000(表示常開觸點(diǎn)并聯(lián))ANI X001(表示常閉觸點(diǎn)串聯(lián))OUT Y000(表示輸出) 語(yǔ)句是程序中的最小獨(dú)立單元,每個(gè)操作功能由一條或幾條語(yǔ)句來(lái)執(zhí)行。每條語(yǔ)句表示給CPU一條指令,規(guī)定CPU如何操作。 (3)流程圖( SFC)語(yǔ)言電路圖梯形圖第25頁(yè),共101頁(yè)。6、可編程控制器的工作過(guò)程 第26頁(yè),共101頁(yè)。檢查CPU等內(nèi)部硬件,對(duì)監(jiān)視定時(shí)器(WDT)復(fù)位以及其它工作;自診斷 與其它外部設(shè)備(如編程器、計(jì)算機(jī)等)實(shí)現(xiàn)通信 按順序?qū)λ休斎攵说臓顟B(tài)進(jìn)行采樣,并存入相應(yīng)寄存器對(duì)用戶程序掃描執(zhí)行 ,并將結(jié)果存入相應(yīng)的寄存器將寄存器中與輸出有關(guān)狀態(tài),轉(zhuǎn)到輸出鎖存器,輸出驅(qū)動(dòng)外部負(fù)載 (1)P

14、LC的工作機(jī)制 掃描工作機(jī)制上電初始化與外設(shè)通訊輸入采樣執(zhí)行程序輸出刷新第27頁(yè),共101頁(yè)。(2)PLC的掃描工作過(guò)程 整個(gè)過(guò)程包括公共處理、程序執(zhí)行、掃描周期計(jì)算處理、I/O刷新、外設(shè)端口服務(wù)五個(gè)階段; 整個(gè)過(guò)程掃描執(zhí)行一遍所需的時(shí)間稱為掃描周期; 掃描周期與CPU運(yùn)行速度、PLC硬件配置及用戶程序長(zhǎng)短有關(guān)。 典型值為1100ms 一般為10 100ms 掃描從第一條程序開始,在無(wú)中斷或跳轉(zhuǎn)控制的情況下,按程序存儲(chǔ)順序的先后,逐條執(zhí)行執(zhí)行程序,直到程序結(jié)束。然后再?gòu)念^開始掃描執(zhí)行,并周而復(fù)始地重復(fù)進(jìn)行。上電初始化與外設(shè)通訊輸入采樣執(zhí)行程序輸出刷新第28頁(yè),共101頁(yè)。硬件、用戶程序內(nèi)存的檢

15、查檢查結(jié)果復(fù)位掃描周期監(jiān)視定時(shí)器執(zhí)行用戶程序計(jì)算掃描周期與外設(shè)端口交換信息外部設(shè)備輸出繼電器輸出接點(diǎn)輸入接點(diǎn)輸入繼電器異常/報(bào)警設(shè)報(bào)警信號(hào)設(shè)異常信號(hào)NY異常異常正常報(bào)警上 電初始化PLC的掃描工作方式流程(3)PLC掃描工作方式的特點(diǎn) 集中采樣: 在一個(gè)掃描周期中,對(duì)輸入狀態(tài)的采樣只在輸入處理階段進(jìn)行,當(dāng)進(jìn)入程序處理階段后輸入端將被封鎖,直到下一個(gè)掃描周期的輸入處理階段才對(duì)輸入狀態(tài)進(jìn)行重新采樣。 集中輸出: 用戶程序中如果對(duì)輸出結(jié)果多次賦值,則最后一次有效。在一個(gè)掃描周期內(nèi),只在輸出處理階段才將輸出狀態(tài)從輸出映象寄存器中輸出,對(duì)輸出接口進(jìn)行刷新。在其它階段里輸出狀態(tài)一直保存在輸出映象寄存器中。

16、第29頁(yè),共101頁(yè)。5.2 日本三菱FX0N系列可編程序控制器 1、型號(hào)說(shuō)明 FX0N FX0N:系列名稱 第一個(gè)“”:輸入/輸出的總點(diǎn)數(shù)。 第二個(gè)“”:?jiǎn)卧愋汀?例如,M:基本單元;E:擴(kuò)展單元; EX:輸入擴(kuò)展模塊; EY:輸出擴(kuò)展模塊。 第三個(gè)“”:輸出形式。 例如,R:繼電器輸出;T:晶體管輸出 :電源形式。 例如,D:DC電源;無(wú):AC電源 第30頁(yè),共101頁(yè)。類型型號(hào)輸入點(diǎn)數(shù)輸出點(diǎn)數(shù)電源電壓輸出類型(備注)基本單元FXON24M(R、T)1410AC100240VR:繼電器輸出T:晶體管輸出FXON40M(R、T)2416FXON60M(R、T)3624FXON24MR-D1

17、410DC24VFXON40MR-D2416FXON60MR-D3624擴(kuò)展單元FXON40ER2416AC100240V繼電器輸出擴(kuò)展模塊FXON8EX8不需要FXON8EYR8繼電器輸出FXON8EYT8晶體管輸出特殊功能模塊FXON16NT88FXON3A2路模擬量輸入1路模擬量輸出2、系統(tǒng)配置 第31頁(yè),共101頁(yè)。FX0N系列PLC的主要性能指標(biāo) 第32頁(yè),共101頁(yè)。3、FXON系列PLC內(nèi)軟繼電器的功能及編號(hào) (1)輸入繼電器X 在程序中輸入繼電器只有觸點(diǎn),不可能有線圈。其觸點(diǎn)有動(dòng)合觸點(diǎn)和動(dòng)斷觸點(diǎn),這些觸點(diǎn)可以重復(fù)使用,也就是具有無(wú)數(shù)個(gè)動(dòng)合和動(dòng)斷觸點(diǎn)。 輸入繼電器的編號(hào) :24型

18、:X000X007,X010X015 輸入性能指標(biāo) 輸入電流X000X007DC24V 7mAX010DC24V 5mA輸入ON電流4.5 mA3.5mA輸入OFF電流1.5 mA1.5 mA響應(yīng)時(shí)間約10 ms015 ms內(nèi)約10 ms電路隔離光電隔離第33頁(yè),共101頁(yè)。(2)輸出繼電器Y 輸出繼電器是PLC用來(lái)將輸出信號(hào)傳給負(fù)載(用戶輸出設(shè)備)。外部信號(hào)不能直接驅(qū)動(dòng)輸出繼電器,而只能用程序指令驅(qū)動(dòng)。輸出繼電器只有一個(gè)主觸點(diǎn)用于控制輸出設(shè)備,其余的動(dòng)合和動(dòng)斷觸點(diǎn)供內(nèi)部程序使用。 輸出繼電器的編號(hào):24型:Y000Y007,Y010Y011 輸出性能指標(biāo) 繼電器輸出性能指標(biāo)晶體管輸出性能指標(biāo)

19、額定電流2A/點(diǎn)(8A/4點(diǎn))額定電流0.5A/點(diǎn)(0.8A/4點(diǎn))負(fù)載電壓交流240V,直流30V負(fù)載電壓直流:530V最大負(fù)載80VA(感性)100W(燈)最大負(fù)載12W(感性)15W(燈)響應(yīng)時(shí)間約10 ms響應(yīng)時(shí)間1ms電路隔離機(jī)械隔離電路隔離光電隔離第34頁(yè),共101頁(yè)。(3)輔助(中間)繼電器M PLC中有許多輔助繼電器,由程序驅(qū)動(dòng)。 每一個(gè)輔助繼電器有無(wú)數(shù)對(duì)動(dòng)合和動(dòng)斷觸點(diǎn),專供PLC編程使用。 與輸出繼電器相同,輔助繼電器只能由程序驅(qū)動(dòng)。 輔助繼電器不能直接驅(qū)動(dòng)外部負(fù)載。 輔助繼電器類型: 1)普通(一般型)繼電器,其編號(hào)為:M0383(384點(diǎn))。 2)掉電保護(hù)繼電器(電池保持

20、),其編號(hào)為:M384511(128點(diǎn))。 (4)特殊型繼電器 完成特殊功能的專用輔助繼電器 第35頁(yè),共101頁(yè)。(5)定時(shí)器T 通電延時(shí)工作方式的時(shí)間繼電器 。它可以提供無(wú)限對(duì)的常開、常閉延時(shí)觸點(diǎn)供編程使用。 FXON系列定時(shí)器: 以100ms為單位的是:T0T6263點(diǎn); 以 10ms為單位的是:T32T6231點(diǎn)(M8028置1); 以 1ms為單位的是:T631點(diǎn)1ms (6)計(jì)數(shù)器C 計(jì)數(shù)器類型: 通用型:編號(hào):C015(16點(diǎn))。 高速型:編號(hào):C235254(13點(diǎn))。 (7)寄存器 各種寄存器,如狀態(tài)寄存器、數(shù)據(jù)寄存器等。 第36頁(yè),共101頁(yè)。5.3 可編程控制器的指令及其

21、應(yīng)用 基本指令: 直接對(duì)輸入輸出進(jìn)行簡(jiǎn)單操作的指令。 包括輸入、輸出、邏輯“與”、“或”、“非”等。 特殊功能指令: 完成一些特定動(dòng)作的指令。 例如:程序的跳轉(zhuǎn),某段程序的循環(huán),程序的中斷, 數(shù)據(jù)的傳送與比較,算術(shù)與邏輯運(yùn)算等等。 第37頁(yè),共101頁(yè)。1、基本指令 第38頁(yè),共101頁(yè)。第39頁(yè),共101頁(yè)。第40頁(yè),共101頁(yè)。(1)輸入、輸出性指令(LD、LDI、OUT) LD:取指令。用于提取常開觸點(diǎn)的狀態(tài)。 梯形圖中常開觸點(diǎn)與左母線連接;LDI:取反指令。用于提取常閉觸點(diǎn)的狀態(tài)。 梯形圖中常閉觸點(diǎn)與左母線連接。 可以用于提取PLC輸入繼電器的常開觸點(diǎn)和常閉觸點(diǎn)的信號(hào); 也可以用于提取

22、PLC內(nèi)部編程中使用的計(jì)數(shù)器、定時(shí)器、輔助繼電器以及輸出繼電器的常開觸點(diǎn)和常閉觸點(diǎn)的信號(hào)。 OUT:輸出指令; 用于將邏輯運(yùn)算的結(jié)果驅(qū)動(dòng)一個(gè)指定線圈,例如輸出繼電器、輔助繼電器、定時(shí)器、計(jì)數(shù)器、狀態(tài)寄存器等線圈,但不能用于控制連接可編程控制器輸入接點(diǎn)上的檢測(cè)結(jié)果。梯形圖中OUT控制的線圈與右母線連接。第41頁(yè),共101頁(yè)。(2)邏輯“與”指令(AND、ANI) AND:邏輯“與”指令。 用于單個(gè)常開觸點(diǎn)的串聯(lián),完成邏輯“與”運(yùn)算。 ANI:邏輯“與非”指令。 用于單個(gè)常閉觸點(diǎn)的串聯(lián),完成邏輯“與非”運(yùn)算。 AND、ANI指令串聯(lián)聯(lián)觸點(diǎn)時(shí),是從該指令的當(dāng)前步開始,對(duì)前面的LD、LDI指令串聯(lián)連接

23、。 AND、ANI指令均用于單個(gè)觸點(diǎn)的串聯(lián),串聯(lián)觸點(diǎn)數(shù)目沒(méi)有限制,指令可以重復(fù)使用。 它們的適用范圍與LD、LDI相同。 第42頁(yè),共101頁(yè)。(3)邏輯“或”指令OR、ORI OR:邏輯“或”指令。 用于單個(gè)常開觸點(diǎn)的并聯(lián),完成邏輯“或”運(yùn)算。 ORI:邏輯“或非”指令。 用于單個(gè)常閉觸點(diǎn)的并聯(lián),完成邏輯“或非”運(yùn)算。 OR、ORI指令并聯(lián)觸點(diǎn)時(shí),是從該指令的當(dāng)前步開始, 對(duì)前面的LD、LDI指令的觸點(diǎn)進(jìn)行并聯(lián)連接。 該指令并聯(lián)連接次數(shù)不限,其適應(yīng)范圍與LD、LDI相同。 (4)END指令END:結(jié)束指令。用于程序的結(jié)束,無(wú)目標(biāo)元素。一般表示程序的結(jié)束。 PLC在運(yùn)行時(shí),CPU讀輸入信號(hào),執(zhí)

24、行梯形圖電路并輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)。當(dāng)執(zhí)行到END指令時(shí),END指令后面的程序跳過(guò)不執(zhí)行,然后回到程序開始端,如此反復(fù)掃描執(zhí)行。 由此可見,具有END指令時(shí),不必掃描全部PLC內(nèi)的程序內(nèi)容,從而具有縮短掃描時(shí)間的功能。 第43頁(yè),共101頁(yè)。舉例:焊接小車往返控制 梯形圖 X2、X1分別連接行走啟動(dòng)、停止開關(guān); X3、X4分別連接到小車行走往返位置的限位開關(guān)上。 Y1、Y2作為輸出端子分別連接控制小車行走電機(jī)正反轉(zhuǎn)的接觸器,控制小車的行走; Y3、Y4分別連接顯示小車行走方向的指示燈,用來(lái)顯示小車行走的方向。 兩位狀態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)X0進(jìn)行方向控制。 X0連通時(shí),其常開觸點(diǎn)連通,啟動(dòng)小車,則Y1控制的接觸器

25、通電動(dòng)作,小車電機(jī)正轉(zhuǎn); X0關(guān)斷時(shí),其常閉觸點(diǎn)連通,啟動(dòng)小車,則Y2控制的接觸器通電動(dòng)作,小車電機(jī)反轉(zhuǎn)。 第44頁(yè),共101頁(yè)。語(yǔ)句表第45頁(yè),共101頁(yè)。(5)電路塊并聯(lián)、串聯(lián)連接指令( ORB 、 ANB ) ANB:將兩個(gè)以上觸點(diǎn)并聯(lián)的電路塊與前面電路塊串聯(lián)連接的指令。 ORB:兩個(gè)以上觸頭串聯(lián)連接后再與前面支路并聯(lián)連接的指令。 注意:使用以上指令時(shí),串、并聯(lián)連接的各支路必須用LD或LDI開始。多個(gè)串聯(lián)電路塊并聯(lián),在并聯(lián)的每個(gè)串聯(lián)電路塊后加ORB指令,則并聯(lián)電路塊的個(gè)數(shù)無(wú)限制;多個(gè)并聯(lián)電路塊串聯(lián),使用ANB指令與前面支路連接,支路數(shù)量沒(méi)有限制。 第46頁(yè),共101頁(yè)。步序語(yǔ) 句備 注0

26、LD X000輸入X000連通1AND X001并且輸入X001連通2LD X002輸入X002連通3AND X003并且輸入X003連通4ORB上述兩條件滿足其一5LDI X004輸入X000連通6AND X005并且輸入X001連通7ORB上述兩條件滿足其一8OUT Y001驅(qū)動(dòng)輸出線圈Y001第47頁(yè),共101頁(yè)。步序語(yǔ) 句備 注0LD X000輸入X000連通1OR X001或者輸入X001連通2LDI X002輸入X002斷開3OR X003或者輸入X003連通4ANB上述兩條件同時(shí)滿足5OUT Y001驅(qū)動(dòng)輸出線圈Y001第48頁(yè),共101頁(yè)。舉例:多重輸入電路 步序語(yǔ) 句備 注0

27、LD X000輸入X000連通1OR X001或者輸入X001連通2LD X002輸入X002連通3AND X003并且輸入X003連通4LDI X004輸入X004斷開5AND X005并且輸入X005連通6ORB上述兩條件滿足其一7OR X006或者輸入X006連通8ANB上述兩條件同時(shí)滿足9OR X003或者輸入X003連通10OUT Y001驅(qū)動(dòng)輸出線圈Y001第49頁(yè),共101頁(yè)。(6)RST、SET指令 SET:置位指令;驅(qū)動(dòng)輸出置位,輸出線圈保持通電。 RST:復(fù)位指令。驅(qū)動(dòng)輸出復(fù)位,輸出線圈保持?jǐn)嚯姟?RST指令可用于輸出繼電器(Y),輔助繼電器M和狀態(tài)寄存器的復(fù)位操作,對(duì)數(shù)據(jù)

28、寄存器D和變址寄存器V、Z進(jìn)行清零。還可用于對(duì)定時(shí)器T和計(jì)數(shù)器C邏輯線圈的復(fù)位, 當(dāng)RST指令用于計(jì)數(shù)器復(fù)位時(shí),計(jì)數(shù)器的接點(diǎn)斷開,當(dāng)前計(jì)數(shù)值回到設(shè)定值。 當(dāng)RST指令用于移位寄存器復(fù)位時(shí),清除所有位的信息。 這兩種情況下,RST指令均為優(yōu)先執(zhí)行。 第50頁(yè),共101頁(yè)。(7)PLS、PLF指令 PLS:輸出脈沖指令;上升沿微分輸出。 PLF:輸出脈沖指令;下降沿微分輸出。 X0、X1必須是脈沖輸入(無(wú)鎖開關(guān));Y0的置位認(rèn)為是有驅(qū)動(dòng)輸出,Y0的復(fù)位認(rèn)為是無(wú)驅(qū)動(dòng)輸出。 用輸入X0的上升沿微分輸出來(lái)驅(qū)動(dòng)M0,M0導(dǎo)通一個(gè)脈沖即PLC的1個(gè)掃描周期,從而使Y0置位輸出。Y0置位輸出后,即使M0關(guān)斷,

29、只要沒(méi)有使Y0復(fù)位的信號(hào),將保持Y0觸點(diǎn)一直接通。 用輸入X1的下降沿微分輸出來(lái)驅(qū)動(dòng)輔助繼電器M1(1個(gè)掃描周期),M1導(dǎo)通使輸出Y0復(fù)位,Y0觸點(diǎn)斷開。 PLS、PLF指令用于對(duì)Y、M進(jìn)行短時(shí)間的脈沖控制。使用PLS指令,Y、M僅在驅(qū)動(dòng)輸入接通后的一個(gè)掃描周期內(nèi)動(dòng)作;使用PLF指令,Y、M僅在驅(qū)動(dòng)輸入斷開后的一個(gè)掃描周期內(nèi)動(dòng)作。 X000M0Y000X001M1第51頁(yè),共101頁(yè)。步序語(yǔ) 句備 注0LDX000輸入X000連通1PLSM0在X000的連通的上升沿,M0輸出一短脈沖3LDX001輸入X001連通4PLFM1在X001的連通的下降沿,M1輸出一短脈沖6LDM0輔助繼電器M0連通

30、7SETY000輸出Y000置位(驅(qū)動(dòng)輸出)8LDM1輔助繼電器M1連通9RSTY000輸出Y000復(fù)位(停止驅(qū)動(dòng)輸出)10END程序結(jié)束第52頁(yè),共101頁(yè)。舉例:脈沖分頻電路 脈沖信號(hào)加入X1,第一個(gè)脈沖到來(lái)時(shí),利用PLS指令在X1輸入脈沖的上升沿使M0產(chǎn)生一個(gè)掃描周期的單脈沖。 即使M0的常開觸點(diǎn)連通一個(gè)掃描周期,由于此時(shí)的Y0還未被驅(qū)動(dòng),其常閉觸點(diǎn)連通,故驅(qū)動(dòng)輸出Y0線圈在下一個(gè)掃描周期連通; 在第二個(gè)掃描周期中,M0處于斷開狀態(tài),其常開觸點(diǎn)斷開、常閉觸點(diǎn)連通,此時(shí)的輸出Y0處于連通狀態(tài),其常開觸點(diǎn)連通、常閉觸點(diǎn)斷開,因此,Y0將繼續(xù)保持連通狀態(tài),直到X1輸入第二個(gè)脈沖; 當(dāng)X1的第二

31、個(gè)脈沖到來(lái)時(shí),由于PLS指令的作用,在X1輸入脈沖的上升沿使M0又產(chǎn)生一個(gè)掃描周期的單脈沖,在此掃描周期內(nèi)M0的常開觸點(diǎn)連通、常閉觸點(diǎn)斷開,由于此掃描周期中Y0仍然處于連通狀態(tài),故其常閉觸點(diǎn)處于斷開狀態(tài)。因此,驅(qū)動(dòng)Y0線圈在下一個(gè)掃描周期斷開;從下一個(gè)掃描周期開始,Y0將保持?jǐn)嚅_狀態(tài),也就相當(dāng)于控制的初始狀態(tài);當(dāng)X1的第三個(gè)脈沖到來(lái)時(shí),重復(fù)上述的過(guò)程,循環(huán)往復(fù),Y0輸出的脈沖為X1輸入脈沖的二分頻。第53頁(yè),共101頁(yè)。(8)主令控制指令(MCMCR) MC:主令控制起始指令(公共串聯(lián)觸點(diǎn)連接) ; MCR:主令控制結(jié)束指令(公共串聯(lián)觸點(diǎn)斷開) 。 其目的操作數(shù)的選擇范圍為Y、M,常數(shù)n為嵌套

32、數(shù),選擇范圍為N0N7。 MCMCR指令是一觸點(diǎn)(稱主令觸點(diǎn))控制多條支路的控制指令;必須成對(duì)使用。 輸入X000接通,公共串聯(lián)接點(diǎn)M0接通,此時(shí),由MC指令起MCR指令為止的程序段中的輸出都可能接通。 在上述條件下,輸入X001接通時(shí),驅(qū)動(dòng)輸出Y001。 如果輸入X000未接通,即公共串聯(lián)接點(diǎn)M0未接通,則由MC指令起MCR指令為止的程序段中的輸出都不可能接通,即此時(shí)即便輸入X001接通時(shí),也不能驅(qū)動(dòng)輸出Y001。 第54頁(yè),共101頁(yè)。語(yǔ)句表步序語(yǔ) 句備 注0LDX000輸入X000連通1MCN0 M0公共串聯(lián)接點(diǎn)M0接通4LDX001輸入X001連通5OUTY001驅(qū)動(dòng)輸出Y0016MC

33、R N0公共串聯(lián)接點(diǎn)M0斷開8LD X002輸入X002接通9OUTY002驅(qū)動(dòng)輸出Y00210END程序結(jié)束第55頁(yè),共101頁(yè)。(9)MPS、MRD、MPP指令 MPS:進(jìn)棧指令。用于儲(chǔ)存結(jié)果,記憶到MPS指令為止的狀態(tài),并將其儲(chǔ)存。 MRD:讀棧指令。用于讀出記憶結(jié)果,即讀出用MPS指令記憶的狀態(tài)。 MPP:出棧指令。讀出并復(fù)位,即讀出用MPS指令記憶的結(jié)果并清除這些結(jié)果。 (10)空操作指令(NOP) NOP:空操作(無(wú)操作)指令。 執(zhí)行這指令時(shí),不完成任何操作,只是占用一步的時(shí)間。 第56頁(yè),共101頁(yè)。2、定時(shí)器及計(jì)數(shù)器的使用 1)通電延時(shí)型 時(shí)間繼電器 語(yǔ)句表步序語(yǔ) 句備 注0L

34、DX000輸入X000接通1ORM0或者M(jìn)0接通2OUTM0驅(qū)動(dòng)輔助繼電器M0 3OUTT0 K100定時(shí)器T0計(jì)時(shí),計(jì)時(shí)10秒時(shí),T0輸出6LDT0T0接通7OUTY000輸出 Y000第57頁(yè),共101頁(yè)。2)斷電延時(shí)型時(shí)間繼電器 第58頁(yè),共101頁(yè)。3)計(jì)數(shù)器的應(yīng)用 語(yǔ)句表LDX000輸入X000接通RSTC0計(jì)數(shù)器復(fù)位(計(jì)數(shù)器清零)LDX001輸入X00接通OUTC0 K5計(jì)數(shù)器C0計(jì)數(shù),計(jì)數(shù)計(jì)到時(shí),C0輸出LDC0計(jì)數(shù)器C 0輸出(接通)OUTY000輸出 Y001END程序結(jié)束第59頁(yè),共101頁(yè)。3、功能指令 當(dāng)X0動(dòng)合觸點(diǎn)閉合時(shí),CJ 指令與P10之間的程序不執(zhí)行,即程序跳轉(zhuǎn)

35、執(zhí)行P10后的程序。而X0動(dòng)合觸點(diǎn)未閉合時(shí),則繼續(xù)執(zhí)行CJ 后面的程序。(1 )跳轉(zhuǎn)指令 CJ:條件跳轉(zhuǎn)指令; 當(dāng)條件滿足時(shí),該程序跳過(guò)順序程序的一部分,執(zhí)行下面的程序。形式:CJ P10P10為跳轉(zhuǎn)指針標(biāo)號(hào)。指針:P0P63,其中P63為END,無(wú)需再標(biāo)號(hào)。第60頁(yè),共101頁(yè)。 注意:一旦Y、M被OUT、SET、RST指令驅(qū)動(dòng),即使跳轉(zhuǎn)過(guò)程中輸入發(fā)生變化,其仍保持跳轉(zhuǎn)前的狀態(tài)。例如,通過(guò)X1驅(qū)動(dòng)輸出Y001后發(fā)生跳轉(zhuǎn),在跳轉(zhuǎn)過(guò)程中,即使X1變?yōu)椤癘FF”,而輸出Y001仍然有效。 若跳轉(zhuǎn)發(fā)生時(shí)定時(shí)器或計(jì)數(shù)器正變化動(dòng)作,則此時(shí)立即中斷計(jì)數(shù)或定時(shí),直到跳轉(zhuǎn)結(jié)束后,繼續(xù)進(jìn)行定時(shí)或計(jì)數(shù)。但是,正在

36、工作的T63或高速計(jì)數(shù)器,無(wú)論有無(wú)跳轉(zhuǎn)仍舊連續(xù)工作。 第61頁(yè),共101頁(yè)。(2)循環(huán)指令 循環(huán)區(qū)起點(diǎn)為:FOR,循環(huán)區(qū)終點(diǎn)為:NEXT。 FORNEXT之間的循環(huán)處理可重復(fù)執(zhí)行幾次(由源數(shù)據(jù)指定次數(shù),例如K4,即為執(zhí)行4次); 執(zhí)行完循環(huán)后,程序就轉(zhuǎn)到緊跟在NEXT后面的程序; 循環(huán)次數(shù)可以設(shè)定為n=132767,若設(shè)定為327670時(shí),則視為n=1。 在FORNEXT指令中,可嵌套5層其它的FORNEXT指令。 注意:當(dāng)NEXT指令寫在FOR前面;或缺少NEXT指令;或NEXT與FOR指令數(shù)目不一致時(shí),程序都會(huì)出錯(cuò)。 第62頁(yè),共101頁(yè)。5.4 梯形圖的編程方法與規(guī)則 1)在每一邏輯行中

37、,串聯(lián)觸點(diǎn)多的支路應(yīng)放在上方。如果將串聯(lián)觸點(diǎn)多的支路放在下方,則語(yǔ)句增多、程序變長(zhǎng)。 M0Y000X001X002M0Y000X001X002LD X001AND X002OR M0OUT Y000LD M0LD X001AND X002ORB OUT Y0001、梯形圖編程規(guī)則第63頁(yè),共101頁(yè)。2)在每個(gè)邏輯行中,并聯(lián)觸點(diǎn)多的電路應(yīng)放在左方。如果將并聯(lián)觸點(diǎn)多的電路放在右方,則語(yǔ)句增多、程序變長(zhǎng)。 M0Y000X002X001M0Y000X001X002LD X002OR M0AND X001OUT Y000LD X001LD X002OR M0ANB OUT Y000第64頁(yè),共101頁(yè)

38、。3)梯形圖中,不允許一個(gè)觸點(diǎn)上有雙向“電流”通過(guò)。如果觸點(diǎn) 有雙向“電流”通過(guò),該梯形圖不可編程。對(duì)于這樣的梯形圖,應(yīng)根據(jù)其邏輯功能作適當(dāng)?shù)牡刃ё儞Q。 45236143325254161453241265第65頁(yè),共101頁(yè)。4)設(shè)計(jì)梯形圖時(shí),輸入繼電器的觸點(diǎn)狀態(tài)全部按相應(yīng)的輸入設(shè)備為常開進(jìn)行設(shè)計(jì)更為合適,不易出錯(cuò)。因此,也建議盡可能用輸入設(shè)備的常開觸點(diǎn)與PLC輸入端連接。如果某些信號(hào)只能用常閉輸入,可先接輸入設(shè)備全部為常開來(lái)設(shè)計(jì),然后將梯形圖中對(duì)應(yīng)的輸入繼電器觸點(diǎn)取反(即常開改成常閉,常閉改成常開)。 第66頁(yè),共101頁(yè)。2、常用基本電路的編程 (1)按鈕啟動(dòng)停止程序 (2)電機(jī)異地控制

39、 第67頁(yè),共101頁(yè)。(3)延時(shí)啟動(dòng)與延時(shí)停止電機(jī) 第68頁(yè),共101頁(yè)。(4)長(zhǎng)延時(shí)程序(定時(shí)器、計(jì)數(shù)器的擴(kuò)展)利用雙定時(shí)器延時(shí)采用兩個(gè)定時(shí)器進(jìn)行延時(shí)控制,其延時(shí)時(shí)間是兩個(gè)定時(shí)器延時(shí)時(shí)間之和。 第69頁(yè),共101頁(yè)。利用定時(shí)器、計(jì)數(shù)器進(jìn)行長(zhǎng)延時(shí)控制 該延時(shí)時(shí)間為定時(shí)器和計(jì)數(shù)器設(shè)定值的乘積。 采用該方法可以成倍增加延時(shí)時(shí)間。如果需要更長(zhǎng)的延時(shí)時(shí)間,可以再增加定時(shí)器和計(jì)數(shù)器的數(shù)量。 第70頁(yè),共101頁(yè)。(5)單穩(wěn)態(tài)電路 第71頁(yè),共101頁(yè)。Y0和Y1對(duì)送絲電機(jī)的給定值進(jìn)行切換就可以實(shí)現(xiàn)送絲速度的切換。 引弧及熄弧控制的程序 焊接開始,按下焊炬開關(guān),X0連通 利用單穩(wěn)態(tài)電路,在M0上出現(xiàn)第一

40、個(gè)脈沖,C1計(jì)數(shù)到設(shè)定值,Y0連通,慢速送絲引弧電弧引燃后,松開焊炬開關(guān),X0關(guān)斷,由于單穩(wěn)態(tài)電路作用,在M0上出現(xiàn)第二個(gè)脈沖,C2計(jì)數(shù)到設(shè)定值,Y1連通,Y0關(guān)斷,以Y1控制的送絲速度進(jìn)行焊接;焊接結(jié)束時(shí),按下焊炬開關(guān),X0再次連通,利用單穩(wěn)態(tài)電路,在M0上出現(xiàn)第三個(gè)脈沖,C3計(jì)數(shù)到設(shè)定值,Y1關(guān)斷,Y0連通,慢速送絲熄弧填弧坑;當(dāng)弧坑填滿后,松開焊炬開關(guān),X0關(guān)斷,由于單穩(wěn)態(tài)電路作用,在M0上出現(xiàn)第四個(gè)脈沖,C4計(jì)數(shù)到設(shè)定值,Y0關(guān)斷,停止焊接,同時(shí)對(duì)C1 C4計(jì)數(shù)器復(fù)位以便下一次焊接控制。 第72頁(yè),共101頁(yè)。5.5 可編程控制器控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 1、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則最大限度地

41、滿足被控對(duì)象的控制要求。在滿足控制要求的前提下,力求使系統(tǒng)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、使用及維修方便。保證控制系統(tǒng)的安全、可靠。 考慮生產(chǎn)發(fā)展和工藝改進(jìn),選擇PLC容量時(shí),適當(dāng)留有余量。 第73頁(yè),共101頁(yè)。2、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容 1)選擇輸入設(shè)備,輸出設(shè)備以及由輸出設(shè)備驅(qū)動(dòng)的控制對(duì)象。2)PLC的選擇。包括機(jī)型的選擇、容量的選擇、IO模塊的選擇、 電源模塊的選擇等。3)分配IO,繪制IO連接圖。4)設(shè)計(jì)、調(diào)試控制程序。5)設(shè)計(jì)控制臺(tái)(柜)。6)編制控制系統(tǒng)的技術(shù)文件?;亓骱窹LC控制柜第74頁(yè),共101頁(yè)。1)根據(jù)生產(chǎn)的工藝過(guò)程分析控制要求,如需要完成的動(dòng)作(動(dòng)作順 序、動(dòng)作條件、必須的保護(hù)和聯(lián)

42、鎖等),操作方式(手動(dòng)、自動(dòng)、 連續(xù)、單周期、單步等)2)根據(jù)控制要求確定所需的用戶輸入、輸出設(shè)備。據(jù)此確定PLC的 I/O點(diǎn)數(shù)。3)選擇PLC。4)分配PLC的I/O點(diǎn),設(shè)計(jì)I/O連接圖(這一步也可以結(jié)合第2步 進(jìn)行)。5)進(jìn)行PLC程序設(shè)計(jì),同時(shí)可進(jìn)行控制臺(tái)(柜)的設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工。 3、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般步驟 第75頁(yè),共101頁(yè)。第76頁(yè),共101頁(yè)。4、電弧焊的程序自動(dòng)控制 (1)程序自動(dòng)控制的對(duì)象和要求 程序自動(dòng)控制:以合理的次序使自動(dòng)弧焊機(jī)的各個(gè)部件(控制對(duì)象) 進(jìn)入特定的工作狀態(tài)。 1)自動(dòng)電弧焊的程控對(duì)象 a弧焊電源;b送絲電動(dòng)機(jī);c焊接小車行走或工件移動(dòng)的拖動(dòng)電機(jī);d氣

43、保護(hù)弧焊機(jī)中控制保護(hù)氣體或離子氣的電磁閥;e非熔化極電弧焊機(jī)中的高頻或脈沖發(fā)生器f工件定位或夾緊控制閥、焊槍到位等的控制閥;g焊槍或工件調(diào)整定位拖動(dòng)電機(jī),焊劑回收泵等。 第77頁(yè),共101頁(yè)。 a提前和滯后送氣(氣保護(hù)弧焊機(jī)一般均有這一控制要求); b引燃電弧控制; c熄弧控制; d焊接過(guò)程參數(shù)的程序控制; e. 自動(dòng)焊接起始、終止位置控制; f. 焊接自動(dòng)夾具夾緊、松卡控制; g. 焊接變位機(jī)、焊接小車等焊接輔機(jī)具的控制2)自動(dòng)電弧焊的程控要求第78頁(yè),共101頁(yè)。程序循環(huán)圖:受控對(duì)象某些特征參數(shù)的時(shí)間函數(shù)曲線圖第79頁(yè),共101頁(yè)。(2)焊接程序控制的原則程序自動(dòng)控制的原則 a時(shí)間轉(zhuǎn)換 即

44、按照時(shí)間間隔進(jìn)行程序轉(zhuǎn)換。 b行程轉(zhuǎn)換 即按工作行程進(jìn)行程序轉(zhuǎn)換。 c條件轉(zhuǎn)換 以系統(tǒng)達(dá)到某種特定條件進(jìn)行程序轉(zhuǎn)換。 電機(jī)啟動(dòng)/斷電延時(shí)控制焊槍行走行程控制TIG高頻引弧電路切換第80頁(yè),共101頁(yè)。5.6 可編程序控制器在焊接自動(dòng)化中的應(yīng)用 (1)環(huán)形焊縫的自動(dòng)焊 人工上料,氣動(dòng)裝卡,自動(dòng)焊接。 1)根據(jù)生產(chǎn)的工藝過(guò)程分析控制要求 a動(dòng)作順序 焊接程序循環(huán) b操作方式 自動(dòng)控制:實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)夾具、焊機(jī)、轉(zhuǎn)胎的自動(dòng)控制。手動(dòng)控制:可以進(jìn)行手動(dòng)控制裝卡,實(shí)現(xiàn)焊機(jī)、轉(zhuǎn)胎自動(dòng)程序控制, 但焊機(jī)停止采用人工監(jiān)控,一般用于焊接工藝實(shí)驗(yàn)或補(bǔ)焊。c其它要求 需要一些必要的指示燈,如焊接指示燈,旋轉(zhuǎn)位置指示燈等。

45、 第81頁(yè),共101頁(yè)。第82頁(yè),共101頁(yè)。2)根據(jù)控制要求確定所需的用戶輸入、輸出設(shè)備。據(jù)此確定PLC的I/O 點(diǎn)數(shù),選擇PLC,設(shè)計(jì)I/O連接圖。 系統(tǒng)中:啟動(dòng)按鈕SB1 停止按鈕SB2 氣動(dòng)夾具SB3 弧焊電源控制SB4 轉(zhuǎn)胎電機(jī)控制SB5 自動(dòng)/手動(dòng)控制選擇開關(guān) SA1選擇。 氣動(dòng)夾具通過(guò)電磁閥進(jìn)行控制, 轉(zhuǎn)胎電機(jī)通過(guò)接觸器(或繼電器)控制, 弧焊電源可以與焊接電源的遙控開關(guān)連接。 采用E6A2-CS5C型編碼器為傳感器進(jìn)行位置控制第83頁(yè),共101頁(yè)。輸入輸出X0 編碼器信號(hào)輸入Y0氣動(dòng)夾具電磁氣閥YVX1啟動(dòng)按鈕SB1Y1轉(zhuǎn)胎電機(jī)接觸器KMX2停止按鈕SB2Y2弧焊電源控制SBX

46、3自動(dòng)/手動(dòng)控制選擇開關(guān)SA1Y3焊接指示燈VL1X4氣動(dòng)夾具SB3Y4工件旋轉(zhuǎn)指示VL2X5弧焊電源SB4Y5工件旋轉(zhuǎn)指示VL3X6轉(zhuǎn)胎電機(jī)SB5I/O安排一覽表 第84頁(yè),共101頁(yè)。硬件接線設(shè)計(jì)第85頁(yè),共101頁(yè)。AA(3)PLC程序設(shè)計(jì) 流程圖第86頁(yè),共101頁(yè)。梯形圖第87頁(yè),共101頁(yè)。第88頁(yè),共101頁(yè)。(2)變壓器鐵心焊接 假設(shè)變壓器鐵心形狀是圓柱形,采用4條焊縫進(jìn)行固定,每條焊縫相隔90。 首先利用氣動(dòng)夾具夾緊工件; 接通弧焊電源,焊槍右行焊接; 焊槍行走碰到右邊的行程開關(guān)時(shí),焊槍停止行走,同時(shí)切斷弧焊電源,焊接停止; 延時(shí)5秒,變壓器鐵心旋轉(zhuǎn)90(利用編碼器定位),

47、接通弧焊電源,焊槍左行焊接; 焊槍行走碰到左邊的行程開關(guān)時(shí),焊槍停止行走,同時(shí)切斷弧焊電源,焊接停止; 延時(shí)5秒,變壓器鐵心再旋轉(zhuǎn) 90; 重復(fù)上述過(guò)程,直至4條焊縫焊接完畢,氣動(dòng)夾具松卡,自動(dòng)控制過(guò)程結(jié)束,人工取下焊好的變壓器鐵心。 第89頁(yè),共101頁(yè)。第90頁(yè),共101頁(yè)。YesNo旋轉(zhuǎn)90延時(shí)5秒遇到右行程開關(guān)/遇到左行程開關(guān)延時(shí)3秒啟動(dòng)氣動(dòng)夾緊接通弧焊電源焊槍右行 / 焊槍左行焊槍停止行走變壓器旋轉(zhuǎn)變壓器停轉(zhuǎn)氣動(dòng)松卡初始化切斷弧焊電源結(jié)束AA焊接4次?第91頁(yè),共101頁(yè)。輸入輸出X0啟動(dòng)按鈕SB1X6焊接電源控制SBY0氣動(dòng)夾具電磁閥X1停止按鈕SB2X7焊槍右行控制SB3Y1弧焊電源控制X2右行程開關(guān)X10焊槍左行控制SB4Y2焊槍右行控制接觸器X3左行程開關(guān)X11工件旋轉(zhuǎn)控制SB5Y3焊槍左行控制接觸器X4編碼器信號(hào)輸入X12氣動(dòng)夾具控制SB6Y4焊接指示X5自動(dòng)/手動(dòng)控制選擇開關(guān)SA1Y5工件旋轉(zhuǎn)控制接觸器I/O安排一覽表 第92頁(yè),共101頁(yè)。硬件接線設(shè)計(jì)第93頁(yè),共101頁(yè)。M4X003T0M5T1

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