單梁試驗方案堆載

1、編號：B2011LHGSA001工程檢測試驗方案工程項目委托檢測單位檢測內(nèi)容靜載試驗檢測項目負責人方案編寫復核審核簽發(fā)地址電話郵政編碼傳真20m預制空心板梁靜載試驗方案1試驗目的與依據(jù)本次試驗主要是通過測試預制梁在試驗荷載作用下的工作性能，檢驗梁體的施工質(zhì)量。試驗參照交通部大跨徑砼橋梁的試驗方法和公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范及有關(guān)設計要求進行。2試驗內(nèi)容及方法靜載試驗主要是測試預制梁在各級試驗荷載作用下結(jié)構(gòu)的工作性能，包括變形（撓度）、應變（應力），并對裂縫進行觀測。2.1試驗位置的選擇根據(jù)試驗目的及要求，選擇跨中斷面為試驗荷載的控制斷面。主要觀測此斷面的應變（應力）及梁體在各級荷

2、載作用下的變形（撓度）。2.2試驗荷載及加載方法以設計單位提供的梁體跨中斷面的設計控制內(nèi)力為加載依據(jù)，采用兩點集中力加載，縱向加載間距為1.5m，詳見加載圖1。根據(jù)工地現(xiàn)場條件，試驗擬采用鋼鉸線堆載，加載分為四級，即：0約1/4P約2/4P約3/4PP，P為最大試驗荷載，20m預制空心板梁中跨中梁的最大試驗荷載P為192kN。卸載分一級，即：P0。2.3測點布置及觀測方法（1）變形（撓度）觀測在試驗梁L/4、3L。/4處各布置1個撓度觀測點，在試驗梁跨中布置2個撓度觀測點，兩臺座處各布置1個位移觀測點，用精密水準儀觀測試驗荷載作用下梁體的變形情況。詳見圖1。（2）應變（應力）觀測在跨中斷面沿梁

3、高布設12個振弦式應變計，用于觀測試驗梁在各級荷載作用下的應變（應力）變化及其分布情況。詳見圖2。（3）裂縫觀測在試驗前和試驗過程中仔細檢查結(jié)構(gòu)的裂縫狀況，監(jiān)測裂縫出現(xiàn)的時間、位置及裂縫寬度。3有關(guān)的準備工作及要求試驗分工試驗主持單位，負責：1.提供試驗使用的測試元件；試驗儀器的準備、設置與安裝；組織與實施荷載試驗工作；數(shù)據(jù)整理分析，編寫試驗報告。（2）試驗委托單位，負責：1.提供試驗用儀器棚、照明、電源等；提供加載設備；保護試驗儀表；試驗前后的有關(guān)協(xié)調(diào)工作；必要的試驗后勤工作。（3）設計單位試驗協(xié)助單位，負責：1.提供有關(guān)試驗分析的數(shù)據(jù)資料；2.協(xié)助試驗結(jié)果的分析工作。（4）施工單位試驗主要

4、配合單位1.提供試驗用儀器棚、照明、電源等；2.提供加載設備；3.保護試驗儀表；4其他主要配合準備工作（見3.2條）試驗配合工作為保證靜載試驗能按期順利進行，施工單位應做好以下幾項工作：準備試驗輔助設施（1）準備試驗臺座2個。試驗臺座應建立在堅固地基上并對地基進行適當加固以防止試驗過程中臺座過分沉降。同時應保證臺座橫向?qū)挾炔恍∮诹簩?，縱向?qū)挷恍∮?0cm，臺座離地面高約50cm。每個臺座承載力不小于0.75倍梁重+0.5倍試驗最大加載值。（見圖1）（2）準備分配梁與承載架，其中：分配梁2條，可用20號工字鋼或鋼軌制作，其長度與梁等寬或略長；承載架1個，可用4條6m長20號以上工字鋼或鋼軌橫向拼接而成，拼接時應用鋼筋焊接，連接鋼筋應靠架底，避免妨礙鋼絞線吊裝。（3）預備支座，其數(shù)量與規(guī)格同臨時支承時梁下支座情況。（4）預備裝載吊機一臺。（5）預備堆載用鋼絞線，總重量接近最大加載值，并盡量挑選每捆重量較大的鋼絞線，減少加載鋼絞線的捆數(shù)。試驗準備工作（1）在試驗人員進場前一天將梁吊裝就位，梁下應放支座，支座擺放位置同成橋狀態(tài)。（2）確定1/4L0（計算跨徑）及跨中位置，在跨中兩邊各75cm處梁面上鋪一層約3cm厚砂墊層，將分配梁安放于砂墊層，保證分配梁與梁面垂直并密貼。（3）采用鋼絞線堆載方案的，將承載架對稱安放在