單層輕鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼結(jié)構(gòu)施工方案（45頁）

1、單層輕鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼結(jié)構(gòu)施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 1工程概況及特點 PAGEREF _Toc249153811 h 31.1工程概況 PAGEREF _Toc249153812 h 31.2工程特點 PAGEREF _Toc249153813 h 31.2.1工期緊 PAGEREF _Toc249153814 h 31.2.2施工范圍廣 PAGEREF _Toc249153815 h 31.2.3構(gòu)件品種多 PAGEREF _Toc249153816 h 31.2.4季節(jié)性施工 PAGEREF _Toc249153817 h 32鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案 PAGEREF _Toc

2、249153818 h 42.1鋼結(jié)構(gòu)制作組織機構(gòu) PAGEREF _Toc249153819 h 42.2鋼結(jié)構(gòu)制作工藝 PAGEREF _Toc249153820 h 52.2.1工藝流程（見下圖） PAGEREF _Toc249153821 h 52.2.2鋼結(jié)構(gòu)制造用原材料的檢驗 PAGEREF _Toc249153822 h 62.2.3一般加工制作工藝 PAGEREF _Toc249153823 h 92.2.4H型鋼柱、梁的加工制作 PAGEREF _Toc249153824 h 112.2.5除銹、涂裝、編號 PAGEREF _Toc249153825 h 122.2.6運輸及

3、保護措施 PAGEREF _Toc249153826 h 132.3鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 PAGEREF _Toc249153827 h 142.3.1施工安裝組織 PAGEREF _Toc249153828 h 142.3.2施工準備 PAGEREF _Toc249153829 h 172.3.3施工部署 PAGEREF _Toc249153830 h 172.3.4構(gòu)件安裝 PAGEREF _Toc249153831 h 193夾心板圍護安裝方案 PAGEREF _Toc249153832 h 233.1夾心板安裝技術(shù)工藝規(guī)程 PAGEREF _Toc249153833 h 233.2夾心屋面板

4、的安裝 PAGEREF _Toc249153834 h 243.3墻面夾心板的安裝 PAGEREF _Toc249153835 h 253.4異形件的安裝 PAGEREF _Toc249153836 h 254安全質(zhì)量保證措施及檢查驗收 PAGEREF _Toc249153837 h 264.1質(zhì)量管理體系 PAGEREF _Toc249153838 h 264.1.1施工質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc249153839 h 264.1.2質(zhì)量管理職責 PAGEREF _Toc249153840 h 264.2質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc249153841 h 274.3

5、工期保證措施 PAGEREF _Toc249153842 h 285安全、質(zhì)量管理體系 PAGEREF _Toc249153843 h 305.1安全質(zhì)量管理體系 PAGEREF _Toc249153844 h 305.2安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc249153845 h 305.3質(zhì)量管理體系 PAGEREF _Toc249153846 h 385.4質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc249153847 h 385.4.1質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié) PAGEREF _Toc249153848 h 385.4.2質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc249153849 h 386文明施工

6、措施 PAGEREF _Toc249153850 h 416.1雨季施工 PAGEREF _Toc249153851 h 416.2文明施工 PAGEREF _Toc249153852 h 426.3環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc249153853 h 426.3.1防止大氣污染 PAGEREF _Toc249153854 h 436.3.2防止水污染 PAGEREF _Toc249153855 h 436.3.3防止施工噪聲污染 PAGEREF _Toc249153856 h 436.3.4夜間施工措施 PAGEREF _Toc249153857 h 436.4施工現(xiàn)場消防措施 PA

7、GEREF _Toc249153858 h 437施工機械設(shè)備人員計劃 PAGEREF _Toc249153859 h 447.1主要施工機械設(shè)備表（施工現(xiàn)場主要機具） PAGEREF _Toc249153860 h 447.2勞動力計劃 PAGEREF _Toc249153861 h 44工程概況及特點工程概況本工程為單層輕鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房，建筑面積13932平方米，長度387米，寬度36米，單跨，柱頂標高14.4米；屋面圍護采用角馳820型彩板+玻璃巖棉+編網(wǎng)形式，頂板厚0.5毫米，中間為50毫米厚的超細玻璃棉。屋頂設(shè)置采光板；墻面圍護采用夾心板，外板厚0.5毫米，內(nèi)板厚0.42毫米，中間為

8、75毫米厚的超細玻璃棉；窗戶采用塑鋼窗；門為75毫米厚復(fù)合板推拉門。工程特點工期緊根據(jù)施工合同規(guī)定，本工程鋼結(jié)構(gòu)施工工期為60日歷天，所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期完工。施工范圍廣本工程為單層輕型鋼結(jié)構(gòu)，各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運，同時合理安排起重機行走路線，以提高工效。構(gòu)件品種多本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝車運輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號，小構(gòu)件須分類打包作到有條不紊，以保證質(zhì)量和工期。季節(jié)性施工鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須作季節(jié)性施工安全技術(shù)措施，同時做好防雨、防構(gòu)件生

9、銹腐蝕措施以及防構(gòu)件污染措施，以保證工程施工安全和工程質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案鋼結(jié)構(gòu)制作組織機構(gòu)總經(jīng)理生產(chǎn)副總制作項目經(jīng)理采購部市場部技術(shù)部質(zhì)檢部總工程師生產(chǎn)部制作工藝主任設(shè)計師鋼結(jié)構(gòu)主任設(shè)計師制作卡片構(gòu)件詳圖結(jié)構(gòu)施工圖編制工藝編制計劃標準構(gòu)件非標準構(gòu)件下料工段組對工段焊接成型工段除銹防腐工段成品檢驗出廠鋼結(jié)構(gòu)制作工藝工藝流程（見下圖）鋼結(jié)構(gòu)制造用原材料的檢驗 控制流程 主材鋼材的要求鋼柱、鋼梁采用國產(chǎn)Q345-B鋼，其質(zhì)量符合低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-94, 抗風柱、柱底板、構(gòu)件連接板及普通管件、圓鋼采用國產(chǎn)Q235-B，其質(zhì)量符合碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-88的規(guī)定。 焊接材料埋弧自

10、動焊焊絲其質(zhì)量要求應(yīng)符合熔化焊用鋼絲GB/T14957的規(guī)定。CO2氣體保護焊絲其質(zhì)量應(yīng)符合氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110-95。埋弧自動焊焊劑其質(zhì)量應(yīng)符合埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T8110-99.焊條質(zhì)量應(yīng)符合低合金鋼焊條GB5188-85的規(guī)定。焊接材料生產(chǎn)廠商必須提供焊材質(zhì)量保證書。以下為焊材選用表：埋弧自動焊選用焊絲、焊劑主體金屬焊接材料Q235H08A焊絲配HJ431Q345H08MnA焊絲配HJ431CO2氣體保護焊用焊絲主體金屬焊接材料備注Q235ER50-6氣體純度99.7Q345ER50-6含水量0.5手工電弧焊用焊條主體金屬焊接材料Q235E4303

11、 E4301Q345E5001 E5003 高強度螺栓高強螺栓采用10.9級高強螺栓，其性能應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭螺栓、大六角頭螺栓螺母墊圈與技術(shù)條件GB/T1228-1231-91的規(guī)定。摩擦面采用拋丸除銹處理，抗滑移系數(shù)0.40。 螺栓普通螺栓為C級，應(yīng)符合GB/T5780-2000的規(guī)定，其機械性能應(yīng)符合GB/T3098.10-1993的規(guī)定。 原材料供應(yīng)、驗收及儲藏管理原材料的供應(yīng)：鋼材由技術(shù)部清單編制員根據(jù)施工圖編制材料預(yù)算和排版，并按要求采購。焊材及其它主要材料按設(shè)計及工藝要求，油漆按設(shè)計規(guī)定的顏色、牌號等采購。材料驗收鋼材、焊材、高強螺栓、焊釘?shù)鹊焦竞?，?yīng)嚴格遵守訂貨 采購 進

12、廠驗收 入庫 存貯 領(lǐng)用等程序。并會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計按設(shè)計圖紙的國家規(guī)范對材料按下列方法進行檢驗：無鋼材質(zhì)量證明書均不得采用。質(zhì)檢部必須檢查質(zhì)量證明書，并按照規(guī)定進行化學成分、機械性能、扭矩系數(shù)等查驗，合格后方可入庫。對不符合國家標準和設(shè)計文件要求的材料不得入庫，更不得使用。鋼材表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼板厚度負偏差值的1/2。鋼材表面銹蝕應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的規(guī)定。原材料的儲存：倉庫材料員應(yīng)根據(jù)GB/T9002中的有關(guān)規(guī)定，對材料進行標識，本項目材料單獨堆放。加工所剩余料，應(yīng)標明材質(zhì)、規(guī)格后退庫并登記。螺栓、小零件及加工完成的配件，應(yīng)集

13、中庫存，并于適當處所標示工程類別、材質(zhì)、規(guī)格等。鋼板、型鋼、角鋼等材料需作工程識別顏色、材質(zhì)規(guī)格等標識，遇有領(lǐng)取部分材料時，所剩部分應(yīng)于發(fā)料時隨即標示上去。材料應(yīng)有序堆放，防止變形。鋼材的堆放成形、成方、城垛以便點數(shù)和取用；最底層墊上道木，防止進水銹蝕。對于平整度超差的鋼板，下料時采用火焰矯正法矯正，火焰矯正溫度要控制在900以下，溫度未降至室溫前，不得錘擊鋼板。焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號和批號分別存放在干燥、通風處的儲藏倉庫，防止焊絲表面生銹。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明上規(guī)定進行烘干；焊絲應(yīng)清除鐵銹油污以及其它污物。油漆進廠的涂料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量保證書，符合質(zhì)量標準的方能進貨。不得

14、使用過期變質(zhì)的油漆。存放應(yīng)采取嚴格的防火措施。一般加工制作工藝1）加工制作的基本要求放樣、切割流程圖放樣A、號料前應(yīng)先確認材質(zhì)和熟悉工藝的要求，然后根據(jù)排版圖、下料清單、零件草圖和電腦實樣圖進行號料。B、號料裝配等使用的鋼卷尺必須定期經(jīng)計量部門校核，合格后才能使用。C、號料的母材須平直無損傷及其它缺陷，否則應(yīng)先矯正或剔除。D、劃線精度：項目允許偏差（mm）基準線、孔距位置0.5零件外形尺寸0.1E、劃線后應(yīng)標明基準線、中心線和檢驗控制點，作記號時不得使用鑿子一類工具。少量的沖標記其深度應(yīng)不大于0.5mm，鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。F、號料后按質(zhì)保體系文件規(guī)定做好材質(zhì)標記移植工作。切割

15、和銑削、刨削A、切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣，切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)除去。B、氣割的精度要求：項目允許偏差（mm）零件的寬度和長度1.0切割面不垂直度0.05t且2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0C、切割后須矯直板材由于切割引起的旁彎等，然后標上零件所屬的工件號零件號后，才能流入下道工序。D、坡口加工的精度：1坡口角度2.52坡口角度52.53坡口角度1.0 eq oac(,4)矯正：鋼材的矯正，一般應(yīng)在常溫下用機械設(shè)備進行，但矯正后的鋼材表面不應(yīng)由凹陷、凹痕及其它損傷。熱矯正時應(yīng)注意不能損傷母材，加熱的溫度應(yīng)控制在900以下，低合金鋼（如Q345）嚴禁用冷水

16、激冷。 eq oac(,5)型鋼、鋼板拼接：A、制作時應(yīng)盡量減少型鋼、鋼板拼接接頭，軋制型鋼拼接采用直接頭，制作型鋼拼接采用階梯接頭，相互之間錯開200mm以上，焊縫等級為一級，100UT，探傷等級GB11345-95,B級、級合格。B、型鋼的對接采用直接的對接形式，焊縫為一級焊縫，100UT，探傷等級GB11345-89, B級、級合格。 eq oac(,6)焊接A、鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（JBJ812002），鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2002）等的規(guī)定。B、焊接前，應(yīng)對鋼材、焊接材料、焊接方法、焊前預(yù)熱、焊后熱處理等進行焊接工藝評定。焊接工藝評定應(yīng)符合建筑鋼

17、結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（JGJ81-2002）和鋼制壓力容器焊接工藝評定（JB4708-90）的規(guī)定，并根據(jù)工藝評定報告，確定焊接工藝。C、焊工應(yīng)持證上崗從事焊接作業(yè)。焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條件及焊接質(zhì)量等級相適應(yīng)，嚴禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級的焊縫。D、焊條、焊劑應(yīng)按規(guī)定進行烘干。焊條應(yīng)有專門的保溫筒放置，隨用隨取，嚴禁亂放。點焊用焊條等級應(yīng)與正式施焊時所用的焊條等級相一致。E、焊接順序的選擇應(yīng)考慮焊接變形，盡量采用對稱焊接。對收縮量大的部位應(yīng)先焊接，焊接過程中，應(yīng)平衡加熱量，使焊接收縮量小。F、加勁板點焊時應(yīng)注意，用3.2焊條進行點焊，在點焊牢固的前提下，焊腳越小越好，為CO2氣保焊創(chuàng)造有利條件。G、CO

18、2氣保焊的焊接電流、電壓應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定結(jié)果來選擇。H、所用拼接焊縫要注意焊縫余高，余高不得超過3mm。I、鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量等級要求除梁翼緣、腹板的拼接焊縫，翼緣與腹板之間的焊縫按（GB50205-2001）中二級檢驗，其他均按三級檢驗。H型鋼柱、梁的加工制作1）下料采用數(shù)控切割機。下料時，應(yīng)注意上下翼緣和腹板之間拼縫相互錯開200mm以上，且拼縫位置宜放在構(gòu)件長度1/31/4的范圍內(nèi)。板邊毛刺應(yīng)清理干凈。2）在組立機上組立H型鋼，組立時，板邊毛刺、割渣必須清洗干凈。3）點焊時，必須保證間隙小于1mm，大于1mm時必須用手工焊焊補。腹板厚t12時，用3.2焊條點固，腹板厚t12時，用4焊條點焊

19、。焊點應(yīng)牢固，一般點焊縫長2030mm，間隔200300mm，點焊不宜太高，以利埋弧焊接。4）清除所有點固焊渣。5）在門焊機上進行船形位置埋弧焊自動焊。焊接H型的主角焊縫，嚴格按公司埋弧自動焊工藝要求執(zhí)行。6）焊后，焊工自檢，不得有缺陷，否則應(yīng)按規(guī)定分情況進行返修。7）轉(zhuǎn)入矯正機上，對翼板角變形進行矯正。8）對H型鋼的彎曲變形進行矯正，火焰矯正溫度為750900，低合金鋼（如Q345）矯正后，不得用冷水激冷。9）將H型鋼轉(zhuǎn)入平面鉆，進行鉆孔。10）轉(zhuǎn)入端面鋸，將梁兩端余量鋸割掉。11）對鉆孔毛刺等進行清磨。12）裝配：轉(zhuǎn)入裝配平臺進行加勁板、連接耳板、合縫板、底板、分頭板、檁托等配件的裝配。裝

20、配完畢在構(gòu)件端部規(guī)定位置上編號。13）裝配件焊接，將裝配件進行CO2氣保焊，盡量采用平面對接焊，減少變形。同時注意檢查焊縫的成型、焊縫的轉(zhuǎn)角封口等。14）為保證工廠制作的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝和安裝的精度及質(zhì)量，對屋架梁部分進行工廠預(yù)拼裝檢查：將加工后同一軸線兩根（或四根）屋架梁進行組合預(yù)拼裝；檢查合縫處板角度、縫隙及過孔情況；梁拼接后的拱高、總寬。除銹、涂裝、編號鋼構(gòu)件的除銹及涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格后進行。1）鋼結(jié)構(gòu)除銹：本公司除銹采用拋丸處理法，除銹等級應(yīng)達到Sa2.0級。其質(zhì)量要求應(yīng)符合涂裝前剛才表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-88的規(guī)定。2）剛結(jié)構(gòu)的涂裝A、除銹處理合格后，一般應(yīng)在4小時

21、內(nèi)涂刷首道底漆。B、油漆的調(diào)制和噴涂應(yīng)按使用說明進行，工廠涂裝主要以噴涂法為主。C、涂裝時，應(yīng)遵守公司涂裝工藝的規(guī)定。D、埋入混凝土內(nèi)或外包混凝土的部位不得涂裝。E、現(xiàn)場焊接部位及兩側(cè)100mm，且滿足超聲波探傷要求的范圍，應(yīng)進行不影響焊接的防銹處理。F、涂層應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定采用的防火措施，予以配套。G、涂裝后，應(yīng)對涂裝質(zhì)量及漆膜厚度進行驗收，不合格的地方應(yīng)進行返工。3）標識、編號：A、鋼構(gòu)件應(yīng)編號，標識處要易于看見，標識必須清晰。B、標識的位置及編號方法，應(yīng)按公司的規(guī)定執(zhí)行。運輸及保護措施1）構(gòu)件的運輸方案根據(jù)實際運輸條件的勘查比較，采用公路運輸?shù)姆桨?。即各種構(gòu)件在我公司加工廠內(nèi)加工，經(jīng)檢驗合

22、格，粘貼合格證后有我公司組織用汽車發(fā)運到施工現(xiàn)場，堆放到構(gòu)件堆放場內(nèi)。運輸?shù)臉?gòu)件包括柱、梁、支撐及全部的打包件。構(gòu)件運輸?shù)牡缆方?jīng)沿途勘察，路線上的橋梁稱重、架空凈高及彎道半徑均可以滿足上述構(gòu)件的運輸要求。市內(nèi)運輸遵守道路運輸管理規(guī)定，辦理相關(guān)手續(xù)，做到安全運輸，公司選擇汽車運輸隊時，必須選擇信譽好，有有實力，能密切配合公司的運輸單位來運輸，以保證運輸質(zhì)量和安裝工期。2）構(gòu)件的包裝及堆放A、工廠加工的梁、柱等構(gòu)件按圖紙和相關(guān)規(guī)范驗收通過。B、零星件的標記書寫正確方可打包。C、構(gòu)件包裝時應(yīng)保證構(gòu)件不變形、不損壞、不散失。D、型材構(gòu)件裸形打包，扎困必須多圈多道。E、零星小件應(yīng)裝箱發(fā)運。F、包裝時必須

23、書寫編號、標記、原件外形尺寸及重量，必須標明起吊位置線。G、待運構(gòu)件堆放需平直穩(wěn)妥墊實，擱置干燥、無積水處，防止銹蝕。H、鋼構(gòu)件按種類、安裝順序分區(qū)存放。I、構(gòu)件疊放時，支點應(yīng)在同一垂直線上，防止構(gòu)件被壓壞或變形。3）構(gòu)件的裝車A、裝車時必須有專人留守、清點，并辦好交接清單手續(xù)。B、車箱堆放時，應(yīng)按長度方向擱置，采用下大上小堆放，構(gòu)件之間用木塊墊置放妥，用繩索捆扎牢固，防止?jié)L動碰撞。C、構(gòu)件制作必須符合運輸安全要求和現(xiàn)場拼裝順序、質(zhì)量要求。構(gòu)件按照安裝順序分單元成套供貨。4）構(gòu)件的運輸A、車到現(xiàn)場后，及時辦好貨物交接清點手續(xù)。B、裝車時，必須有專人監(jiān)管，清點車上的箱號及打包件號。C、車上堆放牢

24、固穩(wěn)妥，并進行捆扎，防止構(gòu)件松動遺失。汽車到達施工現(xiàn)場后，及時卸貨交接，分區(qū)堆放好。鋼結(jié)構(gòu)安裝方案施工安裝組織1）施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責人工程管理部工程技術(shù)部質(zhì)量安全部綜合管理部辦公室2）施工組織機構(gòu)的職能和職責A、各部門的職能工程管理部：測量放線、勞動力管理、施工進度、質(zhì)量、構(gòu)件進場、材料保管、安全、文明施工具體工作的實施與控制。工程技術(shù)部：編制施工方案；施工技術(shù)管理；計劃與統(tǒng)計；測量控制定位；材料試驗；資料管理；設(shè)備的維修、保養(yǎng)、管理以及操作人員的管理等。質(zhì)量安全部：制定各項質(zhì)量、安全管理制度，實施全過程的質(zhì)量、安全控制。綜合管理部：工程預(yù)決算；勞動工資管理；財務(wù)成本管理；

25、工程合同管理。辦公室：對外協(xié)調(diào)、公共關(guān)系；現(xiàn)場保衛(wèi)、后勤、衛(wèi)生。B、項目組成機構(gòu)制職責項目部經(jīng)理負責承包工程的一切重大決策；協(xié)調(diào)項目與業(yè)主、監(jiān)理之間的關(guān)系，保障整個工程順利施工；定期參加工程施工例會；考核決定對各部門和主要崗位人員的獎罰；隨時檢查項目管理工作，監(jiān)督項目運行。工程管理部協(xié)助項目經(jīng)理工作，具體負責項目施工、協(xié)調(diào)；負責項目的總進度計劃、階段進度計劃以及相關(guān)保證措施的編制和落實；編制詳細的月度、周和日計劃；參加計劃的協(xié)調(diào)例會，對進度計劃的實施過程進行監(jiān)控，根據(jù)反饋信息及時發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)整進度計劃并報項目經(jīng)理；組織、主持每日情況匯報會，結(jié)合進度計劃及其保證措施，對搶工措施、資源投入、勞動力

26、安排、材料設(shè)備進出場等問題進行協(xié)調(diào)；對各項影響施工進度、施工質(zhì)量、施工安全的問題提出處理意見、建議報經(jīng)理審核并組織實施；協(xié)調(diào)與其它施工單位的配合工作；組織設(shè)備、材料、構(gòu)建的進場；協(xié)調(diào)安全文明施工、質(zhì)量體系運行和創(chuàng)優(yōu)工作；及時準確地提供呈報業(yè)主和監(jiān)理工程師審批的各類材料樣品。工程技術(shù)部協(xié)助項目主人工程師工作，負責項目施工的技術(shù)工作；參與編制項目質(zhì)量保證計劃，安全文明施工組織管理方案；負責安裝工程的各類施工方案的編制工作；負責技術(shù)資料收集整理工作，項目階段交驗和竣工交驗；負責新技術(shù)、新材料、新工藝在本項目的推廣應(yīng)用和科技成果的總結(jié)工作；協(xié)助工程創(chuàng)優(yōu)和評獎的策劃、組織、資料準備和日常管理工作；協(xié)助質(zhì)

27、量事故的預(yù)防和整改處理工作；負責測量技術(shù)方案的編制工作；具體負責平面控制網(wǎng)建立，平面位置放樣，負責標高控制，柱梁定位，沉降觀測。負責施工圖紙的審核，處理施工中的技術(shù)問題。質(zhì)量安全部負責編制項目質(zhì)量保證檢查計劃并獲得監(jiān)理（或甲方）的同意，負責編制安全文明施工組織管理方案和管理制度并監(jiān)督實施。負責施工質(zhì)量、安全技術(shù)交底。負責實施項目過程中工程質(zhì)量的質(zhì)檢工作，管理項目質(zhì)量活動小組的工作。負責項目全員質(zhì)量保證體系和質(zhì)量評定工作。負責項目全員質(zhì)量保證體系和質(zhì)量方針的培訓教育工作。負責最終竣工和階段交驗技術(shù)資料和質(zhì)量記錄的整理、分裝工作；負責項目的階段交驗和竣工交驗。負責項目質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量管理、創(chuàng)優(yōu)評獎和

28、ISO9001管標工作。負責安全生產(chǎn)和文明施工的日常檢查、監(jiān)督、消除隱患等管理工作。負責管理人員和進廠工人安全教育工作；負責安全技術(shù)審核把關(guān)和安全交底。負責每周的全員安全生產(chǎn)例會負責項目爭創(chuàng)文明工地的組織和管理活動；負責安全目標的分解落實和安全生產(chǎn)責任制的考核評比；負責開展各類安全生產(chǎn)競賽和宣傳活動。負責文明施工資料的收集整理工作。綜合管理部負責編制項目物資領(lǐng)用管理制度和日常管理；負責物資進出庫管理和倉儲管理，負責監(jiān)督檢查所有進場物資的質(zhì)量，協(xié)助技術(shù)質(zhì)量部做好技術(shù)資料的收集、整理工作。負責編制施工設(shè)備的使用維修制度；組織、落實設(shè)備的保養(yǎng)、維修工作。負責施工用電、水、動力等事物資供應(yīng)；負責施工的

29、后勤工作。辦公室協(xié)調(diào)各部門的工作施工準備1）施工條件結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)砼強度達到施工所需強度，并由現(xiàn)場鋼監(jiān)理單位發(fā)出鋼結(jié)構(gòu)安裝指令后，方可進行鋼結(jié)構(gòu)安裝工作。鋼結(jié)構(gòu)與混凝土連接件預(yù)埋位置的準確度直接影響結(jié)構(gòu)最終的安裝質(zhì)量，工程中需密切配合土建公司，確保連接件的定位尺寸偏差符合下表要求：項目允許偏差支撐面標高3.0水平度1/1000地腳螺栓螺栓中心偏移3.0螺栓露出長度20.00螺紋長度20.00預(yù)留孔中心偏移10.0在進行基礎(chǔ)混凝土施工時要用玻璃絲布對地腳螺栓進行保護，防止螺栓絲扣被混凝土污染，并不得將螺栓絲扣劃傷。2）材料準備構(gòu)件進場必須根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工綜合進度計劃的要求進行。進場構(gòu)件應(yīng)具備相應(yīng)的施工

30、質(zhì)量控制資料，并要嚴格遵守建筑施工的各項規(guī)定及現(xiàn)場監(jiān)理公司對安裝前施工資料的要求。3）施工機械針對本工程，施工現(xiàn)場活動范圍小，交差作業(yè)現(xiàn)象普遍，為此，我公司組研究后決定：本工程在進行主體鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，采用1臺8噸的汽車吊進行鋼柱、梁的裝配、安裝以及卸貨和現(xiàn)場構(gòu)件地面拼裝等作業(yè)?，F(xiàn)場主要施工機械設(shè)備見后表。施工部署1)構(gòu)件進場和卸貨A、構(gòu)件進場根據(jù)現(xiàn)場安裝有計劃、有順序地搬入現(xiàn)場，不會發(fā)生在現(xiàn)場長時間堆放的現(xiàn)象。B、卸車時構(gòu)件要放在適當?shù)闹Ъ苌匣蛘砟旧?，注意不要使?gòu)件變形和扭曲。要求準備兩副卸貨用吊索、掛鉤等輔助用具周轉(zhuǎn)使用，以節(jié)省卸貨時間。C、運送構(gòu)件時，輕拿輕放，不可拖拉，以避免將表面劃

31、傷。D、構(gòu)件放在地面時，不允許在構(gòu)件上面走動。E、卸貨作業(yè)必須由工地由資格的人員負責，對構(gòu)件在運輸過程中發(fā)生的變形，與有關(guān)人員協(xié)商采取措施在安裝前加以修復(fù)。F、卸貨時，應(yīng)防止構(gòu)件從車上落下，應(yīng)設(shè)置維護欄以避免傷害第三者。2）進場構(gòu)件驗收要點A、檢查構(gòu)件出廠合格證、原材料質(zhì)量證明書等隨車資料。B、檢查進場構(gòu)件外觀：主要內(nèi)容有構(gòu)件撓曲變形、節(jié)點表面破損與變形、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫坡口幾何尺寸、構(gòu)件表面銹蝕和板材表面質(zhì)量等，若有問題，應(yīng)立即通知加工廠，并會同有關(guān)部門決定處理方案。檢查高強度螺栓出廠的合格證和性能試驗報告。3）鋼構(gòu)件現(xiàn)場堆放管理根據(jù)工程需要，我們初步擬定設(shè)置三個構(gòu)件堆放場。A、構(gòu)件分批進

32、場，鋼柱沿安裝就位位置放置，柱腳底板靠近柱所對應(yīng)的錨固螺栓。鋼柱、鋼梁下須加墊木，并且須注意預(yù)留穿吊索的空間。B、小件及零配件應(yīng)集中保管于倉庫，作到隨用隨領(lǐng)，如有剩余，應(yīng)在下班前作退庫處理。倉庫保管員對小件及零配件應(yīng)嚴格作好發(fā)放領(lǐng)用記錄及退庫記錄。梁、板等較寬構(gòu)件應(yīng)墊成坡度，以避免積水，保持空氣流通、排水通暢。C、對于壓型金屬板在現(xiàn)場存放時，必須傾斜放置，以保證水分盡快的從板的縫隙中流出，避免金屬板產(chǎn)生水斑。D、所有構(gòu)件運到現(xiàn)場，采取遮蓋措施，避免構(gòu)件受風吹日曬雨淋而生銹。4）試驗準備工作根據(jù)要求進行材料復(fù)試，保證結(jié)構(gòu)用鋼滿足設(shè)計要求。5）施工進度計劃參見：另附構(gòu)件安裝1）安裝前準備工作A、對

33、本工程圖紙進行仔細閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計要求。B、根據(jù)本工程的工程量編制施工時間計劃及資源調(diào)配計劃。C、復(fù)驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。D、放出標高控制線和吊裝輔助線。E、復(fù)驗預(yù)埋件、其軸線、標高、水平線、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，做好技術(shù)處理。2）基礎(chǔ)和支承面A、鋼結(jié)構(gòu)安裝前對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標高、地腳螺栓的位置等進行檢查，并進行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收。當基礎(chǔ)工程分批進行交接時，每次交接驗收不應(yīng)少于一個安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計要求；基礎(chǔ)周圍回填夯實完畢；基礎(chǔ)軸線標志和標高基點準確、齊全；B、基礎(chǔ)頂面直接作

34、為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）符合下表規(guī)定：支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）表項目允許偏差支承面標高3.0水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移3.0螺栓露出長度020.0螺紋長度020.0預(yù)留孔中心偏移10.03）鋼柱安裝鋼柱安裝時，先將基礎(chǔ)清理干凈，并調(diào)整基礎(chǔ)標高，然后進行安裝。柱子安裝層次包括：基礎(chǔ)放線、綁扎、吊裝、校正、固定等。A、放線：鋼柱吊裝前，必須對鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標高，地腳螺栓直徑和伸出長度等進行檢查和辦理交接驗收，并對鋼柱的編號、外形尺寸、螺孔位置及直徑、抗剪件的方位等等，進行全面

35、復(fù)核。確認符合設(shè)計圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標高線。B、根據(jù)現(xiàn)場實際條件選擇液壓汽車起重機進行吊裝。吊裝時，要將安裝的柱子按位置、方向放到吊裝（起重半徑）位置。C、柱子吊裝：柱子起吊前，從檐口平面向下量一尺寸（距離柱底板1米左右），畫一水平線（標高基準線），以便安裝固定前后作復(fù)查平面標高基準作用。并在柱底板畫出定位軸線位置。本工程現(xiàn)場施工場地較為寬敞，擬采用雙跨同時立柱，待柱子安裝完畢后再逐間安裝鋼梁、拉撐、檁條、墻梁等連接構(gòu)件使安裝部位形成穩(wěn)定剛性單元。根據(jù)柱子的種類和高度確定綁扎點。吊裝前準備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為100200毫米時停吊，檢查索具牢固

36、和吊車穩(wěn)定性，確定無誤后方可繼續(xù)起吊。當柱底板孔和柱腳螺栓對照后，可指揮吊車緩慢下降，調(diào)整柱底十字線與基礎(chǔ)兩基準線達到準確位置，指揮吊車下降降落至標高位置，并擰緊全部螺栓螺母，臨時將柱子加固，達到安全方可摘除吊鉤。繼續(xù)按此法吊裝其余所有柱子。D、柱子校正：柱子的校正工作一般包括平面位置、標高及垂直度三個內(nèi)容。柱子校正工作用測量工具同時進行。鋼柱的平面位置在吊裝就位時，屬一次就位，一般不需再校正。對于柱子的標高，有時低于安裝標高，就位后，需調(diào)整底板下螺母直至準確標高。用兩臺經(jīng)緯儀進行柱子垂直度的校正，在校正過程中不斷調(diào)整柱底板下螺母，直至校正完畢，將柱底板上面的兩個螺母擰上，纜風繩松開不受力，柱

37、身呈自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復(fù)核，如有小偏差，調(diào)整下螺母，無誤，將上螺母擰緊。柱子校正時還要注意風力和溫度的影響。4）鋼梁安裝方法A、在現(xiàn)場做好梁的拼接，并做好校正工作。B、根據(jù)鋼梁實際重量計劃采用8噸汽車吊整體安裝鋼梁，吊點位置及吊裝在鋼梁起吊時離地50毫米時檢查無誤后再繼續(xù)吊裝。C、安裝第一榀鋼梁時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁跨中垂直度及檢查梁側(cè)向彎曲。D、第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，臨時與第一榀鋼梁固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體。E、從第三榀開始，在鋼梁脊點及上弦中點裝上檁條即可將鋼梁固定，同時將鋼梁校正好。F、第1個

38、軸線安裝時在梁上臨時安裝固定（調(diào)整）用鋼纜，.該鋼纜待后續(xù)軸線構(gòu)件裝配固定，調(diào)整結(jié)束形成穩(wěn)定體后再拆除。5）安裝工程中的臨時支撐鋼架在工作時間以及離開現(xiàn)場的夜間，要用支撐或纜繩充分固定，以防受風損壞。為了做到有效起見，纜繩的末端應(yīng)該錨固。纜風繩應(yīng)采用合適的鋼絲繩，為保證纜風繩張緊均衡使用小型手拉葫蘆，纜風繩的設(shè)置應(yīng)垂直于框架跨度方向，設(shè)置道數(shù)應(yīng)根據(jù)跨度而定，一般情況下，纜風繩設(shè)置間距不宜超過15米，且應(yīng)對稱布置。A、第一個開間的連接在第一對框架安裝好并設(shè)置支撐后，宜將全部檁條、墻梁和檐口撐桿都裝上，再進行下一步作業(yè)。當該開間裝好并精確測定垂線后，其余構(gòu)件將在很大程度上自動的保持垂直和對齊，只需

39、做最后的鉛垂度校驗和做少量調(diào)整即可。測量鋼架的鉛垂度用鉛垂和經(jīng)緯儀，鉛垂由檐口撐桿吊下，沿鉛垂線測量柱高用經(jīng)緯儀檢查翼緣內(nèi)側(cè)的鉛垂度，然后進行相應(yīng)校正。B、山墻墻架的安裝墻架要分件吊裝，先立柱子，然后裝墻梁、頂部構(gòu)件、支撐等隨后裝上，分件吊裝時每根柱子要用纜繩固定。C、安裝其余剛架由一端裝到另一端。所有檁條、墻梁和檐檁的螺栓先不要擰緊，以便校正調(diào)直，在校正完成后應(yīng)擰緊所有螺栓。D、支撐的安裝輕鋼房屋的支撐有兩個用途：一是找直和對齊，二是承受風荷載和其它縱向荷載，例如吊車荷載。支撐應(yīng)按安裝圖所示位置安裝并擰緊，有大風時不致左右搖擺。要注意不要擰的過緊使構(gòu)件變形，在張緊時工作人員應(yīng)注意構(gòu)件變形情況

40、。E、高強螺栓的連接各類構(gòu)件的連接接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進行緊固和焊接。安裝定位焊縫，需承荷載者，點焊數(shù)量、高度和長度應(yīng)計算確定；不需承受荷載者的點焊長度，不得小于設(shè)計焊縫長度的10，并大于50mm。除全數(shù)外觀檢查外，重要的對接焊縫進行內(nèi)部質(zhì)量檢查，并作出檢查記錄。安裝用臨時螺栓和沖釘，在每個節(jié)點上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進行計算決定，并符合下列規(guī)定: eq oac(,1)不得少于安裝孔總數(shù)的1/3。 eq oac(,2)穿兩個臨時螺栓; eq oac(,3)沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30； eq oac(,4)擴鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。粗制螺栓用于臨時性連接時，每一處的數(shù)量應(yīng)經(jīng)過計

41、算確定，但每個節(jié)點不少于兩個；當用于用于永久性連接時，如有少許錯孔，允許用過沖沖孔，但沖孔數(shù)量不多于螺栓數(shù)量的30。永久螺栓時，螺母下放置墊圈，表面不平時，放置相應(yīng)斜墊圈；螺母固定按設(shè)計規(guī)定，用防松裝置或彈簧墊圈，粗制螺栓可將螺母點焊或打毛螺紋。永久性普通螺栓連接不得墊兩個以上墊圈，或用打螺母代替墊圈。螺栓擰緊，外露絲扣應(yīng)不小于23扣并應(yīng)防止螺母松動。任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴孔。采用高強度螺栓連接，需在工地處理構(gòu)件摩擦面時，其摩擦系數(shù)值必須符合設(shè)計要求。在制作廠處理好的構(gòu)件摩擦面，安裝前，應(yīng)檢查摩擦系數(shù)，合格后方可進行安裝。高強度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套使用，施

42、工有剩余時，必須按批號分別存放，不得混放混用。在儲存運輸和施工過程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。安裝高強度螺栓時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。高強度螺栓應(yīng)順暢穿入孔中，不得強行敲打；穿入方向一致，便于操作，并不得作臨時安裝螺栓用。高強度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30，終擰扭矩值必須符合設(shè)計要求，并按下式計算：式中：為終扭矩值（nm）為設(shè)計預(yù)拉力(kn)為扭矩系數(shù)為螺栓公稱直徑(mm)高強螺栓的緊固：一般分兩次進行，第一次為初擰，緊固至螺栓標準預(yù)拉力的6080，第二次為終擰，緊固至螺栓標準預(yù)拉力，偏差不大于正負10。初擰、終擰均采用扭矩扳手。每組高強度螺栓的擰

43、緊從節(jié)點中心邊緣使擰。當天安裝的螺栓在當天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。采用扭矩法施工時，機具應(yīng)在班前和班后進行標定和檢查。檢查時，應(yīng)將螺母回退30至50再擰至原位，測定終擰扭矩值，其偏差不得大于10。大六角頭高強度螺栓終擰結(jié)束后，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時，需補擰；超擰時則更換。欠擰、漏擰用0.30.5公斤重的小錘逐個敲檢。對螺栓進行自檢，用經(jīng)過檢定的扭矩扳手抽查螺栓的緊固扭矩，檢查數(shù)量為節(jié)點處螺栓總數(shù)的10，并不少于一支，如發(fā)現(xiàn)有緊固扭矩不足，則用扭矩扳手對節(jié)點所有螺栓重擰一遍。6）安裝過程中與土建施工單位的交叉作業(yè)安排：當基礎(chǔ)混凝土的強度達到設(shè)計強度的75%時，我鋼結(jié)構(gòu)可以進行鋼柱的安裝

44、，當我鋼架主體施工找正完畢，土建施工單位要及時進行柱腳二次澆筑膨脹混凝土施工，并且可以就1.2米墻砌體分項工程與我鋼結(jié)構(gòu)檁條墻梁分項工程交叉同時進行，1.2米墻砌體完工后，土建施工單位可以進行室外散水混凝土的施工，墻面夾心板施工安裝時，要避開散水混凝土的凝固期，避免碰損散水。當屋面夾心板分項工程安裝完畢后室內(nèi)地坪混凝土分項工程才可以進行施工。夾心板圍護安裝方案夾心板安裝技術(shù)工藝規(guī)程1、進入施工現(xiàn)場的施工人員，必須穿球鞋或軟底鞋，嚴禁穿帶鐵掌的鞋，以免劃傷彩板。2、彩板安裝前，應(yīng)將板內(nèi)外擦拭干凈，不準有灰塵、污漬及泥土，以保證復(fù)合板清潔、干凈、美觀。3、彩板進入施工現(xiàn)場，必須放置在合適的位置，彩

45、板下面應(yīng)鋪墊干凈的塑料布，不用時應(yīng)用塑料布蓋好。不準在堆放的彩板上亂踩亂走，保護彩板不受損傷。夾心屋面板的安裝1、安裝屋面頂板前，應(yīng)將頂板擦拭干凈，板上不準有灰塵、污漬及泥土。2、安裝屋面頂板時，應(yīng)從山墻處上板，上板時應(yīng)用不易劃傷彩板的材料作滑道，如：細麻繩、尼龍繩等。3、安裝屋面頂板前，應(yīng)先鋪設(shè)超細玻璃棉，鋪設(shè)超細玻璃棉時兩頭必須拉緊拉展，搭接處應(yīng)嚴密不漏縫隙，搭接量應(yīng)不低于200，以保證保溫效果。4、安裝第一塊屋面頂板時，應(yīng)進行拉線找正，避免造成歪斜，影響安裝質(zhì)量。屋面板應(yīng)自然搭接，不準出現(xiàn)搭接過多或過少的現(xiàn)象。壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接長度及壓型金屬板安裝的允許偏差見附表。5、屋面頂板

46、安裝時，板與板之間搭接時，搭接處應(yīng)用雙面密封膠帶進行密封。6、屋面頂板安裝時，安裝固定好前面的板后，再固定下一塊板，嚴禁將整個屋面頂板先臨時固定，最后再進行補釘，出現(xiàn)打空釘或?qū)⑨敶蚱默F(xiàn)象。7、將屋面頂板通過滑道拉到屋頂時，應(yīng)將板抬起，離開已安裝好的板面，以免劃傷已安裝好的屋面頂板。嚴禁在安裝好的屋面頂板上拖著板行走。8、屋面上的施工人員走動時，應(yīng)踩在彩板波谷處，嚴禁踩在波峰處，以免踩折屋面頂板，影響彩板的使用壽命。9、用自攻釘固定屋面頂板后，應(yīng)用密封膠將自攻釘頭部密封好。用鉚釘固定異形件后，鉚釘頭部也應(yīng)用密封膠進行密封。10、屋脊處及屋檐檐口處應(yīng)做擋水板和滴水沿，屋脊處用堵頭進行密封。11、

47、安裝屋面底板前，首先要將板擦拭干凈，不準有灰塵、污漬和泥土，保證屋面底板干凈、整潔、美觀。12、安裝屋面底板時，若鋼架跨度大、屋面底板單坡過長，需分兩部分安裝時，應(yīng)先安裝上邊的板，再安裝下邊的板，即下板壓上板。13、用自攻釘固定屋面底板時，自攻釘必須保證在一條直線上，且必須固定在波谷的正中位置，其直線度不應(yīng)大于10。墻面夾心板的安裝1、安裝內(nèi)（外）墻板前，首先要將板擦拭干凈，不準有灰塵、污漬和泥土，保證板面清潔、干凈、美觀。2、安裝第一塊內(nèi)（外）墻板時，應(yīng)進行找正，以免造成歪斜，影響彩板的安裝質(zhì)量。墻板的安裝質(zhì)量應(yīng)符合上表中“壓型金屬板安裝的允許偏差”。3、安裝外墻板之前，先鋪設(shè)超細玻璃棉，鋪

48、設(shè)超細玻璃棉時，玻璃棉搭接處應(yīng)嚴密不漏縫隙，搭接量應(yīng)不低于200，以保證保溫效果。4、安裝外墻板時，應(yīng)注意起頭方位，東西方位可隨意起頭，南北方位時應(yīng)從南邊開始起頭安裝第一塊板，使北邊的板壓住南邊的板，避開北風將兩板之間的搭接處吹開向墻內(nèi)滲雨。5、用自攻釘固定外墻板時，自攻釘應(yīng)靠近波峰固定，并保證其橫平豎直，固定好的自攻釘應(yīng)戴防雨帽。6、用自攻釘固定內(nèi)墻板時，自攻釘應(yīng)固定在波谷中間，并保證其橫平豎直。7、安裝外墻板時，待1.2米磚混墻砌好后，先將1.2米墻泛水板安裝好，再安裝外墻板。泛水板與墻貼合處應(yīng)用塑料膨脹管固定，不準用水泥釘固定。異形件的安裝1、脊瓦、檐口板、窗口板、門口板、陽角板、泛水板

49、等異形件在安裝時，每塊板的接口處要求內(nèi)外必須用固定密封膠密封好，密封時須抹勻，保證美觀、好看。2、安裝窗口板、門口板時，板與墻面貼合處內(nèi)外必須用密封膠密封。3、所有異形件安裝時必須保證其平整及安裝的直線度。4、用切割機切割彩板及用手電鉆固定異形件鉆孔所產(chǎn)生的鐵屑，必須用抹布及時清理干凈，以免鐵屑沾在板面上形成銹斑。附：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范13.3中“壓型金屬板安裝的允許偏差”壓型金屬板安裝的允許偏差（）項 目允許偏差屋面檐口與屋脊的垂直度12.0壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度L/800，且不應(yīng)大于25.0檐口相鄰兩塊金屬板端部錯位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0墻面墻板波紋線的垂

50、直度H/800，且不應(yīng)大于25.0墻板包角板的垂直度H/800，且不應(yīng)大于25.0相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯位6.0注:1. L為屋面半坡或單坡長度；2.H為墻面高度。安全質(zhì)量保證措施及檢查驗收施工質(zhì)量保證體系主要包括質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量控制體系。本工程在管理過程中，將從兩個方面著手，嚴格進行質(zhì)量的控制。為保證工程管理體系的順利實施，我單位將成立項目經(jīng)理部，并將依據(jù)本工程的具體情況，嚴格按照ISO9001(2000)進行質(zhì)量管理。保證現(xiàn)場質(zhì)量管理中責任明確，分工明確。其質(zhì)量保證體系具體設(shè)置情況如下：質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的管理組織時確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置合理、完善與否將

51、直接關(guān)系到整個質(zhì)量保證體系能否順利地運轉(zhuǎn)及操作，早本工程中，我單位將以以下的組織機構(gòu)來群面地進行質(zhì)量的管理控制。質(zhì)量管理職責施工質(zhì)量管理組織體系中最重要的是質(zhì)量管理職責。職責明確，是落實責任到位、有效管理的首要條件。施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)作為我單位在本工程施工現(xiàn)場質(zhì)量控制的直接實施者，在此，我單位對施工現(xiàn)場管理人員的質(zhì)量職責予以明確。1）項目經(jīng)理的質(zhì)量職責：項目經(jīng)理作為項目的最高領(lǐng)導(dǎo)者，對整個工程的質(zhì)量全面負責，在保證質(zhì)量的前提下，平衡進度計劃，經(jīng)濟效益等各項指標的完成，并督促項目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念，確保質(zhì)量保證計劃的實施與落實。2）項目總工程師（質(zhì)量經(jīng)理）的質(zhì)量職責項目總工程師作為

52、項目的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者，應(yīng)對整個工程的質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)保計劃的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、運轉(zhuǎn)等，均由項目總工程師負責。同樣作為項目總工程師應(yīng)組織編寫各種方案，作業(yè)指導(dǎo)書，施工組織設(shè)計，審核施工方案等，主持質(zhì)量分析會，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責的落實。項目總工程師亦是項目的質(zhì)保經(jīng)理。3）項目副經(jīng)理的質(zhì)量職責：項目副經(jīng)理作為負責生產(chǎn)的項目主管領(lǐng)導(dǎo)，應(yīng)把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在組織工作任務(wù)時，充分考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查正常生產(chǎn)工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書等進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢交接檢等的內(nèi)部驗收。4）質(zhì)檢人員的質(zhì)量職責：質(zhì)檢人員作為項目對工程質(zhì)量進行全

53、面檢查的主要人員應(yīng)有相當施工經(jīng)驗和吃苦耐勞的精神，并對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題有獨立的處理能力，在質(zhì)量檢查過程中有相當?shù)念A(yù)見性，提供準確而齊備的檢查數(shù)據(jù)，對出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達到相應(yīng)的質(zhì)量要求5）施工工長的質(zhì)量職責：施工工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班進行質(zhì)量檢查，隨時規(guī)范作業(yè)班組的操作，對質(zhì)量未達到要求的施工作業(yè)進行督促整改。施工工長是各分項施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書的主要編制者，對施工中一易出質(zhì)量問題的工序應(yīng)做好技術(shù)交底工作并加以重點跟蹤、指導(dǎo)、總結(jié)。質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量的好壞，直接反映出施工企業(yè)的管理和施工水平。我公司通

54、過ISO9001質(zhì)量體系認證，我公司的質(zhì)量方針是追求優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，優(yōu)良的工程和滿意的服務(wù)，根據(jù)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標并結(jié)合本工程質(zhì)量確保達到合格的目標，我們擬定質(zhì)量保證措施如下：1）選派公司有豐富實踐經(jīng)驗的項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)管員及有關(guān)管理人員，為確保工程質(zhì)量，采取強化質(zhì)量管理體系，實行工序控制，落實質(zhì)量責任制，每道工序每個崗位具體落實到人，出了問題有章可循、有據(jù)可查，并從管理人員一直道具體操作人員與經(jīng)濟掛鉤進行管理。實施開展分項工程質(zhì)量管理小組創(chuàng)有活動。2）我們選派的施工隊伍是一支技術(shù)力量較強的創(chuàng)優(yōu)隊伍，經(jīng)歷年來的施工管理，不但施工經(jīng)驗豐富、施工認真，而且與業(yè)主、總包單位等配合較好，在社會上

55、有一定的信譽，在施工期間和竣工后，都受到業(yè)主、總包單位、質(zhì)監(jiān)部門、監(jiān)理部門的好評。3）認真仔細地學習和施工圖紙，及時提出不明之處，遇工程變更或有其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認真做好各項技術(shù)交底工作，嚴格按國家頒行的鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502052001）和其他有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督部門對本工程質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。4）嚴格執(zhí)行材料驗收和計量管理制度，把好原材料質(zhì)量關(guān)，全部材料由專職材料員采購，進場時由施工員、質(zhì)量員、材料員共同驗收，確認質(zhì)量合格和現(xiàn)貨質(zhì)量，對需要復(fù)測的材料，及時做好復(fù)測工作，合格后方可使用，對外加工的構(gòu)件或半成品，進場時

56、應(yīng)簽收驗貨，詳細核對其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求，做到不合格的產(chǎn)品不進場。5）測量定位儀器，計量工具齊全、正確可靠。隨時檢查軸線，標高及安裝時產(chǎn)生的撓度，如有問題及時加以解決。6）把好施工質(zhì)量關(guān)。在工程施工過程中嚴格按照規(guī)定、規(guī)范施工，認真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，必須做到“四不放過”：一、問題產(chǎn)生原因不明不過；二、問題差生的責任者不明不過；三、對問題沒有整改措施不放過；四、對問題產(chǎn)生的責任者處理不明不過。7）加強工程技術(shù)資料的管理工作，設(shè)立專職技術(shù)資料員，按照“準確、真實、及

57、時、完整”要求，及時進行整理并歸檔，使技術(shù)資料能正確反映工程的實際質(zhì)量。8）實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)獎。我們內(nèi)部工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級實行獎勵，創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)工程另行重獎。9）我們一貫視質(zhì)量為企業(yè)的生命，進年來，在社會上樹立了良好的企業(yè)信譽，多次受到業(yè)主及上級主管部門的通報表揚。本工程我們將堅持“質(zhì)量第一、用戶至上”宗旨，堅持“達標、創(chuàng)優(yōu)、務(wù)實、求精”的精神，做到精心施工，優(yōu)良服務(wù)，使業(yè)主感到滿意和放心。工期保證措施根據(jù)本企業(yè)特點及勞動力、機具的投放情況，力爭提前完成施工任務(wù)，盡快交付使用。為加快施工進度，按期完成施工任務(wù)，在確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提下，特制訂如下措施：1）我們將根據(jù)工程實際情況，精心編制分部分

58、項進度計劃，組織流水施工，確保工期如期完工。2）構(gòu)件加工保證措施：我公司將把該工程列為頭號重點工程，從人、財、物上給予充分保障。首先在鋼構(gòu)件的加工制造上，充分利用我公司年產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)加工的實力。3）構(gòu)件運輸保證措施：構(gòu)件的運輸方案廠內(nèi)制作的構(gòu)件采用公路運輸方案。即構(gòu)建出本公司用汽車發(fā)運到施工現(xiàn)場的構(gòu)件堆場，運輸?shù)臉?gòu)件中包括柱、梁、支撐及全部的打包件。零星急需的構(gòu)件如柱腳錨栓用汽車直運至施工現(xiàn)場。運輸?shù)牡缆方?jīng)沿途勘察，路線上的強梁承重架空凈高及彎道半徑，均可以滿足上述構(gòu)件的運輸要求。公司在選擇汽車運輸隊時，必須選擇信譽好，有實力，能密切配合公司的單位來運輸，以保證運輸質(zhì)量和安裝工期。4）構(gòu)件安裝保證

59、措施：我公司將嚴格執(zhí)行總體綜合計劃，力保在計劃工期內(nèi)全面完成本工程，使業(yè)主能準時或盡早投入使用。為達此目的現(xiàn)場安裝工作十分重要。為縮短工程施工時間，我們將構(gòu)件批量運往工地現(xiàn)場，保證現(xiàn)場安裝需要，安裝施工的人員、機具投入見前所述，我們將安排我公司所屬專業(yè)力量最強的施工安裝隊進場，進行安裝作業(yè)。根據(jù)工程施工進度，有計劃地安排各種原材料，本成品機械設(shè)備的進場時間，以避免某種材料脫節(jié)而延續(xù)工期，同時在資金上予以保證。計劃工期為依據(jù)，及時檢查工程進度情況，一旦出現(xiàn)未達到計劃要求，立即分析原因，查出問題，并制定可靠的追趕措施，確保計劃按時完成。完善的成品保護措施。各工種之間互相做好成品保護工作，不得將安裝

60、好的工程隨意損壞，安裝人員在配件搬運、安裝過程中不得將已完成的工件破壞，相互之間做好成品保護，減少修理和重復(fù)勞動，保證工程順利完成，達到縮短工期與提前竣工的目的。落實內(nèi)部責任制。根據(jù)各工種操作和特點及計劃工期的目標，落實內(nèi)部責任制，制定獎罰條例，做到獎罰分明，月月兌現(xiàn)。做好工程收尾工作，平時注意做好施工現(xiàn)場落實工作，在安裝時，及時清理機具設(shè)備和各種周轉(zhuǎn)材料，做到工完場清。本工程體量較大、任務(wù)重、工期緊、質(zhì)量優(yōu)、必須有足夠的投入，管理人員、生產(chǎn)工人要具有較高素質(zhì)，機械設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料齊全，資金備足，做到?？顚Ｓ?。公司要當好“后勤”，在人力、物力、財力上給本項目以優(yōu)先，尤其在機械配備，專業(yè)工種，資金