液壓氣動系統(tǒng)維修及故障診斷技術(shù)第1講液壓系統(tǒng)與故障診斷總述ppt課件

1、 第一講 液壓系統(tǒng)與缺點(diǎn)診斷總述765432111.1 液壓傳動的概念傳動安裝及傳動型式機(jī)器由原動機(jī)、任務(wù)機(jī)和傳動安裝組成。傳動安裝：設(shè)置在原動機(jī)和任務(wù)機(jī)之間的部分，用于實(shí)現(xiàn)動力 或能量 的傳送、轉(zhuǎn)換與控制，以滿足任務(wù)機(jī)對力或轉(zhuǎn)矩、任務(wù)速度或轉(zhuǎn)速及位置的要求。2按照傳動件任務(wù)介質(zhì)的不同， 有機(jī)械傳動電氣傳動流體傳動液壓傳動和氣壓傳動復(fù)合傳動傳動型式3以液體作為任務(wù)介質(zhì)，并以壓力能實(shí)現(xiàn)動力或能量 的傳送、轉(zhuǎn)換與控制的傳動型式。液壓傳動41.2 液壓傳動的任務(wù)原理、組成部分及表示此處以液壓傳動千斤頂作為例子來講解5內(nèi)部構(gòu)造及動作原理圖實(shí)物外形圖6任務(wù)特征四個1力的傳送靠液體壓力實(shí)現(xiàn)，系統(tǒng)任務(wù)壓力p

2、取決負(fù)載F2運(yùn)動速度的傳送靠容積變化相等原那么實(shí)現(xiàn)，運(yùn)動速度v 取決于流量q3系統(tǒng)的動力傳送符合能量守恒定律，壓力p與流量q的乘積等于功率P。4液壓傳動省力但不省功。7液壓系統(tǒng)的組成部分先看一個例子8擠壓機(jī)液壓系統(tǒng)原理構(gòu)造表示圖a)系統(tǒng)原理構(gòu)造表示圖 a換向閥芯處于右端位置 b換向閥芯處于左端位置 c換向閥芯處于中間位置1油箱 2過濾器 3吸油單向閥 4液壓泵 5壓油閥6、7、8、11、 14、16、17、19管路9擠壓頭；10液壓缸12換向手柄 13換向閥15節(jié)流閥 18溢流閥314259液壓系統(tǒng)的組成部分5個及功用1、動力元件液壓泵及原動機(jī)：機(jī)械能液壓能102、執(zhí)行元件液壓缸及馬達(dá)：液壓能

3、機(jī)械能113、控制調(diào)理元件液壓閥：控制液流壓力、方向和流量124、輔助元件過濾器、油箱、熱交換器、蓄能器、壓力表、管道等：各有用途135、任務(wù)介質(zhì)液壓油液：載能，冷卻、光滑14元件、回路與系統(tǒng)動力元件、執(zhí)行元件、控制調(diào)理元件和輔助元件這四個部分統(tǒng)稱為液壓元件。液壓元件的根本參數(shù)：公稱壓力MPa通徑mm)或公稱流量L/min液壓元件都曾經(jīng)三化，為制造、選用和維護(hù)提供了方便。液壓回路:可以實(shí)現(xiàn)某種特定功能的液壓元件的組合。有壓力控制、速度控制、方向控制和多缸動作等多種回路液壓系統(tǒng)：將假設(shè)干根本功能回路按一定方式銜接或復(fù)合而成的總體即稱為液壓系統(tǒng)。15液壓系統(tǒng)的表示-圖形符號為了便于進(jìn)展繪制和技術(shù)交

4、流，普通采用規(guī)范圖形符號繪制系統(tǒng)原理圖。各國都有本人的液壓圖形符號規(guī)范。我國液壓圖形符號規(guī)范我國迄今先后四次分別于1965年、1976年、1993年和2021年公布了液壓圖形符號規(guī)范。目前執(zhí)行的規(guī)范是GB/T 786.1-2021。16圖1-2 擠壓機(jī)液壓系統(tǒng)構(gòu)造原理表示圖圖1-3 用圖形符號繪制的擠壓機(jī)液壓系統(tǒng)原理圖用圖形符號繪制的液壓系統(tǒng)原理圖之一17用圖形符號繪制的液壓系統(tǒng)原理圖之二1油箱；2過濾器；3單向定量液壓泵；4壓力表開關(guān)；5壓力表；6溢流閥；7節(jié)流閥； 8三位四通電磁換向閥；9活塞式單桿液壓缸；10二位四通電磁換向閥；11雙向定量液壓馬達(dá)18繪制系統(tǒng)原理圖時的本卷須知元件圖形符

5、號的大小可根據(jù)圖紙幅面大小按適當(dāng)比例增大或減少繪制，以明晰美觀為原那么；元件的形狀普通以靜態(tài)或零位例如電磁換向閥應(yīng)為斷電后的任務(wù)位置畫出；元件的方向可視詳細(xì)情況進(jìn)展程度、垂直或反轉(zhuǎn)180繪制，但液壓油箱必需程度繪制且開口向上。191.3、液壓技術(shù)的特點(diǎn)及運(yùn)用20優(yōu)單位功率的分量輕微型化、小型化。一樣功率液壓馬達(dá)、電動機(jī)與內(nèi)燃機(jī)外形尺寸比較點(diǎn)8個有利于機(jī)械設(shè)備及其控制系統(tǒng)的21規(guī)劃靈敏方便(規(guī)劃安裝具有很大的柔性)調(diào)速范圍大(無級調(diào)速，調(diào)速范圍可達(dá)2000)。任務(wù)平穩(wěn)、快速性好(利用油液的彈性易于支配控制并實(shí)現(xiàn)過載維護(hù)易于自動化和機(jī)電液一體化實(shí)現(xiàn)自動化易于實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動液壓系統(tǒng)設(shè)計、制造和運(yùn)用維護(hù)

6、方便液壓元件屬于機(jī)械工業(yè)根底件，已實(shí)現(xiàn)了三化22缺陷5個不能保證定比傳動由于液體的可緊縮性和走漏等要素的影響傳動效率偏低由于需多經(jīng)兩次轉(zhuǎn)換任務(wù)穩(wěn)定性易受溫度影響造價較高為防止和減少走漏液壓元件制造精度要求較高缺點(diǎn)不易診斷因較復(fù)雜等23液壓技術(shù)的運(yùn)用由于液壓獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢，使其在國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)得到了廣泛運(yùn)用：工業(yè)消費(fèi)施任務(wù)業(yè)公共設(shè)備日常生活民用國防空中水上陸地要想找到不用任何液壓安裝的機(jī)械設(shè)備曾經(jīng)較為困難24采用液壓技術(shù)的典型機(jī)械設(shè)備25液壓傳動的注塑機(jī)固定機(jī)械設(shè)備26榆次液壓件廠消費(fèi)的冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)固定機(jī)械設(shè)備27液壓傳動的發(fā)掘機(jī)行走機(jī)械設(shè)備28上海音樂廳建于1930年平移工程：占地1245

7、平方米、分量約5650噸，用59個液壓千斤頂：提升近3.4米，平移66.4米。公共設(shè)施機(jī)械設(shè)備29廈門市人民檢察院偵查技術(shù)6層綜合樓平移工程：重5000噸、在液壓千斤頂?shù)臓恳?“轉(zhuǎn)身45度、平移61米公共設(shè)施機(jī)械設(shè)備301.4 液壓技術(shù)的開展趨勢歷時淵源：液壓技術(shù)最古老的運(yùn)用可追溯 公元前200多年前17世紀(jì)初螺旋提水工具希臘人阿基米德發(fā)明)熱空氣-水力驅(qū)動的寺廟大門(埃及人)水輪(中國)現(xiàn)代液壓技術(shù)的開展：液體靜壓力傳送原理1654年帕斯卡提出 迄今新世紀(jì)液壓面臨著：電氣傳動及控制技術(shù)的新競爭和綠色環(huán)保的新挑戰(zhàn)，但是因其獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢，使其在國民經(jīng)濟(jì)開展中，將依然發(fā)揚(yáng)著無可替代的艱苦作用。

8、31開展方向和趨勢：節(jié)能化、智能化、電子化、高壓化、小型化、集成化、復(fù)合化、長壽命、高可靠性、綠色化低污染如水壓傳動、低噪聲、低振動、無走漏等，以滿足和順應(yīng)各類相關(guān)主機(jī)產(chǎn)品的節(jié)能、環(huán)保、高效、自動、平安、可靠等要求。32我國液壓技術(shù)的開展概略建國前，無液壓技術(shù)可言從1952年試制出我國第一只液壓元件-齒輪泵上海機(jī)床廠至今，大致閱歷了創(chuàng)業(yè)奠基、體系建立、生長開展、引進(jìn)提高等幾個開展階段。33目前，我國液壓行業(yè)已構(gòu)成了一個門類比較齊全，有一定消費(fèi)才干和技術(shù)程度的工業(yè)體系：現(xiàn)有數(shù)以百計的各類液壓企業(yè)和公司，構(gòu)成了國內(nèi)自行開發(fā)、引進(jìn)技術(shù)制造、合資消費(fèi)、仿制消化的多元化格局。已能為國民經(jīng)濟(jì)多種部門提供較

9、為齊全的液壓元件產(chǎn)品。34p=p0+ghp0=F/A1.5 液壓系統(tǒng)根本計算靜壓力的計算液體靜壓力分布規(guī)律壓力式中35壓力p的單位法定計量單位：MPa兆帕1MPa=106Pa以前曾長期采用過的壓力單位：kgf/cm2公斤力/厘米2、bar(巴)、大氣壓，水柱高或汞柱高等，美國不斷采用英制的lb/in2(磅力/英寸2)。這些壓力單位的換算關(guān)系：1 kgf/cm21 bar=105Pa=0.1MPa1規(guī)范大氣壓=1.01325105MPa=10.33m水柱高=760mm汞柱高1工程大氣壓=1 kgf/cm2=98066.5 Pa1lbf/in2=6894Pa=0.068工程大氣壓36液壓工程中的壓

10、力分級37壓力的度量根據(jù)度量起點(diǎn)的不同，同一位置的液體壓力分為絕對壓力和相對壓力絕對壓力是以絕對真空絕對零壓為基準(zhǔn)度量的液體壓力。相對壓力是以大氣壓力pa為基準(zhǔn)度量的壓力表壓力。真空度是當(dāng)絕對壓力小于大氣壓時，缺乏于大氣壓力的那部分壓力值。壓力的度量381.6 液壓系統(tǒng)的類型因著眼點(diǎn)不同，液壓系統(tǒng)的分類方式及稱號多樣、各異，常見的分類方式如以下圖所示。39液壓系統(tǒng)的分類40各類液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)及例如41開式系統(tǒng)特點(diǎn)4個：液壓泵自油箱吸油，執(zhí)行元 件回油前往油箱。任務(wù)液在油箱中冷卻及沉淀 后再進(jìn)入任務(wù)循環(huán)。系統(tǒng)需求較大容積的油箱。用換向閥換向運(yùn)用：最普遍在固定設(shè)備和行走設(shè)備中都有運(yùn)用。42運(yùn)用：多

11、用于車輛、起重運(yùn)輸機(jī)械、船舶絞車、造紙和紡織等機(jī)械設(shè)備中。特點(diǎn):4個執(zhí)行元件排出的油液前往到泵的進(jìn)口。系統(tǒng)效率較高需需補(bǔ)油安裝補(bǔ)油換向常采用雙向變量泵閉式系統(tǒng)43固定設(shè)備用系統(tǒng)：多為開式系統(tǒng)(包括用于各類工業(yè)設(shè)備:機(jī)床、壓力機(jī)，壓鑄機(jī)及注塑機(jī)甚至公共設(shè)備如醫(yī)療器械、渣滓壓榨等機(jī)械設(shè)備和任務(wù)安裝中的系統(tǒng))。行走設(shè)備用系統(tǒng)：既有開式系統(tǒng)也有閉式系統(tǒng)(包括用于車輛，物料傳送裝卸搬運(yùn)設(shè)備以及航空、航天、航海工程中的各種系統(tǒng))。44液壓傳動系統(tǒng)：普通為不帶反響的開環(huán)系統(tǒng)以下圖為原理方塊圖。特點(diǎn)：以傳送動力為主，以信息傳送為次，追求傳動特性的完善。系統(tǒng)的任務(wù)特性由各組成液壓元件的特性和它們的相互作用來確定

12、，任務(wù)質(zhì)量受任務(wù)條件變化的影響較大。運(yùn)用：較為普遍，大多數(shù)工業(yè)設(shè)備液壓系統(tǒng)屬于此類。45液壓控制系統(tǒng)：多為采用伺服閥等電液控制閥組成的帶反響的閉環(huán)系統(tǒng) 以下圖為原理方塊圖。特點(diǎn)：以傳送信息為主，以傳送動力為次，追求控制特性的完善。由于參與了檢測反響，故系統(tǒng)可用普通元件組成準(zhǔn)確的控制系統(tǒng)，其控制質(zhì)量受任務(wù)條件變化的影響較小。運(yùn)用：精數(shù)控機(jī)床及加工中心、冶金、航空、航天等領(lǐng)域。46閥控制系統(tǒng)經(jīng)過改動液壓閥的節(jié)流口開度控制流量，從而控制執(zhí)行元件的速度。存在節(jié)流和溢流損失，故通常效率較低。運(yùn)用：各種機(jī)械設(shè)備。47泵排量控制系統(tǒng)經(jīng)過改動變量泵的排量進(jìn)行速度無級控制或經(jīng)過多臺定量泵組合供液來控制流量，進(jìn)展

13、有級速度控制。由于無節(jié)流和溢流損失，故效率較高。運(yùn)用于壓力加工機(jī)械、橡膠塑料機(jī)械等大功率液壓設(shè)備48泵轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)變頻調(diào)速泵控制系統(tǒng)經(jīng)過改動驅(qū)動泵的電動機(jī)的轉(zhuǎn)速改動泵的輸出流量實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量調(diào)理和執(zhí)行元件的速度控制。可經(jīng)過壓力傳感器檢測到的壓力調(diào)理變頻器可以減小油箱容量和介質(zhì)耗費(fèi)，能量損失小，運(yùn)轉(zhuǎn)本錢較低，是一種極具發(fā)展前景的控制方式但變頻器價昂，制造本錢較高。運(yùn)用：大型橡塑機(jī)械運(yùn)用較多泵轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)原理簡圖1定量泵；2電動機(jī)；3變頻控制器；4壓傳感器；5換向閥49執(zhí)行元件控制系統(tǒng)經(jīng)過改動變量液壓馬達(dá)排量、或經(jīng)過多定量液壓馬達(dá)組合任務(wù)、或經(jīng)過改動復(fù)合液壓缸作用面積來控制流量，從而控制速度。由于

14、無節(jié)流和溢流損失，故效率較高。主要用于：行走機(jī)械、壓力加工機(jī)械等液壓設(shè)備。例子50變量馬達(dá)控制系統(tǒng)1變量液壓馬達(dá)；2三位四通電磁換閥；3溢流閥；4定量液壓泵執(zhí)行元件控制系統(tǒng)51復(fù)合缸液/壓回路1單向閥；2三位四通電磁換向閥；3液控單向閥；4二位四通電磁換向閥；5復(fù)合液壓缸回路電磁鐵動作順序表工況1YA2YA3YA快速下行+-慢速下行+-+快速上升-+-低壓卸荷-執(zhí)行元件控制系統(tǒng)52中開式系統(tǒng)主換向閥在中位時，換向閥使液壓泵卸荷，液體低壓前往油箱故系統(tǒng)的主換向閥為M型、H型等中位機(jī)能。變量馬達(dá)控制系統(tǒng)1變量液壓馬達(dá)；2三位四通電磁換閥；3溢流閥；4定量液壓泵多定量馬達(dá)組合系統(tǒng)1、2定量液壓馬達(dá)；

15、3二位四通手動閥；4三位四通電磁換向閥；5溢流閥；6定量液壓泵53中開式系統(tǒng)的特點(diǎn)：普通采用定量泵油源；換向閥在中位時，能量傳送從根本為零的低值開場，換向后能量就上升，使壓力液體進(jìn)入執(zhí)行元件，去抑制負(fù)載；換向閥在中間位置時，內(nèi)走漏極微。通常在能滿足同一功能情況下，中開式系統(tǒng)能耗較低。多用于：需間歇運(yùn)動或支承負(fù)載而又不希望頻繁啟停原動機(jī)等工況類型。54中閉式系統(tǒng)主換向閥在中位時，換向閥一切油口均封鎖O型中位機(jī)能，假設(shè)采用定量泵供油，那么液壓泵的液體經(jīng)溢流閥高壓溢流回油箱。55中閉式系統(tǒng)特點(diǎn)3個：換向閥在中位時，能量傳送從高值開場，即從系統(tǒng)的最大調(diào)壓值開場，只需換向，其能量就可以為執(zhí)行元件所利用；

16、換向閥在中間位置時，有時接受系統(tǒng)的全部壓力，故內(nèi)走漏量比中開式系統(tǒng)要大。通常在能滿足同一功能情況下，中閉式系統(tǒng)能耗較高，但假設(shè)添加中位卸荷措施例如采用電磁溢流閥或改用壓力補(bǔ)償式變量泵供油，那么可大大降低中閉時的能耗。中閉式液壓系統(tǒng)在多種主機(jī)設(shè)備中均有運(yùn)用。561.7 液壓系統(tǒng)缺點(diǎn)診斷戰(zhàn)略與技巧六方面57一、液壓系統(tǒng)的缺點(diǎn)診斷方法直觀檢查法簡易缺點(diǎn)診斷法、對比交換法、邏輯分析法、儀器專項(xiàng)檢測法和智能診斷法等。我們主要引見運(yùn)用普遍的直觀檢查法并交叉引見其他方法直觀檢查法的優(yōu)缺陷優(yōu)點(diǎn)：簡單缺陷：需求一定的閱歷58二、液壓系統(tǒng)缺點(diǎn)診斷戰(zhàn)略新的液壓系統(tǒng)調(diào)試時及運(yùn)轉(zhuǎn)中的液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)初期、中期和后期都能夠出

17、現(xiàn)缺點(diǎn)，缺點(diǎn)特征因設(shè)備類型不同和運(yùn)轉(zhuǎn)階段不同而異。呵斥液壓系統(tǒng)缺點(diǎn)的能夠緣由是多方面的：主要在于：設(shè)計、制造、運(yùn)用及油液污染等方面其次是：在正常運(yùn)用條件下的自然磨損、老化及蛻變等所引起。59液壓缺點(diǎn)診斷較為困難，主要緣由有二：一是液壓設(shè)備往往是機(jī)械、液壓、電氣及其儀表等多種安裝的一致體二是液壓元件內(nèi)部的零件動作、管路內(nèi)油液的流動形狀及密封件的損壞等情況普通看不見摸不著，所以系統(tǒng)的缺點(diǎn)分析遭到各方面要素的影響。液壓系統(tǒng)的缺點(diǎn)診斷能否準(zhǔn)確及時，往往有賴于設(shè)計者和用戶的知識程度與閱歷多寡。60液壓系統(tǒng)缺點(diǎn)診斷的主要戰(zhàn)略：弄清整個液壓系統(tǒng)的任務(wù)原理和構(gòu)造特點(diǎn)根據(jù)缺點(diǎn)景象利用知識和閱歷進(jìn)展判斷逐漸深化、

18、有目的、有方向地逐漸縮小范圍，確定區(qū)域、部位，以致某個元件61三、液壓系統(tǒng)的缺點(diǎn)特征1、新系統(tǒng)調(diào)試階段的缺點(diǎn)6個此時，缺點(diǎn)率最高，設(shè)計、制造、安裝等質(zhì)量問題交錯在一同，缺點(diǎn)有：外走漏嚴(yán)重主要是接頭和元件端蓋處執(zhí)行元件運(yùn)動速度不穩(wěn)定液壓閥閥芯卡死、運(yùn)動不靈敏和不到位導(dǎo)致執(zhí)行元件動作失靈62溢流閥等壓力控制閥的阻尼孔堵塞，呵斥壓力不穩(wěn)定閥類元件漏裝彈簧、密封件等，呵斥控制失靈系統(tǒng)設(shè)計不合理、元件選用不當(dāng)，造成執(zhí)行元件運(yùn)動精度低，系統(tǒng)過熱、振動噪聲大等。632、運(yùn)轉(zhuǎn)中的液壓系統(tǒng)的缺點(diǎn)1系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)初期的缺點(diǎn)液壓系統(tǒng)經(jīng)過調(diào)試階段后，便進(jìn)入正常消費(fèi)作業(yè)運(yùn)行階段，缺點(diǎn)特征：管接頭因振動而松脫。密封件質(zhì)量差，或

19、由于裝配不當(dāng)而破損，呵斥走漏。管道或液壓元件流道內(nèi)的型砂、毛刺、切屑等污染物在油流的沖擊下零落，堵塞阻尼孔和濾油器，呵斥壓力和速度不穩(wěn)定。由于負(fù)荷大或外界散熱條件差，油液溫度過高，引起內(nèi)外走漏，導(dǎo)致壓力和速度的變化。642液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中期的缺點(diǎn)液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中期，缺點(diǎn)率最低，這是液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的最正確階段。此階段控制油液污染是極其重要的。653液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)后期的缺點(diǎn) 液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)到后期，液壓元件因任務(wù)頻率和負(fù)荷的差別，易損件開場正常的超差磨損。此階段缺點(diǎn)率較高，走漏明顯增加，效率下降。針對這一情況，要：對元件進(jìn)展全面檢測，對已失效的液壓元件應(yīng)進(jìn)展修繕或改換。液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中要加強(qiáng)維護(hù)，留意察看各部位

20、任務(wù)情況，發(fā)現(xiàn)有異常景象，及時分析緣由，采取有效對策，以防發(fā)生艱苦故障。66液壓系統(tǒng)何時應(yīng)該大修，壽命還有多長，何時進(jìn)展部分或全部更新改造，要進(jìn)展全面地科學(xué)地綜合分析，制定合理的維修，改造方案，使液壓系統(tǒng)盡能夠最大限制地發(fā)揚(yáng)其潛在作用。674突發(fā)性缺點(diǎn)及其防止措施發(fā)生階段：這類缺點(diǎn)多發(fā)生在液壓設(shè)備運(yùn)行初期和后期。發(fā)生緣由：由于對這兩個時期缺點(diǎn)特征認(rèn)識缺乏：以為新設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不會有什么大問題；以為老設(shè)備過去不斷很好用，忽略了監(jiān)測維護(hù)，因此易發(fā)生突發(fā)性缺點(diǎn)。缺點(diǎn)發(fā)生的區(qū)域及產(chǎn)生緣由較為明顯：如發(fā)生碰撞；元件內(nèi)彈簧忽然折斷；管道破裂；異物堵塞流道；密封損壞；控制信號失真；動作錯亂；內(nèi)外走漏嚴(yán)重等缺點(diǎn)景象

21、。68突發(fā)性缺點(diǎn)往往與液壓設(shè)備安裝不當(dāng)、維護(hù)不及時有關(guān)系。有時由于操作錯誤而發(fā)生破壞性缺點(diǎn)。防止突發(fā)性缺點(diǎn)的主要措施：認(rèn)識缺點(diǎn)特征，加強(qiáng)管理維護(hù)嚴(yán)厲執(zhí)行崗位責(zé)任制，加強(qiáng)者員崗位培訓(xùn)。不懂專業(yè)知識，未經(jīng)過液壓根本知識、液壓缺點(diǎn)診斷與維修技術(shù)培訓(xùn)的人員不得上崗。69四、液壓系統(tǒng)缺點(diǎn)診斷步驟找出產(chǎn)生缺點(diǎn)元件的步驟見以下圖7071第一步：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常無動作、運(yùn)動不穩(wěn)定、方向不對、速度不合要求等都可歸納為：壓力、流量和方向三大問題。第二步：審核液壓系統(tǒng)圖，并檢查每個元件，確認(rèn)它的作用和性能，初步評定它的質(zhì)量情況。72第三步：列出能夠與缺點(diǎn)有關(guān)的元件清單，進(jìn)展逐個分析不可脫漏對缺點(diǎn)有艱苦影響的元件。第四

22、步：對清單所列元件按以往經(jīng)驗(yàn)和元件檢查難易陳列次序必要時列出重點(diǎn)檢查的元件和元件重點(diǎn)檢查部位，同時安排檢測儀器。73第五步：對清單所列重點(diǎn)檢查元件進(jìn)展初檢。應(yīng)判別以下問題：元件運(yùn)用安裝適宜否？元件的丈量安裝、儀器和測試方法適宜否？元件外部信號適宜否？特別留意：某些元件的缺點(diǎn)征兆：如過高的溫度、噪聲、振動等。74第六步：假設(shè)初檢沒有查出缺點(diǎn)，要用儀器反復(fù)檢查。第七步：識別出發(fā)生缺點(diǎn)的元件，并進(jìn)展修繕和改換。75第八步：在重新啟動主機(jī)前，必需仔細(xì)思索一下此次缺點(diǎn)的緣由與后果。如果缺點(diǎn)是因污染和溫度過高引起的，那么應(yīng)預(yù)料到另外元件也能夠出現(xiàn)缺點(diǎn)，并采取清洗等補(bǔ)救措施。76五、重新啟動的步驟排除缺點(diǎn)后

23、，不能操之過急盲目啟動啟動要遵照一定的要求和程序。以免產(chǎn)生新的缺點(diǎn)見以下圖77缺點(diǎn)排除后重新啟動液壓系統(tǒng)的程序框圖78六、缺點(diǎn)診斷中的“望聞問切望看看系統(tǒng)實(shí)踐任務(wù)形狀和技術(shù)資料7看79看速度執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動速度有無變化和異常景象？看壓力液壓系統(tǒng)中各測壓點(diǎn)的壓力值大小，壓力值有無動搖景象？看油液察看油液能否清潔，能否蛻變，油液外表能否有泡沫，油量能否在規(guī)定的油標(biāo)線范圍內(nèi)，油液粘度是否符合要求等？80看走漏液壓缸端蓋，液壓泵軸端、液壓管道各接頭，油路塊結(jié)合處等處能否有滲漏滴漏等景象？看振動液壓缸活塞桿、任務(wù)臺等運(yùn)動部件任務(wù)時有無因振動而跳動的景象。81看產(chǎn)品根據(jù)液壓機(jī)械加工出來的產(chǎn)質(zhì)量量如機(jī)械零件尺寸精度低、帶鋼跑偏等，判別運(yùn)動機(jī)構(gòu)的任務(wù)形狀、系統(tǒng)