高效率生產(chǎn)方式的概論(1)ppt課件

1、高效率生產(chǎn)方式的概論高效率生產(chǎn)方式的概念學(xué)習(xí)高效率生產(chǎn)方式的方法推廣和應(yīng)用高效率生產(chǎn)方式的作用和意義高效率生產(chǎn)方式的實(shí)現(xiàn)方法一.高效率生產(chǎn)方式的概念高效率生產(chǎn)方式的概念:是指本錢(qián)最低,品質(zhì)最好,速度最快的一種追求綜合效率最高的生產(chǎn)方式.具體說(shuō):就是改善一切部門(mén)任務(wù)(作業(yè))中的浪費(fèi),勉強(qiáng),不平衡等狀況,徹底持續(xù)地追求最好的高效率的任務(wù)方法和教育方法的活動(dòng),包含建立最短的任務(wù)(作業(yè))標(biāo)準(zhǔn)或體系活動(dòng).(即:盡量縮短從接納訂單到交給顧客手中之間所用的時(shí)間工具)企業(yè)目的企業(yè)目的:是以最少的投入,得到最大的產(chǎn)出,從而獲得最大的效益.投入包括哪幾個(gè)方面?資金人力物料機(jī)器設(shè)備廠房企業(yè)隨著大批量的消費(fèi),大批量生

2、產(chǎn),相對(duì)規(guī)模會(huì)逐漸擴(kuò)大.投入的結(jié)合如何斷定此投入為最有效的結(jié)合呢?能否可以達(dá)到高效率,品質(zhì)穩(wěn)定,交期準(zhǔn),浪費(fèi)少,本錢(qián)低的目的呢?想斷定此投入為有效的結(jié)合時(shí),首先要了解何為生產(chǎn)系統(tǒng),概況等.生產(chǎn)系統(tǒng)概況六個(gè)指標(biāo)制造更多的產(chǎn)量製造更受歡迎的品質(zhì)更低廉的本錢(qián)更短的周期平安的任務(wù)環(huán)境高昂的任務(wù)士氣如何達(dá)到高效率的目標(biāo)為了達(dá)到這些目標(biāo):我們必須設(shè)法改進(jìn)加工技術(shù)與提升管理技術(shù),使企業(yè)的投入與產(chǎn)出比最小化,即在相對(duì)較少的投入下,以最快的速度生產(chǎn)出最好的產(chǎn)品.高效率生產(chǎn)方式的意義高效率生產(chǎn)方式是在工業(yè)工程幾十所的生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來(lái)的,將工業(yè)工程中的“浪費(fèi),勉強(qiáng),不平衡部分具體量化為“7種浪費(fèi)現(xiàn)象及“12種動(dòng)作

3、的浪費(fèi),把深?yuàn)W難懂的IE簡(jiǎn)單化,實(shí)用化,創(chuàng)建在保證品質(zhì)的前提下,用最少的人員,最少的設(shè)備,最短的周轉(zhuǎn)時(shí)間,創(chuàng)造出高品質(zhì)和相對(duì)價(jià)格較低(具有本錢(qián)競(jìng)爭(zhēng)才干)的產(chǎn)品改革推進(jìn)體系.二.學(xué)習(xí)高效率生產(chǎn)方式的方法2-1.排除“浪費(fèi),勉強(qiáng),不平衡的作業(yè)方法或流程:對(duì)於製造業(yè)來(lái)說(shuō),產(chǎn)品的質(zhì)量好壞最終由生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)決定,所以對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)體現(xiàn)的“浪費(fèi),勉強(qiáng),不平衡的作業(yè)方法徹底改善,應(yīng)站在現(xiàn)場(chǎng)的角度重新申視本人或部門(mén)的任務(wù)流程及方法.2-2.要理論結(jié)合實(shí)際,重點(diǎn)在於實(shí)踐:這並不時(shí)新穎的事物,但中讀教書(shū)是不能了解其重點(diǎn),深度,廣度的,只需通過(guò)實(shí)踐活動(dòng)才干體會(huì)得到高效率的本質(zhì).2-3.建立全員參與體系,創(chuàng)造人人參與的氣氛:

4、就是建立讓一個(gè)人擔(dān)當(dāng)一個(gè)工位,全員“本人發(fā)現(xiàn)浪費(fèi),勉強(qiáng),不平衡等作業(yè),本人進(jìn)行改善“的生產(chǎn)體系,全員參與改善.二,學(xué)習(xí)高效率生產(chǎn)方式的方法2-4.重視員工的意見(jiàn):不論對(duì)管理者還是作業(yè)者,我們必須重視他們的心思感受,告訴他們這種高效率生產(chǎn)方式並不是壓迫性的提高速度,其精華是排除不用要的動(dòng)作浪費(fèi),使作業(yè)者能夠舒適而又快捷地作業(yè)或任務(wù)的方式方法,只需排除和改善“浪費(fèi),勉強(qiáng),不平衡的作業(yè)動(dòng)作,再前減工程,才干達(dá)到最正確的效果.三.推廣和應(yīng)用高效率生產(chǎn)方式的作用和意義高效率生產(chǎn)方式之所以遭到人們的普遍歡迎就是因?yàn)樗哂幸恍o(wú)可比擬的特點(diǎn),主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:3-1.高效率生產(chǎn)方式是簡(jiǎn)單化的IE技術(shù).

5、3-2.高效率生產(chǎn)方式是制訂任務(wù)標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)方式.3-3.高效率生產(chǎn)方式時(shí)企業(yè)管理的根本技術(shù)3-4.高效率生產(chǎn)方式是一種解決問(wèn)題的通用方法3-5.高效率生產(chǎn)方式是雙贏的任務(wù)方法3-1.高效率生產(chǎn)方式是簡(jiǎn)單化的IE技術(shù).無(wú)論哪個(gè)企業(yè)要擴(kuò)大生產(chǎn),發(fā)展生產(chǎn),普通來(lái)說(shuō)有兩條途徑:一是靠資金的投入進(jìn)行根本建設(shè),就是人們常說(shuō)的外延式擴(kuò)大再生產(chǎn).二是靠改進(jìn)管理,走發(fā)掘潛力革新,改善的路,即內(nèi)涵式擴(kuò)大再生產(chǎn);大多數(shù)企業(yè)還是主要靠後一種辦法來(lái)發(fā)展生產(chǎn),IE正是符合這個(gè)要求的一門(mén)提高生產(chǎn)效率的技術(shù),它通過(guò)重新組織任務(wù)系統(tǒng)的方法,達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的,是一種不需求投資或只需有限投資就能提高生產(chǎn)效率,產(chǎn)生可觀效益的方

6、法,高效率生產(chǎn)方式將IE技術(shù)的原理在實(shí)踐中提煉並簡(jiǎn)單化,使復(fù)雜的IE變得易懂,實(shí)用,效果顯著.3-2.高效率生產(chǎn)方式是制訂任務(wù)標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)方式.應(yīng)用高效率生產(chǎn)方式原理制訂的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不僅先進(jìn),科學(xué),合理,而且整個(gè)制定過(guò)程就是該項(xiàng)任務(wù)的改進(jìn)過(guò)程,它並不是描畫(huà)現(xiàn)狀,而是從改進(jìn)現(xiàn)狀入手通過(guò)系列改進(jìn)之後,用標(biāo)準(zhǔn)的方式把改進(jìn)的成果固定下來(lái),加以堅(jiān)持的推廣.3-3.高效率生產(chǎn)方式時(shí)企業(yè)管理的根本技術(shù)企業(yè)實(shí)行計(jì)劃管理(確定生產(chǎn)才干),勞動(dòng)管理(制定勞動(dòng)定額標(biāo)準(zhǔn)),設(shè)備管理(發(fā)掘設(shè)備潛力),生產(chǎn)組織(平衡生產(chǎn)線才干)以及必講車間佈局,抑制薄弱環(huán)節(jié),開(kāi)展技術(shù)革新和生產(chǎn)合理化等任務(wù),都可以以高效率生產(chǎn)方式和其相關(guān)資

7、料為基礎(chǔ)進(jìn)行.3-4.高效率生產(chǎn)方式是一種解決問(wèn)題的通用方法高效率生產(chǎn)方式具有一套思索問(wèn)題的規(guī)則和工具,使人們毫無(wú)遺漏地迅速找到緣由,得出有效對(duì)策,這種方法不僅適用於加工業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),辦公室,倉(cāng)庫(kù),實(shí)驗(yàn)室,而且運(yùn)用於商業(yè),服務(wù)業(yè),甚至政府機(jī)關(guān).3-5.高效率生產(chǎn)方式是雙贏的任務(wù)方法高效率生產(chǎn)方式並不是資本家殘酷剝削員工的手段,其目的是尋求一種高效,舒適,省力的任務(wù)方法,既增進(jìn)企業(yè)效益,以減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,因此深受廣大管理者和作業(yè)者的歡迎.四.高效率生產(chǎn)方式的實(shí)現(xiàn)方法4-1.先進(jìn)的製造技術(shù),是高效率生產(chǎn)的根本保證.據(jù)統(tǒng)計(jì)美國(guó)從1929年1978年工業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率的增長(zhǎng)中,40%是利用和推廣現(xiàn)代科

8、學(xué)技術(shù)實(shí)現(xiàn)的,其影響要素如下:四.高效率生產(chǎn)方式的實(shí)現(xiàn)方法要想提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,首先要提高製造技術(shù):提高製造技術(shù)包含兩方面:a.更新生產(chǎn)裝備和生產(chǎn)工具“工欲善其事,必先利其器,生產(chǎn)裝備,生產(chǎn)工具的先進(jìn)程度,制約著高效率的程度.b.重組生產(chǎn)流程革新工藝方法,要有效的組織運(yùn)用企業(yè)所擁有的設(shè)備,人員,資料,場(chǎng)地,信息等資源.4-2.大力推行統(tǒng)計(jì)技術(shù),5W2H以及ECRS是改進(jìn)產(chǎn)品,改善工藝,改進(jìn)流程,實(shí)現(xiàn)高效率生產(chǎn)的有效途徑.尋找問(wèn)題的根本緣由時(shí)要連續(xù)問(wèn)5次為甚麼?第六次才提出怎麼辦,這樣就必須追根究底,把隱藏在問(wèn)題背后的真正緣由找出來(lái):1.為甚麼(why)2.做甚麼(what) 3.怎樣做(how)

9、 4.誰(shuí)來(lái)做(who)5.甚麼地方做(where) 6.做到甚麼程度(how much)其中why是最重要的,普通認(rèn)為要發(fā)現(xiàn)與解決某個(gè)問(wèn)題時(shí),必須連續(xù)問(wèn)5個(gè)為甚麼,才干由現(xiàn)象觸及本質(zhì).ECRS:剔除、合並,簡(jiǎn)化,重排.4-2.大力推行統(tǒng)計(jì)技術(shù),5W2H以及ECRS是改進(jìn)產(chǎn)品,改善工藝,改進(jìn)流程,實(shí)現(xiàn)高效率生產(chǎn)的有效途徑.例如:他的機(jī)器為甚麼停了?問(wèn):為甚麼他的機(jī)器停了?答:因?yàn)槌?fù)荷,保險(xiǎn)絲斷了.問(wèn):為甚麼超負(fù)荷?答:因?yàn)槌槌胁糠值臐?rùn)滑不夠.問(wèn)為甚麼潤(rùn)滑不夠?答:因?yàn)闈?rùn)滑泵汲不上油來(lái).問(wèn):為甚麼汲不上油來(lái)?答:因不油泵磨損,鬆動(dòng)了.問(wèn):為甚麼磨損了?答:因?yàn)闆](méi)有安裝過(guò)濾器,混進(jìn)鐵屑了.徹底運(yùn)用

10、5W2H時(shí)應(yīng)留意事項(xiàng)1.讓每個(gè)人都知道問(wèn)題所在(假設(shè)能清楚的了解問(wèn)題,那麼采取措施就比較容易,所以在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不防設(shè)置一些指示追溯性標(biāo)識(shí),便於了解問(wèn)題所在.2.明確解決問(wèn)題的目的,要真正解決問(wèn)題(不徹底清查真正緣由,就采取措施,那只不過(guò)是臨時(shí)措施,不能防止問(wèn)題的再發(fā)生.3.尋本溯源,不放過(guò)任何蛛絲馬跡(問(wèn)題普通具有隱藏性,缺陷爆發(fā)也是 閃而過(guò),因此必須緊緊抓住這個(gè)銷纖即逝的機(jī)會(huì),追根究地.4-3.發(fā)揮各職能部門(mén)人員的主觀能動(dòng)性,是高效率生產(chǎn)的重要條件4-3-1.90%的製造缺陷是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中發(fā)現(xiàn)與捕獲的,10%的製造缺陷是利用管理理論推導(dǎo)發(fā)現(xiàn)的.(發(fā)現(xiàn)與捕獲製造缺陷的並不是設(shè)計(jì)專家或遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

11、的工藝工程師,而是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員和管理人員,為甚麼講呢? 答:因?yàn)殚_(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)人員的知識(shí),經(jīng)驗(yàn),技藝集中體現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能,降低本錢(qián)上,他們對(duì)製造過(guò)程缺乏親身體會(huì),對(duì)製造設(shè)備,工藝流程了解有限,在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中考慮製造便利性也相當(dāng)有限;而現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)人員親身每一步製造過(guò)程,在日復(fù)一日的任務(wù)過(guò)程中,他們對(duì)產(chǎn)品的可製造性有切身體會(huì),有足夠的時(shí)間,動(dòng)機(jī),機(jī)會(huì)去發(fā)現(xiàn)製造缺陷,是發(fā)現(xiàn)製造缺陷的最正確人選.4-3.發(fā)揮各職能部門(mén)人員的主觀能動(dòng)性,是高效率生產(chǎn)的重要條件4-3-2.將生產(chǎn)技術(shù),品管,製造,計(jì)劃,物控部門(mén)糅合為一個(gè)生產(chǎn)單元,能最大限制在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題.(盡管工藝工程師有豐富的產(chǎn)品知識(shí),工藝知識(shí),但對(duì)迅速變化的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)畢竟認(rèn)識(shí)有限,缺乏對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一手資料,而現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)人員對(duì)生產(chǎn)工藝作業(yè)流