工貿(mào)公司建陶公司其他崗位操作規(guī)程

1、其他崗位操作規(guī)程第一節(jié) 電工安全操作規(guī)程1. 未經(jīng)安全培訓和安全考試不合格嚴禁上崗。 2. 電工人員必須持電氣作業(yè)許可證上崗。 3. 不準酒后上班，更不可班中飲酒。 4. 上崗前必須穿戴好勞動保護用品，否則不準許上崗。 5. 檢修電氣設備時，須參照其它有關技術規(guī)程，如不了解該設備規(guī)范注意事項，不允許私自操作 6. 嚴禁在電線上搭曬衣服和各種物品。 7. 高空作業(yè)時，必須系好安全帶。 8. 正確使用電工工具，所有絕緣工具，應妥善保管，嚴禁它用，并應定期檢查、校驗。 9. 當有高于人體安全電壓存在時嚴禁帶電作業(yè)進行維修。 10. 電氣檢修、維修作業(yè)及危險工作嚴禁單獨作業(yè)。 11. 電氣設備檢修前，

2、必須由檢修項目負責人召開檢修前安全會議。 12. 在未確定電線是否帶電的情況下，嚴禁用老虎鉗或其他工具同時切斷兩根及以上電線。 13. 嚴禁帶電移動高于人體安全電壓的設備。 14. 嚴禁手持高于人體安全電壓的照明設備。 15. 手持電動工具必須使用漏電保護器，且使用前需按保護器試驗按鈕來檢查是否正常可用。 16. 潮濕環(huán)境或金屬箱體內(nèi)照明必須用行燈變壓器，且不準高于人體安全電壓36V。 17. 每個電工必須熟練掌握觸電急救方法，有人觸電應立即切斷電源按觸電急救方案實施搶救。 18. 配電室除電氣人員嚴禁入內(nèi)，配電室值班人員有權責令其離開現(xiàn)場，以防止發(fā)生事故。 19. 電工在進行事故巡視檢查時，

3、應始終認為該線路處在帶電狀態(tài)，即使該線路確已停電，亦應認為該線路隨時有送電可能。 20. 工作中所有拆除的電線要處理好，不立即使用的裸露線頭包好，以防發(fā)生觸電。 21. 在巡視檢查時如發(fā)現(xiàn)有故障或隱患，應立即通知生產(chǎn)方然后采取全部停電或部分停電及其它臨時性安全措施進行處理，避免事故擴大。 22. 電流互感器禁止二次側開路，電壓互感器禁止二次側短路和以升壓方式運行。 23. 在有電容器設備停電工作時，必須放出電容余電后，方可進行工作。 24. 電氣操作順序：停電時應先斷空氣斷路器，后斷開隔離開關，送電時與上述操作順序相反。 25. 嚴禁帶電拉合隔離開關，拉合隔離開關前先驗電，且應迅速果斷到位。操

4、作后應檢查三相接觸是否良好（或三相是否斷開）。 26. 嚴禁拆開電器設備的外殼進行帶電操作。 27. 現(xiàn)場施工用高低壓設備以及線路應按施工設計及有關電器安全技術規(guī)定安裝和架設。 28. 每個電工必須熟練牢記鋅鍋備用電源倒切的全過程。 29. 正確使用消防器材，電器著火應立即將有關電源切斷，然后視裝置、設備及著火性質使用滅火器或干沙滅火，嚴禁使用泡沫滅火器。 30. 萬用表用完后，打到電壓最高檔再關閉電源，養(yǎng)成習慣，預防燒萬用表。 31. 嚴禁向配電柜、電纜溝放無關雜物。 32. 生產(chǎn)中換柜內(nèi)接觸器時，必須謹慎，檢查好電源來路是否可關斷，嚴禁帶電更換，防止發(fā)生危險。 33. 使用電焊機時，不允許

5、用生產(chǎn)線機架作為地線，防止燒PLC，發(fā)現(xiàn)有違章者立即阻止。 34. 在變電室內(nèi)進行動火作業(yè)時，要履行動火申請手續(xù)，未辦手續(xù)，嚴禁動火。 35. 生產(chǎn)中不要緊固操作臺的按鈕或指示燈，如需急用必須謹慎，防止改錐與箱體連電造成停車。 36. 生產(chǎn)中如需換按鈕，應檢查電源側是否是跨接的，拆卸后是否會造成停車或急停等各種現(xiàn)象，沒把握時，可先臨時把控制線改到備用按鈕上，待有機會時恢復。 37. 電氣設備燒毀時，需檢查好原因再更換，防止再次發(fā)生事故。 38. 換接觸器時，額定線圈電壓必須一至，如電流無同型號的可選稍大一些。 39. 變頻器等裝置保險嚴禁帶電插拔且要停電5分鐘以上進行操作。 40. 經(jīng)電機維修

6、部新維修回的電機必須檢查電機是否良好并將電機出線緊固后再用。 41. 接用電設備電源時，先看好用電設備的額定電壓選好合適空開，確認空開處于關斷，檢查旁邊是否有觸電危險再進行操作。 42. 安裝或更換電器設備必須符合規(guī)定標準。 43. 嚴禁用手觸摸轉動的電機軸。 44. 嚴禁用手擺動帶電大功率電纜。 45. 在檢修工作時，必須先停電驗電，留人看守或掛警告牌，在有可能觸及的帶電部分加裝臨時遮攔或防護罩，然后驗電、放電、封地。驗電時必須保證驗電設備的良好。 46. 檢修結束后，應認真清理現(xiàn)場，檢查攜帶工具有無缺少，檢查封地線是否拆除，短接線，臨時線是否拆除，拆除遮攔等，通知工作人員撤離現(xiàn)場，取下警告

7、牌，按送電順序送電。 47. 工作完成后，必須收好工具，清理工作場地，做好衛(wèi)生。 第二節(jié) 電、氣焊工安全操作規(guī)程一、電氣焊工必須經(jīng)過安全技術培訓，取得合格證后方可上崗操作。二、操作前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護手套、面罩，高空作業(yè)時必須佩帶安全帶。三、詳細了解工作場地情況及焊、割物體的使用情況和構造。四、重點要害部門和重要場所，或明文規(guī)定未經(jīng)許可不得進行焊、割的地方，沒有經(jīng)過公司安全部門的批準，不能進行電氣焊。五、焊、割場地附近，有易燃物、易爆物和易燃氣體等，未作清除或未進行覆蓋、隔離，不能進行焊割。六、用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設備的部位，未采取切實可靠的安全措施，不能進行焊、割。七、

8、盛裝過易燃液體、氣體的容器未經(jīng)徹底清洗，不能進行切割和焊補。八、有壓力管道、容器的設備，不能進行 HYPERLINK /jx/ t _blank 焊接和切割。九、在禁火區(qū)內(nèi)，一律不許焊割。十、在氣焊與氣割操作過程中，主要安全事項是注意預防氧氣、乙炔瓶氣泄漏，發(fā)生燃燒和爆炸事故。十一、在焊接前要檢查電焊機的外殼和焊件是否已可靠接地，電纜和電焊鉗手把應很好地絕緣，電纜與 HYPERLINK /jx/ t _blank 焊接設備的連接螺栓是否擰緊擰牢。十二、開關應裝在箱內(nèi)，鐵殼開關的鐵殼必須接地。拉合開關時，必須戴干手套，頭部偏離開關，防止觸電和開關發(fā)生火花燒傷面部和手。十三、改變焊機接頭，檢修焊機

9、或轉移工作地點時，必須停電。十四、不要把帶電焊鉗夾在腋下或將電纜繞掛在脖子上搬移被焊物件。十五、雨天禁止在室外進行作業(yè)。十六、使用氧氣瓶、乙炔瓶時不得靠近火源，勿暴曬。十七、氣瓶要有防震膠圈，帶有安全帽。十八、氧氣瓶、可燃氣瓶與明火距離不小于10米，橡膠軟管不能短于15米。十九、氧氣瓶、橡膠軟管嚴禁沾染油脂，氣瓶內(nèi)氣體不可全部用盡，應留有余壓。二十、氧氣瓶安裝減壓器之前要略開氣瓶閥門吹除污物，打開閥門時不應操作過快。二十一、氧氣瓶和與氫氣接觸的管道和設備要有良好可靠的接地裝置，以防靜電造成自燃。二十二、乙炔瓶必須垂直放置，不得臥放，以防丙酮流出。二十三、氧氣瓶乙炔氣瓶應禁止放在同一車輛內(nèi)使用，

10、嚴禁震動和撞擊。使用時，兩瓶之間應大于5mm以上。二十四、使用液化石油氣進行焊、割時，氣瓶不得充滿液體，必須留1020%容積氣化空間；膠管和襯墊村料應采用耐油材料；不靠近明火、不爆曬、不漏氣。二十五、液化石油氣瓶嚴禁火烤或用沸水加熱，冬季用40度以下溫水加熱，不得靠近暖氣片。不得自行倒出殘液，以防遇火成災。二十六、特殊環(huán)境焊、割作業(yè)時，要制訂安全技術措施，經(jīng)公司主管負責人簽字同意后，方可動火作業(yè)。操作時，必須一人操作，專人監(jiān)護，并配有消防設施。二十七、 HYPERLINK /jx/ t _blank 焊接與氣割作業(yè)后的安全檢查：1、仔細檢查漏焊、假焊處，一旦發(fā)現(xiàn)應及時補焊。2、對加熱的結構部分

11、，必須待完全冷卻后，才能進料或進氣。3、檢查火種，對整個地帶及鄰近房屋進行檢查。4、最后徹底清理現(xiàn)場。二十八、工作完畢嚴禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧氣瓶上。二十九、下班前一定要檢查所有易燃、易爆的設備、器具，在確定沒有發(fā)生事故危險的情況下，才能離開工作崗位。第三節(jié) 維修工安全操作規(guī)程1 、熟悉設備性能、定期檢查、計劃維修。遵守鉗工、鉆工、砂輪機、電、氣焊工安全規(guī)程的規(guī)定。2、調整機械時，不要將手放在牙輪或傳動部位上，拆裝笨重機件時身體站的位置應能避免失手時的傷害。3、修理機器時（除特殊情況外）要切斷電源，并掛“有人工作，禁止送電”牌子。修理互相聯(lián)系機件，必須先將相連機件卡住，使其不能轉動或滑動。4

12、、必要情況下，修理運轉部件，要有保安措施，兩人作業(yè)（一人監(jiān)護），嚴禁帶手套；袖口要扎緊。繩頭不能外露。5、修理拆下的安全保護裝置、設施，未修好或拆下未裝前，嚴禁試車。否則出了事要追究當事人責任。6、多人多工種同時進行工作時，要有施工方案，互相配合、協(xié)作，而且專人負責指揮。7、使用千斤頂、三角架時，要選好位置，固定牢，防止偏重倒下。8、修理拆下的機件要堆放整齊，不準擋道擋風。同時清理好場地，做好記錄。9、檢修或搶修，需其他工種協(xié)助，必須介紹工作場所安全情況及機械設備性能。 第四節(jié) 砂輪機使用安全操作規(guī)程操作砂輪機人員上崗前，都必須按要求接受安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，熟悉砂輪機的正確操

13、作使用方法，按規(guī)定要求穿戴好工作服裝（戴好工作帽）。砂輪機在開動前要認真查看砂輪盤與防護罩之間有無雜物附著、堵塞，如有，一定要將雜物清理后方能開機。磨削操作時，操作者必須站在砂輪機的側面，將刀具或工件輕輕地抵靠在砂輪盤的端面上進行磨削，不能用力過猛，更不準撞擊砂輪盤。操作者不得站在砂輪機的正面進行磨削操作，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。在同一個砂輪盤上，禁止兩人（或兩人以上）同時操作。禁止磨削刀具、工件以外的與本次實訓無關的物件。過分細小、握拿不住的的工件，不得在砂輪機上磨削，以防被卷入砂輪機、碾碎砂輪盤，從而造成事故。磨削操作時，應集中注意力，不得邊操作，邊交談聊天，更不準搞笑。磨削操作完畢，應及

14、時關閉砂輪機電源，不得讓砂輪機空轉。換新砂輪盤時，應遵守磨工一般安全操作規(guī)程。新砂輪盤在裝機前要認真檢查，有裂紋或破損的禁止裝機，砂輪盤軸孔與砂輪軸配合不好的也不得裝機使用。換砂輪盤、緊固螺絲時，用力要均勻，不得過緊或過松。新砂輪盤換好后，首次開機要空轉23分鐘，待砂輪機運轉正常后方能使用第五章 煤氣爐操作規(guī)程第一節(jié) 煤氣發(fā)生爐安全規(guī)程煤氣站的管理人員必須熟悉全站煤氣業(yè)務及全站煤氣設備的技術和機械性能，各崗位生產(chǎn)操作人員必須熟悉本崗位的各項安全操作規(guī)程煤氣站生產(chǎn)區(qū)域嚴禁堆放易燃易爆物品，引入非生產(chǎn)火種，不準在煤氣設備或管道上有碰擦引起火苗行為。煤氣生產(chǎn)區(qū)域應持各類安全警告牌。煤氣生產(chǎn)設備必須定

15、人操作，非本崗位人員末經(jīng)許可，嚴禁頂崗操作。大修后的煤氣設備個管道，應按規(guī)定試壓后，方可偷入運行。煤氣站與生產(chǎn)調度室供電室窯爐必須有通訊聯(lián)系。嚴格按規(guī)程操作，認真控制好各工藝參數(shù)，出站煤氣含氧應小于規(guī)定值。煤氣設備和煤氣設施嚴禁在負壓狀態(tài)下運行。煤氣管道上的水封必須定期清掃，隨時保證在溢流狀態(tài)下運行嚴格化驗制度，供電吹掃送氣均應在氣樣合格后，才能進行下工序操作煤氣站設備在狀態(tài)良好的條件下運行，有故障應及時處理或停產(chǎn)修理，嚴禁在非正常的情況下強行生產(chǎn)。第二節(jié) 煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程按時燒釬探火（每小時2次），每次對稱操作不能同時燒兩根釬，燒釬時間為12分鐘，根據(jù)燒釬的位置可以正確記錄，中灰邊灰的厚度

16、、火層和空層的高度。出灰根據(jù)內(nèi)氣體情況，當灰渣較厚時應當出灰，一般宜勤出。不允許一次大量出灰而引起火層下降把爐燒壞，導致停產(chǎn)，并使渣含碳量增高。注意汽包蒸汽壓力，汽包壓力控制再94KPA以下，將安全閥調整好，保持水位2/3處，防止水滿和無水，每班排污2次。經(jīng)常注意爐出口壓力，保持煤氣出口確定，注意爐內(nèi)是否冒火，是否偏爐和發(fā)黑的地方。每2小時檢查一次爐底水封灰盆水封1放散閥水封和溢流是否正常。注意鼓風和運行情況，當發(fā)現(xiàn)鼓風爐壓力下降時，應查明原因，當鼓風突然停止時，應按停電處理。突然停電處理，司爐工兩人同時操作協(xié)調配合，迅速開大飽合蒸汽盡全力保證管道內(nèi)為正壓，迅速拉開爐前放散閥，關閉蒸汽閥打開自

17、然通風閥，使發(fā)生爐轉入熱倍。來電后，首先向各水箱內(nèi)大滿水，并向爐底空氣管道內(nèi)通入蒸汽吹掃35分鐘吹掃時間視氣飽壓力大小而定，再進行鼓風。長時間停電時需熱倍爐，首先關閉雙豎管出水閥，關閉后拉開煤氣爐設備散閥，關閉爐底飽和蒸汽，打開自然通風閥，使爐轉入熱倍。停爐操作：先將爐子與生產(chǎn)網(wǎng)絡斷開，停止加煤和鼓風，加大蒸汽量進行滅爐。經(jīng)探爐確認爐內(nèi)全部熄滅后，即停止供氣，切斷水源和電源。定期檢查保養(yǎng)設備，減少事故隱患。第三節(jié) 加煤工安全操作規(guī)程嚴禁帶火種上班，杜絕一切外來火源。頂部溫度控制在70-120，要按溫度下煤。每班要探測兩次爐內(nèi)料位，應保證料位不偏爐，料位應控制在1.5米之內(nèi)。探測料位時，應打開蒸

18、汽閥，打開探料閥，不能使煤氣溢出，防止煤氣中毒。嚴禁用鐵器打擊下煤閥設備，以防產(chǎn)生火花，點燃泄漏煤氣。工作之余不允許在加煤區(qū)逗留。第四節(jié) 化驗工安全操作規(guī)程認真學習化驗知識，執(zhí)行本廠所指示的化驗規(guī)程，熟悉技術業(yè)務，服從管理。上班前必須穿戴好勞動護品，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋上崗，違者罰款?；炄藛T在操作時必須戴好防護手套，嚴禁藥品外溢。所使用的化驗用品不準亂擺亂放，嚴禁與食用品混放，違者罰款。取水排污化驗時，必須注意流灰槽。清理各控制柜的衛(wèi)生時，不準用潮濕的物品清理，嚴禁控制柜后不亂放雜物，違者罰款。隨時觀察各控制柜的電流電壓是否正常，并做好記錄。嚴禁工作人員拖崗及無關人員進入工作室內(nèi)，違者罰款。第

19、五節(jié) 靜電設備安全操作規(guī)程在正常運行中，工作電壓控制在45KV-55KV之間，電流應控制在70AM-110AM之間。絕緣子箱溫度應大于80，當煤氣溫度和絕緣子箱溫度低于80時，應停止電源。在安全運行中，煤氣成分含氧量應小于0.3%，高于0.3%時停止高壓電源運行?？刂乒窈透邏喊l(fā)生器不允許開路運行和斷開負載造成電弧。高壓發(fā)生器和變壓器油應每年抽樣檢查一次，油的耐壓強度不低于40KV/2.5mm。每月清掃絕緣子箱一次和高壓發(fā)生器一次，清掃時要停電操作，并掛“有人工作，禁止合閘”的牌子，嚴禁帶電清掃維護。靜電設備嚴禁在負壓下運行，其工作壓力不能低于50pa。電氣設備出現(xiàn)任何故障時，應切斷電源，設備出

20、現(xiàn)故障維修后，應把設備用煤氣進行吹掃置換，經(jīng)取樣分析煤氣含量在0.3%以下時，可送電運行。第六節(jié) 水泵房安全操作規(guī)程嚴格執(zhí)行各水泵的使用規(guī)則，并按操作順序啟動或停車。各水泵未經(jīng)詳細檢查或潤滑系統(tǒng)不良嚴禁啟動。各水泵在運轉中，必須經(jīng)常檢查機體各部、各吸收池水位等，如機溫超過規(guī)定范圍機體發(fā)生劇烈震動，機內(nèi)有其他雜音或發(fā)生事故，應立即停車檢查并與有關人員聯(lián)系。各水泵均不得超負荷運轉。各水泵泵體、管道、閥門不得有泄漏現(xiàn)象。嚴禁用水或濕物冷卻電機和軸承發(fā)熱部位。非本崗位人員，未經(jīng)批準，不得進入崗位。第七節(jié) 煤氣加壓機安全操作規(guī)程開車前應對設備進行檢查：封是否溢流。管道盲管是否拿下。加壓機轉動方向是否正確

21、。油位是否正常、冷卻水是否正常。關閉加壓機入口管閥門，并將出口管中的閥門或放空閥全部關閉。開車前必須用蒸汽吹掃，在用煤氣置換，然后取樣化驗合格后方可送氣。開車后，緩慢打開出口閥門，然后打開進口閥門，同時相應調整，保持總管壓力穩(wěn)定，嚴格控制進口壓力不的過低，不可抽成負壓。正常運行后要經(jīng)常注意加壓機工作是否有異常，冷卻水是否正常，油位是否正常，若有異常及時匯報煤氣站長安排處理。檢查加壓機出口總管壓力，及時調整進口閥門和旁通閥門。加壓機突然停車，應檢查機前壓力是否正常，不可冒然開車。加壓機正常停車順序：關閉加壓機進口閥門和出口閥門。慢慢將電機頻率減小直至停機。停車15分鐘關閉冷卻水閥門。第八節(jié) 煤氣

22、站鼓風機安全操作規(guī)程嚴禁帶煙、火進入工作區(qū)域。檢查鼓風機是否有異常，如有異常必須立即匯報當班班長處理。監(jiān)控好風機電機電壓是否穩(wěn)定，電流是否超過額定值，若有異常及時通知當班電工處理。檢查防爆膜是否完好。開車、停車嚴格按鼓風機操作規(guī)程執(zhí)行。突然停車按鼓風機應急措施操作。第九節(jié) 煤氣發(fā)生爐點火運行操作規(guī)程所有裝備均處于啟動狀態(tài)。對發(fā)生爐內(nèi)部進行取樣化驗和檢測（CO和其他爆炸成分），以確保點火安全。爐內(nèi)底部裝上爐灰，以蓋住爐柵帽20cm為準，再均勻鋪上干木柴，放上點燃物，打開自然通風口，準備點火。點火后，木柴會均勻的燃燒起來，若處出現(xiàn)燃燒不均勻，可用探火棒將火撥勻，看火勢加煤一次，啟動工藝風機，關閉自

23、然通風口。向爐內(nèi)吹風5-10分鐘后，關閉工藝風機，在添加一次煤，在啟動工藝風機吹5-10分鐘，再加一次煤，待煤著勻后，關閉工藝風機，把入孔蓋蓋上。再次啟動工藝風機，連續(xù)加煤5次，停5-10分鐘，再連續(xù)加煤5次，停5-10分鐘，再連續(xù)加煤至探火孔處，通上蒸汽，工藝風機壓力調到1.5Kpa，待20分鐘后，取樣化驗合格后，再按煤氣站熱備爐送氣操作規(guī)程操作，送氣完畢。第十節(jié) 煤氣爐停電安全操作規(guī)程啟動煤氣站緊急停電預案。拉起鐘罩閥，打開頂部放散。關閉間冷氣閥門。關閉電除塵，頂部煤氣閥門。打開自然通風口。此時站內(nèi)所有設備呈負壓狀態(tài)，設人警戒，不允許動火和外人進入。第十一節(jié) 煤氣站熱備送氣安全操作規(guī)程檢查

24、儀表、灰盤、夾套、水封是否具備送氣要求。啟動急冷器、間冷器，水泵達到正常運行。啟動爐底工藝風機，關閉自然通風口，保持總管壓力6Kpa，把底部鼓風調節(jié)到1.5Kpa，向爐底鼓風20-50分鐘，同時通上蒸汽，10分鐘后對頂部和底部煤氣進行取樣化驗。同時用蒸汽吹掃電除塵、間冷器、電除焦20分鐘左右。煤氣化驗合格后，在用煤氣一次吹掃電除焦、間冷器、電除塵，打開旁通放散，氣柜放散，20分鐘左右，取樣化驗合格后，通知窯爐車間打開總管道放散，送氣完畢。第十二節(jié) 煤氣車間操作安全要求嚴格規(guī)程操作，認真控制好工藝參數(shù)，出站煤氣含氧量應小于規(guī)定值（0.3%）。煤氣設備和煤氣設施嚴禁在負壓狀態(tài)下運行。煤氣設備和煤氣

25、管道上的水封均有定期吹掃制度，且應隨時保證在溢流狀態(tài)下運行。嚴格化驗制度，停爐吹掃送氣均在氣樣合格后，才能進行下一工序的操作。煤氣設備應在技術狀態(tài)良好的條件下運行。有故障應及時處理或停機修理，嚴禁在非正常下強行生產(chǎn)。第十三節(jié) 煤氣爐緊急停爐操作規(guī)程煤氣爐一旦出現(xiàn)下列情況，需要緊急停爐：局部發(fā)生爆炸。發(fā)生火災。設備或管道泄漏嚴重。緊急停爐程序：切斷電源總開關或先關掉煤氣鼓風機、工藝風機在切斷電源。打開放散閥，并點燃火炬。除通往火炬閥門打開外，其余各閥均關閉。必要時人工控制氣化劑溫度，通入外來蒸汽將爐內(nèi)火層熄滅。第十四節(jié) 煤氣站崗位責任制煤氣站是我廠重要的生產(chǎn)燃燒氣體車間，為了安全生產(chǎn)及保障人身安

26、全，使之更好的為我廠的生產(chǎn)服務，特制定本崗位責任制。1、 煤氣站長主要職責；主抓煤氣站全盤，協(xié)調各班的具體工作和人員安排。檢查紀錄、衛(wèi)生狀況，檢查煤氣站運行狀況、值班記錄、安全措施。協(xié)調煤氣站與外部的聯(lián)絡，遇停送氣、停電檢修等情況制訂具體措施。帶班班長的主要職責；責本班的具體工作，確認各崗位的人員安排。巡視站內(nèi)設備運行情況，并對此作出正確判斷指導運行。負責緊急情況下的人員調度，一般故障的組織排除。檢查本班紀律，督促按時清掃衛(wèi)生。按時作好當班記錄，負責交接班，向站長如實反映情況?；灩さ闹饕氊煟粴馊狱c按時取樣，正常情況下12小時一次，填好記錄，遇煤氣質量差時及時匯報。作好水質化驗。送氣、吹掃

27、、檢修時及時取樣，拿出準確數(shù)據(jù)。注：合格煤氣中氧含量應在0.5%以下，20時空氣中煤氣爆炸極限CO含量上限75%，下限12.5%，檢修時空氣中允許CO含量0.03mg/1。第十五節(jié) 煤氣站站長職責對煤氣站安全生產(chǎn)全面負責。組織職工學習并貫徹執(zhí)行廠部、車間各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程，教育職工尊章守紀，制止違章行為。經(jīng)常對職工進行安全教育，提高安全意識，增強“安全第一，預防為主”的觀念，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，增強自身防護能力。積極參加廠部組織的安全生產(chǎn)大檢查，配合安全部門把安全工作做好。負責對設備的安全管理，使其符合安全技術規(guī)范標準的要求。對設備的運轉狀況不斷進行安全檢查

28、，對查出的問題要及時進行處理，不能處理的應當上報有關負責人。負責生產(chǎn)設備、安全裝置、消防設施、防護器材和急救器具的檢查、檢測、維護工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運行。對發(fā)生的事故堅持“四不放過”的原則，即事故原因末查清不放過，負責人末處理不放過，整改措施末落實不放過，有關人員末受到教育不放過。第十六節(jié) 探火工崗位責任制嚴格執(zhí)行本崗位規(guī)程，服從領導，聽從安排。控制好煤氣管道及煤氣出口壓力，根據(jù)探火情況，對空氣流量、氣化劑溫度進行調整。在車間班組長的統(tǒng)一領導下，按操作順序共同做好停爐、送氣、交換風機、停電、停水的各項事故處理工作，確保安全生產(chǎn)。對設備做到勤觀察、勤維護、勤保養(yǎng)，對灰盤扒灰時，水位應保持在灰盤下沿不低于20厘