廠區(qū)道路及排水管網(wǎng)施工設(shè)計(jì)方案和對(duì)策

1、 .wd. .wd. .wd.廠區(qū)管網(wǎng)及道路施工組織設(shè)計(jì)目錄一.工程概況31工程地點(diǎn)2建筑與構(gòu)造形式3建設(shè)地點(diǎn)及環(huán)境特征二.施工部署31工程管理目標(biāo) 2工程方案安排 三.施工方案51施工順序及工藝流程2施工測(cè)量 3地面平整 4水泥穩(wěn)定碎石施工5模板施工6混凝土施工7管道安裝工程施工四.施工準(zhǔn)備工作方案191施工組織準(zhǔn)備2施工技術(shù)準(zhǔn)備3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4施工隊(duì)伍準(zhǔn)備5施工物資準(zhǔn)備6施工資金準(zhǔn)備五.施工進(jìn)度方案201施工控制點(diǎn)方案2施工進(jìn)度方案橫道圖六.施工總平面圖22七.技術(shù)組織措施231 保證進(jìn)度目標(biāo)的措施2質(zhì)量保證體系及保證措施3保證安全目標(biāo)的措施4文明施工及施工現(xiàn)場(chǎng)抑制揚(yáng)塵環(huán)境保護(hù)措施5季節(jié)施

2、工的措施 八.工程回訪及保修26九.附表及附圖271.施工進(jìn)度方案圖2.主要施工機(jī)械一覽表3.計(jì)量檢測(cè)器具配備一覽表4.勞動(dòng)力方案表5.主要材料用量方案一、工程概況1概述：本工程位于*，為*廠區(qū)供排水系統(tǒng)及廠區(qū)路面硬化工程。2構(gòu)造特征：基層設(shè)計(jì)采用壓實(shí)的沙石、石粉基層，面層為混凝土面板。3建設(shè)地點(diǎn)及環(huán)境特征現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)具備施工條件，臨時(shí)設(shè)施、施工用水電源位置已經(jīng)具備。二、施工部署1工程管理目標(biāo)1.1工期目標(biāo)日歷工期：60天開工時(shí)間：2009年*月*日以監(jiān)理簽發(fā)進(jìn)場(chǎng)日期為準(zhǔn)竣工時(shí)間：2009年*月*日1.2質(zhì)量目標(biāo)：合格1.3安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)杜絕重大安全事故，一般事故頻率控制在2以內(nèi)，按照“日

3、照市安全文明施工工地施工。1.4環(huán)境保護(hù)、服務(wù)與協(xié)調(diào)目標(biāo)嚴(yán)格按照“ISO14001環(huán)境管理體系的要求，樹立全體人員環(huán)保意識(shí)，最大限度的減少施工造成的環(huán)境污染，采取切實(shí)可行的技術(shù)措施。嚴(yán)格控制施工排污、噪音、有害氣體、建筑垃圾等，確保施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2施工方案安排本工程施工時(shí)，工作面大，砼澆筑量多，根據(jù)工程需要采用商業(yè)混凝土，混凝土由自卸車運(yùn)往施工地點(diǎn)。2.1勞動(dòng)力安排該工程施工中，日平均人員達(dá)60人/天左右，頂峰時(shí)為80人/天。為確保各工序按方案完成，隨時(shí)抽調(diào)各工種勞力調(diào)往該工程，必要時(shí)，晝夜連續(xù)施工，保證總方案中關(guān)鍵線路的正常進(jìn)展。2.2勞務(wù)作業(yè)層的安排本工程安排3支勞務(wù)作業(yè)層參與施

4、工，是與我公司多年合作的可靠隊(duì)伍。2.3主要材料供應(yīng)本工程主要材料：鋼筋250噸，混凝土約4萬方，所供材料、設(shè)備均有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書，凡日照市有特殊要求的材料有備案證，符合國(guó)家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、等級(jí)。2.4主要施工機(jī)械的選擇配備2.4.1挖掘機(jī)的選擇根據(jù)工程施工面的情況，選擇一臺(tái)PC200反鏟挖掘機(jī)進(jìn)展工程的管溝開挖，回填。2.4.2壓路機(jī)及推土機(jī)的選擇根據(jù)工程的需要，選用一臺(tái)振動(dòng)式壓路機(jī)進(jìn)展場(chǎng)地、水泥穩(wěn)定碎石的碾壓；選用推土機(jī)和人工相結(jié)合的方式對(duì)場(chǎng)地和水泥穩(wěn)定碎石等進(jìn)展平整。 2.4.3砼車的選擇工程全部使用商業(yè)混凝土。因?yàn)楣こ袒炷亮看蠖沂褂脮r(shí)間相當(dāng)集中，因此，及時(shí)聯(lián)系混凝土廠商，保

5、證按時(shí)進(jìn)料，來滿足工程的施工需要。對(duì)于壓實(shí)沙石、石粉的施工，選用成品，因用量較大，所以及時(shí)供應(yīng)。對(duì)于局部零星使用的砂漿及混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，鏟車運(yùn)送。2.4.4其他機(jī)械設(shè)備的選擇插入式振動(dòng)器，平板振動(dòng)器等詳見附表。3.工程管理總體安排：3.1施工階段劃分：本工程劃分為四個(gè)主要施工階段，即管溝土石方開挖、地面以下管道敷設(shè)及回填施工為第一個(gè)階段；穩(wěn)定碎石墊層施工為第二階段；混凝土面層澆注和鋪設(shè)為第三階段；第四階段為細(xì)部處理和竣工清理階段。在四個(gè)階段施工時(shí)應(yīng)充分利用時(shí)間、空間，組織平行流水和立體穿插作業(yè)，地下構(gòu)造施工過程中應(yīng)及時(shí)穿插水泥穩(wěn)定碎石墊層施工，為下一步施工打下良好基礎(chǔ)。3.2施工段劃分：整

6、個(gè)場(chǎng)區(qū)劃分為2個(gè)施工段，各施工段進(jìn)展流水作業(yè)，各工種之間采用平行流水作業(yè)，為加快工程進(jìn)度亦應(yīng)合理穿插互相配合，創(chuàng)造更多的工作面。3.3施工順序：3.3.1管線施工順序：定位放線管溝開挖墊層施工基礎(chǔ)施工管道安裝井室筑砌打壓調(diào)試回填3.3.2場(chǎng)站施工順序：定位放線基層找坡碾壓穩(wěn)定沙石攤鋪-穩(wěn)定石粉碾壓混凝土澆注養(yǎng)護(hù)-混凝土分縫三、施工方案1施工順序及工藝流程本工程劃分為兩個(gè)主要施工段，每段的施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€場(chǎng)區(qū)基層檢測(cè)驗(yàn)收?qǐng)鰠^(qū)管網(wǎng)施工沙石施工石粉施工場(chǎng)區(qū)面層施工場(chǎng)區(qū)細(xì)部處理。2定位測(cè)量施工方案本工程平面施工測(cè)量要求比較高，為了確保工程質(zhì)量到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，本工程特設(shè)施工測(cè)量專業(yè)小組，整個(gè)工程由開場(chǎng)的坐

7、標(biāo)、標(biāo)高、軸線測(cè)量，均由測(cè)量專業(yè)小組負(fù)責(zé)。為測(cè)量小組配備J2經(jīng)緯儀一臺(tái)，水準(zhǔn)儀一臺(tái)。儀器使用前，應(yīng)經(jīng)檢測(cè)。2.1平面控制 根據(jù)本工程特點(diǎn)，平面的測(cè)設(shè)是本工程的重點(diǎn)。施工前，需建設(shè)平面控制網(wǎng)。平面的測(cè)設(shè)，遵循一般的測(cè)量原那么，根據(jù)“先整體后局部的原那么，依次進(jìn)展測(cè)設(shè)；個(gè)別不規(guī)那么平面的測(cè)設(shè)，采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀相結(jié)合的方法，遵循“先整體后局部的原那么，并充分運(yùn)用幾何學(xué)和測(cè)量學(xué)原理，采用距離測(cè)量和角度測(cè)量相結(jié)合的方法，確保圓形、弧形和其他不規(guī)那么部位的正確定位和測(cè)設(shè)。平面控制網(wǎng)的建設(shè)，根據(jù)“先整體后局部、“先控制后碎部的原那么，根據(jù)規(guī)劃部門和甲方提供的場(chǎng)內(nèi)原有標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)(原始坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)由甲方書面形式

8、提供)，定出幾條脹縫做基線，布設(shè)成“十字形，作為施工測(cè)量的依據(jù)，其余各縮縫依此為依據(jù)依次引出。2.2高程控制在工程開工前，要將建設(shè)單位及規(guī)劃勘察單位布設(shè)的高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)，準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)測(cè)到場(chǎng)區(qū)和建筑物周圍，并設(shè)多處固定點(diǎn)，以便場(chǎng)地整平。2.3施工測(cè)量限差要求平面控制網(wǎng)的控制線測(cè)距精度不小于1/1000，測(cè)角精度不低于20秒。2.4.管線測(cè)量放線2.4.1中線定位各專業(yè)管線的每節(jié)點(diǎn)設(shè)樁位控制，并用平移法設(shè)于線路控制范圍之外，便于觀察和使用。用中心線法對(duì)軸線進(jìn)展控制，在溝槽上口每隔一定距離一般為20米，埋設(shè)護(hù)坡板，在坡度板上找到管道的中心位置。釘上中心釘，用鐵絲拉直即為中心線。在中心線懸掛垂球，在擬穩(wěn)管

9、中放一帶有中心刻度的水平尺。垂線對(duì)準(zhǔn)水平尺中心刻度時(shí)，說明管子已經(jīng)對(duì)中。否那么為偏離，應(yīng)進(jìn)展調(diào)整。2.4.2管道高程測(cè)量施工施測(cè)所有高程水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量均須進(jìn)展往返兩次測(cè)量，且閉合差在規(guī)定范圍內(nèi)。溝槽開挖后，在各專業(yè)管道每井位處設(shè)置坡度板，管線中心釘釘在坡度板的頂面，以控制管線的位置，坡度板上釘高程板和高程釘來控制管線的高程坡度板標(biāo)明樁號(hào)及井號(hào)，同時(shí)注明高程釘至各有關(guān)部位的下返常數(shù)。測(cè)量放線的準(zhǔn)確性是質(zhì)量?jī)?yōu)良的前提，是施工質(zhì)量的保證，測(cè)量工作必須走在各項(xiàng)工作的前面，提前測(cè)量放線，并在施工過程中加以控制，施測(cè)時(shí)即要滿足技術(shù)設(shè)計(jì)要求，又要符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，各施測(cè)單元均應(yīng)采用統(tǒng)一的計(jì)算原理，測(cè)設(shè)方法，記錄

10、表格及檢查驗(yàn)收簽證程序。3地基檢查驗(yàn)收與地面平整方案因?yàn)楣こ虒?duì)地基要求較高，并且地基屬于人工處理地基，經(jīng)過強(qiáng)夯處理。因此，在其他施工工序施工之前，必須對(duì)基礎(chǔ)強(qiáng)夯工程進(jìn)展全面的測(cè)試，確保其密實(shí)度及承載力到達(dá)設(shè)計(jì)要求。場(chǎng)地平整采用推土機(jī)推平，壓路機(jī)碾壓。4沙石、石粉墊層施工4.1材料要求4.1.1由沙石、石粉組成4.1.2提前作配合比試驗(yàn)。4.2施工工藝A、施工測(cè)量：在已經(jīng)整修完畢的場(chǎng)地上，進(jìn)展基層樁位高程測(cè)量；計(jì)算出每一樁位處材料的松鋪厚度；并填寫各縱向樁位之間所需各種材料的用量；編制成冊(cè)，印發(fā)給各施工人員，以便施工時(shí)備料放樣使用；從而控制好各項(xiàng)指標(biāo)。B、攪拌材料及運(yùn)送：選用成品拌制的材料，用自

11、卸汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)展攤鋪。C、攤鋪：計(jì)算每層的攤鋪厚度，將卸料用攤土機(jī)輔助進(jìn)展攤鋪，同時(shí)人工掛線輔助整平?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員要按施工測(cè)量數(shù)據(jù)放樣掛線整平，整平時(shí)間不宜太長(zhǎng)。D、穩(wěn)壓：整平撤線后迅速用壓路機(jī)穩(wěn)壓。方法嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。E、刮平：穩(wěn)壓完畢后，用推土機(jī)推平。在達(dá)不到高程的地方要進(jìn)展補(bǔ)厚處理品，要派人指揮推平。F、碾壓：分兩層碾壓。基層攤鋪長(zhǎng)度50m時(shí)應(yīng)進(jìn)展碾壓，攤鋪好的基層應(yīng)當(dāng)天碾壓成活。碾壓以“先慢后快，碾型以“先輕后重為原那么；碾壓輪跡應(yīng)有重疊，對(duì)三輪碾壓機(jī)為1/2后輪寬，雙輪壓路機(jī)為25-30cm，碾壓遍數(shù)2-4遍。接茬處預(yù)留10m水泥穩(wěn)定碎石不壓實(shí)，以便與新的銜接。在有檢查井的部位用

12、小型夯夯實(shí)。G、養(yǎng)生：經(jīng)跟蹤檢測(cè)壓實(shí)合格后，用灑水車灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生期內(nèi)封閉交通并保持外表始終潮濕。5.模板及其架設(shè)與撤除5.1模板技術(shù)要求5.1.1施工模板應(yīng)采用剛度足夠的材料制作邊側(cè)模板，不易變形的模板。模板的準(zhǔn)確度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼模板的高度應(yīng)為面板設(shè)計(jì)厚度，模板長(zhǎng)度宜為35m。需設(shè)置拉桿時(shí)，模板應(yīng)設(shè)拉桿插入扎。每米模板應(yīng)設(shè)置1處支撐固定裝置，模板垂直度用墊木楔的方法調(diào)整裝置。5.1.2橫向施工縫端模板應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的傳力桿直徑和間距設(shè)置傳力桿插入孔和定位套管。兩邊緣傳力桿到自由邊距離不宜小于150mm。每米設(shè)置1個(gè)垂直固定孔套。5.1.3模板或軌模數(shù)量應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度和施工氣溫確定，并應(yīng)滿

13、足拆模周期內(nèi)周轉(zhuǎn)需要。一般情況下，模板或軌?？偭坎灰松儆?d攤鋪的需要。5.2模板安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：5.2.1支模前在基層上應(yīng)進(jìn)展模板安裝及攤鋪位置的測(cè)量放樣，每20m應(yīng)設(shè)中心樁；每100m宜布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；核對(duì)路面標(biāo)高、面板分決、脹縫和構(gòu)造物位置。測(cè)量放樣的質(zhì)量要求和允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.2縱橫曲線路段應(yīng)采用短模板，每塊模板中點(diǎn)應(yīng)安裝在曲線切點(diǎn)上。5.2.3模板應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整，無扭曲，相鄰模板連接應(yīng)嚴(yán)密平順，不得有底部漏漿、前后錯(cuò)茬、上下錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象。模板應(yīng)能承受攤鋪、振實(shí)、整平設(shè)備的負(fù)載行進(jìn)、沖擊和振動(dòng)時(shí)不發(fā)生位移。嚴(yán)禁在基層上挖槽，嵌入安裝模板。5.2.4模板安裝

14、檢驗(yàn)合格后，與混凝土拌合物接觸的外表應(yīng)涂脫模劑成隔離劑；接頭應(yīng)粘貼膠帶或塑料薄膜等密封。5.2.5模板安裝完畢后，應(yīng)經(jīng)過測(cè)量人員使用與設(shè)計(jì)板厚一樣的測(cè)板作全斷面檢驗(yàn)，其安裝準(zhǔn)確度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.3模板撤除及矯正5.3.1當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度不小于8.0MP方可拆模。達(dá)不到要求，不能撤除端模時(shí)，可空出一塊面板，重新起頭攤鋪，空出的面板待兩端均可拆模后再補(bǔ)做。5.3.2拆模不得損壞板邊、板角和傳力桿、拉桿周圍的混凝土，也不得造成傳力桿和拉桿松動(dòng)或變形。模板拆卸宜使用專用拔楔工具，嚴(yán)禁使用大錘強(qiáng)擊拆卸模板。5.3.3拆下的模板應(yīng)將粘附的砂漿去除干凈，并矯正變形或局部損壞，矯正精度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。

15、6場(chǎng)區(qū)面層施工6.1混凝土施工的準(zhǔn)備階段6.1.1混凝土的選擇1前期選擇信譽(yù)度好，質(zhì)量高的混凝土廠商，對(duì)混凝土廠商的產(chǎn)量運(yùn)轉(zhuǎn)情況、計(jì)量系統(tǒng)、運(yùn)輸能力，混凝土原材料質(zhì)量及機(jī)械設(shè)備進(jìn)展考察、評(píng)估。確?；炷翉S商的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)質(zhì)量能滿足本工程需要。2施工過程中為保證混凝土的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)質(zhì)量，派專人入駐廠家及時(shí)了解動(dòng)態(tài)生產(chǎn)情況，了解其生產(chǎn)和供應(yīng)情況，確保材料供應(yīng)及時(shí)。6.1.2混凝土的澆筑申請(qǐng)為保證混凝土澆筑前各道相關(guān)工序質(zhì)量均符合要求,必須嚴(yán)格按監(jiān)理制定會(huì)簽表格進(jìn)展混凝土施工前各專業(yè)的會(huì)簽.混凝土澆筑申請(qǐng)是向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)混凝土澆筑的報(bào)驗(yàn)資料和施工資料的一局部,混凝土澆筑申請(qǐng)書必須在澆筑前落實(shí)勞務(wù)作業(yè)

16、者的操作情況,并經(jīng)專業(yè)工程師和區(qū)段負(fù)責(zé)人簽字.保證各專業(yè)在混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作完畢,由工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收.為保證混凝土澆筑申請(qǐng)的順利簽發(fā),各區(qū)段負(fù)責(zé)人必須在簽發(fā)前完成以下內(nèi)容,并將責(zé)任落實(shí)到人.模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢模板鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定,驗(yàn)收合格技術(shù)復(fù)核,隱蔽工程驗(yàn)收必須確認(rèn)簽證施工范圍內(nèi)安全設(shè)施落實(shí)施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)材料供應(yīng)準(zhǔn)備完畢6.1.3機(jī)械設(shè)備和場(chǎng)地準(zhǔn)備由現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)混凝土澆筑中大型機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作,并綜合考慮施工要求安排場(chǎng)地路線,以滿足混凝土運(yùn)輸車停車要求和行車需要,總調(diào)度同時(shí)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)混凝土攪拌站生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)輸車輛等.6.

17、1.4勞動(dòng)力組織,措施交底和現(xiàn)場(chǎng)組織由區(qū)段負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場(chǎng)工程師負(fù)責(zé)安排勞動(dòng)力準(zhǔn)備,對(duì)工人的專項(xiàng)措施交底。6.1.5試驗(yàn)準(zhǔn)備由區(qū)段專業(yè)工程師和資料員準(zhǔn)備試驗(yàn)委托,填寫委托單,準(zhǔn)備測(cè)試器具,試塊模具及其他有關(guān)工具,完成試驗(yàn)準(zhǔn)備工作.6.1.6澆筑前的驗(yàn)收準(zhǔn)備工作鋼筋的隱蔽,模板等工程的預(yù)檢,安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收工程已完成(經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn));混凝土澆筑令,開盤鑒定等相關(guān)資料簽認(rèn)完畢.施工縫處混凝土必須滿足以下條件:應(yīng)經(jīng)去除浮漿,剔鑿露出石子,用水沖洗干凈,濕潤(rùn)后去除明水,松動(dòng)沙石和軟弱混凝土層已經(jīng)去除,已澆筑混凝土強(qiáng)度1.2Mpa.模板內(nèi)的垃圾,木(鋸)屑刨花、泥土及粘在模板上雜物包括混凝土屑必須清理干凈

18、。鋼筋上的油污、澆筑混凝土的人員包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等、機(jī)具包括振動(dòng)棒、電箱等、冬雨等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電需要調(diào)試的必須先調(diào)試好等已安排就位。澆筑前清整現(xiàn)場(chǎng)道路，保證混凝土運(yùn)輸和材料供應(yīng)通暢。6.2混凝土工程的澆筑操作階段工藝操作水平直接影響混凝土外觀質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)必須做到嚴(yán)格按照規(guī)程和措施交底施工，由區(qū)段責(zé)任工程師夜班值班人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控工藝操作。同時(shí)密切關(guān)注混凝土本身的質(zhì)量和供應(yīng)協(xié)調(diào)；檢查現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)混凝土情況，檢查現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑文明施工情況等。因此，要求混凝土責(zé)任工程師必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查。6.2.1混凝土的計(jì)量商業(yè)混凝土的配料必須保證配合比準(zhǔn)確，計(jì)量采用電子磅稱自動(dòng)計(jì)量，計(jì)

19、量裝置均需權(quán)威部門鑒定，確保計(jì)量在允許偏差之內(nèi)，設(shè)專職計(jì)量員負(fù)責(zé)并定時(shí)檢測(cè)混凝土的塌落度。6.2.2拌和技術(shù)要求6.2.2.1在廠家投入生產(chǎn)前，必須進(jìn)展標(biāo)定和試拌。在標(biāo)定有效期滿或攪拌機(jī)搬遷安裝后，均應(yīng)重新標(biāo)定。施工中應(yīng)每15d校驗(yàn)一次攪拌機(jī)計(jì)量準(zhǔn)確度。配料計(jì)量偏差不得超過標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不滿足時(shí)，應(yīng)分析原因，排除故障，確保拌和計(jì)量準(zhǔn)確度。采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)使用自動(dòng)配料生產(chǎn)，并按需要打印每天周、旬、月對(duì)應(yīng)鋪面攤鋪樁號(hào)的混凝土配料統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及偏差。6.2.2.2應(yīng)根據(jù)拌合物的粘聚性、均質(zhì)性及強(qiáng)度穩(wěn)定性試拌確定最正確拌和時(shí)間。最短純拌和時(shí)間不宜短于35s。6.2.2.3混凝土生產(chǎn)過程中

20、，不得使用瀝水、外表沾染塵土和局部曝曬過熱的砂石料。6.2.2.4 拌合物質(zhì)量檢驗(yàn)與控制應(yīng)符合以下要求：拌合物質(zhì)量檢驗(yàn)與控制應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。低溫或高溫天氣施工時(shí)，拌合物的出料溫度嚴(yán)格直控制在1035質(zhì)檢。并應(yīng)測(cè)定原材料溫度、拌合物的溫度、坍落度損失率和凝結(jié)時(shí)間等。拌合物應(yīng)均勻一致，有生料、干料、離析或外加劑、粉煤灰成團(tuán)現(xiàn)象的非均質(zhì)拌合物應(yīng)嚴(yán)禁用于路面攤鋪，拌合物的坍落度最大允許偏差為10mm。必須檢驗(yàn)所供應(yīng)的商業(yè)混凝土的拌和坍落度應(yīng)為最適宜攤鋪的坍落度值與當(dāng)時(shí)氣溫下運(yùn)輸坍落度損失值兩者之和。6.2.3混凝土塌落度的測(cè)試區(qū)段責(zé)任工程師和夜間值班人員必須負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土塌落度實(shí)行抽測(cè)，

21、并做好塌落度測(cè)試記錄。如遇不符合要求的嚴(yán)禁使用。6.2.4混凝土的凝結(jié)時(shí)間和和易性區(qū)段責(zé)任工程師及時(shí)檢查混凝土的凝結(jié)時(shí)間及和易性是否能滿足工程需要。如和易性不能滿足要求，立即運(yùn)回混凝土，不能加水，如混凝土流動(dòng)性過大，可能造成混凝土離析等現(xiàn)象，立即運(yùn)回混凝土，決不遷就使用。對(duì)所供應(yīng)的混凝土凝結(jié)時(shí)間不符合要求的攪拌站立即通知停頓供應(yīng)，分析原因，進(jìn)展整改。6.2.5混凝土車廠區(qū)內(nèi)運(yùn)輸應(yīng)注意，在運(yùn)輸過程中，對(duì)工程設(shè)施進(jìn)展保護(hù)，在車輛倒車及卸料時(shí)，應(yīng)有專人指揮。卸料完畢，車輛應(yīng)立即離開。在管線加強(qiáng)區(qū)采用后放鋼筋的方式施工。6.3.插入式振搗棒振實(shí)6.3.1振搗1振搗要求在待振橫斷面上，每幅路面應(yīng)使用2根

22、振搗棒，組成橫向振搗棒組，沿橫斷面連續(xù)振搗密實(shí)，并應(yīng)注意路面板底、內(nèi)部和邊角處不得欠振或漏振。2振搗本卷須知 振搗捧在每一處的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌合物全面振動(dòng)液化，外表不再冒氣泡和泛水泥漿為準(zhǔn)，不宜過振，也不宜少于30s。振搗棒的移動(dòng)間距不宜大于500mm；至模板邊緣的距離不宜大于200mm。應(yīng)防止碰撞模板、鋼筋、傳力桿和拉桿。3振搗棒操作振搗棒插入深度宜離基層30-50 mm，振搗棒應(yīng)輕插慢提，不得猛插快拔，嚴(yán)禁在拌合物中推行和拖拉振搗棒振搗。4及時(shí)補(bǔ)料振搗時(shí)，應(yīng)輔以人工補(bǔ)料，應(yīng)隨時(shí)檢查振實(shí)效果、模板、拉桿、傳力桿和鋼筋網(wǎng)的移位、變形、松動(dòng)。漏漿等情況，并及時(shí)糾正。3補(bǔ)料找平振動(dòng)板振搗中，缺料的

23、部位，應(yīng)輔以人工補(bǔ)料找平。6.3.2振動(dòng)梁振實(shí)振動(dòng)梁要求每幅道路面宜使用1根振動(dòng)梁。振動(dòng)梁應(yīng)具有足夠剛度和質(zhì)量，底部應(yīng)焊接或安裝深度4mm左右的粗集料壓實(shí)齒，保證41mm的外表砂漿厚度。2振動(dòng)梁操作振動(dòng)梁應(yīng)垂直路面中線沿縱向拖行，往返2-3遍，使外表泛漿均勻平整。在振動(dòng)梁拖振整平過程中，缺料處應(yīng)使用混凝土拌物填補(bǔ)，不得用純砂漿填補(bǔ)；料多的部位應(yīng)鏟除。6.4整平飾面整平包括抹面機(jī)壓漿整平飾面、精整飾面三道工序，這里需強(qiáng)調(diào)的是三道整平工序缺一不可。1壓實(shí)整平拋滾后的外表宜采用3m刮尺，縱橫各1遍整平飾面，或采用葉片式或圓盤式抹面機(jī)往返23遍壓實(shí)整平飾面。抹面機(jī)配備每幅路面不宜少于1臺(tái)。2精平飾面在

24、抹面機(jī)完成作業(yè)后，應(yīng)進(jìn)展清邊整縫，去除粘漿，修補(bǔ)缺邊、掉角。應(yīng)使用抹刀將抹面機(jī)留下的痕跡抹平。精平飾面后的面板外表應(yīng)無抹面印痕，致密均勻，無露骨，平整度應(yīng)到達(dá)規(guī)定要求，后用軟毛刷拉毛，毛深0.6-0.8mm。特別是需要認(rèn)真做好接頭和縱向平整度。6.5本工程采取保濕養(yǎng)護(hù)。砼澆筑完成后，外表搓平，在其外表先鋪一層塑料布保溫。試塊的養(yǎng)護(hù)：試塊養(yǎng)護(hù)在標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)，養(yǎng)護(hù)溫度控制在203oC，濕度控制在85%-95%。6.6預(yù)制塊鋪設(shè)鋪貼前，對(duì)預(yù)制塊的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量等進(jìn)展挑選。在水泥風(fēng)化砂墊層上鋪設(shè)預(yù)制塊，應(yīng)待底層水泥風(fēng)化砂墊層抗壓強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa以上才能進(jìn)展。并對(duì)其外表進(jìn)展清理，沖洗干凈。鋪設(shè)前在

25、水泥風(fēng)化砂墊層上攤鋪砂層，隨攤隨鋪設(shè)面層。根據(jù)場(chǎng)地標(biāo)高和坡度要求，以中心點(diǎn)為中心，彈出相互垂直的兩條控制線和確定預(yù)制塊的鋪設(shè)厚度，再根據(jù)預(yù)制塊的尺寸進(jìn)展分格預(yù)排。同時(shí)注意地面鋪貼的收邊處理。根據(jù)分格預(yù)排的結(jié)果和鋪設(shè)厚度，在地面上拉好控制線大面積鋪設(shè)。嚴(yán)格控制標(biāo)高和坡度。面層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)在及時(shí)進(jìn)展填縫等工作，隨作隨清理，并做好保護(hù)。面層鋪完后應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、干凈、線路順直無缺陷。預(yù)制塊間和預(yù)制塊及墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)以水泥砂漿嚴(yán)密結(jié)合，鋪砌平整，鑲嵌正確、鋪砌工作應(yīng)在水泥砂漿凝結(jié)前去除，待縫隙內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。7.地下管線施工方案7.1管道溝槽開挖 驗(yàn)線合格后，方可按要求開挖

26、溝槽。本工程綜合管線種類較多，包括排水污水各雨水管線、給水管線、熱力管線、電信管線及電力管線。各專業(yè)管線平面間距較近，大局部管中與管中間距在1.2M-2.0米之間，因此施工時(shí)擬采用合槽開挖，利用機(jī)械和人工配合清槽，按照土質(zhì)情況，確定相應(yīng)放坡系數(shù)。根據(jù)管基要求，確定槽底寬度，溝槽上堆土?xí)r，堆土坡邊距槽邊1.0米以上，且不得切斷或者堵塞原有路線。1由于本工程采用合槽開挖，而各專業(yè)管線底高程均不一樣，在機(jī)械挖槽時(shí)應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，并配有專人指揮。交底內(nèi)容包括挖槽斷面，包括深度及寬度、堆土位置，現(xiàn)狀地下管線位置情況及施工技術(shù)安全措施等；指定專人與司機(jī)配合，其配合人員熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并

27、及時(shí)量測(cè)槽底高程和寬度防止超挖。2機(jī)械挖槽應(yīng)確保槽底土壤構(gòu)造不被擾動(dòng)或破壞，由于機(jī)械不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平，開挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上預(yù)留10-20cm左右不挖，此局部在管線基礎(chǔ)或下道工序施工之前人工清槽。3當(dāng)下一步工序不能與本工序連續(xù)進(jìn)展時(shí)，槽底應(yīng)留20cm左右的土層不挖，待下道工序開工時(shí)再進(jìn)展人工開挖。4溝槽開挖應(yīng)符合?市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?中的規(guī)定：a、嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖嚴(yán)禁用土回填，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展處理；b、槽底不得受水浸泡；c、溝槽允許偏差符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7.2雨污水管道施工7.2.1 驗(yàn)槽合格前方可進(jìn)展墊層施工、安裝、接口，排水管經(jīng)過檢驗(yàn)后，運(yùn)至槽邊按設(shè)計(jì)

28、排管，經(jīng)核對(duì)管徑管件位置無誤方可下管。1下管采用機(jī)械人工配合的方法，污水管線采用5噸吊車進(jìn)展吊裝。2采用分散下管方式：吊車沿溝槽移動(dòng)，將管子分別下入槽內(nèi)。3機(jī)械下管本卷須知a、采用吊車下管時(shí)，事先應(yīng)與起重人員或吊車司機(jī)一起勘察現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)溝槽情況確定吊車距槽邊的距離，管材存放位置及其他配合事宜，吊車進(jìn)出場(chǎng)路線應(yīng)事先進(jìn)展平整，去除障礙。b、吊車不得在架空輸電線路下工作，在架空線路下工作時(shí)其安全距離不得小于有關(guān)規(guī)定。c、吊車下管應(yīng)有專人指揮指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝安全操作規(guī)程及指揮信號(hào)。d、指揮信號(hào)統(tǒng)一明確，吊車在進(jìn)展各種動(dòng)作之前，指揮人員必須檢查操作環(huán)境情況，確認(rèn)安全前方可向司機(jī)發(fā)出信號(hào)。e、綁扎

29、管子應(yīng)找好重心，管子起吊速度均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落低速平放，不得忽慢或突然制動(dòng)。4管座：采用混凝土管座基礎(chǔ)時(shí)，管節(jié)中心，高程復(fù)測(cè)合格后，應(yīng)及時(shí)澆筑管座混凝土，并應(yīng)及時(shí)將管內(nèi)的多余灰漿拉掉，包管時(shí)應(yīng)兩側(cè)安放楔子，以防管子軸線發(fā)生位移。7.2.2管道基礎(chǔ)施工措施1施工程序：墊層基礎(chǔ)施工放線安管接口養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)包管養(yǎng)護(hù)。2混凝土基礎(chǔ)模板制作采用鋼木混合模板。模板應(yīng)事先拼裝好，拼裝高度大于混凝土澆筑高度，接縫應(yīng)有防止漏漿措施。3支模時(shí)面板對(duì)準(zhǔn)給定的基礎(chǔ)邊線垂直豎立，內(nèi)外打撐釘牢，內(nèi)側(cè)打鋼釬固定，配合澆制混凝土澆筑高度。4混凝土灌筑采用下部設(shè)扁長(zhǎng)形漏口的混凝土罐，由拌合機(jī)出料直接裝入混凝土罐，然后用機(jī)動(dòng)翻斗車

30、運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)，再用5噸汽車吊，直接將混凝土卸入澆筑倉面內(nèi)，人工攤鋪并振搗密實(shí)。5澆混凝土基礎(chǔ)本卷須知a、先將模板內(nèi)清掃干凈；b、澆筑時(shí)要分層，第一層可攤鋪薄一些，振搗時(shí)使一側(cè)的混凝土從管下部涌向另一側(cè)，即兩側(cè)混凝土要碰頭成為一個(gè)整體；c、管底以上與管子接觸的三角部肩三角，要采用混凝土振搗后原漿抹平；d、注意管口處插搗密實(shí)，防止管口漏水，配合澆筑勾好內(nèi)縫。7.2.3污雨水井施工管道施工至污水井位置時(shí)，要準(zhǔn)確留出污水井所需空間，并派人及時(shí)砌筑，首先按設(shè)計(jì)要求先澆筑混凝土底板，待底板砼強(qiáng)度過5MPa時(shí)方可行井身砌筑。1污雨水井的施工要點(diǎn)及本卷須知a、污水井流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂以下進(jìn)展砌筑，采用磚石

31、砌筑外表應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光。b、井室里的踏步應(yīng)隨砌隨安，其尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定，踏步在砌筑砂漿未到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。c、預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)深入進(jìn)5cm，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管宜用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平，用截?cái)嗟亩坦馨惭b預(yù)留管時(shí)，其斷管破茬不得朝向井內(nèi)。d、磚砌圓形井應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，需要收口時(shí)為三面收，那么每次收進(jìn)最大不超過5cm。e、砌筑污水井的井室，井筒內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，井室內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)用砂漿搓縫嚴(yán)實(shí)，蓋板下的井室最上一層磚砌丁磚。7.3給水管道施工7.3.1 驗(yàn)槽合格前方可進(jìn)展墊層施工、安裝、接口，給水

32、管道及管件經(jīng)過檢驗(yàn)后，運(yùn)至槽邊按設(shè)計(jì)排管，經(jīng)核對(duì)管徑管件位置無誤方可下管。下管采用人工下管、分散下管方式。7.3.2閥門井等施工同雨污水井室。7.4溝槽回填1管溝槽回填土施工必須在隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)展，溝槽回填土，對(duì)不同的局部有不同的要求，以到達(dá)即保護(hù)管道安全又滿足上部承受動(dòng)。靜荷載，既要保證施工過程中管道安全又保證上部修路，放行后的安全檢查，對(duì)溝槽回填土的部位劃分為三個(gè)區(qū)，以采用不同的施工方法。2溝槽回填土要分層進(jìn)展，對(duì)管道胸腔回填采用蛙式夯實(shí)，每層虛鋪厚25-30cm，管頂50cm，采用蛙式機(jī)夯實(shí)，每層墟鋪25cm-30cm以上兩局部用人工回填。管頂50cm以上路槽局部用機(jī)械回填土，壓路

33、機(jī)碾壓虛鋪厚為25-40cm，溝槽回填管頂40cm往下至基礎(chǔ)間采用風(fēng)化砂回填。3填土應(yīng)在管基礎(chǔ)砼強(qiáng)度到達(dá)5MPa以上后進(jìn)展，回填順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)展。槽內(nèi)不得有積水。4溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填夯實(shí)，以防管子移位。5回填土?xí)r不得將土直接砸在接口及防腐絕緣層上。6檢查井四周應(yīng)同時(shí)進(jìn)展回填土。7溝槽的驗(yàn)收a、下管以前，應(yīng)按照?qǐng)D紙對(duì)開挖好的溝槽符合一遍，看其平面位置和高程是否符合要求。b、排水溝暢通，尺寸及坡度符合施工要求，且用木板支撐結(jié)實(shí)，以免塌方，影響降水。c、基槽內(nèi)應(yīng)無雜物，基面無擾動(dòng)，清底合格。d、槽壁不能有裂縫，有隱患處除采用加固措施外并應(yīng)說明。e、如曹溝支撐防礙下管，可進(jìn)展倒撐。

34、對(duì)倒撐質(zhì)量進(jìn)展檢查。四.施工準(zhǔn)備工作方案1施工組織準(zhǔn)備組織強(qiáng)有力的指揮管理班子及過硬的施工隊(duì)伍組織施工，以工程法為基礎(chǔ)、以先進(jìn)技術(shù)為依托、以機(jī)械化施工為主導(dǎo)，推行平行流水、立體穿插作業(yè)，合理的組織工序穿插，嚴(yán)格方案管理、質(zhì)量管理，確保質(zhì)量、確保工期，到達(dá)一次驗(yàn)收合格，按期交付使用，以實(shí)現(xiàn)投標(biāo)承諾。2施工技術(shù)準(zhǔn)備圖紙到位后，組織管理人員進(jìn)展學(xué)習(xí)，了解設(shè)計(jì)意圖，提出審圖意見，進(jìn)展圖紙會(huì)審。編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)及各分局部項(xiàng)工程的施工方案，以便指導(dǎo)施工。編制施工預(yù)算，提出設(shè)備材料明細(xì)，按施工進(jìn)度的要求編制設(shè)備材料分段供應(yīng)方案。編制總體及分階段詳細(xì)的施工作業(yè)方案，控制分階段工期，確保在合同工期內(nèi)全面竣

35、工。3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)場(chǎng)地情況及總平面布置，按照“兩型五化的要求，進(jìn)展施工總平面規(guī)劃，布置臨時(shí)建筑、架設(shè)電線、設(shè)置供水管路、辦公室、加工棚等位置、施工用水用電的走向、材料堆放位置、劃出施工總平面圖，使施工現(xiàn)場(chǎng)整齊有序，使有限空間得到合理的利用。組織作業(yè)班組，合理進(jìn)展人員配置，按工種分工進(jìn)場(chǎng)、到位。4施工隊(duì)伍準(zhǔn)備根據(jù)本工程特點(diǎn)組織作業(yè)班組，合理進(jìn)展人員配置，按工種分工進(jìn)場(chǎng)、到位。5施工物質(zhì)準(zhǔn)備落實(shí)材料，機(jī)具設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)方案。6施工資金準(zhǔn)備落實(shí)資金準(zhǔn)備情況。五、施工進(jìn)度方案1施工進(jìn)度控制點(diǎn)為保證該工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確定以下幾個(gè)主要工期控制點(diǎn)進(jìn)展進(jìn)度控制：第一控制點(diǎn) 2009年5月20日 開工場(chǎng)地平

36、整、管網(wǎng)施工；第二控制點(diǎn) 2007年5月29日 墊層砂石施工開場(chǎng)；第三控制點(diǎn) 2007年6月5日 地面混凝土開場(chǎng)施工；第四控制點(diǎn) 2007年6月15日 基層施工完畢；第五控制點(diǎn) 2007年6月10日 地下綜合管線施工完畢；第六控制點(diǎn) 2007年6月30日 面層混凝土工程完畢； 2本工程總工期方案工程的總工期方案為：2009年5月20日開工，2009年6月30日竣工，總?cè)諝v工期為40天。2.1施工進(jìn)度方案安排根據(jù)工程的特點(diǎn)進(jìn)展了科學(xué)合理的方案編排，使得投入工程施工的資源得到合理的配置和利用，更加有效地到達(dá)工程的要求，也使工程工程的投入創(chuàng)造出最正確的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，為業(yè)主負(fù)責(zé)，為業(yè)主服務(wù)，同時(shí)

37、也為企業(yè)的開展作出最大的努力。2.2 施工安排及施工段和流水段的劃分2.2.1 根據(jù)工程的特點(diǎn)，將本工程劃分為四個(gè)主要施工階段，即管溝土石方開挖、地面以下管道敷設(shè)及回填施工為第一個(gè)階段；墊層施工為第二階段；混凝土面層澆注為第三階段；第四階段為細(xì)部處理和竣工清理階段。在四個(gè)階段施工時(shí)應(yīng)充分利用時(shí)間、空間，組織平行流水和立體穿插作業(yè)，地下構(gòu)造施工過程中應(yīng)及時(shí)穿插水泥穩(wěn)定碎石墊層施工，為下一步施工打下良好基礎(chǔ)。2.2.1.1 在平面施工階段，以場(chǎng)區(qū)道路為界分為多個(gè)施工段進(jìn)展流水作業(yè)，各工種之間采用平行流水作業(yè)，為加快工程進(jìn)度亦應(yīng)合理穿插互相配合，創(chuàng)造更多的工作面。3工期保證措施根據(jù)對(duì)工程特點(diǎn)的分析，

38、充分利用工程的有利條件，并借鑒以往組織重點(diǎn)工程的經(jīng)歷，擬制定以下措施，保證施工進(jìn)度方案的落實(shí)。3.1本工程作為我公司重點(diǎn)工程進(jìn)展組織和管理，選派具有組織重點(diǎn)工程管理經(jīng)歷，具有國(guó)家工程經(jīng)理資質(zhì)的專業(yè)人員任工程經(jīng)理，并配備施工技術(shù)能力強(qiáng)經(jīng)歷豐富的工程副經(jīng)理、工程總工及工程管理人員使工程人員素質(zhì)及人員配置滿足本工程需要,并設(shè)方案員負(fù)責(zé)施工進(jìn)度總控制方案及周、日施工方案的編制及管理。3.2科學(xué)合理的安排工序穿插，挖掘內(nèi)部管理的潛力，工程中標(biāo)后，在施工準(zhǔn)備階段，將對(duì)工序穿插和方案安排進(jìn)展再次優(yōu)化、細(xì)化確保方案實(shí)施。3.3積極采用和推廣科學(xué)先進(jìn)的施工技術(shù)、新工藝，加速施工進(jìn)度。3.4在施工過程中，合理安排

39、機(jī)械設(shè)備的使用，充分利用各種機(jī)械設(shè)備，盡最大程度滿足施工進(jìn)度需要。3.5加強(qiáng)施工中進(jìn)度檢查力度，將實(shí)際進(jìn)度與方案進(jìn)度比照，分段考核工期，采取經(jīng)濟(jì)處分措施，以階段方案保證整體目標(biāo)的完成。3.6建設(shè)工程例會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召開一次工程例會(huì)，每天召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)，解決影響工期方案問題，及時(shí)調(diào)整進(jìn)度方案。3.7加強(qiáng)土建及安裝工程和各分包商單位之間，各專業(yè)之間協(xié)調(diào)配合，認(rèn)真做好預(yù)留預(yù)埋，杜絕返工，減少摩擦，保證施工時(shí)間的利用率。3.8工程上利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)軟件對(duì)工程進(jìn)度方案實(shí)施網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制，通過對(duì)前鋒線形態(tài)變化的分析，掌握當(dāng)前施工進(jìn)度狀況的問題，對(duì)存在的問題提出有效的解決途徑，確保關(guān)鍵線路的實(shí)現(xiàn)

40、。3.9根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)的施工進(jìn)度總方案，按階段控制工期，用階段方案保總方案，加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位的配合，對(duì)一些不可見因素提前解決，以減少對(duì)工期的影響，保證施工方案的順利進(jìn)展。3.10施工進(jìn)度方案圖見附圖六.施工總平面圖1現(xiàn)場(chǎng)材料平面布置建筑材料應(yīng)分區(qū)分類堆放整齊，設(shè)置標(biāo)牌。2臨時(shí)用水、用電工程的臨時(shí)用水已接至施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)。七.技術(shù)組織措施1保證進(jìn)度目標(biāo)的措施1.1科學(xué)的管理機(jī)構(gòu)及優(yōu)秀的管理人員是實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)的組織保證，由優(yōu)秀的管理人員組成的管理班子會(huì)立即到位，并與甲方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、協(xié)作單位精誠(chéng)合作，由甲方協(xié)調(diào)組成指揮部，統(tǒng)一方案安排、調(diào)度布置，保證工程按預(yù)定目標(biāo)完成。

41、1.2加強(qiáng)方案管理，保證材料、設(shè)備及時(shí)進(jìn)場(chǎng)是實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)的物質(zhì)保證。我們將按總工期的要求安排好總進(jìn)度方案，宏觀控制、微觀調(diào)度，以總進(jìn)度方案為大綱，排出月、旬、周及每日的作業(yè)方案，排出各分項(xiàng)工程的控制日期，寫出按方案應(yīng)完成的實(shí)物量，根據(jù)上述作業(yè)方案定出勞力、材料、設(shè)備的需要量及進(jìn)廠工期，完成各階段的形象進(jìn)度，確?？偡桨傅耐瓿?。1.3適時(shí)安排兩班作業(yè)，使工程連續(xù)不連續(xù)的進(jìn)展。1.4組織平等流水、多工種穿插作業(yè)，多創(chuàng)造工作面，使工程展開多、勞力投入多，以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.5提高機(jī)械化作業(yè)，采用先進(jìn)科學(xué)的施工方法，盡量提高效率以縮短工期。1.6實(shí)行方案工期合同管理制度，投入工期保證金，與各作業(yè)隊(duì)

42、、操作班組及專業(yè)隊(duì)全面簽訂工期合同，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，以調(diào)動(dòng)其積極性及對(duì)工期目標(biāo)的高度責(zé)任感。1.7加強(qiáng)施工調(diào)度，解決施工中出現(xiàn)的矛盾，每周召開一次由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、協(xié)作單位參加的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，徹底解決設(shè)計(jì)、設(shè)備、材料、技術(shù)方面存在的問題，并與協(xié)作單位協(xié)調(diào)穿插，以利各自形象進(jìn)度的完成。1.8工程部及各作業(yè)隊(duì)每天召開一次各工種班組會(huì)議，安排當(dāng)天應(yīng)完成的任務(wù)，統(tǒng)計(jì)前一天形象進(jìn)度的完成情況，做到長(zhǎng)方案、短安排，保證階段方案及總方案的完2質(zhì)量保證體系及保證措施2.1建設(shè)健全嚴(yán)密的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，公司級(jí)質(zhì)量部門負(fù)責(zé)宏觀控制；下一級(jí)質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)工程質(zhì)量指導(dǎo)監(jiān)視；工程部有工程工程師及質(zhì)量員負(fù)責(zé)跟蹤檢查

43、監(jiān)視；班組設(shè)質(zhì)量員，負(fù)責(zé)自檢、互檢、交接檢；在施工過程中實(shí)行“走動(dòng)管理、旁站監(jiān)視，重要部位及施工過程派質(zhì)量員全天候的監(jiān)視指導(dǎo)。2.2施工前認(rèn)真編寫施工方案、技術(shù)交底和編制操作工藝卡，使操作人員知道操作步驟、方法及對(duì)質(zhì)量的要求，也便于質(zhì)量檢查員按工藝卡的要求進(jìn)展檢查監(jiān)視。2.3實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，對(duì)每一分局部項(xiàng)工程提出質(zhì)量目標(biāo)，以全面質(zhì)量管理為手段，對(duì)質(zhì)量通病有預(yù)見，并編制相應(yīng)的技術(shù)措施，對(duì)各工序的列間質(zhì)量驗(yàn)收要嚴(yán)格把關(guān)，將質(zhì)量通病消滅在操作過程中。2.4實(shí)行樣板領(lǐng)路制度、作業(yè)區(qū)掛牌制度和質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，責(zé)任到人、質(zhì)量獎(jiǎng)罰到人。2.5建設(shè)質(zhì)量保證體系、建設(shè)質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，做到專管成線、群管成網(wǎng)，實(shí)行工

44、程工程師、質(zhì)量員對(duì)質(zhì)量的否決制，保證各分項(xiàng)、分部工程一次驗(yàn)收合格。2.6各道工序交驗(yàn)制度，建設(shè)工種操作檔案，開展自檢、互檢、交接檢，建設(shè)質(zhì)量檔案，由工程工程師認(rèn)可簽發(fā)工序施工令后，下道工序才能進(jìn)展。2.7實(shí)行隱蔽工程復(fù)核制度，對(duì)隱蔽工程必須由監(jiān)理、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)證簽發(fā)隱蔽工程驗(yàn)收單后，才能進(jìn)展隱蔽。2.8對(duì)原材料進(jìn)展嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，必須有生產(chǎn)許可證、合格證、準(zhǔn)用證，進(jìn)展復(fù)驗(yàn)、試化驗(yàn)合格后才能使用。2.9嚴(yán)格原材料計(jì)量，保證各種配比準(zhǔn)確。2.10嚴(yán)格成品的保護(hù)，如采取圍擋、護(hù)角措施等，使已完工的工程不損壞、不污染。3保證安全目標(biāo)的措施3.1施工期間將嚴(yán)格遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)章程，嚴(yán)格貫徹“安全第一、預(yù)防

45、為主的方針政策，文明施工，安全生產(chǎn)。3.2實(shí)行安全目標(biāo)責(zé)任制，層層分管、條條落實(shí)、責(zé)任到人、獎(jiǎng)罰到人。3.3加強(qiáng)安全教育，開展群眾性的安全活動(dòng)，做好現(xiàn)場(chǎng)安全宣傳工作，現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全標(biāo)志牌，危險(xiǎn)地帶及夜間施工設(shè)安全警示燈，穿插作業(yè)實(shí)行安全監(jiān)護(hù)。3.4實(shí)行工作面驗(yàn)收制度，施工用電等，必須經(jīng)歷收前方可使用，并定期跟蹤檢查，消除隱患。3.5施工用水、用電按施工組織設(shè)計(jì)布置使用，走向合理。做好現(xiàn)場(chǎng)雨水、污水流向規(guī)劃，設(shè)置排水管及排水溝，并保持通暢，按向?qū)埂?.6做好總平面規(guī)劃管理，定點(diǎn)搭設(shè)機(jī)械棚，定點(diǎn)堆放材料，碼垛成堆，必須加強(qiáng)方案進(jìn)料，方案使用，現(xiàn)場(chǎng)保持整潔、道路暢通。3.7設(shè)公共廁所，設(shè)專人管理，定期清洗、消毒。不準(zhǔn)隨地大小便，并制定相應(yīng)措施，教育做文明工人，樹文明企業(yè)形象。4文明施工及施工現(xiàn)場(chǎng)抑制揚(yáng)塵與環(huán)境保護(hù)措施4.1工程開工前，工程部組織人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境進(jìn)展考察，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍的實(shí)際情況制定相應(yīng)的“兩型五化措施及制度。4.2建設(shè)健全安全文明、衛(wèi)生環(huán)保培訓(xùn)制度，首先對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員進(jìn)展專項(xiàng)的安全文明、衛(wèi)生環(huán)保教育，使施工人員的整體素質(zhì)得到提升，讓他們認(rèn)識(shí)到安全文明、衛(wèi)生環(huán)保的重要意義。4.3嚴(yán)格按