路基強夯試驗段施工設計方案及對策

1、-PAGE . z. - w -貢嘎機場至澤當專用公路新改建工程LJ3合同段路基強夯試驗路段施工方案施工單位：大成建設集團監(jiān)理單位：華路捷公路工程技術咨詢 建設單位： 自治區(qū)重點公路建設項目管理中心 二一六年四月路基原地基強夯試驗段施工方案試驗段的施工目的通過強夯機對試驗段路基進行強夯，得到夯擊次數和夯沉量關系曲線，從而確定合理的夯擊次數和夯沉量值。為全線其他夯擊路段提供第一手資料，包括強夯機具型號、夯錘重量、夯錘落距、單點總夯擊能（或夯擊次數）、夯入度、間歇時間、夯擊遍數等重要參數。施工前的準備 1、試驗段的選擇我標段擬選定K59+950K60+150段作為強夯試驗段，長度為200m，路基基

2、底平均寬度為51 m，面積10200m2。該段路基地質條件及斷面形式具有代表性，同時該路段地勢起伏不大，地面較平整，便于強夯機械施工。機械設備及試驗檢測設備的配備根據試驗段的地表情況及碾壓面積，我標段配備設備如下： 序號設備名稱型號、規(guī)格單位數量性能1強夯機2500KN.M臺1良好2光輪壓路機22t臺1良好3振動壓路機22t臺1良好4平地機PY190臺1良好5推土機ST160臺1良好6水準儀臺1良好7輕型觸探儀臺1良好人員準備序號人員類別人數職責、職務1質檢負責人1 王松明總質檢負責人2分項工程負責人1洋施工組織3路基工程師1立梅現場技術工作4試驗工程師1王秀創(chuàng)試驗5測量工程師1方杰測量工作6

3、安全員1高寅凱專職安全員 4、試驗段場地清理與處理試驗段強夯前我標段采用推土機對該段進行全面清表，清表深度30cm，清表后用平地機對局部凹坑回填整平后開始強夯作業(yè)。 5、強夯機械安裝調試 施工前，應對強夯機械進行安裝調試，測試其移動、就位、提錘、脫鉤、穩(wěn)定性等性能，重點對涉及安全的裝置進行調試檢測工作。三、路基基底強夯施工1、施工要求（1）夯擊圍及夯點設置：路基兩側坡腳外5m以均為夯擊圍，夯點采用三角形布點，橫向夯點間距為6.25m，縱向夯點間距6.25m，滿夯時彼此重疊搭接。（2）夯擊能量：根據設計圖紙，基底強夯點夯采用1200KN.m夯擊能，滿夯采用600KN.m夯擊能。根據過磅，夯錘重量

4、為20噸，則點夯時，夯錘落距為12009.830.24=6.12m,滿夯時，夯錘落距為6009.820=3.06m，夯錘直徑2.5m。（3）夯擊數和夯擊遍數：根據設計圖紙，前兩遍以1200KN.m單擊夯擊能跳夯，夯擊點間距不宜小于2.5倍的夯錘直徑；第三遍以較小的能級600KN.m滿夯。強夯完成后，夯痕彼此重疊搭接，以保證地表土有較高的密實度，最佳夯擊次數根據試驗確定（一般不小于6次），應使最后兩擊夯沉量之和小于10cm，兩擊夯沉值之差小于5cm，后一擊夯沉量小于前一擊夯沉量，并且夯坑周圍地面沒有明顯隆起。2、強夯施工工藝（1）強夯施工步驟清理并平整場地，放線并采用白灰打點標出夯點位置，測量強

5、夯前路基頂面高程。設備就位，使夯錘對準夯點位置，測量夯前錘頂讀數，將夯錘吊至預定高度，待夯錘脫鉤自由下落后測量夯后錘頂讀數，測量每次夯后錘頂讀數，做好詳細記錄，并計算每相鄰兩次沉降差?，F場檢測最后兩擊夯沉量之和小于10cm，兩擊夯沉值之差小于5cm，后一擊夯沉量小于前一擊夯沉量，并且夯坑周圍地面沒有明顯隆起。否則應增加夯擊次數。重復步驟，按設計規(guī)定的夯擊次數及控制標準完成每一個夯點的夯擊。用推土機推平夯坑，開始滿夯，滿夯時應保證夯錘覆蓋整個夯擊圍，夯點與夯點之間相互搭接1/4，夯擊次數為2次。滿夯后采用平地機或推土機整平，壓路機碾壓密實后，測量場地高程。3、強夯施工工序（見強夯施工工序框圖）標

6、出夯點位置，并測量場地高程起重機就位，夯錘置于夯點位置測量夯前錘頂高程夯錘起吊到預定高度，夯錘自動脫鉤自由下落，測量錘頂高程重復上一步驟，按設計規(guī)定的標準，完成一個夯點的夯擊重復以上步驟，完成第一遍夯擊推土機將夯坑填平，并測量場地標高滿夯規(guī)定的時間間隔后規(guī)定的時間間隔后強夯施工工序框圖4、強夯數據采集試驗段強夯數據分別在強夯前及每夯擊一次后采集。試驗主要采集兩方面的數據：一是夯擊次數與黃土下沉的關系，分別測定不同夯擊遍數下的下沉量；二是最后兩擊下沉量差值滿足設計要求時的夯擊遍數及累計下沉值。（1）強夯下沉量的觀測強夯下沉量觀測，在夯錘就位后利用水準儀測量每個夯點夯錘頂面高程，并在每次夯擊后測量

7、夯錘頂面高程，將測量結果記入高程測量表中，并通過高差計算不同夯擊遍數的沉降差及總體下沉量。（2）地基承載力的檢測最后兩擊沉降差值小于5cm后，采用輕型觸探儀檢測夯擊面的地基承載力，做好記錄，如地基承載力小于設計值，需增加1-2次滿夯。以上測量數據檢測結果應編制匯總表，通過分析夯擊遍數對沉降量的影響程度，對強夯試驗段的強夯效果做出結論，闡述強夯后地基承載力能否滿足設計要求。質量控制及檢驗標準1、夯點定位允許偏差5cm；夯錘就位允許偏差15cm，滿夯后場地平整平整度允許偏差10cm。施工工藝的控制 嚴格按照強夯工藝施工，同時要嚴格控制夯擊遍數及夯擊能。做好夯擊過程中各項工作指標的檢測工作，確保數據

8、及時收集與信息反饋。3、檢驗標準檢驗項目質量要求檢驗頻率檢驗方法下沉量檢查最后兩擊夯沉量差值小于5cm逐點檢測水準儀測量六、質量保證體系及措施1、工程質量管理體系（1）質量保證組織機構質量管理組織機構質量管理組織機構項目經理 胡忠華 質檢負責 管敏超總工程師 沈國偉項目副經理 熊海軍工程部合同部測量組質檢部財務部材設部試驗室安保部路基一工區(qū)負責人路基四工區(qū)負責人結構工區(qū)負責人梁板預制和安裝負責人路基三工區(qū)責人路基二工區(qū)責人（2）工程質量保證體系本項目推行ISO9001質量保證標準，并建立質量保證體系，應用標準質量管理規(guī)和質量保證行為，確保全面質量的有效實現。質量保證體系由意識保證、組織保證、技

9、術保證、施工保證、制度保證五大部分組成；檢驗質量保證體系由人員技術能力保證、執(zhí)行技術標準保證、儀器設備性能保證、隨機抽樣樣品保證、檢測方法保證五大部分組成。具體質量保證體系見圖制度保證質 量 保 證 體 系工作保證組織保證施工準備階段施工階段竣工階段缺陷責任期挑選合格的技術人員和技術工人提交工程進度計劃，編制實施性施組設計工程原材料、預制構件、半成品的質量檢驗施工機械設備的質量、性能控制臨時工程、施工現場及環(huán)境的質量控制施工技術、質量保證措施交底施工工藝質量控制中間產品質量控制工程質量自檢控制工序交接質量控制分項工程自檢檢查分部工程質量檢查工程竣工文件的編制、竣工質量自檢工程交工驗收、業(yè)主簽發(fā)

10、交工證書對存在的缺陷、病害或其他不合同之處進行修補、重建事故處理報告制開工報告審批制設計文件復核制測量雙檢制工程試驗檢測制分階段技術交底制隱蔽工程檢查簽證制分項工程質量評定制驗工質量簽證制定期與日常質量教育檢查制質量責任制項目經理質量責任制總工程師質量責任制質檢工程師質量責任制實驗人員質量責任制測量人員質量責任制專業(yè)工程隊長質量責任制生產班組長質量責任制兼職質量員質量責任制操作工人質量責任制計財部：施工計劃、資金保證中心試驗室：原材料及建筑成品、半成品等的質量檢測質量檢測部：質量檢查控制工程技術部：技術管理、工程測量材料設備部：機械、材料管理綜合辦公室：配合質量檢查及技術教育和培訓質量管理領導

11、小組項目經理總工程師質檢工程師2、質量保證措施為確保本工程質量達到目標，本部將采取以下質量保證措施：強夯前應檢查強夯機型號、錘重和落距。強夯前應對夯擊點位置、處理圍進行放樣，并設置明顯標記。嚴禁邊夯擊邊測量放樣。施工機械應采用帶有自動脫鉤裝置、與夯錘重量相匹配的履帶式起重機。中、高能級強夯施工時，起重機宜配門架或采取其他措施，防止落錘時機架傾覆。脫鉤器應保證其強度和耐久性。強夯錘底面形式宜采用圓形，中心在中垂線上，且低于1/2錘高。錘底面積按土的性質確定，錘底靜接地壓力值可取25-40Kpa，高能級強夯，錘底靜接地壓力值可取80Kpa。對于細粒土應取小值，錘的底面應對稱設置若干個與頂面貫通的2

12、0-50cm的排氣孔。強夯置換錘周邊應設排氣槽。夯錘重量應有明顯的、永久標志。在每遍夯擊前，應對夯點進行復核，夯完后檢查夯坑位置；按設計要求檢查每個夯點的夯沉量。應夯錘頂測量，嚴禁在吊臂前站立。夯擊時要注意安全：駕駛室必須加設防護罩，以防夯擊施工中飛石傷人；起錘后現場人員必須遠離10m以上并戴好安全帽，嚴禁在吊臂前站立。強夯時，必須設專人進行檢測。強夯施工前，應查明場地圍的地下構造物和各種管線的標高及位置，并采取必要的措施，以免因強夯施工而造成損壞。七、安全保證體系及措施安全是施工中永恒的主題，只有在確保工程施工安全的前提下，才有施工質量的優(yōu)良、文明施工的達標、施工進度的保障、經濟效益的實現。

13、 為貫徹安全第一、預防為主”的方針，建立健全安全生產責任制，確保工程項目施工過程的人身和財產安全，減少安全事故的發(fā)生，結合本工程的特點，建立施工項目安全管理體系。1、安全生產目標本工程安全目標為：堅持安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，消滅一切責任事故。結合安全生產、治安聯(lián)防、消防等責任書的規(guī)定，我們將加大安全目標管理的執(zhí)行力度，堅持主管領導負責的安全責任制，確保施工現場安全、工程質量、工程進度和項目施工任務按計劃工期完成。2、安全生產領導小組和安全組織體系（1）安全施工組織機構本施工標段工程項目部實行項目經理負責制，對承建的工程項目的安全負全面責任。項目經理是本項目的安全生產第一責任人，全

14、面負責本項目的安全生產工作。項目實施成立安全工作領導小組，具體安全管理領導小組人員如下：組長：胡忠華副組長：國偉、熊海軍、洋成員：立梅、月明、王松明、云強、彥昌、龐肖萍、周斌、高寅凱、何剛、樓玉鵬、盧晗皓、邵慶、海峰、應軍偉、應華鋒、占上峰、康康安全施工組織機構框圖項 目 經 理項目總工程師生產副經理常務副經理安全負責人安 保 部材 設 部工 程 部機 械負責人技 術負責人安 全負責人消 防負責人 保證項目使用的各種機械安全運行 監(jiān)督機械操作人員持證上崗作業(yè) 定項目技術措施和分項安全方案 督促安全措施落實 解決施工中的不安全技術問題 保證進場施工人員安全技術質量 控制加班加點，保證勞逸結合 提

15、供必需的勞保用品，保證安全實用 監(jiān)督全過程的安全生產，糾正違章 配合有關部門排除施工中的不安全因素（2）安全施工保證體系安全保證體系框圖制度保證安 全 保 證 體 系工作保證組織保證基礎工作防*重點安全目標抓好安全預防，開展預想、預測、預防活動抓好安全宣傳教育加強職工崗位培訓，堅持培訓、持證上崗加大安全技術設備和設施的入嚴格執(zhí)行民工管理規(guī)定防高空墜落事故防物體打擊事故防電擊傷害事故消滅死亡、重傷、多人事故年輕傷負傷頻率在12以內定期安全課制班前安全講話制周一安全活動日制安全技術交底制交接班制安全掛牌制安全檢查制安全生產獎懲制定期與日常質量檢查制安全責任制項目經理安全責任制總工程師安全責任制安全

16、工程師安全責任制兼職安全員安全責任制施工員安全責任制生產班組長安全責任制專業(yè)工程隊長安全責任制操作工人安全責任制各部門按職責分工做好安全工作安檢機構及人員配備齊全建立群體保安全的總體格局工程管理部搞好安全設計各級領導層層負責、包保落實安全生產小組項目經理總工程師質檢工程師防機具設備傷害事故3、安全生產保證措施機械施工應嚴格執(zhí)行一機一人專職使用制度，每臺機械必須懸掛機械設備標識牌。機械設備在施工現場定點停放，停放時拉上駐車制動閘。定期檢查機械設備的性能，禁止帶病作業(yè)。機械操作室懸掛安全操作規(guī)程。機械出入場所、施工現場出入口應設置禁止和警示標志。強夯設備等機械作業(yè)圍如有高壓線、管線等，應有專人指揮

17、作業(yè)，并設置危險源警示標志和安全隔離措施。嚴禁施工現場機械違章施工作業(yè)；嚴禁機械帶故障作業(yè)。擔任強夯作業(yè)的主機，應按照強夯等級的要求經過計算選用。用履帶式起重機作主機的，應執(zhí)行履帶式起重機的有關規(guī)定。夯機的作業(yè)場地應平整，門架底座與夯機著地部位應保持水平，當下沉超過100mm時，應重新墊高。夯機在工作狀態(tài)時，起重臂仰角應置于70。變換夯位后，應重新檢查門架支腿，確認穩(wěn)固可靠，然后再將錘提升100300mm，檢查整機的穩(wěn)定性，確認可靠后，方可作業(yè)。轉移夯點時，夯錘應由輔機協(xié)助轉移，門架隨夯機移動前，支腿離地面高度不得超過500mm。梯形門架支腿不得前后錯位，門架支腿在未支穩(wěn)墊實前，不得提錘。夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時，嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。當夯坑有積水或因粘土產生的錘底吸附力增大時，應采取措施排除，不得強行提錘。強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結構和部件的材料及制作質量，應經過嚴格檢查，對不符合設計要求的，不得使用。當夯錘留有相應的通氣孔在作業(yè)中出現堵塞現象時，應隨時清理。但嚴禁在