SH30161990石油化工企業(yè)循環(huán)水場設(shè)計(jì)規(guī)范

1、中國石油化工總公司（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)石油化工企業(yè)循環(huán)水場設(shè)計(jì)規(guī)范SH3016-199019904匕京中國石油化工總公司文件中國石油化工總公司（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)石油化工企業(yè)循環(huán)水場設(shè)計(jì)規(guī)范SH3016-1990主編草位：中國石油化工總公司北京石油化工工程公司批準(zhǔn)部門*中國石油化工總公司實(shí)行日期199o年6月1日中國石油化工總公司文件中石化（1990）建字2號(hào)關(guān)于印發(fā)石油化工企業(yè)設(shè)備和管道隔熱設(shè)計(jì)規(guī)范等九項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的通知各道:屬公司、總廠、廠、院、所：現(xiàn)批準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)為中國石油化工總公司（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn);一、洛陽石油化工工程公司主編的石油化工企業(yè)設(shè)備和管道隔熱設(shè)計(jì)規(guī)范，編號(hào)為SHJ10-901二、洛陽石油化工工程公司主

2、編的石油化工企業(yè)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)泵房設(shè)計(jì)規(guī)范編號(hào)為SHJ1490$蘭州石油化工設(shè)計(jì)院主編的石油化工企業(yè)給水排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范，編號(hào)為SHJ15-90|北京石油化工工程公司主編的石油化工企業(yè)循環(huán)水場設(shè)計(jì)規(guī)范，編號(hào)為SH30161990$洛陽石油化工工程公司主編的鋼制對(duì)焊無縫管件，編號(hào)為SHJ40890；洛陽石油化工工程公司主編的鋼板制對(duì)焊管件，編號(hào)為SHJ409-90;七、洛陽石油化工工程公司主編的鍛鋼制承橢焊管件，編號(hào)為SHJ410-90；中國石油化工總公司第十建設(shè)公司主編的球形儲(chǔ)耀工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為SHJ51290；九、中國石油化工總公司第四建設(shè)公司主編的不銹鋼、鋁制料倉施工及驗(yàn)收規(guī)范，編號(hào)為S

3、HJ51390。以上九項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)自一九九O年六月一日起實(shí)行。各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)條款分別由主編單位負(fù)責(zé)解釋。石油化工總公司一九九O年一月六日編制說明in本規(guī)范是根據(jù)中國石油化工總公司（85）中石化建標(biāo)字38號(hào)文的通知由我公司主編的。在編制過程中，進(jìn)行了比較廣泛的調(diào)査研究，總結(jié)了多年來石油化工企業(yè)循環(huán)水場設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)，并征求了有關(guān)設(shè)計(jì).生產(chǎn).施工、科研等方面的意見，對(duì)其中的主要問題，進(jìn)行了多次討論，最后經(jīng)審査定稿。在本規(guī)范實(shí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)需要修改或補(bǔ)充之處，請(qǐng)將意見和有關(guān)資料提供我公司，以便今后修訂時(shí)參考。中國石油化工總公司北京石油化工工程公司一九八九年九月TOC o 1-5 h z第一章總則1第二章設(shè)計(jì)原

4、則2第一節(jié)一般規(guī)定2第二節(jié)補(bǔ)充水量計(jì)算”3第三節(jié)位置選定4第四節(jié)場內(nèi)布置5第三章冷卻塔7第一乍一般規(guī)定7第二節(jié)塔體結(jié)構(gòu)7第三節(jié)淋水裝置8第四節(jié)配水裝置9第五節(jié)通風(fēng)裝置11第六節(jié)除水器*12第七節(jié)集水池12第八節(jié)逆流塔13第九節(jié)橫流塔13第十節(jié)防凍與環(huán)境保護(hù)15第四章循環(huán)水處理17第一節(jié)一般規(guī)定17第二節(jié)阻垢和緩燭19第三節(jié)菌藻控制20第四節(jié)旁濾水處理20第五節(jié)藥劑的貯存和投配20第六節(jié)監(jiān)測和化驗(yàn)22第五章循環(huán)水泵房及附屬建（構(gòu)）筑物24第一節(jié)循環(huán)水泵房24第二節(jié)其它構(gòu)筑物25第三節(jié)操作室和變（配）電間25第六章儀表與控制27附錄一名詞解釋28附錄二用詞說明30 # 第一章總則第101條石油化工

5、企業(yè)的循環(huán)水場的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足工藝裝置及其它用戶對(duì)冷卻水水量、水質(zhì).水溫.水壓的要求，保證換熱設(shè)備水側(cè)的長周期穩(wěn)定安全運(yùn)行，并符合保護(hù)環(huán)境.節(jié)能、節(jié)水、節(jié)省用地，節(jié)省藥劑等方面的要第1.0.2條本規(guī)范適用于石油化工企業(yè)新建的循環(huán)水場設(shè)計(jì)。擴(kuò)建.改建工程可參照?qǐng)?zhí)行。第1.0.3條執(zhí)行本規(guī)范時(shí)，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。 第二章設(shè)計(jì)原則第一節(jié)一般規(guī)定第2-1.1條應(yīng)根據(jù)工廠分期建設(shè)的要求，各裝置（單元）的平面位置、高程，開停車與檢修期的安及其對(duì)水量.水質(zhì).水溫.水壓的要求設(shè)置集中或分散的循環(huán)水場。第2.V2條生產(chǎn)過程中直接與工藝物料接觸受到污染的冷卻水應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的循環(huán)水場。第2.1.3條循環(huán)水場

6、的設(shè)計(jì)冷卻水量應(yīng)按建廠地區(qū)夏季冷卻塔出水可能達(dá)到的溫度和工藝換熱設(shè)備對(duì)水溫的要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。第2-1-4條進(jìn)塔空氣干、濕球溫度宜采用能牝表冷卻塔所在地區(qū)氣象特征的當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)（站）資料，按濕球溫度頻率統(tǒng)計(jì)法計(jì)算的近期不少于連續(xù)5年最熱期（一般為3個(gè)月）頻率為5%-10%的干、濕球溫度晝夜平均值取值。第2.1.5條冷卻塔出水的設(shè)il溫度應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定，也可按進(jìn)塔空氣的設(shè)計(jì)濕球溫度加45C計(jì)算。第2.1.6條循環(huán)水的水質(zhì)應(yīng)滿足用戶對(duì)阻垢.緩蝕與防菌藻等的要求，且不影響冷卻塔淋水裝置的正常操作。 # # 第2.1.7條循環(huán)水給水設(shè)計(jì)壓力應(yīng)按多數(shù)用水設(shè)備的壓力要求確定。個(gè)別對(duì)水壓要求較

7、髙的用水設(shè)備宜采用局部升壓措施。第2J.8條循環(huán)水的回水宜利用余壓送往冷卻塔；當(dāng)不能利用余壓時(shí)，可采取重力流回水或局部升壓措施。g一+第一卩補(bǔ)充水量計(jì)算 #第221條循環(huán)水場設(shè)計(jì)應(yīng)通過水量平衡計(jì)算確定循環(huán)水系統(tǒng)的最大小時(shí)給水量和補(bǔ)充水量。計(jì)算水量平衡時(shí)，水量損失應(yīng)包括冷卻塔的蒸發(fā)損失水量、風(fēng)吹的損失水量和排污水量（包括用戶在生產(chǎn)過程中不可回收的水量兒第222條冷卻塔的蒸發(fā)損失水量可按下式計(jì)算Qe=KdrQ（2.2.2）式中Q蒸發(fā)損失水量（米弓時(shí)）；J/冷卻塔進(jìn)、出水溫度差（C八系數(shù)（1/C）,可按表222取值,Q循環(huán)水量（米3/時(shí)兒為中間值時(shí)可用內(nèi)插法計(jì)算。表222氣溫2-1001020304

8、0K1/)0-00080,00100.00120.00140.00150.0016注：表中氣溫指冷卻塔周圍的設(shè)計(jì)干球溫度。第2.2.3條冷卻塔的風(fēng)吹損失水量應(yīng)采用同類型冷卻塔的實(shí)測數(shù)據(jù)9當(dāng)無實(shí)測數(shù)據(jù)時(shí)，可根據(jù)冷卻塔除水器的形式，按循環(huán)給水量的0.1%0.5%取值。(2.2.4)第224條循環(huán)水系統(tǒng)的排污水量可按下式計(jì)算：Q,=普=（2wN_式中Qb排污水量（米3/時(shí)）；Qe蒸發(fā)損失水量（米彳/時(shí)）；C?w風(fēng)吹損失水量（米彳/時(shí)）;N一一濃縮倍數(shù)，可取25。第2-2-5條循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水量可按下式計(jì)算;(225)式中Qm補(bǔ)充水量咪時(shí)）；其余符號(hào)含義同前。第2.2-6條循環(huán)水系統(tǒng)的排污宜集中在循

9、環(huán)水場內(nèi)進(jìn)行“用戶在生產(chǎn)過程中排放的水量必須控制在循環(huán)水系統(tǒng)的允許排污水量的范圍內(nèi)。第三節(jié)位邏選定第2.3.1條循環(huán)水場位置應(yīng)按下列原則綜合考慮選定：一、靠近用水量大的工藝裝置（用戶）二、有足夠的場地（包括施工.檢修場地門三、便于電力、給水、材料.藥劑的供應(yīng)和設(shè)備的維護(hù)檢修，四、具備良好的工程地質(zhì)條件；五、符合防火、防爆、安全防護(hù)等的有關(guān)要求；六、與周圍環(huán)境和建、構(gòu)筑物協(xié)調(diào)。第2.3.2條冷卻塔宜建于鄰近建筑物、構(gòu)筑物、變電站的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。第23.3條循環(huán)水場應(yīng)設(shè)在工藝裝置的防爆區(qū)以外。當(dāng)電氣設(shè)備與儀表安裝在防爆區(qū)內(nèi)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)防爆規(guī)范設(shè)計(jì)。第2.3.4條循環(huán)水場不應(yīng)靠近加熱爐、焦炭

10、塔等熱源體和空壓站吸入口，不得設(shè)在污水處理場、化學(xué)品堆場.散裝庫以及煤焦.灰渣.粉塵等的露夭堆場附近。第2-3.5條機(jī)械通風(fēng)冷卻塔與生產(chǎn)裝置邊界線或蝕立的明火設(shè)備的凈距不應(yīng)小于30米設(shè)在生產(chǎn)裝置內(nèi)的小型冷卻塔不受此限。第四節(jié)場內(nèi)布置第2.4.1條循環(huán)水場內(nèi)建筑物，構(gòu)筑物應(yīng)充分利用地形，合理布置。冷卻塔水池宜采用地上式或半地上式。第2.4.2條單側(cè)進(jìn)風(fēng)的冷卻塔的進(jìn)風(fēng)口宜面向夏季主導(dǎo)風(fēng)向，雙側(cè)進(jìn)風(fēng)的塔的進(jìn)風(fēng)口宜平行于夏季主導(dǎo)風(fēng)向。第2.4.3條6格以上的冷卻塔宜雙排布置，每排長度與寬度之比不宜大于5:1。第244條兩排以上的塔組，長軸在同一直線上時(shí)，相鄰塔組的凈距宜為34米，長軸相互平行時(shí)，塔組間

11、凈距不得小于進(jìn)風(fēng)口高度的4倍。第2.4.5條周圍進(jìn)風(fēng)的圓形或多邊形冷卻塔之間的凈距不得小于進(jìn)風(fēng)口高度的4倍。第246條冷卻塔的進(jìn)風(fēng)口必須具備不阻礙進(jìn)風(fēng)的條件a第2-4.7條機(jī)械通風(fēng)橫流式冷卻塔進(jìn)風(fēng)口側(cè)與其它建筑物的凈距不應(yīng)小于塔的進(jìn)風(fēng)口的高度。第248條循環(huán)水場的儀表控制室、變配電間及水處理投藥間等宜與泵房合建。第2U.3條循環(huán)水場內(nèi)的水管道宜埋地敷設(shè)。蒸汽、壓縮空氣.潤滑油.化學(xué)藥劑等管道應(yīng)架空或管溝敷設(shè),并應(yīng)有必要的保溫、吹掃、放空等措施。第2.4U0條循環(huán)水場的泵房和冷卻塔的四周應(yīng)鋪砌,并設(shè)檢修道、巡回道回車場等，其余空地應(yīng)植草皮或鋪石子，塔進(jìn)風(fēng)口附近嚴(yán)禁植樹。 # #第三章冷卻塔第一節(jié)

12、一般規(guī)定第3.11條冷卻塔宜采用逆流式或橫流式的機(jī)械抽風(fēng)冷卻塔。第3-bZ條冷卻塔的熱力計(jì)算宜采用焰差法或經(jīng)驗(yàn)方法。第31.3條熱力計(jì)算時(shí)應(yīng)按工業(yè)企業(yè)建成后可能形成的小氣候和冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)濕空氣回流造成的影響.對(duì)氣象參數(shù)進(jìn)行修正。第314條熱力計(jì)算時(shí)，宜采用同型工業(yè)塔的實(shí)測熱力特性數(shù)據(jù)。當(dāng)無實(shí)測資料時(shí)，可采用模擬塔的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，但必須對(duì)模擬試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行修正。第3.E5條冷卻塔的通風(fēng)阻力宜按同型工業(yè)塔的實(shí)測總阻力系數(shù)進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)無實(shí)測資料時(shí)，可按經(jīng)驗(yàn)方法計(jì)算。第二節(jié)塔體結(jié)構(gòu)第321條冷卻塔的主框架宜采用鋼筋混凝土結(jié)拘第322條冷卻塔內(nèi)空氣流通部位的構(gòu)件應(yīng)采用氣或例結(jié)構(gòu)。塔體的護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)選用防滲漏抗凍融

13、的林料。流阻力較小的斷面和形狀。 #第323條與水.汽接觸的構(gòu)件.管道和機(jī)械設(shè)備均應(yīng)采取防腐蝕措施。第3.2-4條冷卻塔應(yīng)有下列設(shè)施：一、通向塔頂平臺(tái)的梯子；二、同排相鄰塔塔頂平臺(tái)的過橋；三、風(fēng)機(jī)的維修平臺(tái)和通往配水裝置的直梯；通向塔內(nèi)的門和走道；風(fēng)筒檢修門和觀察窗$避雷、接地保護(hù)和照明。第3乙5條塔的各類門應(yīng)向外開啟，并應(yīng)有良好密第3-2.6條冷卻塔應(yīng)留有安裝監(jiān)測和測試儀表的措施。第三節(jié)淋水裝賈第3.3.1條淋水裝置的型式和填料種類應(yīng)按下列因素綜合考慮確定：塔型和淋水密度、水氣比等操作參數(shù);.填料的熱力特性和阻力特性刁三、風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓特性;循環(huán)水的水溫和水質(zhì);五.填料的物理性能和化學(xué)性能

14、;六、填料的價(jià)格和供應(yīng)條件；加工、安裝和維護(hù)檢修條件。第3-3-2條填料的材質(zhì)和表面形狀應(yīng)具有良好的親水、濺水、布水等性能C第3.3.3條填料可采用工程塑料.鋼筋混凝土、石棉水泥或木、竹等的制品。循環(huán)水懸浮物和油含量較低時(shí)，可采用薄膜式填料。薄膜式的填料組合件每平方米應(yīng)能承受1.5千牛(15()公斤力九第3.3.5條填料應(yīng)滿鋪在淋水裝置區(qū)，并有合理的支撐結(jié)構(gòu)。第四節(jié)配水裝置第3.4-1條配水裝置應(yīng)滿足配水均勻.通風(fēng)阻力小，能耗低和便于維修等要求，并根據(jù)塔型、水量和木質(zhì)進(jìn)行適當(dāng)選擇。第3.4.2條管式配水應(yīng)符合下列要求：配水管宜環(huán)狀布置；配水干管的起始斷面流速宜為1.01.5米/秒；管材宜采用塑

15、料管或金屬管，如采用金屬管應(yīng)用法蘭連接并采職防腐措施，管道應(yīng)有支承和固定措施。第3.4.3條槽式配水應(yīng)符合下列要求:主水槽的起始斷面流速宜為0.81.2米/秒;配水槽的起始斷面流速宜為050.8米/秒；二、當(dāng)進(jìn)水量為設(shè)計(jì)水量的80%時(shí)，配水槽內(nèi)的水深應(yīng)大于噴嘴內(nèi)徑的6倍，且不得小于150毫米：配水槽應(yīng)有適當(dāng)?shù)某?，使進(jìn)水量為設(shè)計(jì)水量的110%時(shí)水槽不產(chǎn)生溢流;四、配水槽斷面凈寬不宜小于120毫米;五、主.配水槽槽底均應(yīng)水平，配水槽宜設(shè)蓋板;六、水槽連接處應(yīng)圓滑，水流轉(zhuǎn)彎角不宜大于90度。第344條池式配水應(yīng)符合下列要求;配水池液位應(yīng)平穩(wěn)，池內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)壓盒;二、配水池底應(yīng)水平；池頂應(yīng)設(shè)蓋板*配水

16、池應(yīng)能適應(yīng)塔設(shè)計(jì)水量的50%130%范圍的變化扌大水量時(shí)從溢流口排除*四、配水池的最低水位、操作水位、溢流水位應(yīng)按進(jìn)池水量和噴嘴的直徑.型式與排布經(jīng)計(jì)算確定。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)配水池的最低操作水位不應(yīng)低于100毫來，溢流水位不應(yīng)高于300毫米，超高宜為100毫米。英它結(jié)構(gòu)的配水池的最低操作水位不宜低于80毫米，溢流水位不宜高于200毫米，超高宜為70毫米。五、每個(gè)配水池應(yīng)設(shè)獨(dú)立的進(jìn)水管.調(diào)節(jié)閥和溢流設(shè)施。注：水位按池底為基點(diǎn)計(jì)。第3,4-5條噴嘴應(yīng)符合下列要求:一、流量系數(shù)大.噴灑范圍大.噴灑均勻、不易堵塞.不夾卷空氣且所需水頭小;二、用物理力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性良好的材料制作,結(jié)構(gòu)合理，便于裝拆。

17、第3,4.6條噴嘴的布置應(yīng)能滿足淋水裝置配水均勻的要求，具體規(guī)定如下:一、逆流塔的管式和槽式配水的噴嘴間距宜為5001000毫米，噴嘴與塔內(nèi)壁的凈距不宜小于500臺(tái)米；橫流塔的池式配水噴嘴間距不宜大300毫米，且不宜小于50毫米，噴嘴下緣至填蚪頂部的垂直高度宜為250350毫米q第3.4.7條上塔配管應(yīng)符合下列規(guī)定舟一、橫流塔應(yīng)按130%設(shè)計(jì)水量校核管徑 # #二、每根上塔立管應(yīng)設(shè)閥門，當(dāng)需要時(shí)尚應(yīng)設(shè)壓力表、溫度計(jì)；上塔立管閥門以上應(yīng)設(shè)放水閥;四、接自工藝裝置與燒類氣體換熱的換熱器的壓力回水管，在進(jìn)塔水平管起點(diǎn)處應(yīng)設(shè)排氣管，其向上延伸高度不宜小于3米，管徑不應(yīng)小于水平骨直徑。第五節(jié)通風(fēng)裝置第3

18、.5.1條風(fēng)機(jī)應(yīng)選用效率高、噪聲低.安全可靠、耐腐蝕、安裝及維修方便的合格產(chǎn)品。第3,5.2條風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)運(yùn)行工況點(diǎn)應(yīng)位于風(fēng)機(jī)特性曲線的高效區(qū)。第3.5.3條第354條風(fēng)機(jī)的電機(jī)宜設(shè)在風(fēng)筒外。計(jì)算軸功率a寸，風(fēng)機(jī)效率取值不宜大于75%第3,5.5條風(fēng)機(jī)可配套選用多級(jí)或無級(jí)變速驅(qū)動(dòng)電機(jī)或其它變速裝置。第3.5-8條風(fēng)筒設(shè)計(jì)應(yīng)保證風(fēng)機(jī)發(fā)揮高效率并減少濕空氣回流。第357條風(fēng)筒應(yīng)包括吸入段、集氣段.護(hù)散段三部分。風(fēng)筒的整體應(yīng)呈流線型并具有光滑表血，宜采用聚酯玻璃鋼制作。 #第3.58條風(fēng)筒的吸入段應(yīng)為喇叭口狀，收縮角應(yīng)小于90。第3.5.9條風(fēng)筒吸入段下緣與風(fēng)機(jī)葉片水平軸線的垂直距離應(yīng)不小于L.2米第

19、3.5.10條集氣段的上緣應(yīng)高出葉片水平軸線刀）（）毫米。集氣段總高度宜為風(fēng)機(jī)直徑的15%。第3.5.11條風(fēng)機(jī)葉片外緣與風(fēng)筒內(nèi)壁的間隙應(yīng)均勻, # #且不應(yīng)大于風(fēng)機(jī)直徑的0.5%,允許施工誤差為士5毫米。第X5.12條風(fēng)筒擴(kuò)散段高度宜為風(fēng)機(jī)葉片直徑的二分之1,擴(kuò)散中心角宜取14。16。第六節(jié)除水誥第3.6-1條除水器應(yīng)選擇效率高、阻力小.整流好.堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)型式。第3.6.2條除水器應(yīng)均勻遮蓋整個(gè)氣流通過的填料上方或側(cè)面，沿氣流方向應(yīng)不能通視。第3.6,3條除水器片的折轉(zhuǎn)方向應(yīng)與軸流風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向一致。除水器片的氣流出口段應(yīng)有一定長度的整流直線段第3.6.4條橫流式冷卻塔的除水器宜有不小于填料

20、外輪廓線形成的傾斜角，除水器的片間距宜上密下疏。第七節(jié)集水池第3.7.1條塔底集水池的容積應(yīng)滿足水處理藥劑在循環(huán)水黍統(tǒng)內(nèi)的允許停留時(shí)間的要求。第3-7.2條進(jìn)風(fēng)口側(cè)的水池壁應(yīng)離塔邊柱軸線12 #E5米。池深可為1.016米，超高宜為0.20.3米,池頂宜高出地面1米以上。第373條集水池宜采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。第3.7U條集水池應(yīng)有溢流.排空、排泥及集油設(shè)施。池底應(yīng)有不小于5%。的坡度坡向排污坑o水池必須設(shè)第3.7,5條岀水口應(yīng)設(shè)置由粗格柵和細(xì)濾網(wǎng)組成的第八節(jié)逆流塔1污裝置及起吊設(shè)施。第3.8,1條塔為矩形時(shí),邊長比不宜大于4：3,進(jìn)風(fēng)口宜設(shè)在矩形的長邊。第382條冷卻塔的進(jìn)風(fēng)口面積與淋水面積之

21、比不宜小05；當(dāng)小于0.5時(shí)，進(jìn)風(fēng)口側(cè)應(yīng)設(shè)導(dǎo)流裝置。第3.8.3條進(jìn)風(fēng)口宓配風(fēng)均勻，肝采用導(dǎo)風(fēng)板、隔風(fēng)板，或?qū)⒌撞刻盍蠈硬贾贸呻A梯形。第3.8.4條填料的支撐結(jié)構(gòu)的投影面積與塔的有效面積之比不應(yīng)大于10%。第3.85條點(diǎn)滴式填料宜為13-16層，層距020.6米，填料總高度宜為4米。薄膜式填料總高度宜為1015米第九節(jié)橫流塔第3-9-1條橫流塔的兩側(cè)進(jìn)風(fēng)口宜向塔外傾斜。點(diǎn)滴式淋水填料的收縮傾角宜為薄膜式淋水填料的收縮傾角宜為56%第39.2條進(jìn)風(fēng)口百頁窗板與水平線的夾角宜控制在40。以內(nèi)。第3.9,3條百頁窗垂直間距宜為0.615米（不應(yīng)超過1,5米）。百頁窗板應(yīng)延伸至填料附近，板寬宜為（）5

22、1-5米。百頁窗板宜選用質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐沖擊、耐腐蝕.抗凍融、不滲漏的材料制作。第3.9.4條進(jìn)風(fēng)口的有效面積宜大于進(jìn)風(fēng)口全面積的60%。第395條塔的非進(jìn)風(fēng)側(cè)端墻應(yīng)全部封住百頁窗的突出部分。端墻不得漏岡滲水。兩端墻之間的百頁窗宜連續(xù)布置。第3.9.6條百頁窗可增設(shè)能啟閉和口J調(diào)節(jié)角度的設(shè)施。第397條填料在塔內(nèi)的填裝高度和徑深的比值，點(diǎn)滴式宜取2,薄膜式宜取253.0o第3.9.8條填料的豎向應(yīng)傾斜布置，上層填料應(yīng)比下一層填料均勻突出50-100毫米，使緊靠百頁窗的填料外輪廓線與百頁窗斜柱平行。第3.99條點(diǎn)滴式填料的徑深不宜大于5.5米，薄膜式填料的徑深不宜大于3米。第&9.10條氣室的

23、縱斷面與風(fēng)機(jī)葉片處風(fēng)筒橫斷面的面積之比宜為1-522,可視塔休大小及具體情況確定。第3.9-11條填料頂部至風(fēng)筒筒底的垂直距離不宜小于風(fēng)機(jī)直徑的1/5o第十節(jié)防凍與環(huán)境保護(hù)第3.10.1條寒冷地區(qū)的冷卻塔可根據(jù)具體條件采用下列防凍措施:一、在進(jìn)風(fēng)口上緣設(shè)置向塔內(nèi)噴射熱水的化冰管，噴射水量可為進(jìn)塔水量的20%40%；二、在冷卻塔的進(jìn)水干管上設(shè)旁路水管，使部分或全部循環(huán)水不進(jìn)入塔的配水裝置，直接流入集水池；三、減少進(jìn)入冷卻塔的空氣量，方法如下：停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行: # # # #調(diào)小風(fēng)機(jī)葉片的安裝角；采用變速電動(dòng)機(jī)，減速運(yùn)行;四、采用允許倒轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī);冷卻塔的間（格）數(shù)較多時(shí)，可停止部分塔運(yùn)行。加大運(yùn)行塔

24、的水量。停止運(yùn)行塔的集水池應(yīng)有防凍措施;六、冷卻塔的進(jìn)水管道及閥門應(yīng)有防凍放水管或保溫七、橫流塔配水系統(tǒng)宜采取分區(qū)配水，冬季可加大塔填料外圍部分的淋水密度。第3.10.2條冷卻塔可采取下列防止水滴吹濺飄移的措施：對(duì)于雙面進(jìn)風(fēng)的逆流式冷卻塔，在兩側(cè)進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)隔風(fēng)板，板底應(yīng)低于集水池設(shè)計(jì)水位200毫米;二、逆流塔進(jìn)風(fēng)口安裝向塔內(nèi)傾斜的百頁窗，窗板與水平線的夾角宜為4045,板寬宜為150300臺(tái)米;逆流塔進(jìn)風(fēng)口上緣內(nèi)壁可設(shè)擋水檐，檐板寬宜為350-400毫米，檐板與塔內(nèi)壁夾角宜為45。60。；四、采用高效除水器；五、合理確定塔位，加高風(fēng)筒。第3.10-3條嚴(yán)寒地區(qū)的冷卻塔塔頂排出的能見霧會(huì)形成視

25、覺公害時(shí)，可采取下列措施：加高風(fēng)筒；二、選用干一濕式冷卻塔第3.10.4條根據(jù)冷卻塔周圍壞境對(duì)噪聲限制的耍求,可采取下列措施;塔的布置遠(yuǎn)離噪聲敏感的地區(qū);選用低噪聲型的風(fēng)機(jī)設(shè)備;三、設(shè)置隔聲、消聲設(shè)施。第四章循環(huán)水處理第一節(jié)一般規(guī)定第條循環(huán)水處理方案應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝對(duì)阻垢、緩迪和控制菌藻等的要求，綜合考慮下列因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定：冷卻水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和補(bǔ)充水水質(zhì);設(shè)計(jì)濃縮倍數(shù)；換熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材質(zhì)和操作條件;所用藥劑的性能和控制條件;五、旁濾水和補(bǔ)充水的處理方式;六、工藝泄漏;七.使用藥劑對(duì)環(huán)境保護(hù)的影響。第42條工藝換熱設(shè)備的冷卻水側(cè)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求:一、污垢熱阻值宜為1.72x10t

26、5.16x10t米J開/瓦（2X10-46X10-4米2時(shí)/千卡八三、管程冷卻水流速宜為1米/秒，但不應(yīng)小于0.5米/秒，殼程冷卻水流速不應(yīng)小于0.3米/秒；流速小于此值時(shí)，應(yīng)采取防腐或設(shè)水、氣反沖洗等措施。熱負(fù)荷強(qiáng)度不宜大于70千瓦/米2（6x2（）4千卡/米2時(shí)）；五、出口水溫不宜高于50C。第4.1.3條設(shè)計(jì)濃縮倍數(shù)不應(yīng)低于2。第4.1.4條循環(huán)水的結(jié)垢和腐蝕的性質(zhì)可根據(jù)模擬試驗(yàn)或相似條件運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷。否則，可用穩(wěn)定指數(shù)法等進(jìn)行判斷。第4.1.5條循環(huán)水處理所用藥劑配方應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)或根據(jù)相似條件運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。第4.1-6條無特殊要求時(shí)，循環(huán)水的水質(zhì)指標(biāo)可參照表4.1,6選用。第417條

27、循環(huán)水處理所需藥劑應(yīng)選用合格產(chǎn)品。第4.1-8條循環(huán)水中的薦藻控制指標(biāo)應(yīng)符合下列要一、異養(yǎng)菌總數(shù)應(yīng)少于50 xK）4個(gè)/毫升;二、鐵細(xì)菌數(shù)應(yīng)少于100個(gè)/毫升；三、硫酸鹽還原菌數(shù)應(yīng)少于50個(gè)/毫升；四、粘泥量（生物過濾網(wǎng)法）應(yīng)少于4毫升/米4第4.E9條阻垢劑和緩蝕劑在系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)計(jì)停留時(shí)間不應(yīng)超過所用藥劑允許的停留時(shí)間。設(shè)計(jì)停留時(shí)間可按下式計(jì)算:(4.19)式中r設(shè)計(jì)停留時(shí)間（時(shí)）。y系統(tǒng)容積（米巧，其值宜控制在小時(shí)循環(huán)水量的1/3以內(nèi)；循環(huán)水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) #序號(hào)項(xiàng)目單位水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)1濁度奄克/升根據(jù)生產(chǎn)用水要求確定。不宜大T20；當(dāng)換熱器的型式為板式翅片管式和織旋板式零時(shí)，不宜大于

28、102含鹽址亳克/升投加緩燭劑時(shí)不宜大于25003總碩度亳克當(dāng)量升投加阻垢、分故劑時(shí)，應(yīng)報(bào)據(jù)所投加藥劑的品種、配方及工況條件確定，不宜超過154碳酸鹽硬度毫克當(dāng)量/升1不投加阻垢、分散劑時(shí)，在一般永質(zhì)條件下不宜大于32投加阻垢、分散劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)所投加的綺劑品種配方及二況條件確定?？煽刂圃?9范他內(nèi)5鈣Ca24毫克當(dāng)盛/升投加阻垢.分散劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)所投加藥劑的品種.配方及工況條件確定。一般情況.低限不宜小于2（從緩蝕角度要求人髙限不宜犬于8（從阻垢角度要求6鎂Mg2+毫丸當(dāng)童/升不宜大于5，并按Mg2pSi02i5000驗(yàn)證（Mg以CaCCHif.SiO2以SiO2計(jì)）7總恢Fe毫克/升循環(huán)冷卻

29、水控制鐵含量不宜大于0.38鋁AI亳克/升不宜大于05（以AP*計(jì)9銅C吋*毫克/升不宜大于0，投加銷緩燭劑時(shí)應(yīng)按試鯊數(shù)按:確定10氯根ci毫克/升投加鮒劑T：1對(duì)不銹鋼設(shè)備的循環(huán)水中不宜大于300指含鋸裸鈦（鑰等合金的不銹鋼丨2.對(duì)碳鑰設(shè)備的循環(huán)水中不宜大于50011硫酸根soT毫菟/升投加緩蝕劑時(shí)對(duì)碳鋼材質(zhì)不應(yīng)大于1500對(duì)系統(tǒng)中的混凝上材質(zhì)的形響控制要求按工業(yè)與民用建筑工程地質(zhì)勒察規(guī)范沐TJ21-77?附錄五執(zhí)行12硅酸（以SiO2計(jì)）臺(tái)丸升1不大于1752.M/4（以CaCO,計(jì)）xSiO2（以SiO2計(jì)）s；1500013游離性余MCiz殛克/升宜控制在0.51范國內(nèi)14油亳剤升不應(yīng)

30、大于515PH值投加阻垢、緩燭劑時(shí)，應(yīng)大于6.5,小于9 # # #Ob排污損失的水量（米時(shí)卄（?W風(fēng)吹損失的水量（米3/時(shí)）。第4-1-10條循環(huán)水經(jīng)阻垢、緩蝕、殺菌藻處理后，除作為冷卻介質(zhì)外，不得他用。當(dāng)排污量在允許范圍內(nèi)，且符合水質(zhì)要求，對(duì)環(huán)境無污染時(shí)，部分排污水可供他用，但應(yīng)有控制用量的措施。第4U.11條循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)清洗和預(yù)膜的需要采取下列措施設(shè)置相應(yīng)的藥劑投加設(shè)施；設(shè)置冷卻水回水旁賂管直接引至冷卻塔集水池設(shè)置旁路掛片jU!、設(shè)置快速排放和補(bǔ)水管線；循環(huán)水場含油回水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)隔油池，并五、必要時(shí)設(shè)置pH值調(diào)節(jié)設(shè)施。第4.1*12條應(yīng)有集油設(shè)施。采用鋅鹽復(fù)合緩蝕劑處理時(shí)，鋅的投加

31、第二節(jié)阻垢和緩蝕第4.2.1條量宜為24毫克/升（以Z廠計(jì)）范圍內(nèi)，PH值不宜大于83o第4-2.2條當(dāng)循環(huán)水系統(tǒng)換熱設(shè)備的材質(zhì)為碳鋼，且采用磷系復(fù)合藥劑進(jìn)行阻垢和緩蝕處理時(shí)，冷卻水的主要水質(zhì)控制指標(biāo)除應(yīng)符合第4.1.6條規(guī)定外，還應(yīng)滿足以下要求：一、濁度不宜大于10毫克/升;甲基橙堿度不宜小于L毫克當(dāng)量/升;鈣硬度不宜小于1.5毫克當(dāng)量/升，但不宜超過8毫克當(dāng)量/升；正磷酸鹽含量（以PO廠計(jì)）宜小于或等于磷酸鹽總含量（以PO|計(jì)）的50%,藥劑的停留時(shí)間不宜大于50小時(shí)。第三節(jié)菌藻控制第431條殺菌藻劑應(yīng)符合下列要求; # # # # # #一、高效，且與阻垢劑、緩蝕劑不相干擾;二、低毒，且

32、毒性易于降解并便于處理;第4.3.2條當(dāng)采用液氯做殺菌劑時(shí)應(yīng)定期進(jìn)行，每次持續(xù)兩小時(shí)。余氯量應(yīng)控制在0.51.0毫克/升。 # # # # # #第4.3.3條加氯時(shí)宜與非氧化型殺菌劑配合使用, # # # #第四節(jié)旁濾水處理第4.4.1條循環(huán)水場應(yīng)設(shè)旁濾水處理設(shè)施。第4.4.2條采用旁濾處理懸浮物時(shí)，過濾水量宜為設(shè)計(jì)循環(huán)水量的1%5%。第443條旁濾水可利用壓力回水進(jìn)入旁濾池。第五節(jié)藥劑的貯存和投配第4.5.1條循環(huán)水處理用藥劑宜在全廠倉庫內(nèi)貯存,并應(yīng)在循環(huán)水場內(nèi)設(shè)貯存間。第4.5.2條藥劑的貯存量應(yīng)根據(jù)藥劑的消耗量供應(yīng)情況和運(yùn)輸條件等確定，具體規(guī)定如下：一、全廠倉庫中藥劑貯存量可按1530

33、天消耗量計(jì)算；二、循環(huán)水場內(nèi)的藥劑貯存間的貯存量可按710天消耗量計(jì)算.三、酸儲(chǔ)罐容積應(yīng)按一耀車的容積加10天消耗量計(jì)算。第4-5.3條計(jì)算貯存間面積時(shí)，藥劑堆放高度規(guī)定如下：一、僉裝藥劑宜為1.520米；二、散裝藥劑宜為1（）15米丿三、桶裝藥劑宜為0.812米。采用機(jī)械裝卸時(shí)，堆放高度可適當(dāng)增加。第4.5.4條硫酸罐車的裝卸可采用負(fù)壓抽吸.泵輸送或重力自流等方式，但不得用壓縮空氣加壓輸送。第4.5-5條各為1臺(tái)。儲(chǔ)罐清洗措施。第45.6條酸（堿）儲(chǔ)罐附近應(yīng)有事故淋浴、洗眼酸（堿）應(yīng)封閉貯存，酸（堿）儲(chǔ)總宜堰內(nèi)地面應(yīng)防腐，并應(yīng)有排放、檢修及器等安全防護(hù)設(shè)施。第4.5.7條藥劑溶解槽的設(shè)置應(yīng)符

34、合下列規(guī)定：溶解槽的容積可按每日配制藥劑13次確定$易溶藥劑或液態(tài)藥劑的溶解可在溶液槽內(nèi)進(jìn)行，不專設(shè)溶解槽；溶解槽應(yīng)有攪拌設(shè)施；溶解槽的材質(zhì)、防腐和保溫等要求，應(yīng)按藥劑的性質(zhì)確定。，第458條韻劑溶液槽的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:溶液濃度可為1%5%（重量比八 # 溶液槽的總?cè)萘靠砂?小時(shí)消耗量計(jì)算，溶液槽的數(shù)量不宜少于2個(gè)；必要時(shí)應(yīng)設(shè)置溶液槽的攪拌.進(jìn)出口過濾等設(shè)施歹溶液槽的材質(zhì).防腐和保溫等要求應(yīng)按藥劑的性質(zhì)確定。第4.5.9條藥劑溶液的計(jì)量可采用計(jì)量泵或轉(zhuǎn)子流量計(jì)。第4.5,10條投加液氯應(yīng)用加氯機(jī)，加氯機(jī)應(yīng)有一臺(tái)備用。加氯間內(nèi)應(yīng)設(shè)校核用氯量的磅秤。第4-5U1條加氯間和氯瓶間應(yīng)與其它工作間隔

35、開，并應(yīng)符合下列規(guī)定$氯瓶間必須設(shè)直接通向室外的外開門；氯瓶和加氯機(jī)不應(yīng)靠近采暖設(shè)備；應(yīng)設(shè)每小時(shí)換氣812次的通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)孔應(yīng)設(shè)在外墻下方；室內(nèi)建筑裝修.電氣設(shè)備、儀表及燈具應(yīng)防腐，照明和通風(fēng)設(shè)備的開關(guān)應(yīng)設(shè)在室外；應(yīng)在加氯間附近設(shè)置防毒頁具、搶救器材和工具箱。氯瓶間應(yīng)緊靠加氯間單獨(dú)設(shè)置，并宜設(shè)第4.5.12條起吊設(shè)施。氯瓶宜設(shè)分氣罐和壓力計(jì)。第45.13條第六節(jié)監(jiān)測和化驗(yàn)第4.6.1條應(yīng)在冷卻水的進(jìn).對(duì)于污垢熱阻值有嚴(yán)格要求的換熱設(shè)備，出口管設(shè)溫度、壓力儀表，在進(jìn)口管設(shè)流量儀表。第462條宜在循環(huán)水系統(tǒng)關(guān)鍵換熱設(shè)備附近或在水處理間設(shè)監(jiān)測換熱器，并在下列地點(diǎn)設(shè)監(jiān)測試片一、冷卻塔下的集水池；冷卻塔

36、上塔管的旁路上。第4.6.3條補(bǔ)充水、循環(huán)給水、循環(huán)回水、旁濾出水、循環(huán)水排污等管宜設(shè)取樣管。第4.6.4條循環(huán)水系統(tǒng)的常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目宜在循環(huán)水場內(nèi)進(jìn)行，其它項(xiàng)目可在全廠化驗(yàn)室進(jìn)行。第4.6.5條化驗(yàn)儀器儀表的配備應(yīng)滿足下列項(xiàng)目的需要:一、水的物理、化學(xué)常規(guī)分析；二、腐蝕產(chǎn)物和污垢成分分析；三、冷卻水及粘泥的微生物檢測;四、腐蝕率測定；五、污垢熱阻值測定；六、藥劑純度分析 #第五章循環(huán)水泵房及附屬建（構(gòu)筑物第一節(jié)循環(huán)水泵房第511條循環(huán)水泵宜設(shè)在泵房內(nèi)。循環(huán)水泵宜按自灌啟動(dòng)設(shè)計(jì)。當(dāng)不具備超過5分鐘。第513條水量變化的需要，第條自灌啟動(dòng)條件時(shí)，應(yīng)設(shè)真空抽氣啟動(dòng)設(shè)施，引水時(shí)間不應(yīng)循環(huán)冷水泵和熱水泵

37、的配置應(yīng)滿足用戶并應(yīng)有30%50%的備用臺(tái)數(shù)。每臺(tái)循環(huán)水泵宜采用獨(dú)立的吸水管并應(yīng)留有0.5-1.0米的安全吸程。當(dāng)泵房內(nèi)的吸水管與壓水管管溝敷設(shè)時(shí)，管溝應(yīng)有活動(dòng)蓋板。泵房內(nèi)地上和架空管道不得阻礙通道和跨越電氣設(shè)備。第5.1.5條水泵進(jìn)出水骨上宜采用蝶閥；當(dāng)出水管選用閘閥且直徑大于300毫米時(shí)應(yīng)用電動(dòng)閥門。水泵的切斷閥.止回閥均應(yīng)設(shè)支墩或支架。第516條泵房應(yīng)有能通過最大設(shè)備的門，其寬度應(yīng)大于該設(shè)備030.5米。泵房內(nèi)應(yīng)設(shè)檢修場地。第51.7條泵房內(nèi)應(yīng)設(shè)吊車，并符合以下規(guī)定:一、起重量為0.52噸時(shí)，設(shè)手動(dòng)單軌吊車二.起重量為25噸時(shí)，設(shè)手動(dòng)橋式吊車三、起重量大于5噸時(shí)，設(shè)電動(dòng)橋式吊車。 #第二

38、節(jié)其它構(gòu)筑物第5.2.1條冷（熱）吸水池應(yīng)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。每座水池可根據(jù)需要分成幾個(gè)吸水間。吸水間之間可設(shè)壁板閥。m（管）道與水池聯(lián)接處應(yīng)設(shè)格柵.格網(wǎng)及起吊設(shè)施。第5.2.2條吸水池的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：吸水池的有效容積宜不小于最大泵的5分鐘揚(yáng)水二、在最大泵送流量時(shí)，最低水位距吸水管喇叭口下端不應(yīng)小于05米；吸水管喇叭口的大口直徑應(yīng)為吸水管管徑的1315倍；四、吸水管喇叭口外緣距池壁宜為喇叭口大口徑的07510倍;五、吸水管喇叭口下端距池底宜為吸水管管徑的08倍，但不得小于0.5米；兩個(gè)吸水管喇叭口外緣的凈距應(yīng)為大口直徑的1-22.0倍。第三節(jié)操作室和變（配）電間第5-3.1條循環(huán)水場的操作室宜設(shè)在泵房的端部，并設(shè)隔聲觀察窗和宜接通向泵房及室外的門。室內(nèi)地面應(yīng)高于室外地坪和泵房地面。第5.3-2