商業(yè)辦公樓施工組織設(shè)計范本

1、商業(yè)樓辦公樓工程施工組織設(shè)XXXX建筑安裝工程有限公司2014年03月16日目錄第一章編制說明及編制依據(jù)第二章工程概況及施工特點第三章施工部署第四章施工準備第五章主要施工方法第六章勞動力需用量計劃第七章機械設(shè)備需用量計劃第八章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第九章確保工程安全施工的技術(shù)組織措施第十章確保工程文明施工的技術(shù)組織措施第十一章確保工程工期的技術(shù)組織措施第十二章農(nóng)忙及冬、雨季施工措施第十三章施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃第十四章施工總平面布置第十五章環(huán)境保護及揚塵處理措施第一章編制說明及編制依據(jù)第一節(jié)編制說明我公司在認真閱讀施工圖紙和對工程現(xiàn)場認真勘察的基礎(chǔ)上，經(jīng)過充分的論證，以科學(xué)、嚴謹?shù)膽B(tài)度編寫本工程

2、施工組織設(shè)計大綱。第二節(jié)編制依據(jù)一、工程施工招標書；二、工程施工圖紙（相關(guān)標準圖）；1、建筑施工圖2、結(jié)構(gòu)施工圖3、水施施工圖4、電氣施工圖5、暖通施工圖三、工程圖紙答疑及施工現(xiàn)場的具體情況；四、國家現(xiàn)行有關(guān)基本建設(shè)的制度、法規(guī)、條例、規(guī)程等；五、與本工程有關(guān)的現(xiàn)行工程技術(shù)、施工驗收標準及規(guī)范；六、ISO9002質(zhì)量認證所頒的有關(guān)程序文件；七、本公司的程序文件及質(zhì)量手冊。第三節(jié)施工規(guī)范及驗收標準、驗收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）建筑地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032002）混凝上結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（

3、GB502042002）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502052001）木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502062002）屋面工程施工質(zhì)量驗收標準（GB502072002）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502082002）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標準（GB502092002）建筑裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502102002）建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502422002）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502432002）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標準（GB503032002）鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ1896）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）建筑施工高

4、處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（GBJ8091）電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB503102002）其他與本工程有關(guān)的施工及驗收規(guī)范第二章工程概況及施工特點一、工程建設(shè)項目概況：XXXXXXXX二、工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況：1、地基基礎(chǔ)：本工程為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為CFG樁，復(fù)合地基處理，樁端持力層選擇作用在第五層粉砂層上。復(fù)合地基承載力標準值400KPa。采用獨立基礎(chǔ)作為樁承臺，獨立基礎(chǔ)高度1000mm,獨立基礎(chǔ)下與樁頂間設(shè)250mm厚砂石褥墊層，褥墊層上設(shè)100mm厚砼墊層，防水砼墊層強度為C15,普通砼墊層強度為C10?；讟烁邽?4.95m，基礎(chǔ)砼強度為C40。在獨立基礎(chǔ)間設(shè)厚250mm防水砼底板，底板上

5、平標高為-3.95m,地下室外墻為250mm防水砼剪力墻,地下室頂板為250mm厚現(xiàn)澆板,地下室砼強度均為C40。2、主體結(jié)構(gòu)主體為全框架結(jié)構(gòu)，一、二層層高為5.0m，三十二層層高為3.5m。六層及以下砼強度為C40,六層以上砼強度為C30。除地下室為普通粘土磚砌體外其余砌體為200mm加氣砼砌塊和輕質(zhì)隔墻板。三、水、電、暖設(shè)計概況1、給排水本工程從市政引兩路供水,供水管徑DN150形成環(huán)狀供水管,保生活、消防用水要求，本工程最大日生活用水量為70T。生活污水采用污廢合流，經(jīng)DN160UPVC管共8趟將水在室外匯合,經(jīng)化糞池處理后,排入市政污水管網(wǎng),最大日生污水量為63T。2、電氣部分本工程用

6、電，從低壓配電室引來，供電系統(tǒng)為TN-C-S，各進線中性線在配電室低壓柜內(nèi)設(shè)置總等電位聯(lián)接銅排處重復(fù)接地。一類負荷設(shè)備采用雙電源供電,并在最末一級配電裝置處自動切換；二類負荷采用雙電源供電到適當?shù)呐潆婞c自動互換后,至用電設(shè)備。低壓干線電纜水平部分沿封閉金屬橋架敷設(shè)，垂直部分沿梯級橋架敷設(shè)，各辦公電源配電采用分區(qū)樹干式，公用部分照明電源采用放射式，及樹干式供電，動力部分設(shè)備等采用放射式及樹干式供電。有線電視由有線電視網(wǎng)引來SYWV-75-12電視電纜到一層弱電機房內(nèi)電視前端箱，各層帶衛(wèi)生間辦公室電視插座，利用橋架和金屬線管，由設(shè)于各層弱電豎井內(nèi)的分配器箱引出。電話系統(tǒng)是從市話電纜，采用2XHYV

7、2200X(2X0.5)弓I入弱電機房，利用網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng)載體，從本建筑二層電話交換機，向樓層的管理間輻射，三類大對數(shù)電纜作為語音系統(tǒng)的主干傳輸。網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)采用光纜進線，一根4芯光纜(多模光纖)，由電信室外弓來，利用金屬封閉橋架W200XH100，吊頂內(nèi)敷設(shè)，進弱電井層配線架，通過橋架和金屬線管弓入信息插座?；馂?zāi)自動報警和消防聯(lián)動控制：本工程為一類高層建筑，一級保護對象，控制中心選用GST5000二總線火災(zāi)報警控制系統(tǒng)，采用現(xiàn)場探測設(shè)備、聯(lián)動控制設(shè)備和火災(zāi)報警控制器等組成，系統(tǒng)可同時接入樓層、顯示器、總線隔離器、地址編碼輸入模塊、輸入/輸出模塊及滅火器等設(shè)備。五、施工特點1、本工程為高層建筑，應(yīng)按

8、高層建筑的施工方法組織施工。土方工程量較大，因此須考慮土方外運及堆放?，F(xiàn)澆砼工程量大，周轉(zhuǎn)材料投入量也較大，控制好鋼筋砼的成型質(zhì)量是本工程的關(guān)鍵。2、外裝飾質(zhì)量標準較高，施工時應(yīng)選用專業(yè)水平較高的隊伍。第三章施工部署第一節(jié)總體安排本工程安排具有同類工程豐富施工經(jīng)驗、管理水平較高的項目經(jīng)理和經(jīng)驗豐富、專業(yè)能力強的現(xiàn)場管理人員組成項目部，按項目法進行施工管理。選派質(zhì)量意識強、專業(yè)素質(zhì)高、信譽好、能保質(zhì)保量完成作業(yè)任務(wù)的勞務(wù)隊承擔施工任務(wù)。調(diào)配性能先進、數(shù)量充足的施工儀器及設(shè)備，配備充足的周轉(zhuǎn)材料，采用先進科學(xué)的施工工藝、方法以及現(xiàn)代科學(xué)管理技術(shù)組織施工，保質(zhì)保量、按期完成施工任務(wù)。第二節(jié)施工管理目

9、標一、工期目標計劃開工日期：2013年XX月XX日；計劃竣工日期：2014年XX月XX日；工程總體計劃工期XXX天?；A(chǔ)計劃控制工期XX天。主體框架計劃控制工期XXX天，中間穿插砌體工程施工。主體完成后，內(nèi)外裝飾同時開工，工期控制190天。水電暖在前期配合預(yù)留、預(yù)埋，具備條件時施工安裝。二、質(zhì)量目標合格工程三、安全目標1、保證工程實體安全度；2、無火災(zāi)、無爆炸；3、無中毒；4、杜絕重傷以上人身事故；5、輕傷率小于3%o。四、文明施工目標嚴格按照唐山市創(chuàng)建文明施工工地的要求進行施工，創(chuàng)市級文明工地。五、服務(wù)目標全面履行對業(yè)主的各項承諾，樹立業(yè)主第一和滿意服務(wù)的思想，以科學(xué)和先進的技術(shù)手段，科學(xué)管

10、理、嚴格施工，達到業(yè)主滿意。六、環(huán)境保護目標根據(jù)本工程實際情況，充分做好施工噪音控制、污水排放控制等各方面的具體工作。組織好車流、人流和現(xiàn)場出入口附近的保潔工作。七、治安目標進出現(xiàn)場實行嚴格的胸卡制度和登記制度；現(xiàn)場實行封閉管理。第三節(jié)項目管理機構(gòu)一、項目管理組織機構(gòu)管理組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理:技術(shù)負責(zé)人：安全主官：土建施工員資料員11f1!油漆工班長后勤工班長項目部各工種全體操作人員二、項目管理人員名單表（見下頁附圖）第四節(jié)主要施工方案及難點分析姓名職務(wù)XXX項目經(jīng)理XXX技術(shù)負責(zé)人XXX土建工程師XXX安裝工程師XXX施工員XXX測量員XXX質(zhì)檢員XXX安全員XXX材料員XXX試驗員XXX資

11、料員XXX財務(wù)負責(zé)人一、施工程序先地下，后地上；先主體，后裝飾。主體施工至六層時，插入內(nèi)裝飾工程施工，主體封頂后再進行外裝飾。水電暖配合施工。二、施工段劃分。按地下室橫向后澆帶分為三段，主體部分以中間一條橫向后澆帶分為二段。豎向按層劃分施工段三、主要施工方案選擇1、土方工程：上層土方開挖采用2臺1m3/斗反鏟挖掘機，一次挖至-4.6m標高；樁間土采用小型挖掘機進行開挖。自卸汽車運土，運到指定點堆放。回填土采用蛙式夯機夯填。2、模板工程：采用鋼管腳手架支撐體系，竹膠合板模板支設(shè)。墻、柱、大斷面梁采用對拉螺栓加固。3、鋼筋工程：機械制作，手工綁扎。配一套鋼筋加工設(shè)備。主筋接頭：梁采用閃光對焊和單面

12、焊；柱采用電渣壓力焊；墻、板采用搭接。4、砼工程：按建設(shè)局要求，全部采用商品砼。5、運輸方式：垂直運輸：設(shè)提升機二座，QTZ40型塔吊三臺。水平運輸采用翻斗車與手推車相結(jié)合的方式。四、難點分析1、樁間土開挖運土較困難，可能影響進度。2、地下室自防水墻體施工；3、現(xiàn)澆梁板砼裂縫預(yù)防及控制；4、屋面防水；5、地下室底板與承臺連體現(xiàn)澆，各層梁板現(xiàn)澆平面尺寸較大，砼澆筑量大，商品砼必須保證充足供應(yīng)，嚴禁產(chǎn)生冷縫或多處施工縫第四章施工準備1、人員準備根據(jù)本工程特點，制定用工計劃，選擇技術(shù)力量強、素質(zhì)高的專業(yè)施工隊伍和專業(yè)施工班組，及時安排進場，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)施工，以加快工程進度和提高工程質(zhì)量

13、，并保證工程能連續(xù)施工。對特殊工種及作業(yè)隊人員統(tǒng)一實行持證上崗，并制定上崗人員花名冊，制定特殊工種及勞動力進場計劃。根據(jù)工程項目總體進度計劃的要求及勞動計劃的安排，組織好項目機構(gòu)人員勞動力和特殊工種的儲備，保證各類人員的及時到位。2、技術(shù)準備總結(jié)以往同類型建筑工程施工技術(shù)的管理方法及施工工藝，充分熟悉圖紙及有關(guān)標準、規(guī)范，做好圖紙會審，準備各項技術(shù)資料及有關(guān)圖集，根據(jù)本工程的建設(shè)要求，確定合理的施工工藝及施工程序。3、物資準備（1）混凝土及砂漿本工程混凝土采用商品混凝土；砂漿采用現(xiàn)場攪拌?；炷劣身泡斔捅弥苯虞斔椭凉ぷ髅妫?）工程材料準備對于本工程所用材料（包括周轉(zhuǎn)材料），進行市場調(diào)研、取樣、

14、檢驗和評估，建立合格供應(yīng)商花名冊，及時組織材料進場。4、現(xiàn)場準備（1）施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標和高程辦理相關(guān)移交手續(xù)，按照建筑總平面圖的要求，進行施工現(xiàn)場的控制網(wǎng)的測設(shè)，設(shè)置場區(qū)永久性控制測量標準。（2）建造生產(chǎn)、生活施工設(shè)施按照業(yè)主批準的施工平面布置圖和主要施工機械設(shè)備需用量計劃，組織人員進行生產(chǎn)生活設(shè)施全面施工，修建現(xiàn)場的排水設(shè)施及臨時道路，做好前期的開工準備。臨時排水系統(tǒng)與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。第五章主要施工方法第一節(jié)土建工程主要施工方法一、施工測量1、建筑物的定位放線根據(jù)設(shè)計給定的定位依據(jù)和定位條件，進行建筑物的定位放線，具體步驟如下：定位依據(jù)：根據(jù)測繪局衛(wèi)星定位給出的

15、軸線定位點進行定位。根據(jù)設(shè)計定位條件測設(shè)“建筑物矩形控制網(wǎng)”。矩形控制網(wǎng)的測設(shè)是根據(jù)建筑物定位條件和矩形網(wǎng)距建筑材料四廓軸線關(guān)系以及現(xiàn)場情況決定的。測定軸線控制樁測定大角樁及軸線樁。撒基槽灰線：根據(jù)建筑物各大角和中線，軸線樁（或控制樁）按基礎(chǔ)圖撒好基槽灰線，在經(jīng)自檢合格后，提請有關(guān)部門和甲方驗線。驗線驗線時要首先檢查定位依據(jù)的正確性和定位條件的幾何尺寸，再檢查建筑物矩形控制網(wǎng)和建筑四廓尺寸及軸線間距。建筑物的基礎(chǔ)放線當基礎(chǔ)墊層澆筑后，在墊層上測定建筑物各軸線、邊界線、墻寬線和柱位線等基礎(chǔ)放線工作，基礎(chǔ)驗線時的允許偏差應(yīng)滿足國家規(guī)范（GBJ20383）的規(guī)定。二、基礎(chǔ)土方施工（一）、施工流水段的

16、劃分本工程土方開挖自東向西，從南往北依次進行分層開挖，由南到北分三次挖完。（二）、施工工藝流程井點降水T土方開挖基槽清底T鑿樁頭、試樁T砂石墊層T支設(shè)墊層模板T澆筑砼墊層T基礎(chǔ)模板支設(shè)T鋼筋綁扎T防雷接地、預(yù)留、預(yù)埋T隱蔽驗收T澆筑基礎(chǔ)砼（后澆帶留施工縫）7剪力墻、柱、地下室頂板結(jié)構(gòu)施工T主體框架三）、土方施工1、施工準備（1）施工前解決圖紙上存在的技術(shù)問題，明確基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計變更內(nèi)容。（2）根據(jù)業(yè)主提供的定位和標高基準點，對現(xiàn)場進行方格網(wǎng)測設(shè)，對有關(guān)人員進行測量基準交底；組織監(jiān)理和業(yè)主對現(xiàn)場測設(shè)結(jié)果復(fù)測及驗收。（3）對現(xiàn)場建筑物周圍的構(gòu)筑物及障礙物進行清除，展開降水工作。1、本工程基坑采用放坡

17、開挖，放坡尺度為每米0.5米，基坑大致呈長方形，基坑采用放坡開挖，基坑開挖最深處約6-8m。由于該工程離沿海較近，地下水旺，滲透系數(shù)為k=1.2*10-3cm/s（1.04m/d）根據(jù)該工程地下水豐富，需降水深，面積大、時間長，并有流砂的特點，經(jīng)研究采用排水量大，降水深的深井降水方案，在基坑周邊共布設(shè)62眼深井。2、由于地下水與地表水關(guān)系密切，必須保證降水效果的可靠性，防止涌水、涌砂等現(xiàn)象的發(fā)生。決定沿基坑上口周邊設(shè)計管井，形成坑外管井降水，坑內(nèi)明溝排水的方法進行降水，保證降水的可靠性和安全性。3、深井井點工藝流程：定位一挖井口、安護筒一鉆孔一井底砂墊層吊放井管一砂礫過濾層一洗井一設(shè)備安裝一抽

18、水一撥井管一封井（4）與業(yè)主方做好測量定位、標高基準點的交接工作。（5）根據(jù)業(yè)主提供的場地技術(shù)資料，協(xié)商解決存在的問題，完善施工前期準備工作。（6）疏通現(xiàn)場進出場地的主要交通道路，對施工用道路進行必要的硬化處理。（7）在土方施工期間，對現(xiàn)場進行標高方格網(wǎng)的測設(shè)，并應(yīng)得到業(yè)主和監(jiān)理的簽字認可后，方可進行土方開挖工作。2、挖土方案本工程采用CFG復(fù)合地基處理，上層土方采用1臺1m3/斗反鏟挖掘機開挖，樁間土采用小型挖掘機進行開挖，自卸汽車運土。(2)由于現(xiàn)場場地狹小，所有土方需全部外運。3、挖土方：開挖順序：開挖順序為自東向西進行，先挖A軸線，自(25軸挖至軸，再回頭轉(zhuǎn)向北側(cè)B軸開挖，南北方向共分

19、四段開挖完，依次順序進行向西開挖。自卸汽車緊隨另一側(cè)裝運土。(2)挖土深度：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，CFG樁的成型樁頂標高較高高出設(shè)計標高，平均約為2.5m,上層土方采用分層開挖1臺1m3/斗反鏟挖掘機，一次挖至-3.5m標高；樁間土采用700mm寬斗小型挖掘機進行開挖至-5.0m。上層土方開挖時，先將樁前側(cè)土方挖至-3.5m,用挖掘機將樁向前輕輕推斷，再進行挖土。待上層土方開挖出一定的工作面后，小型挖掘機下至坑底，配合人工開挖樁間土方,將土向上拋甩至大挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),再由大挖掘機裝車小型挖掘機一次挖至標高：獨立基礎(chǔ)處挖至-5.1m;板底挖至-4.85m。剩余200mm厚進行人工清理。4、破樁頭：

20、小型挖掘機挖露出樁頭后,抄平測出有效樁頂標高,進行機械破樁,機械破樁下留10cm進行人工清平。5、修幫和清底：在距坑底設(shè)計標高50cm坑邊處,抄出水平線,釘上小木撅,然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲），檢查距坑邊尺寸，確定坑寬尺寸，以此修整坑邊。最后清除坑底土方。6、坑底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。7、質(zhì)量標準（1）保證項目：柱基、基坑、場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴禁擾動。（2）允許偏差項目，見下表土方工程的挖方和場地平整允許偏差值序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面標高+0、-50用水準儀檢查2長度、寬度-0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡

21、偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查8、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）基底超挖：開挖基坑不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理。（2）基底未保護：基坑開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如遇基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標高以上預(yù)留20cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。（3）施工順序不合理：應(yīng)嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。（4）開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。、基坑邊坡防護措施1、周圍環(huán)境勘踏情

22、況、東邊與創(chuàng)業(yè)中心之間的圍墻距該建筑物基礎(chǔ)邊不足4m,且沿南北方向有一污水管道貫通；距基礎(chǔ)邊大約3m。(2)、西南角處有一約15m2左右平房距基礎(chǔ)邊約4m。、西邊基礎(chǔ)邊與原有道路邊緣地距離約1m，且道路上方有高壓電纜。2、支護措施：(1)、東邊基坑邊坡采用磚砌體進行護坡，護坡下部1.5m高采用370mm厚墻，上部1.5m高采用240mm厚墻進行砌筑。砌體向外側(cè)傾斜300mm。最頂部采用平鋪紅磚表面抹20厚水泥砂漿進行防護.、西南角平房及西邊道路采用打鋼樁的方法進行防護。、其余基坑邊坡周圍采用掛鋼絲網(wǎng)抹砂漿的方法進行護坡。、基坑四周圍護1、沿基坑邊線外1m位置設(shè)防護圍欄，圍欄沿基坑四周封閉交圈。

23、2、圍欄采用鋼管搭設(shè)，豎桿間距2m,牢固埋入土內(nèi)，出土面凈高度為1.2m;水平設(shè)兩道橫桿，下部橫桿距地面0.3m,上部橫桿距地面1.2m。3、圍護欄桿刷黃黑相間的警示顏色,每格寬度為500mm。、土方施工注意事項土方外運時,為了保護運輸?shù)缆?車箱內(nèi)裝載土方時不應(yīng)太滿；同時應(yīng)派專人對車輛途徑道路負責(zé)清掃。由于場區(qū)內(nèi)地形情況比較復(fù)雜,開挖前應(yīng)先清除地面障礙物。四、回填土工程1、本工程回填土工程量較大，由自卸汽車運至回填現(xiàn)場，翻斗車、手推車配合人工進行基礎(chǔ)回填。2、回填前應(yīng)清除基層雜物，平整后進行分層夯實回填。3、回填土中不應(yīng)清除含有機質(zhì)草、樹根及其它雜物。4、控制回填土含水率812%，檢驗方法為手

24、握成團，落地開花為宜。5、按施工規(guī)范要求進行分層土體取樣試驗，且每層經(jīng)甲方監(jiān)理驗收合格后，方可進行下層土體夯實施工。三、鋼筋混凝土施工（一）、模板工程1、地下室模板工程1）、底板模板底板、獨立基礎(chǔ)采用12mm厚膠合板模板，進行拼裝，結(jié)合100 x50mm方木、鋼管、扣件加固成型。局部采用磚模。2）、墻體模板（1）、墻體模板采用12mm厚膠合板模板，結(jié)合100 x50mm方木拼裝大模板。（2）、模板穿墻螺栓均采用12500雙帽螺栓，上疏下密。（3）、墻體模板外設(shè)縱橫內(nèi)、外圍檁，用木枋和直徑48鋼管組成。3）、連系梁模板（1）、連系梁側(cè)模和底模均采用12mm厚膠合板，100X50mm方木龍骨制成，

25、側(cè)模和底模連接處采用100 x50mm方木龍骨連接。（2）、梁采用雙排頂撐，其間距當梁高w700mm時為900mm,H700mm時為600800mm,為確保頂撐兩個方向的穩(wěn)定，用直徑48mm鋼管搭設(shè)水平支撐和斜支撐。4）、柱子模板柱模采用12mm厚膠合板拼裝，安裝柱模時先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線，焊定位鋼筋，柱斷面，截面尺寸小于600的用柱箍加固，斷面大于600的用柱箍外增貫穿柱中的對拉螺桿加固。5）、頂板模板根據(jù)鋼管支撐排架系統(tǒng)設(shè)計要求，采用鋼管排架支撐，支撐間距為小于1.00mx1.00m,具體施工方案及相應(yīng)計算，詳見模板支撐排架專項施工方案。2、主體框架模板工程1）、本工程主體是框架結(jié)構(gòu),

26、模板體系采用傳統(tǒng)的散拼散裝的模板體系。所有木方與模板的接觸面刨平刨直,確保木方平直；模板側(cè)邊刨平,使邊線平直,四角歸方,模板拼縫平整嚴密。2）、模板均采用1220X2440X12MM優(yōu)質(zhì)膠合板作為梁柱板的模板。3）、梁、柱、板、樓梯模板根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸在木工房下料、加工,現(xiàn)場拼裝。4）、模板拆除先拆除非承重模板,后拆除承重模板,承重結(jié)構(gòu)底模板拆除時間以同條件養(yǎng)護試塊強度為準。豎向結(jié)構(gòu)模板拆除時混凝土強度應(yīng)達到1.2MP。5）、拆除承重結(jié)構(gòu)底模板之前,應(yīng)填報模板拆除申請表,經(jīng)有關(guān)人員會簽后方可拆模。3、模板拆除注意事項1）、拆模時不要用力太猛，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全問題時，應(yīng)立即停止拆除，經(jīng)處理或采取

27、有效措施后方可繼續(xù)拆除。（2）、拆模時嚴禁使用大錘，應(yīng)使用撬棍等工具，模板拆除時，不得隨意亂放，防止模板變形或受損。（二）、鋼筋工程鋼筋是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中保證結(jié)構(gòu)安全的重要骨架，要求鋼筋必須合格，保證“兩證”齊全，即出廠合格證；鋼筋復(fù)驗報告，兩證缺一的材料不能用于工程施工。鋼筋加工均在現(xiàn)場加工成型，鋼筋工程的重點是粗鋼筋的定位和連接以及主次梁的下料、綁扎?，F(xiàn)場以塔吊作為垂直運輸工具，柱鋼筋連接采用電渣壓力焊，梁鋼筋連接采用閃光對焊和電弧焊，墻和板鋼筋采用搭接綁扎。本工程所配備閃光對焊機為Un1100型手動對焊機?，F(xiàn)場局部可能采用電弧焊進行鋼筋連接。1、柱鋼筋綁扎施工施工順序：立柱筋=套箍筋

28、=連接柱筋=畫箍筋間距=放定位筋=綁扎鋼筋=墊塊施工方法：用粉筆劃好箍筋間距，箍筋面與主筋垂直綁扎，并保證箍筋彎鉤在主四角相間布置。為防止柱筋在澆筑混凝土?xí)r偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增設(shè)鋼筋定位卡。2、梁與板鋼筋綁扎施工梁鋼筋施工施工順序：主梁主筋=放梁定位箍=梁箍筋=次梁主筋=放梁定位箍=梁箍筋=高強混凝土墊塊固定施工方法：先在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，對接頭進行連接，將四角主筋穿上箍筋，按分隔線綁扎牢固，然后綁扎其它鋼筋。梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間墊以同直徑的短鋼筋。3、板鋼筋施工施工順序：彈板鋼筋位置線=板短向鋼筋=板長向鋼筋=洞口附加鋼筋=板負彎筋=墊塊固定

29、施工方法：先在模板上彈出鋼筋分隔線和預(yù)留孔洞位置線，按線綁扎底層鋼筋，單向板除外圍兩根筋相交點全部綁扎外。其余各點可交錯綁扎，雙向板相交點必須全部綁扎。外上部負彎矩筋拉通線綁扎。雙層鋼筋網(wǎng)片之間加鐵馬凳，呈梅花狀布置。4、構(gòu)造柱鋼筋施工根據(jù)建筑圖中的隔墻位置，按結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明的要求做好構(gòu)造柱插筋的預(yù)埋工作。混凝土施工完后做好保護。核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，如有錯漏應(yīng)及時增補。（三）、混凝土工程本工程主體框架結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品砼，垂直運輸采用輸送泵直接輸送至工作面。要求商品砼進場時供應(yīng)商必須提供有關(guān)原材料的合格證及檢驗、試驗報告，配合比等有關(guān)技術(shù)資料。質(zhì)量

30、目標：確保混凝土密實、表面平整光滑、線條順直，幾何尺寸準確，色澤一致，無明顯氣泡；模板拼縫痕跡整齊且有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正順直，上下樓層連接面平整，使混凝土工程最終達到“內(nèi)實外美”的質(zhì)量效果。1、準備工作、施工組織準備組織精干高效的領(lǐng)導(dǎo)班子，負責(zé)混凝土澆筑期間的施工。施工前，召開有所有管理人員和施工班組長參加的動員會，進行各項技術(shù)交底、安全交底、質(zhì)量交底工作。、機械設(shè)備準備a混凝土輸送泵將電源拉至混凝土輸送泵旁，保證充足的電源，所有泵的信號燈要預(yù)先設(shè)置好，機操人員要嚴格按燈亮送、燈息停的規(guī)定執(zhí)行，現(xiàn)場管理人員監(jiān)督負責(zé)混凝土輸送泵在澆筑過程中的有關(guān)事宜。一切準備就緒方可正式泵送混凝土。、現(xiàn)場的

31、工作準備混凝土澆筑前鋼筋、模板工程要施工完成并請業(yè)主、監(jiān)理公司驗收，辦好各項隱蔽驗收手續(xù)和混凝土澆灌許可證。如需要在夜間施工，需準備好充足的照明設(shè)施。技術(shù)準備對操作人員進行了詳細的書面技術(shù)交底。檢查落實技術(shù)準備工作，并與監(jiān)理、業(yè)主等單位作好鋼筋驗收工作。對所有管理人員進行技術(shù)交底，確保所有管理人員明確質(zhì)量保證措施，使每位人員提高認識，進一步強化各位人員的質(zhì)量意識，意識到混凝土施工的重要性，從思想認識上作好保證混凝土的施工質(zhì)量的準備。2、現(xiàn)場管理（1）、混凝土泵送過程中的注意事項現(xiàn)場混凝運輸車管理人員要隨時監(jiān)督現(xiàn)場混凝土質(zhì)量情況，并負責(zé)派人按規(guī)定取樣、編號、養(yǎng)護、送試驗室試驗。并經(jīng)常隨機抽查混凝

32、土的塌落度?，F(xiàn)場設(shè)一名泵位管理人員對設(shè)在現(xiàn)場的混凝土輸送泵進行管理。隨時注意信號燈的指示，不得隨意開始或停止泵送。（2）、泵管管理配備一個接管小組，專門負責(zé)泵管的接拆、搬運及相關(guān)工作，該小組由澆筑點管理人員指揮行動。泵管固定應(yīng)可靠，以防止泵送混凝土劇烈搖動，引起套箍松扣、混凝土外漏等。（3）、混凝土澆搗鋼筋和模板工程自核檢驗后，經(jīng)甲方監(jiān)理檢查合格，開始澆筑砼，振搗密實，標高控制在10mm以內(nèi)。在澆筑混凝土?xí)r一次完成，不得留設(shè)施工縫。（4）、機電管理現(xiàn)場由機電工長和兩名電工輪流值班，負責(zé)混凝土澆筑過程中現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活用電、機電管理與維修?，F(xiàn)場突然停電時，機電工長立即組織電工查明原因。（5）、施

33、工技術(shù)措施由于混凝土量較大，現(xiàn)場情況決定混凝土的澆筑必須采用泵送。綜合考慮泵送的水平距離較大、彎頭較多，并保證混凝土能順利泵送，不會由于坍落度過小而堵泵等因素，選用混凝土入泵時的坍落度控制在15cm左右。（6）、施工縫、后澆帶混凝土處理施工縫混凝土澆筑：a、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm2,即不少于15小時。b、在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動的砂石和軟弱混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜小于24小時，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。c、施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不

34、受松動和損傷，鋼筋上的油污，水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。四、架設(shè)工程（一）、選擇方案本工程為高層建筑，建筑平面為“一”字型，東西長78.2m,南北寬24.0m,建筑總面積為21042m2。結(jié)構(gòu)類型，地下室為框剪結(jié)構(gòu)，主體為框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上十二層，地下室層高3.9m，、二層層高5.0m，三層以上層高3.5m。建筑總高度46.40m。（二）、搭設(shè)技術(shù)措施：1、在三層樓板（標高10.0m）北側(cè)、東側(cè)、西側(cè)上設(shè)置16鋼筋吊環(huán)，I14#工字鋼外挑；在四層樓板上設(shè)置16鋼筋吊環(huán)，16鋼絲繩斜拉三層樓板外挑架。南側(cè)外腳手架在三層樓板上搭設(shè)。2、在十層樓板（標高34.5m）四周上設(shè)置16鋼筋吊環(huán)，4

35、8.5X3.5鋼管外挑；在八層樓板上設(shè)置斜撐桿支承九層樓板上外挑的架桿，在十一層樓板上設(shè)置16鋼筋吊環(huán)，用16鋼絲繩斜拉十層樓板上外挑的架桿。3、預(yù)埋16鋼筋吊環(huán)（安裝I14工字鋼和48X3.5鋼管）的樓板部位要控制好板面的平整度誤差3mm,外側(cè)樓板面不得低于內(nèi)側(cè)；（三）、腳手架的搭設(shè)1、落地腳手架搭設(shè)場地應(yīng)平整、夯實并設(shè)置排水措施。2、落地腳手架立于地面之上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度200m、厚度50mm的墊木、墊板或其他剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應(yīng)符合設(shè)計要求且不得小于0.15m2。3、在搭設(shè)之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。（四）、腳手架搭設(shè)質(zhì)量

36、的檢查驗收規(guī)定1、構(gòu)架結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計要求,個別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍之內(nèi)。2、節(jié)點的連接可靠。其中口件擰緊程度應(yīng)控制在扭力矩達到4060N.m。3、鋼腳手架立桿的垂直度偏差應(yīng)w1/300,且應(yīng)同時控制其最大垂直偏差值:當架高w20m時為不大于50mm;當架高20m時為不大于75mm。（五）、腳手架的使用規(guī)定1、作業(yè)層每1m2架面上實際的施工荷載（人員、材料和機具重量）不得超過施工荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量）的標準值，結(jié)構(gòu)腳手架采取3kN/m2;裝修腳手架取2kN/m2。2、在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼3層;砂漿和容器總量不得大于1.5kN。3、在作業(yè)中，禁

37、止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。（六）、腳手架的拆除規(guī)定1、腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按拆除程序進行。2、連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。3、在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。五、砌體施工1、加氣砼砌塊砌體內(nèi)墻采用里腳手架，外墻雙排腳手架作外裝飾。按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉準線。在砌筑位置放出墻身邊線。加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量灑水。2、普通磚砌體普通磚砌體主要用于地下室內(nèi)墻，砌磚采用里腳手架，組砌方法采用一順一丁式。砌磚時應(yīng)按設(shè)計組砌，砌筑前應(yīng)進行組砌排磚

38、，盡量少砍磚。砌墻應(yīng)根據(jù)磚實際尺寸偏差分劃皮數(shù)桿。避免灰縫誤差。施工洞留設(shè)應(yīng)事前設(shè)計位置，嚴格控制，避免施工時違規(guī)留設(shè)。腳手眼留置位置應(yīng)符合要求，事先進行規(guī)劃設(shè)計。六、屋面工程1、CPS隔熱板保溫層施工鋪設(shè)板狀保溫層的基層表面應(yīng)平整、干燥、潔凈。塊體保溫板不應(yīng)破碎，缺棱掉角，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。干鋪板狀保溫材料，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時，上下接縫應(yīng)互相錯開，接縫處應(yīng)用同類材料破碎屑填飽滿。粘貼保溫板塊，在氣溫不低于+5時，可用1：2水泥砂漿粘貼，應(yīng)砌嚴、鋪平，板縫用保溫灰漿填實并勾縫。2、找平層施工A、找平層施工：水泥砂漿材料及配合比應(yīng)滿足設(shè)計及施工規(guī)范

39、規(guī)定和要求，施工中找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，無松動、起砂、起殼現(xiàn)象，表面應(yīng)收抹光潔平整，坡度符合設(shè)計要求，按設(shè)計要求留設(shè)分格縫（保溫層上找平層）。B、重點施工應(yīng)對屋面上兩個面的相交處，如女兒墻、伸縮縫、天溝、管道口等處進行嚴格細致的細部施工。七、裝飾工程1、水泥砂漿地面工藝流程：基層處理T找標高、彈線T灑水濕潤T抹灰餅和標筋T刷水泥漿結(jié)合層T鋪水泥砂漿面層T木抹子搓平T鐵抹子壓第一遍T第二遍壓光T第三遍壓光T養(yǎng)護基層修理：先將基層上灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。找標高彈線：根據(jù)墻上的50cm水平線，往下量測出面層標高，并

40、彈在墻上。用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。2、地板磚地面操作工藝基層處理T找標高、彈線T抹找平層砂漿T彈鋪磚控制線T鋪磚T勾縫、擦縫T養(yǎng)護基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，如基層有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。4、墻面抹灰抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角的找方找平，立線吊直彈出準線和墻裙及踢腳板線。頂棚抹灰前應(yīng)清洗并刷素水泥漿一道，頂棚四邊找平。用拖線板檢查墻面平整垂直情況，確定抹灰厚度。在墻的四角各做一個標準灰餅大小5cm見方，然后按灰餅在上下餅之間做10cm寬的砂漿沖筋。用木杠刮平，厚度與灰餅相平，稍干后進行底層抹灰。室

41、內(nèi)墻柱面按要求做出1：3水泥砂漿護角，高度不低于2m,墻面陰角抹灰時，先將靠尺在墻角一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。密集管道及散熱器的墻面抹灰,應(yīng)在安裝前進行,抹灰面接槎平整。外墻窗臺、窗楣、雨棚、臺階壓頂?shù)?上部做流水坡度,下部應(yīng)做滴水槽或滴水線并整齊一致。5、內(nèi)墻面磚施工按圖紙立面及業(yè)主要求繪制精確排磚圖,經(jīng)審定修改后方可大面積施工。按設(shè)計要求挑選規(guī)格、顏色一致的面磚,面磚使用前,隔夜在清水中浸泡后陰干備用。按設(shè)計要求統(tǒng)一劃線分格掛線排磚,一般要求橫縫與窗臺一平,本工程按立面進行分區(qū)、調(diào)整磚縫來滿足不同層次線條要求。6、玻璃幕墻施工（1）幕墻應(yīng)在主體施工完畢后開始施工。（

42、2）采用經(jīng)緯儀、水準儀、線錘等儀器,在主體結(jié)構(gòu)上逐層投測框料與主體結(jié)構(gòu)連接點的中心位置。（3）安裝各樓層緊固鐵件：主體結(jié)構(gòu)施工時埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與預(yù)埋件連接方法,均要按設(shè)計圖紙要求進行操作。（4）在龍骨安裝就位之前,預(yù)先裝配好龍骨與龍骨以及龍骨與緊固件之間的連接件7、鋁塑板墻面施工工藝流程吊直、套方、找規(guī)矩、彈線T固定骨架的連接件T固定骨架T鋁塑板安裝T收口構(gòu)造吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先根據(jù)設(shè)計圖紙的要求和幾何尺寸，要對鑲貼鋁板的墻面進行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實測和彈線，確定鋁板的尺寸和數(shù)量。固定骨架的連接件：骨架的橫歉意桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的，而連接件與結(jié)構(gòu)之間，可以與結(jié)構(gòu)

43、的預(yù)埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓，并須在螺栓位置畫線按線開孔。9、涂料施工涂刷程序內(nèi)墻面涂料應(yīng)在頂棚涂料涂劇完畢后，從墻面的右上角開始，由上向下分段涂刷，當墻面較高時，應(yīng)將墻面分成上、下兩部分，這兩部分在涂刷時間上要相差一個片段。為避免刷痕，要在上一片段的涂層為干前完成銜接。涂刷片段的寬度要依刷具寬度、涂刷速度、涂料稠度及干燥條件而定。10、油漆施工按設(shè)計要求統(tǒng)一配料。涂刷均勻顏色一致。五金、地面、玻璃等保持清潔。11、門窗工程A、門窗制作委托專業(yè)廠家制作首先門窗材質(zhì)等級符合設(shè)計要求，制作嚴格按標準圖集制作，嚴把質(zhì)量關(guān)，經(jīng)檢查合格后，方可用于施工安裝。B、門窗安裝木門安裝a、木門委托專業(yè)廠

44、家加工制作、安裝，現(xiàn)場嚴把質(zhì)量關(guān)，不合格產(chǎn)品不能安裝，安裝不合格不能使用。b、木門安裝米用后塞口法，安裝前，仔細檢查洞口尺寸、木磚數(shù)量、防腐情況等，確保符合設(shè)計要求。準備好木契、支撐桿，查找圖紙，確定位置，內(nèi)開外開，撐握標高等。(2)塑鋼窗安裝塑鋼窗安裝的時間，應(yīng)選擇抹灰工程基本結(jié)束后進行，窗扇安裝的時間宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進行，以免土建施工時將其損壞，在安裝塑鋼窗框前必須與施工技術(shù)人員共同放好三條線：一是門窗的水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應(yīng)在同一垂直線上，根據(jù)在洞口上彈出的窗位置線，外墻同一位置的豎框應(yīng)在同一垂直線上，根據(jù)在洞口上彈出

45、的窗位置線，按照設(shè)計要求，將窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，然后用木塞進行臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內(nèi)。第二節(jié)安裝工程主要施工方法、給排水工程1、給水立管施工量尺、下料a、確定各層立管上所帶的各橫支管位置。根據(jù)圖紙和有關(guān)規(guī)定，按土建給定的各層標高線來確定各橫支管位置與中心線，并將中心線標高劃在靠近立管的墻面上。b、用木尺桿或米尺由上至下，逐一量準各層立管所帶各橫支管中心線標高尺寸，然后記錄在木尺桿或草圖上直至一層甩頭閥門處。c、按設(shè)計要求的材質(zhì)、規(guī)格、型號，選擇各立管的管材、管件及配件，作好準備。按量記的各層立管尺寸下料。預(yù)制、安

46、裝a、以施工方便快捷和盡量減少安裝時上管件的原則，預(yù)制時應(yīng)盡量將每層立管所帶的管件、配件在操作臺上安裝。在預(yù)制管段時，若一個預(yù)制管段帶數(shù)個需要相對確定方向的管件，預(yù)制中要嚴格找準朝向。b、在立管安裝前，應(yīng)根據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu)，打好栽立管卡具的墻油眼。栽立管卡具、封堵樓板眼：對穿越給水立管周圍的樓板孔隙，可采取用水沖冼濕潤孔洞四周，吊模板、再用不小于樓板混凝土強度等級的細石混凝土灌嚴、搗實，待卡具及堵眼混凝土達到強度后拆模。在下層樓板封堵完后，可按上述方法進行上一層立管安裝。如遇墻體變薄或上、下層墻體錯位，造成立管距墻太遠時，可采用冷彎燈叉彎或用彎頭調(diào)整立管位置。再逐層安裝至最高給水橫支管位置

47、處。對暗裝的給水立管，應(yīng)在隱蔽以前做水壓試驗，合格后方可隱蔽。對在防腐、防露要求的給水立管，應(yīng)按本標準相應(yīng)的施工工藝要求，進行防腐、防露處理。2、給水橫支管安裝a、由每個立管各甩頭處管件起，至各橫支管所帶衛(wèi)生器具和各類用水設(shè)備進水口位置止，量出橫支管各管段間的尺寸，記錄在草圖上。b、根據(jù)實際測量的尺寸，按圖紙設(shè)計的管道排列順序下料。3、排水立管安裝a、確定各層立管上檢查口及帶衛(wèi)生器具或橫支管的支岔口位置與中心標高，把中心標高線劃在靠近立管的墻面上。b、用木尺桿或鋼卷尺由立管甩頭承口底部量起逐一將膨脹節(jié)、檢查口、各支岔口標高中心線的尺寸量準并標記在木尺桿或草圖上，為了便于分段施工和調(diào)正位置，每層

48、樓板上方宜留一個承口，一直量到頂層，出屋頂高度應(yīng)超過當?shù)貧v史最大積雪厚度的高度。4、排水橫、支管安裝主、支橫管，量尺、下料a、由每個立管支岔口所帶各衛(wèi)生器具的排水管中心，對準樓板孔向板下吊線墜，量出從立管支岔口到各衛(wèi)生器具排水管中心的主橫管和支橫管尺寸，記在草圖上。b、根據(jù)現(xiàn)場實量尺寸，在平整的操作場地上用直尺劃出組合大樣圖，按設(shè)計的管材規(guī)格選擇符合質(zhì)量要求的管材、管件，清凈內(nèi)部污物毛刺等，并按大樣圖的尺寸排列、組對。組對時應(yīng)注意管材、管件（承口朝來水方向），在截斷直管時應(yīng)考慮到盡量使管段長短均勻和方便接口。管子截口應(yīng)垂直于管中心線，用剁子剁管時要用力均勻，邊剁邊轉(zhuǎn)動直管，被截斷的管道應(yīng)仔細檢

49、查，確保管口無裂紋。二、電氣工程1、金屬的導(dǎo)管和線槽必須接地或接零。2、金屬導(dǎo)管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚w2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。3、當絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時，應(yīng)采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm。4、電纜保護管安裝前應(yīng)把管口毛刺清除，彎曲管道半徑不得小電纜外徑的4倍。5、金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理，埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)管應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐處理。6、塑料管在混凝土內(nèi)敷設(shè)時，管路中間不宜有接頭，凡穿盒子敷設(shè)的管路，能不斷開的則不斷，待拆模后修盒子時再斷開。7、室內(nèi)進入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、箱、盤的基礎(chǔ)面5080mm。第六

50、章勞動力需用量計劃勞動力需用量表序號工種人數(shù)主體階段裝飾階段1木工90202鋼筋工503砼工、瓦工804機修工645抹灰工1606電工5257精裝工1008電焊工559防水工1010油漆工40合計241344第七章機械設(shè)備需用量計劃主要機械設(shè)備用量表第八章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)能力額定功率進場時間1塔吊QTZ63臺3杭州27KW2砂漿攪拌機350L臺3鄭州3KW3.鋼筋彎曲機WJ40臺1鄭州8次/分3KW4鋼筋切斷機DJ40臺1鄭州32次/分3KW5鋼筋調(diào)直機臺1鄭州6對焊機LX100臺1廈門42次/分100KW7電渣壓力焊機臺2徐州8交流電焊機BX1-50

51、0臺3徐州3KW9蛙式打夯機HW-60臺4鄭州3KW10圓鋸MJ106臺1鄭州5.5KW11平刨臺1鄭州12振動棒ZX50臺5徐州5.5KW13平板振動器ZB11臺2煙臺4.4KW14挖掘機1m3/斗臺2煙臺15自卸翻斗車臺4廈門1T16全站儀臺1廈門17水準儀臺1煙臺18經(jīng)緯儀臺1煙臺19室外電梯座2合肥20砼輸送泵臺1一、質(zhì)量目標：合格工程二、質(zhì)量方針：信守合同承諾、保證過程受控、追求質(zhì)量卓越、交付滿意工程。三、質(zhì)量保證體系四、質(zhì)量保證措施1、建立健全質(zhì)量管理制度，狠抓制度的落實工作。依據(jù)健全質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的要求，將質(zhì)量目標分解細化，全面的針對的制度質(zhì)量目標責(zé)任制，使質(zhì)量責(zé)任落實到人。

52、做到一切質(zhì)量活動的可追溯性，使各項質(zhì)量活動始終處于受控狀態(tài)。2、以人為本，認真組織學(xué)習(xí)，對參加施工的全體員要進行質(zhì)量意識教育，牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務(wù)”的思想。全面貫徹公司“信守合同承諾保證過程受控追求質(zhì)量卓越交付滿意工程”的質(zhì)量方針，落實各級崗位質(zhì)量職責(zé)，實現(xiàn)質(zhì)量目標，確保質(zhì)量管理體系的有效運行并持續(xù)改進，促進工程質(zhì)量的提高。質(zhì)量管理按2000版GB/T19000族標準和企業(yè)質(zhì)量管理體系的要求進行。3、制定本工程的質(zhì)量計劃及質(zhì)量管理要點，并成立QC小組，經(jīng)常開展質(zhì)量分析活動和勞動競賽活動，并做好記錄。4、質(zhì)量控制應(yīng)按下列程序?qū)嵤捍_定項目質(zhì)量目標。編制項目質(zhì)量計劃。實施項目

53、質(zhì)量計劃：a施工準備階段質(zhì)量控制。b施工階段質(zhì)量控制。c竣工驗收階段質(zhì)量控制。3、編制的質(zhì)量計劃應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)由項目經(jīng)理主持編制項目質(zhì)量計劃。質(zhì)量計劃應(yīng)體現(xiàn)從工序、分項工程、分部工程到單位工程的過程控制，且應(yīng)體現(xiàn)從資源投入到完成工程質(zhì)量最終檢驗和試驗的全過程控制。質(zhì)量計劃應(yīng)成為對外質(zhì)量保證和對內(nèi)質(zhì)量控制的依據(jù)。能夠滿足合同要求及公司工程創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。5、質(zhì)量計劃應(yīng)包括下列內(nèi)容：編制依據(jù)。項目概況。質(zhì)量目標。組織機構(gòu)。質(zhì)量控制及管理組織協(xié)調(diào)的系統(tǒng)描述。必要的質(zhì)量控制手段，施工過程、服務(wù)、檢驗和試驗程序等。確定關(guān)鍵工序和特殊過程及作業(yè)的指導(dǎo)書。與施工階段相適應(yīng)的檢驗、試驗、測量、驗證要求。五

54、、質(zhì)量控制要點為確保合格工程，除加強企業(yè)管理和施工技術(shù)力量，健立質(zhì)量管理體制外，還要貫徹事先控制，預(yù)防為主，專人負責(zé)，精雕細刻的原則，針對本工程的實際情況，重點采取以下主要措施。1、基礎(chǔ)施工階段嚴格控制基底標高和邊坡尺寸，避免超挖破壞基底老土和邊坡坡度。挖樁間土和鑿樁頭時，不得造成斷樁。地下室自防水抗?jié)B砼施工時，施工縫嚴格按預(yù)先設(shè)計好的位置留設(shè)，商品砼的各項技術(shù)指標符合要求，連續(xù)澆注，振搗密實，確保抗?jié)B等級。回填土必須分層夯實，用壓實系數(shù)換算成干密實度來控制，控制含水量，以免成橡皮土。2、主體施工階段主體施工階段質(zhì)量通病及防治主筋位移、脹截面和竄角現(xiàn)象。要通過精確測量放線，加固模板，分段澆注混

55、凝土、加密箍筋并扎牢節(jié)點，保證主筋位置正確等辦法克服。梁柱交匯處箍筋漏放、梁板鋼筋位置不正。梁柱交匯處由于三個方向鋼筋交叉集中，施工不便，往往易漏放，必須嚴格檢查，梁板施工混凝土?xí)r必須在鋼筋上鋪設(shè)馬凳、架板，不得任意踩動。混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象。施工前必須對操作人員交底，嚴格按規(guī)程振搗，控制水灰比，檢查保護層厚度，增購新模板。鋼筋水平閃光對焊和豎向電渣壓力焊質(zhì)量通病。首先派專業(yè)人員操作，施工前做試件試驗合格，嚴格按規(guī)范檢查后方可用于正式作業(yè)面。3、裝修階段要重點予先制訂樓地面、表面不平、顏色不一致；室內(nèi)抹灰空鼓、裂紋、陰陽角不方正；外墻面的空鼓、脫落、分格縫不直、顏色不一致；油漆流墜、

56、漆膜粗糙、皺紋、起泡、生銹和鋁合金窗、門制作等質(zhì)量常見病的辦法。先試點樣板，后推廣施工，此六項分部工程質(zhì)量的好壞關(guān)系到企業(yè)的形象，項目部組織技術(shù)人員和有經(jīng)驗的技工組織攻關(guān)。4、安裝工程電氣照明工程予埋管要隨主體予埋，并有保護措施，不能有因混凝土振搗時碰斷、移位。所有箱盒安裝正確、牢固。管內(nèi)穿線時不能損傷電線，接地保護零線安裝正確避雷裝置符合規(guī)范要求，有隱檢記錄第九章確保工程安全施工的技術(shù)組織措施一、安全目標1、保證工程實體安全度；2、無火災(zāi)、無爆炸；3、無中毒；4、杜絕重傷以上人身事故；5、輕傷率小于3%o。二、安全管理工作方針、原則貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅持“管生產(chǎn)必須管安全

57、”的原則。三、安全保證體系（見附圖）項目經(jīng)理項目生產(chǎn)副經(jīng)理項目工程師專職安全員資項目部在工程開工前必須建立安全生產(chǎn)保證體系和安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全生產(chǎn)保證體系必須文件化。四、安全保證技術(shù)措施（一）編制安全保證計劃1、安全保證計劃應(yīng)在項目開工前編制，以項目經(jīng)理批準后實施。2、項目安全計劃的內(nèi)容包括：工程概況、控制程序、控制目標、組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)權(quán)限、規(guī)章制度、資源配置、安全措施、檢查評價和獎懲制度。（二）安全管理制度1、安全生產(chǎn)制度必須建立和認真貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到分級負責(zé)，分片負責(zé)，事事有人負責(zé)，時時有人負責(zé)，把安全生產(chǎn)方針貫徹到日常生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中，把安全和生產(chǎn)真正地統(tǒng)一起來。2、安全培訓(xùn)制

58、度項目部制定教育培訓(xùn)制度，對施工人員進行三級安全教育培訓(xùn)，并設(shè)施工人員三級安全教育記錄卡，隨時如實記錄安全培訓(xùn)情況，使每一位進場的工作人員都能嚴格遵守安全操作規(guī)程。特種作業(yè)人員經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。做到“事事抓安全，人人管安全，時時講安全”。3、安全技術(shù)措施制度安全技術(shù)措施是施工設(shè)計的重要組成部分，是指導(dǎo)安全生產(chǎn)的技術(shù)文件，也是進行安全生產(chǎn)交底的重要依據(jù)，因此，沒有編制安全技術(shù)措施的工程一律不準施工。4、安全交底制度安全交底是具體貫徹安全技術(shù)措施的主要方法，是一項經(jīng)常性的工作，也是最實際最深刻的安全教育。各級領(lǐng)導(dǎo)在布置生產(chǎn)任務(wù)時，對施工安全有提出明確的要求，把施工技術(shù)和安全技術(shù)同時交底，并

59、組織工人討論，訂立保證安全措施，使人人心中有數(shù)，個個做到安全。5、安全保衛(wèi)、防火管理制度制定安全保衛(wèi)、防火管理制度，使現(xiàn)場工作人員能生活、工作在安全、放心的環(huán)境中。五、安全管理人員設(shè)置安全管理人員設(shè)置表序號名稱人數(shù)部門1項目經(jīng)理1項目部安全管理委員會2項目副經(jīng)理1項目部安全管理委員會3安監(jiān)員1項目部4專職安全員3專業(yè)施工隊5兼職安全員每小組1人各小組六、主要施工人員職責(zé)加強領(lǐng)導(dǎo)，提高全員安全意識，加大現(xiàn)場監(jiān)督管理力度，落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，從嚴治理。主要施工管理及生產(chǎn)人員安全職責(zé)（見附表）施工人員安全職責(zé)項目經(jīng)理對本單位安全生產(chǎn)工作負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，主管生產(chǎn)的副經(jīng)理對本單位安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)

60、任。對行政干部和工程技術(shù)人員進行安全教育，及時糾正或處理忽視安全的思想和行為，對安全生產(chǎn)有成績的單位人員進行表揚或提出獎勵意見。貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，安全生產(chǎn)要同生產(chǎn)工作同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比，做到安全工作經(jīng)?；⒅贫然?、具體化，做到在任何情況下都能保證生產(chǎn)安全。參加本單位的安全檢查，對查出的問題，進行分析，提出改進措施。審查和推廣新技術(shù)、新機具及合理化建議時，應(yīng)認真審查或提出相應(yīng)的安全措施，促其實現(xiàn)。參加事故的調(diào)查處理，作出分析和鑒定，分清責(zé)任，提出防范措施。項目副協(xié)助項目經(jīng)理履行安全管理制度。經(jīng)理主抓安全生產(chǎn)、規(guī)章制度和安全技術(shù)操作的貫徹落實。技術(shù)負對項目部安全生產(chǎn)工