CPK在品質(zhì)統(tǒng)計過程中的意義教學提綱

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。CPK在品質(zhì)統(tǒng)計過程中的意義-CPK在品質(zhì)統(tǒng)計過程中的意義CPK：ComplexProcessCapabilityindex的縮寫，是現(xiàn)代企業(yè)用于表示制程能力的指標。制程能力強才可能生產(chǎn)出質(zhì)量、可靠性高的產(chǎn)品。制程能力指標是一種表示制程水平高低的方法，其實質(zhì)作用是反映制程合格率的高低。制程能力的研究在於確認這些特性符合規(guī)格的程度，以保證制程成品的良率在要求的水準之上，可作為制程持續(xù)改善的依據(jù)。而規(guī)格依上下限有分成單邊規(guī)格及雙邊規(guī)格。只有規(guī)格上限和規(guī)格中心或只有規(guī)格下限和規(guī)格中心的規(guī)格稱為單邊規(guī)格。有規(guī)格

2、上下限與中心值，而上下限與中心值對稱的規(guī)格稱為雙邊規(guī)格。當我們的產(chǎn)品通過了GageR&R的測試之后，我們即可開始Cpk值的測試。CPK值越大表示品質(zhì)越佳。CpkHYPERLINK/view/1059773.htmt_blank過程能力指數(shù)CPK=Min（CPKu,CPKl)USL(Upperspecificationlimit):規(guī)格上限。LSL(Lowspecificationlimit):規(guī)格下限。x=(x1+x2+.+xn)/n:平均值。T=USL-LSL:規(guī)格公差。U=(USL+LSL)/2：規(guī)格中心。CPKu=|USL-x|/3CPKl=|x-LSL|/3Cpk應(yīng)用講議1.Cpk的中

3、文定義為：制程能力指數(shù)，是某個工程或制程水準的量化反應(yīng)，也是工程評估的一類指標。2.同Cpk息息相關(guān)的兩個參數(shù)：Ca,Cp.Ca:制程準確度。在衡量實際平均值與規(guī)格中心值之一致性。對於單邊規(guī)格，因不存在規(guī)格中心，因此不存在Ca；對於雙邊規(guī)格，Ca=(x-C)/(T/2)。Cp:制程精密度。在衡量規(guī)格公差寬度與制程變異寬度之比例。對於單邊規(guī)格，只有上限和中心值，Cpu=|USL-x|/3。只有下限和中心值，Cpl=|x-LSL|/3對於雙邊規(guī)格：Cp=(USL-LSL)/63.Cpk,Ca,Cp三者的關(guān)系：Cpk=Cp*(1-|Ca|)，Cpk是Ca及Cp兩者的中和反應(yīng)，Ca反應(yīng)的是位置關(guān)系(集

4、中趨勢)，Cp反應(yīng)的是散布關(guān)系(離散趨勢)4.當選擇制程站別Cpk來作管控時，應(yīng)以成本做考量的首要因素，還有是其品質(zhì)特性對后制程的影響度。5.計算取樣數(shù)據(jù)至少應(yīng)有2025組數(shù)據(jù)，方具有一定代表性。6.計算Cpk除收集取樣數(shù)據(jù)外，還應(yīng)知曉該品質(zhì)特性的規(guī)格上下限(USL，LSL)，才可順利計算其值。7.首先可用Excel的“STDEVP”函數(shù)自動計算所取樣數(shù)據(jù)的HYPERLINK/view/78339.htmt_blank標準差()，再計算出規(guī)格公差(T)，及規(guī)格中心值(U).規(guī)格公差T=規(guī)格上限規(guī)格下限；規(guī)格中心值U=（規(guī)格上限+規(guī)格下限）/2；8.依據(jù)公式：Ca=(X-U)/(T/2)，計算出

5、制程準確度：Ca值(X為所有取樣數(shù)據(jù)的平均值)Ca的評級標準及處理：等級Ca值處理原則A|Ca|12.5%作業(yè)員遵守作業(yè)標準操作并達到要求，需繼續(xù)保持。B12.5%|Ca|25%有必要將其改進為A級。C25%|Ca|50%作業(yè)員可能看錯規(guī)格或不按作業(yè)標準操作。須檢討規(guī)格及作業(yè)標準。D50%|Ca|應(yīng)采取緊急措施全面檢討所有可能影響之因素，必要時得停止生產(chǎn)。9.依據(jù)公式：Cp=T/6，計算出制程精密度：Cp值Cp的評級標準及處理：等級Cp值處理原則A+Cp1.67無缺點?？煽紤]降低成本。A1.33Cp1.67狀態(tài)良好維持現(xiàn)狀。B1.00Cp1.33改進為A級。C0.67Cp1.00制程不良較多，

6、須提升能力。DCp0.67制程能力歹差，應(yīng)考慮重新整改設(shè)計程程。10.依據(jù)公式：Cpk=Cp(1-|Ca|)，計算出制程能力指數(shù)：Cpk值11.Cpk的評級標準：（可據(jù)此標準對計算出之制程能力指數(shù)做相應(yīng)對策）等級Cpk值處理原則A+Cpk2.0特優(yōu)，可考慮成本的降低A+2.0Cpk1.67優(yōu)，應(yīng)當保持之A1.67Cpk1.33良，能力良好，狀態(tài)穩(wěn)定，但應(yīng)盡力提升為A+級B1.33Cpk1.0一般，制程因素稍有變異即有產(chǎn)生不良的危險，應(yīng)利用各種資源及方法將其提升為A級C1.0Cpk0.67差，制程不良較多，必須提升其能力D0.67Cpk不可接受，其能力太差，應(yīng)考慮重新整改設(shè)計制程。12.Cpk和

7、制程良率換算。Cpk每一百萬件之不良合格率0.3331731068.30.674550095.51270099.731.336399.99371.670.5799.9999520.002100CPK與PPK都是表示制程能力的參數(shù)，PPK中添加了對過程特殊原因的關(guān)注，是描述過程性能的指標。現(xiàn)代計算中多采用MinitabHYPERLINK/view/37.htmt_blank軟件來實現(xiàn)，方便快捷。過程能力指數(shù)過程能力指數(shù)也稱工序能力指數(shù)，是指工序在一定時間里，處于控制狀態(tài)(穩(wěn)定狀態(tài))下的實際加工能力。它是工序固有的能力，或者說它是工序保證質(zhì)量的能力。這里所指的工序，是指操作者、機器、原材料、工藝方

8、法和生產(chǎn)環(huán)境等五個基本質(zhì)量因素綜合作用的過程，也就是產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)過程。產(chǎn)品質(zhì)量就是工序中的各個質(zhì)量因素所起作用的綜合表現(xiàn)。對于任何生產(chǎn)過程，產(chǎn)品質(zhì)量總是分散地存在著。若工序能力越高，則產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分散就會越??；若工序能力越低，則產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分散就會越大。那么，應(yīng)當用一個什么樣的量，來描述生產(chǎn)過程所造成的總分散呢?通常，都用6(即+3)來表示工序能力：工序能力=6若用符號P來表示工序能力，則：P=6式中：是處于穩(wěn)定狀態(tài)下的工序的標準偏差工序能力是表示生產(chǎn)過程客觀存在著分散的一個參數(shù)。但是這個參數(shù)能否滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求，僅從它本身還難以看出。因此，還需要另一個參數(shù)來反映工序能力滿足產(chǎn)品技術(shù)要求(公差、規(guī)格等質(zhì)量標準)的程度。這個參數(shù)就叫做工序能力指數(shù)。它是技術(shù)要求和工序能力的比值，即工序能力指數(shù)=技術(shù)要求/工序能力Cp=T/6T公差總體標準差（或用樣本標準差S）當分布中心與公差中心重合時，工序能力指數(shù)記為Cp。當分布中心與公差中心有偏離時，工序能力指數(shù)記為Cpk。運用工序能力指數(shù)，可以幫助我們掌握生產(chǎn)過程的質(zhì)量水平。制程能力是過程性能的允許最大變化范圍與過程的正常偏差的比值