DLT594-1996環(huán)氧玻璃布硬質(zhì)層壓高壓開關間隔板教學內(nèi)容

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。DLT594-1996環(huán)氧玻璃布硬質(zhì)層壓高壓開關間隔板-環(huán)氧玻璃布硬質(zhì)層壓高壓開關間隔板SpecificationforindustrialrigidlaminatedsheetsbasedonthermosettingresinsforHVswitchgearDL/T5941996前言本標準等效采用國際電工委員會標準IEC89332電工用熱固性樹脂工業(yè)硬質(zhì)層壓板規(guī)范第三部分：單項材料規(guī)范第二篇：對環(huán)氧樹脂硬質(zhì)層壓板的要求。本標準所規(guī)定的技術指標全部達到了IEC89332中的EPGC201型層壓板的技術

2、指標，其中垂直層向彎曲強度、浸水后絕緣電阻指標均高于EPGC201型的指標，從而可以滿足電力系統(tǒng)對高壓開關間隔板的特殊要求。本標準規(guī)定的環(huán)氧玻璃布硬質(zhì)層壓高壓開關間隔板是指高壓開關柜專用的環(huán)氧玻璃布硬質(zhì)層壓板。其它類似場合也可選用。本標準的附錄A是標準的附錄。本標準由電力工業(yè)部高壓開關設備標準化技術委員會提出并歸口。本標準由電力工業(yè)部龍源電氣公司負責起草。本標準主要起草人：蔡心一、周希平。IEC前言1)IEC是包括各國家電工技術委員會的世界性標準化組織。IEC的任務是促進在電工和電子領域中所有標準化問題的國際合作，并為此而出版了國際標準。國際標準由技術委員會制訂。任何對有關內(nèi)容感興趣的IEC國

3、家委員會都可參加制訂工作。與IEC有關的國際的、政府的和非政府的組織也可參加此工作。IEC和ISO根據(jù)其協(xié)議而發(fā)生緊密的合作。2)IEC技術委員會代表了對有關技術問題感興趣的各國家委員會制訂IEC的技術決定和協(xié)議。這些決定和協(xié)議盡可能地表述原有關內(nèi)容的國際性一致意見。3)以標準、技術報告或?qū)t的形式出版的決定和協(xié)議，以推薦的形式達到國際性使用被各國家委員會所接受。4)為了促進國際統(tǒng)一，希望IEC國家委員會盡可能地在他們的國家標準和地區(qū)標準中采用IEC標準，并在他們的標準中清楚地表明IEC標準和相應的國家標準或地區(qū)標準間的任何差別。5)IEC不制訂任何認可標準標志的程序。因此，對于任何不符合某一

4、IEC標準的設備不負責任。本國際標準由IECTC15：絕緣材料的SC15C：技術規(guī)范分委員會制訂。本標準文本基于下列文件：六月法草案投票報告15C(CO)26415C(CO)313在上表的投票報告中可找到對該標準投票表決的總體情況。中華人民共和國電力行業(yè)標準環(huán)氧玻璃布硬質(zhì)層壓高壓開關間隔板DL/T5941996eqvIEC89332：1993SpecificationforindustrialrigidlaminatedsheetsbasedonthermosettingresinsforHVswitchgear中華人民共和國電力工業(yè)部1996-07-16批準1996-11-01實施1范圍本標

5、準規(guī)定了環(huán)氧玻璃布硬質(zhì)層壓高壓開關間隔板的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)定以及標志、包裝、運輸、貯存規(guī)則。本標準適用于以特殊配方環(huán)氧樹脂作粘合劑、無堿玻璃布作補強材料、通過真空熱壓工藝制成的硬質(zhì)層壓高壓開關間隔板(以下簡稱間隔板)。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準條文。在標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討、使用下列標準最新版本的可能性。GB103386塑料密度和相對密度試驗方法GB103486塑料吸水性試驗方法GB130585電氣絕緣熱固性層壓材料檢驗、標志、包裝、運輸和貯存通用規(guī)則GB140889固體絕緣材料工頻電氣強度的試驗

6、方法GB140989固體絕緣材料在工頻、音頻、高頻(包括米波長在內(nèi))下相對介電常數(shù)和介質(zhì)損耗因數(shù)的試驗方法GB141178固體絕緣材料高壓小電流耐電弧試驗方法GB420784固體絕緣材料在潮濕條件下相比漏電起痕指數(shù)和耐漏電起痕指數(shù)的測定方法IEC8932(1992)電工用熱固性樹脂工業(yè)硬質(zhì)層壓板規(guī)范第二部分：試驗方法3命名與代號環(huán)氧玻璃布硬質(zhì)層壓高壓開關間隔板代號為：EPGCKG1。其中：EP表示環(huán)氧樹脂粘合劑，GC表示無堿玻璃布，KG表示高壓開關間隔板，1表示產(chǎn)品序號。4技術要求4.1外觀表面平滑，無氣泡、皺紋和裂紋，也沒有其它的明顯缺陷，如擦傷、壓坑和顏色不勻。4.2尺寸4.2.1標稱厚度

7、和極限偏差標稱厚度和極限偏差應符合表1規(guī)定。4.2.2平直度當按IEC8932的4.2試驗時，平直度即間隔板表面距直尺的最大允許偏差，如表2所示。表1標稱厚度和極限偏差mm標稱厚度極限偏差標稱厚度極限偏差標稱厚度極限偏差3.04.05.06.08.010.00.370.450.520.600.720.8212.014.016.020.025.00.941.021.121.301.5030.035.040.045.050.01.701.952.102.302.45注：兩個標稱厚度之間的非標稱厚度其極限偏差采用下一個較大標稱厚度的極限偏差。表2平直度mm厚度h直尺長度10005003h6102.5

8、6h882.08h61.54.2.3加工尺寸高壓開關間隔板的加工尺寸偏差應符合表3規(guī)定。表3間隔板的加工尺寸偏差mm標稱厚度加工尺寸350501001001601603003005005006003.00.51.01.01.52.02.54.00.52.02.03.04.05.05.00.52.02.03.04.05.0注：1.表列值全為負偏值。2.標稱厚度大于5.0mm的間隔板加工尺寸偏差由供需雙方協(xié)商定。4.3物理、機械和介電性能物理、機械和介電性能應符合表4規(guī)定。表4物理、機械和介電性能序號性能單位適合試驗用的間隔板標稱厚度mm指標1垂直層向彎曲強度MPa全部3802平行層向沖擊強度(簡

9、支梁法或懸臂梁法)kJ/m25503垂直層向耐電強度90油中，1minkV/mm312.54平行層向工頻耐壓90油中，1minkV3355相對介電常數(shù)50Hz下35.56介質(zhì)損耗因數(shù)50Hz下30.017浸水后絕緣電阻M全部108相比漏電起痕指數(shù)全部2009耐電弧性s全部12010負荷下變形溫度全部20011密度g/cm3全部1.71.912吸水性mg全部見表5表5吸水性試樣厚度mm34568101214162025單面加工至22.5指標值mg181920222427303337425060注：表中的試樣厚度指測得的試樣厚度平均值。如果測得的試樣厚度平均值介于表中兩厚度值之間，則其極限值應以內(nèi)

10、插法求取。如果測得的試樣厚度算術平均值低于表中給出的最小厚度，則吸水性極限值取相當于最小厚度的那個值。如果標稱厚度為25mm并測得的厚度算術平均值超過25mm時，則按25mm厚度的極限值。標稱厚度超過25mm的板材，應從一面加工至22.5mm且加工面應光滑。5試驗方法5.1試樣預處理及試驗環(huán)境條件除某些性能試驗前要求有特殊的試樣處理外，試樣應在溫度232、相對濕度(505)%的條件下處理24h。每個試樣從該條件下取出后立即試驗，對于高溫下進行的試驗，試樣應在該高溫下處理1h后立即進行試驗。5.2外觀用肉眼觀察評定。5.3厚度用測量面直徑為68mm的外徑螺旋測微計測量，測微計分度0.01mm，施

11、加于試樣上的壓力為0.10.2MPa。每張板測量8點，其中在每一邊沿距板邊緣不小于20mm處測量2點。取8個測量值的平均值作為結(jié)果。5.4平直度把板凹面朝上，自然地置于一個平面上，取1000mm及500mm的輕質(zhì)直尺分別以各個方向置于板上，則板的上表面任何一點偏離輕質(zhì)直尺的距離即為平直度。輕質(zhì)直尺的質(zhì)量不應超過500g。5.5加工尺寸用刻度1mm的直尺按圖紙要求測量加工尺寸、間隔板整體長度和寬度，分別測三點取其平均值。5.6垂直層向彎曲強度按IEC8932中5.1進行。具體規(guī)定見附錄A1。5.7平行層向沖擊強度按IEC8932中5.5進行。具體規(guī)定見附錄A2。5.8垂直層向耐電強度按GB140

12、8進行。試樣三個，其尺寸足以防止在油中試驗時發(fā)生閃絡，至少為100mm100mm。厚度為板厚。上電極直徑25mm，下電極直徑75mm。5.9平行層向工頻耐壓按GB140889中6.2.1進行。試樣三個，其尺寸為100mm(250.2)mm板厚，兩平板電極直徑不小于130mm，其邊緣應倒圓。對試樣進行側(cè)向試驗。5.10相對介電常數(shù)和介質(zhì)損耗因數(shù)按GB1409進行。試樣二個，其尺寸為100mm100mm，厚度為板厚，試樣應在溫度1055，相對濕度低于20%的空氣中處理96h，然后取出，放入干燥器中冷卻至室溫待試驗。采用三電極系統(tǒng)，測量電極直徑50mm，保護間隙寬度2mm。取二個試樣試驗結(jié)果的算術平

13、均值作為結(jié)果。5.11浸水后絕緣電阻按IEC8932中6.3進行。5.12相比漏電起痕指數(shù)按GB4207進行。選用試驗溶液A。5.13耐電弧性按GB1411進行。5.14負荷下變形溫度按IEC8932中7.3進行。試樣三個，對于厚度為37mm的板材，試樣厚度為板厚；厚度超過7mm的板應從一面光滑地加工至7mm。試樣寬度應為1013mm。試樣長度應較支座跨距至少長10mm。支座間跨距應調(diào)節(jié)成試樣厚度的302倍，施加的彎曲應力為38MPa。5.15密度按GB1033中A法進行。具體規(guī)定見附錄A3。5.16吸水性按GB1034中方法1進行，具體規(guī)定見附錄A4。6檢驗規(guī)則按GB1305進行。出廠檢驗項

14、目為本標準的4.1、4.2項。每30批抽樣做表4中的第4、6、7項試驗。7標志、包裝、運輸和貯存按GB1305規(guī)定進行。附錄A幾個試驗方法的具體規(guī)定A1垂直層向彎曲強度A1.1試樣沿板的縱向及橫向各取5個試樣，試樣的厚度為板的原厚，試樣的寬度和長度應符合表A1規(guī)定。板材標稱厚度為10mm以上者，應從一面加工至100.2mm。試驗時試樣的加工面應朝向壓頭。表A1試樣的寬度和長度mm試樣厚度h寬度b長度l3h51020h5h101520hA1.2試驗裝置試驗裝置及試樣放置如圖A1所示。圖A1彎曲強度試驗裝置及試樣放置A1.3試驗速率試驗時壓頭下壓速度一般為10mm/min，但對于厚度較小的試樣，可

15、取較小的速度。A1.4結(jié)果計算垂直層向彎曲強度按下式計算：(A1)式中：f垂直層向彎曲強度，MPa；F使試樣斷裂的負荷，N；L支點間距離(即距度)，mm；b試樣寬度，mm；h試樣厚度，mm。計算每一方向結(jié)果的中值，并取兩個中值中較低的那個作為被試板材的垂直層向彎曲強度。A2平行層向沖擊強度A2.1簡支梁法沿板的縱向和橫向分別加工五個試樣，試樣尺寸及試驗方向如圖A2所示。圖A2試樣尺寸及試驗方向1、3支點；2沖擊方向試樣厚度410mm，為板材原厚度，若板材的標稱厚度大于10mm，則從板材兩面等量地加工至10mm，標稱厚度小于4mm的板，不進行此試驗。沖擊刀刃、支座及試樣放置如圖A3所示。圖A3簡

16、支梁法沖擊強度試驗中支座、試樣及擺錘的相互關系A2.2懸臂梁法沿板的縱向和橫向分別加工五個試樣，試樣尺寸和試驗方向如圖A4所示。圖A4試樣尺寸和試驗方向試樣厚度410mm，為板材原厚度，若板材的標稱厚度大于10mm，則從板材兩面等量地加工至10mm；標稱厚度小于4mm的板，不進行此試驗。沖擊刀刃、支座和試樣放置如圖A5所示。A2.3結(jié)果計算簡支梁法和懸臂梁法沖擊強度均按下式計算：(A）式中：f沖擊強度，kJ/m2；E試樣斷裂消耗的沖擊能，J；b試樣缺口部位的剩余寬度，mm；h試樣厚度，mm。圖A5沖擊刀刃、支座和試樣放置報告每個方向試驗結(jié)果的中值，并取其中值較低的結(jié)果作為沖擊強度。A3密度按GB1033的A法進行。試樣數(shù)量三個，試樣尺寸50mm50mm板材原厚mm。將試樣在502的烘箱里干燥24h(或105的烘箱里干燥1h)后取出放入干燥器內(nèi)冷卻到室溫，稱質(zhì)量W1，準確到0.1mg；把盛有232蒸餾水的容器放在固定支架上，用直徑小于0.12mm的細金屬絲懸掛試樣，將試樣全部浸入容器內(nèi)的水中，用細金屬絲仔細除去吸附在試樣表面的氣泡，然后稱質(zhì)量W2，準確到0.1mg，則試樣密度為：(A3)取3個試樣試驗結(jié)果的中值作為結(jié)果。A4吸水性按GB1034的方