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文檔簡介
1、HRB500級鋼筋施工要點1、HRB500級鋼筋的主要性能目的 HRB500級鋼筋是適用于混凝土構(gòu)造、預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造的新型鋼筋,與原級鋼筋相比,具有強度高、延性好、碳當量低、可焊性優(yōu)良等特點,將是我國用于混凝土構(gòu)造、預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造中的主導(dǎo)受力鋼筋。 HRB500級鋼筋的主要性能目的見表1、表2。表2 HRB500級鋼筋的力學(xué)性能表1 HRB500級鋼筋的化學(xué)成分 (%)項目CSiMnPSCeq國標規(guī)定 0.250.801.600.0450.0450.550項目規(guī)格mm屈服強度Mpa抗拉強度Mpa斷后伸長率 %國標規(guī)定6-2528-5050063015 為了保證構(gòu)造工程質(zhì)量,在鋼筋工程施工中
2、,應(yīng)對鋼筋驗收、鋼筋加工、鋼筋銜接、鋼筋綁扎等環(huán)節(jié)的特點有所了解,制定可行的施工方案。2、熱軋帶肋鋼筋的種類2.1 HRB普通熱軋帶肋鋼筋要求金相組織主要是鐵素體加珠光體,靠微合金化提高鋼筋的強度和延性,綜合性能較好。是GB 50010-2021引薦的鋼筋。2.2 HRBF細晶粒熱軋帶肋鋼筋經(jīng)過控軋和控冷工藝構(gòu)成的細晶粒鋼筋,靠控軋熱處置提高鋼筋的強度。這類鋼筋延性、可焊性能稍差。2.3 RRB余熱處置帶肋鋼筋是經(jīng)過向軋熱完成的熾熱鋼筋外表噴水,使鋼筋外表產(chǎn)生淬火效應(yīng)。這類鋼筋外表強度比內(nèi)部強度高,延性差。運用機械銜接時,容易損壞加工機械;運用焊接銜接時,由于外表層的退火,會使接點達不到規(guī)定強
3、度。3、熱軋帶肋鋼筋種類鑒別A 鋼筋外表的標志鑒別: 熱軋帶肋鋼筋外表上軋制有呼應(yīng)標志圖1,供運用者鑒別。標志由5部分組成。 第1部分字母表達鋼種:無字母表達普通熱軋鋼筋;C表達細晶粒熱軋鋼筋;K表達余熱處置鋼筋。 第2部分數(shù)字表達強度級別,以阿拉伯數(shù)字表示。3、4、5分別表示強度等級為335、400、500MPa。 第3部分字母E表達抗震鋼筋。 第4部分是消費廠廠標。無字母表達表示是非抗震鋼筋。 第5部分一組數(shù)字為公稱直徑,以毫米mm為單位的阿拉伯數(shù)字表示,直徑12mm以下的細鋼筋不標志直徑。如16、25表示鋼筋的公稱直徑為16mm、25mm。例如: 3、4、5分別表達品牌為HRB335、H
4、RB400、HRB500的普通熱軋鋼筋; 3E、4E、5E分別表達品牌為HRB335E、HRB400E、HRB500E的抗震鋼筋。 C3、C4、C5分別表達品牌為HRBF335、HRBF400、HRBF500的細晶粒熱軋鋼筋。 K3表達品牌為KL400的余熱處置鋼筋。圖1 熱軋帶肋鋼筋外表的標志B 金相檢驗步驟如下: 試件取樣:將鋼筋用鋸切機裁切成圓柱形試樣,試樣不得受高溫影響。 試件加工:試樣的截面進展研磨、拋光加工。 試件侵蝕:用25硝酸、酒精溶液或其它適當?shù)娜芤簩υ嚇舆M展侵蝕。 鋼筋品牌的判別: 試樣基圓外圍出現(xiàn)整圈延續(xù)回火馬氏體組織,如圖2-a所示,那么判別為余熱處置鋼筋。 試樣基圓外
5、圍出現(xiàn)不延續(xù)、部分回火馬氏體組織,如圖2-b所示,那么判別為細晶粒熱軋鋼筋。 試樣截面沒有回火馬氏體組織,如圖2-c所示,那么判別為普通熱軋鋼筋。(a) (b) (C) 圖2 鋼筋品牌的判別(a) 余熱處置鋼筋 (b) 細晶粒熱軋鋼筋 (C) 普通熱軋鋼筋 4、 加工性能 根據(jù)GB1499.22007的要求,可知HRB335級、HRB400級 、HRB500級鋼筋的延性差別不大。因此HRB500級鋼筋可參照HRB335級、HRB400級鋼筋的工藝要求進展鋼筋成型。 表3 熱軋帶肋鋼筋的斷后伸長率項目HRB335HRB400HRB500斷后伸長率 %171615首鋼公司研制的HRB500級鋼筋力
6、學(xué)性能項目規(guī)格mm屈服強度Mpa抗拉強度Mpa伸長率5%國標規(guī)定6-2528-5050063015首鋼研制18565700242557572022 5、 鋼筋銜接5.1綁接銜接:按GB 50010-2021 規(guī)定執(zhí)行。5.2焊接銜接 工程中用于鋼筋銜接的焊接方法主要有閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊。我們運用25,18的HRB500級鋼筋對四種焊接方法各進展了焊接工藝實驗。圖3 閃光對焊接頭破壞特征5.2.1 閃光對焊圖4 閃光對焊接頭冷彎特征圖5 雙面電弧焊接頭破壞特征5.2.2 電弧焊圖6 普通電渣壓力焊接頭破壞特征5.2.3 電渣壓力焊圖7 鐓粗電渣壓力焊接頭圖8 鐓粗電渣壓力焊接頭
7、破壞特征圖9 鋼筋氣壓焊夾具5.2.4 氣壓焊圖10 鋼筋氣壓焊加熱圖11 氣壓焊接頭破壞特征 圖12 氣壓焊接頭冷彎特征表4 焊接接頭性能對比連接方法項目閃光對焊氣壓焊電弧焊電渣壓力焊鐓粗常規(guī)平均接頭抗拉強度/Mpa18700.1684.4708.6707.325684.5671.6685.8691.8675.6平均接頭總伸長率/%1816.838.298.3810.512513.267.495.7010.839.16接頭破壞形態(tài)全部接頭斷于母材有2個斷于接頭處,其余斷于母材。有3個斷于接頭,其余斷于母材。全部斷在母材全部斷在接頭 實驗闡明:閃光對焊用于HRB500級鋼筋銜接,焊接接頭性能良
8、好,到達JGJ18-2003規(guī)定的合格要求,可以在工程實際中運用;氣壓焊、電弧焊用于HRB500級鋼筋銜接的接頭性能比閃光對焊稍差,尤其對25以上的大直徑鋼筋;常規(guī)電渣壓力焊用于HRB500級鋼筋銜接有一定困難。 鑒于余熱處置帶肋鋼筋RRB、細晶粒熱軋帶肋鋼筋HRBF經(jīng)過焊接后,會產(chǎn)生回火效應(yīng)使母材強度降低,不宜運用焊接方法銜接鋼筋。5.3 機械銜接 工程中用于鋼筋銜接的機械銜接方法主要有擠壓銜接、錐螺紋銜接、鐓粗直螺紋、剝肋滾壓直螺紋、擠肋滾壓直螺紋。我們運用25,18的HRB500級鋼筋對四種機械銜接方法各進展了銜接工藝實驗。圖13 擠壓銜接加工5.3.1 擠壓銜接圖14 擠壓接頭破壞特征
9、圖14 錐螺紋接頭破壞特征5.3.2 錐螺紋銜接圖15 鋼筋鐓粗設(shè)備5.3.3 鐓粗直螺紋銜接圖16 滾壓直羅紋設(shè)備圖17 鐓粗直螺紋加工圖18 鐓粗直螺紋接頭破壞特征圖19 滾壓直螺紋加工5.3.4 滾壓直螺紋銜接圖20 滾壓直螺紋接頭破壞特征表5 機械銜接接頭性能對比連接方法項目擠壓連接錐螺紋連接鐓粗直螺紋剝肋滾壓直螺紋擠肋滾壓直螺紋平均接頭抗拉強度(Mpa)18697.5594.6700.4696.8698.225692.4597.2697.0689.9693.8平均接頭總伸長率(%)188.954.387.8012.2812.97259.643.349.4011.9512.00接頭破壞
10、形 態(tài)全部試件斷于母材全部試件斷在接頭全部試件斷于母材全部試件斷于母材全部試件斷于母材實驗闡明:擠壓銜接,鐓粗直螺紋銜接,剝肋滾壓直螺紋和擠肋滾壓直螺紋接頭均斷于母材,接頭性能到達JGJ107-2003的級接頭合格要求,故這四種接頭用于HRB500級鋼筋銜接的抗拉強度是有保證的;而錐螺紋銜接接頭均斷于母材,且各項性能目的也最差。 鑒于余熱處置帶肋鋼筋RRB、細晶粒熱軋帶肋鋼筋HRBF外表層過硬,運用鐓粗直螺紋、剝肋滾壓直螺紋和擠肋滾壓直螺紋銜接鋼筋,在接頭加工時會損壞刀具;加工過程中會把鋼筋外表的高強度層切掉,會使接點達不到規(guī)定強度。 RRB鋼筋和HRBF鋼筋建議運用擠壓銜接進展鋼筋銜接。 6、小結(jié) 6.1GB 50010-2021 引薦運用的是HRB500級鋼筋,而不
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