創(chuàng)建無滲漏電廠方案

1、神華國華舟山發(fā)電公司創(chuàng)建2012年無滲漏電廠的方案批準(zhǔn)：夏榮審定：李東方編制：設(shè)備管理部編制日期：2012年3月1日一，目的2 TOC o 1-5 h z 二，本公司目前存在的問題2.三，2012年2013年度舟山公司無滲漏治理目標(biāo)3.四，舟山發(fā)電公司無滲漏治理準(zhǔn)備完成情況時間一覽表4.五，2012年2013年度舟山公司無滲漏管理的內(nèi)容及要求5六，無滲漏管理組織架構(gòu)（草案）6.七，無滲漏管理實施細(xì)則（草案）6.一，目的按照國華頒布的2011年國華管控體系修訂版發(fā)電管理系統(tǒng)檢修管理子系統(tǒng)內(nèi)無滲漏管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，為確保國華舟山發(fā)電公司各設(shè)備檢修質(zhì)量，提高設(shè)備可靠性，保證設(shè)備長周期安全、經(jīng)濟(jì)運行，提

2、高設(shè)備管理人員與檢修人員的管理意識、質(zhì)量意識和風(fēng)險意識，為了提升國華舟山發(fā)電公司設(shè)備管理水平，消除和減少設(shè)備或系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除和減少設(shè)備或系統(tǒng)由于滲漏而存在的潛在風(fēng)險，確保機(jī)組安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運行。二，本公司目前存在的問題作為被國華發(fā)電集團(tuán)新收購的發(fā)電公司，我們不但達(dá)不到管控體系的要求，而且與兄弟廠家的差距也是明顯的，目前我公司主要存在以下問題：我公司尚沒有建立無滲漏管理體系和組織架構(gòu)。應(yīng)指定組織負(fù)責(zé)人，制定并實施管理細(xì)則，獎懲條列，讓無滲漏治理的觀念深入每個生產(chǎn)人員的心中。應(yīng)明確無滲漏管理目標(biāo)，應(yīng)明確各設(shè)備分工。我公司原設(shè)備分工分界標(biāo)準(zhǔn)從建廠開始就開始實施，幾年以來，設(shè)備大量增加，

3、特別是300MW機(jī)組投產(chǎn)以來，部分設(shè)備存在著分工不明確現(xiàn)象，應(yīng)重新制訂生產(chǎn)設(shè)備分工標(biāo)準(zhǔn)，并細(xì)化到各個班組，由班組再細(xì)化到個人。根據(jù)設(shè)備分工情況，由各專業(yè)對各自管轄的設(shè)備進(jìn)行密封點統(tǒng)計并逐步完善，結(jié)合本專業(yè)的特點對本專業(yè)易產(chǎn)生滲漏點的部位重點監(jiān)控，并提出消除該部位滲漏點的最終期限。根據(jù)無滲漏管理考核標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)要求各專業(yè)將每一個重點泄漏部位進(jìn)行跟蹤，有必要成立每一項的無滲漏治理小組，公司管理層應(yīng)從人財物等各方面予以支持。三，2012年2013年度舟山公司無滲漏治理目標(biāo)按照國華公司在2012年初召開的視頻會議中，劉建波高級主管要求我公司的最低無滲漏治理目標(biāo)：全廠綜合滲漏率0.03%。以下重點部位

4、各項滲漏點符合規(guī)定。汽輪機(jī)本體（包括調(diào)速系統(tǒng)）、油管道系統(tǒng)（包括閥門、法蘭等）每臺機(jī)組滲點不超過3點,無一般漏點和嚴(yán)重漏點。主汽、給水管道系統(tǒng)（包括閥門、法蘭、高低壓加熱器、除氧器等）每臺機(jī)組滲點不超過2點,無一般漏點和嚴(yán)重漏點。給水泵、循環(huán)水泵、油泵、射水泵、灰漿泵等每臺機(jī)組滲點不超過2點，一般漏點不超過1點，無嚴(yán)重漏點。輸粉系統(tǒng)每臺爐輕微漏點不超過1點，并在24小時內(nèi)消除，無嚴(yán)重漏點。給煤機(jī)、磨煤機(jī)、排粉機(jī)等設(shè)備每臺爐滲點不超過1點，無一般漏點和嚴(yán)重漏點?；瘜W(xué)水系統(tǒng)全廠無滲點、一般漏點和嚴(yán)重漏點。變電站、升壓站、充油設(shè)備滲漏率0.03%，無一般漏點和嚴(yán)重漏點。廠房、供水和排水、消防水系統(tǒng)無

5、漏水。鍋爐漏風(fēng)系數(shù):爐膛0.05;(2)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器：達(dá)到設(shè)計值；省煤器0.05;除塵器達(dá)到設(shè)計值。真空嚴(yán)密性：在80%以上額定負(fù)荷下，停止抽空氣,100MW以上機(jī)組真空每分鐘下降不超過300Pa。汽水損失率：300MW機(jī)組鍋爐額定蒸發(fā)量的2%;125MW機(jī)組爐額定蒸發(fā)量3%粉塵：除灰運轉(zhuǎn)層、鍋爐運轉(zhuǎn)層、輸煤皮帶處符合職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，粉塵濃度不超過6mg/m3o(本條滿足GBZ2.1-2007標(biāo)準(zhǔn)即可)四，舟山發(fā)電公司無滲漏治理準(zhǔn)備完成情況時間一覽表序號計劃內(nèi)容責(zé)任單位負(fù)責(zé)人計劃完成日期實際完成日期檢查人1.建立無滲漏管理體系和組織架構(gòu)公司夏榮2012年3月中旬夏榮2.建立無滲漏管理實施細(xì)則

6、設(shè)備管理部徐全紅2012年4月底夏榮3.明確設(shè)備分工分界，指定各設(shè)備主人檢修部燃料部陳繼躍郭舟波2012年3月底徐全紅4.建立月度滲漏點管理臺賬檢修部燃料部運行部陳繼躍郭舟波章偵2012年3月底徐全紅5對重點滲漏部位成立專項治理小組檢修部燃料部陳繼躍郭舟波2012年4月底徐全紅6.全廠生產(chǎn)設(shè)備第一次無滲漏檢查檢修部燃料部運行部陳繼躍郭舟波章偵2012年5月底徐全紅7.全廠生產(chǎn)設(shè)備第二次無滲漏檢查檢修部燃料部運行部陳繼躍郭舟波章偵2012年9月底徐全紅8全廠綜合滲漏率0.03%。檢修部燃料部運行部陳繼躍郭舟波章偵2012年12月底徐全紅五，2012年2013年度舟山公司無滲漏管理的內(nèi)容及要求鍋爐

7、專業(yè)重點解決設(shè)備漏粉、漏灰、漏風(fēng)、漏水、漏油以及閥門內(nèi)漏、外泄等問題。法蘭結(jié)合面無漏泄現(xiàn)象，鍋爐漏風(fēng)率接近設(shè)計值、粉塵濃度小于10mg/m3。汽機(jī)專業(yè)重點加強(qiáng)油系統(tǒng)的管理以及汽、水系統(tǒng)的閥門內(nèi)漏和外泄。軸承、油系統(tǒng)設(shè)備及閥門，應(yīng)無漏油，地面無油垢。法蘭結(jié)合面無漏泄現(xiàn)象，真空系統(tǒng)嚴(yán)密性接近設(shè)計值電氣專業(yè)重點加強(qiáng)對變壓器、開關(guān)、互感器、充油套管、油浸電纜、少油斷路器等升壓站和充油設(shè)備的滲漏油以及SF6斷路器、GIS設(shè)備的SF6氣體泄漏檢測工作的管理；電纜溝、電纜隧道內(nèi)無積水。熱控專業(yè)設(shè)備應(yīng)杜絕滲漏現(xiàn)象發(fā)生。燃料專業(yè)重點加強(qiáng)對燃油系統(tǒng)的管理，杜絕跑油、漏油現(xiàn)象發(fā)生，消除輸煤系統(tǒng)設(shè)備漏油、滲油現(xiàn)象，地面不得有油垢。輸煤系統(tǒng)粉塵濃度小于10mg/m3,輸煤系統(tǒng)的積