壓力管線技術(shù)交底{z}

1、Mr：c中國二十治東Bl有跟公司父丿氐安裝工程壓NAzAUXCZikJGJJGLURJLORP-LTD編制人交底人被交底人二零一三年六月馬鋼熱軋工程二十冶機(jī)裝項(xiàng)目部目錄一、工程概況：.管道設(shè)計(jì)參數(shù).質(zhì)量、安全目標(biāo)：.技術(shù)質(zhì)量：二、施工準(zhǔn)備.技術(shù)準(zhǔn)備：.勞動(dòng)力配備：.施工機(jī)具準(zhǔn)備：三、管道施工總述.管道施工程序管道材料驗(yàn)收.預(yù)制的內(nèi)容.管道除銹：.管道切割：.管道安裝要求：.管道支架安裝：.法蘭安裝：閥門安裝：.管道焊接要求：四、管道試壓.管道試壓.管道吹掃五、管道防腐、保溫.管道防腐：六、質(zhì)量保證措施.質(zhì)量保證體系：七、安全施工保證措施.安全管理體系：.安全管理制度：.施工安全技術(shù)措施:、工程

2、概況:馬鋼新區(qū)后期結(jié)構(gòu)調(diào)整四鋼軋熱軋機(jī)電安裝工程壓力管道分為氧氣管道、氮?dú)夤艿馈崈魤嚎s空氣管道、普通壓縮空氣管道和蒸汽管道。.管道設(shè)計(jì)參數(shù).質(zhì)量、安全目標(biāo):序號(hào)管道名稱材質(zhì)規(guī)格設(shè)計(jì)壓力管道類型普通壓縮空氣0X冷拔無縫管潔凈壓縮空氣0X冷拔無縫管氧氣0X冷拔無縫管氮?dú)庵袎?X冷拔無縫管蒸汽X冷拔無縫管質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量等級(jí)合格，單位工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率以上。安全目標(biāo)：杜絕重大安全事故,月負(fù)傷率小于千分之零點(diǎn)二五，爭(zhēng)創(chuàng)“無傷工程。.技術(shù)質(zhì)量：、現(xiàn)場(chǎng)加緊對(duì)我單位施工區(qū)域的土建基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)。、施工中抓緊對(duì)質(zhì)量工作的重視，要做好對(duì)施工質(zhì)量的監(jiān)控工作。、管道及其支架的除銹和涂漆一定要達(dá)到圖紙和規(guī)范的要求，涂漆

3、一定要按“兩底兩面”去涂裝。、槽鋼對(duì)接時(shí)，接口形式為斜接口。、管道支架的焊接成形要好，且焊接完畢后，要及時(shí)清理飛濺物進(jìn)行涂漆。、管道坡口加工完后，及時(shí)進(jìn)行打磨處理。二、施工準(zhǔn)備.技術(shù)準(zhǔn)備：()熟悉和審查圖紙，參加設(shè)計(jì)交底，同時(shí)取得各項(xiàng)技術(shù)資料及有關(guān)圖集，制定施工技術(shù)措施，組織技術(shù)交底。()了解管道的總體布置，對(duì)每個(gè)管道的規(guī)格、材質(zhì)、連接形式及墊片的選用、防腐、保溫等應(yīng)做到心中有數(shù)。()選用施工及驗(yàn)收規(guī)范施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件上的技術(shù)、質(zhì)量要求序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范給排

4、水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范冶金建筑安裝工人安全技術(shù)制作規(guī)程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程手動(dòng)式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝規(guī)程涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)管件焊接坡口的結(jié)構(gòu)形式和尺寸鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn).勞動(dòng)力配備：()從事技術(shù)工種作業(yè)人員必須經(jīng)過相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)，并具有上崗證件，確保持證上崗尤其對(duì)電焊工、氣焊工、電工等特殊技術(shù)工種人員需加強(qiáng)培訓(xùn)，保證其技術(shù)素質(zhì)。()勞動(dòng)力計(jì)劃：勞動(dòng)力計(jì)劃表工

5、種配管起重電焊氣焊氬弧焊工酸洗電工其它管理合計(jì)人數(shù).施工機(jī)具準(zhǔn)備:()主要施工用工、機(jī)、量具及材料計(jì)劃:序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量狀況備注氬弧焊機(jī)臺(tái)良好焊接用交流電焊機(jī)X臺(tái)良好焊接用角向磨光機(jī)臺(tái)良好打磨用角向磨光機(jī)臺(tái)良好打磨用內(nèi)圓磨光機(jī)臺(tái)良好打磨用角尺把良好安裝用鋼卷尺把良好安裝用水平尺把良好安裝用磁力線墜個(gè)良好安裝用鏈條葫蘆臺(tái)良好吊裝用鏈條葫蘆臺(tái)良好吊裝用鏈條葫蘆臺(tái)良好吊裝用卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)良好吊裝用卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)良好吊裝用滑輪臺(tái)良好吊裝用滑輪臺(tái)良好吊裝用鋼絲繩X米良好吊裝用烘箱臺(tái)良好安裝用保溫桶個(gè)良好安裝用跳板XX塊良好安全防護(hù)用腳手架管良好安全防護(hù)用麻繩良好安全防護(hù)用安全帶個(gè)良好安全防護(hù)用滅火器干粉瓶良好安

6、全防火用陶瓷纖維布良好安全防火用乙炔瓶只良好切割用氧氣瓶只良好切割用氧乙炔工具付良好切割用打壓泵臺(tái)良好打壓用酸洗槽套良好酸洗用三、管道施工總述壓力管道有氧氣管道、氮?dú)夤艿?、潔凈壓縮空氣管道、普通壓縮空氣管道、生活水管道、生產(chǎn)水管道、蒸汽管道等。管道施工的各工序?qū)?yán)格按總承包方的招標(biāo)文件、相關(guān)技術(shù)資料及有關(guān)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。管道施工程序壓力管道報(bào)監(jiān)管子、管件、閥門等外觀檢查、業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)苴外觀進(jìn)行檢杳驗(yàn)收。）閥門到貨后要進(jìn)行強(qiáng)度及密封性試驗(yàn)管支架制安、管子坡口制備焊接準(zhǔn)備管道材料驗(yàn)收預(yù)制的內(nèi)容）管子、管件到位后，按有關(guān)國檢驗(yàn)不合格退貨廠家質(zhì)量檢查）管材到貨及驗(yàn)收后，應(yīng)根據(jù)圖紙I和走向空間，進(jìn)行，減少

7、空中作業(yè)。）管道支架應(yīng)提前預(yù)制好）埋地管道施工前應(yīng)進(jìn)行管道的防腐工作，道根據(jù)設(shè)計(jì)及業(yè)主要求進(jìn)行電火花道焊接及縫貼強(qiáng)度和防腐厚度的檢驗(yàn)合格者重新切開打射線檢驗(yàn)?zāi)艿孛娼M對(duì)、煨彎的，應(yīng)盡量在地面管道組對(duì)焊接、氬弧焊打底、。電弧焊罩面根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定防腐材料，防腐后的管磨焊接，再檢查道閥門耐壓試驗(yàn)管道除銹：的油脂和污垢，并且沒有附著不牢縫氧損檢測(cè)鐵銹和油漆涂層等也應(yīng)清除。手工和動(dòng)力工具除銹后，鋼材表面應(yīng)清除去浮灰和碎屑。鋼材表面應(yīng)無可見I附著不合格者重新切開打除銹經(jīng)檢驗(yàn)合格后必須在表面返銹前涂完底漆，底漆應(yīng)在小時(shí)內(nèi)涂刷完再檢查涂裝邊（）管道宜用機(jī)械方法切割，如無法用機(jī)械方法切割時(shí)可用氣焊切割，但必須將

8、焊口用磨光機(jī)打磨坡口。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的,且不得超過（見下圖）（）切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。管道安裝要求:（）管道的平直度應(yīng)在距接口處中心處進(jìn)行測(cè)量，當(dāng)管子公稱直徑V時(shí)，允許偏差a為。當(dāng)管子公稱直徑時(shí)，允許偏差a為，但全長(zhǎng)允許偏差均為()不得用強(qiáng)力對(duì)口，加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。()部分氧氣管道為不銹鋼管，安裝時(shí)，不得用鐵質(zhì)工具敲擊。不銹鋼管道與碳鋼支架之間應(yīng)墊入不銹鋼或氯離子含量不超過()的非金屬墊片。.()閥門、流量計(jì)等在安裝過程中及安裝后應(yīng)采取有效措施，防止鐵屑、焊渣、砂土及其雜物進(jìn)入

9、或遺留在管內(nèi)，并進(jìn)行檢查。()架空管道可利用車間內(nèi)天車和臨時(shí)吊具(吊桿和配重組成)將管道送到安裝部位，或者利用掛在上部廠房上的定滑輪用卷揚(yáng)機(jī)吊裝到位，對(duì)于重量較輕較小的管道，可利用人力拽滑輪組的方法吊裝就位。.自由管段和封閉管段的抑工尺寸允許偏差mm)fi：:D.V為許/或詩ifi無件的公林尺寸.項(xiàng)n允許偏羞自由管段討閉詩段K度10L5法巻密封面與管子中心線垂DNOOO0,50.5100WDNW300L0L0DN3002.02.0法蘭螺栓孔對(duì)稱水平度L6L6管道支架安裝:()管道支架制作時(shí)不許留有銳角，不準(zhǔn)用氣焊、電焊條開孔。()管道的托座、托盒、支架、管卡應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)安裝到位。()管道其環(huán)向

10、焊縫應(yīng)離托座邊緣不小于，縱向焊縫離托座上方不小于()按圖紙位置進(jìn)行安裝后，導(dǎo)向支座或滑動(dòng)支座的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡阻現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的，絕熱層不得妨礙其位移。.法蘭安裝:為便于安裝和檢修，法蘭靠近其他設(shè)備或墻體時(shí)，應(yīng)按下圖的示意安裝在關(guān)閉狀態(tài)下安裝管道焊接要求：()焊工一定要持證上崗。()對(duì)接之前一定要打坡口，坡口加工宜采用機(jī)械、等離子切割或手工銼等方法進(jìn)行，如用氣焊切割，必須將坡口部分打磨平整后方可進(jìn)行焊接。管道焊接的坡口型式和要求如下：管道焊接的坡口型式和要求()焊條、焊絲的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，焊條要在要求的溫度和進(jìn)度烘干后

11、才可使用，且要有專人負(fù)責(zé)管理。烘干后的焊條進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，要有專用的保溫桶存放,不得隨意亂放。.()對(duì)接焊接組對(duì)時(shí)，對(duì)坡口及其內(nèi)外表面要用手工或機(jī)械的方法進(jìn)行清理，清理范圍要大于或等于，而且內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的，且不大于。.()嚴(yán)禁在焊縫及其邊緣上開孔，卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在底部。環(huán)焊縫距支架凈距不應(yīng)小于。.()用氬弧焊焊接時(shí)，鎢極一般選用含二氧化釷的釷鎢棒，也可采用純鎢棒，氬氣純度宜在以上。焊前應(yīng)將坡口及兩側(cè)寬度范圍內(nèi)的油污清除干凈。()管道的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外觀檢驗(yàn)質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行局部射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)的焊縫，其外觀質(zhì)量不得低

12、于本規(guī)范表中的川級(jí)。不要求進(jìn)行無損檢驗(yàn)的焊縫，其外觀質(zhì)量不得低于下表中的W級(jí)。我8.1+2-1管道埠縫外觀質(zhì)最如果設(shè)計(jì)圖紙或業(yè)主另有要求，則根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或業(yè)主的要求實(shí)施檢倉等級(jí)111111IVV丸扌員檢測(cè)要求K0%檢驗(yàn)事橙驗(yàn)不要求缺陷稱裂紋、未焊透、未熔合不允許不允許不允許不允許不允許表潮氣孔不允許不允許不允許不允許不允許外潺夾渣不允許不允許不允許不允許不允許未焊滿不允許不允許不允許不允許不允許咬邊不允許深度；縱縫不允許.其他焊縫WO.O5T且-0.OOE1：連純長(zhǎng)度冬LOOmm,悶側(cè)咬邊總長(zhǎng)應(yīng)Wig為舗亍長(zhǎng)深焜；縱縫不無許.其他焊縫W0.05T11W0.5mm：血規(guī)復(fù)遼lOOmn,題劃咬邊總

13、檢度匚:10%焊縫士氏探度；飆縫不允許.典他悍綣鯊0.05T11W0.5遠(yuǎn)：連纏悵:Q二100mm,期側(cè)咬邊總長(zhǎng)度W10%埠縫全長(zhǎng)深度縱縫不允許.冀恤悍綣疼0.1T且卷疋度不抿部收縮凹不ft許瀟/IW2-0,021且W0.3述：檢度不韻02+0.OJT且l.Oncn：KJ墮不0.2+0,03T且1.Onm：KJI不盟深匪W0.2HKMT且：2.Om：SfS不IB四、管道試壓.管道試壓氣壓試驗(yàn)管道強(qiáng)度試驗(yàn)選用無油、干燥壓縮空氣。氧氣、氮?dú)夤艿肋M(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)時(shí)，若現(xiàn)場(chǎng)氮?dú)鈿庠纯捎?，可直接利用現(xiàn)場(chǎng)氮?dú)膺M(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。如現(xiàn)場(chǎng)氮?dú)庠床豢捎?可在強(qiáng)度試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)后，直接用組合式氣瓶進(jìn)行氮?dú)庵脫Q

14、。第一步進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，先以壓力進(jìn)行預(yù)試壓后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)逐級(jí)緩慢上升。壓力應(yīng)逐級(jí)上升，先升到試驗(yàn)壓力的，進(jìn)行檢查如無泄漏及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的逐級(jí)升壓，直至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力。每級(jí)試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓進(jìn)度分鐘，以無泄漏、目測(cè)無變形為合格。如發(fā)現(xiàn)有漏氣的地方，應(yīng)在該處做上標(biāo)記，泄壓后進(jìn)行修理，不得帶壓處理。消除缺陷后，重復(fù)壓力試驗(yàn)步驟。氧氣管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)用介質(zhì)應(yīng)是無油、干燥氮?dú)?。?yán)密性試驗(yàn)壓力等于管道設(shè)計(jì)壓力。管道內(nèi)氣體壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后保持，平均小時(shí)泄漏率不應(yīng)超過。泄漏率按下式計(jì)算：（）式中：一一試驗(yàn)開始時(shí)的絕對(duì)壓力，。試驗(yàn)終了時(shí)的絕對(duì)

15、壓力，。試驗(yàn)開始時(shí)的溫度，c。試驗(yàn)終了時(shí)的溫度，c。在選擇取測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)時(shí)，應(yīng)保證使在該點(diǎn)所測(cè)得的壓力值和溫度值，能夠代表整個(gè)管道的壓力和溫度。管道試壓合格后，將介質(zhì)氣體排空，再充氮?dú)獗Ｗo(hù)。水壓試驗(yàn)管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的倍，選用清潔的水作介質(zhì)，就近選用生活水或工業(yè)水水源。向系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開管道各高處設(shè)置的排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用電動(dòng)試壓泵加壓。壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時(shí)，停下來對(duì)管道進(jìn)行檢查，加壓分次升到試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，保持分鐘內(nèi)，以壓力不下降，管道無變形為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后把壓力降至工作壓力進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓分鐘，

16、對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，如壓力不降，管道的焊縫及法蘭連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，則判定為合格。試驗(yàn)過程中如有滲漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，再重新試驗(yàn)。試驗(yàn)完畢后，將管路中的水排放至就近的廢水處理點(diǎn)，然后及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板，核對(duì)試驗(yàn)記錄，恢復(fù)管路，并填寫管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。當(dāng)氣溫低于C時(shí)可在采取特殊防凍措施后用C左右的熱水在分鐘內(nèi)充滿管線進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)完畢，應(yīng)立即將管內(nèi)存水放凈。.管道吹掃吹掃要點(diǎn)如下：吹掃方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管道的使用要求，管道內(nèi)輸送介質(zhì)的種類及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。吹掃的順序一般按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。吹掃前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)。不允許吹掃的設(shè)備及管道與吹掃系統(tǒng)隔離。對(duì)未能吹

17、掃或吹掃后可能留存臟污、雜物的管道，應(yīng)用其他方法補(bǔ)充清理。吹掃時(shí)，管道內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹出的臟物也不得進(jìn)入管道。管道吹掃應(yīng)有足夠的流量，吹掃壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力，流速不低于工作流速。吹掃前，應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予加固。管道吹掃合格后，填寫管道系統(tǒng)吹掃檢查記錄，除要求的檢查及恢復(fù)工作外,不再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。五、管道防腐、保溫.管道防腐:壓力管道涂裝用漆及色標(biāo)見下表:序號(hào)介質(zhì)名稱涂漆色彩油漆種類使用文子及符號(hào)色卡號(hào)顏色底漆中間漆面漆氧氣天(酞)藍(lán)環(huán)氧紅丹防銹漆環(huán)氧云鐵中間漆高氯化面漆氧氣壓縮空氣深(鐵)藍(lán)鐵紅醇酸防銹漆無醋酸磁漆面漆壓縮空氣低壓氮?dú)獾S環(huán)氧紅

18、丹防銹漆環(huán)氧云鐵中間漆高氯化面漆低壓氮?dú)庵袎旱獨(dú)馍铧S環(huán)氧紅丹防銹漆環(huán)氧云鐵中間漆高氯化面漆中壓氮?dú)庹羝蠹t鐵紅醇酸防銹漆無醋酸磁漆面漆蒸汽六、質(zhì)量保證措施.質(zhì)量保證體系:二十冶項(xiàng)目經(jīng)理：王曉光二十冶工程經(jīng)理：楊友軍七、安全施工保證措施二十冶技術(shù)質(zhì)量部部長(zhǎng)：羅浩.安全管理體系:二十冶項(xiàng)目經(jīng)理：王曉光.安全管理制度：()杜絕重大安全理：零點(diǎn)二五，創(chuàng)“尢違章機(jī)裝公司質(zhì)量控制過程中部項(xiàng)目經(jīng)理:機(jī)械、程”0險(xiǎn)肇冶故全部傷和鳳死亡項(xiàng)目為零員全月負(fù)傷理人小于千分之()工程部采術(shù)分管責(zé)國區(qū)專業(yè)施工隊(duì)與專業(yè)工程部簽質(zhì)量檢全責(zé)任書旭東作業(yè)班組長(zhǎng)與專業(yè)施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)簽定安全責(zé)任書項(xiàng)并在各級(jí)佳任書中明確責(zé)權(quán)和獎(jiǎng)罰。施工班組設(shè)兼職安全員，并佩戴袖標(biāo)上崗()加強(qiáng)協(xié)作管理，嚴(yán)把隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)關(guān)，簽定安全協(xié)議。()十足發(fā)揮項(xiàng)