干熄焦崗位職責(zé)(多篇)

1、干熄焦崗位職責(zé)（多篇）第1篇：熄焦車崗位職責(zé)熄焦車崗位職責(zé)一、熄焦車司機(jī)受值班長領(lǐng)導(dǎo)，完成其交給的各項(xiàng)工作任務(wù)。二、按計(jì)劃完成接焦、消焦、卸焦任務(wù)，保證焦炭水分合格。三、發(fā)推焦指令監(jiān)督推焦操作。四、負(fù)責(zé)本崗位的特殊操作和事故處理及熄焦池補(bǔ)水。了解熄焦車各部分構(gòu)造、性能，負(fù)責(zé)熄焦車及水泵房所屬設(shè)備的使用維護(hù)和保養(yǎng)，確保生產(chǎn)安全。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和交接班制度，負(fù)責(zé)區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。七、負(fù)責(zé)熄焦車檢修前的處理和檢修后的驗(yàn)收試車工作。八、負(fù)責(zé)熄焦泵及排污泵的使用與維護(hù)。九、負(fù)責(zé)熄焦泵房、熄焦車軌道的衛(wèi)生。第2篇：干熄焦實(shí)習(xí)小結(jié)干熄焦培訓(xùn)小結(jié)時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼間一個(gè)多月的時(shí)間過去了，對干熄焦的學(xué)習(xí)也有

2、一段時(shí)間了。由開始的陌生、不了解，到現(xiàn)在對干熄焦有了一個(gè)基本的認(rèn)識(shí)。干熄焦工藝是利用冷的惰性氣體，在干熄爐內(nèi)與高溫紅焦進(jìn)行換熱，從而冷卻焦炭，吸收紅焦熱量的惰性氣體，將熱量傳給干熄焦鍋爐產(chǎn)生高壓蒸汽，蒸汽可用來發(fā)電或并入蒸汽管網(wǎng)使用。冷卻后的循環(huán)氣體再由風(fēng)機(jī)加壓，鼓入干熄爐內(nèi)循環(huán)使用。在干熄焦冷卻段，焦炭向下流動(dòng)，惰性氣體向上流動(dòng)，焦炭通過與循環(huán)氣體進(jìn)行熱交換而冷卻。惰性循環(huán)氣體在干熄爐冷卻段與焦炭逆流換熱，升溫后進(jìn)入干熄焦鍋爐，干熄焦鍋爐再利用吸收了紅焦顯熱的高溫循環(huán)氣體與除鹽除氧純水熱交換，產(chǎn)生額定參數(shù)和品質(zhì)的蒸汽，并輸送給發(fā)電機(jī)和供汽。工作內(nèi)容：干熄焦在實(shí)際生產(chǎn)中，需中控和現(xiàn)場兩部分相互

3、協(xié)作完成。中控主要通過電腦終端時(shí)時(shí)檢測干熄焦的運(yùn)行情況，根據(jù)適時(shí)數(shù)據(jù)微量調(diào)節(jié)各主要數(shù)據(jù)。當(dāng)有異常情況時(shí)，要及時(shí)通知現(xiàn)場人員協(xié)助完成對工況恢復(fù)?，F(xiàn)在重點(diǎn)描述下現(xiàn)場的工作情況。現(xiàn)場每隔4個(gè)小時(shí)就要對整個(gè)干熄焦的設(shè)備進(jìn)行一次巡檢：旋轉(zhuǎn)密封閥，每班加油一次，加油時(shí)要保證有油從閥兩端的軸中溢流而出。注意聽閥在工作時(shí)有無異常聲響，有異響需及時(shí)上報(bào)并處理。循環(huán)風(fēng)機(jī)，工作時(shí)無異常聲音，冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行正常管道無損傷。3)中栓處空氣導(dǎo)入和旁通管道無損傷，緊急放散閥水封槽水位正常。4)爐頂裝入裝置運(yùn)行時(shí)注意聽走行時(shí)輪子的運(yùn)行是否有異響，同時(shí)要保證系統(tǒng)內(nèi)的油量，維持其正常運(yùn)行。提升機(jī)處，保證各轉(zhuǎn)軸運(yùn)行時(shí)所需的油量，聽

4、提升機(jī)提升焦罐時(shí)齒輪運(yùn)行時(shí)有無異響。鍋爐，查看汽包液位計(jì)是否能正常顯示汽包的液位，并及時(shí)進(jìn)行清洗。然后對整個(gè)鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行全面的查看，發(fā)現(xiàn)管道或閥門出現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。水泵房，查看各泵水冷系統(tǒng)是否運(yùn)行正常，泵運(yùn)行時(shí)無異常聲響，保證各加藥槽內(nèi)液位在1m左右，除氧器水位壓力在正常范圍內(nèi)。出去正常巡檢以外，還要配合中控對對現(xiàn)場的閥門進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)。如主蒸汽溫度過低要打開主蒸汽疏水閥。當(dāng)電動(dòng)或氣動(dòng)閥因故障中控?zé)o法控制時(shí)，要通知現(xiàn)場人員進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，并及時(shí)通知機(jī)修來處理。當(dāng)提升機(jī)因故障突然停機(jī)時(shí)，現(xiàn)場人員要及時(shí)到達(dá)提升機(jī)現(xiàn)場控制室進(jìn)行人工調(diào)節(jié)，直至提升機(jī)能自動(dòng)運(yùn)行。工作感想：通過學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)到干熄焦系統(tǒng)并不

5、是一個(gè)獨(dú)立的單元，它的正常生產(chǎn)需要和焦?fàn)t進(jìn)行合作。干熄焦內(nèi)部各個(gè)班組也需相互協(xié)作。每個(gè)班在上班前應(yīng)主動(dòng)詢問上一班組的生產(chǎn)情況：如重要閥門的開度，上一班中出現(xiàn)的問題的處理進(jìn)度如何。上班期間，要如實(shí)記錄生產(chǎn)上出現(xiàn)的問題，這樣方便下班組人員的查看。下班之前向接班人員說明處理過和待處理的問題。從交接班的嚴(yán)密性上看出，團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要性，尤其是像干熄焦這樣高危性的生產(chǎn)工藝，一個(gè)很小的紕漏就有可能造成嚴(yán)重的后果。同時(shí)在上班期間，員工要保持良好的的精神狀態(tài)，積極認(rèn)真的處理工作中的問題，并要保證高質(zhì)的完成。在處理問題的過程中要和中控室有良好的溝通，時(shí)時(shí)關(guān)注中控室相關(guān)參數(shù)的變化，適時(shí)的作出調(diào)整。建議和規(guī)劃：明確上

6、下班的時(shí)間，以保證員工有充足的休息時(shí)間，這樣才會(huì)有良好的精神狀態(tài)進(jìn)入當(dāng)天的工作中，更好的完成工作中的要求。通過對干熄焦的學(xué)習(xí)，熟練掌握后，以對干熄焦知識(shí)為基礎(chǔ)來了解整個(gè)焦化廠的生產(chǎn)工藝。倪新凱2016年3月第3篇：干熄焦面試題庫干熄焦面試題庫一基本操作干熄焦運(yùn)行調(diào)整的主要操作任務(wù)保持鍋爐的蒸發(fā)量穩(wěn)定。保蒸汽溫度540+5-10、蒸汽壓力9.8MPa。3)均衡給水，并保持正常水位50mm。4)保持循環(huán)風(fēng)量的穩(wěn)定，提高鍋爐效率。5)保證鍋爐機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行。2.如何進(jìn)行鍋爐汽包水位調(diào)節(jié)鍋爐給水要均勻，保持鍋爐水位在允許的變化范圍。在正常運(yùn)行中，嚴(yán)禁中斷鍋爐給水。2)鍋爐給水應(yīng)根據(jù)汽包水位計(jì)指示進(jìn)

7、行調(diào)整(同時(shí)參考給水流量、減溫水流量、排污水流量及蒸汽流量)，并應(yīng)保證鍋爐汽包水位三沖量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。3)當(dāng)汽包水位處于自動(dòng)調(diào)節(jié)狀態(tài)時(shí)，仍需監(jiān)視汽包水位的變化，并經(jīng)常對照給水及蒸汽流量是否相吻合。3.如何進(jìn)行循環(huán)風(fēng)量、排焦量的調(diào)整依據(jù)焦?fàn)t的出爐計(jì)劃設(shè)定合理的排焦量，保證焦?fàn)t順利生產(chǎn)的同時(shí)保證不排出紅焦，同時(shí)還要保證排焦量及循環(huán)風(fēng)量的穩(wěn)定。根據(jù)發(fā)電要求，保持鍋爐產(chǎn)生蒸汽的汽溫、汽壓、蒸發(fā)量的穩(wěn)定。保持鍋爐入口氣體溫度的穩(wěn)定，并保證鍋爐入口氣體溫度不超過980。4)加減風(fēng)量要緩慢，每次加減應(yīng)控制在300Nm3/h以內(nèi)。5)加減排焦量要緩慢，每次加減應(yīng)控制在10t/h以內(nèi)。4.

8、如何進(jìn)行系統(tǒng)內(nèi)部可燃?xì)怏w成分的控制當(dāng)鍋爐入口氣體溫度大于600、小于980時(shí)，應(yīng)采取導(dǎo)入空氣的方法，使系統(tǒng)內(nèi)的可燃成份完全燃燒。當(dāng)鍋爐入口氣體溫度小于600、大于980時(shí)，應(yīng)采取充入氮?dú)獾姆椒?，調(diào)整系統(tǒng)內(nèi)的可燃成份含量。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)可燃成份異常升高，不能通過導(dǎo)入空氣的方法降低時(shí)，應(yīng)采取充入氮?dú)獾姆椒?，調(diào)整系統(tǒng)內(nèi)的可燃成份含量，同時(shí)應(yīng)查找可燃成份升高原因并及時(shí)處理。5.如何進(jìn)行鍋爐排污定排a.每班接班后1小時(shí)內(nèi)進(jìn)行排污。b.排污前通知中控室，注意監(jiān)視給水壓力與汽包水位，維持在正常水位50mm。c.緩慢開啟排污一次閥至全開狀態(tài)，緩慢開啟排污二次閥1520s。d.緩慢關(guān)閉排污二次閥然后緩慢關(guān)閉一次閥，緩

9、慢開啟二次閥排出積水然后關(guān)閉。2)連排正常生產(chǎn)時(shí)，調(diào)整連排電動(dòng)閥開度為15%左右，彳持2%勺排污量。6.如何進(jìn)行水位計(jì)沖洗在鍋爐運(yùn)行中至少保持兩臺(tái)汽包水位計(jì)完整可靠(一臺(tái)現(xiàn)場液位計(jì)，一臺(tái)遠(yuǎn)傳液位的平衡容器)，指示正確、清晰、易見、照明充足，當(dāng)班校對、沖洗水位計(jì)一次，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)指示異常應(yīng)及時(shí)沖洗，沖洗水位計(jì)操作如下：1)緩慢開啟疏水閥。關(guān)閉水聯(lián)管手閥，沖洗汽管及水位計(jì)，然后開啟。3)關(guān)閉汽聯(lián)管手閥，沖洗水管及水位計(jì)，然后開啟。7.4)緩慢關(guān)閉疏水閥，沖洗后與另一臺(tái)水位計(jì)校對，若水位顯示值差20mm以上，再重復(fù)上述操作。如何進(jìn)行除氧泵現(xiàn)場操作1)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備a.聯(lián)軸器手動(dòng)盤車正常。b.檢查各軸承油

10、質(zhì)清潔，油量在標(biāo)準(zhǔn)位置。c.確認(rèn)除鹽水箱水位應(yīng)不低于2m。d.關(guān)閉水泵出口閥，全開水泵入口閥。2)啟動(dòng)a.按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)水泵。b.緩慢開水泵出口閥，向外供水。3)停止按停止按鈕，停止給水泵運(yùn)行。4)倒備用泵a.備用泵隨時(shí)處于熱備用狀態(tài)，水泵出入口閥全開。b.倒用時(shí)，再按備用泵啟動(dòng)”按鈕，備用泵運(yùn)行；先按在用泵停止按鈕，在用泵停車。如何進(jìn)行循環(huán)風(fēng)機(jī)現(xiàn)場啟停操作1)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查a.確認(rèn)風(fēng)機(jī)電機(jī)及機(jī)械部分的檢修工作全部結(jié)束。b.檢查集中潤滑裝置油箱油位大于240L,冷卻水流量大于60L/min。c.查看各軸承油位在標(biāo)示的最低和最高油位線之間。d.啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)集中潤滑裝置，調(diào)節(jié)出口壓力為0.6M

11、Pa,回油管道有油通過。e.打開風(fēng)機(jī)軸封氮?dú)忾y，調(diào)整壓力為10kPa。f.風(fēng)機(jī)入口檔板應(yīng)在關(guān)閉位置。g.投入循環(huán)風(fēng)機(jī)各項(xiàng)聯(lián)鎖。2)啟動(dòng)a.聯(lián)系電器人員送電，做現(xiàn)場及中央空投”試驗(yàn)。b.將現(xiàn)場操作箱中的轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到“現(xiàn)場”，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)。c.觀察電動(dòng)機(jī)電流指示，電流降至40A左右時(shí)，緩慢打開入口檔板，開始進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。d.按照風(fēng)料比為1240Nm3/t紅焦來調(diào)節(jié)風(fēng)量。3)停止a.按停止按鈕，停止循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行。b.確認(rèn)關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)入口擋板。c.當(dāng)風(fēng)機(jī)軸溫高于環(huán)境溫度35c時(shí)，關(guān)閉冷卻水入口閥停冷卻油泵及風(fēng)機(jī)軸封氮?dú)忾y。循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行有哪些工藝停機(jī)聯(lián)鎖條件？1)鍋爐給水泵全部停止，延遲30

12、s2)汽包水位上上限250mm，延遲30s3)汽包水位下下限-250mm，延遲30s4)二過出口主蒸汽溫度上上限553，延遲3s5)除氧器水位下下限-1000mm6)儀表用壓縮空氣壓力低0.4MPa鍋爐汽包水位調(diào)節(jié)操作的單沖量和三沖量調(diào)節(jié)如何使用？：1)在鍋爐投入運(yùn)行的初期階段，鍋爐入口氣體溫度、主蒸汽溫度等參數(shù)未達(dá)到投入三沖量調(diào)節(jié)的條件，此時(shí)應(yīng)選擇單沖量調(diào)節(jié)控制汽包液位。2)在鍋爐以額定負(fù)荷的75%以上運(yùn)行時(shí)，可以投入三沖量調(diào)節(jié)。3)當(dāng)鍋爐工況不穩(wěn)定時(shí)可以將三沖量轉(zhuǎn)為單沖量調(diào)節(jié)，等汽包液位穩(wěn)定后再投入三沖量調(diào)節(jié)。特殊操作：1.干熄焦大面積停電事故處理立即向作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)、管控中心進(jìn)行匯報(bào)，通知電

13、工，同時(shí)與電廠聯(lián)系停止外供蒸汽。停止干熄作業(yè)，通知煉焦作業(yè)區(qū)改為濕熄操作。手動(dòng)打開主蒸汽氣動(dòng)放散閥調(diào)整主蒸汽放散，保持汽包壓力v9.8MPa,打開主蒸汽切斷閥后管道疏水閥。關(guān)閉鍋爐所有排污閥和取樣閥，盡量降低蒸發(fā)量，保住汽包液位。4)手動(dòng)關(guān)閉空氣導(dǎo)入調(diào)節(jié)閥。5)手動(dòng)打開風(fēng)機(jī)前后、旁通、空氣導(dǎo)入和排焦充氮閥，調(diào)整爐頂壓力為正壓。6)打開爐頂放散閥，觀察爐頂水封槽水位，若水位不能封住爐蓋，采用水箱送水。7)聯(lián)系高壓變電操作員到干熄焦現(xiàn)場，查明原因，盡快送電。8)手動(dòng)關(guān)上除塵風(fēng)機(jī)入口擋板。若不能及時(shí)恢復(fù)現(xiàn)場手動(dòng)，打開一次除塵器緊急放散閥。若不能及時(shí)恢復(fù)，且提升機(jī)提升紅焦或運(yùn)載車上有紅焦，請示領(lǐng)導(dǎo)找消

14、防車熄焦后再做處理。2.鍋爐給水泵突然停機(jī)操作立即匯報(bào)管控中心、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)，通知電站崗位停止發(fā)電，并通知煉焦作業(yè)區(qū)準(zhǔn)備濕熄。2)聯(lián)系電工或檢修工到現(xiàn)場檢查。3)立即停止排焦，停止循環(huán)風(fēng)機(jī)，立即關(guān)閉所有排污閥，系統(tǒng)充氮，開啟緊急放散閥。4）15分鐘之內(nèi)能夠開啟給水泵，上水速度控制為60t/h;1530分鐘能夠開啟給水泵，上水速度控制為40t/h;30分鐘之后開啟給水泵，上水速度控制為20t/ho5）汽包水位達(dá)到-100mm以上時(shí)，關(guān)閉緊急放散閥，開啟循環(huán)風(fēng)機(jī)。3.排出裝置故障處理1）通知主控室人員進(jìn)行保溫保壓操作。2）旋轉(zhuǎn)密封閥選擇現(xiàn)場手動(dòng)3）開啟皮帶，密切觀察，對旋轉(zhuǎn)密封閥反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)，正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)幾

15、次，使異物松動(dòng)。4）確認(rèn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)是否正常，如正常則繼續(xù)投入生產(chǎn)；5）如故障不能消除，則需要關(guān)閉閘板閥，停循環(huán)風(fēng)機(jī)，加大排焦處除塵閥門開度，打開旋轉(zhuǎn)密封閥人孔門處理。處理前要進(jìn)行振動(dòng)給料器、旋轉(zhuǎn)密封閥通風(fēng)冷卻，氣體檢測合格（COV40Ppm,VO2,%20%）方可進(jìn)入取出異物。或采用關(guān)閉閘板閥，減小循環(huán)風(fēng)量，操作佩戴空氣呼吸器進(jìn)行處理。6）取出異物后封閉人孔門，打開閘板閥，通知主控室升溫升壓。4.焦炭漂浮故障處理1）主控工現(xiàn)場確認(rèn)焦炭的漂浮現(xiàn)象。2）根據(jù)焦炭的漂浮程度可以分別采取以下措施：a.當(dāng)程度較輕，發(fā)現(xiàn)較早時(shí)，可采取減少生產(chǎn)負(fù)荷，風(fēng)料比降至1:1250以下，待漂浮現(xiàn)象消失再緩慢地增加焦炭

16、排出量和循環(huán)風(fēng)量，恢復(fù)風(fēng)料比1:1250及正常生產(chǎn)負(fù)荷。b.漂浮現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)：通知煉焦作業(yè)區(qū)，停止干熄改為濕熄。在保證排出焦炭溫度在180c以下的情況減少循環(huán)風(fēng)量，并且使焦炭連續(xù)排出，降低干熄爐料位。保持干熄爐料位在環(huán)形風(fēng)道底部下300mm時(shí)，停止焦炭的排出。將環(huán)形風(fēng)道處堵塞的焦炭清除掉。緩慢增加焦炭排出量及循環(huán)風(fēng)量，當(dāng)料位裝至3050t后,恢復(fù)原來的風(fēng)料比及生產(chǎn)負(fù)荷。5.什么是鍋爐的缺水事故和滿水事故？如何處理？1）水位低于安全水位下限時(shí)稱為一般缺水，當(dāng)?shù)陀谙孪孪匏粫r(shí)，稱為嚴(yán)重缺水事故。2）處理方法：輕微缺水時(shí)，應(yīng)首先減少排焦量和循環(huán)風(fēng)量，減少干熄爐帶入鍋爐的熱量，并緩慢開大向鍋爐進(jìn)水，直至

17、水位恢復(fù)正常。當(dāng)嚴(yán)重缺水時(shí)，應(yīng)立即采取緊急停爐，絕對允許向鍋爐進(jìn)水。3）水位超過安全水位上限時(shí)稱為一般滿水，當(dāng)高于上上限時(shí)稱為滿水事故。4）處理方法：輕微滿水時(shí)，將給水自動(dòng)調(diào)節(jié)改為手動(dòng)調(diào)節(jié)，減少給水，并相應(yīng)減少排焦量和循環(huán)風(fēng)量。必要時(shí)鍋爐可進(jìn)行少量排污，直至水位恢復(fù)正常。當(dāng)嚴(yán)重滿水時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐措施。安全：.干熄焦系統(tǒng)的安全特點(diǎn)有哪些？應(yīng)配置哪些主要安全設(shè)施？干熄焦系統(tǒng)具有高溫、高壓、高空、有毒、有害、噪聲、粉塵、易燃易爆、機(jī)械傷害、高空墜落等特點(diǎn)。針對干熄焦的安全方面的特點(diǎn)應(yīng)配置：便攜式CO報(bào)警器、便攜式O2報(bào)警器、固定式CO報(bào)警器、循環(huán)氣體在線分析儀、空氣呼吸器、干粉滅火器、應(yīng)急照明、

18、聲光報(bào)警器、消火栓等安全設(shè)施。.干熄焦巡檢每班巡檢的安全內(nèi)容有哪些？各電機(jī)對輪護(hù)罩、是否齊全有效梯架扶手、踏板和平臺(tái)護(hù)欄有無開焊、斷裂及嚴(yán)重銹蝕。電氣開關(guān)、線路、照明等是否完好無損，指示正常。4)設(shè)備運(yùn)行是否正常：包括振動(dòng)、溫度、潤滑狀況。5)除塵管道完好情況、除塵效果是否良好。3.干熄焦主控工的主要安全規(guī)程有哪些？每班檢查干熄焦各設(shè)備運(yùn)行及設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否正常，各工藝參數(shù)是否正常：包括溫度、壓力、流量等，發(fā)現(xiàn)事故隱患及不安全因素應(yīng)立即報(bào)告作業(yè)區(qū)及當(dāng)班調(diào)度，以及時(shí)妥善處理。嚴(yán)禁排紅焦嚴(yán)格按工藝要求控制循環(huán)氣體成份，即O212/175）設(shè)備故障時(shí)，嚴(yán)禁盲目開停設(shè)備，待現(xiàn)場查明原因、排除故障并與現(xiàn)

19、場人員聯(lián)系確認(rèn)好后再按操作程序開停設(shè)備。6）崗位員工必須熟悉掌握本崗位特殊操作，如突然停電、停水、停氮?dú)獾鹊牟僮鞣椒ā?）送蒸汽前必須確認(rèn)疏水打開，且緩慢開啟閥門，要有足夠的暖管時(shí)間，以防爆管。8）密切監(jiān)控各項(xiàng)工藝參數(shù)，嚴(yán)禁超標(biāo)。確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。如有異常及時(shí)處理并匯報(bào)，并做好記錄。9）與動(dòng)力發(fā)電、調(diào)度等崗位確認(rèn)聯(lián)系，確保工序暢通。10）鍋爐作業(yè)必須持有特種設(shè)備資格證。11）嚴(yán)格按規(guī)定對安全閥、壓力表、水位計(jì)進(jìn)行定期校驗(yàn)。12）嚴(yán)禁違章操作鍋爐各閥門，嚴(yán)禁盲目開、關(guān)閥門。（面試想法：基本操作10選3,特殊操作5選1,安全3選1）第4篇：熄焦車崗位安全職責(zé)熄焦車崗位安全職責(zé)1在班長領(lǐng)導(dǎo)下，完

20、成本班生產(chǎn)，安全防火任務(wù)及臨時(shí)任務(wù)。2保證焦炭水分合格。3掌握熄焦車的性能及軌道，熄焦車運(yùn)行情況，及時(shí)排除故障。4在生產(chǎn)中隨時(shí)檢查各系統(tǒng)設(shè)備，愛護(hù)設(shè)備。5負(fù)責(zé)車身磨板、車頭閘皮檢查及閘皮更換，負(fù)責(zé)空調(diào)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和熄焦車的清掃和維護(hù)。13/176嚴(yán)格執(zhí)行操作牌和檢道牌制度，精心操作。7認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，接好班、交清班、不留問題。8認(rèn)真做好本崗位的文明衛(wèi)生定置管理工作。1第5篇：干熄焦項(xiàng)目考察報(bào)告干熄焦項(xiàng)目考察報(bào)告安陽順成焦化、濟(jì)鋼焦化廠2011年1月6-11日，公司安排焦化廠相關(guān)技術(shù)人員到河南安陽順成焦化和濟(jì)鋼焦化廠考察干熄焦情況，并與相關(guān)人員就我廠的實(shí)際情況進(jìn)行了探討、論證，現(xiàn)將考察情況

21、匯報(bào)如下：一、具體情況1、安陽順城焦化共有四座4.3m的搗固焦?fàn)t，結(jié)焦時(shí)間22.5小時(shí)，炭化室孔數(shù)174孔，每座焦?fàn)t各配備一套推焦裝煤車、爐頂除塵車、攔焦車，兩座焦?fàn)t為一組，每組焦?fàn)t配備一臺(tái)濕式熄焦車。2010年初開始進(jìn)行干熄焦改造，干熄焦裝置額定能力125t/h，現(xiàn)已到收尾階段，預(yù)計(jì)2011年4月投入運(yùn)行。干熄焦軌道基礎(chǔ)與地面平，軌距較寬，鋼軌用的是80軌，軌道下墊的是枕木，承重能力強(qiáng)。焦罐采用的是方形焦罐，接焦時(shí)需移動(dòng)運(yùn)焦罐車，焦罐到干熄爐采用的是先橫移再提升的方式。施工現(xiàn)場照片焦?fàn)t設(shè)備裝備照片干熄焦軌道照片焦罐橫移裝置照片焦罐直提裝置照片2、濟(jì)鋼焦化廠1#、2#、3#、4#焦?fàn)t是4.3m頂裝焦?fàn)t，結(jié)焦時(shí)間19小時(shí)，炭化室孔數(shù)168孔，每座焦?fàn)t各配備一套推焦車、爐頂裝煤除塵車、攔焦車，兩座焦?fàn)t為一組，每組焦?fàn)t配備一臺(tái)濕式熄焦車。1999年干熄焦投入運(yùn)行，裝置額定能力2x70t/h，2007年在1#、2#焦?fàn)t側(cè)又新建了一座65孔4.3m焦?fàn)t，同時(shí)裝置了一套額定能力125t/h的干熄焦。干熄焦軌道基礎(chǔ)與地面平，軌距1.6m，鋼軌用的是80軌，軌道下墊的是枕木，承重能力強(qiáng)。焦罐采用的是方形焦罐，接焦時(shí)需移動(dòng)運(yùn)焦罐車，焦罐到干熄爐采用的是