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1、模具檢測(cè)技術(shù)教案授課時(shí)間授課時(shí)數(shù)2授課班級(jí)材料0711-0712授課教師黎振學(xué) 科模具檢測(cè)技術(shù)教 材講義章節(jié)第八講 電動(dòng)輪廓儀教學(xué)目標(biāo)了解幾種不同的表面粗糙度的測(cè)量方法及原理,理解電動(dòng)輪廓儀的原理及使用方法。教學(xué)重點(diǎn)不同測(cè)量表面粗糙度的原理,重點(diǎn)介紹電動(dòng)輪廓儀的原理。教學(xué)難點(diǎn)電動(dòng)輪廓儀的使用方法。教學(xué)方法講授法、演示法教學(xué)媒體多媒體參考資料備 注Ra:輪廓算術(shù)平均偏差Ra。Rz:微觀不平度十點(diǎn)高度。Ry:輪廓最大高度。車加工零件經(jīng)濟(jì)精度 車削加工表面粗糙度為Ra1.6。 銑加工零件經(jīng)濟(jì)精度 銑削加工表面粗糙度為Ra3.2。 鉗加工零件經(jīng)濟(jì)精度 表面粗糙度為Ra3.2。 鉸孔表面粗糙度為Ra1.
2、6。 磨削加工零件經(jīng)濟(jì)精度 磨削加工表面粗糙度為Ra0.40.8。 教學(xué)行為教 學(xué) 內(nèi) 容設(shè)計(jì)思想引入:以零件圖導(dǎo)入。提問。介紹測(cè)長(zhǎng)儀的結(jié)構(gòu)。講各種方法的原理。用例子講解。進(jìn)行測(cè)量。介紹。重點(diǎn)介紹對(duì)照?qǐng)D進(jìn)行講解。重點(diǎn)講解。分析原因。這是此章的重點(diǎn)。著重方法。8.1 導(dǎo)入大家拿出自己的手機(jī),取下后蓋,看看內(nèi)表面與外表面有啥不同?塑件精度取MT6,外表面粗糙度Ra=0.2m,內(nèi)表面粗糙度Ra=0.8m. 如何測(cè)量粗糙度呢?8.2 測(cè)量表面粗糙度的方法1)光切法 這種方法所用的儀器叫做光切顯微鏡,由投射照明管和觀察管組成。光源發(fā)出的光線經(jīng)透鏡、光闌和物鏡形成帶狀光束,以45度傾角投射到被測(cè)表面上。經(jīng)
3、被測(cè)表面反射后,在目鏡中可觀察到一條與表面相似的亮帶,此為被測(cè)表面在45度截面上的放大形狀。測(cè)出距離N后,便可測(cè)出被測(cè)表面微觀不平度峰谷的高度h:hN/Vcos45N視野中峰谷高度;V目鏡的放大倍數(shù);2)比較法 這是一種把被測(cè)表面和粗糙度標(biāo)準(zhǔn)樣塊直接比較的測(cè)量方法。多數(shù)是憑人眼觀察或手指觸摸來判斷表面粗糙度是否合乎要求。有時(shí)則借助比較顯微鏡或放大鏡等器具來進(jìn)行比較。為了減小判斷誤差,提高準(zhǔn)確性,所用的粗糙度標(biāo)準(zhǔn)塊的材質(zhì)、表面形狀以及加工的紋理方向應(yīng)盡量和被測(cè)件相似或相同。這方法有使用簡(jiǎn)便、判斷快、費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)很適用,其缺點(diǎn)是判斷可靠性在很大程度上取決于檢驗(yàn)人員的經(jīng)驗(yàn)。3)干涉法按光
4、波干涉原理工作的干涉顯微鏡可用來測(cè)量表面粗糙度。如果被測(cè)表面是理想平面,在干涉顯微鏡的視野中將看到一簇等距離的平直干涉條紋。對(duì)于有一定微觀不平度的表面,在視野中可看到一簇彎曲的干涉條紋(見圖9-1-3)。根據(jù)光波干涉原理得知,相鄰干涉條紋的間隔b對(duì)應(yīng)著等于光波的一個(gè)波長(zhǎng)y的光程差。彎曲量a對(duì)應(yīng)被測(cè)表面的表面不平度h.由此可得b:a:2h所以:h(a/b)*(/2)干涉法的精度高,適用于評(píng)定0.025-0.8微米的表面粗糙度值。4)針描法用金剛石觸針在被測(cè)表面上輕輕移動(dòng),表面粗糙不平使觸針在被測(cè)輪廓表面的垂直方向產(chǎn)生位移,適當(dāng)?shù)膫鞲衅靼盐灰菩盘?hào)轉(zhuǎn)化成電信號(hào),經(jīng)電路處理后,輸出表面粗糙度值Ra及其他評(píng)定參數(shù)值、輪廓圖形。評(píng)定范圍:0.025-5微米。8.3 電動(dòng)輪廓儀的結(jié)構(gòu)和工作原理電動(dòng)輪廓儀通過傳感器將被測(cè)表面的微觀起伏轉(zhuǎn)換成電信號(hào),再經(jīng)放大、運(yùn)算處理后由積分表指示出Ra值,或?qū)⑿盘?hào)送入記錄儀畫出輪廓圖形。 電動(dòng)輪廓儀一般包括傳感器、測(cè)量電路、顯示或記錄裝置三個(gè)基本部分組成。壓電式傳感器結(jié)構(gòu)如圖9-1-7所示,傳感器的測(cè)端是一根很尖的觸針,垂直于被測(cè)表面放置。驅(qū)動(dòng)箱拖動(dòng)傳感器使觸針沿垂直于表面加工痕跡方向勻速慢滑,而使觸針上下運(yùn)動(dòng)。傳感器觸針的位移量變換成電信號(hào),經(jīng)測(cè)微放大電路放大后送入信號(hào)分離及Ra運(yùn)算電路,再由電表將Ra指示出來,記錄儀將被測(cè)表面輪廓的放大圖形畫在記錄紙上。另
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