某大廈單側(cè)支模的施工設(shè)計(jì)的方案

1、 .wd. .wd. .wd.目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc25991 第一節(jié)、編制說(shuō)明及依據(jù) PAGEREF _Toc25991 1 HYPERLINK l _Toc12906 第二節(jié)、工程概況 PAGEREF _Toc12906 2 HYPERLINK l _Toc22839 第三節(jié)、工作原理 PAGEREF _Toc22839 2 HYPERLINK l _Toc31968 第四節(jié) 地下室胎模墻及外墻單側(cè)模板施工流程 PAGEREF _Toc31968 2 HYPERLINK l _Toc18534 第五節(jié)、模板選型 PAGEREF _Toc18534

2、 3 HYPERLINK l _Toc1604 第六節(jié) 模板設(shè)計(jì)原那么 PAGEREF _Toc1604 3 HYPERLINK l _Toc24461 第七節(jié) 外墻內(nèi)側(cè)單面模板施工 PAGEREF _Toc24461 3 HYPERLINK l _Toc32379 一、墻體模板 PAGEREF _Toc32379 4 HYPERLINK l _Toc14082 二、節(jié)點(diǎn)的處理方法 PAGEREF _Toc14082 4 HYPERLINK l _Toc19558 三、支架系統(tǒng)； PAGEREF _Toc19558 6 HYPERLINK l _Toc4741 四、模板撤除 PAGEREF _

3、Toc4741 7 HYPERLINK l _Toc9143 第八節(jié) 素混凝土墻胎膜施工 PAGEREF _Toc9143 8 HYPERLINK l _Toc8737 一、加固措施： PAGEREF _Toc8737 8 HYPERLINK l _Toc15055 二、墻體定位 PAGEREF _Toc15055 8 HYPERLINK l _Toc30516 三、防爆波電纜井處素胎模做法 PAGEREF _Toc30516 8 HYPERLINK l _Toc10279 四、 防水接茬處理 PAGEREF _Toc10279 9 HYPERLINK l _Toc27720 第九節(jié) 地下室外

4、墻單側(cè)支模受力分析 PAGEREF _Toc27720 10 HYPERLINK l _Toc6483 第十節(jié) 砼澆筑施工措施 PAGEREF _Toc6483 35 HYPERLINK l _Toc5231 第十一節(jié) 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc5231 37 HYPERLINK l _Toc5904 一、質(zhì)量控制管理措施 PAGEREF _Toc5904 37 HYPERLINK l _Toc836 二、施工質(zhì)量控制： PAGEREF _Toc836 37 HYPERLINK l _Toc12948 三、模板施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc12948 38 HYPERLIN

5、K l _Toc6221 第十一節(jié)、專項(xiàng)安全施工措施 PAGEREF _Toc6221 39 HYPERLINK l _Toc24022 第十二節(jié)、應(yīng)急救援快速反響措施 PAGEREF _Toc24022 39第一節(jié)、編制說(shuō)明及依據(jù)?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?【GB50204-2002】?建設(shè)工程工程管理標(biāo)準(zhǔn)?【GB50326-2001】?建筑施工模板安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ162-2008?混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50010-2010?建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)?GB 50009-2012 本工程建筑、構(gòu)造施工圖紙和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說(shuō)明以及現(xiàn)場(chǎng)特殊情況，已施工工程的相 關(guān)經(jīng)歷。第二節(jié)、工程概況本工程基礎(chǔ)底標(biāo)

6、高為-14.7米，承臺(tái)、基礎(chǔ)梁均上翻，地下室外墻厚400mm,砼強(qiáng)度等級(jí)C60P8，負(fù)三層3.6m,負(fù)二層3.6m、負(fù)一層5.4m，外墻模板接觸面積約4500。本工程護(hù)坡采用砼灌注樁，施工完畢后經(jīng)復(fù)核，外墻與基坑槽鋼凈間距從2601000mm變化不一，尺寸不能滿足正常外墻模板支設(shè)要求，外墻模板擬采用單側(cè)支模。本工程負(fù)三層單面支模工作量較大，單面支模高度最高到達(dá)5.85米(相對(duì)筏板頂高6.85米)，施工風(fēng)險(xiǎn)較大。第三節(jié)、工作原理1單側(cè)支模體系簡(jiǎn)介單側(cè)支模原理模板支撐采用散拼模板鋼管斜撐支架，鋼管斜撐支架或剛性滿堂架為單面墻體模板的直承受力支撐系統(tǒng)，當(dāng)墻體模板采用單側(cè)支撐架體后，模板無(wú)需按常規(guī)另行

7、設(shè)對(duì)拉穿墻螺栓。單側(cè)支模架體通過(guò)斜撐鋼管或剛性滿堂架將模板所受側(cè)壓力傳遞至錨固支座，負(fù)二、負(fù)一層外墻單面模板是由錨固支座和剛性滿堂架將水平力傳遞至已施工構(gòu)造頂板和下層滿堂架體。同時(shí)在墻體根部埋設(shè)鋼管錨固支座抵抗了模板支撐架體的上浮力。2鋼管錨固支座預(yù)埋鋼管錨固支座作為抗拔及抗剪固定點(diǎn)固定點(diǎn)預(yù)埋位置應(yīng)盡量使斜撐桿水平夾角保持在450以內(nèi)，管內(nèi)砼填實(shí)如附圖所示。預(yù)埋時(shí)要求將短鋼管用鋼管扣件提前搭設(shè)成定型預(yù)埋架體，待鋼筋綁扎完成后直接由人工抬至預(yù)埋位置固定，保證埋件縱橫方向在同一條直線上，負(fù)二、負(fù)一層盡量布置在有主次梁的位置。第四節(jié) 地下室胎模墻及外墻單側(cè)模板施工流程地下室筏板砼澆筑完成后(鋼管錨固

8、支座預(yù)埋)基礎(chǔ)梁及導(dǎo)墻部位防水噴涂貼100mm防水卷材彈外墻邊線加固鋼管錨固支座搭設(shè)素砼胎膜加固架焊接定位筋吊裝組拼模板模板提前拼裝成大板上中下搭設(shè)鋼管斜撐校正胎模墻模板利用底板預(yù)埋鋼管做支撐點(diǎn)分層搭設(shè)斜撐鋼管加固跟蹤檢查驗(yàn)收素砼胎模砼澆筑撤除鋼管斜撐吊拆模板素砼墻外表打磨修補(bǔ)及找平層防水層施工外墻鋼筋綁扎后澆帶鋼筋支架、鋼板網(wǎng)及鋼絲網(wǎng)安裝人工立板上鋼管背楞搭設(shè)滿堂架搭設(shè)鋼管斜向支撐、分層驗(yàn)收頂板梁鋼筋綁扎墻柱模板驗(yàn)收，頂板鋼筋驗(yàn)收、墻柱砼澆筑頂板砼澆筑下一層施工第五節(jié)、模板選型 方案對(duì)護(hù)坡和剪力墻外側(cè)澆筑C20砼胎模。模板采用方木和多層鏡面板，利用鋼管扣件斜撐、斜拉加固。第六節(jié)模板設(shè)計(jì)原那么

9、1、模板設(shè)計(jì)分素砼胎膜單面模板和外墻構(gòu)造施工單面模板兩種形式。2、依據(jù)墻體砼分段分二次斜向分層澆筑到頂?shù)目傮w安排設(shè)置模板體系。3、鋼管錨固支座一次預(yù)埋到位，素砼胎模和外墻模共用。4、外墻素砼胎模和外墻模板分別獨(dú)立組織施工，外墻素砼胎模單獨(dú)搭設(shè)支撐架體，單獨(dú)配置模板，組織專門施工人員，待筏板澆筑完成后先行施工素砼胎模，胎模施工完成后，撤除模板及架體，另行搭設(shè)構(gòu)造施工模板及架體。胎模配置數(shù)量按整個(gè)工程三段劃分，段內(nèi)組織流水施工。5、模板制作高度及外墻水平施工縫的留設(shè)。1素砼胎模澆筑時(shí)應(yīng)保證外墻素砼胎模每一層砼的澆筑高度不低于上一層樓面標(biāo)高以上2m，以避開(kāi)鋼筋搭接區(qū)，以利后期模板的支設(shè)，防水層的施工

10、搭接和不被損壞。2素混凝土胎模依照筏板，按后澆帶劃分的流水段施工，施工長(zhǎng)度比筏板邊外延1米，便于下次施工時(shí)防水搭接。施工縫處采用方木和多層板配置成堵板，利用鋼管架體進(jìn)展斜撐。3地下室外墻內(nèi)側(cè)采用模板施工時(shí)，由于墻柱與梁、頂板一次澆筑成型，所以每層只留設(shè)有一道水平施工縫，每層墻根處，埋設(shè)遇水膨脹止水條。6、單側(cè)墻體支模架體配置本工程各層單側(cè)墻體支模架體由鋼性滿堂架、鋼管錨固支座和已施工砼構(gòu)造共同組成，鋼管錨固支座順墻方向間距450，垂直墻體方向間距900，每個(gè)鋼管錨固支座均連接滿堂架立桿。第七節(jié) 外墻內(nèi)側(cè)單面模板施工一、墻體模板11模板選用及模板構(gòu)造介紹根據(jù)工程特點(diǎn)和墻體防水要求，本工程采用散拼

11、模板，面板采用15mm鏡面多層板，次龍骨采用50 QUOTE 方木豎向間距150布置，水平雙道48mm鋼管間距450作為主龍骨，所有方木、鏡面板和鋼管龍骨采用勾頭螺栓提前連成整體，用塔吊吊裝，加固時(shí)所有主龍骨采用豎向鋼管連成整體，確保受力均勻。斜拉采用雙扣件連接在豎向鋼管上，斜撐采用絲桿對(duì)頂，斜撐、斜拉梅花型布置。見(jiàn)附圖12墻體模板的配置模板配置高度：層高1.3 墻體定位第一排定位筋距地100mm.用100mm長(zhǎng)，鋼筋根據(jù)外墻定位線與外墻主筋焊接，間距800mm，模板吊裝后依據(jù)定位線利用斜撐、斜拉鋼管將模板校正垂直。二、節(jié)點(diǎn)的處理方法2.1有附墻柱的墻體在有附墻柱的外墻施工時(shí)，加固背楞鋼管斷開(kāi)

12、，用短鋼管扣件連接后作轉(zhuǎn)向，附墻柱垂直墻面采用對(duì)拉桿加固，平行墻面采用鋼管斜撐。詳見(jiàn)附圖2.2直角墻體部位的處理此部位單面支模斜撐鋼管共用鋼管錨固支座，斜撐鋼管相互交織，合理安排斜撐桿搭設(shè)次序，素砼胎模可在墻角處斷開(kāi)，分別進(jìn)展支設(shè)。2.3、由于斜撐桿尺寸變化較多，如尺寸不能滿足時(shí)，采用搭接見(jiàn)詳圖2.4、基礎(chǔ)導(dǎo)墻基礎(chǔ)導(dǎo)墻加固采用三段式止水螺桿，混凝土澆筑完成后撤除模板及導(dǎo)墻外側(cè)螺桿絲頭，基礎(chǔ)導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)螺桿絲頭保存，用于加固外墻內(nèi)側(cè)單面模板。在基礎(chǔ)導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)上口粘貼海綿條，同時(shí)模板與基礎(chǔ)梁面相交處陰角用水泥砂漿封堵，防止漏漿導(dǎo)致模板上浮。折三、支架系統(tǒng)；1、支架系統(tǒng)采用為483.0鋼管，承重立桿的縱橫

13、向間距 基本模數(shù)取,900*900mm步距地下室 基本間距取1200mm。立桿下部設(shè)置掃地桿，離地不高于200mm，承重立桿的縱橫方向設(shè)置豎向連續(xù)剪刀撐，鋼管錨固支座范圍內(nèi)水平剪刀撐縱橫方向連續(xù)搭設(shè)，所有架體四周必須保證剪刀撐連續(xù)布設(shè)，所有剪刀撐與水平桿或立桿相交處必須保證有1/2用十字扣件連接。以確保架體的整體穩(wěn)定性和剛度要求。四、模板撤除 eq oac(,1) 當(dāng)墻體混凝土到達(dá)規(guī)定拆模強(qiáng)度后，并保證新澆筑墻體外表及棱角不因拆模而引起損傷時(shí)，方可進(jìn)展拆模。 eq oac(,2)拆下的模板及配件應(yīng)有專人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修及涂刷好隔離劑，以備再用。附圖：詳見(jiàn)與構(gòu)造同時(shí)

14、施工的地下室外墻單面支模示意圖1-11-8第八節(jié) 素混凝土墻胎膜施工一、加固措施：地下室素砼胎模澆筑高度，負(fù)三層素砼胎膜澆筑高度5.85米，負(fù)二層3.6米、負(fù)一層3.4米，墻、柱插筋部位方木背楞豎向放置，間距同外墻插筋間距，方木放置在鋼筋之間，在護(hù)坡槽鋼上每隔900mm焊接14通絲螺桿，用于固定模板便于進(jìn)展校正，其余加固措施同外墻內(nèi)側(cè)單面支模方法。二、墻體定位由于外墻和護(hù)坡之間的距離不等，所以在施工每段素砼胎模之前，先將每段兩頭的外墻邊線吊至護(hù)坡面上，兩頭拉線，根據(jù)線繩在護(hù)坡的槽鋼上每隔1800mm,梅花型用40X40X3方鋼管焊接定位筋。焊接時(shí)滿焊，必須牢靠。為防止素胎膜上下位移，每隔1米在

15、素胎模中插入1米長(zhǎng)上下各500mm的直徑12的三級(jí)鋼。三、防爆波電纜井處素胎模做法防爆波電纜井位于1-2/H-J軸，從-10.6米到一層構(gòu)造板，由于基坑凈距過(guò)小，不能一次施工，方案在室外施工時(shí)進(jìn)展，所以素胎模在此位置需斷開(kāi)，提前放出防爆井位置，加工木盒子，用砂漿將木盒子和護(hù)坡之間的空隙進(jìn)展封閉。防水接茬處理在基礎(chǔ)導(dǎo)墻施工完成后，防水從磚胎模上平，噴涂至導(dǎo)墻保護(hù)層平面位置鋼筋保護(hù)層厚度，用防水卷材對(duì)噴涂的聚氨酯進(jìn)展保護(hù)，素胎模模板放置在導(dǎo)墻保護(hù)層平面上，素胎模砼施工完成后，將模板撤除，把基礎(chǔ)導(dǎo)墻平面上防水卷材取掉，露出聚氨酯進(jìn)展搭接噴涂。見(jiàn)詳圖防水噴涂時(shí)用30mmPVC管套在鋼筋上進(jìn)展保護(hù)，底部

16、用木板進(jìn)展遮擋。防止鋼筋被污染。地下室外墻單側(cè)支模受力分析 地下室外墻單側(cè)支模受力分析，取最不利的情況進(jìn)展計(jì)算，3.85米層高素砼胎模在實(shí)際施工時(shí)總高度達(dá)5.85米，素砼厚度取0.8米，對(duì)支撐體系要求是最大的，應(yīng)選取作為計(jì)算的一種情況；5.4米高400厚砼外墻對(duì)支撐體系的要求也是最大的，但如素砼素胎膜滿足要求，那么5.4米高砼外墻也滿足要求，應(yīng)選取5.85米素砼胎膜做為計(jì)算的一種代表情況。 因計(jì)算采用2013版品茗安全計(jì)算軟件，故計(jì)算構(gòu)造受力全部考慮采用斜支撐的加固體系。5.85米素砼胎膜墻模板單面支撐計(jì)算書(shū) 計(jì)算依據(jù)： 1、?建筑施工模板安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ162-2008 2、?混凝土構(gòu)造

17、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50010-2010 3、?建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)?GB 50009-2012 4、?鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB 50017-2003 一、工程屬性砼墻特性負(fù)三層素胎膜砼墻厚度(mm)800砼墻高度(mm)6850砼墻長(zhǎng)度(mm)9000 二、支撐構(gòu)造小梁布置方式豎直小梁間距l(xiāng)(mm)150主梁最大懸挑長(zhǎng)度D(mm)150斜撐水平間距S(mm)450主梁和斜撐構(gòu)造支撐序號(hào)預(yù)埋點(diǎn)距主梁水平距離li(mm)主梁距墻底距離hi(mm)第1道2250100第2道2250550第3道22501000第4道31501450第5道31501900第6道40502350第7道40502800第8道49503

18、250第9道49503700第10道58504150第11道58504600第12道67505050第13道67505500第14道76505950第15道76506400 簡(jiǎn)圖如下： HYPERLINK D:PINMINGCSC2013OutPut墻模板單面支撐剖面圖.dwg墻模板單面支撐剖面圖HYPERLINK D:PINMINGCSC2013OutPut墻模板單面支撐正立面圖.dwg墻模板單面支撐正立面圖 三、荷載組合側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)?建筑施工模板安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修

19、正系數(shù)21.15混凝土澆筑速度V(m/h)2.5混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)4.2新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.2224411.152.51/2，244.2min38.403，100.838.403kN/m2傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2 有效壓頭高度hG4k/c38.4/241.6m 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值 Smax0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35 G4k+1.40.7Q3k0.9max1.238.400+1.42.000，1.3538.400+1.40.72

20、.00048.42kN/m2 Smin0.91.4 Q3k0.91.42.0002.52kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值 SmaxG4k38.400kN/m2 Smin0kN/m2 四、面板驗(yàn)算面板類型覆面竹膠合板面板厚度mm15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fN/mm237面板彈性模量EN/mm210584 根據(jù)?標(biāo)準(zhǔn)?JGJ162，面板驗(yàn)算按簡(jiǎn)支梁。梁截面寬度取單位寬度即b1000mm Wbh2/61000152/637500mm3，Ibh3/121000153/12=281250mm4 考慮到工程實(shí)際和驗(yàn)算簡(jiǎn)便，不考慮有效壓頭高度對(duì)面板的影響。 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 qbSmax1.048.4248.42

21、kN/m 驗(yàn)算簡(jiǎn)圖 Mmaxql2/8=48.420.1502/8=0.14kNm Mmax/W0.14106/37500=3.63N/mm2f=37 N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 qbSmax1.038.4038.40kN/m 驗(yàn)算簡(jiǎn)圖 撓度驗(yàn)算,max5ql4/(384EI)=538.401504/(38410584281250)=0.09mm=l/250=150/250=0.60mm 滿足要求！ 五、小梁驗(yàn)算小梁類型鋼管小梁材料規(guī)格483小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fN/mm2205小梁彈性模量EN/mm2206000小梁截面抵抗矩Wcm34.49小梁截面慣性矩Icm410.78小梁合并根

22、數(shù)n2小梁受力不均勻系數(shù)1 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 qlSmax1.0000.15048.4207.26kN/m qminlSmin1.0000.1502.5200.38kN/m 驗(yàn)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖 Mmax0.15kNm Mmax/W0.15106/4490=32.44N/mm2f=205.00 N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 qmaxlSmax1.0000.15038.405.76kN/m qminlSmin1.0000.15000kN/m 驗(yàn)算簡(jiǎn)圖 變形圖 max0.15mm=l/250=450/250=1.8mm 滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài) 剪力圖 R1=2.12 /=2

23、.12/1.000=2.12kN R2=3.58 /=3.58/1.000=3.58kN R3=3.19 /=3.19/1.000=3.19kN R4=3.29 /=3.29/1.000=3.29kN R5=3.26 /=3.26/1.000=3.26kN R6=3.27 /=3.27/1.000=3.27kN R7=3.27 /=3.27/1.000=3.27kN R8=3.27 /=3.27/1.000=3.27kN R9=3.27 /=3.27/1.000=3.27kN R10=3.27 /=3.27/1.000=3.27kN R11=3.26 /=3.26/1.000=3.26kN R

24、12=3.30 /=3.30/1.000=3.30kN R13=3.00 /=3.00/1.000=3.00kN R14=1.67 /=1.67/1.000=1.67kN R15=1.38 /=1.38/1.000=1.38kN 正常使用極限狀態(tài) 剪力圖 R1 = 1.68 / = 1.68/1.000 = 1.68 kN R2 = 2.84 / = 2.84/1.000 = 2.84 kN R3 = 2.53 / = 2.53/1.000 = 2.53 kN R4 = 2.61 / = 2.61/1.000 = 2.61 kN R5 = 2.59 / = 2.59/1.000 = 2.59

25、kN R6 = 2.59 / = 2.59/1.000 = 2.59 kN R7 = 2.59 / = 2.59/1.000 = 2.59 kN R8 = 2.59 / = 2.59/1.000 = 2.59 kN R9 = 2.59 / = 2.59/1.000 = 2.59 kN R10 = 2.59 / = 2.59/1.000 = 2.59 kN R11 = 2.58 / = 2.58/1.000 = 2.58 kN R12 = 2.62 / = 2.62/1.000 = 2.62 kN R13 = 2.34 / = 2.34/1.000 = 2.34 kN R14 = 1.35 /

26、= 1.35/1.000 = 1.35 kN R15 = 0.86 / = 0.86/1.000 = 0.86 kN 六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格483主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fN/mm2205主梁彈性模量EN/mm2206000主梁截面抵抗矩Wcm34.49主梁截面慣性矩Icm410.78主梁合并根數(shù)n2主梁受力不均勻系數(shù)0.5主梁計(jì)算方式四等跨梁 由上節(jié)小梁驗(yàn)算的支座反力計(jì)算知，主梁取小梁對(duì)其反力最大的那道驗(yàn)算。 承載能力極限狀態(tài)： RmaxMax2.12，3.58，3.19，3.29，3.26，3.27，3.27，3.27，3.27，3.27，3.26，3.3，3，1.67，1.380

27、.53.576=1.788kN。 正常使用極限狀態(tài)： RmaxMax1.68，2.84，2.53，2.61，2.59，2.59，2.59，2.59，2.59，2.59，2.58，2.62，2.34，1.35，0.860.52.84=1.42kN。 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 驗(yàn)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖 Mmax0.27kNm Mmax/W0.27106/4490=59.74N/mm2f205 N/mm2 滿足要求！ 2、支座反力計(jì)算 剪力圖 第1道斜撐所受主梁最大反力Rmax(1)6.66/=6.66/0.5=13.32kN 計(jì)算方法同上，可依次知： 第2道斜撐所受主梁最大反力Rmax(2)11.25/=11.25/

28、0.5=22.49kN 第3道斜撐所受主梁最大反力Rmax(3)10.02/=10.02/0.5=20.03kN 第4道斜撐所受主梁最大反力Rmax(4)10.35/=10.35/0.5=20.69kN 第5道斜撐所受主梁最大反力Rmax(5)10.26/=10.26/0.5=20.52kN 第6道斜撐所受主梁最大反力Rmax(6)10.28/=10.28/0.5=20.56kN 第7道斜撐所受主梁最大反力Rmax(7)10.28/=10.28/0.5=20.55kN 第8道斜撐所受主梁最大反力Rmax(8)10.28/=10.28/0.5=20.56kN 第9道斜撐所受主梁最大反力Rmax(

29、9)10.27/=10.27/0.5=20.55kN 第10道斜撐所受主梁最大反力Rmax(10)10.28/=10.28/0.5=20.57kN 第11道斜撐所受主梁最大反力Rmax(11)10.25/=10.25/0.5=20.50kN 第12道斜撐所受主梁最大反力Rmax(12)10.37/=10.37/0.5=20.74kN 第13道斜撐所受主梁最大反力Rmax(13)9.42/=9.42/0.5=18.84kN 第14道斜撐所受主梁最大反力Rmax(14)5.25/=5.25/0.5=10.50kN 第15道斜撐所受主梁最大反力Rmax(15)4.33/=4.33/0.5=8.65k

30、N 3、撓度驗(yàn)算 驗(yàn)算簡(jiǎn)圖 變形圖 max0.13mm=l/250=450/250=1.8mm 滿足要求！ 七、斜撐驗(yàn)算斜撐類型鋼管材質(zhì)規(guī)格(mm)483截面面積A(mm)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.90抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205 根據(jù)支撐構(gòu)造和主梁驗(yàn)算的支座反力計(jì)算可知：序號(hào)傾斜角()計(jì)算長(zhǎng)度l0(m)主梁反力R(kN)斜撐軸力N(kN)長(zhǎng)細(xì)比=l0/i穩(wěn)定系數(shù)斜撐應(yīng)力N/mm2結(jié)論第1道2.5452.25213.31613.329141.635，符合要求0.34491.385符合要求第2道13.7382.31622.49123.154145.66，符合要求0.328166.48

31、9符合要求第3道23.9652.46220.03421.924154.843，符合要求0.294175.876符合要求第4道24.7153.46820.69322.779218.113，符合要求0.153351.138不符合要求第5道31.0943.67920.51623.959231.384，符合要求0.137412.46不符合要求第6道30.1274.68220.56423.775294.465，不符合要求0.084667.537不符合要求第7道34.6564.92420.55124.983309.686，不符合要求0.076775.292不符合要求第8道33.2855.92220.555

32、24.589372.453，不符合要求0.0531094.206不符合要求第9道36.7776.1820.5525.656388.679，不符合要求0.0481260.613不符合要求第10道35.3497.17320.56725.216451.132，不符合要求0.0361651.992不符合要求第11道38.1787.44220.50426.083468.05，不符合要求0.0331864.137不符合要求第12道36.8028.4320.7425.902530.189，不符合要求0.0262349.601不符合要求第13道39.1748.70718.84224.305547.61，不符合

33、要求0.0242388.463不符合要求第14道37.8779.69110.50413.307609.497，不符合要求0.021569.222不符合要求第15道39.9169.9748.65211.28627.296，不符合要求0.0191400.199不符合要求 不滿足要求，請(qǐng)減小斜撐間距或優(yōu)化斜撐位置或減小長(zhǎng)細(xì)比。從上述計(jì)算過(guò)程分析，僅局部斜撐桿穩(wěn)定性不滿足要求，其余各項(xiàng)驗(yàn)算均滿足要求，為解決斜撐桿穩(wěn)定性問(wèn)題，只能減小斜撐桿長(zhǎng)細(xì)比，實(shí)際施工中采用滿堂架加固斜撐桿，減少斜撐桿件長(zhǎng)細(xì)比，滿堂架縱橫間距均為900，步距地下室1200，從斜撐驗(yàn)算過(guò)程發(fā)現(xiàn)計(jì)算長(zhǎng)度為2.46米的斜撐桿其長(zhǎng)細(xì)比和穩(wěn)定

34、性均滿足要求。經(jīng)滿堂架加固斜撐后，每隔一個(gè)間距搭設(shè)一道水平桿，把斜撐連成整體，實(shí)際斜桿最大計(jì)算長(zhǎng)度為1。=1.8米2.46米，滿足要求。詳見(jiàn)單面支模構(gòu)造斜撐加固圖：B、5.4米高模板支架對(duì)混凝土樓蓋影響分析計(jì)算書(shū) 此層樓蓋厚度有200mm、150mm,且層高局部比5.4米底，為確保安全樓蓋厚取最薄處，層高取最大。模板支架對(duì)混凝土樓蓋影響分析計(jì)算書(shū) 計(jì)算依據(jù)： 1、?建筑施工模板安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ162-2008 2、?混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50010-2010 3、?建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)?GB 50009-2012 一、工程屬性新澆樓板單元名稱A軸、B軸/1軸、2軸當(dāng)前施工層第2層當(dāng)前施工層樓

35、板厚度h2(mm)150第1層層高H1(m)3.6第1層混凝土樓板厚度h1(mm)150第-1層層高H-1(m)3.85第-1層混凝土樓板厚度h-1(mm)150板單元計(jì)算長(zhǎng)度Bl(m)8板單元計(jì)算寬度Bc(m)7樓蓋板配筋信息表樓層鋼筋位置配筋量及等級(jí)鋼筋面積(mm2)第1層X(jué)向正筋HRB33510100ASX=785.4Y向正筋HRB33510100ASY=785.4X向負(fù)筋HRB33510100ASX=785.4Y向負(fù)筋HRB33510100ASY=785.4第-1層X(jué)向正筋RRB40010100ASX=785.4Y向正筋RRB40010100ASY=785.4X向負(fù)筋HRB400101

36、00ASX=785.4Y向負(fù)筋HRB40010100ASY=785.4 二、模板支架搭設(shè)參數(shù)樓層立桿的橫向間距La(m)立桿的縱向間距Lb(m)第1層0.90.9第-1層0.90.9 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：HYPERLINK D:PINMINGCSC2013OutPut樓板驗(yàn)算一_構(gòu)造模型立面圖.dwg構(gòu)造模型立面圖HYPERLINK D:PINMINGCSC2013OutPut樓板驗(yàn)算一_構(gòu)造模型平面圖.dwg構(gòu)造模型平面圖 三、荷載參數(shù)當(dāng)前施工層每根立桿傳遞荷載(kN)7施工荷載(kN/m2)1振搗荷載(kN/m2)2鋼筋混凝土自重(kN/m3)25.1模板及其支架自重(kN/m2)2 四、各樓層

37、荷載計(jì)算 1、第1層荷載計(jì)算模板類型膠合板本層砼的齡期(天)14砼的實(shí)測(cè)抗壓強(qiáng)度f(wàn)c(N/mm2)11.15砼的實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度f(wàn)tk(N/mm2)1.57砼的彈性模量實(shí)測(cè)值E(MPa)27600 立桿傳遞荷載組合值：P17kN 樓蓋自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值：g1=h1/100025.13.76kN/m2 2、第-1層荷載計(jì)算模板類型膠合板本層砼的齡期(天)21砼的實(shí)測(cè)抗壓強(qiáng)度f(wàn)c(N/mm2)24.75砼的實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度f(wàn)tk(N/mm2)1.84砼的彈性模量實(shí)測(cè)值E(MPa)35280 立桿傳遞荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q-10.75kN/m2 樓蓋自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值：g-1=h-1/100025.13.76kN/m2 3

38、、各樓層荷載分配： 假設(shè)層間支架剛度無(wú)窮大，那么有各層撓度變形相等，即： P1/(E1h13)P2/(E2h23)P3/(E3h33).那么有：Pi(Eihi3Fi)/(Eihi3) 根據(jù)此假設(shè)，各層樓蓋承受荷載經(jīng)模板支架分配后的設(shè)計(jì)值為：樓層各樓層混凝土彈性模量Ei(MPa)各樓層板厚hi(mm)樓蓋自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值gi(kN/m2)立桿傳遞荷載標(biāo)準(zhǔn)值qi(kN/m2)分配后各樓層恒載的設(shè)計(jì)值Gi(kN/m2)分配后各樓層活載的設(shè)計(jì)值Qi(kN/m2)1276001503.768.643.975.77-1352801503.760.755.077.38Gi1.2Ecihci3/(Ecihci3

39、+Eci-1hci-13+Eci-2hci-23)(gi+gi-1+gi-2)Qi1.4Ecihci3/(Ecihci3+Eci-1hci-13+Eci-2hci-23)(qi+qi-1+qi-2) 五、板單元內(nèi)力計(jì)算 1、第1層內(nèi)力計(jì)算HYPERLINK D:PINMINGCSC2013OutPut樓板驗(yàn)算一_構(gòu)造模型平面圖.dwg第1層配筋圖 第1層板單元內(nèi)力計(jì)算板的支撐類型四邊固支Bc/Bl7000/80000.88m10.02m20.02m1-0.06m2-0.05四邊簡(jiǎn)支Bc/Bl7000/80000.88mq10.05mq20.04 第1層板內(nèi)力計(jì)算荷載組合設(shè)計(jì)值計(jì)算(kN/m2)

40、GiQiGi=Gi+Qi/2Gq=Gi+QiQi=Qi/23.975.776.859.742.89內(nèi)力計(jì)算m1m2m1m2mq1mq2Bc內(nèi)力值(kN.m)M10.020.020.050.040.2716.72M20.020.020.050.040.2713.31M1-0.060.27-28.96M2-0.050.27-26.05M1=(m1+m2)GiBC2+(mq1+mq2)QiBC2M1=(m2+m1)GiBC2+(mq2+mq1)QiBC2M1=m1GqBC2M2=m2GqBC2 第1層板正截面承載力驗(yàn)算 依據(jù)?工程構(gòu)造設(shè)計(jì)原理?板的正截面極限計(jì)算公式為：公式類型參數(shù)剖析使用條件Mu=

41、1sfcbh02Mu板正截面極限承載彎矩用于單筋截面1截面最大正應(yīng)力值與混凝土抗壓強(qiáng)度f(wàn)c的比值，低于C50混凝土1取1.0s截面抵抗矩系數(shù)fc混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，參照上述修正系數(shù)修改h0計(jì)算單元截面有效高度，短跨方向取h-20mm，長(zhǎng)跨方向取h-30mm，其中h是板厚Mu=1sfcbh02+fyAs(h0-s)fy受壓區(qū)鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值用于雙筋截面As受壓區(qū)鋼筋總面積s縱向受壓鋼筋合力點(diǎn)至受壓區(qū)邊緣的距離默認(rèn)取20mmMu=fyAs(h0-s)fy鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值用于雙筋截面當(dāng)2s時(shí)As受拉鋼筋總面積=Asfy/(fc1bh0)受壓區(qū)相對(duì)高度，=Asfy/(fc1bh0)=(fyAs-

42、fyAs)/(1fcb)混凝土受壓區(qū)高度 矩形截面受壓區(qū)高度As(mm2)fy(N/mm2)h0=h-20(mm)1fc(Mpa)b(mm)fy(N/mm2)As(mm2)(mm)s比較785.4300130111.151000300785.40202s 矩形截面相對(duì)受壓區(qū)高度As(mm2)fy(N/mm2)b(mm)h0=h-20(mm)fcm(N/mm2)785.4300100013011.150.16785.4300100013011.150.16備注Asfy/bh0fcmMui1sfc(N/mm2)b(mm)h0(mm)板正截面極限承載彎矩(kN.m)Mi(kN.m)Mu110.151

43、1716.72Mu210.1511713.31比較Mu1m1符合要求Mu2m2符合要求MUify(N/mm2)As(mm2)h0(mm)s(mm)板正截面極限承載彎矩(kN.m)Mi(kN.m)Mu1300785.413020-25.92-28.96Mu2300785.413020-25.92-26.05比較Mu1m1不符合要求Mu2m2不符合要求建議保存本層支架或增加二次支撐 2、第-1層內(nèi)力計(jì)算HYPERLINK D:PINMINGCSC2013OutPut樓板驗(yàn)算一_第1層配筋圖.dwg第-1層配筋圖 第-1層板單元內(nèi)力計(jì)算板的支撐類型

44、四邊固支Bc/Bl7000/80000.88m10.02m20.02m1-0.06m2-0.05四邊簡(jiǎn)支Bc/Bl7000/80000.88mq10.05mq20.04 第-1層板內(nèi)力計(jì)算荷載組合設(shè)計(jì)值計(jì)算(kN/m2)GiQiGi=Gi+Qi/2Gq=Gi+QiQi=Qi/25.077.388.7612.453.69內(nèi)力計(jì)算m1m2m1m2mq1mq2Bc內(nèi)力值(kN.m)M10.020.020.050.040.2721.37M20.020.020.050.040.2717.01M1-0.060.27-37.02M2-0.050.27-33.3M1=(m1+m2)GiBC2+(mq1+mq2

45、)QiBC2M1=(m2+m1)GiBC2+(mq2+mq1)QiBC2M1=m1GqBC2M2=m2GqBC2 第-1層板正截面承載力驗(yàn)算 矩形截面受壓區(qū)高度As(mm2)fy(N/mm2)h0=h-20(mm)1fc(Mpa)b(mm)fy(N/mm2)As(mm2)(mm)s比較785.4360130124.751000360785.40202s 矩形截面相對(duì)受壓區(qū)高度As(mm2)fy(N/mm2)b(mm)h0=h-20(mm)fcm(N/mm2)785.4360100013024.750.09785.4360100013024.750.09備注Asfy/bh0fcmMui1sfc(

46、N/mm2)b(mm)h0(mm)板正截面極限承載彎矩(kN.m)Mi(kN.m)Mu110.0824.75100013035.5521.37Mu210.0824.75100013035.5517.01比較Mu1m1符合要求Mu2m2符合要求MUify(N/mm2)As(mm2)h0(mm)s(mm)板正截面極限承載彎矩(kN.m)Mi(kN.m)Mu1360785.413020-31.1-37.02Mu2360785.413020-31.1-33.3比較Mu1m1不符合要求Mu2m2不符合要求建議保存本層支架或增加二次支撐 六、樓板裂縫驗(yàn)算 1、本構(gòu)造按壓彎構(gòu)件進(jìn)展計(jì)算公式參數(shù)剖析使用條件m

47、ax=crsk1.9c+0.08d/(te )/ Esd鋼筋的直徑最大裂縫寬度驗(yàn)算As縱向受力拉鋼筋的截面面積Mk按荷載短期效應(yīng)組合計(jì)算的彎矩值c最外層縱向受拉鋼筋外邊緣至受拉區(qū)底邊的距離：當(dāng)c20時(shí)，取c=20，當(dāng)c65時(shí)，取c=65ftk混凝土軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)cr構(gòu)件的受力特征系數(shù)，綜合了前述假設(shè)干考慮，軸心受拉構(gòu)件取2.7，受彎、偏心受壓取2.1，偏心受拉取2.4；縱向受力鋼筋外表特征系數(shù)，對(duì)于帶肋鋼筋取1.0，對(duì)于光面鋼筋取0.7；Es鋼筋的彈性模量te=As/Atete按有效受拉混凝土截面面積計(jì)算的縱向受拉鋼筋配筋率，在最大裂縫寬度計(jì)算中，當(dāng)te0.01，時(shí)取 te=0.01=1.1

48、-0.65ftk/(tesk)裂縫間縱向受拉鋼筋應(yīng)變不均勻系數(shù)，在計(jì)算中，0.2時(shí)，取=0.2；當(dāng)1.0時(shí)，取=1.0.對(duì)于直接承受重荷載的構(gòu)件，取=1.0Ate=0.5bh+(bfb)hfAte有效受拉混凝土截面面積；對(duì)于軸心受拉構(gòu)件，取構(gòu)件截面面積對(duì)于受彎、偏心受壓和偏心受拉構(gòu)件Ate=0.5bh矩形截面sk=Mk/(Ash0)， h0 =h-(c+d/2)sk裂縫處鋼筋應(yīng)力 2、最大裂縫寬度計(jì)算樓層crc(mm)d(mm)skteEs(N/mm2)max(mm)第1層2.10.62010195.7210.012000000.14第-1層2.10.642010250.1810.012000

49、000.19比較第1層 max/0.31符合要求第-1層 max/0.31符合要求 七、樓板抗沖切驗(yàn)算 根據(jù)?混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50010?規(guī)定，受沖切承載力應(yīng)滿足下式公式參數(shù)剖析F=(0.7hft+0.15pc,m)umh0Fl局部荷載設(shè)計(jì)值或集中反力設(shè)計(jì)值h截面高度影響系數(shù)：當(dāng)h800mm時(shí)，取h=1.0；當(dāng)h2000mm時(shí)，取h=0.9；中間線性插入取用。ft混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值pc,m臨界面周長(zhǎng)上兩個(gè)方向混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力按長(zhǎng)度的加權(quán)平均值，其值控制在1.0-3.5N/2范圍內(nèi)um臨界截面周長(zhǎng)：距離局部荷載或集中反力作用面積周邊h0 /2處板垂直截面的最不利周長(zhǎng)。h0截面有效高

50、度，取兩個(gè)配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1, 2)1=0.4+1.2/s , 2=0.5+ash0/4Um1局部荷載或集中反力作用面積形狀的影響系數(shù)2臨界截面周長(zhǎng)與板截面有效高度之比的影響系數(shù)s局部荷載或集中反力作用面積為矩形時(shí)的長(zhǎng)邊與短邊尺寸比較，s不宜大于4：當(dāng)s 2時(shí)取s =2 ，當(dāng)面積為圓形時(shí)，取s=2as板柱構(gòu)造類型的影響系數(shù)：對(duì)中柱，取as =40 ，對(duì)邊柱，取as =30 ：對(duì)角柱，取 as=20說(shuō)明在本工程計(jì)算中為了安全和簡(jiǎn)化計(jì)算起見(jiàn)，不考慮上式中pc,m之值，將其取為0，作為板承載能力安全儲(chǔ)藏， 承載力計(jì)算樓層F0.7hftumh0F1hftumh0F第1層11.5

51、710.8130114.37.89第-1層11.8410.8130133.9510.08比較第1層 F/F11符合要求第-1層 F/F11符合要求斜撐錨固基座承載力計(jì)算假設(shè)砼對(duì)單面模板水平側(cè)壓力通過(guò)斜撐鋼管全部傳遞至斜撐錨固基座，故必須驗(yàn)算錨固支座所能承受的水平推力遠(yuǎn)大于斜撐傳遞給錨固支座的力；斜撐鋼管傳遞給錨固支座的垂直壓力由砼構(gòu)造板和模板支撐系統(tǒng)來(lái)承擔(dān)，因模板支撐系統(tǒng)從基礎(chǔ)筏板開(kāi)場(chǎng)就不予撤除，故可認(rèn)為錨固支座所能承受的垂直壓力無(wú)限大，不予計(jì)算復(fù)核。計(jì)算取9m寬單面支模素砼胎模墻作為驗(yàn)算單元，次單元素砼胎膜按頂板澆筑完成七天后進(jìn)展?jié)仓?，錨固支座此時(shí)為受力情況如下。1錨固鋼管埋入頂板砼深度按1

52、0cm考慮，在受到水平力時(shí)，僅考慮5cm的構(gòu)造板起抗壓作用，7天時(shí)C60砼強(qiáng)度約51MPa，每根鋼管與砼的接觸面所能承受的力為3.14(50/2) 5051=20KN，鋼管錨固支座9m范圍共計(jì)920=180個(gè)，共計(jì)承受力合計(jì)20180=3600 KN。29米寬單面支模側(cè)壓力合計(jì)取為40kN/ m2實(shí)際最大38.4kN/ m25.859=2106KN比照驗(yàn)算:單面支模水平側(cè)壓力2106KN2106 KN,也能滿足要求，故錨固支座能滿足模板支設(shè)要求。第十節(jié) 砼澆筑施工措施一、施工準(zhǔn)備A、作業(yè)條件1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2、

53、澆筑混凝土用的架子支搭已完畢，并經(jīng)檢查合格。3、混凝土出廠證明、原材及外加劑出廠合格證書(shū)及檢測(cè)報(bào)告，混凝土配合比通知單齊全。4、振搗器棒經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。5、混凝土澆筑申請(qǐng)已批準(zhǔn)。B、材質(zhì)要求本工程使用商品混凝土，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，要有混凝土出廠證明、原材及外加劑出廠合格證書(shū)及檢測(cè)報(bào)告等。二、質(zhì)量要求A、主控工程1、構(gòu)造混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查構(gòu)造構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定：1普通砼每100m3同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；特種砼每500m3同配合比的混凝土，取樣不得少于三次；2每一樓層，同一配合比的混凝土取樣不得少于一

54、次；3每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定；2、混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。B、一般工程1、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1應(yīng)在澆筑完畢后的12h內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)；2混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；3澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；三、操作工藝A、作業(yè)準(zhǔn)備1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污去除干凈。2、模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)。3、施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，已經(jīng)

55、露出石子，并澆水濕潤(rùn)，無(wú)積水現(xiàn)象。B、剪力墻混凝土澆筑與振搗的一般要求1、墻柱砼澆筑前必須先抄出水平標(biāo)高線，用紅油漆做好標(biāo)記，當(dāng)砼澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高后兩端拉通線，砼振搗用插入式振搗棒振搗，振搗間距30-40cm，不得漏振，確保砼振搗密實(shí)。2、砼澆筑時(shí)不得碰撞墻、柱插筋，防止移位，且要將坑槽邊的松散土及雜物清理干凈，防止砼澆筑時(shí)掉入砼中，影響砼質(zhì)量。3、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)2m時(shí)采用溜管，或?qū)⒈奂鼙帽霉苌钊雺w內(nèi)部。4、由于構(gòu)造后澆帶將外墻分成2040米長(zhǎng)的短塊墻體，故澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層斜向連續(xù)進(jìn)展，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量、混凝土初凝

56、時(shí)間、構(gòu)造特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定。根據(jù)混凝土內(nèi)力分析計(jì)算，斜向分層厚度5米高應(yīng)分成2層進(jìn)展?jié)仓越档晚艑?duì)模板的側(cè)壓力，水平分層太多時(shí)，作業(yè)面轉(zhuǎn)換時(shí)間來(lái)不及且易形成施工冷縫。本法優(yōu)點(diǎn)是：首先，除開(kāi)場(chǎng)階段存在澆筑高度問(wèn)題，混凝土一但澆筑到頂，后續(xù)混凝土不存在澆筑高度問(wèn)題。其次，斜向澆筑，混凝土斜向流動(dòng)，利于空氣排出，但振動(dòng)棒在斜長(zhǎng)方向分布應(yīng)合理，擬分坡頂、坡中、坡底三部位同時(shí)振搗，如圖：5、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)展，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍一般為3040。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層510，以使兩層混凝土結(jié)合結(jié)實(shí)。6、澆筑混凝

57、土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按水泥的品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。當(dāng)混凝土初凝結(jié)時(shí)間小于2h時(shí)，那么應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間。第十一節(jié)質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量控制管理措施1成立以工程經(jīng)理為首的專項(xiàng)質(zhì)量安全管理小組，管理小組由工程經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、專職質(zhì)量檢查員、專職安全員、材料員、木工班組長(zhǎng)、鋼筋班組長(zhǎng)、砼工班組長(zhǎng)等組成。2根據(jù)專項(xiàng)方案，由工程經(jīng)理組織相關(guān)人員進(jìn)展對(duì)方案的的討論，進(jìn)一步完善具體細(xì)則，使方案能更好地實(shí)施。3由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)向參與施工的相關(guān)人員和班組長(zhǎng)及工人作好專項(xiàng)

58、書(shū)面技術(shù)交底，施工過(guò)程中由施工員組織相關(guān)班組人員作好各專業(yè)工序的技術(shù)交底。4實(shí)行對(duì)施工全過(guò)程的質(zhì)量跟蹤，切實(shí)實(shí)行從地基處理開(kāi)場(chǎng)的每一道工序的檢查驗(yàn)收制度，堅(jiān)持不合格不放過(guò)的原那么。5實(shí)行責(zé)任考核與經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰措施相結(jié)合的管理方法，對(duì)認(rèn)真負(fù)責(zé)的人員實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)不重視質(zhì)量不負(fù)責(zé)任的人員給予相應(yīng)的處分。對(duì)不負(fù)責(zé)任或工作失職造成事故人員給予嚴(yán)厲的經(jīng)濟(jì)處分，并在工程大會(huì)上宣布，到達(dá)教育大家的目的。二、施工質(zhì)量控制：1嚴(yán)格選材；1鋼管的規(guī)格及厚度必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)銹蝕、彎曲變形，有出廠合格證。2扣件必須有出廠合格證，質(zhì)量完好，無(wú)破損、缺角。并取樣作抗滑移檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后放可使用。3采用的楞木、多層板的材質(zhì)

59、及規(guī)格符合要求，無(wú)腐朽、開(kāi)裂現(xiàn)象，彎曲度應(yīng)在可調(diào)整范圍。2施工過(guò)程質(zhì)量控制；1放線；樓地面面上彈出預(yù)埋鋼管位置線。2豎立桿；豎立桿時(shí)要求位置準(zhǔn)確，豎直，底排立桿構(gòu)成一個(gè)整體后即對(duì)立桿的位置及豎直度進(jìn)展校正，校正后加鈄撐固定后繼續(xù)進(jìn)展搭設(shè)。3安裝構(gòu)造板和次梁底模橫向大楞時(shí)大楞必須位于頂托中心，頂托兩側(cè)用木楔塞緊，并用鐵釘固定。4安裝外墻側(cè)模龍骨時(shí)，間距必須準(zhǔn)確，節(jié)點(diǎn)嚴(yán)密，并用鐵釘固定。6安裝外墻側(cè)模和構(gòu)造模板時(shí)必須拉線安裝，確保幾何尺寸和標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。7在上層砼墻澆注前，下層墻建議設(shè)置沉降檢查標(biāo)志或拉出水平線，在砼澆注中跟蹤檢查墻體底的受荷下沉情況，如有變異，即及時(shí)進(jìn)展調(diào)整。8外墻砼的澆注分

60、兩路各從墻端開(kāi)場(chǎng)向墻中分層澆注，分層厚度控制在3050之間。9砼澆筑過(guò)程中必須有專業(yè)技術(shù)管理人員全過(guò)程跟蹤值班，并配備技術(shù)好，挑選責(zé)任心強(qiáng)的數(shù)名木工師傅看模。10看模所配備的特備材料及用具；鋼管、扣件、板手、千斤頂、夜間照明燈具及手電筒等。3檢查與驗(yàn)收；1支架系統(tǒng)質(zhì)量檢查與驗(yàn)收；木墊板、扣件連接、立桿間距尺寸及立桿豎直度、掃地桿、水平系桿步距及節(jié)點(diǎn)、剪刀撐的設(shè)置、斜撐桿的長(zhǎng)細(xì)比；模板質(zhì)量檢查與驗(yàn)收；模板各節(jié)點(diǎn)、墻模位置尺寸及截面尺寸、墻模平直度和夾扣緊固性。三、模板施工技術(shù)措施1、模板施工彈出墻體模板、陰、陽(yáng)角模、洞口處安裝控制線，誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。在墻體鋼筋上綁扎同墻厚的止水螺桿，呈