大體積混凝土施工質(zhì)量控制QC成果課件

1、中鐵二十三局二公司QC成果誠信創(chuàng)新永恒精品人品同在承臺大體積混凝土施工質(zhì)量控制發(fā)布人：陳光小組名稱：龍葵路QC小組項目部發(fā)布日期：2013年1月匯 報 提 綱1 工程概況2QC小組簡介3 選題理由4 現(xiàn)狀調(diào)查5設(shè)定目標(biāo)6 目標(biāo)可行性分析7 原因分析 要因確認(rèn)89制定對策10對策實施13體會與打算效果檢查11 鞏固措施12一、 工程概況 哈西路網(wǎng)建設(shè)和諧大道（龍葵路）跨線橋工程，2012年哈市重點工程，全橋長997.24m，其中主橋為1聯(lián)（65+110+65）m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁。主橋長240.2m；東側(cè)引橋為1聯(lián)5-35m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，橋長176.02m；西側(cè)引橋為2聯(lián)4-35m預(yù)應(yīng)力

2、混凝土連續(xù)箱梁2聯(lián)5-30m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，橋長581.02.另外在主橋與引橋連接處設(shè)人行梯道4座?？绻箬F路客站咽喉區(qū),與哈大客專正線交角為79.5。主橋箱梁采用掛籃懸臂灌注法分幅施工，主橋0#段及邊跨現(xiàn)澆段采用支架現(xiàn)澆法施工。 二、QC小組簡介小組名稱龍葵路鐵路跨線橋項目部QC小組 注冊號23JEG/QC2012-01 課 題承臺大體積混凝土施工質(zhì)量控制注冊時間2012.7.2活動時間2012.7.10-2012.10.30課題類型現(xiàn)場型培訓(xùn)學(xué)習(xí)小組成員均受過TQM培訓(xùn)學(xué)習(xí)課時60學(xué)時姓 名職 稱職 務(wù)本小組任職張清山高級工程師分公司經(jīng)理組長（全面負(fù)責(zé)）劉長洪工程師項目總工副組長（組

3、織實施）王躍龍工程師工程部部長副組長（技術(shù)、方案測量）么佐忠助理工程師安質(zhì)部長組員（質(zhì)量檢查）曲行輝助理工程師內(nèi)業(yè)員組員（內(nèi)業(yè)整理）王維振助理工程師技術(shù)員組員（安全檢查）陳 光助理工程師質(zhì)檢員組員（資料收集、編制）李守太橋梁工現(xiàn)場隊長組員（現(xiàn)場調(diào)配）制表人：陳 光 制表時間：2012年7月10日 三、選題理由理由一本工程為2012年哈市重點工程,質(zhì)量目標(biāo)為“魯班獎”，公司為確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，將其列質(zhì)量管理重點工程。理由二近年來多處同類工程產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量問題，合格率僅達(dá)到85%。同時為類似工程形成可行有效的方法。理由三本工程跨哈大鐵路高速場， 11條鐵路線施工范圍內(nèi)障礙較多。主橋連續(xù)箱梁利用平

4、衡重采用掛籃全封閉施工工藝，主橋承臺距高速場路基邊坡較近，采用防護(hù)樁支護(hù)施工工藝?；A(chǔ)一旦出現(xiàn)問題，不但維修困難，而且為以后的掛籃連續(xù)箱梁施工造成嚴(yán)重影響，將對整個橋體造成嚴(yán)重?fù)p害，保證承臺大體積混凝土質(zhì)量是本工程的重點。承臺大體積混凝土施工質(zhì)量控制四、現(xiàn)狀調(diào)查 為提高承臺大體積混凝土施工質(zhì)量，QC小組針對近幾年我單位同類工程進(jìn)行調(diào)查，共調(diào)查了350點，經(jīng)過整理分析，編制了調(diào)查表如下：承臺大體積混凝土施工質(zhì)量調(diào)查表 序號檢查內(nèi)容檢測點數(shù)合格點數(shù)合格率（%）不合格點數(shù)不合格率（%）1溫度裂縫3502988526502干縮裂縫17323蜂窩麻面484表面不平整365其他24合計3502988552

5、100制表人：陳 光 制表時間：2012年7月20日 承臺大體積混凝土質(zhì)量缺陷頻數(shù)統(tǒng)計表 序號質(zhì)量缺陷頻數(shù)頻率（%）累計頻率（%）1溫度裂縫2650502干縮裂縫1732823蜂窩麻面48904表面不平整36965其他24100合計52100制表人：陳 光 制表時間：2012年7月20日 從上表可以看出，合格率為85%，依據(jù)承臺大體積混凝土施工質(zhì)量調(diào)查表繪制出承臺大體積混凝土施工質(zhì)量缺陷頻數(shù)統(tǒng)計表，見表：承臺大體積混凝土質(zhì)量缺陷排列圖 2頻數(shù) N=52（點）干縮裂縫溫度裂縫蜂窩麻面表面不平整其他0203040525010261743頻率 100%010703040506020809010050

6、%82%90%96%制圖人：陳光制圖時間：2012年7月22日100%結(jié) 論82%溫度裂縫 干縮裂縫 影響承臺大體積混凝土施工質(zhì)量的主要因素五、設(shè)定目標(biāo)經(jīng)小組論證，將目標(biāo)設(shè)為承臺大體積混凝土質(zhì)量合格率由85%提高到95%。制圖人：陳光制圖時間：2012年7月23日85%95%85%95%85%95%85%95%85%活動前目標(biāo)小組活動目標(biāo)對比柱狀圖六、目標(biāo)可行性分析由于本工程是哈市重點工程，質(zhì)量目標(biāo)為爭創(chuàng)魯班獎，所以控制好承臺混凝土外觀質(zhì)量非常重要。由于溫度干縮裂縫和溫度裂縫的質(zhì)量缺陷數(shù)占到總?cè)毕輸?shù)的85%，只要解決這兩項問題，大體積混凝土施工質(zhì)量合格率就可以達(dá)到：（350-52+43）350

7、100%=97%95%公司領(lǐng)導(dǎo)對工程非常重視，加強(qiáng)對該項目的支持、指導(dǎo)和管理。項目技術(shù)人員具有豐富的施工橋梁施工經(jīng)驗。 結(jié)論：承臺大體積混凝土施工質(zhì)量提高到95%的目標(biāo)可以實現(xiàn)。七、原因分析通過對上述資料的收集、整理、總結(jié)，QC小組分析討論，繪出因果關(guān)聯(lián)圖：溫度裂縫干縮裂縫混凝土內(nèi)外溫差大冷卻管間距過大水化熱過大水泥含量過高施工技能差水流失快砼坍落度控制不到位檢查不到位降溫管內(nèi)水流量流流速不夠砼配合比不滿足要求內(nèi)部降溫措施未進(jìn)行有效計算和布置砼養(yǎng)護(hù)不及時操作不熟練技術(shù)交底不詳細(xì)振搗棒振搗時間過長責(zé)任不明確質(zhì)量責(zé)任制度不健全混凝土澆 注方法不當(dāng)質(zhì)量意識差思想不重視教育培訓(xùn)不到位制圖人：陳光制圖時

8、間：2012年8月1日混凝土澆注后發(fā)生泌水現(xiàn)象砼運輸時間過長出現(xiàn)離析現(xiàn)象八、要因確認(rèn) 由關(guān)聯(lián)圖我們共找9個末端因素，并制定了要因確認(rèn)計劃表，進(jìn)行了逐一確認(rèn)。要因確認(rèn)計劃表序號末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人計劃完成時間1教育培訓(xùn)不到位是否對工人進(jìn)行了專業(yè)培訓(xùn)，培訓(xùn)后是否進(jìn)行了考核。調(diào)查分析操作工人培訓(xùn)率必須達(dá)到100%，合格率達(dá)95%以上。陳光2012-82質(zhì)量責(zé)任制度不健全項目部是否制定了的質(zhì)量責(zé)任制度調(diào)查分析項目部嚴(yán)格按照公司要求制定質(zhì)量責(zé)任制張清山2012-83技術(shù)交底不詳細(xì)是否進(jìn)行了大體積混凝土施工技術(shù)交底調(diào)查分析技術(shù)交底率100%，內(nèi)容包含施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并有簽字王躍龍20

9、12-84混凝土養(yǎng)護(hù)不及時是否針對大體混凝土的特點及時覆蓋進(jìn)行摭擋或定期適當(dāng)灑水等養(yǎng)護(hù)措施調(diào)查分析砼澆筑完畢，應(yīng)在12h內(nèi)開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，至第21天為止，期間要持續(xù)保溫保濕，確保砼強(qiáng)度正常增長么左忠2012-95內(nèi)部降溫措施未進(jìn)行有效計算和布置是否對混凝土內(nèi)部降溫措施進(jìn)行計算和布置調(diào)查分析混凝土內(nèi)部降溫措施中有控制內(nèi)部溫度的計算劉長洪2012-86降溫管內(nèi)水流量流速不夠是否對降溫管內(nèi)水流量進(jìn)行計算調(diào)查分析查看措施中對降溫管內(nèi)水流量的計算王躍龍2012-97混凝土配合比不滿足要求混凝土配合比是否滿足現(xiàn)場驗證混凝土配合比必須滿足現(xiàn)場施工特殊要求曲行輝2012-98砼運輸時間過長出現(xiàn)離析現(xiàn)象砼自攪拌站

10、至澆筑前是否超過砼的初凝時間調(diào)查分析砼自攪拌站至澆筑前的時間不能超過砼的初凝時間王維振2012-99振搗棒振搗時間過長砼澆筑過程中，振搗棒振搗時間和振搗方法是否符合要求現(xiàn)場驗證振搗棒每次振搗時間按照施工要求控制在20s30s內(nèi)李守太2012-9制圖人：陳光制表時間：2012年8月3日確認(rèn)一：教育培訓(xùn)不到位 2012年8月5日我們查閱了現(xiàn)場工人的考試卷子，考試合格率100%，進(jìn)場工人對混凝土的澆筑的施工流程都比較熟悉，能滿足施工需要。非要因結(jié)論:確認(rèn)二：質(zhì)量責(zé)任制度不健全 經(jīng)過現(xiàn)場檢查,本工程各級人員均層層簽訂了質(zhì)量責(zé)任書,并上報監(jiān)理總部審批,確?！叭巳祟^上有指標(biāo)”,質(zhì)量制度落實情況較好。非要因

11、結(jié)論:確認(rèn)三：技術(shù)交底不詳細(xì) 經(jīng)過調(diào)查，本工程由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制的砼澆筑技術(shù)交底記錄，其記錄結(jié)合工程實際，內(nèi)容詳細(xì)，記錄齊全，有簽字，符合要求。砼澆筑時，有技術(shù)員在現(xiàn)場指導(dǎo)的。非要因結(jié)論:確認(rèn)四：砼養(yǎng)護(hù)不及時 通過對以往工程的調(diào)查總結(jié)，編制出調(diào)查表，經(jīng)分析后認(rèn)為大部分工程存在混凝土成型后，出現(xiàn)混凝土裂縫等情況，大多數(shù)項目在澆筑完畢后未及時地對混凝土用塑料等進(jìn)行覆蓋且灑水養(yǎng)護(hù)隨意性較大，易造成砼內(nèi)部水份流失過快、過大。要因結(jié)論:確認(rèn)五：內(nèi)部降溫措施未進(jìn)行有效計算和布置 針對大體積混凝土施工的調(diào)查研討，出現(xiàn)溫度裂縫的絕大多數(shù)原因是由于混凝土內(nèi)外溫差較大，產(chǎn)生裂縫。承臺大體積混凝土水化熱分析與溫度

12、應(yīng)力控制采用未進(jìn)行有效計算，單憑經(jīng)驗進(jìn)行布置的錯誤觀念。尤其在冷卻管的不合理布置中，無法精確計算出冷卻水在大體積混凝土中的熱傳遞效應(yīng)。要因結(jié)論:確認(rèn)六：降溫管內(nèi)水流量流速不夠 降溫管降溫本質(zhì)是通過冷卻水帶著混凝土自身熱量，達(dá)到減小內(nèi)外溫差的目的，從而減小裂縫，提高混凝土施工質(zhì)量，如果水流速和流量不夠，則導(dǎo)致混凝土內(nèi)部降溫過慢，大量熱量不能被帶走，內(nèi)外溫差依然很大造成溫度裂縫。根據(jù)調(diào)查研究，許多類似工程在冷卻管布置合理，計算準(zhǔn)確的情況下，依然不能得到良好的降溫效果，經(jīng)分析研究，確定為降溫管水流速流量不夠，不穩(wěn)定。水流量流速不夠，導(dǎo)致不能充分帶走混凝土內(nèi)部熱量，導(dǎo)致溫度裂縫等質(zhì)量問題。要因結(jié)論:確

13、認(rèn)七：砼配合比不滿足要求 以往工程施工只是按規(guī)范的要求添加減水劑，沒有系統(tǒng)地對減水劑進(jìn)行選擇和規(guī)范的進(jìn)行相關(guān)的試驗，往往達(dá)不到很好的效果，使混凝土產(chǎn)生裂縫。本工程的承臺施工自2012年8月至2012年10月，此間經(jīng)歷雨季施工、氣溫降低等環(huán)境條件差異很大的施工時段，使用商品混凝土。應(yīng)根據(jù)澆筑時環(huán)境溫度和施工部位來隨時調(diào)整混凝土配合比使混凝土不產(chǎn)生裂縫。要因結(jié)論:確認(rèn)八：砼運輸時間過長出現(xiàn)離析現(xiàn)象 經(jīng)調(diào)查，本工程地點與商砼站距離23KM，在白天行車高峰期間，自本工程施工地點至商砼站行車需1小時，非高峰期期間行車需40分鐘。商砼站罐車數(shù)量為28臺，商砼站每出一罐混凝土?xí)r間為10-15分鐘，承臺澆筑每

14、罐車需要10-15分鐘。由此推算，28臺混凝土罐車在非高峰期運輸混凝土完全可以保證我工程承臺大體積混凝土施工的質(zhì)量與澆筑需求，不會出現(xiàn)因砼運輸時間過長而導(dǎo)致離析的問題。砼運輸罐車非要因結(jié)論:確認(rèn)九：振搗棒振搗時間過長 經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查混凝土澆筑工人，所有工人均能熟練敘述出振搗棒的使用方法、要點，即在振搗棒插入混凝土內(nèi)部振搗時間均控制在20s30s內(nèi)。非要因砼澆筑工人進(jìn)行振搗結(jié)論:1、砼養(yǎng)護(hù)不及時2、內(nèi)部降溫措施未進(jìn)行有效計算和布置3、降溫管內(nèi)水流量流速不夠4、混凝土配合比不滿足要求最終確認(rèn)要因是九、制定對策 小組成員通過對4個主要因素分析研究討論，采取5W1H的原則，制定了有效性、有針對性、可實施性

15、的對策措施，見表。序號要 因?qū)?策目 標(biāo)措 施地 點時 間負(fù)責(zé)人1砼養(yǎng)護(hù)不及時確定砼養(yǎng)護(hù)專項施工方案 ，組織專門的養(yǎng)護(hù)隊伍員進(jìn)行養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)措施滿足規(guī)范要求1、確定養(yǎng)護(hù)方法（采用塑料布覆蓋的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)）；2、派專人澆筑砼后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)場2012年09月李守太么佐忠2內(nèi)部降溫措施未進(jìn)行有效計算和布置計算、方案冷卻管的布置最大優(yōu)化進(jìn)行系統(tǒng)詳細(xì)計算，并形成書面方案，向監(jiān)理、業(yè)主報審工程部2012年08月劉長洪王躍龍3降溫管內(nèi)水流量流速不夠增大水流流速，增加水流量降低混凝土內(nèi)部溫度優(yōu)化降溫管，改進(jìn)并增加設(shè)備使用率測溫記錄現(xiàn)場2012年09月王維振陳 光4砼配合比不滿足要求選定最優(yōu)配合比保證砼的坍落度、強(qiáng)

16、度符合設(shè)計要求；收縮率降到最低1、確認(rèn)影響砼溫度、應(yīng)力和質(zhì)量等主要因素；2、砼試配，根據(jù)工程需要優(yōu)化配合比；3、選用優(yōu)質(zhì)材料，準(zhǔn)確計量，保證砼質(zhì)量。現(xiàn)場2012年09月劉長洪曲行輝制表人：陳光 制表日期：2012年8月18日實施一：制定砼養(yǎng)護(hù)專項方案，組織專門的養(yǎng)護(hù)隊伍進(jìn)行養(yǎng)護(hù) QC小組成員李守太負(fù)責(zé)建立專門的養(yǎng)護(hù)隊伍，在砼澆筑后及時進(jìn)行表面的保溫保濕養(yǎng)護(hù)。 為確保砼均勻密實，提高砼的極限抗拉值和抗裂性能，混凝土澆筑完畢，按標(biāo)高找平，用木杠刮平；初凝前，用鐵磙子壓光二遍，再用木抹子搓平。表面干硬后，澆水濕潤并緊貼一層塑料布，以防止混凝土表面水分散失；并根據(jù)溫度變化趨勢及溫控數(shù)據(jù)確定覆蓋材料增減

17、，將混凝土內(nèi)外溫差控制在25范圍內(nèi)。當(dāng)晝夜溫差較大或氣象報告有暴雨時，現(xiàn)場備足保溫材料。十、對策實施 針對大體積混凝土施工時容易產(chǎn)生裂縫缺陷，小組通過的要因確認(rèn)和制定對策，我們進(jìn)入實施階段。工人正在對混凝土進(jìn)行標(biāo)高找平采用隔熱的辦法，把從冷卻水管出水口流出的具有一定熱度的水，蓄集起來，在砼表面形成薄薄的一層覆蓋層，并不間斷采用冷卻水管出水口溫水直接用于混凝土表面養(yǎng)生，以減少混凝土內(nèi)外的溫差?；炷吝M(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)實施效果：養(yǎng)護(hù)期后，混凝土的質(zhì)量外觀質(zhì)量滿足規(guī)范要求。實施二：針對內(nèi)部降溫措施未進(jìn)行有效計算和布置 為保證承臺大體積混凝土施工質(zhì)量，減少混凝土內(nèi)部熱量持續(xù)增加的問題，必須對混凝土自發(fā)熱

18、和降溫管尺寸以及降溫管在承臺內(nèi)的布置進(jìn)行系統(tǒng)的計算和驗證，并形成書面方案上報監(jiān)理、業(yè)主等專家審批。溫控計算承臺散熱管布置及混凝土降溫計算方案審批單散熱管布置形式散熱管布置形式采用矩形，散熱管每層間距1.2m，水平間距為1.2m。主墩6#、7#承臺豎向布置3層，水平布置9排。承臺內(nèi)部預(yù)留三個測溫孔，深度為1.5m，直徑為25mm。散熱管、測溫孔布置如圖所示。降溫管現(xiàn)場布置： 按照我QC小組制定的向上級報審的方案，正確布置冷卻管，在冷卻管的轉(zhuǎn)角處，通過彎頭連接，在連接處利用防水膠帶密封，并用架立筋固定，確保冷卻管不漏氣，位置固定，以保證水能順利通過的前提下，冷卻管牢固不變形。冷卻管布置圖 在每一層

19、降溫管之間設(shè)一立管連接，三層降溫管形成整體，入水口設(shè)置在承臺頂部，出水口設(shè)置在承臺底部，此布置既能減少降溫管數(shù)量又可以保證水流的正常通過。冷卻管布置圖 出水口位置 入水口位置 實施效果：通過計算所形成的主橋承臺大體積混凝土施工降溫方案報監(jiān)理、業(yè)主審核，審核結(jié)果一次性通過，施工工作中嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行。實施三：針對降溫管內(nèi)水流量流速不夠 為使承臺內(nèi)部溫度快速有效的下降，在降溫管孔徑保證的前提下，還需增加水的流速，從而帶走更多的熱量，減小混凝土內(nèi)外的溫差，減小溫度裂縫的產(chǎn)生。(1)設(shè)置儲水箱 施工現(xiàn)場隨時存在異常情況，一旦停水、停電，不能保證降溫管內(nèi)有水流出，設(shè)置儲水箱的目的是為了發(fā)生突發(fā)狀況時

20、，能夠采取應(yīng)急措施。儲水箱放置在高于承臺的地面處，利用連通器原理，在沒有水泵的情況下也可以自流。儲水箱的布置保證了承臺內(nèi)部降溫的正常進(jìn)行。 儲水箱設(shè)置在高于承臺的地面處儲水箱內(nèi)注水（2）選用大功率水泵 在水量保證的前提下，必須保證水的流速，經(jīng)過QC小組討論決定，使用大功率水泵。根據(jù)降溫方案、現(xiàn)場承臺體積、降溫管體積的限制要求，最終選定口徑50mm，流量12m/h,揚(yáng)程25m的管道泵。入水口布置檢查水箱儲水情況出水口安置水泵（3）測溫及測溫記錄 嚴(yán)格按照施工方案施工，并保證每4小時測溫一次，記錄混凝土內(nèi)外溫度變化，掌握規(guī)律。有效控制裂縫出現(xiàn)?？偙O(jiān)到達(dá)現(xiàn)場檢查混凝土內(nèi)部溫度大體積混凝土測溫記錄（前

21、期）以7#承臺測溫記錄前期、中期、后期為例大體積混凝土測溫記錄（中期）大體積混凝土測溫記錄（后期）實施效查：通過混凝土測溫記錄可以看出，在整個養(yǎng)生過程中，混凝土內(nèi)外溫差不大于25，出水口、入水口溫差不大于5，滿足規(guī)范要求。實施四：優(yōu)化砼配合比 (1) 水泥?；炷了療嶂饕獊碜运嗄z凝材料。選擇C3A、C3S含量少、水化熱低的礦渣水泥及中熱水泥。使用溫度不超過50。 (2) 砂石料。采用中砂，細(xì)度模數(shù)為2.33.0 ，屬級配范圍，含泥量2%，入場后應(yīng)分批檢驗。石子顆粒級配為520mm連續(xù)級配。石子必須分批檢驗嚴(yán)格控制其含泥量不超過1.5 %。 (3) 粉煤灰與外加劑。粉煤灰入場后應(yīng)分批檢驗，質(zhì)

22、量符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB1596 -91) 的規(guī)定。摻加聚羧酸高性能減水劑SK202(B) 。外加劑在使用前稱量分包，在混凝土攪拌過程中采用后摻?；炷脸跏继涠瓤刂圃?4-16cm 。 大體積混凝土的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力的影響因素主要有水泥種類、粗細(xì)骨料級配以及含泥量、澆筑時砼出料溫度、現(xiàn)場溫度等。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人劉長洪負(fù)責(zé)和商混公司一起對混凝土進(jìn)行試配，以確保優(yōu)化配合比。C30混凝土優(yōu)化配合比名稱水泥粉煤灰砂碎石水外加劑單位用量（Kg/m）2801007411048.8174.89.5型號P.O42.5級中砂5-20mm純凈水聚羧酸高性能減水劑SK202(B) 配合比（質(zhì)量

23、比）10.362.653.750.620.034實施效查：在砼澆筑前對坍落度進(jìn)行抽測30組，其中14組控制在140-150mm，16組控制在160-170mm；澆筑完成后，對砼強(qiáng)度、收縮率進(jìn)行檢測，均滿足設(shè)計要求 。十一、效果檢查 通過我項目已完成的承臺的大體積混凝土澆注的質(zhì)量檢查，共檢查350個點，有質(zhì)量問題的點13個，檢查一次合格率96.2%?；顒雍蟪信_大體積混凝土施工質(zhì)量效果統(tǒng)計表 序號檢查內(nèi)容頻數(shù)（點）累計頻數(shù)（點）頻率（%）累積頻率（%）1溫度裂縫3323232干縮裂縫2515.538.53蜂窩麻面382361.54表面不平整3112384.55其他21315.51006合計13100制表人：陳 光 制表時間：2012年10月15日 根據(jù)以上問題繪制餅分圖如下:活動實施后承臺混凝土施工質(zhì)量問題餅分圖制表人：陳 光 制表時間：2012年10月15日 經(jīng)過QC小組成員的共同努力，成功地解決了大體積混凝土產(chǎn)生溫度裂縫和干縮裂縫的質(zhì)量通病，得到了業(yè)主和監(jiān)理的一致好評, 產(chǎn)生了良好的社會效益。實施前后大體積混凝土施工質(zhì)量