現(xiàn)場管理和5S培訓(xùn)講義

1、向中船廣東基地領(lǐng)導(dǎo)和同志們學(xué)習(xí)！2010上海超越9000追求卓越任課教師介紹姓名：楊云平1、 7SIGMA黑帶2、上海海事學(xué)院船舶制造質(zhì)量管理高級研修班學(xué)員3、國家注冊審核員面試考官4、全國船舶制造質(zhì)量經(jīng)理推進(jìn)委員會專家委員會委員5、全國船舶制造企業(yè)6SIGMA推進(jìn)委員會專家委員會委員6、中國船舶制造質(zhì)量協(xié)會學(xué)術(shù)和培訓(xùn)委員會委員7、國家注冊船舶質(zhì)量工程師培訓(xùn)講師8、國家注冊船舶工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查員培訓(xùn)講師9、國家注冊船舶工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證中級審查員10、質(zhì)量管理體系國家注冊中級審核員11、環(huán)境管理體系國家注冊審核員12、國家船舶制造安全管理體系審核員Cssc_三部

2、分5S管理、現(xiàn)場管理和標(biāo)準(zhǔn)化一、基本概念1、5S的作用2、5S的具體內(nèi)容3、5S與現(xiàn)場管理4、5S與執(zhí)行力工廠給你的第一感覺臟亂的工廠 工廠給你的第一感覺整潔的工廠 5S的作用1、5S是最佳推銷員：被顧客稱贊為干凈的工廠，顧客樂于下訂單。由于口碑相傳，會有很多人來工廠參觀。清潔明朗的環(huán)境，會吸引人才來這里工作。5S的作用2、5S是節(jié)約家：降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi)。降低訂購時間，節(jié)省許多時間。5S是時間的守護(hù)神，能降低工時，準(zhǔn)時交貨。5S的作用3、5S對安全有保障：寬廣明亮、視野開闊的工作場所，能使物流一目了然。遵守堆積限制。走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。5S的作用4、5

3、S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者：大家都正確地按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)。建立標(biāo)準(zhǔn)化的工作環(huán)境，使任何員工進(jìn)入現(xiàn)場即可展開工作。程序穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，成本可控。5S的作用5、5S可形成令人滿意的工作場所：明亮、清潔的工作場所。員工動手進(jìn)行改進(jìn)，有示范作用，可激發(fā)意愿。能帶動現(xiàn)場全體人員形成不斷改進(jìn)的氛圍。5S的具體內(nèi)容1、整理（SEIRI） 區(qū)分要用與不要用的東西，不要用的東西清理掉。5S的具體內(nèi)容2、整頓（SEITON） 要用的東西依規(guī)定定位、定量地擺放整齊，明確地標(biāo)識。5S的具體內(nèi)容3清掃(SElSO) 清除職場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。5S的具體內(nèi)容4、清潔（SEIKETSU） 將前3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化

4、，貫徹執(zhí)行并維持成果。5S的具體內(nèi)容5、素養(yǎng)（SHITSUKE）人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。5S是關(guān)于執(zhí)行的學(xué)問1、執(zhí)行是一門學(xué)問，它是戰(zhàn)略的一個內(nèi)在組成部分。2、執(zhí)行是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者的主要工作。3、執(zhí)行應(yīng)當(dāng)是一個組織文化中的核心元素。5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ) 工廠能夠提供什么服務(wù)給顧客呢?PQCDS是基本的服務(wù)，就是：1、產(chǎn)品(P：Product)2、最佳的質(zhì)量(Q：Quality)3、最快的速度(D：Delivery)4、最大的安全感(S：Safety)5、最合理的價格(C：Cost) 這里都是現(xiàn)場增值?。楷F(xiàn)場的作用1、現(xiàn)場能夠?qū)崿F(xiàn)增值滿足顧客要求。 現(xiàn)場是產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)和銷售的場所，企業(yè)要降低生

5、產(chǎn)成本、按期將產(chǎn)品交付給顧客，以及產(chǎn)量、質(zhì)量要達(dá)到顧客期望的要求，這一切都要在現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)，企業(yè)也正是從現(xiàn)場獲得產(chǎn)品的增值而得以在社會上生存和發(fā)展。創(chuàng)造利潤。 只有滿足顧客要求才能夠?qū)崿F(xiàn)增值。現(xiàn)場的作用2、信息的來源 直接信息與間接信息是不同的，脫離開現(xiàn) 場的信息可能會誤導(dǎo)管理者?，F(xiàn)場的作用3、現(xiàn)場是問題萌芽產(chǎn)生的場所 選擇改進(jìn)的切入點(diǎn)，實(shí)施持續(xù)改進(jìn)， 永續(xù)經(jīng)營，追求卓越。現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容1、建立合理的組織結(jié)構(gòu)和目標(biāo)2、創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境3、標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)4、消除不利因素5S是現(xiàn)場管理的一種有效的方法。(一)提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低不合格品率 在整潔美觀的工廠里，不合格品會非常地顯眼，從而能及時進(jìn)行改善

6、。(二)減少浪費(fèi)、降低成本 地、物、時得以最有效地運(yùn)用，自然成本會降低。(三)確保交期，順利交貨 清爽的工廠，每人都愉快地工作，物品；青清楚楚、一目了然，機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)良好，運(yùn)作正常，交期自然不會被延誤。(四)安全有保障，工廠無傷害 清潔整齊的工廠，危險點(diǎn)有隔離管制，并作醒目的標(biāo)識，會讓人安心。(五)管理氣氛融洽，工作規(guī)范 人人有素養(yǎng)，現(xiàn)場工作人員人際關(guān)系良好，融洽和諧。5S的工廠安全衛(wèi)生現(xiàn)場美化企業(yè)文化最終目標(biāo)修養(yǎng)整理清潔整頓清掃1、創(chuàng)造空間2、盡地之利3、場地利用5S活動的推進(jìn)層次 5S的三大支柱（5S的真正目標(biāo)） 5S活動是將具體的活動項(xiàng)目逐一實(shí)施的活動，我們將其活動內(nèi)容分成三大支柱：1、

7、創(chuàng)造一個標(biāo)準(zhǔn)化的工廠。5S改變?nèi)说男袆臃椒?，?xùn)練每個人樹立標(biāo)準(zhǔn)意識，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)工作。2、創(chuàng)造一個程序化的工廠。就是徹底清理各種污垢，使設(shè)備和工廠能煥然一新，一切都有程序，人人都按程序辦事。3、創(chuàng)造一個目視管理的工廠。把管理變得簡單易行，將復(fù)雜專業(yè)的知識轉(zhuǎn)化成具體的操作，幫助每個人完成好工作。二、現(xiàn)場管理與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化任何作業(yè)的目的都是及時向顧客提供質(zhì)量好的產(chǎn)品，要做到這一點(diǎn)的前提就是實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的必要性按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，對企業(yè)而言是一種最好的作業(yè)方法，如果企業(yè)的每一個人都遵照執(zhí)行，就不會產(chǎn)生任何問題，這就是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的立足點(diǎn)。我們這里將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的必要性整理如下： (1)確保

8、Q，C，D的完成； (2)企業(yè)的技術(shù)儲備； (3)作業(yè)技能的提高； (4)能夠發(fā)現(xiàn)異常。2作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)活動是需要每一位員工共同努力完成的，無論其中的任何一項(xiàng)作業(yè)沒有按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行都會造成質(zhì)量下降，給整個生產(chǎn)帶來損失。要想順利地進(jìn)行生產(chǎn)，就必須讓每一個人都按照規(guī)定的正確方法進(jìn)行工作，這就是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基本要求。所謂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，就是按目標(biāo)能確保質(zhì)量、成本和交貨期，而且安全地進(jìn)行生產(chǎn)活動的規(guī)定。對企業(yè)來說，這些規(guī)定應(yīng)該是目前被認(rèn)為是最佳的作業(yè)方法。 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的主要內(nèi)容(1)要進(jìn)行訓(xùn)練；(2)要有規(guī)范約束；(3)要制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的過程該過程可以描述為：制定標(biāo)準(zhǔn)、按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行、檢查效果、采取對策。

9、參照PDCA(P：Plan，計(jì)劃；D：DO，實(shí)施；C：Chick，檢查；A：Action，處理)的提法，日常管理的過程就可以概括成SDCA，其中，S是英語單詞“標(biāo)準(zhǔn)”(Standard)的第一個字母。換句話說，質(zhì)量改進(jìn)遵循的是PDCA循環(huán)，而日常管理遵循的是SDCA循環(huán)。 作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容和要求將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以文件的形式表現(xiàn)出來就是我們通常所說的作業(yè)指導(dǎo)書，編制作業(yè)指導(dǎo)書要明確5W1H。作業(yè)指導(dǎo)書起著正確指導(dǎo)員工從事某項(xiàng)作業(yè)的作用。作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容要滿足包括幾個要素。作業(yè)指導(dǎo)書的主要內(nèi)容作業(yè)指導(dǎo)書要明確作業(yè)要求的5W1H，即：作業(yè)名稱做什么(What)；作業(yè)時間什么時候做，在哪道工序前或哪道工序后

10、(When)；作業(yè)人誰去做(Who)；作業(yè)地點(diǎn)在哪兒做(Where)；作業(yè)目的為什么要這么做(Why)；作業(yè)方式所用工具及作業(yè)方法、關(guān)鍵要點(diǎn) (How)。 編制作業(yè)指導(dǎo)書的注意事項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書是在日常生產(chǎn)的現(xiàn)場使用的，它要求以淺顯易懂的表達(dá)方式對作業(yè)的要求進(jìn)行闡述。應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)一看就明白；(2)最好以圖片的形式來表現(xiàn)；(3)記述作業(yè)的準(zhǔn)則 ；(4) 突出重點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)。作業(yè)指導(dǎo)書的編制現(xiàn)場管理者要熟悉業(yè)務(wù)，自己都弄不懂，自然就不可能指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。這里，我們將制作作業(yè)指導(dǎo)書的程序敘述如下： (1) 分解作業(yè)； (2) 尋求最佳的作業(yè)方法； (3) 找出主要步驟和關(guān)鍵的地方； (4) 對

11、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行確認(rèn)； (5) 編制成作業(yè)指導(dǎo)書。作業(yè)的指導(dǎo)按照下面三個步驟來指導(dǎo)操作者，直到操作者能夠按作業(yè)指導(dǎo)書操作為止。(1) 對作業(yè)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)說明；(2) 親自示范后，再讓操作者做；(3) 對操作者的作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)察，看是否符合作業(yè)指導(dǎo)書的要求。作業(yè)指導(dǎo)書的改進(jìn)根據(jù)社會發(fā)展和市場需求的變化，要在適當(dāng)?shù)臅r間對作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行修訂，如果不開展這項(xiàng)工作，作業(yè)指導(dǎo)書反而會成為作業(yè)的一種束縛。所以，只要發(fā)現(xiàn)有不太適應(yīng)的地方就必須立即更正。1改進(jìn)的意義；2改進(jìn)的著眼點(diǎn)；3改進(jìn)的方法；4改進(jìn)的注意事項(xiàng) 。作業(yè)指導(dǎo)書改進(jìn)的方法改進(jìn)應(yīng)該依照PDCA循環(huán)有步驟地進(jìn)行，必須采用有效的方法和工具，利用有限的資源和時間開展活動?，F(xiàn)場的改進(jìn)活動要按以下步驟進(jìn)行：(1) 對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查；(2) 制定改進(jìn)目標(biāo)(3) 挖掘改進(jìn)項(xiàng)目(4) 排列改進(jìn)項(xiàng)目的實(shí)施順序(5) 制定改進(jìn)方案(6) 改進(jìn)方案的實(shí)施(7)檢查效果(8)按新標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 作業(yè)指導(dǎo)書改進(jìn)的ECRS方法在制定改進(jìn)方案時，要進(jìn)行減少無用效率方面的改進(jìn)，可以靈活運(yùn)用下面ESRS的方法：E(Eliminate排除)這項(xiàng)作業(yè)能否不做?沒有這項(xiàng)作業(yè)就不行嗎?C(Combine結(jié)合)能否同其他作