建筑裝飾幕墻質(zhì)量通病問題分析匯報（32頁）

1、建筑裝飾幕墻質(zhì)量通病問題分析匯報 目錄1.2018 年度質(zhì)量形勢1.1 目前存在的質(zhì)量問題、原因系統(tǒng)分析1.2 材料質(zhì)量管理2.外裝部分質(zhì)量問題剖析2.1 石材鋁板幕墻生根問題2.2 石材鋁板幕墻轉(zhuǎn)接件及龍骨問題2.3 面層安裝問題2.4 玻璃幕墻問題3.目前對質(zhì)量管理建議3.1 控制質(zhì)量問題源頭3.2 加強(qiáng)過程質(zhì)量管控2 前言2018 年 7 月 13 日在漢中舉辦商務(wù)、生產(chǎn)、技術(shù)系統(tǒng)工作會暨現(xiàn)場觀摩會上，技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理提出現(xiàn)場質(zhì)量管理觀點與傳統(tǒng)質(zhì)量觀點區(qū)別；并指出國家層面上將下大力氣（力度）狠抓質(zhì)量提高，推動我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入質(zhì)量時代；2017 年 9 月 5 日國務(wù)院發(fā)布關(guān)于開展質(zhì)量提升行

2、動的指導(dǎo)意見，這是黨的歷史上首次發(fā)布質(zhì)量工作的綱領(lǐng)性文件，具有里程碑意義。2014 年 8 月 25 日，以“加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理、提高質(zhì)量責(zé)任意識、強(qiáng)化質(zhì)量責(zé)任追究、保證工程建設(shè)質(zhì)量”為目的，國家住建部正式印發(fā)實施建筑工程五方責(zé)任主體項目負(fù)責(zé)人質(zhì)量終身責(zé)任追究暫行辦法。中建股份施工企業(yè)質(zhì)量管理辦法規(guī)定，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人，對實體質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；質(zhì)量總監(jiān)對工程質(zhì)量負(fù)監(jiān)督及管理責(zé)任；生產(chǎn)經(jīng)理對項目施工過程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；項目總工對工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)管理責(zé)任；工長是工程施工操作質(zhì)量的直接責(zé)任人。中國建筑第七工程局有限公司各級經(jīng)營管理人員違規(guī)違紀(jì)處理規(guī)定中第 5.7 條規(guī)定項目層級技術(shù)

3、質(zhì)量部違紀(jì)違規(guī)行為。通過梳理 2018 年上半年幕墻事業(yè)部各項目質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)，很多項目依然基于傳統(tǒng)質(zhì)量觀點管理，很少采用現(xiàn)代管理觀點；質(zhì)量管理制度落實不到位；技術(shù)管理不到位；項目質(zhì)量檢查小組檢查力度薄弱；質(zhì)量意識淡薄；項目管理人員發(fā)現(xiàn)不了質(zhì)量問題及質(zhì)量隱患；3 質(zhì)量強(qiáng)則國家強(qiáng)，質(zhì)量興則民族興。作為項目管理人員，工程質(zhì)量人人有責(zé)；提高質(zhì)量意識，明確質(zhì)量職責(zé)，執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，防范質(zhì)量通病，檢查質(zhì)量問題，整改質(zhì)量隱患；同志們，在質(zhì)量管控的道路上任重道遠(yuǎn)，讓我們懷著敬畏之心，走好腳下的每一步。4 2018 年年技術(shù)質(zhì)量問題分析匯報1.目前存在的質(zhì)量問題、原因系統(tǒng)分析1.1 技術(shù)質(zhì)量管理問題1.1.1質(zhì)量

4、管理實施細(xì)則執(zhí)行貫徹不到位；1.原因分析：項目管理人員對公司制度文件認(rèn)識不到位，執(zhí)行不到位。2.措施及要求：要求所有項目由項目經(jīng)理發(fā)起，技術(shù)總工組織開展項目全員深入學(xué)習(xí)質(zhì)量管理實施細(xì)則，落實并執(zhí)行到位；1.1.2 施工組織、施工方案、施工技術(shù)交底方面問題；1.原因分析：施工組織、施工方案、施工技術(shù)交底未編制即施工；方案編制水平有待提高，項目管理人員對方案編寫的重點及要點掌握不到位，且部分人員對方案編寫的重視程度不夠。存在漏項和失誤，沒有針對性、不嚴(yán)謹(jǐn)、不合理，經(jīng)濟(jì)性較差（可實施性差）；技術(shù)交底沒有切實的將重要交底信息有效傳遞給施工作業(yè)一線人員；2.措施要求：切實按照公司制度流程要求執(zhí)行，落實（

5、每道工序）施工作業(yè)前編制施工方案；施工方案按公司規(guī)定審批或論證；施工作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底；施工過程必須按照施工方案施工；施工完成后必須經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)入下道工序；編制方案時，技術(shù)口編制人員多匯集生產(chǎn)口、商務(wù)口、安全口意見，項目經(jīng)理認(rèn)真審查，使方案更合理、更經(jīng)濟(jì)、更全面；增加施工方案編制的相關(guān)培訓(xùn)，并要求項目部在分項工程施工前上報施工方案，且監(jiān)督項目按照方案執(zhí)行；1.1.3 十二項質(zhì)量管理措施執(zhí)行不到位；包括質(zhì)量策劃書、質(zhì)量交底、深化設(shè)計小組、測量檢查器具管理、測量放線、原材料管控、樣板引路、質(zhì)量教育培訓(xùn)、三檢制度、成品保護(hù)、強(qiáng)制精修、過程監(jiān)管）未有效實施。1. 質(zhì)量策劃書；預(yù)則立不預(yù)則廢。

6、凡事要想成功必須事先進(jìn)行周密的策劃，尤其是質(zhì)量控制，如果沒有策劃就不知道哪些是需要管控的重點、哪些是需要深化的、如何做才能讓工程有亮點等，質(zhì)量管理將處于失控狀態(tài)。（項目層面）2. 質(zhì)量交底；重點是找出該項目容易發(fā)生的質(zhì)量通病、質(zhì)量問題，針對該問題先給出詳細(xì)的預(yù)防措施，并將預(yù)防措施交底給項目管理人員、施工班組及工人減少質(zhì)量通病的發(fā)生。（項目層面）3. 深化設(shè)計小組；鼓勵各二級單位成立深化設(shè)計小組(3-8 人），對項目提供技術(shù)支持，深化設(shè)計小組全面配合項目進(jìn)行方案優(yōu)化、節(jié)點細(xì)化，并隨著施工進(jìn)度對項目管理人員進(jìn)行設(shè)計交底，切實提高項目細(xì)部質(zhì)量水平。（分公司層面）4. 測量、檢查器具；每個項目部必須配

7、備一套多功能質(zhì)量檢測工具，專人管理、建立臺賬、定期校核，并切實發(fā)揮在項目質(zhì)量檢查控制中的作用。（項目層面）5. 測量放線；項目管理技術(shù)人員應(yīng)會同各勞務(wù)班組長進(jìn)行測量放線工作，放線方法參照公司“五步放線法”總體步驟實施，噴涂標(biāo)線必須按照公司裝飾工程現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化圖冊中標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定執(zhí)行。（項目層面）6. 原材料管控；項目部應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗收制度，從源頭上消滅不合5 規(guī)劣質(zhì)材料，每批材料進(jìn)場均要提供有效的合格證、檢測報告等質(zhì)量證明文件，并及時進(jìn)行見證取樣、檢驗復(fù)試工作，嚴(yán)禁不合格的材料在工程中使用，我們從材料進(jìn)場前、進(jìn)場時、進(jìn)場后三方面對原材料的把控要點進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)定。（項目層面）7. 樣板引路；我

8、們將樣板引路分整體樣板、大樣樣板、小樣樣板、材質(zhì)樣板、分部分項工程工藝流程樣板 5 個子部分，規(guī)定了樣板實施計劃、實施方案編制、審核、審批的責(zé)任人及時間節(jié)點，并對樣板確定及封樣做了詳細(xì)的規(guī)定。（項目層面）8. 質(zhì)量教育培訓(xùn)；為提高全員質(zhì)量意識及技術(shù)質(zhì)量水平，我們在細(xì)則中規(guī)定了公司、二級單位、項目部三個層級質(zhì)量教育培訓(xùn)的對象、內(nèi)容、學(xué)時、人次等可量化的指標(biāo)，做到切實可行。9. 三檢制度；為嚴(yán)格控制各道工序的施工質(zhì)量，我們明確了自檢、交接檢、專檢的具體操作程序及相關(guān)要求。10.成品保護(hù)；成品保護(hù)到位與否直接影響著項目的實體質(zhì)量，我們在細(xì)則中規(guī)定了成品保護(hù)計劃及方案編制、審核、審批的責(zé)任人、時間節(jié)點

9、，并對如何實施做了詳細(xì)的要求。11.強(qiáng)制精修；我們借鑒先進(jìn)企業(yè)的施工經(jīng)驗，建立了項目后期強(qiáng)制精修制度，項目施工進(jìn)度至 90%時，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)制定詳細(xì)的精修方案，項目經(jīng)理應(yīng)將管理人員分成若干精修小組，按照區(qū)域、樓層、軸線、工程量大小進(jìn)行合理分工，責(zé)任到人，明確各精修區(qū)域完成時間節(jié)點及最終觀感要求，各小組人員應(yīng)采用消項法進(jìn)行精修處理。12.過程監(jiān)管；在過程監(jiān)管方面項目上要創(chuàng)新工作思路，制訂了詳細(xì)周密的實施方案。原因分析：項目管理人員對制度理解不到位，執(zhí)行過程中出現(xiàn)偏差，相關(guān)資料存在后補(bǔ)現(xiàn)象。防治措施：加大對質(zhì)量管理制度的宣貫，并嚴(yán)格監(jiān)督項目部對制度執(zhí)行情況。1.1.4 隱蔽驗收1.執(zhí)行隱蔽工程及關(guān)

10、鍵部位驗收制度；2.確定了詳細(xì)的關(guān)鍵節(jié)點檢查規(guī)定，要求各項目在施工到 50、80、完工三個節(jié)點時必須向所屬二級單位及公司申請檢查驗收，一般項目報至各二級單位質(zhì)量檢查小組，重點項目上報至公司質(zhì)量檢查小組。各二級單位應(yīng)在收到一般項目驗收申請 5 個工作日內(nèi)組織對項目進(jìn)行驗收評分，對于公司重點項目應(yīng)在公司檢查驗收之前組織二級單位層級的預(yù)驗收。對于項目部未按節(jié)點要求及時申請檢查驗收，二級單位質(zhì)量檢查小組未按時間要求進(jìn)行檢查驗收的均應(yīng)受到處罰；1.1.5 項目經(jīng)理周帶班檢查制度流于形式1.公司制度要求項目經(jīng)理每周必須組織一次項目實體質(zhì)量專項檢查，并將檢查記錄上報二級單位檢查小組處，每月由二級單位匯總后上

11、報公司裝飾項目管理中心備案；原因分析：部分項目的項目經(jīng)理忙，沒有時間參加，沒有組織項目其他管理人員檢查質(zhì)量問題；即使檢查了，未能全面發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題；即使發(fā)現(xiàn)問題了，說說了事，未能落實問題解決措施；即使發(fā)整改通知單了，未能有效檢查，未執(zhí)行獎懲措施。防治措施：項目經(jīng)理帶隊，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，全員參與（盡可能都去），帶6 上施工班組長，集體發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，且解決質(zhì)量問題比較容易、高效。只要進(jìn)行質(zhì)量檢查，必須將檢查出的問題梳理，分類別、分班組下發(fā)質(zhì)量整改通知單；明確整改時間、整改內(nèi)容、整改措施，獎罰制度；1.1.6 質(zhì)量問題整改不及時；項目部質(zhì)量管理人員對存在的質(zhì)量問題不能及時發(fā)現(xiàn)，且對公司及事業(yè)部質(zhì)量檢查

12、小組提出的問題不整改不回復(fù)。原因分析：部分項目的項目經(jīng)理、項目總工質(zhì)量管理意識淡薄，對質(zhì)量管理制度執(zhí)行不到位，管控能力較弱，應(yīng)付檢查；防治措施：加大力度對項目經(jīng)理、項目總工及項目管理人員的質(zhì)量管理意識的提升，加大培訓(xùn)力度，提高質(zhì)量管理水平。1.1.7 云建造系統(tǒng)未有效利用云建造好處：在項目層面上，項目管理人員每天都要去項目發(fā)現(xiàn)問題，達(dá)到做到及早發(fā)現(xiàn)，及早解決問題；原因分析：部分項目云建造系統(tǒng)未使用；部分項目使用云建造系統(tǒng)，但未有效利用，未充分發(fā)揮其作用。措施及要求：質(zhì)量口系統(tǒng)分析梳理上傳質(zhì)量問題，歸納總結(jié)問題原因，將重點突出質(zhì)量問題作為下一步質(zhì)量管控重點；1.1.8 影像資料未及時留存1.項目

13、部資料管理工程師為施工影像管理責(zé)任人，負(fù)責(zé)編制項目部施工影像拍（像）計劃，對形象進(jìn)度、關(guān)鍵部位、重要施工過程、隱蔽驗收部位、工程變更情況、“四新”技術(shù)應(yīng)用情況等進(jìn)行拍攝。措施及要求：項目部應(yīng)建立施工影像臺賬，記錄拍攝情況，影像名稱應(yīng)有具體部位及拍攝日期，對拍攝影像按檔案管理要求整理保管。7 1.2 材料質(zhì)量管理材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的前提，因材料質(zhì)量問題容易引發(fā)嚴(yán)重質(zhì)量問題如下：問題一：化學(xué)錨栓螺帽固定處未使用方墊片且所使用圓形墊片厚度不足 3mm 并出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。項目質(zhì)量檢查小組要嚴(yán)把材料進(jìn)場驗收關(guān)圖 1-1圖1-2問題描述：正確做法：1. 圖1-1使用圓形墊片厚度不足3mm，并 1. 勞務(wù)合同

14、中約定由勞務(wù)方提供3mm出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象；厚304不銹鋼方墊片；2. 圖1-1螺帽內(nèi)側(cè)未安裝彈簧墊片；3. 圖1-2方墊片生銹；2. 按照要求規(guī)定方墊片、彈簧墊片；3. 項目質(zhì)量檢查小組要嚴(yán)把材料進(jìn)場驗收關(guān)；問題二：石材干掛件固定不銹鋼管螺栓墊片薄；圖 1-3圖 1-4問題描述：1. 圖 1-3 石材挑件使用不銹鋼螺栓 1.簽訂零材合同時，須明確要求提供墊片太薄，變形； M8*25 及 M6*30 不銹鋼螺栓材質(zhì)為 304 不2. 圖 1-4 石材幕墻橫龍骨活連接不 銹鋼；采用墊片必須定制，嚴(yán)禁供應(yīng)商供正確做法：銹鋼螺栓墊片生銹嚴(yán)重； 應(yīng)原螺栓配套的墊片，須定制 304 不銹鋼原因分析： 墊片；1

15、. 采購不銹鋼螺栓時，未要求到位； 2.材料進(jìn)場做半浸水實驗，是否銹蝕；2. 材料進(jìn)場驗收把關(guān)不到位；3.確認(rèn)墊片是 304 不銹鋼材質(zhì)方可使用；8 問題三：使用的硅酮結(jié)構(gòu)膠、AB 膠超過質(zhì)保期；圖 1-5圖 1-6問題描述：正確做法：1.施工時，使用的硅酮結(jié)構(gòu)膠、硅酮 1. 簽訂零材合同時，約定結(jié)構(gòu)膠若未使用密封膠、干掛 AB 超過質(zhì)保期； 且超質(zhì)保期，允許置換、調(diào)換新的結(jié)構(gòu)膠；原因分析： 2. 為了降低過期風(fēng)險，采用“少量多次”1.硅酮結(jié)構(gòu)膠質(zhì)保期較短 6-9 個月； 采購方式，采購結(jié)構(gòu)膠；2.采購結(jié)構(gòu)膠過早，施工較晚（工期 3. 生產(chǎn)口結(jié)構(gòu)膠下單時間要依據(jù)結(jié)構(gòu)膠較長）；3.采購結(jié)構(gòu)膠后，

16、因其他因素停工， 4. 確定近期不使用結(jié)構(gòu)膠，可將倉庫剩余復(fù)工后，結(jié)構(gòu)膠已過質(zhì)保期； 的結(jié)構(gòu)膠跟供應(yīng)商退貨，待施工時，在換使用時間，減少結(jié)構(gòu)膠在倉庫存放時間；4.結(jié)構(gòu)膠材料進(jìn)場時，重點驗收結(jié)構(gòu) 新結(jié)構(gòu)膠；膠生產(chǎn)時間，并取樣復(fù)試；5.結(jié)構(gòu)膠必須密封保存在陰涼通風(fēng)處；9 2.外裝部分質(zhì)量問題剖析2.1 石材鋁板幕墻生根問題問題一：后置埋件與主體間縫隙過大，影響后置埋件穩(wěn)定性；圖 2-1圖 2-2圖 2-3圖 2-4安裝參數(shù)固化時間問題描述：原因分析：1. 化學(xué)錨栓打孔深度過淺；2. 錨桿固定不順直；3. 化學(xué)螺栓螺帽未擰緊；4. 未安裝彈簧墊片；5. 方墊片厚度小于 3mm；6. 焊渣未敲；1.

17、技術(shù)負(fù)責(zé)人角碼下料加工尺寸合不合理2. 項目技術(shù)交底不到位；3. 工人技能水平差，安裝隨意性強(qiáng)；4. 項目質(zhì)量檢查不到位；7. 防銹漆未刷到位；8. 角碼加工尺寸不合理；10 正確做法：1. M12X160 化學(xué)錨栓為例，鉆頭直徑 14mm，鉆孔深度 110mm；2. 螺帽擰緊；3. 角碼下單加工圖根據(jù)圖紙及現(xiàn)場尺寸合理深化；4. 加強(qiáng)技術(shù)交底，交底有針對性；5. 加強(qiáng)質(zhì)量檢查，過程管控；注意：螺帽擰緊時間要求，根據(jù)施工溫度而定；一般情況下，四根化學(xué)錨桿固定后，將埋板試掛，將彈簧墊片、簧墊片、螺帽安裝上，可不擰緊，待錨桿與化學(xué)藥水充分凝固后，再擰緊螺帽。問題二：干掛石材骨架轉(zhuǎn)接件焊接位置未及時

18、刷涂防銹漆，現(xiàn)已大面積生銹；問題描述：1.后置埋板大面積生銹；原因分析：1. 埋板采用冷鍍鋅鋼板；2. 焊接轉(zhuǎn)接件時，高溫破壞埋板表面鍍鋅層；3. 焊接完成后未及時敲焊渣、涂刷防銹漆、涂刷銀粉漆；圖 2-5正確做法：1. 采購熱鍍鋅管埋板，材料進(jìn)場嚴(yán)格控制；2. 埋板焊接轉(zhuǎn)接件后，及時敲焊渣、涂刷防銹漆、涂刷銀粉漆；問題三：加氣塊墻體采用化學(xué)錨栓生根固定問題描述：加氣塊墻體固定化學(xué)錨栓，是無效生根，無拉結(jié)力；錨桿隨時能抽出來；原因分析：1. 施工圖無節(jié)點詳圖，或未按照圖紙施工，或未深化圖紙；2. 施工技術(shù)交底未針對該部位詳細(xì)要求，對加氣塊墻體生根方式未特別要求；3.項目管理人員、工人未意識到該

19、問題的嚴(yán)重性；圖 2-6正確做法：1. 在鋼筋混凝土墻體上生根固定采用化學(xué)錨栓；2. 在加氣塊墻體生根固定采用穿夾方式，加氣塊墻體兩側(cè)均放置埋板，采用穿墻螺栓固定；11 2.2 石材鋁板幕墻轉(zhuǎn)接件及龍骨問題問題四：沉降縫鋼龍骨未斷開問題描述：建筑結(jié)構(gòu)沉降縫處，外幕墻鋼骨架橫龍骨未斷開；造成后果：鋼龍骨因主體結(jié)構(gòu)不均勻沉降造成鋼龍骨變形，面層石材膠縫開膠或石材面層斷裂；原因分析：1. 施工圖無節(jié)點詳圖，或未按照圖紙施工；2. 施工技術(shù)交底未針對該部位詳細(xì)要求，沉降縫處鋼龍骨及面層構(gòu)造均斷開；圖 2-73.項目管理人員、工人不了解該問題的嚴(yán)重性；正確做法：1.金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133

20、-2001 第 4.2.6 條幕墻平面變形性要求：（1）平面內(nèi)變形性能呢可用建筑物的層間相應(yīng)位移值表示；在設(shè)計允許范圍內(nèi)的相對位移范圍內(nèi)，幕墻不應(yīng)損壞；（2）平面內(nèi)變形性能應(yīng)按主體結(jié)構(gòu)彈性層間位移值的 3 倍進(jìn)行設(shè)計；2.金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001 第 4.3.9 條主體結(jié)構(gòu)的抗震縫、伸縮縫、沉降縫部位的幕墻設(shè)計應(yīng)保證外墻面的功能性和完整性；3. 沉降縫處主龍骨斷開，面層石材按照沉降縫構(gòu)造安裝，保持沉降縫兩側(cè)自由沉降，不受影響。問題五：幕墻豎向主龍骨立柱抗震構(gòu)造縫、伸縮縫寬度未達(dá)到圖紙要求的 20mm問題描述：1.幕墻豎向主龍骨活連接抗震構(gòu)造縫未按圖紙及規(guī)范要求預(yù)留；原因

21、分析：1. 未按圖施工；2. 未針對該部位進(jìn)行施工圖技術(shù)交底；3. 質(zhì)量檢查未重點檢查關(guān)注該部位；圖 2-8正確做法：1.金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001 第 5.7.2 條規(guī)定“上下立柱之間應(yīng)有不小于 15mm 的縫隙（20mm 最適宜），并應(yīng)采用芯柱連結(jié)。芯柱總長度不應(yīng)小于 400mm。芯柱與立柱應(yīng)嚴(yán)密接觸。芯柱與下柱之間采用不銹鋼螺栓固定”。12 問題六：豎向主龍骨及樓頂鋼骨架未設(shè)置伸縮縫，全部為剛性連接，易造成整體變形現(xiàn)象問題描述：1.樓頂鋼骨架未設(shè)置伸縮縫，全部為剛性連接，易造成整體變形現(xiàn)象；原因分析：1.項目技術(shù)管理人員交底時未設(shè)置伸縮縫；對工人交底不到位；圖 2-

22、9正確做法：1.設(shè)置活連接構(gòu)造，“左右主龍骨之間應(yīng)有不小于 15mm 的縫隙（20mm 最適宜），并應(yīng)采用芯柱連結(jié)。芯柱總長度不應(yīng)小于 400mm。芯柱與立柱應(yīng)嚴(yán)密接觸。芯柱與一端采用不銹鋼螺栓固定”，另一定采用焊接固定；問題七：鋼龍骨、轉(zhuǎn)接件切割部位未進(jìn)行防銹處理，圖 2-10圖 2-11問題描述： 正確做法：所有鋼材，主龍骨、橫龍骨、轉(zhuǎn)接件 1. 技術(shù)交底要到位，明確要求鋼材切口部切口部位未涂刷防銹漆原因分析：位涂刷防銹漆；2. 加強(qiáng)過程管控，要求勞務(wù)施工班組設(shè)置1. 鋼材切口未涂刷防銹漆問題在很 專人涂刷防銹漆；多項目均存在；2. 細(xì)枝末節(jié)質(zhì)量，項目管理人員沒有意識，未交底；3. 對該部

23、位交底后，工人還是容易漏刷，忘記涂刷；13 問題八：鋼龍骨采用電焊切割、燒孔；圖 2-12圖2-13圖 2-14圖2-15問題描述：正確做法：1. 圖2-9、圖2-10中石材幕墻豎向主龍 1. 根據(jù)幕墻圖紙石材板塊尺寸大小，根骨、橫向龍骨采用電焊燒孔；破壞孔周 據(jù)石材面板條件安裝位置，確定機(jī)械鉆圍鍍鋅層，促進(jìn)（容易）生銹 孔位置；保證開孔位置與干掛挑件位置2. 圖2-11、圖2-12中石材幕墻豎向主龍 對應(yīng)；骨采用電焊切割；破壞孔周圍鍍鋅層， 2. 安裝主龍骨時，根據(jù)圖紙完成面標(biāo)高促進(jìn)（容易）生銹 及現(xiàn)場標(biāo)高，確定主龍骨高度，然后進(jìn)3.以上內(nèi)容均未敲渣處理，未涂刷防銹 行主龍骨下料及安裝，防止

24、隨意安裝漆、銀粉漆； 3. 橫向龍骨已經(jīng)安裝到位后，必須后補(bǔ)原因分析： 孔時，采用專用鉆孔機(jī)具進(jìn)行打孔，嚴(yán)1. 不清楚在具體哪些部位需要開孔，機(jī) 禁采用電焊機(jī)進(jìn)行燒孔、擴(kuò)孔；械鉆孔未一次到位，造成后期增孔；2.鉆孔部位不合適，鉆孔數(shù)量少，干掛石材時，需要增加掛點位置；問題九：鋼龍骨焊接部位未涂刷防銹漆就安裝石材14 問題描述：1.鋼龍骨焊接部位未涂刷防銹漆就安裝石材原因分析：1.未進(jìn)行隱蔽驗收，面層安裝前，應(yīng)對隱蔽內(nèi)容進(jìn)行隱蔽驗收；圖 2-16正確做法：1. 面層安裝前，進(jìn)行隱蔽驗收；2. 鋼骨架焊接完成后，應(yīng)由項目管理人員會同下一道工序石材面層安裝班組對鋼骨架進(jìn)行交接檢查驗收；3. 驗收合格

25、后，通知監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗收；問題十：玻璃幕墻立柱與轉(zhuǎn)接件連接部位角碼長度不足，無法進(jìn)行栓接問題描述：1. 玻璃幕墻立柱與轉(zhuǎn)接件連接部位角碼長度不足，無法進(jìn)行栓接；原因分析：1.槽鋼轉(zhuǎn)接件下料過短，致使螺栓未將主龍骨與轉(zhuǎn)接件連接在一起；圖 2-17正確做法：1. 根據(jù)槽鋼轉(zhuǎn)接件現(xiàn)場實際尺寸進(jìn)行測量后進(jìn)行切割下料；問題十一：鋁板變形嚴(yán)重15 圖 2-18圖 2-19問題描述： 正確做法：1. 安裝后的鋁板變形嚴(yán)重，觀感效 1. 根據(jù)鋁板厚度設(shè)計圖紙厚度進(jìn)行加果差；工，當(dāng)圖紙鋁板厚度滿足不了功能要求需要加厚時，征詢設(shè)計方意見，進(jìn)行設(shè)計變更；原因分析:1. 鋁板厚度薄，厚度是 2mm 或2.5mm，并非

26、是 3mm；2. 大板塊鋁板（單方向超過 2m），鋁2. 鋁板板塊較大，單方向超過 2m； 板厚度、背部肋筋加密，滿足鋁板不變鋁板肋筋加固不到位； 形要求；3. 鋁板運輸中，成品保護(hù)不到位； 3. 鋁板出廠運輸中，設(shè)置必要的成品保造成變形； 護(hù)框架，保證鋁板不受磕碰、擠壓變形；4. 鋁板到現(xiàn)場后，二次、多次轉(zhuǎn)運 4. 鋁板到場后，堆放合理位置，防止雨造成變形； 淋日曬；堆放時，采用立著放置，并包5. 鋁板到現(xiàn)場后，長時間未安裝， 裹起來；平面堆放，造成鋁板變形；6. 管理不到位，鋁板遭到人為破5. 鋁板進(jìn)場后，進(jìn)場鋁板組織安裝施工；防止長時間堆放，造成其他形式的壞；如圖 2-19，夏季工人躺在

27、鋁板 破壞；上午休；6. 加強(qiáng)管理，防止工人當(dāng)床使用；問題十二：鋁板安裝，多處遺漏角碼固定點16 圖 2-20圖 2-21圖 2-22圖 2-23問題描述：正確做法：1. 圖 2-20、圖 2-21 鋁板安裝，燕尾絲 1.如圖 2-23，在鋁板角碼內(nèi)側(cè)粘貼絕緣遺漏安裝，易造成鋁板平整度達(dá)不到標(biāo) 墊片，采用這種方式解決電化學(xué)腐蝕問準(zhǔn)要求，存在脫落隱患； 題；2. 鋁板角碼與鋼龍骨架接觸部位未安 2.項目質(zhì)量小組加強(qiáng)過程管控；裝絕緣墊片，易造成電化學(xué)腐蝕；原因分析：3.鋁板面層打膠之前，應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗收，對鋁板角碼處燕尾絲安裝情況進(jìn)行1.鋁板供貨合同簽訂時及鋁板下單時 全面檢查，對遺漏燕尾絲要查漏補(bǔ)

28、缺；均未要求廠家在鋁板角碼內(nèi)側(cè)粘貼絕緣墊片；2.角碼處燕尾絲未固定，施工班組偷工減料；項目質(zhì)量檢查小組未檢查到位；2.3 面層安裝問題17 問題一：石材干掛 AB 膠長時間不凝固，滲油嚴(yán)重；圖 2-24圖 2-24問題描述：1. 圖 2-24 施工后，AB 膠長時間未凝固；2. 圖 2-25 施工一端時間后，干掛點位置往返油狀物體，污染石材表面；3. 原因分析：4. 環(huán)氧石材干掛 AB 膠配比不均勻；5. 環(huán)氧石材干掛 AB 膠攪拌不均勻；6. 環(huán)氧石材干掛 AB 膠超出質(zhì)保期；環(huán)氧石材干掛 AB 膠不同品牌，不同顏色混用；圖 2-25正確做法：1. 切槽、清槽位置將碎屑、灰塵吹凈，直至槽內(nèi)無

29、灰塵，不刷防護(hù)劑，保持干燥備用；2. 將掛件除銹、除油、除塵；3. 膠粘劑配制，按照說明書進(jìn)行配比，充分均勻攪拌(注意：僅用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻)。膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于 1 公斤；4. 清除余膠若石材外表面不慎粘膠，應(yīng)在 20 分鐘內(nèi)用棉布擦拭干凈；5. 固化、維護(hù)粘貼后夏季 12 小時內(nèi)，冬季 24 小時內(nèi)不宜擾動掛件和石材；問題二：背栓掛件使用不合理，背栓件與角鋼件掛接偏位，部分掛接長度較短，螺栓漏裝，建議重新鉆孔，規(guī)范安裝問題圖片問題描述：18 背栓掛件使用不合理，背栓件與角鋼件掛接偏位，部分掛接長度較短，螺栓漏裝，建議重新鉆孔，規(guī)范安裝原因分析：1.橫龍骨開孔位置偏差

30、；2.石材背栓位置偏差；3.橫龍骨角鋼開孔與石材背栓開孔位置未統(tǒng)一控制；圖 2-26正確做法：橫龍骨角鋼開孔與石材背栓開孔位置統(tǒng)一彈線控制；問題三：石材干掛件螺栓螺母未擰緊問題描述：石材干掛件螺栓出現(xiàn)松動現(xiàn)象，影響石材安裝牢固性；原因分析：1.石材幕墻橫龍骨上平面與石材縫隙不在統(tǒng)一水平面上；2.干掛件螺栓螺母未擰緊，施工班組施工不到位；3.項目質(zhì)量檢查不到位；圖 2-27正確做法：1. 石材幕墻橫龍骨安裝時應(yīng)彈線，將龍骨位置確定準(zhǔn)確；保證鋼龍骨上平面與石材縫隙在統(tǒng)一水平面上；2. 項目質(zhì)量檢查小組加強(qiáng)過程質(zhì)量管控；問題四：石材打膠問題19 問題描述：石材墻柱面膠縫寬窄不一，陰角處觀感較差，建議

31、對膠縫重新修整原因分析：1.石材是毛面石材，表面肌理凹凸感強(qiáng)；2.打膠前未采用美紋紙分縫；3.打膠工人水平一般；圖 2-28正確做法：1. 打膠前，在毛面石材上合適位置粘貼美紋紙，順直，預(yù)留打膠縫隙寬窄統(tǒng)一；2. 由高手藝的打膠工人打膠，力爭一次打膠到位，避免二次補(bǔ)膠；問題五：干掛石材面板平整度不滿足規(guī)范要求問題描述：干掛石材面板平整度誤差較大；原因分析：1.石材板塊大，自身平整度不達(dá)標(biāo)，翹曲嚴(yán)重；2.石材安裝時，工人未使用測量工具兩米靠尺；圖 2-29正確做法：1.通知廠家，翹曲嚴(yán)重石材板不接收（提前預(yù)警），并加強(qiáng)石材進(jìn)場驗收；2.項目質(zhì)量檢查小組在安裝面層石材時，加強(qiáng)實測實量；3.加強(qiáng)過程

32、管控，工人干掛石材時，即刻檢查，過程發(fā)現(xiàn)問題、過程解決問題；問題六：女兒墻石材蓋板采取用磚、木方等作為底部支撐，未進(jìn)行橫龍骨鋼骨20 架固定，外力作用下，石材易發(fā)生脫落及位移現(xiàn)象，存在重大質(zhì)量及安全隱患;圖 2-30圖 2-31問題描述：女兒墻石材蓋板采取用磚、木方等作為底部支撐，未進(jìn)行固定，外力作用下，石材易發(fā)生脫落及位移現(xiàn)象，存在重大質(zhì)量及安全隱患;原因分析：1.技術(shù)交底不到位；2.工人施工隨意性強(qiáng)；3.項目質(zhì)量檢查小組未檢查到位，或未發(fā)覺問題；4.項目管理人員未意識到問題的嚴(yán)重性；正確做法：1.如圖 2-32 做法，采用 50*50*5 角鋼制作橫龍骨，采用蝶形干掛挑件，固定石材蓋板；圖

33、 2-32問題七：石材干掛挑件數(shù)量不足；21 圖 2-33圖 2-34問題描述：原因分析：1.圖 2-33 女兒墻側(cè)立面干掛石材長度 1.不能因為石材板塊小，就設(shè)置一個托600mm 寬使用單干掛件，受力不均勻， 件；存在石材脫落的風(fēng)險；2.當(dāng)石材板塊過大時，未適當(dāng)增加挑2.圖 2-34 石材長度超過 1200mm，設(shè)置 件；2 個干掛挑件，數(shù)量少，存在石材下移風(fēng)險；正確做法：金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001 第 6.3.4 條規(guī)定如下：1. 每塊石板上下邊應(yīng)各開兩個短平槽，短平槽長度不應(yīng)小于 100mm，在有效長度內(nèi)短槽深度不易小于 15mm；開槽寬度宜為 6mm 或 7mm；

34、不銹鋼支撐板厚度不應(yīng)小于 3.00mm，鋁合金支撐板厚度不應(yīng)小于 4.00mm。弧形槽的有效長度不應(yīng)小于 80mm。2. 兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于石板厚度的三倍且不應(yīng)小于 85mm，也不應(yīng)大于 180mm；3. 石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成 45倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。注：當(dāng)石材長度超過 1 米時，至少采用 3 個干掛件；22 2.4 玻璃幕墻問題問題一：玻璃幕墻鋼立柱及鋼橫梁生銹嚴(yán)重；圖 2-35圖 2-36問題描述：正確做法：玻璃幕墻鋼立柱、鋼橫梁氟碳漆噴涂 1.鋼結(jié)構(gòu)防腐漆返銹首先查找鋼結(jié)構(gòu)后，生銹嚴(yán)重，導(dǎo)致氟碳漆層剝離、脫 防腐涂料返銹的原因落；2.對于已經(jīng)

35、出現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)返銹的涂層需要進(jìn)行簡單的處理，然后再進(jìn)行重新涂原因分析：1. 防腐涂料施工前對鋼結(jié)構(gòu)表面的銹 刷；蝕、污垢等并沒有徹底清除，施工后銹 3.在噴涂和清理的過程中，緊抓過程質(zhì)蝕又有發(fā)展的趨勢，漆層脫落；2. 底漆與面漆的選用不配套，造成涂覆 鋼結(jié)構(gòu)返銹現(xiàn)象的預(yù)防方法：之后兩者之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)； 1.合理選用底漆和面漆，嚴(yán)控工序質(zhì)量量和管理；3. 底漆在沒有完全干透的情況下就涂 控制和管理；刷面漆，因兩者之間存有水汽而導(dǎo)致分 2.做好鋼材底材的清潔處理工作；如果層；在噴漆之前沒有對被涂物表面的銹蝕、污垢等污染物做徹底的清潔工作，將會增加基材出現(xiàn)返銹的機(jī)率；4. 漏刷底漆或底漆涂裝的不均勻；

36、5. 鋼結(jié)構(gòu)涂料本身存在質(zhì)量問題。3.注意底漆和面漆的配套使用及涂刷時要做到均勻的噴涂。23 問題二：現(xiàn)場玻璃幕墻橫梁與立柱連接處間隙較大、未使用穿絲固定；圖 2-37圖 2-38問題描述：正確做法：1.圖 2-37 現(xiàn)場玻璃幕墻橫梁與立柱連 1.橫梁下料切割前，測量下料尺寸時，接處間隙較大、未使用穿絲固定、橡膠 控制誤差在 1mm 范圍內(nèi)；片漏裝現(xiàn)象嚴(yán)重；2.測量下料時，每兩個立柱間的橫梁間2.圖 2-38 玻璃幕墻橫梁與立柱連接處 距必須單獨測量，嚴(yán)禁合并接近尺寸批量下下料；未安裝橡膠墊片，接口縫隙較大。原因分析：1. 橫梁下料切割前，測量尺寸精確度未控制在 1mm 范圍內(nèi)；2. 工人安裝

37、時，橫梁與立柱橡膠墊片存在漏裝、未裝；問題三：雙金屬腐蝕圖 2-39圖2-40雙金屬腐蝕部位：1. 鋁單板角碼與鋼龍骨鋼龍骨接觸位置；2. 玻璃幕墻立柱下端生根處；3. 轉(zhuǎn)接件與鋁型材立柱連接處；24 問題四：隱框玻璃幕墻所使用的托件長度不足 100mm圖 2-41圖 2-42圖 2-43圖 2-44問題描述：1. 圖 2-41 玻 璃 下 方 托 件 長 度 不 足 1.技術(shù)交底未到位，未針對該處明確要100mm； 求；2. 圖 2-42 玻璃下方托件壓彎變形；橡 2.施工班組隨意性強(qiáng)；膠墊片局部凸出，影響打膠； 3.加工鋁型材托件尺寸過短；原因分析：3. 圖 2-43 玻璃下方托件過短，僅

38、拖住 4.項目質(zhì)量小組過程檢查不到位；單片玻璃；4. 圖 2-44 玻璃下方托件與玻璃之間未墊橡膠墊片，硬性連接；正確做法:1.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001 中第 9.2.7 條規(guī)定“隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應(yīng)小于 100mm,厚度不應(yīng)小于 2mm,托條外端應(yīng)低于玻璃外表面 2mm?！?.玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003 中第 5.6.6 規(guī)定“隱框或橫向半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃的下端宜設(shè)置兩個鋁合金或不銹鋼托條，托條應(yīng)能承受該分格玻璃的重力荷載作用，且其長度不應(yīng)小于 100mm、厚度不應(yīng)小于 2mm、高度不應(yīng)超

39、出玻璃外表面。托條上應(yīng)設(shè)置襯墊。”問題五：玻璃幕墻層間處背襯板問題；25 圖片 2-45圖 2-46圖 2-47圖 2-48問題描述：正確做法：1.圖 2-48 玻璃幕墻后面背襯板下端未 1.鋁單板作為背襯板時，增加固定點角固定，背襯板平整度較差，影響觀感； 碼數(shù)量，安裝角碼時，劃線標(biāo)記，保證2.圖 2-46 成品鋁塑板作為背襯板安裝， 安裝角碼在同一豎直線上；未按照箭頭統(tǒng)一方向安裝；2.鋁塑板作為背襯板時，嚴(yán)格安裝箭頭3.圖 2-47 背襯板固燕尾絲未刷同襯板 方向安裝固定鋁塑板，保證反光效果一顏色漆處理，燕尾絲明顯，影響觀感； 只；原因分析：3.燕尾絲應(yīng)涂刷通襯板顏色漆，隱藏絲1.鋁單板作

40、為背襯板時，技術(shù)人員未有 帽；效技術(shù)交底如何控制背襯板安裝不平整；2.鋁塑板作為背襯板時，未考慮到鋁塑板安裝箭頭問題，會導(dǎo)致反光效果不一致；3.背襯板固定燕尾絲，未考慮到刷漆；26 問題六：立柱插芯不配套，間隙較大且晃動嚴(yán)重圖 2-49圖 2-50問題描述：1.圖 2-49 伸縮縫處未用硅酮密封膠填充；2.圖 2.50 不銹鋼螺栓與立柱轉(zhuǎn)接件螺栓螺帽出現(xiàn)松動，未擰緊；3.圖 2-51 螺帽未安裝，螺母未擰緊；原因分析：1. 工人安裝隨意性；2. 項目質(zhì)量檢查小組未檢查到位；3. 伸縮縫隙位置，施工做法未針對性交底；圖 2-51正確做法：1.立柱調(diào)整后，及時將螺母固定擰到位；2.伸縮縫隙處，用硅

41、酮密封膠填充；27 問題七：玻璃附框問題；問題描述：1. 玻璃副框與橫梁縫隙過大；2. 玻璃副框安裝傾斜，副框與玻璃打膠不飽滿、不牢固，導(dǎo)致副框與玻璃剝離；3. 玻璃副框安裝反了，在玻璃室外側(cè)，導(dǎo)致玻璃安裝反了；原因分析：1. 橫梁與副框縫隙過大，橫梁安裝傾斜，未固定牢固；2. 橫梁與副框縫隙過大，副框未固定牢固，導(dǎo)致縫隙過大；3. 副框與玻璃剝離，因玻璃生產(chǎn)廠家安裝問題，導(dǎo)致剝離；材料進(jìn)場驗收未檢查到位、未控制到位；4. 副框安裝在玻璃是外側(cè)，導(dǎo)致現(xiàn)場工人安裝反，嚴(yán)重時會導(dǎo)致大面積返工；技術(shù)管理人員要重點管控該問題；圖 2-52正確做法：1. 玻璃供應(yīng)合同明確要求，因玻璃副框位置安裝錯誤，導(dǎo)

42、致返工的損失由廠家承擔(dān)；2. 玻璃下單準(zhǔn)確，明確標(biāo)識玻璃的“內(nèi)”“外”側(cè)，副框的位置位于內(nèi)側(cè)，下單時應(yīng)與生產(chǎn)廠家充分溝通交底；3. 材料進(jìn)場時，嚴(yán)格檢查控制，技術(shù)人員必須參見，重點檢查該問題；28 問題八：裝飾封邊扣條脫落翹曲；問題描述：裝飾封邊扣條脫落翹曲；原因分析：1. 封邊扣條選型不合理；2. 封邊扣條厚度較?。?. 外扣蓋與玻璃間隙過大；圖 2-53正確做法：1. 采用選型合適的封邊扣蓋；2. 封邊厚度適當(dāng)加厚；3. 上海市建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)程DGJ08-56-2012 地方規(guī)范第 12.1.5 條規(guī)定：裝飾條、扣板與壓板間如扣合連接，其構(gòu)造應(yīng)安全可靠，必要時可采用機(jī)械連接。問題九：明

43、框玻璃壓塊與立柱安裝問題；圖 2-54圖 2-55問題描述：正確做法：1.明框玻璃壓塊與立柱及橫梁不配套， 1. 上海市建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)程固定單螺栓易出現(xiàn)扭動，影響扣蓋安 DGJ08-56-2012 地方規(guī)范第 12.1.5 條裝；規(guī)定：構(gòu)件明框玻璃幕墻固定玻璃的壓2.壓塊固定點少，壓力集中，導(dǎo)致玻璃 塊應(yīng)連續(xù)條形配置；壓塊與幕墻采用螺成像不均勻；釘連接；緊固螺釘間距按壓板與緊固件受力分析計算確定；間距不大于 400mm，螺釘直徑不小于 5mm。原因分析：1.明框玻璃壓塊長度2.規(guī)范中沒有明文規(guī)定采用通長壓塊，玻璃幕墻層間處背襯板下端未固定，未 一 般 采 用 壓 塊 長 度 100mm ， 間 距按要求制作骨架連接固定。 300-400mm 固定；29 問題十：防火封堵問題問題描述：鍍鋅鋼板與主體結(jié)構(gòu)未填充防火密封膠；原因分析：1.未進(jìn)行技術(shù)交底，未要求到位；圖 2-56正確做法：1. 按照規(guī)范規(guī)定幕墻與各層樓板、墻板間應(yīng)采用防火巖棉封堵，厚度不應(yīng)小于100mm,并應(yīng)填充密實。2. 樓層間水平防煙帶應(yīng)用厚度不小于 1.5mm 的鍍鋅鋼板承托。3. 由于幕墻的防火防煙部分主要作用是防煙，所以防煙帶的承托板與主體結(jié)構(gòu)、幕墻結(jié)構(gòu)及承托板之間的縫隙宜