常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程課件

1、 油水井修井作業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)遼河石油勘探局2019年6月中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)自編號(hào)：SY/T5587.1-93油水井常規(guī)修井作業(yè)注水井調(diào)配作業(yè)規(guī)程中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了分層注水井調(diào)配作業(yè)的管柱結(jié)構(gòu)及配水嘴選擇、作業(yè)程序、作業(yè)質(zhì)量要求與檢驗(yàn)等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于油田分層注水井的正常調(diào)配施工。引用標(biāo)準(zhǔn)SY/T5587.6油水井常規(guī)修井作業(yè)起下油管作業(yè)規(guī)程SY/T5587.5油水井常規(guī)修井作業(yè)油水井探砂面、沖砂作業(yè)規(guī)程SY/T5587.8油水井常規(guī)修井作業(yè)找串、封串、驗(yàn)串作業(yè)規(guī)程SY/T5587.7油水井常規(guī)修井作業(yè)洗井作業(yè)規(guī)程中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)

2、標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語3.1試配注水井首次進(jìn)行分層注水施工。3.2調(diào)配分層注水井為滿足油田開發(fā)的需要而進(jìn)行的注水層段或?qū)佣闻渥⑺康恼{(diào)整施工。4管柱結(jié)構(gòu)及配水嘴選擇4.1管柱結(jié)構(gòu)中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管柱結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足分層注水、分層測(cè)試、正常洗井、密封可靠、施工及使用方便。為了保護(hù)套管、在射孔井段頂界以上1015m處,設(shè)一級(jí)保護(hù)套管的封隔器。4.1.1固定式放噴施工管柱自上而下由封隔器、配水器、封隔器、中間球座、配水器、擋球短節(jié)、底部球與球座組成。封隔器和配水器的級(jí)數(shù),依所需配水層段而定(以下同),中間球座的直徑自上而下由大到小。4.1.2固定式不放噴施工管柱自上而下由工作筒、封隔器、配水器、封隔器

3、、中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中間球座、配水器、洗井閥、篩管及絲堵組成。工作筒組裝在第一根油管底部。4.1.3偏心活動(dòng)式放噴施工管柱自上而下由封隔器、偏心配水器、封隔器、偏心配水器、撞擊筒、擋球短節(jié)、底部球與球座組成。4.1.4偏心活動(dòng)式不放噴施工管柱自上而下由封隔器、偏心配水器、封隔器、偏心配水器、橋式配產(chǎn)器及絲堵組成。4.2配水嘴選擇中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.2.1嘴損曲線法4.2.1.1在配水器嘴損曲線上,根據(jù)層段配注水量和求得的嘴子流動(dòng)阻力損失以下簡(jiǎn)稱嘴損,查出各級(jí)配水器所需的配水嘴規(guī)格。嘴損曲線見圖1和圖2。4.2.1.2嘴損按式（1）計(jì)算。P z =P-Pg-Pf-P

4、p.(1)式中:Pz嘴損,MPa, P設(shè)計(jì)井口注水壓力,MPa；Pg油管損失壓力,MPa；Pf原井下配水嘴損失壓力,MPa；Pp層段注水壓力,MPa。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.2.1.油管損失壓可從油管阻力損失曲線（見圖和圖）上查得。圖1745-4配水器嘴損曲線實(shí)測(cè)曲線;實(shí)測(cè)曲線延銀線,-計(jì)算內(nèi)插線21.0表示二個(gè)嘴子,每個(gè)嘴子直徑為1.0 mm中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)圖2745-4配水器嘴損曲線二中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.2.1.4原井下配水嘴損失壓力從嘴損曲線上查得,4.2.1.5層段注水壓力從分層測(cè)試資料繪制的分層指示曲線上查得。4.22公式計(jì)算法4.2.2.

5、1配水管柱不變時(shí)配水嘴直徑應(yīng)按式（2）計(jì)算。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.2.2.2由固定式改為活動(dòng)式配水管柱時(shí),活動(dòng)配水嘴直徑應(yīng)按式（3）計(jì)算。（當(dāng)活動(dòng)式配水嘴為小時(shí)）。4.2.2.3由活動(dòng)式改為固定式配水管柱時(shí),配水嘴直徑應(yīng)按式（4）計(jì)算。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 施工設(shè)計(jì) .根據(jù)地質(zhì)方案和工藝要求編寫作業(yè)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)格式見附錄A（補(bǔ)充件）。 .設(shè)計(jì)經(jīng)主管部門審批后實(shí)施。 作業(yè)準(zhǔn)備 .井下工具及油管準(zhǔn)備 6.1.1封隔器、配水器等下井工具的型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量,根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6.1.

6、262mm平式油管應(yīng)根據(jù)完井深度準(zhǔn)備。油管須經(jīng)防腐處理。6. 2井筒準(zhǔn)備至少在施工前24h關(guān)井降壓或放溢流降壓。7作業(yè)程序7.1抬井口試提管柱。7.2起原井管柱。7.3進(jìn)行井下調(diào)查其內(nèi)容應(yīng)包括:中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)a.探砂面、沖砂、探人工井底, b.查套管內(nèi)徑變化, c.查管外串槽。7.4進(jìn)行配管柱。7.5下配注管柱。7.6洗井,初始排量控制在1015m3/h,逐漸增大到30m3/h。洗井過程應(yīng)保持不漏,洗至出口水質(zhì)合 格再穩(wěn)定2h后轉(zhuǎn)注水。7.7座封封隔器。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)8作業(yè)質(zhì)量8.1作業(yè)工序質(zhì)量要求8.1.1作業(yè)設(shè)計(jì)8.1.1.1封隔器卡點(diǎn)應(yīng)選擇在套管光滑部

7、位,避開套管接箍、射孔炮眼及管外串井段,滿足分層注水的要求,8.1.1.2底部洗井閥深度必須安裝在射孔井段底界10m以下。對(duì)使用撞擊筒的偏心配水管柱,撞擊筒深度必須安裝在射孔井段底界5m以下。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)8.1.1.3偏心配水管柱組裝應(yīng)滿足相鄰兩級(jí)偏心配水器問距離不小于8m,最末一級(jí)偏心配水器與撞擊筒間的距離不小于10m,撞擊筒與尾管底部距離不小于5m。8.1.1.4根據(jù)地質(zhì)方案注水量選擇配水嘴規(guī)格。8.1.2管柱準(zhǔn)備8.1.2.1封隔器、配水器等下井工具應(yīng)有出廣合格證。81.2.規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及編號(hào)順序應(yīng)符合作業(yè)設(shè)計(jì)要求。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)8.1.3井筒準(zhǔn)

8、備a.關(guān)井降壓：井口壓力降至3.5MPa以下到穩(wěn)定為止。b.放溢流降壓：先關(guān)井至井口壓力,平穩(wěn)后開井放溢流,開始2h溢流量控制在2m/h以內(nèi),以后逐漸增大,最大不超過10m/h,井口壓力降至1.0MPa并穩(wěn)定為止。8.1.4起管柱符合SY/T5587.6的規(guī)定。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)8.1.5井下調(diào)查 探砂面、沖砂、探人工井底符合SY/T5587.5的規(guī)定,查管外串槽符合SY/T5587.8的規(guī)定。8.1.6配管柱 下井管柱結(jié)構(gòu)合理,符合設(shè)計(jì)要求。管柱配接好后須與出廠合格證、作業(yè)設(shè)計(jì)書、油管記錄對(duì)照核實(shí)無差錯(cuò)方可下井。8.1.7下管柱質(zhì)量要求8.1.7.1符合SY/T5587.6的規(guī)

9、定。8.1.7.2封隔器卡點(diǎn)符合設(shè)計(jì)深度,完井后用磁性定位儀跟蹤測(cè)井檢驗(yàn)。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)8.1.7.3管柱須經(jīng)1.21.5倍工作壓力試壓合格。8.1.8洗井符合SY/T5587.7的規(guī)定。8.2作業(yè)井質(zhì)量的檢驗(yàn)及要求8.2.1分層調(diào)配質(zhì)量a.分層層段符合地質(zhì)方案要求,b.分層注水量達(dá)到配注方案要求。8.2.2轉(zhuǎn)注井分層配水質(zhì)量中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)a.轉(zhuǎn)注后分層測(cè)試各級(jí)封隔器密封,b.轉(zhuǎn)注后全井日注水量及分層日注水量均符合配注方案要求水量。9資料錄取應(yīng)錄取的資料包括：a.基礎(chǔ)數(shù)據(jù):完井日期、人工井底、完鉆深度、套管規(guī)格及深度、套管壁厚、套補(bǔ)距、射孔槍型、射孔層位、射

10、孔井段。b.井筒準(zhǔn)備:關(guān)井起止時(shí)間、初期井口壓力、穩(wěn)定后井口壓力、放溢流起止時(shí)間、階段溢流量、井口壓力、累積溢流量。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)c.探砂面:探砂面日期、砂面深度、砂柱高度、實(shí)探人工井底。如需沖砂、驗(yàn)串、封串等,則按規(guī)程的要求錄取。d.起管柱:起管柱時(shí)間,油管根數(shù)及規(guī)格,井下工具名稱、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量。e.下管柱:下管柱日期,下入油管根數(shù),油管記錄,下井工具名稱、型號(hào)、規(guī)格尺寸及數(shù)量以及下入深度,尾管完成深度。f.洗井:洗井起止時(shí)間、階段洗井時(shí)間、累計(jì)洗井時(shí)間、階段洗井進(jìn)出口排量及噴漏量、中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)階段累計(jì)選出口洗井水量、累計(jì)咳量、總累計(jì)洗井水量、水質(zhì)化

11、驗(yàn)結(jié)果。g.座封:日期、座封方式及釋放壓力等。h.注水：轉(zhuǎn)注日期、注水方式、井口油壓及套壓、日注水量、累計(jì)注水量。10作業(yè)施工總結(jié)作業(yè)施工總結(jié)內(nèi)容及格式應(yīng)符合附錄B補(bǔ)充件的要求。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3.井下調(diào)查。4.丈量及檢查油管,用蒸氣刺洗干凈。5.配管柱,核實(shí)管柱。6.下管柱,座封試壓,檢查及測(cè)封隔器深度。7.洗井。.轉(zhuǎn)注。七、安全注意事項(xiàng)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)自編號(hào)：SY/T5587.3-2019代替SY/T5587.3-93,SY/T5789-93常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第3部分:油氣井壓井、替噴、誘噴Codes for conventional workover jo

12、b-Part 3:Killing well ,displaced flow and induced flow中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1范圍 SY/T5587的本部分規(guī)定了油氣井壓井、替噴、誘噴作業(yè)的施工設(shè)計(jì)、作業(yè)準(zhǔn)備、作業(yè)程序、質(zhì)量控制、職業(yè)安全與環(huán)境保護(hù)要求和資料錄取。 本部分適用于油氣井壓井、替噴和誘噴作業(yè)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過SY/T5587的本部分的引用中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不

13、注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。SY/T5587.5常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第5部分:井下作業(yè)井筒準(zhǔn)備中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3施工設(shè)計(jì)3.1資料準(zhǔn)備3.1.1井下管柱結(jié)構(gòu)和現(xiàn)狀(油管規(guī)格、下井工具規(guī)格及深度、采油泵與桿規(guī)格),套管資料數(shù)據(jù)。3.1.2生產(chǎn)情況(產(chǎn)液量、產(chǎn)氣量、氣液比、綜合含水率;靜壓、流壓、油壓、套壓和壓力梯度;水井的注入方式、注入壓力、日注量和累計(jì)注入量等)。3.1.3井史及歷次作業(yè)施工簡(jiǎn)況。3.1.4井口裝置型號(hào)及規(guī)格。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3.1.5地質(zhì)方案及完井要求。3.1.6本井及所在或鄰近區(qū)塊地層情況。3.2設(shè)計(jì)原則3.2.1壓井液、替噴液選擇

14、原則3.2.1.1壓井液性能應(yīng)滿足本井和本區(qū)塊地質(zhì)要求。壓井液密度的選擇及液量的確定參見附錄A。3.2.1.2采用鉆井液作為壓井液時(shí),其性能應(yīng)與地層配伍,滿足本井和本區(qū)塊地質(zhì)要求。3.2.1.3替噴液性能應(yīng)滿足替噴施工質(zhì)量要求。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3.2.1.4替噴液密度及用量確定參見附錄A。3.2.1.5油氣井,不能用空氣壓縮氣作為氣源。推薦選用注氮?dú)饣蚨趸細(xì)怏w。3.2.2壓井方式選擇具備循環(huán)條件的井,應(yīng)優(yōu)先選用循環(huán)法壓井:不具備循環(huán)條件的井,宜選用擠注法壓井。3.2.3替噴方式選擇根據(jù)井況,可選擇正替噴、反替噴、一次替噴或二次替噴等方式。正替噴適用于地層壓力系數(shù)小于或中華人

15、民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等于1的井。反替噴適用于地層壓力系數(shù)大于1的井。根據(jù)完井方式,一次替噴能滿足完井要求的井,可選用一次替噴;而一次替噴不能滿足完井要求的井,可選用二次替噴。3.2.4誘噴方式選擇根據(jù)井況,可選擇抽汲、氣舉等方式誘噴。抽汲誘噴適用于油層(含氣油層),氣舉誘噴適用于氣層(含油氣層)。3.2.5編寫施工設(shè)計(jì)中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工設(shè)計(jì)內(nèi)容包括油氣井基本數(shù)據(jù)、油氣井射孔情況、測(cè)試資料、油氣井生產(chǎn)簡(jiǎn)史和目前存在問題、施工目的及效果分析、施工目的及效果預(yù)測(cè)、施工工序及要求(包括施工準(zhǔn)備、作業(yè)工序、質(zhì)量控制、安全要求和注意事項(xiàng)等)、施工前后管柱結(jié)構(gòu)。4作業(yè)準(zhǔn)備4.1井簡(jiǎn)準(zhǔn)

16、備按施工設(shè)計(jì)要求調(diào)整或下入管柱,并裝好井口裝置。 井筒準(zhǔn)備應(yīng)符合SY/T5587.5的規(guī)定。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.2壓井準(zhǔn)備 按施工地面流程,準(zhǔn)備好泵注設(shè)備、氣液分離設(shè)備、儀表和計(jì)量器具、廢液回收容器、循環(huán)管線及管閥管件。固定出口管線。備足壓井液和隔離液。對(duì)地層壓力較高和壓井難度較大的井,壓井時(shí)應(yīng)有備用泵注設(shè)備。4.3替噴(氣舉誘噴)準(zhǔn)備根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求和地面流程(高壓油氣井施工作業(yè)時(shí),應(yīng)配備高壓地面流程),準(zhǔn)備好儲(chǔ)液容器、氣液分離設(shè)備、量具、施工放噴管線和廢液回收容器等施中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工設(shè)備及專用工具。備足替噴液(氣舉用氣)。4.4.1按抽汲誘噴施工要求,準(zhǔn)備

17、好抽汲設(shè)備和地滑車、抽子、加重桿、防噴管和防噴盒等抽汲工具,以及化驗(yàn)儀器、量具與足夠的易損件。安裝防噴管、放噴管線、貯液罐及計(jì)量罐。4.4.2按抽汲設(shè)備操作規(guī)程的要求擺放好抽汲設(shè)備。4.4.3選用滿足本井抽汲要求的鋼絲繩。丈量、檢查鋼絲繩,并做明顯的記號(hào)。4.4.4使用計(jì)數(shù)器時(shí),將計(jì)數(shù)器安裝在便于觀察的位置。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5作業(yè)程序5.1壓井施工5.1 1連接和固定管線后,應(yīng)經(jīng)試壓合格。5.1.2井口放壓、減壓。5.1.3泵注隔離液。5.1.4泵注壓井液。5.1.5隨時(shí)觀察壓力變化。5.1.6檢驗(yàn)壓井效果。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5.2替噴施工5.2.1連接替噴管線和

18、固定進(jìn)出口管線后,應(yīng)經(jīng)試壓合格。5.2.2泵注替噴液。5.2.3觀察出口返出液情況。當(dāng)出口有噴勢(shì)時(shí),應(yīng)控制進(jìn)5.3氣舉誘噴施工5.3.1固定出口管線,安裝控制閥門、節(jié)流閥、油嘴。出口排量。5.2.4檢驗(yàn)替噴效果。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5.3.2氣舉管線應(yīng)經(jīng)清水試壓合格。5.3.3根據(jù)施工設(shè)計(jì)泵注氣體。5.3.4檢驗(yàn)氣舉效果。5.4抽汲誘噴作業(yè)5.4.1擺放設(shè)備,連接抽汲管線。5.4.2抽汲誘噴前,先用加重桿通井至預(yù)計(jì)抽汲深度。5.4.3連接抽子,抽汲。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5.4.4定期檢查抽子、防噴盒及連接部位。5.4.5在抽汲過程中出現(xiàn)井噴預(yù)兆時(shí),應(yīng)及時(shí)采取防噴措施。5

19、.4.66作業(yè)質(zhì)量控制6.1工具及材料要求6.1.1儲(chǔ)液容器應(yīng)滿足壓井液量和替噴液量要求,且 清潔、擺放整齊。嚴(yán)禁在高壓油氣井用抽汲方法誘噴作業(yè)。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6.1.2儀表、計(jì)量器具應(yīng)檢定合格。6.1.3廢液回收容器應(yīng)滿足施工要求。6.2壓井6.2.1按壓井施工設(shè)計(jì)要求,備足壓井液、隔離液。6.2.2壓井液應(yīng)滿足3.2.1.1、3.2.1.2和附錄A的要求。6.2.3壓井前控制放壓至穩(wěn)定狀態(tài)。6.2.4井口應(yīng)使用控制閥門、節(jié)流閥和油嘴控制出口排量。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6.2.5管線連接后,進(jìn)行試壓,試壓值不低于最高設(shè)計(jì)施工壓力的1.5倍,但不應(yīng)高于其某一管閥管件

20、最低的額定工作壓力,并應(yīng)遵守靜水壓試驗(yàn)的規(guī)定。6.2.6泵注隔離液達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6.2.7采用循環(huán)法壓井時(shí),最高泵壓不超過油層吸水啟動(dòng)壓力,泵注壓井液過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,排量符合設(shè)計(jì)要求?？刂七M(jìn)出口排量平衡,至進(jìn)出口密度差不大于0.02g/cm3可停泵。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6.2.8采用擠壓井施工作業(yè)時(shí),施工壓力不超過地層破裂壓力。6.2.9檢驗(yàn)壓井效果,觀察出口應(yīng)無溢流。6.2.10錄取資料按8.1.1的規(guī)定。6.3替噴6.3.1按替噴施工設(shè)計(jì)要求,備足替噴液。替噴液密度和用量計(jì)算參見附錄A。6.3.2井口應(yīng)使用控制閥門、節(jié)流閥和油嘴控制出口排量。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6.

21、3.3管線連接后,進(jìn)行試壓,試壓值不低于最高設(shè)計(jì)施工壓力的1.5倍,但不應(yīng)高于其某一管閥管件最低的額定工作壓力,并應(yīng)遵守靜水壓試驗(yàn)的規(guī)定。6.3.4泵注設(shè)備向井內(nèi)供液前,將出口管線閥門打開。6.3.5采用一次替噴方式,管柱深度應(yīng)在生產(chǎn)井段以上10m15m。6.3.6采用二次替噴方式時(shí),先將管柱下至生產(chǎn)井段以下(或人工井底以上1m2m),替人工作液;然后,中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)將管柱調(diào)整至生產(chǎn)井段以上10m15m,再進(jìn)行二次替噴。6.3.7采用二次替噴方式施工時(shí),第一次替噴采用正替,第二次替噴可采用正替或反替。6.3.8對(duì)于地層壓力系數(shù)大于或等于1的油氣井,一般使用水基替噴液;對(duì)于地層

22、壓力系數(shù)小于1的油氣井,應(yīng)根據(jù)壓力情況使用原油、輕質(zhì)油或其他替噴液作為替噴液。替噴液量不少于井筒容積的1.5倍。替噴液按0.3m3/min0.5m3/min的排量注入井口,出口應(yīng)放噴。當(dāng)出口排量大于進(jìn)口排量時(shí),應(yīng)適當(dāng)控制放噴排量。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6.3.9替噴后能自噴，選擇放噴制度,正常生產(chǎn)；若不能連續(xù)自噴,待出口與入口液密度差不大于0.02g/cm3時(shí)停止替噴。6.3.10高壓油氣井施工作業(yè)時(shí),按要求配備地面流程設(shè)備。6.3.11資料錄取按8.12的規(guī)定。6.4氣舉誘噴6.4.1根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求,準(zhǔn)備好施工設(shè)備、氣源、所用工具及管線。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6.4.2

23、按施工設(shè)計(jì)要求連接氣舉管線和放噴管線,放噴管線應(yīng)加以固定。6.4.3安裝控制閱門、節(jié)流閥和油嘴,用于選擇放噴制度。6.4.4氣舉管線清水試壓合格。試壓值不低于最高設(shè)計(jì)施工壓力的1.5倍,但不應(yīng)高于其某一管閥管件最低的額定工作壓力,并應(yīng)遵守靜水壓試驗(yàn)的規(guī)定。6.4.5泵注設(shè)備向井內(nèi)供氣之前,將出口管線打開。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6.4.6根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求及現(xiàn)場(chǎng)情況適時(shí)調(diào)整施工參數(shù).6.4.7在氣舉過程中,不能順利達(dá)到誘噴目的時(shí),可采用氣舉一放氣一再氣舉的間歇式氣舉方式誘噴.6.4.當(dāng)油氣井達(dá)到氣舉施工要求后停止注氣,并根據(jù)油氣井的油層特性,選擇放噴排液、求產(chǎn)制度6.4.氣舉后能自噴則正

24、常生產(chǎn)。經(jīng)氣舉不能自噴的井,待排出液量達(dá)1.5倍井筒容積的液體后,停止氣舉誘噴。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6.4.10氣舉誘噴若不能自噴,施工結(jié)束后應(yīng)控制放噴,將井內(nèi)氣體放掉。6.4.11氣體介質(zhì)用量及計(jì)算方法參照相關(guān)資料執(zhí)行。6.4.12采用連續(xù)油管誘噴作業(yè)時(shí),應(yīng)分段進(jìn)行。6.4.13錄取資料按8.1.3的規(guī)定。6.5抽汲誘噴6.5.1抽汲設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)備操作規(guī)程合理擺放。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6.5.2抽汲鋼絲繩應(yīng)做明顯的防頂、沉沒度控制標(biāo)志。使用計(jì)數(shù)器時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查核對(duì)計(jì)數(shù)器,確保計(jì)數(shù)器準(zhǔn)確。6.5.3抽汲時(shí)鋼絲繩應(yīng)排列整齊。抽子應(yīng)勻速下放, 抽子接近液面時(shí)應(yīng)減速。抽子下到最

25、低抽汲深度時(shí),滾筒上余留的鋼絲繩不應(yīng)少于一層。6.5.4抽子的沉沒度一般為不大于300m。6.5.5抽汲時(shí)應(yīng)定期檢查抽子、連接部位以及密封件性能,做到及時(shí)更換。每班次應(yīng)定期檢查防噴盒內(nèi)各部件是否完好。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6.5.6抽汲過程中及時(shí)掌握液面上升情況,及時(shí)采取防噴措施。6.5.7抽汲誘噴后能自噴則轉(zhuǎn)入放噴排液求產(chǎn)6.5.8錄取資料按8.1.4的規(guī)定。7.1壓井、替噴、誘噴的進(jìn)出口管線應(yīng)使用硬管線,并用地錨或水泥預(yù)制基礎(chǔ)固定。放噴管線出口處應(yīng)裝120彎頭,禁止使用90 彎頭。氣舉誘噴時(shí)的放噴管線應(yīng)根據(jù)其特殊要求安裝。循環(huán)管線和管閱配件符合安全規(guī)定。中華人民共和國(guó)石油天然氣行

26、業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7.2壓井、替噴、誘噴時(shí),人員不準(zhǔn)跨越、靠近高壓管線及抽汲鋼絲繩。7.3用原油替噴或高壓井替噴作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁夜間施工。7.4嚴(yán)禁用潛水泵或螺桿泵給水泥車水柜供原油。7.5使用氮?dú)鈿馀e時(shí),泵注車應(yīng)置于井口的上風(fēng)方向。7.6抽汲作業(yè)時(shí),地滑車應(yīng)固定牢靠,在抽汲設(shè)備到地滑車之間做一隔離帶。鋼絲繩跳槽或打扭時(shí),應(yīng)用繩卡固定、卸掉載荷再處理。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)8施工資料錄取及施工總結(jié)8.1施工資料錄取8.1.1壓井資料錄取壓井資料錄取內(nèi)容：a)壓井時(shí)間、方式、壓井深度;b)泵注壓力、排量、循環(huán)管線進(jìn)口和出口壓力;c)壓井液及其他工作液名稱、用量及性能參數(shù);d)出口介質(zhì)描述(返出物體的性

27、質(zhì)、數(shù)量及變化情況中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)8.1.2替噴資料錄取替噴資料錄取內(nèi)容：a)替噴時(shí)間;b)替噴方式;c)泵壓、排量;d)替噴液名稱、性能、用量;e)出口介質(zhì)描述(返出物體的性質(zhì)、數(shù)量及變化情況);f)替噴管柱結(jié)構(gòu)及深度、完成管柱及深度。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)8.1.3氣舉誘噴資料錄取氣舉誘噴資料錄取內(nèi)容：a)氣舉時(shí)間;b)氣舉方式;c)氣舉介質(zhì)及用量;d)氣舉壓力;e)管柱結(jié)構(gòu)及深度;f)放噴出口排出油水量及液性;中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)g)返出液量、液性變化及液體化驗(yàn)分析資料;h)放噴油嘴、油套管壓力。8.1.4抽汲誘噴資料錄取抽汲誘噴資料錄取內(nèi)容:a)抽

28、汲時(shí)間;b)抽汲深度及次數(shù);c)動(dòng)液面;中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)d)油、氣、水產(chǎn)量及累計(jì)量：e )含水、含砂及水分析化驗(yàn)資料。8.2施工總結(jié)施工總結(jié)的內(nèi)容包括油氣井基本數(shù)據(jù)、洶氣井射孔情況、測(cè)試資料、施工依據(jù)及目的、施工工序及內(nèi)容、施工作業(yè)效果分析、施工中存在問題及下步工作建議和施工前后管柱結(jié)構(gòu)等。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)自編號(hào):005SY/T5587.4-2019代替SY/T5587.4-93,SY/T5587.8-93常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第4部分:找串漏、封串堵漏Codes for conventional workover job-Part 4

29、: Finding and sealing of casing leak for eased wells中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、范圍 SY/T5587的本部分規(guī)定了油（氣）、水井找串漏、封串堵漏施工作業(yè)設(shè)計(jì)、作業(yè)準(zhǔn)備、作業(yè)程序、質(zhì)量控制和職業(yè)安全與環(huán)保要求。 本部分適用于油（氣）、水井找串漏、封串堵漏和驗(yàn)串作業(yè)。2、規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過SY/T5587的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本

30、。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。SY/T5587.3常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第3部分:油氣井壓井、替噴、誘噴SY/T5587.5常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第5部分:井下作業(yè)井筒準(zhǔn)備SY/T5587.14常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第14部分:注塞、鉆塞SY/T6228油氣井鉆井及修井作業(yè)職業(yè)安全的推薦作法3施工作業(yè)設(shè)計(jì)中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)地質(zhì)方案、地質(zhì)設(shè)計(jì)或工藝設(shè)計(jì)編制施工設(shè) 計(jì)。4作業(yè)準(zhǔn)備4.1材料及物資準(zhǔn)備4.1.1按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備各類管材、工具,包括鉆桿、油管、封隔器、節(jié)流器、篩管、絲堵和通井規(guī)等。4.1.2按設(shè)計(jì)要求配制驗(yàn)串施工用修井液或同位素液。修井液數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。4.1.

31、3必要時(shí),以封串堵漏井深相應(yīng)的井溫、壓力對(duì)施工用水泥漿或者堵劑進(jìn)行室內(nèi)水泥漿性能實(shí)驗(yàn)。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.2井筒準(zhǔn)備4.2.1封串堵漏井應(yīng)檢驗(yàn)封堵井段上部套管完好情況,收集有關(guān)資料。4.2.2套管變形、破損或井下有落物影響作業(yè)時(shí),應(yīng)先進(jìn)行處理。4.2.3洗井、通井應(yīng)符合SY/T5587.5的規(guī)定。4.2.4找串層間夾層厚度應(yīng)符合表1的要求。4.2.5找串漏井基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)齊全,固井質(zhì)量及找串漏井段上、下套管接箍深度明確。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.2.6封隔器找串井段不具備進(jìn)、出孔時(shí),在欲找串井段封隔器坐封位置以上0.5m井段補(bǔ)射四、五個(gè)觀察孔?？籽劭陕菪植蓟蚓?。4.

32、3井控裝置 安裝井控裝置,試壓合格。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.4壓井作業(yè) 壓井作業(yè)按施工作業(yè)設(shè)汁和SVT5587.3的規(guī)定進(jìn)行。4.5管柱結(jié)構(gòu)4.5.1光油管結(jié)構(gòu):自下而上為喇叭口、油管。4.5.2單封隔器:自下而上為絲堵、油管、節(jié)流器或篩管、封隔器、油管。4.5.3雙封隔器:自下而上為絲堵、油管、封隔器、油管、節(jié)流器或篩管、封隔器、油管。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5找串漏作業(yè)程序5.1聲幅找串5.1.1起出原井管柱,通井至人工井底或預(yù)測(cè)井段以下30m。5.1.2用兩倍井筒容積的修井液洗井后,起出洗井管柱。5.1.3按現(xiàn)場(chǎng)測(cè)井通知單要求下測(cè)井儀器測(cè)井。5.1.4解釋測(cè)井曲線,確

33、定串槽位置。5.2同位素找串5.2.I按SY/T5587.5進(jìn)符沖砂、洗井和通井。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5.2.2測(cè)放射性基線I 。5.2.3按設(shè)計(jì)下管柱、裝井口。5.2.4接泵注設(shè)備進(jìn)出口管線,并對(duì)井口及管線按設(shè)計(jì)要求試壓。5.2.5試擠。5.2.6正替同位素液至預(yù)測(cè)油層上部10m關(guān)套管閥門正擠,擠完頂替液關(guān)井?dāng)U壓。5.2.7加深管柱至井底以上3m5m (或設(shè)計(jì)要求深度)。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5.2.8反循環(huán)洗井,洗出井筒或管柱內(nèi)的同位素殘液。5.2.9起出井內(nèi)管柱。若下儀器測(cè)井,應(yīng)采用光油管結(jié)構(gòu)在找串井段以上50m完成。5.2.10測(cè)放射性曲線II ,進(jìn)行對(duì)比解釋。5

34、.3封隔器查漏找串5.3.1查漏5.3.1.1起出井內(nèi)管柱,下管柱探砂面、沖砂。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5.3.1.2通至人工井底或通至預(yù)測(cè)井段底界以下30m。5.3.1.3按照設(shè)計(jì)要求下找漏封隔器管柱后,檢驗(yàn)封隔器的坐封效果.將封隔器管柱下至驗(yàn)封位置,正注或反注泵壓至10MPa,承壓時(shí)間10min,壓降不超過0.5MPa為合格。5.3.1.4下封隔器管柱至設(shè)計(jì)找漏位置后坐封。5.3.1.5接泵注設(shè)備迸出口管線,按規(guī)定固定牢靠并進(jìn)行試壓。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5.3.1.6啟泵對(duì)套管施加工作壓力,若壓降值不大于0.5MPa,則表明無漏失。5.3.1.7解封后下放封隔器管柱至設(shè)

35、計(jì)的稍下找漏處,重復(fù)按5.3.1.4、5.3.1.5和5.3.1.6查漏,若其壓降值大于0.5MPa,則表明該卡距井段漏失。5.3.1.8不同井段查漏工作壓力數(shù)據(jù)應(yīng)符合表2的要求。5.3.2找串5.3.2.1起出井內(nèi)管柱,下管柱探砂面、沖砂。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5.3.2.2通井至人工井底或通至預(yù)測(cè)井段底界以下30m。5.3.2.3驗(yàn)封,檢驗(yàn)封隔器的坐封效果。將封隔器管柱下至驗(yàn)封位置,正注或反注泵壓10MPa,承壓時(shí)間10min,壓降不超過0.5MPa為合格。5.3.2.4下封隔器管柱至設(shè)計(jì)找串位置后坐封。5.3.2.5接泵注設(shè)備進(jìn)出口管線,按規(guī)定固

36、定牢靠并進(jìn)行試壓。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5.3.2.6分別在8MPa、10MPa、8MPa或10MPa、8MPa、10MPa三個(gè)壓力點(diǎn)各正注10min30min,觀察、記錄套管壓力或溢流量的變化。5.3.2.7重復(fù)按5.3.2.4、5.3.2.5和5.3.2.6找串。若套壓或溢流量隨注入壓力變化而變化,則初步認(rèn)為串槽。記錄驗(yàn)串壓力、錄入排量、返出排量等數(shù)據(jù)。6封串堵漏作業(yè)程序6.1循環(huán)法封串、堵漏中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6.1.1下光油管結(jié)構(gòu)管柱至設(shè)計(jì)位置,裝井口。6.1.2對(duì)地面進(jìn)口管線及井口試壓。6.1.3按設(shè)計(jì)要求配制封串水泥漿和填料水泥漿。6.1.4正替水泥漿至串槽部

37、位。6.1.5提管柱至設(shè)計(jì)洗井位置,反洗井,洗出多余水泥漿。6.1.6上提管柱至射孔頂界以上30m50m,井筒灌滿修井液,關(guān)井候凝24h48h,探水泥面。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)62循環(huán)擠入法封串6.2.1下光油管結(jié)構(gòu)管柱至設(shè)計(jì)位置,裝井口。6.2.2對(duì)地面管線及井口試壓。6.2.3修井液正循環(huán)洗井。待洗至進(jìn)出口壓井液密度平衡、無油氣顯示停泵觀察至井內(nèi)穩(wěn)定后進(jìn)行下步工作。6.2.4按設(shè)計(jì)要求配制封串水泥漿和填料水泥漿。6.2.5正替水泥漿至串槽或井漏部位。6.2.6按設(shè)計(jì)頂替量,進(jìn)行正擠和反擠,將水泥漿推至預(yù)封或預(yù)堵位置以上20m30m,關(guān)井候凝24h48h,探水泥面。中華人民共和國(guó)石

38、油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6.2.7提管柱至設(shè)計(jì)洗井位置,反洗井,洗出多余水泥漿。6.3封隔器封串、堵漏6.3.1下4.5.2或4.5.3的管柱至設(shè)計(jì)位置。6.3.2地面管線試壓。6.3.3用修井液反洗井后,坐封封隔器,試擠修井液至泵壓平穩(wěn)。6.3.4按設(shè)計(jì)要求擠入配制好的水泥漿,其后工作按6.1.5和6.1.6的規(guī)定進(jìn)行。6.3.5起出封隔器,候凝24h48h探水泥面。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6.4驗(yàn)串作業(yè)程序6.4.1下4.5.2或4.5.3的驗(yàn)串管柱至設(shè)計(jì)位置。6.4.2接管線,按設(shè)計(jì)要求試壓。6.4.3調(diào)整管柱、按5.3.1.3的規(guī)定檢驗(yàn)封隔器、管柱。6.4.4按5.3.1.6和5.3.

39、2.7的規(guī)定驗(yàn)證封堵效果。7質(zhì)量控制7.1修井液無雜質(zhì)、管線、儲(chǔ)液罐清潔。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7.2同位素液配制時(shí)應(yīng)攪拌均勻,且容器應(yīng)清潔。試壓、試擠時(shí)禁用同位素液。7.3填料水泥漿的填料采用爐渣、石棉繩頭或核桃殼等。加入量視串通量或漏失的實(shí)際情況選擇。7.4擠水泥漿時(shí),設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。擠入壓力不得超過地層破裂壓力的80%。7.5擠同位素液時(shí),頂替量要準(zhǔn)確(計(jì)量誤差小于0.5%)。禁止將修井液擠入地層和串槽部位。測(cè)井要在放射性半衰期內(nèi)進(jìn)行。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7.6頂替水泥漿的全部工作應(yīng)在水泥初凝時(shí)間的70%以內(nèi)完成。7.7頂替液計(jì)量準(zhǔn)確,用量符合設(shè)計(jì)要求,填料水泥漿替

40、到射孔孔眼部。7.8擠注封串堵漏水泥漿及鉆水泥塞應(yīng)符合SY/T5587.14的規(guī)定。8職業(yè)安全與環(huán)保要求8.1現(xiàn)場(chǎng)施工人員的職業(yè)安全要求應(yīng)符合SY/T6228的規(guī)定。8.2井口采用旋轉(zhuǎn)防噴器或其他防噴器密封時(shí),為防止其在憋壓時(shí)上頂,需對(duì)入井管柱采取防頂措施。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)8.3可能出砂的多油層井、測(cè)完一個(gè)點(diǎn)上提封隔器時(shí)、應(yīng)先活動(dòng)泄壓再緩慢上提、上提速度小于10m/min。防止地層出砂,造成卡鉆事故。8.4施工作業(yè)時(shí)高壓區(qū)禁止人員穿越、高壓測(cè)井應(yīng)在壓井后進(jìn)行。8.5封隔器封串堵漏作業(yè)、應(yīng)在封隔器上部接安全接頭。8.6封串堵漏作業(yè)中、注入水泥漿的泵注壓力明顯上升時(shí)、應(yīng)停止擠注作業(yè)

41、,替修井液、反洗出井筒內(nèi)水泥漿,并上提管柱。8.7施工過程中從井內(nèi)排出的液體、不能隨意排放、防止環(huán)境污染。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)8.8做好防噴、防火、防污染工作。9資料錄取及施工總結(jié)9.1數(shù)據(jù)資料應(yīng)收集齊全、并記錄準(zhǔn)確。9.1.1內(nèi)容包括： a)通井、沖砂數(shù)據(jù)、管柱結(jié)構(gòu)及示意圖,施工日期； b)漏失井段或串槽井段,串槽進(jìn)、出口層位; c)漏失量、溢流量(串通量)、套壓變化情況、地層吸收量、試擠總量;中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)d)頂替液用量、注入泵壓、時(shí)間、排量;e)反洗井深度、進(jìn)出口量、反洗井時(shí)間、井口返出物描述;f)候凝時(shí)的管柱深度、候凝時(shí)間、關(guān)井候凝時(shí)井口壓力、水泥面位置;

42、g)找串層位、井段,封隔器驗(yàn)封情況；h )找串漏用修井液的名稱、性能;i )同位素液配方(名稱、強(qiáng)度、濃度)、替擠入量、中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 總用量、泵壓、關(guān)井時(shí)間、測(cè)井井段、測(cè)井方式、測(cè)井資料解釋結(jié)果。9.1.2其他應(yīng)取資料按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定要求錄取。9.2施工總結(jié)在完井7d內(nèi)完成。主要內(nèi)容包括基本數(shù)據(jù)、施工情況描述、施工發(fā)現(xiàn)問題及原因分析、完井管柱示意圖、施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和建議、審核意見。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)自編號(hào)：006SY/T5587.5-2019代替SY/T5587.5-93,SY/T5587.6-93,SY/T5587.7-93,SY/T5587.16-93常規(guī)修

43、井作業(yè)規(guī)程第5部分:井下作業(yè)井筒準(zhǔn)備Codes for conventional workover job-Part 5:Preparation of wellbore for downhole operation中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1范圍 本部分規(guī)定了油水井井筒準(zhǔn)備過程中的施工準(zhǔn)備、作業(yè)程序與質(zhì)量控制、安全環(huán)保要求和資料錄取。 本部分適用于井下作業(yè)過程中的井筒準(zhǔn)備施工作業(yè)、包括起下油管作業(yè)、探砂面、沖砂洗井和通井、刮削套管工序的過程控制。2術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于SY/T5587的本部分。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.1 沖砂sand washing 向井內(nèi)高速注入

44、流體,靠流體作用將井底沉砂沖散、利用流體循環(huán)上返的攜帶能力將沖散的砂子帶到地面的方法。2.2 正沖砂tubing sand washing 修井液沿沖砂管向下流動(dòng),在流出沖砂管口時(shí)以較高流速?zèng)_擊砂堵,沖散的砂子與修井液混合后,一起沿沖砂管與套管環(huán)形空間返至地面的沖砂方式。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.3 反沖砂casing sand washing 修井液由套管與沖砂管的環(huán)形空間進(jìn)入,沖擊沉砂,沖散的砂子與修井液混合后沿沖砂管上返至地面的沖砂方式。2.4 正反沖砂tubing and casing sand washing 采用正沖的方式?jīng)_散沉砂,并使其呈懸浮狀態(tài),然后改用反沖洗,將砂子

45、帶到地面的方式。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.5 正洗井positive well washing 修井液從油管進(jìn)入,從油套環(huán)形空間返出的洗井方法。2.6 反洗井reverse well washing 修井液從油套管環(huán)形空間進(jìn)入,由油管返出的洗井方法。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.7 噴量eruption quantity 洗井出口液量大于進(jìn)口液量的差值,也就是洗井過程中從地層噴出的液量。2.8 漏失量leakage 洗井進(jìn)口液量大于出口液量的差值,也就是洗井過程中漏入地層的修井液液量。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.9 通井drift the well 用規(guī)定外徑和長(zhǎng)度的柱

46、狀規(guī)下井直接檢查套管內(nèi)通徑的作業(yè)。2.10 套管刮削casing scraping 刮削套管內(nèi)壁,清除套管內(nèi)壁上水泥、硬蠟、鹽垢及炮眼、毛刺等的作業(yè)。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.11 痕跡trace 通井時(shí)通井規(guī)經(jīng)井內(nèi)摩擦、碰擠后所顯示的痕印。3施工準(zhǔn)備3.1資料準(zhǔn)備3.1.1基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(包括井斜數(shù)據(jù))、目前井內(nèi)狀況、施工目的及注意事項(xiàng)。3.1.2施工井地質(zhì)方案和工程設(shè)計(jì)應(yīng)資料齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。3.1.3井內(nèi)油管規(guī)格、根數(shù)和長(zhǎng)度,井下工具名稱、規(guī)格深度及井下管柱結(jié)構(gòu)示意圖。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3.1.4歷次作業(yè)情況及井下事故發(fā)生時(shí)間、事故類型、實(shí)物圖片及鉛印圖。3.1.5油層套

47、管情況。3.2設(shè)備準(zhǔn)備3.2.1修井機(jī)、通井機(jī)和井架能滿足施工提升載荷的技術(shù)要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,剎車系統(tǒng)靈活可靠。3.2.2井架、天車、游動(dòng)滑車、繃?yán)K、繩卡、死繩頭和地錨等,均符合技術(shù)要求。3.2.3調(diào)整井架,使天車、游動(dòng)滑車和井口中心在一條垂直線上。3.2.4檢查液壓鉗、管鉗和吊卡,應(yīng)滿足起下油管規(guī)范要求。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3.2.5作業(yè)中的修井機(jī)或通井機(jī)都應(yīng)安裝檢定合格的指重表或拉力計(jì)。3.2.6大繩應(yīng)使用外徑22mm25mm的鋼絲繩(也可根據(jù)實(shí)際情況選用與提升負(fù)荷相匹配的鋼絲繩),穿好游動(dòng)滑車后整齊地纏繞排列在滾筒上。當(dāng)游動(dòng)滑車在最低位置時(shí),滾筒上至少留半層鋼絲繩。當(dāng)大繩在一個(gè)

48、捻距內(nèi)斷六絲時(shí),應(yīng)更換新的大繩。3.2.7搭好井口操作臺(tái)(鉆臺(tái))、拉油管裝置及滑道。井口操作臺(tái)上除必須的工具、用具外,不準(zhǔn)堆放其他雜物。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3.2.8泵車的泵壓和排量達(dá)到施工設(shè)計(jì)要求。3.2.9液壓鉗應(yīng)懸掛合適的位置,尾繩拴牢,并配備扭矩儀表。3.3工具管柱準(zhǔn)備3.3.1下井工具、油管按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備。3.3.2油管的規(guī)格、數(shù)量和鋼級(jí)應(yīng)滿足工程設(shè)計(jì)要求,不同鋼級(jí)和壁厚的油管不能混雜堆放。3.3.3油管橋架應(yīng)不少于三個(gè)支點(diǎn),并離地面離度大于或等于300mm進(jìn)行編號(hào),排放整齊,油管上嚴(yán)禁堆放重物和人員行走。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3.3.4清洗油管管體及內(nèi)外螺紋,

49、檢查油管有無彎曲、腐蝕、裂縫、孔洞和螺紋損壞。不合格油管有明顯記號(hào)并單獨(dú)擺放,不準(zhǔn)下入井內(nèi)。暫時(shí)不下井的油管分開擺放。3.3.5下井油管應(yīng)用油管規(guī)通過,油管規(guī)選用符合表1規(guī)定。3.3.6丈量油管使用10m以上的鋼卷尺,丈量三次,累計(jì)復(fù)核誤差每1000m應(yīng)小于或等于0.2m。3.3.7沖砂、洗井出口管線用硬管線連接,管線末端采用120彎頭,噴口向下,管線每10m15m用地錨或水泥墩固定。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3.3.8根據(jù)油層套管內(nèi)徑選擇合適的通井規(guī),通井規(guī)外徑應(yīng)小于套管內(nèi)徑6mm8mm,其長(zhǎng)度大于或等于800mm。3.3.9根據(jù)油層套管內(nèi)徑選擇套管刮削器。套管刮削器規(guī)格應(yīng)符合表2和表

50、3的規(guī)定。3.3.10將準(zhǔn)備并保養(yǎng)好的井控器材和消防器材擺放到位。3.3.11進(jìn)行沖砂作業(yè)時(shí),井場(chǎng)具備10m3以上的儲(chǔ)液罐。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3.3.12泡沫沖砂時(shí),井場(chǎng)具備泡沫發(fā)生器。3.4修井液準(zhǔn)備3.4.1修井液性能要求。3.4.1.1修井液與油水層產(chǎn)出液應(yīng)具有良好的配伍性。3.4.1.2注水井修井液水質(zhì)應(yīng)符合下述要求: 固體懸浮物含量不大于2mg/L; 含鐵離子總量不大于0.5mg/L； 含油量不大于30mg/L； pH值為6.58.5。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3.4.

51、1.3修井液的密度、粘度、pH值和添加劑性能應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求。3.4.2修井液儲(chǔ)備量為井筒容積的兩倍以上。3.4.3修井液應(yīng)具有較強(qiáng)的攜砂能力,一般情況下應(yīng)避免使用鉆井液沖砂,嚴(yán)禁用溝渠水沖砂或洗井。3.4.4配制修井液用的配制罐應(yīng)擺放整齊,標(biāo)識(shí)清楚,保持清潔。3.4.5配制修井液使用的處理劑、原材料應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求或經(jīng)檢測(cè)合格。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4作業(yè)程序與質(zhì)量控制4.1起下油管作業(yè)程序與質(zhì)量控制4.1.1卸井口裝置,進(jìn)行試提。4.1.1.1卸井口裝置前,首先將油套管閥門緩慢開啟,無大的噴溢趨勢(shì)時(shí)方可拆卸采油樹。將采油樹的鋼圈、螺栓和鋼圈槽清洗干凈,涂抹黃油,擺放在固

52、定位置備用。4.1.1.2試提前檢查油管頭的頂絲退出情況,試提時(shí)應(yīng)緩慢提升。如果井內(nèi)遇卡,在設(shè)備提升能力安全范圍內(nèi)上下活動(dòng)管柱,直至懸重正常無卡阻現(xiàn)象,再繼續(xù)緩慢提升管柱。油管掛提出井口后,停止提升中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),卸下油管掛并清洗干凈,擺放在固定位置。4.1.1.3安裝封井器,并試壓調(diào)試合格。4.1.2起、下油管。4.1.2.1起油管。4.1.2.1.1有自溢能力的井,井筒內(nèi)修井液應(yīng)保持常滿狀態(tài),每起10根20根油管灌注一次修井液。4.1.2.1.2根據(jù)動(dòng)力提升能力、井深和井下管柱結(jié)構(gòu)的要求,管柱從緩慢提升開始,隨著懸重的減少,逐步加快至規(guī)定提升速度。中華人民共和國(guó)石油天然氣

53、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.1.2.1.3使用氣動(dòng)卡瓦起油管時(shí),待剎車后再卡卡瓦,卡瓦卡好后再開吊卡。嚴(yán)禁猛剎剎車。4.1.2.1.4應(yīng)使用液壓鉗卸油管螺紋,待螺紋全部松開后,才能提升油管。4.1.2.1.5起井下工具和最后幾根油管時(shí),提升速度要小于或等于5m/min,防止碰壞井口、拉斷拉彎油管或井下工具。4.1.2.1.6起出油管應(yīng)按先后順序排列整齊,每10根一組擺放在牢固的油管橋上,擺放整齊并按順序丈量準(zhǔn)確,做好記錄。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.1.2.1.7油管滑道應(yīng)順直、平穩(wěn)、牢固,起出油管單根時(shí),應(yīng)放在小滑車上順道推下。4.1.2.1.8起油管過程中,隨時(shí)觀察并記錄油管和井下工具有無異常,有

54、無砂、蠟堵、腐蝕及偏磨等情況。4.1.2.1.9應(yīng)對(duì)起出的油管或工具進(jìn)行檢查,對(duì)不合格的及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離或更換。4.1.2.1.10起立柱時(shí),起完管柱或中途暫停作業(yè),井架工應(yīng)從二層平臺(tái)上將管柱固定。4.1.2.2下油管。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.1.2.2.1下井油管螺紋應(yīng)清潔,連接前應(yīng)均勻涂密封脂。密封脂應(yīng)涂抹在油管外螺紋上,不應(yīng)涂抹在內(nèi)螺紋處。4.1.2.2.2油管外螺紋應(yīng)放在小滑車上或戴上護(hù)絲拉送。拉送油管的人員應(yīng)站在油管側(cè)面,兩腿不應(yīng)騎跨油管。4.1.2.2.3用液壓鉗上油管螺紋。下井油管螺紋不應(yīng)上斜,應(yīng)上滿扣、旋緊,同時(shí)觀察扭矩儀顯示數(shù)據(jù),其扭矩可參見附錄A的規(guī)定。中華人

55、民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.1.2.2.4油管下放速度應(yīng)控制,當(dāng)下到接近設(shè)計(jì)井深的最后幾根時(shí),下放速度不應(yīng)超過5m/min。4.1.2.2.5下入井內(nèi)的大直徑工具在通過射孔井段時(shí),下放速度應(yīng)小于或等于5m/min。4.1.2.2.6油管未下到預(yù)定位置遇阻或上提受卡時(shí),應(yīng)及時(shí)分析井下情況,校對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù),查明原因及時(shí)解決。4.1.2.2.7油管下完后上接清洗干凈的油管掛(裝有密封圈),對(duì)好井口下入并坐穩(wěn),再頂上頂絲。4.1.2.2.8按設(shè)計(jì)要求安裝井口裝置,井口閥門方向應(yīng)一致。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.2探砂面作業(yè)程序與質(zhì)量控制4.2.1起出原井管柱,下管柱探砂面。4.2.2采用金屬繞

56、絲篩管防砂的井,要下帶沖管的組合管柱探砂面。繞絲篩管與組合管柱規(guī)格的使用配合應(yīng)符合表4規(guī)定。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.2.3當(dāng)探砂管柱下至距油層上界30m時(shí),下放速度小于或等于5m/min,以懸重下降1OkN2OkN時(shí)連探兩次,確定砂面位置。2000m以內(nèi)的井深誤差小于或等于0.3m,大于2000m的井深誤差小于或等于0.5m,并記錄砂面位置。4.2.4帶沖管的組合管柱探砂面,在沖管接近防砂鉛封頂或進(jìn)入繞絲篩管內(nèi)時(shí),應(yīng)邊轉(zhuǎn)管柱邊下放,懸重下降5kN10kN時(shí)連探兩次,確定砂面位置,誤差小于或等于0.5m,并記錄砂面的位置。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)

57、準(zhǔn)4.3沖砂作業(yè)程序與質(zhì)量控制4.3.1沖砂前應(yīng)裝封井器并試壓,調(diào)試合格。沖砂管柱可直接用探砂面管柱。管柱下端可接筆尖或水動(dòng)力渦輪鉆具等沖砂工具,沖砂工具應(yīng)根據(jù)井況、歷次沖砂井史合理選擇。沖砂罐應(yīng)將進(jìn)口出口隔離,砂量多時(shí)應(yīng)及時(shí)清砂。4.3.2沖砂尾管提至離砂面3m以上,開泵循環(huán)正常后均勻緩慢下放管柱沖砂,沖砂時(shí)排量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.3.3每次單根沖完必須充分循環(huán),洗井時(shí)間不得少于15min,控制換單根時(shí)間在3min以內(nèi)。4.3.4直徑139.7mm(51/2in)以上套管,可采取正反沖砂的方式,并配以大排量(排量大小視實(shí)際效果確定)。改反沖砂前正洗不少于30m

58、in,再將管柱上提6m8m,反循環(huán)正常后方可下放。4.3.5絞車、開口、泵車各崗位密切配合,根據(jù)泵壓、出口排量來控制下放速度。4.3.6連續(xù)沖砂超過五個(gè)單根后,洗井循環(huán)一周后方可繼續(xù)下沖。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.3.7泵發(fā)生故障須停泵處理時(shí),應(yīng)上提管柱至原始砂面10m以上,并反復(fù)活動(dòng)。4.3.8提升設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須保持正常循環(huán)。4.3.9沖砂施工中發(fā)現(xiàn)地層嚴(yán)重漏失,修井液不能返出地面時(shí),應(yīng)立即停止沖砂,將管柱提至原始砂面10m以上,并反復(fù)活動(dòng)。可采用暫堵、蠟球封堵、大排量聯(lián)泵沖砂、氣化液沖砂或抽砂泵撈砂等方式繼續(xù)進(jìn)行。4.3.10高壓自噴井沖砂要控制出口排量,應(yīng)保持與進(jìn)口排量平

59、衡,防止井噴。4.3.11沖砂至設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)保持25m3/h以上的排量繼續(xù)循環(huán),當(dāng)出口含量少于0.2%為沖砂合格。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)然后上提管柱至原砂面10m以上,沉降4h后復(fù)探砂面,探砂面按4.2要求進(jìn)行,記錄深度。4.3.12沖砂深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.4洗井作業(yè)程序與質(zhì)量控制4.4.1按施工設(shè)計(jì)的管柱結(jié)構(gòu)要求,將洗井管柱下至預(yù)定深度。4.4.2安裝采油樹或作業(yè)井口。4.4.3連接進(jìn)出口流程管線,試壓至設(shè)計(jì)施工泵壓的1.5倍,不刺、不漏為合格。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.4.4根據(jù)設(shè)計(jì)要求,采用正洗井、反洗井或正、反洗井交替方式進(jìn)行。4.4.5洗井開泵時(shí)應(yīng)注意觀察泵

60、注壓力變化,控制排量由小至大,同時(shí)注意出口返出液情況。若正常洗井,對(duì)外徑139.7mm套管井排量一般控制在400L/min500L/min,注水井洗井排量可增至580L/min,高壓油氣井的出口噴量控制在50L/min以內(nèi)。對(duì)177.8mm以上套管井排量大于或等于700L/min。4.4.6洗井過程中,隨時(shí)觀察并記錄泵壓、排量、出口量及漏失量等數(shù)據(jù)。泵壓升高,洗井不通時(shí),應(yīng)停泵及時(shí)分析原因進(jìn)行處理,不應(yīng)強(qiáng)行憋泵。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.4.7嚴(yán)重漏失井采取有效堵漏措施后,再進(jìn)行洗井施工。4.4.8出砂井優(yōu)先采用反循環(huán)洗井法,保持不噴不漏、平衡洗井。若正循環(huán)洗井時(shí),應(yīng)正?；顒?dòng)管柱,防