項目十一 側(cè)向分型與抽芯ppt課件

1、工程十一 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)一 工程導(dǎo)入普通制件的脫模方向都與開閉模方向一樣。但是，有些制件側(cè)面帶有側(cè)孔或側(cè)凹，如下圖，脫模方向與開閉模方向不一致，塑件就不能直接由推桿等推出機(jī)構(gòu)推出脫模。此時，模具上成型側(cè)孔或側(cè)凹處必需制成可側(cè)向挪動的活動型芯，如下圖，以便在塑件脫模推出之前，先將側(cè)向成型零件抽出，然后再把塑件從模內(nèi)推出，否那么就無法脫模。一 工程導(dǎo)入圖11-1 帶側(cè)凹制件與側(cè)向抽芯模具 本節(jié)根本內(nèi)容各種側(cè)分型與抽芯機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和任務(wù)原理斜導(dǎo)柱側(cè)分型與抽芯注射模的總體構(gòu)造、各主要零部件的構(gòu)造與功能斜導(dǎo)柱側(cè)分型與抽芯機(jī)構(gòu)中斜導(dǎo)柱、滑塊等零件的設(shè)計方法斜導(dǎo)柱側(cè)分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計步驟和設(shè)計方法。斜滑

2、塊側(cè)分型與抽芯機(jī)構(gòu)的總體構(gòu)造，各主要零件的構(gòu)造與功能本節(jié)重點(diǎn)、難點(diǎn) 斜導(dǎo)柱側(cè)分型與抽芯注射模的總體構(gòu)造和任務(wù)原理、設(shè)計步驟和設(shè)計方法各主要零部件的構(gòu)造與功能及設(shè)計要點(diǎn)防止干涉的設(shè)計條件二 相關(guān)知識察看以下塑件有什么特點(diǎn)？當(dāng)塑件的側(cè)面帶有孔或凹槽，那么成型芯必需制成活動件，在塑件脫模時能將成型芯抽出。完成這種活動型芯的抽出和復(fù)位的機(jī)構(gòu)叫抽芯機(jī)構(gòu)。一、側(cè)分型與抽芯機(jī)構(gòu)的類型機(jī)動側(cè)抽芯機(jī)構(gòu):液壓或氣動側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)手動側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)按動力來源分利用注射機(jī)的開模力，經(jīng)過傳動零件，將活動型芯抽出,如斜導(dǎo)柱抽芯、 齒輪、齒條抽芯。以壓力油或緊縮空氣作為抽芯動力，在模具上配置專門的液壓缸或氣缸，經(jīng)過活塞的往復(fù)運(yùn)動來

3、實現(xiàn)抽芯。輔助機(jī)構(gòu)多,費(fèi)用高，多適用于大型塑料模具的抽芯。在開模前用手工或手工工具，抽出側(cè)向活動型芯。 消費(fèi)率低，勞動強(qiáng)度大，小型塑件的小批量消費(fèi)一、側(cè)分型與抽芯機(jī)構(gòu)的類型 斜導(dǎo)柱分型與抽芯機(jī)構(gòu) 斜滑塊分型與抽芯機(jī)構(gòu) 其它側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)按模具構(gòu)造分一、側(cè)分型與抽芯機(jī)構(gòu)的類型二、斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯注射模構(gòu)造組成及任務(wù)過程組成斜導(dǎo)柱側(cè)型芯滑塊導(dǎo)滑槽楔緊塊型芯滑塊定距限位安裝二、斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯注射模構(gòu)造組成及任務(wù)過程三、抽芯力和抽芯距的計算抽拔力：與脫模力一樣抽芯距：指側(cè)型芯從成型位置抽至不妨礙塑件脫模的位置，側(cè) 型芯在抽拔方向所挪動的的間隔。 抽芯距S抽：S抽= S2+23mm特殊情況 圓形線圈骨架的抽芯距

4、S抽= S1+23mmS1：抽芯極限尺寸R：塑件大圓盤半徑r：塑件腰部外圓半徑S2:側(cè)向型芯深度(側(cè)孔深)四、斜導(dǎo)柱的設(shè)計 、斜導(dǎo)柱的構(gòu)造設(shè)計資料：T8、T10或20滲碳淬火硬度HRC55外表粗糙度：Ra0.8mH7/m6 、斜導(dǎo)柱斜角確實定通常：=1523，最大不超越25L=S/sin H=ScotFw=Ft/cos Fk=Fttan 斜導(dǎo)柱的受力分析Fc= pAfcossin=Ftf摩擦系數(shù)，取0.10.2P 塑料對側(cè)型芯的單位面積上的包緊力，普通情況下 模外冷卻的塑件p2.43.9107Pa；模內(nèi)冷卻的塑件p0.81.2 107PaA 塑件包容活動型芯的包絡(luò)面積mm2側(cè)型芯的脫模斜度或傾

5、斜角、 、斜導(dǎo)柱直徑確實定斜導(dǎo)柱直徑d取決于它所受的最大彎曲力Fw 、斜導(dǎo)柱長度確實定五、滑塊的設(shè)計 設(shè)計要點(diǎn)：活動成型芯應(yīng)結(jié)實裝配在滑塊上，防止其在抽芯時松脫，還必需留意成型芯與滑塊銜接部位的強(qiáng)度。六、導(dǎo)滑槽的設(shè)計設(shè)計要點(diǎn)：滑塊在導(dǎo)滑槽中滑動要平穩(wěn)不應(yīng)發(fā)生卡滯、跳動等景象?；瑝K的滑動配合長度通常要大于滑塊寬度的1.5倍，抽芯完成后，保管在導(dǎo)滑槽內(nèi)的長度不應(yīng)小于導(dǎo)滑配合長度的2/3。七、楔緊塊的設(shè)計設(shè)計要點(diǎn)：楔緊塊要接受注射時的側(cè)向壓力，應(yīng)選用可靠的銜接方式 和模板相銜接。壓緊塊的楔角應(yīng)大干斜導(dǎo)拄傾斜角，通常大23，否那么斜導(dǎo)柱無法帶動滑塊。八、滑塊定位安裝的設(shè)計設(shè)計要點(diǎn) ：滑塊限位安裝要靈敏

6、可靠，保證開模后滑塊停頓在一定位置上而不恣意滑動。 九、防止干涉景象的條件側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的干涉景象滑塊與推桿同在合模過程中復(fù)位，假設(shè)滑塊先復(fù)位而推桿后復(fù)位，那么有能夠發(fā)生側(cè)型芯撞擊推桿的景象。不發(fā)生干涉的臨界條件不發(fā)生干涉的臨界條件：hc=Sccot= Sc/tan不發(fā)生干涉的條件：hctan=Sc或hcSccot防止的干涉景象發(fā)生的方法1.防止在側(cè)型芯的投影范圍內(nèi)設(shè)置推桿2.推出間隔Sccot= Sc/tan4.采用先行復(fù)位機(jī)構(gòu)2推桿先復(fù)位機(jī)構(gòu) 彈簧式先復(fù)位機(jī)構(gòu)楔桿三角滑塊式先復(fù)位機(jī)構(gòu)楔桿擺桿式先復(fù)位機(jī)構(gòu)楔桿擺桿式先復(fù)位機(jī)構(gòu)楔桿滑塊擺桿式先復(fù)位機(jī)構(gòu)連桿式先復(fù)位機(jī)構(gòu)十、斜導(dǎo)柱安裝方式1、斜導(dǎo)柱安裝

7、在定模、側(cè)滑塊安裝在動模2、斜導(dǎo)柱安裝在動模、側(cè)滑塊安裝在定模2、斜導(dǎo)柱安裝在動模、側(cè)滑塊安裝在定模3 、斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊同時安裝在定模3 、斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊同時安裝在定模4 、斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊同時安裝在動模5 、斜導(dǎo)柱的內(nèi)側(cè)抽芯其他類型的側(cè)抽芯注射模十一、其他類型的側(cè)抽芯注射模1、彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)1任務(wù)原理2構(gòu)造特點(diǎn) 強(qiáng)度高，可采用較大的傾斜角 可以延時抽芯其他類型的側(cè)抽芯注射模延時抽芯其他類型的側(cè)抽芯注射模3彎銷在模具上的安裝方式模外安裝其他類型的側(cè)抽芯注射模模內(nèi)安裝其他類型的側(cè)抽芯注射模模內(nèi)安裝其他類型的側(cè)抽芯注射模2、斜導(dǎo)槽側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)其他類型的側(cè)抽芯注射模斜導(dǎo)槽的外形其他類型的側(cè)抽芯注射模3、

8、斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)1斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的任務(wù)原理及其類型斜滑塊外側(cè)抽芯其他類型的側(cè)抽芯注射模斜滑塊內(nèi)側(cè)抽芯其他類型的側(cè)抽芯注射模2斜滑塊的導(dǎo)滑方式其他類型的側(cè)抽芯注射模3斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的要點(diǎn)正確選擇主型芯位置其他類型的側(cè)抽芯注射模3斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的要點(diǎn)開模時斜滑塊的止動其他類型的側(cè)抽芯注射模3斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的要點(diǎn)斜滑塊的傾斜角和推出行程 斜滑塊的傾斜角可比斜導(dǎo)柱的傾斜角大一些，普通在30內(nèi)選取 斜滑塊推出模套的行程 立式模具不大于斜滑塊高的1/2 臥式模具不大于斜滑塊高的1/3其他類型的側(cè)抽芯注射模3斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的要點(diǎn) 斜滑塊的裝配要求其他類型的側(cè)抽芯注射模4、齒輪齒條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)其他類型的側(cè)抽芯注射模5、液壓或氣動三、工