【建筑工程管理】基坑型鋼立柱施工方案

1、工程名稱：蘇州星海街公共綠地和地下車庫樁基及基坑圍護工程建設單位：蘇州工業(yè)園區(qū)地產(chǎn)經(jīng)營管理公司設計單位：蘇州市建筑設計研究院有限責任公司華東建筑設計研究院有限公司監(jiān)理單位：浙江江南工程管理股份有限公司承建單位：中國建筑一局（集團）有限公司? 本工程地處蘇州工業(yè)園區(qū)核心商務區(qū)，北臨蘇雅路，西臨星桂街，南臨相門塘河，東至星海街東側人行道，基坑南北長200m ,東西寬120m ,基坑面積約24000m 3,基坑深度13.500m ;在基坑南、北方向中央有蘇州軌道交通1號線星海街車站穿過，與本工程一并實施，改區(qū)域挖深 16.100m 。? 本工程圍護采用三軸水泥土攪拌樁（東側采用高壓旋噴樁）作止水帷幕

2、， 以鉆孔灌注排樁作檔墻，加兩道鋼筋混凝土支撐體統(tǒng)。止水帷幕深度約19.3m 。? 格構柱長度為15.1517.75m ,插入樁內(nèi)長度為3m,下部采用 800鉆孔灌注樁（部分利用工程樁者除外）作為基礎。格構柱插入灌注樁深度誤差0 5cm,格構柱垂直誤差01/300 ,定位偏差&2cm,鋼立柱各邊與軸線嚴格垂直或平行。? 工程地質條件：工程所處地區(qū)地層從上至下主要為：1雜填土、2素填土、1粘土、2粉質粘土、a粉質粘土、粉土、粉質粘土、1粘土、2粉質粘土、粉砂、粉質粘土、1粉質粘土、粉土、1粘土與粉質粘土、2粉質粘土。.編制依據(jù)? 本工程招標文件、包括招標答疑會議紀要等；?建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準

3、(GB50300-2001 );?建筑地基基礎工程施工驗收驗收規(guī)范 (GB50202-2002 );?鉆孔灌注樁施工規(guī)程(DBJ08-11-1999 );?基坑工程設計規(guī)程(DBJ08-61-97 );?建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99 );? 國家、江蘇省及蘇州地區(qū)其他相關規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定；? 我公司制定的質量、職業(yè)健康與安全、環(huán)境保護等管理文件。.施工人員組成及機械配置情況針對工程地質條件的復雜性及施工工期的嚴峻性，項目部實行項目經(jīng)理宏觀管理領導，項目副經(jīng)理具體組織實施，技術人員負責質量管理和現(xiàn)場技術工作，其他人員各負其責，層層把關的生產(chǎn)管理體系。施工人員組織安排見下表：表1 施工人

4、員組織安排表名稱崗位人數(shù)備注項目部項目經(jīng)理1項目副經(jīng)理1項目總工程師1工程部生產(chǎn)經(jīng)理1女全、質里部安全總監(jiān)1質量總監(jiān)1其他鉆機工、泥漿工80每臺鉆機分兩班電焊工8電工2輔助人員2.立柱樁施工流程立柱樁施工工藝流程圖如下所示:樁位放樣二次清孔，泥漿.立柱樁施工程序樁口周圍地坪硬化；樁位放樣；鉆進成孔；鉆孔到位后，測定孔深、孔徑、沉渣厚度、泥漿各項指標；下放鋼筋籠，至籠頂?shù)谝坏拉h(huán)箍處用橫杠固定；岸邊段格構柱插入鋼筋籠中3m ,保證格構柱與鋼筋籠垂直居中后將籠頂主筋與格構柱牢固焊接；起吊，格構柱與鋼筋籠整體下放距設計位置50cm左右，用橫杠固定；安裝格構柱校正架，校正架精確定位并固定;調整格構柱居中

5、到位，固定在校正架上；下放導管，進行二次清空，達到澆灌要求時，安裝注漿管；灌注混凝土，混凝土灌注完畢拔出導管；待混凝土灌注完12小時后拆除格構柱校正架，拔出護口管。.立柱樁施工工藝及保證措施本工程立柱樁概況本工程為順作法施工，立柱樁分增打立柱樁和利用主體工程樁的立柱樁兩種 類型，全部采用鉆孔灌注樁內(nèi)插角鋼格構柱的形式。增打的立柱樁普遍區(qū)域采用700的鉆孔灌注樁，棧橋區(qū)域采用 800的鉆孔灌注樁，保護層厚度均為50 , 樁身混凝土強度等級C30 （水下混凝土提高一級），其余為利用主體結構工程樁 的立柱樁（利用作為普遍區(qū)域支撐立柱樁的主體工程樁樁徑調整為700 ,樁底標高調整為-35.900 ,利

6、用作為棧橋立柱樁的主體工程樁樁徑調整為800 ,樁底標高調整為-54.900。利用的主體結構樁具樁身混凝土強度等級、配筋、構造 和樁頂標高及相關施工要求同相關結構施工圖。利用作為立柱樁的主體工程樁須 經(jīng)主體設計認可方可實施，配筋須請主體設計復核。）鋼立柱共有三種規(guī)格，其中撲面區(qū)域均采用4L140 乂 1加鋼格構柱，棧橋區(qū)域采用4L160 X 1褥口 4L180 乂 1航鋼格構柱；鋼立柱鋼材注明外，均采用 Q235B鋼，焊條采用E43型。其中普遍區(qū)域立柱樁分為 LZ1 （車庫區(qū)域增打支撐立柱樁）、LZ2 （利用主 體結構工程樁）和LZ3 （地鐵車站區(qū)域增打支撐立柱樁）三類，數(shù)量分別為15、81和

7、7。棧橋區(qū)域立柱樁又分為 ZQLZ1 （利用主體結構工程樁）、ZQLZ2 （車庫區(qū)域增打棧橋立柱樁）、ZQ1Z3 （利用主體結構工程樁）和 ZQLZ4 （車庫區(qū)域增打棧橋立柱樁）四類，數(shù)量分別為 45、26、41和30。立柱樁總數(shù)共計245 根。詳見下表。表2 立柱樁信息表.柱編P樁徑樁頂標高樁底標高樁數(shù)普遍區(qū)鋼立柱頂標高普遍區(qū)鋼立柱底標高鋼立柱規(guī)格LZ1700-13.900-35.90015-1.750-16.9004L140 X 12LZ2700見結構圖-35.90081-1.750-16.9004L140 X 12LZ3700-16.500-35.9007-1.750-16.9004L1

8、40 X 12ZQLZ1800見結構圖-54.90045-1.750-16.9004L1 60 X 16ZQLZ2800-13.900-54.90026-1.750-16.9004L160 X 16ZQLZ3800見結構圖-54.90041-1.750-16.9004L180 X 18ZQLZ4800-13.900-54.90030-1.750-16.9004L180 X 18另見附錄一（立柱樁信息詳表）及附圖一（立柱樁詳圖）埋設護筒首先進行測量放樣，準確測設樁位，并在中心樁位周圍增設十字護樁，護筒 埋設要挖至地面下0.51.0米，采用人工配合機械埋設，埋設完畢在護筒周圍對 稱的、均勻的回填最

9、佳含水量粘土，分層夯實，水下混凝土灌注完 24小時內(nèi)拔 除。鉆機就位鉆進及成孔鉆機采用正循環(huán)鉆機，鉆機就位嚴格按照測量定位的位置準確就位，鉆 機安設要安全穩(wěn)固，底部鋪設枕木，鉆機滑動鋼管座在枕木上。通過調整鉆機調 整鋼索移動滑動鋼管及鉆機位置，準確定位。就位精度必須滿足以下要求：1）鉆機四個支點高差 5mm ;2）轉盤中心與護筒底中心偏差5mm ;3）鉆架水籠頭、鉆頭、護筒底中心三點一線，鉛錘偏差 5mm。鉆機就位后，啟動泥漿泵和鉆機開始鉆進。初鉆時應先啟動泥漿泵和轉盤，使之空轉一段事件，待泥漿輸進鉆桿中一定數(shù)量后，方可開始鉆進。開始鉆進時，進尺要適當控制，在護筒刃腳處應低檔慢速鉆進，使刃腳有

10、堅固的泥皮護臂，鉆至刃腳下1,0m后，可按土質情況以正常速度鉆進。如護 筒土質松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時，可提起鉆錐，向孔內(nèi)倒入粘土，再放下鉆錐倒轉，使泥 漿擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿，繼續(xù)鉆進。在人工回填土層及粉砂層鉆進時，要低檔慢速、大泵量、稠泥漿鉆進，防止坍孔。其各底層的鉆進參數(shù)如下表：地層轉速（r/min ）鉆進速度（m/h ）泥漿循環(huán)方式人工填土層8-16/18-25 3.0正循環(huán)軟塑粘土層4-8/35-40 1,5正循環(huán)粉細砂4-8/35-40 10游標尺量柱身甯曲h/250 且不大丁 5mm水平尺量同平面角鋼對角線長度5對角點用尺量角鋼接頭 50 %,相鄰角鋼錯開位置不小于 50cm 。

11、鋼尺量接縫處表面平整度2水平尺量焊接質量保證措施為保證格構柱施工時的焊接質量，格構柱加工過程中采取以下措施，加強焊 接質量控制：? 施工前，對直接進行焊接作業(yè)的工人檢查是否有操作證。沒有操作證的不得上崗；? 施工過程中項目部指定專門技術人員進行監(jiān)督旁站，對于焊接質量不合格的堅決返工重焊；? 焊縫必須飽滿，表面無漏焊夾渣現(xiàn)象，焊縫厚度10mm? 焊接材料必須有出廠質量保證書，對于無產(chǎn)品合格證或質量保證書的堅 決清退出場，不得使用；? 施工過程中，項目部質檢員嚴格按照規(guī)范要求控制施工， 加強過程控制。格構柱驗收格構柱加工成品必須向監(jiān)理工程師報檢， 嚴格按照“三檢制度”驗收，合格 后方可進入現(xiàn)場投入

12、使用，對于不符合要求的格構柱必須整改，無法整改的格構 柱堅決清退不得使用。格構柱安裝立柱樁成孔工藝與鉆孔灌注樁相同， 但成孔垂直度須控制在1/300 ,以確保 格構柱垂直度。格構柱安放前，先進行鋼筋籠的安放。鋼筋籠吊放入孔時，必須垂直確保樁 孔和鋼筋籠的同心度，并保證擱置平穩(wěn)。對于較長的鋼筋籠分三節(jié)制作吊裝下放， 鋼筋籠主筋焊接采用單面焊，焊縫長度10d維寬度0.落縫厚度0.3d鋼筋籠下放到與護筒齊平位置，暫時固定。鋼筋籠安放后，進行格構柱校正架安裝，根據(jù)設計要求，鋼立柱各邊與軸線 嚴格垂直或平行，格構柱校正架定位時除四邊中心刻有“十字”線記號， 用于對 準樁孔中心外，還須將格構柱校正架各邊與

13、軸線垂直或平行。將格構柱校正架與兩塊行車道板或鋼板連接牢固，調整校正架保證水平，下 放格構柱，插入鉆孔樁設計頂標高以下 3.0m位置，格構柱每側面與兩根主筋焊 接牢固,焊接采用雙面焊，焊縫長度并用定代dN筋將格構柱固定在樁孔中心處。為保證下放過程中鋼筋籠不變形，在籠頂?shù)谝坏兰訌娊钗恢貌捎脙筛訌?箍筋對籠頂易變形位置進行加強，然后將格構柱與鋼筋籠用吊車整體起吊下放。 下放過程中，用二經(jīng)緯儀雙向觀測控制，使安裝后的格構柱上口居于中心， 待上 下二點垂直后入孔。確保鋼立柱垂直度控制在 1/300以內(nèi)，中心偏差不大于 20mm 。格構柱頂標高控制及固定：格構柱標高控制，預先用水準儀測定樁孔處校正 架

14、頂標高，然后根據(jù)插入孔內(nèi)深度，在鋼立柱上用紅油漆標出注定標高位置，當鋼立柱下放到位時，在格構柱兩側用 L160 X 1的鋼焊接固定在校正架上，格構柱標高控制為土20mm?；炷翝仓吻蹇诐M足要求后，按照正常混凝土灌注方法進行混凝土灌注。混凝土灌 注時應注意以下幾個方面的問題：? 混凝土灌注過程中，格構柱底以下部分按照正常澆筑方法澆筑，整個澆 筑過程由專人控制。澆筑至格構柱位置時，嚴格控制澆筑速度，仔細觀 察泛漿情況及導管內(nèi)下料情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；? 當碎灌注達到樁頂標高，超灌 0.5m1.0m且保證泛漿，停止碎灌注， 逐節(jié)拔出導管；? 為了保證格構柱位置不移動，應待碎凝固后，方可松動格構

15、柱校正架上 的校正固定螺栓，拆除移走校正架；? 安裝和拆除導管避免碰撞格構柱，確保格構柱垂直度，軸線偏差符合要 求；.機械配置及進度計劃機械配置為保證施工要求，我項目部計劃在立柱樁施工過程中投入以下機械設備，如卜表所小:設備名稱型號數(shù)量備注鉆孔樁機GPS-1010性能良好汽車起重機QY25E2性能良好電焊機BX1-31520上海出產(chǎn)氣割設備乙快切割3江蘇出產(chǎn)施工位置安排為了充分發(fā)揮各鉆機的性能，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約工期。計劃在南北區(qū)域內(nèi) 四個角撐部位各安排一臺鉆機進行施工，南、北基坑棧橋區(qū)域分別安排兩臺鉆機 進行作業(yè)施工。剩余兩臺鉆機，分別安排在南北基坑施工閑置區(qū)域，穿插作業(yè)。工期安排立柱樁加工

16、9月25日10月15日完成立柱樁吊裝與相應鉆孔灌注樁同步施工立柱樁施工10月5日10月30日完成.質量保證措施及質量驗收標準質量保證措施本工程立柱樁較多，共有245根。立柱樁的平面位置偏差與垂直度對于工程（后續(xù)施工）的順利進行，至關重要。對立柱樁的控制，安裝時采用單點控制，即硬地坪處的平面位置控制，垂直 度利用成孔垂直度進行控制，在具體施工中格構柱的柱腳標高按設計圖紙要求， 柱頂標高應增至硬地坪上0.20m ,以便于平面位置的控制。此外，還應控制成 孔垂直度1/100 ,樁位測量偏差1cm ,硬地坪處平面位置偏差1cm 。鋼立柱應通長整根制作，安裝時應使用吊車進行起吊安裝質量驗收標準主控項目鋼

17、材的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。鋼構件焊接材料(焊條、焊絲、焊劑)的品種、規(guī)格、性能應符合現(xiàn)行國家 產(chǎn)品標準和設計要求。焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標 準建筑鋼結構焊接技術規(guī)程(JGJ81)的規(guī)定。焊接材料使用前，應按其產(chǎn) 品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其 認可范圍內(nèi)施焊。鋼材切割面或剪切面應無裂縫、夾渣、分層和大于 1mm的缺棱。一般項目二級、三級焊縫外觀質量標準應符合規(guī)范規(guī)定。焊縫尺寸允許偏差應符合規(guī) 范規(guī)定。焊成凹形的 角焊縫，焊縫金屬與母材間應平緩過渡。 焊縫感觀應達到: 外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺 物基本清除干凈。鋼柱制作的外形尺寸允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。.安全要求及保障措施安全要求人員進入工地前，進行安全法規(guī)和安全知識教育，進行安全技術交底，落實 安全施工責任書。施工過程中，有專人檢查安全規(guī)章制度的落實， 發(fā)現(xiàn)隱患及時 整改。進入施工現(xiàn)場，必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁酒后作業(yè)。 機械設備定人、定崗，機械操作工、電焊工、電工等特殊工種必須持證上崗。安全保障措施? 建立安全生產(chǎn)領導小組，軟件資料齊全? 嚴格執(zhí)行施工人員安全教育制度? 健