減速機(jī)的檢修步驟--ppt課件

1、減速機(jī)結(jié)構(gòu)圖1ppt課件從一級(jí)到三級(jí)減速機(jī)的結(jié)構(gòu)2ppt課件三級(jí)減速機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)（圓錐圓柱齒輪減速器）3ppt課件減速機(jī)的檢修步驟1、上井后的減速機(jī)先將機(jī)身上的積煤清理干凈；2、將電機(jī)與連接筒的所有螺栓拆解下來(lái)，整齊堆放到檢修區(qū)域；3、將連接筒與減速機(jī)的緊固螺栓拆解下來(lái)，整齊堆放到檢修區(qū)域；4、用拉馬將減速機(jī)上聯(lián)軸器（對(duì)輪）拆下，吊到檢修區(qū)域待用，檢查輸出軸、輸入軸及聯(lián)軸器的磨損情況，磨損嚴(yán)重的外委檢修；4ppt課件聯(lián)軸器之一：液力偶合器5ppt課件彈性柱銷聯(lián)軸器6ppt課件輪胎式聯(lián)軸器7ppt課件梅花墊聯(lián)軸器8ppt課件鼓形齒式聯(lián)軸器9ppt課件減速機(jī)的檢修步驟5、將減速機(jī)里的油脂回收到專用

2、的油桶內(nèi)；6、將行星組件與箱體連接的所有緊固件拆下；整齊堆放到檢修區(qū)域的干凈塑料布上；7、將行星組件用千斤頂頂開(kāi)一個(gè)小縫隙，然后用吊車吊輸出軸側(cè)的行星組件，待行星組件平行后將行星組件吊到待修區(qū)。8、將減速機(jī)端蓋及箱體上的所有緊固件拆下；整齊堆放到檢修區(qū)；10ppt課件減速機(jī)的檢修步驟9、將所有端蓋和端蓋側(cè)的距離套或調(diào)整墊片成套拆下，按照一組放于待修區(qū)；特別注意：兩側(cè)的端蓋要做好記號(hào)，千萬(wàn)不要放混了，每個(gè)端蓋附帶的距離套或調(diào)整片一定不能放混了，并檢查其磨損情況；10、將上箱體緩慢吊起放于待修區(qū)的干凈塑料布上； 11、分別從低速軸到高速軸依次吊出放于待修區(qū)的干凈塑料布上；12、檢查所有齒輪軸承的損

3、壞情況，點(diǎn)蝕、膠合或破損嚴(yán)重的，車間那無(wú)法修復(fù)，需外委檢修，正常的情況待修。11ppt課件球軸承12ppt課件滾子軸承13ppt課件齒輪失效情況之一：點(diǎn)蝕14ppt課件齒輪失效情況之二：斷齒15ppt課件齒輪點(diǎn)蝕的變化16ppt課件軸承失效之一：滾動(dòng)體疲勞剝落17ppt課件軸承失效之一：保持架鑄造缺陷：18ppt課件軸承失效-滾動(dòng)體脫落19ppt課件軸承失效之一軸承外圈破裂20ppt課件減速機(jī)的檢修步驟13、用冷卻器增壓器將上下箱體的冷卻水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)冷卻器增壓器壓力必須達(dá)到3MPa,持續(xù)15分鐘，檢查冷卻器的損壞情況，確認(rèn)冷卻器無(wú)破損后，方可進(jìn)行下一步檢修；14、用煤油清理減速機(jī)箱體及端蓋，

4、確保其干凈；有部件破損的情況，必須用面團(tuán)進(jìn)行對(duì)箱體進(jìn)行徹底清理，確保減速箱體的所有死角無(wú)任何鐵屑等雜物；15、將減速機(jī)下箱體平穩(wěn)的放于待修區(qū)，根據(jù)減速機(jī)的使用方向，依次將高低速軸的齒輪、軸承用煤油清洗干凈，放入箱體合適的位置；21ppt課件減速機(jī)的檢修步驟16、將一軸、二軸端蓋及配套的間隙調(diào)整墊片用相應(yīng)的螺栓與下箱體緊固到位；17、用手轉(zhuǎn)動(dòng)一軸，使一軸能轉(zhuǎn)動(dòng)自如，無(wú)卡阻現(xiàn)象；來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)一軸，聽(tīng)齒輪與齒輪之間的撞擊聲的大小，撞擊聲越大，間隙越大，撞擊聲越小間隙越小，根據(jù)撞擊聲的大小來(lái)調(diào)整間隙，間隙太小，就將傘齒背面的端蓋調(diào)整墊減少，間隙太大，就增加此位置的調(diào)整墊。直到調(diào)整合適為此。18、將一二軸端

5、蓋拆下；22ppt課件減速機(jī)的檢修步驟19、將下箱體的結(jié)合面涂上封口膠，需要密封圈的地方要使用合適的密封圈；然后將上箱體對(duì)準(zhǔn)下箱體蓋住，用相應(yīng)的螺栓緊固到位；20、將所有端蓋更換油封涂抹封口膠和相應(yīng)的距離套或調(diào)整墊片，用相應(yīng)的螺栓緊固到位；21、用手轉(zhuǎn)動(dòng)一軸，轉(zhuǎn)動(dòng)自如，無(wú)卡阻現(xiàn)象為宜；22、有行星組件的減速機(jī)，將芯軸裝入主箱體內(nèi)，將行星組件套入芯軸上，按照拆卸時(shí)的位置將行星組件用相應(yīng)螺栓緊固到位；23ppt課件減速機(jī)的檢修步驟23、有行星組件的減速機(jī)，將輸出軸的浮動(dòng)環(huán)更換同型號(hào)的浮動(dòng)環(huán)。24、檢查聯(lián)軸器的孔是否符合使用要求，硬聯(lián)軸器的孔相對(duì)于軸的尺寸偏差為-0.030mm即孔比軸小0-3絲；耦

6、合器孔的尺寸為0+0.03mm，即孔比軸大0-3絲。備注：1mm=100絲25、安裝前要將聯(lián)軸器孔清理干凈，要求無(wú)毛刺，無(wú)鐵銹等；26、硬對(duì)輪用加熱法安裝，安裝前將軸上涂抹黃油，24ppt課件減速機(jī)的檢修步驟27、將連接盤、連接筒的止口清理干凈，檢查止口有無(wú)變形現(xiàn)象，有變形現(xiàn)象的要進(jìn)行處理，確保止口部位能安裝到位；28、清理連接筒的積煤及連接筒的止口，將箱體與減速機(jī)用相應(yīng)的螺栓緊固到位；29、裝上梅花墊涂抹黃油，將維修好的電機(jī)與連接筒用相應(yīng)的螺栓緊固到位,保證兩對(duì)輪的間隙在3-5mm之間；30、將減速機(jī)箱體加油孔打開(kāi)，加入相應(yīng)標(biāo)號(hào)的油脂，有加油探測(cè)棒，應(yīng)按照加油探測(cè)棒指示進(jìn)行加油；大溜、轉(zhuǎn)載機(jī)

7、減速機(jī)加油到三軸端蓋下方油堵口出油為宜，正常為一軸錐齒在下箱體的2/3為宜；再打開(kāi)一軸加油孔，加入一扁筒同標(biāo)號(hào)的油脂。25ppt課件減速機(jī)的檢修步驟31、檢查放氣孔，放氣孔堵塞的要進(jìn)行清洗，損壞的要進(jìn)行更換；32、清理干凈箱體上的污跡；然后用箱體原來(lái)的油漆進(jìn)行粉刷，確保箱體外觀光潔，油漆均勻；33、檢查連接筒上端蓋的使用情況，必須將連接筒上端蓋補(bǔ)充完整，待試機(jī)結(jié)束后，用相應(yīng)的螺栓固定到位；34、試機(jī)：試機(jī)前將電機(jī)各相間阻值進(jìn)行遙測(cè)，相間阻值為零，每相與零線的阻值為無(wú)窮大為宜；否則電機(jī)不能使用；26ppt課件減速機(jī)的檢修步驟三相交流異步電動(dòng)機(jī)則有星形接法和三角形兩種接法：星形接法：把三個(gè)繞組的末

8、端、X、Y、Z連接在一起，成為一公共點(diǎn)O，從始端A、B、C引出三條端線，這種接法稱為“星形接法”又稱“Y形接法”。特點(diǎn)為：三角形接法：是將各相電源或負(fù)載依次首尾相連，并將每個(gè)相連的點(diǎn)引出，與三相電的三個(gè)相線相接。 星形接法 三角形接法27ppt課件減速機(jī)的檢修步驟35、接線：接法為低壓，Y接法為高壓；電機(jī)的接線柱樣式，III為接法， 為Y 接法；接線時(shí)，必須將電纜的三相電線與三個(gè)接線柱連接緊固，地線與箱體連接緊固；接線時(shí)，必須將電纜從接線喇叭嘴進(jìn)行規(guī)范接線；記不清的時(shí)候，打開(kāi)電機(jī)接線箱的上蓋內(nèi)有提示；28ppt課件減速機(jī)的檢修步驟36、將減速機(jī)的冷卻水接通，減速機(jī)的冷卻水正常情況要配置為直徑13的快接；37、送電前，先點(diǎn)動(dòng)試機(jī)一下，確認(rèn)正常后方可送電試機(jī)；38、試機(jī)時(shí)間確保2.5h,試機(jī)過(guò)程必須有人員在實(shí)時(shí)監(jiān)控，測(cè)量其溫升情況，檢測(cè)是否有漏油現(xiàn)象等；39、試機(jī)正常后，停電，拆線，整理電纜，拆線前，要進(jìn)行驗(yàn)電、放電工作。29ppt課件減速機(jī)可能發(fā)生的故障及原因減速機(jī)噪聲變化緊固件松動(dòng)齒輪輪齒發(fā)生損壞軸承間隙過(guò)大軸承損