混凝土試驗(yàn)方法.-共66頁(yè)課件

1、混凝土試驗(yàn)方法三硬化混凝土的力學(xué)檢測(cè)方法抗壓強(qiáng)度、軸心抗壓強(qiáng)度、抗彎拉強(qiáng)度、。一混凝土性質(zhì)簡(jiǎn)介二新拌混凝土的性質(zhì)試驗(yàn)方法稠度（坍落度、維勃稠度）、凝結(jié)時(shí)間、含氣量等。水泥混凝土試驗(yàn)方法1.1-定義【混凝土】是由膠凝材料、水和粗細(xì)骨料（集料）及其它材料按適當(dāng)?shù)谋壤浜?，?jīng)過(guò)流塑性拌合物 水化 初凝 終凝 硬化=人工石。 第一部份、混凝土性質(zhì)概述1.2普通混凝土的組成混凝土組成材料集料（骨料）粗骨料（石）細(xì)骨料（砂）外加劑（化學(xué)外加劑）摻合料（礦物外加劑）外加劑水泥水1.3混凝土的組織結(jié)構(gòu)混凝土由固相、氣相和液相構(gòu)成。固相由水泥水化物和砂、石子組成，氣相由不同直徑的孔隙內(nèi)的空氣組成，液相由孔隙中的

2、水溶液組成。集料與水泥固結(jié)孔隙1.4、主要技術(shù)指標(biāo)混凝土拌和物物理性能指標(biāo)： 稠度（坍落度、坍落擴(kuò)展度、維勃稠度）、凝結(jié)時(shí)間、泌水、含氣量、表觀密度、配合比分析。硬化混凝土力學(xué)性能指標(biāo)： 抗壓強(qiáng)度、軸心抗壓強(qiáng)度、抗彎拉強(qiáng)度、劈裂強(qiáng)度、彈性模量。硬化混凝土耐久性能指標(biāo)： 抗?jié)B性、早期抗裂性、干縮性、抗氯離子滲透性、抗凍性、受壓徐變、碳化、鋼筋銹蝕、抗壓疲勞變形、抗硫酸鹽侵蝕、堿骨料反應(yīng)。1.5、試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)：JTG E30-2019公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程JTG F80/1-2019公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTJ270-98 水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程JTJ268-96 水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)

3、范GB/T50081-2019 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50080-2019普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50082-2009 普通砼長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)第二部份:新拌混凝土的性能試驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目1、混凝土攪拌與現(xiàn)場(chǎng)取樣方法2、混凝土拌合物坍落度試驗(yàn)方法3、混凝土拌合物含氣量試驗(yàn)方法4、混凝土拌合物凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)方法2.1.1、混凝土攪拌環(huán)境條件：環(huán)境溫度205，濕度大于50% 材料用量：按配合比計(jì)算每盤(pán)材料質(zhì)量，拌和體積大于所需混凝土1.2倍，不少于15L。材料以干燥質(zhì)量為準(zhǔn)，計(jì)量精確度（磅秤感量滿足總量的1%，天平0.5%）集料為1%、水泥為0.5%。攪拌程序：

4、攪拌機(jī)具先濕潤(rùn)，用同材料配比進(jìn)行涮膛，加料順序?yàn)槭?、砂、水泥拌勻徐徐加水，攪?min ，加完水繼續(xù)攪拌2min，鐵盤(pán)上翻拌1-2min，從試樣制備完畢到開(kāi)始做各項(xiàng)試驗(yàn)（坍落度、表觀密度、含氣量）不宜超過(guò)5min（不包括成型試件）。2.1.2、混凝土現(xiàn)場(chǎng)取樣方法：由攪拌機(jī)、料斗、運(yùn)輸小車以入澆制的構(gòu)件中取樣時(shí)，均須從三處以上的不同部位抽取大致相同份量的代表性樣品（不要抽取已經(jīng)離析的混凝土），集中用鐵鏟翻拌，后立即進(jìn)行拌合物的試驗(yàn)。拌合物取樣量應(yīng)多于試驗(yàn)所需數(shù)量的1.5倍，其體積不小于20L。2.1.3、注意事項(xiàng)：注意材料同環(huán)境條件，涮膛、加料順序，徐徐加水過(guò)程中對(duì)拌和物觀察其和易性，調(diào)整用水

5、量，攪拌時(shí)間、倒料后的均勻性。在盤(pán)或車從1/4、1/2、3/4處取砼樣，現(xiàn)場(chǎng)從三次以上不同部位取樣，注意保持原來(lái)水份，運(yùn)輸粗集料沉淀離析，試驗(yàn)樣的代表性直接影響結(jié)果的誤差。 2.2、混凝土坍落度試驗(yàn)方法坍落度（mm）維勃稠度（s）流動(dòng)性：和易性粘聚性：目測(cè)，經(jīng)驗(yàn)判斷保水性：目測(cè)，經(jīng)驗(yàn)判斷2.2.1、混凝土和易性定義混凝土和易性定義 【和易性】是指混凝土拌合物能保持其組成成分均勻、不發(fā)生分層離析、泌水等現(xiàn)象，適于運(yùn)輸、澆筑、搗實(shí)成型等施工作業(yè)，并能獲得質(zhì)量均勻、密實(shí)的混凝土的性能。2.2.2、坍落度測(cè)試使用儀器有：坍落度筒、搗棒、鋼板尺等。在平板上踏緊坍落筒，分三層1/3筒高裝料，插搗25次，垂

6、直提筒5-10s內(nèi)完成，測(cè)試全過(guò)程150s內(nèi)完成，測(cè)量精度精確至1mm，結(jié)果修約5mm。當(dāng)兩次出現(xiàn)崩塌或一邊剪切破壞記錄為和易性不好。測(cè)試坍落度的同時(shí)通過(guò)操作感覺(jué)評(píng)價(jià)拌和物和易性： 5.1、棍度：按插搗混凝土的難易程度評(píng)定。分“上”、“中”、“下”三級(jí)。 “上”：表示插搗容易； “中”：表示插搗時(shí)稍有石子阻滯的感覺(jué)； “下”：表示很難插搗。 5.2、含砂情況：按拌合物外觀含砂多少而評(píng)定，分“多”、“中”、“少”三級(jí)。 “多”：表示用鏝刀抹拌合物表面時(shí)，一兩次即可使表面平整無(wú)蜂窩； “中”：表示抹五、六次才可使表面平整無(wú)蜂窩； “少”：表示抹面困難，不易抹平，有空隙及石子外露等現(xiàn)象。 5.3、粘

7、聚性：觀測(cè)拌合物各組分相互粘聚情況。評(píng)定方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕打，如錐體在輕打后逐漸下沉，表示粘聚性良好；如錐體突然倒坍、部分崩裂或發(fā)生石子離析現(xiàn)象，即表示粘聚性不好。 5.4、保水性：指水分從拌合物中析出情況，“多量”、“少量”、“無(wú)”三級(jí)評(píng)定。 “多量”：表示提起坍落筒后，有較多水分從底部析出； “少量”：表示提起坍落筒后，有少量水分從底部析出； “無(wú)” ：表示提起坍落筒后，沒(méi)有水分從底部析出。 對(duì)混凝土重新翻拌注意垂直提坍落度筒對(duì)混凝土重新翻拌對(duì)混凝土重新翻拌錯(cuò)誤：注意水平最高點(diǎn)測(cè)量新拌混凝土稠度分級(jí)坍落度很干稠（s）：10mm（維勃儀）低塑：5090mm塑性：10015

8、0mm流塑：160mm干稠：1040mm注意事項(xiàng)：裝料不均勻，石子在一個(gè)角落?；炷敛鍝v不規(guī)則，尤其是第三層 。（插搗運(yùn)動(dòng)軌跡呈螺旋形，控制插搗深度，防止拌和物分層離析）腳踏不住，插搗時(shí)容易出現(xiàn)浮筒。測(cè)量位置不是在最高點(diǎn)，隨意性測(cè)量。測(cè)試過(guò)程記錄不完善，絕大多數(shù)記坍落度值，其它現(xiàn)象及和易性評(píng)價(jià)不記錄。坍落度大于220mm，用鋼尺測(cè)量最大直徑和最小值徑，在這兩個(gè)直徑之差小于50mm的條件下，用算術(shù)平均值作為坍落擴(kuò)展度值；否則此次試驗(yàn)無(wú)效。 本項(xiàng)目是重要指標(biāo)之一，不但能評(píng)價(jià)混凝土工作性能，還可測(cè)量在自重作用下流動(dòng)的抗剪性2.2.3、維勃稠度儀（維勃工作度測(cè)定儀）維勃工作度測(cè)定儀加配重8.7+2.7

9、5kg,透明圓盤(pán)配重兩塊8700g容器內(nèi)有坍落度筒2.2.3、維勃稠度試驗(yàn)方法1）扣緊漏斗坍落度筒，容器與漏斗中心重合，擰緊定位螺絲；坍落度操作同上方法；透明圓盤(pán)輕輕與混凝土頂面接觸。2）開(kāi)啟振動(dòng)臺(tái)和秒表，通過(guò)透明圓盤(pán)觀察混凝土的振實(shí)情況，當(dāng)圓盤(pán)的底面剛為水泥漿布滿時(shí)，迅即按停秒表和關(guān)閉振動(dòng)臺(tái)，記下秒表所記時(shí)間，精確至1S。3）注意事項(xiàng)； 骨料最大粒徑 31.5mm ，坍落度10mm 檢查圓盤(pán)是否可以順利滑向容器； 維勃儀測(cè)試結(jié)果拌合物稠度維勃時(shí)間5s30s ，2.2.4、維勃時(shí)間判別條件： 維勃儀法：振動(dòng)開(kāi)始計(jì)時(shí)至砼漿剛體布滿透明圓盤(pán)的時(shí)間（s）維勃時(shí)間維勃工作度測(cè)定儀法：振動(dòng)開(kāi)始計(jì)時(shí)至混凝

10、土一半面積出漿所經(jīng)過(guò)的時(shí)間VC值(s)。但不關(guān)閉振動(dòng)臺(tái)，斷續(xù)振60s時(shí)停機(jī)。從試樣表面的平整情況及出漿程度進(jìn)行評(píng)分。5分4分3分2分1分（平整出漿好）（平整出漿較好）（平整基本出漿）（有缺陷出漿不足）（不平無(wú)漿）維勃稠度法測(cè)定混凝土干稠程度標(biāo)準(zhǔn) V031s 特干硬性混凝土 V1=30s-21s 很干硬性混凝土 V2=20s-11s 干稠性混凝土 V3=10s-5s 低塑性混凝土4s 塑性混凝土 維勃儀測(cè)試結(jié)果拌合物稠度維勃時(shí)間5s30s ，干硬性（碾壓混凝土）采用加壓維勃工作度測(cè)定儀，一般在35s45s干硬性混凝土含氣量?jī)x器標(biāo)定（量缽、0%含氣量、標(biāo)準(zhǔn)曲線）混凝土含氣量測(cè)定結(jié)果處理及注意事項(xiàng)2

11、.3、混凝土拌合物含氣量試驗(yàn)方法混合式氣壓法含氣量測(cè)定儀氣室出水口排氣閥壓力表手泵微調(diào)閥閥門(mén)桿量缽 7L2.3.1、含氣量測(cè)定儀定期標(biāo)定用水量標(biāo)定缽體積；含氣量0%的標(biāo)定；含氣量1%10%的標(biāo)定；繪制含氣量與壓力表標(biāo)準(zhǔn)曲線用水標(biāo)定缽體積（6.9 L 7.1L）, 含氣量0%點(diǎn)標(biāo)定:量缽灌滿水,排氣注水,確保被水沖滿,打氣并調(diào)到壓力表為0.1MPa，此時(shí)的含氣量為零。含氣量1%10%點(diǎn)標(biāo)定:根據(jù)量缽標(biāo)定的體積（6950)1% =695mL放水，打開(kāi)排氣閥，使量缽內(nèi)壓力與大氣壓平衡，然后重新用手泵加壓，并用微調(diào)準(zhǔn)確地調(diào)到0.1MPa，按1-2次閥桿，記錄壓力表壓力，重復(fù)放695mm放水，此時(shí)含氣量

12、為2%，重復(fù)以上方法至含氣量10%止，壓力表讀值為橫座標(biāo)，含氣量值為縱座標(biāo)，繪制含氣量與壓力關(guān)系曲線，砼含氣量標(biāo)準(zhǔn)曲線圖含氣量測(cè)定儀筒體積7000ml標(biāo)準(zhǔn)曲線圖水容積(ml)壓力表讀數(shù)含氣量%12平均數(shù)70610.0960.0960.096069900.0820.0830.083169190.0710.0720.072268480.0620.0630.063367770.0570.0550.056467060.0520.0510.052566350.0480.0470.048665640.0430.0450.044764930.0410.0410.041864220.0380.0390.039

13、9標(biāo)定日期 : 2019 . 04 . 26壓 力 表 讀 數(shù) ( M P a )含氣量檢驗(yàn)流程圖：2.3.2、混凝土含氣量測(cè)定均勻加料，振動(dòng)15-30s，也可用人工分3次裝入含氣量?jī)x，每次用搗棒插搗25次，均勻布滿混凝土面,表面光滑無(wú)氣泡，密封加蓋。；打開(kāi)排氣閥，注水至滿流出，關(guān)閉后打氣加壓調(diào)至0.1MPa，按下閥門(mén)桿12次，壓力表讀數(shù)PO1；重測(cè)一次壓力表讀數(shù)PO2，兩次相對(duì)誤差大于0.2%，加一次，仍是大于0.2%作廢重做 含氣量率定曲線對(duì)照，確定混凝土的含氣量A1。測(cè)定骨料校正因素C。計(jì)算混凝土含氣量： A=A1-C式中：A為混凝土含氣量；A1為含氣量筒測(cè)定的含氣量值；C為骨料含氣量。

14、2.3.3、注意事項(xiàng)1）量缽體積的標(biāo)定，2）JTG E30-2019集料的標(biāo)定，與（GB/T50080）方法有差異，根據(jù)量缽體積，按配合比中粗細(xì)集料用量分別計(jì)算試樣的質(zhì)量。進(jìn)行測(cè)試其含氣量。3）裝拌合物搗實(shí)排氣，頂面反復(fù)抹平無(wú)氣泡。 混凝土凝結(jié)時(shí)間儀器要求與環(huán)境條件混凝土凝結(jié)時(shí)間測(cè)定結(jié)果處理及注意事項(xiàng)2.4、砼拌和物凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)方法 2.4.1、貫入阻力儀：量值100N，刻度盤(pán)精度為10N；測(cè)針：長(zhǎng)約130mm，平面針頭圓面積為100mm2、50mm2、20mm2三種；在離貫入端25mm處刻有標(biāo)志，試驗(yàn)溫度202，盡可能與現(xiàn)場(chǎng)相同的環(huán)境， 人體磅秤阻力顯示器加力桿測(cè) 針2.4.2、試樣制備 4

15、.1、取樣：取代表性樣（應(yīng)記錄加水時(shí)間），用4.75mm篩篩出砂漿,再人工翻拌,入模。每批砼拌合物取一個(gè)試樣，共取3個(gè)，分裝3個(gè)試模。 4.2、振實(shí)： 坍落度不大于70mm的，用振動(dòng)臺(tái)，至表面出漿，避免過(guò)振。坍落度大于70mm的，用搗棒人工搗實(shí)，螺旋由外向中心均勻插搗25次，橡皮錘輕擊試模側(cè)面排除空洞。調(diào)整砂漿表面，使其低于試模上沿約10mm，筒應(yīng)立即加蓋。2.4.3、測(cè)試方法：將試件放在貫入阻力儀座上，記錄砂漿和容器總質(zhì)量。測(cè)初凝時(shí)間用100mm2試針，終凝用20mm2試針。試針接觸砂漿表面，使測(cè)針在10s內(nèi)垂直插入試樣深度25mm，記錄其質(zhì)量和加水起所經(jīng)過(guò)的時(shí)間及環(huán)境溫度。測(cè)針應(yīng)距邊緣至少

16、25mm，測(cè)點(diǎn)間凈距至少為所用測(cè)針直徑的兩倍，不小于15mm。三個(gè)試模每次各測(cè)12點(diǎn)，取其算術(shù)平均值為該時(shí)間的貫入阻力值。每個(gè)試樣試驗(yàn)應(yīng)不小于六次，最后一次的單位面積貫入阻力應(yīng)不低于28MPa。常溫下普通混凝土3h后開(kāi)始測(cè)試，以后每次間隔1h；早強(qiáng)混凝土或氣溫較高的情況2h后開(kāi)始測(cè)試，以后每隔0.5h測(cè)一次；緩凝混凝土或低溫情況下，可5h后開(kāi)始測(cè)定，以后可每隔2h測(cè)一次。 選針：根據(jù)阻力不同，選擇適宜的測(cè)針。一般當(dāng)砂漿表面測(cè)孔邊出現(xiàn)微裂縫時(shí)，應(yīng)立即換截面積較小的測(cè)針。單位面積貫入阻力（MPa）0.23.53.520.020.028.0平頭測(cè)針圓面積(mm2)100502040302010 0

17、100 200 300 400 500時(shí)間與貫入阻力曲線圖貫入陰力MPa時(shí)間(min)初凝時(shí)間終凝時(shí)間混凝土凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)記錄計(jì)算表試件編號(hào)1#試件試件編號(hào)2#試件加水時(shí)間8h20min加水時(shí)間8.0h35min測(cè)試時(shí)間h測(cè)試時(shí)間min經(jīng)過(guò)時(shí)間min試針面積cm2貫入壓力(N)貫入阻力MPaln(fPR)xln(t)y測(cè)試時(shí)間h測(cè)試時(shí)間min經(jīng)過(guò)時(shí)間min試針面積cm2貫入壓力(N)貫入阻力MPaln(fPR)xln(t)y1550 45010010010.006.111550 43510010010.006.0816505101002302.30.836.2316504951002302.30

18、.836.2175057010050051.616.35175055510050051.616.32185063050500102.306.45185061550500102.306.42195069020400203.006.54195067520400203.006.51205075020660333.506.62205073520660333.506.6三個(gè)試件結(jié)果平均值初凝時(shí)間8h45.3min初凝時(shí)間5403.51.2536.292初凝時(shí)間525.33.51.2536.264終凝時(shí)間729283.3326.592終凝時(shí)間714.2283.3326.571初凝時(shí)間3.5MPa9h0mi

19、n初凝時(shí)間3.5MPa8h45.29min終凝時(shí)間28.0MPa12h9min終凝時(shí)間28.0MPa11h54.16min回歸系數(shù)r=0.9997635Y=6.11+0.144Xr=0.9997548Y=6.08+0.148X4.4、數(shù)據(jù)處理：計(jì)算：P F / AP 單位面積貫入阻力，MPa；F 測(cè)針貫入深度25mm時(shí)的貫入壓力，（N）；A 貫入測(cè)針截面面積，mm2。凝結(jié)時(shí)間取三個(gè)試樣的平均值。大小值有一個(gè)值與中值差不大于10%，否則中值為結(jié)果；如果最大與最小與平均值之差大于10%，則試驗(yàn)應(yīng)重做。以單位面積貫入阻力為縱坐標(biāo)，測(cè)試時(shí)間為橫坐標(biāo)，繪制其關(guān)系曲線。經(jīng)3.5 MPa及28 MPa畫(huà)兩條

20、平行于橫坐標(biāo)的直線，則直線與曲線相交點(diǎn)的橫坐標(biāo)即為初凝及終凝時(shí)間。4.5、注意事項(xiàng)：混凝土拌合物過(guò)4.75mm篩析砂漿難度較大；選擇測(cè)針一般當(dāng)砂漿表面測(cè)孔邊出現(xiàn)微裂縫時(shí)，更換小針。100mm2：（0.23.5MPa）；50mm2： （3.520MPa）；20mm2 （2030MPa）；3）測(cè)試時(shí)間的控制； 第三部份硬化混凝土的力學(xué)試驗(yàn) 一、混凝土強(qiáng)度基本性質(zhì) 三、混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)二、混凝土試件成型及養(yǎng)護(hù)四、混凝土抗彎拉試驗(yàn)五、混凝土抗水滲試驗(yàn)砼力學(xué)試驗(yàn)方法3.1、混凝土強(qiáng)度的基本性質(zhì)內(nèi)因：外因：膠凝材料質(zhì)量集料規(guī)格質(zhì)量水泥與骨料界面的強(qiáng)度環(huán)境溫濕度及養(yǎng)護(hù)方法施工技術(shù)條件實(shí)驗(yàn)條件與操作水平強(qiáng)度

21、：材料攪拌 振動(dòng)密實(shí) 水化凝結(jié) 溫度養(yǎng)護(hù) 硬化強(qiáng)度 影響強(qiáng)度因素：混凝土強(qiáng)度等級(jí)及劃分： 標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度等級(jí)以150mm150mm150mm試件，在溫度202，相對(duì)濕度95%以上，養(yǎng)護(hù)28d，經(jīng)受壓力荷載，以N/mm2為試件的強(qiáng)度（MPa）。 混凝土強(qiáng)度常見(jiàn)等級(jí)有： C10, C15, C20, C25, C30, C35, C40, C45, C50, C55, C60,11個(gè)。試件尺寸的選擇及抗壓強(qiáng)度折算系數(shù)集料最大粒徑（mm） 26.0 31.5 60試件尺寸（mm）100100100，150150150，200200200，折算系數(shù) 0.95 1.00 1.05試件尺寸大小對(duì)強(qiáng)度值的影響

22、“環(huán)箍效應(yīng)”3.2、混凝土試件成型及養(yǎng)護(hù)混凝土試模： (mm)抗壓：（150mm3）（100mm3）（200mm3）（150150300）mm抗彎拉：（150 150 550 ）（100100400）校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：內(nèi)部平整度0.2%；夾角900.3，邊長(zhǎng)尺寸1mm承壓面的平面度公差不超過(guò)0.0005d（邊長(zhǎng)）。校準(zhǔn)記錄：儀器基本信息、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)量?jī)x器精度與檢定、技術(shù)指標(biāo)、外觀檢查、測(cè)量數(shù)據(jù)、結(jié)論。標(biāo)準(zhǔn)混凝土養(yǎng)護(hù)室：噴霧管嘴試件成型：規(guī)定在5 min內(nèi)完成坍落度后，在15min成型，坍落度70mm為振動(dòng)或人工插搗，振動(dòng)時(shí)間為不大于90s，分兩層插搗，每100cm2插搗不小于12次，150mm3（不

23、小于30次），錘打10-15下，抹面高低不超過(guò)0.5mm；成型后保濕：在205，相對(duì)濕度大于50%環(huán)境下養(yǎng)護(hù)1-2晝夜，折模編號(hào)，移入202，相對(duì)濕度大于95%環(huán)境下養(yǎng)護(hù)28d。 不符合的混凝土試件嚴(yán)重缺角破裂孔洞尺寸超標(biāo)養(yǎng)護(hù)、溫度、齡期與砼強(qiáng)度的關(guān)系注意事項(xiàng)：試模平面凹凸不平和夾角90偏差，造成單點(diǎn)受力和偏心受壓；裝料不均勻，造成不密實(shí)，影響強(qiáng)度；振動(dòng)和插搗不密實(shí)，造成蜂窩孔洞影響強(qiáng)度；成型面超高，增加承壓面積，提高強(qiáng)度；養(yǎng)護(hù)不規(guī)范,直接影響砼強(qiáng)度. 3.3、混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康模涸嚰愋停禾峁┗炷潦┕べ|(zhì)量結(jié)果提供混凝土施工工藝所須強(qiáng)度圓柱體抗壓（高徑比1：11：2）直徑100、15

24、0 立方體抗壓（mm3）（150）（100）（200）棱柱體軸心抗壓（150150300）mm 3.1、立方體抗壓測(cè)量試件尺寸150mm的試件邊長(zhǎng)公差為1mm。取出試件后保濕,表面擦干,安放試件軸心對(duì)中。檢查電路和油路，打開(kāi)電源和油泵升高1cm后調(diào)零點(diǎn)。控制加荷速度C30試件取6.75-11kN/S，C30-C60試件取11-18kN/S。記錄與計(jì)算抗壓強(qiáng)度精確至0.1MPa，最大或最小值與中值之差15%時(shí)，兩塊平均值，若最大最小值都與中值之差15%結(jié)果無(wú)效。操作方法及注意事項(xiàng)： 1）測(cè)量試件尺寸（精確至1mm），按承壓面實(shí)測(cè)面積計(jì)算強(qiáng)度，2）保持原濕度，避免干燥提高強(qiáng)度，3）儀器的平衡，試件

25、軸心對(duì)中；4）控制加荷速度，小于C30的試件控制在0.30.5MPa/s；（6.811.0）kN/s； C30C60的試件控制在0.50.8MPa/s；（1118）kN/s；圓柱體軸心抗壓試驗(yàn)1）（高徑比規(guī)定為1：11：2）常見(jiàn)的直徑有100、150兩種，它的強(qiáng)度修正系數(shù)： (1：2) (1：1.75) (1:1.5) (1:1.25) (1:1) 1.00 0.98 0.96 0.93 0.872）換算系數(shù): (100200)=0.95 ) (200400)=1.05 ) 3）抗壓試驗(yàn)方法同立方體抗壓一樣，但對(duì)試件的承壓面要求絕對(duì)平整，試驗(yàn)前測(cè)量試樣中部?jī)纱怪狈较蛑睆胶退奶幍母叨取?）立方體

26、與圓柱體(150300)的強(qiáng)度之間有換算關(guān)系約為1.25倍,但不能用于強(qiáng)度等級(jí)評(píng)定依據(jù),3.4、混凝土抗彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)小梁試件檢查與測(cè)量試件安裝方法加荷速度控制操作過(guò)程應(yīng)注意事項(xiàng)記錄與數(shù)據(jù)處理彎拉強(qiáng)度：砼小梁試件在三分點(diǎn)處雙點(diǎn)加荷承受的力值與支點(diǎn)跨距和截?cái)嗝娣e的N/mm2,精確至（0.01MPa）試驗(yàn)檢測(cè)3.4.1、儀器要求、試件尺寸儀器要求抗折試驗(yàn)機(jī)，精度為1%， 抗折專用夾具；鋼尺：最小刻度1mm。試件尺寸 混凝土抗折強(qiáng)度試件小梁，標(biāo)準(zhǔn)試件尺寸為150mm150mm550mm，集料粒徑應(yīng)不大于31.5mm，允許采用100mm100mm400mm試件，集料粒徑應(yīng)不大于30mm；3.4.2、試驗(yàn)

27、步驟2、試件保濕，測(cè)量中部量寬度和高度，精確至1mm，（試件1/3長(zhǎng)度內(nèi)不得有蜂窩(大于5mm深度2mm)。3、試驗(yàn)用三分點(diǎn)外雙點(diǎn)加載法，試驗(yàn)機(jī)調(diào)零，試件在支座上放穩(wěn)幾何對(duì)中承壓面應(yīng)選擇試件成型時(shí)的側(cè)面。4、試件的試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷，其加荷速度為，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)，取0.020.05MPa/s（可事先折算成荷載備用）；混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)，取0.050.08MPa/s。當(dāng)試件接近破壞時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整油門(mén)，直至試件破壞，記錄破壞荷載。3.4.3、試驗(yàn)記錄和數(shù)據(jù)處理抗折強(qiáng)度以3個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均。3最大值或最小值中如有1個(gè)與中間值的差超過(guò)中間值的15，則把最大與最小值勤一并會(huì)舍除；取中間值作為該組試件的抗折強(qiáng)度值。如有2個(gè)測(cè)值與中間值的差均超過(guò)中間值的15，則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。3