防火門招標技術(shù)要求(1)

1、鋼質(zhì)防火門招投標技術(shù)要求適用范圍本技術(shù)標準適用于皇庭珠寶城工程鋼質(zhì)防火門工程招投標及現(xiàn)場施工指導(dǎo)。依 據(jù)除另有注明外，本工程須符合設(shè)計要求、圖紙和國家、地方及行業(yè)相關(guān)標準，主要包括但不限于：?工程建立標準強制性條文?2002年版?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準?GB50300-2001?鋼質(zhì)防火門通用技術(shù)條件?GB1295591?高層民用建筑設(shè)計防火標準?GB50045-95 2001年局部修訂?人民防空工程設(shè)計防火標準?GB50098-98 2001年局部修訂?建筑設(shè)計防火標準?GBJ16-87 2001年局部修訂?建筑門窗術(shù)語?GB5823-86?建筑材料不燃性試驗方法?GB5464?建筑裝

2、飾裝修工程質(zhì)量驗收標準?GB50210-2001?住宅裝飾裝修工程施工標準?GB50327-2001?防火門?GB129552021防火及裝飾要求詳見附件圖紙材料及配件要求鋼質(zhì)防火門的防火等級為 甲級、乙級、丙級防火等級帶或不帶亮窗 的防火門。門框、門扇面板及其加固件：采用不易銹蝕的電解鋼板。門框采用厚鋼板，門扇面板宜采用厚鋼板，加固件采用厚鋼板，加固件如設(shè)有螺孔，鋼板厚度應(yīng)不低于是。門扇內(nèi)填充材料：門扇內(nèi)采用不燃性材料珍珠巖防火板填實。門框密封槽內(nèi)填充材料：門框宜設(shè)密封槽，槽內(nèi)應(yīng)嵌裝不燃性材料制成的密封條。安裝在鋼質(zhì)防火門上的五金配件鎖、合頁、插銷等：材料熔融溫度不低于950。其中閉門器采用

3、 品牌 ，防火鎖采用 品牌，并經(jīng)招標方確認。安裝在防火門上的合頁采用 品牌，每扇門的合頁不得少于3個，合頁承重的平安系數(shù)1.5。按不得使用雙向彈簧，單扇門應(yīng)設(shè)閉門器。蓋縫板、閉門器和順序器等：雙扇門間必須有帶蓋縫板，并裝設(shè)閉門器和順序器等常閉的防火門除外。設(shè)計、制作、安裝及施工要求 鋼質(zhì)防火門設(shè)計圖紙詳建筑施工圖。安裝施工施工工藝流程合同簽訂 圖紙匯簽 復(fù)檢報驗 門框加工 門框進場報驗、安裝對已安裝完門框及塞縫進展檢查、報驗 門扇加工 門扇、五金配件進場報驗安裝 對已安裝完門扇、五金配件進展調(diào)試、報驗 清理與自檢 公司復(fù)檢、報驗 竣工驗收 移交全部技術(shù)資料和工程移交 施工準備承包商工程經(jīng)理及現(xiàn)

4、場技術(shù)人員在進場前應(yīng)認真審閱、熟悉圖紙和有關(guān)的技術(shù)要求，做好圖紙會審和技術(shù)交底工作；施工前承包商應(yīng)及時向甲方和監(jiān)理公司提供詳細的安裝圖紙和?施工組織設(shè)計?，用于審核。正式施工前七天承包商有關(guān)人員進場查看施工條件，并與總包、監(jiān)理、甲方等聯(lián)系水、電、施工人員住宿安排、使用場地等相關(guān)施工準備事宜；施工人員、材料、設(shè)備應(yīng)在施工前三天準備完畢。材料進場應(yīng)向甲方、監(jiān)理嚴格報驗。門框安裝及塞縫門框安裝前，熟悉現(xiàn)場及技術(shù)交底，確定開啟方向，門框的安裝要嚴格遵守設(shè)計和相關(guān)標準要求，門框的安裝固定主要是通過連接件上墻件與墻體固定。工具選擇：射釘槍、沖擊鉆、鐵錘等。門框塞縫由防火門分包單位施工，應(yīng)保證塞縫的飽滿度到

5、達90%以上。收邊由總包單位施工。門框安裝完成之后，要對所有已安裝完門框進展全面的調(diào)整、加固。做好工程的檢查記錄，存檔備用，并做好工程的報驗工作。門扇、五金配件安裝施工前應(yīng)仔細檢查門框槽口，不得存留異物；膠縫應(yīng)橫平豎直，保持整體一致；五金配件應(yīng)安裝結(jié)實、無松動、開啟靈活?？⒐を炇镇炇涨埃邪虘?yīng)按照規(guī)定的檢測工序進展全面的質(zhì)量檢查、調(diào)整與檢測、清理施工現(xiàn)場、撤除保護等工作。自檢合格后，報甲方、監(jiān)理檢查驗收，直至通過工程竣工驗收為止。驗收過程中，承包商需收集竣工資料，編制維護保修手冊，移交工程技術(shù)資料等。技術(shù)保證資料鋼質(zhì)防火門工程生產(chǎn)廠家應(yīng)及時提供如下技術(shù)保證資料：消防報建消防報建及驗收由防火門

6、分包單位自行負責； 廠家產(chǎn)品供貨證明；產(chǎn)品出廠合格證；鋼質(zhì)防火門檢測報告；消防產(chǎn)品型式認可證書有效期一般為三年；制作及安裝技術(shù)要求外觀質(zhì)量焊接要求：焊接應(yīng)該結(jié)實，焊點分布均勻，焊點應(yīng)做防銹處理。不得出現(xiàn)假焊和燒穿現(xiàn)象。外外表塞焊部位應(yīng)打磨平整。噴涂要求：防火門外表應(yīng)噴涂防銹底漆，漆層應(yīng)均勻、平整、光滑、不得有堆漆、麻點、氣泡、漏涂以及流淌等現(xiàn)象。防火門采用靜電噴塑，噴塑要求平整、均勻、不掉色。出廠產(chǎn)品應(yīng)有商標、名稱、型號規(guī)格、耐火極限、制造廠名稱以及出廠日期等標志，商標設(shè)在門扇開啟方向的反方向的上門框中間位置。門框、門扇外表無明顯凹凸、擦痕等缺陷。制作精度控制：工廠制作控制。尺寸公差要求見表1

7、。表1 尺寸公差表部位名稱極限偏差，mm部位名稱極限偏差，mm門扇高度+2-1門框槽口高度3門扇寬度-1-3門框側(cè)壁寬度2門扇厚度+2-1門框槽口寬度1形位公差要求見表2。表2 形位公差表名稱測量工程公差，mm門框槽口兩對角線長度差3門扇兩對角線長度差3扭曲度5高度方向彎曲度2門框、門扇門框與門扇組合前外表上下差3在閉門狀態(tài)下，門扇應(yīng)與門框貼合，其搭接量不得小于10mm，測量部位在門扇兩側(cè)和一個上側(cè)中點外，讀數(shù)取最大值，準確至1mm。門扇與門框之間的兩側(cè)縫隙不得大于4mm，上側(cè)縫隙不得大于3mm，雙扇門中間縫隙不得大于4mm ，測量部位均在門扇兩側(cè)或上側(cè)或雙扇門的中點處，讀數(shù)準確至1mm。安裝

8、精度控制：一般在施工現(xiàn)場進展，通過防火門安裝隊伍和有關(guān)方面嚴格的安裝質(zhì)量控制程序來實現(xiàn)。根據(jù)?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準?GB50210-2001, 鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表3的規(guī)定:表3鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次工程留縫限值mm允許偏差mm檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500 mm用鋼尺檢查1500 mm2門窗槽口對角線長度差2000 mm5用鋼尺檢查2000 mm63門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1 m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1 m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心4用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距5用鋼尺檢查8門

9、窗框、扇配合間隙2用塞尺檢查9無下框時門扇與地面間留縫48用塞尺檢查同時,在安裝過程中相關(guān)的參數(shù)控制如下:門框與墻體之間縫隙寬度不易過大或過小，通常情況下，控制在10-30mm之間；洞口墻體側(cè)面應(yīng)砌筑紅磚或混凝土砌體埋件，用以固定鋼質(zhì)防火門； 門框每一個側(cè)面需設(shè)有固定點4個；門框安裝時,應(yīng)高出抹灰完成面2-3mm,以便下一步墻面刮膩子、刷涂料；成品保護包裝、運輸、貯存、安裝材料或半成品構(gòu)件貯存在通風枯燥的庫房中，防止與酸、堿等腐蝕性物質(zhì)接觸，底部墊高100mm以上，半成品普遍采用貨架存放。所有材料在使用之前要確保整潔、無污染才能使用。產(chǎn)品平放時底部須墊平，門框堆碼高度不得超過，門扇堆放高度不超

10、過，產(chǎn)品豎放時，其傾斜角度不得大于200，長度不得大于。鋼質(zhì)防火門成品或半成品要用珍珠棉或不干膠膠紙進展包裝保護，以防止運輸、安裝過程中造成防火門損傷、變形。門框安裝完成后，門扇安裝之前，應(yīng)采用5mm膠合板做護框處理，護框高度宜大于，以防止施工過程中手推車等硬物碰撞，導(dǎo)致門框變形。門扇安裝完成后，應(yīng)采用塑料泡沫等材料進展成品保護，直至竣工驗收。工程特殊要求 附件具體要求詳見有關(guān)的鋼質(zhì)防火門設(shè)計說明及圖紙。 注 明：a)橫線以上為招投標技術(shù)要求； b)橫線以下為了解的內(nèi)容術(shù)語、符號、代號鋼質(zhì)防火門是指用冷軋薄板作門框、門板、骨架，在門扇內(nèi)部填充不燃材料，并配以五金件所組成的能滿足耐火穩(wěn)定性、完整

11、性和隔熱性要求的門。鋼質(zhì)防火門名稱符號為GFM。防火門耐火極限代號為甲、乙、丙。防火門代號現(xiàn)舉例說明防火門代號：b門扇上設(shè)具有防火性能的玻璃，無玻璃代號略s門框雙槽口d門框單槽口k有下框，無下框代號略l亮窗，無亮窗代號略1單扇門2雙扇門5右開門6左開門代號例如：GFM-0921-bsk乙5-1表示鋼質(zhì)乙級單扇防火門，洞口標志寬度為900mm，高度為2100mm。門扇上設(shè)具有防火性能的玻璃，門框為雙槽口構(gòu)造，有下框，門的開啟方向為右開門。GFM-1021-dl6丙-2表示鋼質(zhì)丙級雙扇防火門，洞口標志寬度為1000mm，高度為2100mm。門扇不設(shè)具有防火性能的玻璃，門框為單槽口構(gòu)造，沒有下框，有

12、亮窗，門的開啟方向為左開門。門扇的開、關(guān)方向右開門比擬簡單的判別方法：右開門順時針方向關(guān)閉。左開門比擬簡單的判別方法：左開門逆時針方向關(guān)閉。防火門應(yīng)為向疏散方向開啟的平開門，并在關(guān)閉后應(yīng)能從任何一側(cè)手動開啟。試驗方法鋼質(zhì)防火門耐火性能按GB7633進展試驗。對鑲玻璃防火門應(yīng)采用具有防火性能的玻璃，玻璃的耐火性能應(yīng)到達有關(guān)的檢測標準。不燃性材料按GB5464進展試驗。鋼質(zhì)防火門規(guī)格尺寸可用鋼卷尺、卡尺測量，需檢測的規(guī)格尺寸如下：門扇高度和寬度； 門框槽口尺寸；門框側(cè)壁寬度；門框和門扇組合前外表上下差；門扇扭曲度和寬度方向彎曲度；以上規(guī)格尺寸檢測一般在工廠內(nèi)進展，具體檢測部位及檢測方法詳見?鋼質(zhì)防

13、火門通用技術(shù)條件?GB1295591檢驗規(guī)那么出廠檢驗檢驗工程為3、4.3.2。檢驗按GB 2828規(guī)定，采用一般檢查水平和II；合格質(zhì)量水平6.5；一次正常檢查抽樣方案。型式檢驗檢驗工程為-耐火極限的要求。有以下情況之一時，應(yīng)進展型式檢驗：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，如構(gòu)造、材料、工藝、關(guān)鍵工序的加工方法有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時或正式生產(chǎn)后滿四年時；產(chǎn)品停產(chǎn)超過一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；發(fā)生重大質(zhì)量事故時；質(zhì)量監(jiān)視機構(gòu)提出要求時。防火門最小檢驗批量15樘，在生產(chǎn)單位庫存中抽取。每批同類產(chǎn)品抽取三個樣品，抽其中一個進展檢測，如合格，即為合格；如不合格，再抽一個進展檢測

14、，仍不合格為不合格。假設(shè)其中一個進展檢測不合格，第二個合格，再檢測第三個樣品做判定，如合格即為合格，如不合格即為不合格。鋼質(zhì)防火門分類按門扇數(shù)量區(qū)分有鋼質(zhì)單扇防火門和鋼質(zhì)雙扇防火門。按門扇構(gòu)造區(qū)分有鋼質(zhì)鑲玻璃防火門、鋼質(zhì)不鑲玻璃防火門、鋼質(zhì)帶亮窗防火門和鋼質(zhì)不帶亮窗的防火門。按耐火極限區(qū)分有甲級防火門、乙級防火門和丙級防火門。甲級鋼質(zhì)防火門的耐火極限不得小于1.2h，乙級鋼質(zhì)防火門的耐火極限不得小于0.9h ，丙級鋼質(zhì)防火門耐火極限不應(yīng)小于0.6h。門扇內(nèi)填充材料：應(yīng)用不燃性材料填實，國家于二八年四月二十二日公布GB129552021?防火門?新標準，并于二九年一月一日正式實施。新版標準中規(guī)定

15、門扇內(nèi)假設(shè)填充材料，應(yīng)采用對人體無毒無害的防火隔熱材料，減少對人身安康的影響。木質(zhì)防火門招投標技術(shù)要求本工程木質(zhì)防火門的規(guī)格要求防火板厚度為6mm、全部聚酯發(fā)泡膠、門框必須加與門扇一樣的防火板，油漆顏色待定成品門厚度為50mm。用附門扇正面圖、剖面圖詳細標注；供貨廠家須提供防火門所需的填充料及五金配件原生產(chǎn)廠家出具的經(jīng)國家法定檢測部門檢測合格的產(chǎn)品鑒定證明。 本工程所使用的木質(zhì)防火門必須符合以下標準要求：GB 191 包裝儲運圖示標志GB 5464 建筑材料不燃性試驗方法GB 5823 建筑門窗術(shù)語GB 5824 建筑門窗洞口尺寸系列GB 5825 建筑門窗開、關(guān)方向和開、關(guān)面的標志符號GB

16、6388 運輸包裝收發(fā)貨標志GB 7633 門和卷簾的耐火試驗方法GB 13685 建筑外門和風壓變形性能分級及其檢測方法GB 13686 建筑設(shè)計防火標準GBJ 16 建筑設(shè)計防火標準GBJ 45 高層民用建筑設(shè)計防火標準GBJ 206 木構(gòu)造工程施工驗收標準GBJ 210 裝飾工程施工驗收標準TJ 9 工業(yè)民用建筑構(gòu)造荷載標準 一、材料及防火要求1、填充材料 防火門的門扇內(nèi)假設(shè)填充材料，那么應(yīng)填充對人體無毒無害的防火隔熱材料。 防火門門扇填充的對人體無毒無害的防火隔熱材料，應(yīng)經(jīng)國家認可授權(quán)檢測機構(gòu)檢驗到達GB 8624-2006規(guī)定燃燒性能A1級要求和GB/T 20285-2006規(guī)定產(chǎn)煙

17、毒性危險分級ZA2級要求?；蛱峁﹪艺J可授權(quán)檢測機構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗報告。2、木材2.1、防火門所用木材應(yīng)符合JG/T 122-2000中對 (中)級木材的有關(guān)材質(zhì)要求。2.2、防火門所用木材應(yīng)為阻燃木材或采用防火板包裹的復(fù)合材，并經(jīng)國家認可授權(quán)檢測機構(gòu)按照GB/T 8625-2005檢驗到達該標準第7章難燃性要求。2.3、防火門所用木材進展阻燃處理再進展枯燥處理后的含水率不應(yīng)大于12 %；木材在制成防火門后的含水率不應(yīng)大于當?shù)氐钠胶夂省?3、人造板防火門所用人造板應(yīng)符合JG/T122-2000第.2條中對(中)級人造板的有關(guān)材質(zhì)要求。防火門所用人造板應(yīng)經(jīng)國家認可授權(quán)檢測機構(gòu)按照GB/T

18、 8625-2005檢驗到達該標準第7章難燃性要求。4、材質(zhì)4.1、 防火門框、門扇面板應(yīng)采用性能不低于冷軋薄鋼板的鋼質(zhì)材料，冷軋薄鋼板應(yīng)符合GB/T 708的規(guī)定。4.2、 防火門所用加固件可采用性能不低于熱軋鋼材的鋼質(zhì)材料，熱軋鋼材應(yīng)符合GB/T 709的規(guī)定。5、其他材質(zhì)材料5.1、防火門所用其他材質(zhì)材料應(yīng)對人體無毒無害，應(yīng)經(jīng)國家認可授權(quán)檢測機構(gòu)檢驗到達GB/T 20285-2006規(guī)定產(chǎn)煙毒性危險分級ZA2級要求。5.2、防火門所用其他材質(zhì)材料應(yīng)經(jīng)國家認可授權(quán)檢測機構(gòu)檢驗到達GB/T 8625-2005第7章規(guī)定難燃性要求或GB 8624-2006規(guī)定燃燒性能A1級要求，其力學(xué)性能應(yīng)到

19、達有關(guān)標準的相關(guān)規(guī)定并滿足制作防火門的有關(guān)要求。6、粘結(jié)劑6.1、防火門所用粘結(jié)劑應(yīng)是對人體無毒無害的產(chǎn)品。6.2、防火門所用粘結(jié)劑應(yīng)經(jīng)國家認可授權(quán)檢測機構(gòu)檢驗到達GB/T 20285-2006規(guī)定產(chǎn)煙毒性危險分級ZA2級要求，或提供國家認可授權(quán)檢測機構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗報告。7、配件1、防火鎖、防火門安裝的門鎖必須是防火鎖。、在門扇的有鎖芯機構(gòu)處，防火鎖均應(yīng)有執(zhí)手或推杠機構(gòu)，不允許以圓形或球形旋鈕代替執(zhí)手(特殊部位使用除外，如管道井門等)。、防火鎖應(yīng)經(jīng)國家認可授權(quán)檢測機構(gòu)檢驗合格，其耐火性能應(yīng)符合國家相應(yīng)標準規(guī)定。2、防火合頁(鉸鏈)防火門用合頁(鉸鏈)板厚應(yīng)不少于3 mm，其耐火性能應(yīng)符合

20、國家相關(guān)標準規(guī)定。3、防火閉門裝置、防火門應(yīng)安裝防火門閉門器，或設(shè)置讓常開防火門在火災(zāi)發(fā)生時能自動關(guān)閉門扇的閉門裝置(特殊部位使用除外，如管道井門等)。、防火門閉門器應(yīng)經(jīng)國家認可授權(quán)檢測機構(gòu)檢驗合格，其性能應(yīng)符合GA93的規(guī)定。、自動關(guān)閉門扇的閉門裝置，應(yīng)經(jīng)國家認可授權(quán)檢測機構(gòu)檢驗合格。4、防火順序器雙扇、多扇防火門設(shè)置蓋縫板或止口的應(yīng)安裝順序器特殊部位使用除外，其耐火性能應(yīng)符合附錄C的規(guī)定。5、防火插銷采用鋼質(zhì)防火插銷，應(yīng)安裝在雙扇防火門或多扇防火門的相對固定一側(cè)的門扇上假設(shè)有要求時，其耐火性能應(yīng)符合附錄D的規(guī)定。6、蓋縫板、平口或止口構(gòu)造的雙扇防火門宜設(shè)蓋縫板。、蓋縫板與門扇連接應(yīng)結(jié)實。、

21、蓋縫板不應(yīng)阻礙門扇的正常啟閉。7、防火密封件、防火門門框與門扇、門扇與門扇的縫隙處應(yīng)嵌裝防火密封件。、防火密封件應(yīng)經(jīng)國家認可授權(quán)檢測機構(gòu)檢驗合格，其性能應(yīng)符合GB/16807的規(guī)定。8、耐火性能防火門的耐火性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1按耐火性能分類名稱耐火性能代號隔熱防火門A類耐火隔熱性0.50 h耐火完整性0.50 hA0.50丙級耐火隔熱性1.00 h耐火完整性1.00 hA1.00乙級耐火隔熱性1.50 h耐火完整性1.50 hA1.50甲級耐火隔熱性2.00 h耐火完整性2.00 h耐火隔熱性3.00 h耐火完整性3.00 h局部隔熱防火門B類耐火隔熱性0.50 h耐火完整性1.00 h

22、耐火完整性1.50 h耐火完整性2.00 h耐火完整性3.00 h非隔熱防火門C類耐火完整性1.00 h耐火完整性1.50 h耐火完整性2.00 h耐火完整性3.00 h二、加工工藝和外觀質(zhì)量要求 1、加工工藝質(zhì)量本工程木質(zhì)防火門須使用難燃木材，或難燃人造板材料，或其他材質(zhì)材料制作防火門的門框、門扇骨架和門扇面板，門扇內(nèi)假設(shè)填充材料，那么應(yīng)填充對人體無毒無害的防火隔熱材料，與防火五金配件等共同裝配成防火門，其加工工藝質(zhì)量應(yīng)符合5.5條、5.6條、5.7條的要求。2、外觀質(zhì)量木質(zhì)防火門其外觀質(zhì)量應(yīng)分別符合以下相應(yīng)規(guī)定：割角、拼縫應(yīng)嚴實平整；膠合板不允許刨透表層單板和戧槎；外表應(yīng)凈光或砂磨，并不得

23、有刨痕、毛刺和錘印；涂層應(yīng)均勻、平整、光滑，不應(yīng)有堆漆、氣泡、漏涂以及流淌等現(xiàn)象；3、門扇質(zhì)量門扇質(zhì)量不應(yīng)小于門扇的設(shè)計質(zhì)量。注： 指門扇的重量。4、尺寸極限偏差防火門門扇、門框的尺寸極限偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4尺寸極限偏差 單位為毫米名稱項目極限偏差門扇高度H2寬度W2厚度 T+2-1門框內(nèi)裁口高度 H3內(nèi)裁口寬度 W2側(cè)壁寬度 T25、形位公差門扇、門框形位公差應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5形位公差名稱項目公差門扇兩對角線長度差|L1-L2|3 mm扭曲度D5 mm寬度方向彎曲度 B12 高度方向彎曲度 B22 門框內(nèi)裁口兩對角線長度差L1L23 mm6、配合公差(1)、門扇與門框的搭接尺寸見圖

24、14。門扇與門框的搭接尺寸不應(yīng)小于12 mm。(2)、門扇與門框的配合活動間隙1、門扇與門框有合頁一側(cè)的配合活動間隙不應(yīng)大于設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸公差。2、門扇與門框有鎖一側(cè)的配合活動間隙不應(yīng)大于設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸公差。3、門扇與上框的配合活動間隙不應(yīng)大于3 mm。4、雙扇、多扇門的門扇之間縫隙不應(yīng)大于3 mm。5、門扇與下框或地面的活動間隙不應(yīng)大于9 mm。6、門扇與門框有合頁一側(cè)、有鎖一側(cè)及上框的貼合面間隙均不應(yīng)大于3 mm。7、防火門開面上門框與門扇的平面上下差不應(yīng)大于1 mm。三、安裝偏差要求根據(jù)?木質(zhì)防火門安裝的留縫寬度?木質(zhì)防火門安裝的留縫寬度，門扇對口縫、扇與框間立縫為1.52.5m

25、m、框與扇間上縫為1.01.55mm。要保證扇與框間單邊立縫為1.52.5mm，安裝時門扇的再次切削加工量為3.07.0mm。?木質(zhì)防火門制作允許偏差?中門框和門扇的翹曲允許偏差分別為3mm和2mm，?木質(zhì)防火門安裝的允許偏差?中框與扇接觸面平整度允許偏差為2mm。1、小五金安裝要求，要求安裝齊全，位置適宜，固定可靠： 1、合頁距門上、下端宜取立挺高度的 l10，并避開上、下冒頭，安裝后應(yīng)開關(guān)靈活； 2、小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入l3深度，然后擰入，嚴禁打入全部深度。采用硬木時，應(yīng)先鉆23深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的0.9倍； 3、不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖；

26、 為宜。5、在木質(zhì)防火門的結(jié)合處和安裝小五金處，均不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。2、靈活性：啟閉靈活性防火門應(yīng)啟閉靈活、無卡阻現(xiàn)象。3、門扇開啟力：防火門門扇開啟力不應(yīng)大于80 N。注： 在特殊場合使用的防火門除外。4、可靠性：在進展500次啟閉試驗后，防火門不應(yīng)有松動、脫落、嚴重變形和啟閉卡阻現(xiàn)象。四、質(zhì)保要求：為確保工程中實際使用的防火門發(fā)揮正常的功能，由生產(chǎn)該產(chǎn)品的企業(yè)進展安裝并負責提供相應(yīng)的售后效勞，實行產(chǎn)品質(zhì)量的終生負責制。 如消防監(jiān)視部門在檢查中發(fā)現(xiàn)或在火災(zāi)后調(diào)查發(fā)現(xiàn)消防設(shè)施無法正常使用或產(chǎn)品有質(zhì)量問題時，應(yīng)依法分別追究生產(chǎn)安裝單位的責任。五、標志、包裝、運輸要求1、標志1、每樘防火門

27、都應(yīng)在明顯位置固有永久性標牌，標牌應(yīng)包括以下內(nèi)容：2、產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格及商標假設(shè)有；3、制造廠名稱或制造廠標記和廠址；4、出廠日期及產(chǎn)品生產(chǎn)批號；5、執(zhí)行標準；產(chǎn)品標牌的制作應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。2、包裝、運輸和使用說明書防火門必須在顯著位置設(shè)置永久性標志銘牌。注明生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品名稱、耐火等級、產(chǎn)品代號及出廠日期。隨產(chǎn)品應(yīng)提供如下文字資料1、 產(chǎn)品合格證、證明書編號、產(chǎn)品安裝圖；裝箱單；2、生產(chǎn)廠名稱、廠址；3、產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品名稱、級別、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期；4、產(chǎn)品性能檢驗結(jié)果；5、防火五金配件及附件清單。6、生產(chǎn)廠檢驗部門及檢驗人員簽名蓋章。產(chǎn)品在運輸過程中應(yīng)防止因行車時碰

28、撞損壞包裝，裝卸時輕抬輕放，嚴格防止磕、摔 、撬等行為，防止機械變形損壞產(chǎn)品，影響安裝使用。六、工程質(zhì)量等級 工程質(zhì)量應(yīng)到達國家或?qū)I(yè)的質(zhì)量檢驗評定標準的合格條件。達不到約定條件的局部，甲方代表一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，可要求乙方返工，乙方應(yīng)按甲方代表要求返工，直到符合約定條件。因乙方原因達不到約定條件，由乙方承當返工費用，工期不予順延。因甲方原因達不到約定條件，由甲方承當返工的追加合同價款，工期相應(yīng)順延。 雙方對工程質(zhì)量有爭議，請質(zhì)量監(jiān)視部門調(diào)解，調(diào)解費用及因此造成的損失，由責任一方承當。 七、隱蔽工程和中間驗收 工程具備隱蔽條件或到達合同約定的中間驗收部位，乙方自檢合格后，在隱蔽和中間驗收小時前通知監(jiān)理和

29、甲方參加。通知包括乙方自檢記錄、隱蔽和中間驗收的內(nèi)容、驗收時間和地點。乙方準備驗收記錄。驗收合格，監(jiān)理和甲方在驗收記錄上簽字后，方可進展隱蔽和繼續(xù)施工。驗收不合格，乙方在限定時間內(nèi)修改后重新驗收。八、驗收和重新檢驗無論甲方代表是否參加驗收，當其提出對已經(jīng)歷收的隱蔽工程重新檢驗的要求時，乙方應(yīng)按要求進展剝露，并在檢驗后重新隱蔽或修復(fù)后隱蔽。檢驗不合格，乙方必須按設(shè)計和標準要求進展返工，返工完成自檢合格后報監(jiān)理、甲方重新驗收，驗收合格并經(jīng)監(jiān)理、甲方簽字認可后，方可隱蔽；乙方承當返工發(fā)生的一切損失費用，工期不予順延。 九、工程管理目標一質(zhì)量管理措施概述1、組織措施建立健全的、以工程經(jīng)理為首的質(zhì)量管理

30、機構(gòu)，工程經(jīng)理為質(zhì)量管理第一責任人，工程部設(shè)質(zhì)量管理科配備專職質(zhì)量管理員，班組設(shè)兼職質(zhì)量管理員。工程的質(zhì)量管理崗位設(shè)置應(yīng)滿足施工的需要，人員素質(zhì)應(yīng)符合崗位資格的要求。落實質(zhì)量管理職責：層層建立和落實工程質(zhì)量管理責任制，建立健全從班組長到工程經(jīng)理的各級人員質(zhì)量責任制，做到施工質(zhì)量有人負責、有人監(jiān)視。2、技術(shù)措施 進展質(zhì)量管理籌劃，編制質(zhì)量管理規(guī)劃：根據(jù)合同質(zhì)量目標進展質(zhì)量目標分解，并落實到個人。重點抓好過程控制，按事前、事中、事后三個階段進展相關(guān)的工作。過程運行中進展監(jiān)視、測量和分析，以到達持續(xù)改良。編制質(zhì)量管理規(guī)劃時應(yīng)按程序文件和相關(guān)文件執(zhí)行。甲方、監(jiān)理提出的各項管理制度、方法均屬于相關(guān)文件，工程部應(yīng)根據(jù)以上要求編制實施細那么。 編制施工組織設(shè)計及技術(shù)交底：工程部根據(jù)施工設(shè)計文件和招標、投標、合同文件以及工程施工的具體情況，在施工前編制好施工組織