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文檔簡介
1、 PAGE 2 PAGE 2北京(bi jn)政平建設(shè)有限公司工程質(zhì)量通病(tngbng)與防治 擬稿(n go): 審核: 批準(zhǔn): 北京政平建設(shè)有限公司技術(shù)質(zhì)量部目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc4566 1 、基本(jbn)要求 PAGEREF _Toc4566 1 HYPERLINK l _Toc30354 1.1 總則(zngz) PAGEREF _Toc30354 1 HYPERLINK l _Toc373 1.2 基本(jbn)規(guī)定 PAGEREF _Toc373 1 HYPERLINK l _Toc30261 2、技術(shù)措施 PAGEREF _Toc
2、30261 2 HYPERLINK l _Toc21937 2.1道路工程 PAGEREF _Toc21937 2 HYPERLINK l _Toc17464 2.1.2 檢查井周邊路面破損、沉陷、井蓋位移、墜落防治的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc17464 4 HYPERLINK l _Toc16157 2.1.3 橋臺(tái)背后下沉、跳車防治的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc16157 4 HYPERLINK l _Toc29360 2.1.4 溝槽處路面沉陷防治的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc29360 5 HYPERLINK l _Toc17442 2.1.5 人行道板松動(dòng)、碎裂、
3、沉陷、側(cè)緣石彎道不順防治的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc17442 5 HYPERLINK l _Toc16505 2.2橋梁工程 PAGEREF _Toc16505 7 HYPERLINK l _Toc6621 2.2.1 鉆孔灌注樁塌孔、縮孔、斷樁防治的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc6621 7 HYPERLINK l _Toc298 2.2.2 梁體預(yù)應(yīng)力鋼筋定位不準(zhǔn)防治的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc298 7 HYPERLINK l _Toc5321 2.2.3 梁體保護(hù)層厚度偏差過大防治的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc5321 7 HYPERLINK l _Toc2
4、0869 2.2.4 施加預(yù)應(yīng)力質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc20869 7 HYPERLINK l _Toc30708 2.2.5 排水設(shè)施不暢通防治的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc30708 8 HYPERLINK l _Toc25714 2.2.6 橋面伸縮縫通病防治的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc25714 8 HYPERLINK l _Toc24200 2.2.7 防撞墻色差明顯、平整度超標(biāo)、線形不順、裂縫等質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc24200 9 HYPERLINK l _Toc21704 2.2.8 橋梁支座定位不準(zhǔn)防治的技術(shù)措施
5、PAGEREF _Toc21704 9 HYPERLINK l _Toc6895 2.2.9 橋面鋪裝防水粘結(jié)層失效、破損的防治技術(shù)措施 PAGEREF _Toc6895 9 HYPERLINK l _Toc2677 2.3排水工程 PAGEREF _Toc2677 10 HYPERLINK l _Toc32740 2.3.1 排水管道倒坡及路面排水不暢的防治技術(shù)措施 PAGEREF _Toc32740 10 HYPERLINK l _Toc30143 2.3.2 管道(接口、井室)滲漏的防治技術(shù)措施 PAGEREF _Toc30143 10 HYPERLINK l _Toc27431 2.3
6、.3 塑料排水管道質(zhì)量通病防治技術(shù)措施 PAGEREF _Toc27431 11 HYPERLINK l _Toc14773 2.4隧道工程 PAGEREF _Toc14773 12 HYPERLINK l _Toc26286 2.4.1主體結(jié)構(gòu)開裂、滲漏水防治的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc26286 12 HYPERLINK l _Toc26379 2.4.2 隧道內(nèi)排水不暢防治的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc26379 14 HYPERLINK l _Toc7307 2.4.3 混凝土表面不平整、裝飾不直順等外觀防治的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc7307 14 HYPERL
7、INK l _Toc13046 2.5路燈工程 PAGEREF _Toc13046 15 HYPERLINK l _Toc31458 2.5.1 電纜溝槽(u co)沉陷和過街管道破裂的防治技術(shù)措施 PAGEREF _Toc31458 15 HYPERLINK l _Toc12740 2.5.2 路燈基礎(chǔ)不牢、埋設(shè)(mi sh)不規(guī)范的防治技術(shù)措施 PAGEREF _Toc12740 15 HYPERLINK l _Toc4255 2.5.3 燈桿歪斜(wixi)、線型不順防治的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc4255 15 PAGE 2 PAGE 141 、基本(jbn)要求1.1 總則(
8、zngz)1.1.1 為提升(tshng)本公司工程建設(shè)質(zhì)量,防止工程質(zhì)量通病的發(fā)生,規(guī)范工程質(zhì)量通病防治(以下簡稱通病防治)工作,制定本工作導(dǎo)則。1.1.2 本工作導(dǎo)則適用于本公司承建工程。1.1.3 本工作導(dǎo)則中所稱質(zhì)量通病主要指工程存在的道路、橋梁、排水、隧道、路燈工程、房建等的相關(guān)質(zhì)量缺陷。1.1.4 本工作導(dǎo)則提倡在通病防治活動(dòng)中采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和科學(xué)管理方式;同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工及現(xiàn)場管理人員的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)工作。1.2 基本規(guī)定1.2.1 各項(xiàng)目部應(yīng)負(fù)責(zé)建設(shè)項(xiàng)目通病防治工作的組織實(shí)施。1.2.2技術(shù)質(zhì)量部將通病防治的設(shè)計(jì)措施列入審查內(nèi)容。1.2.3工各項(xiàng)目部將通病防治
9、工作列入監(jiān)督工作重點(diǎn)。1.2.4 道路管線管理規(guī)定2、技術(shù)措施2.1道路(dol)工程2.1.1 施工(sh gng)瀝青(lqng)混合料原材料、半成品及成品質(zhì)量的管理瀝青混合料原材料、半成品及成品質(zhì)量的管理,除滿足本導(dǎo)則的要求外,還應(yīng)符合城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ12008)。1、集料粗集料應(yīng)采用反擊破碎機(jī)軋制而成,石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒、近立方體顆粒的碎石,粒徑大于2.36mm;細(xì)集料應(yīng)堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并符合相應(yīng)級(jí)配要求,不得采用沒有除塵工藝生產(chǎn)的石屑,石質(zhì)宜與粗集料相同,嚴(yán)禁采用采石場下腳料。中、下面層可采用石灰?guī)r碎石,上面層宜采用玄武巖碎石。2、填料
10、(礦粉)瀝青混合料的礦粉必須采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料,經(jīng)磨細(xì)得到礦粉,拌合機(jī)回收粉塵作為礦粉使用時(shí),不得超過填料總量25%。3、瀝青瀝青材料可根據(jù)需要選用A級(jí)道路石油瀝青或SBS改性瀝青,石油瀝青宜選用70號(hào),SBS改性瀝青宜選用不低于ID號(hào),每批次瀝青材料應(yīng)附質(zhì)量保證書和質(zhì)量檢測說明書,瀝青攪拌站應(yīng)對(duì)每批次到場的瀝青材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并留樣備用。4、熱拌瀝青混合料熱拌瀝青混合料的配合比應(yīng)按照目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段三個(gè)步驟進(jìn)行,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ12008)和質(zhì)量通病防治技術(shù)要求。各單位應(yīng)高度重視生產(chǎn)
11、配合比的設(shè)計(jì),嚴(yán)格按照規(guī)范要求工作,以提高設(shè)計(jì)瀝青混合料的路用性能。5、瀝青混合料的生產(chǎn)、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓和養(yǎng)生1)攪拌a、 瀝青混合料的生產(chǎn)應(yīng)采用大型間歇式瀝青混合料攪拌機(jī),生產(chǎn)過程由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,配有打印裝置,具備二級(jí)除塵裝置。b、 攪拌機(jī)的振動(dòng)篩規(guī)格應(yīng)與礦料規(guī)格相匹配,最大篩孔宜略大于混合料的最大粒徑,其余篩的設(shè)計(jì)(shj)應(yīng)考慮混合料的級(jí)配穩(wěn)定,不同級(jí)配的混合料必須配置不同的篩孔組合。c、 應(yīng)按配合比設(shè)計(jì)三個(gè)階段要求組織生產(chǎn),每臺(tái)攪拌機(jī)均需要進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和試拌工作,通過試拌工作以研究攪拌機(jī)的操作方式,例如上料速度、攪拌數(shù)量與攪拌時(shí)間、攪拌溫度(wnd)等,并驗(yàn)證瀝青混合料的配合
12、比設(shè)計(jì)和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),確定生產(chǎn)用的配合比和油石比。d、 每天均應(yīng)對(duì)每臺(tái)攪拌機(jī)所拌混合料取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和抽提(瀝青(lqng)用量(油石比)試驗(yàn),其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50092-96)和質(zhì)量通病防治技術(shù)要求。e、 攪拌機(jī)控制室要逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和攪拌溫度,隨時(shí)在線檢查礦料級(jí)配和油石比,每天結(jié)束后,用攪拌機(jī)打印數(shù)據(jù)對(duì)瀝青和各種礦料的總量進(jìn)行分析,計(jì)算平均施工級(jí)配和油石比;并與路面設(shè)計(jì)厚度進(jìn)行校核。2)攤鋪a、瀝青混合料攤鋪應(yīng)采用性能優(yōu)良的攤鋪設(shè)備進(jìn)行機(jī)械攤鋪。b、瀝青混凝土攤鋪前應(yīng)加強(qiáng)基層清理工作,確保符合質(zhì)量要求。c、 一臺(tái)攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過7.
13、5m;超過寬度時(shí),宜采用兩臺(tái)或更多臺(tái)數(shù)的攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開10-20m呈梯隊(duì)方式同步攤鋪,兩幅之間應(yīng)有30-60mm左右寬度的搭接,并避開車道輪跡帶,上、下層搭接位置應(yīng)錯(cuò)開200mm以上。d、 為確保較高的初始?jí)簩?shí)度,在確保集料不被振碎的情況下,攤鋪機(jī)夯錘應(yīng)盡量調(diào)整到較大的振級(jí),盡量提高攤鋪后路面碾壓前的初始密實(shí)度。e、攤鋪遇雨時(shí)應(yīng)立即停止施工,并清除未壓實(shí)成型的混合料,料車上遭雨淋的混合料應(yīng)廢棄,不得用于瀝青路面施工。3)碾壓(nin y)a、 瀝青路面施工應(yīng)配備足夠數(shù)量的壓路機(jī),選擇合理的壓路機(jī)組合方式及初壓、復(fù)壓、終壓(包括成型)的碾壓步驟(bzhu),以達(dá)到最佳碾壓效果。b、 壓路機(jī)的碾壓
14、(nin y)溫度在不產(chǎn)生嚴(yán)重推移和裂縫的前提下,初壓、復(fù)壓、終壓都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行。c、 熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻,表面溫度低于50后,方可開放交通。d、瀝青混凝土施工應(yīng)按南京市市政工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定等要求,做好文明施工、環(huán)境保護(hù)。4)質(zhì)量控制施工單位應(yīng)按照城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ12008)要求進(jìn)行施工質(zhì)量抽檢,對(duì)影響路面使用性能至關(guān)重要的壓實(shí)度指標(biāo)必須滿足規(guī)范的要求,并符合以下規(guī)定:a、路面壓實(shí)度應(yīng)采用馬歇爾密度壓實(shí)度和最大理論密度壓實(shí)度進(jìn)行雙控,壓實(shí)度檢測可采取鉆孔取芯或核子密度儀的檢測方法,馬歇爾密度壓實(shí)度應(yīng)大于98%,最大理論密度壓實(shí)度應(yīng)控制
15、在9397%,其中SMA最大理論密度壓實(shí)度應(yīng)控制在9496.5%。b、 做好瀝青路面施工過程中工程質(zhì)量的檢查記錄工作,對(duì)瀝青混合料生產(chǎn)、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等各道工序按城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ12008)中的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,必要時(shí)應(yīng)停止施工,待影響質(zhì)量的問題排除后方可繼續(xù)施工。2.1.2 檢查井周邊路面破損、沉陷、井蓋位移、墜落防治的技術(shù)措施2.1.2.1施工1、施工前,須按設(shè)計(jì)圖紙做好放樣工作,檢查井標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確。2、施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工,檢查井周邊填料宜與道路結(jié)構(gòu)層同步填筑,并必須以小型壓實(shí)設(shè)備同步碾壓,壓實(shí)度不小于結(jié)構(gòu)層壓實(shí)度要求。3、采用反開槽處理
16、檢查井周邊時(shí),應(yīng)以檢查井為中心開挖一定環(huán)長和深度的基坑,寬度應(yīng)滿足小型機(jī)械壓實(shí)的要求(yoqi),填料應(yīng)采用水硬性材料分層壓實(shí)或采用水泥混凝土,高度應(yīng)與路面基層平齊。4、嚴(yán)格控制井框蓋標(biāo)高和橫坡度(pd),確保路面與井框蓋上表面平齊。2.1.3 橋臺(tái)(qio ti)背后下沉、跳車防治的技術(shù)措施2.1.3.1施工1、粉煤灰、快速增強(qiáng)固化劑材料、施工及養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制應(yīng)符合附錄D要求。2、地基處理及臺(tái)后填土嚴(yán)格按施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。3、當(dāng)填方強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí),方可攤鋪瀝青混合料面層。4、橋臺(tái)后背高填方應(yīng)設(shè)置沉降觀察點(diǎn),做沉降觀測,并根據(jù)觀測結(jié)果作相應(yīng)處理。2.1.4 溝槽處路面沉陷防治的技
17、術(shù)措施2.1.4.1 施工1、溝槽開挖前,應(yīng)落實(shí)排水措施。管道安裝及回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水。2、溝槽寬度大于2m時(shí),分層及碾壓應(yīng)滿足以下要求:1)管頂以上50cm 范圍內(nèi)不得使用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓;宜采用人工操作動(dòng)力夯實(shí)機(jī)械進(jìn)行壓實(shí),每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)超過10cm,壓實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2)超過管頂以上50cm的溝槽回填,應(yīng)采用中、重型壓路機(jī)碾壓。采用中型壓路機(jī)碾壓時(shí)每層壓實(shí)厚度不得超過15cm,采用重型壓路機(jī)碾壓時(shí)每層壓實(shí)厚度不得超過20cm。3)當(dāng)溝槽寬度小于2m時(shí)壓路機(jī)無法作業(yè)時(shí),應(yīng)采用小型壓實(shí)機(jī)械進(jìn)行壓實(shí),每層壓實(shí)厚度不大于10cm。4)溝槽范圍內(nèi)鋪筑高強(qiáng)度合成纖維土工格柵時(shí),鋪筑寬度應(yīng)為溝
18、槽寬度兩側(cè)各增加50cm。土工格柵的搭接寬度不應(yīng)小于20cm,其力學(xué)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5)溝槽上部結(jié)構(gòu)層原則上不得分幅回填。2.1.5 人行道板松動(dòng)、碎裂、沉陷、側(cè)緣石彎道不順防治的技術(shù)措施2.1.5.1 施工1、土基和基層壓實(shí)應(yīng)使用機(jī)械施工,密實(shí)度應(yīng)滿足規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。2、嚴(yán)禁現(xiàn)場(xinchng)拌制混凝土和粉煤灰石灰類混合料。3、人行道基礎(chǔ)(jch)分層壓實(shí)后,應(yīng)封閉養(yǎng)生。4、人行道鋪砌必須平整、穩(wěn)定(wndng),灌縫應(yīng)飽滿,不得有翹動(dòng)現(xiàn)象。5、人行道面層與其它構(gòu)筑物應(yīng)順接,不得有積水現(xiàn)象。6、人行道面層與各種管線井框蓋的高差不得大于3mm。7、人行道板鋪設(shè)完畢,應(yīng)封閉養(yǎng)生,達(dá)到設(shè)計(jì)
19、強(qiáng)度后方可使用。8、現(xiàn)澆水泥混凝土人行道表面耐磨層的厚度不得小于2mm,且與下層的混凝土相互滲透,可靠粘接。9、現(xiàn)澆仿石水泥混凝土人行道面層應(yīng)涂刷滲透性的透明密封光亮劑。10、混凝土側(cè)緣石基礎(chǔ)施工須符合設(shè)計(jì)要求,安砌穩(wěn)固,做到線直、彎順、無折角,頂面應(yīng)平整無錯(cuò)牙,勾縫應(yīng)飽滿嚴(yán)密,整潔堅(jiān)實(shí)。11、雨水口處側(cè)石安砌,應(yīng)與雨水口施工配合,安砌牢固,位置準(zhǔn)確;緣石不得阻水。12、側(cè)石背后及基礎(chǔ)應(yīng)回填密實(shí)。2.2橋梁工程2.2.1 鉆孔灌注樁塌孔、縮孔、斷樁防治的技術(shù)(jsh)措施2.2.1.1 施工(sh gng)1、鉆孔灌注樁施工(sh gng)應(yīng)采取有效的泥漿護(hù)壁措施,控制泥漿比重、粘度和進(jìn)尺速度
20、,保持孔壁穩(wěn)定,確保成孔質(zhì)量。2、在施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m1.5m;在受水位漲落影響時(shí),泥漿面應(yīng)高出水位1.5m2.0m,并應(yīng)采取穩(wěn)定水頭的措施。3、澆筑混凝土過程中,應(yīng)按規(guī)定連續(xù)作業(yè),導(dǎo)管埋入混凝土頂面深度宜控制在2-6m范圍內(nèi),嚴(yán)禁導(dǎo)管脫離混凝土頂面。4、宜采用合理成孔施工工藝,縮短成孔時(shí)間。2.2.2 梁體預(yù)應(yīng)力鋼筋定位不準(zhǔn)防治的技術(shù)措施2.2.2.1 施工1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)明確的預(yù)應(yīng)力鋼筋坐標(biāo)進(jìn)行定位安裝。2、預(yù)應(yīng)力定位鋼筋宜采用焊接固定,保證安裝牢固。3、混凝土澆筑應(yīng)避免振搗器與預(yù)應(yīng)力鋼筋的直接接觸,防止預(yù)應(yīng)力鋼筋(管道)損傷、移位。2.2.3 梁體保護(hù)層厚度偏差
21、過大防治的技術(shù)措施2.2.3.1施工1、鋼筋骨架的支撐鋼筋必須保證足夠強(qiáng)度、數(shù)量。2、保護(hù)層墊塊宜采用工廠化生產(chǎn)的專用墊塊,應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確;平面每平方米不少于1個(gè),曲面每2平方米不少于3個(gè),折角處必須設(shè)置,并根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)加密。3、芯模法施工時(shí),在綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)根據(jù)空心孔設(shè)計(jì)位置、尺寸,預(yù)先設(shè)置抗浮鋼筋,間距不大于50cm,且宜在芯模頂部設(shè)置壓模材料,穩(wěn)固芯模。4、施工中嚴(yán)禁振搗鋼筋骨架或振搗器直接接觸鋼筋骨架。2.2.4 施加預(yù)應(yīng)力質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施2.2.4.1施工1、張拉前應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。2、預(yù)應(yīng)力鋼筋、錨夾具按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)。3、預(yù)應(yīng)力管道外觀、管壁厚度(hud)、環(huán)
22、剛度等應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。4、波紋管的定位(dngwi)鋼筋應(yīng)與鋼筋骨架可靠焊接;破損波紋管應(yīng)予以修補(bǔ)或更換。5、應(yīng)進(jìn)行試張拉,校驗(yàn)施工伸長值是否(sh fu)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6、預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí),應(yīng)以伸長值進(jìn)行校核,實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并控制在6以內(nèi),否則應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采取措施予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。7、壓漿前應(yīng)清理壓漿孔道,保證壓漿孔道通順、潔凈。漿液配合比、流動(dòng)度、泌水性達(dá)到技術(shù)要求指標(biāo)。壓漿的壓力宜為0.5-0.7MPa,當(dāng)孔道較長或采用一次壓漿時(shí),最大壓力宜為1.0MPa。漿液必須密實(shí)。推薦采用真空輔助壓漿工藝,壓漿記錄應(yīng)完整。8
23、、封錨時(shí),外露預(yù)應(yīng)力鋼筋錨頭的保護(hù)層厚度處于正常環(huán)境時(shí),不應(yīng)小于20mm,處于易變腐蝕的環(huán)境時(shí),不應(yīng)小于50mm。凸出式錨固端錨具保護(hù)層厚度不小于50mm。2.2.5 排水設(shè)施不暢通防治的技術(shù)措施2.2.5.1 施工1、排水管件應(yīng)定位準(zhǔn)確,安裝牢固。2、施工期間應(yīng)采取有效措施防止雜物堵塞排水口或管道。3、管件彎折部位宜采用可拆卸的裝置,易于清疏。4、橋面鋪裝施工應(yīng)設(shè)樣樁,保證橋面縱、橫曲線符合要求。2.2.6 橋面伸縮縫通病防治的技術(shù)措施2.2.6.1 施工1、安裝伸縮裝置前須清除預(yù)留縫內(nèi)雜物。2、預(yù)埋件定位準(zhǔn)確,宜采用高強(qiáng)防裂水泥混凝土固定,伸縮縫安裝后養(yǎng)護(hù)14天以上或采取相應(yīng)措施后方可開放
24、交通。3、伸縮縫橡膠止水帶應(yīng)整條連續(xù),端頭向上彎折埋入混凝土中,起擋水作用。4、伸縮縫附近橋面應(yīng)平整,表面高差不超過2mm,伸縮縫安裝誤差不超過3mm,固定螺栓應(yīng)緊固可靠,并有防振止松構(gòu)造措施。5、預(yù)留縫尺寸必須滿足(mnz)伸縮縫安裝要求。2.2.7 防撞墻色差明顯、平整度超標(biāo)、線形不順、裂縫等質(zhì)量(zhling)通病防治的技術(shù)措施2.2.7.1施工(sh gng)1、水泥等原材料中應(yīng)采用同產(chǎn)地、同廠家產(chǎn)品;施工配合比控制準(zhǔn)確。2、模板宜采用定型鋼模,涂刷脫模劑,分段澆筑長度不宜小于50m。3、分段安裝模板時(shí),直線段每10m,曲線段每5m以內(nèi)應(yīng)檢驗(yàn)定位誤差是否符合要求。4、混凝土應(yīng)分層澆筑、
25、振搗密實(shí),減少氣泡引起的外觀缺陷。5、拆模后,及時(shí)檢查外觀質(zhì)量;經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn),方可對(duì)缺陷進(jìn)行相應(yīng)處理。2.2.8 橋梁支座定位不準(zhǔn)防治的技術(shù)措施2.2.8.1施工1、對(duì)板式橡膠支座,在平坡情況下同一片梁兩端支承墊石水平面應(yīng)盡量處于同一平面內(nèi),其相對(duì)誤差不得超過3mm;對(duì)盆式橡膠支座,支座支承面四角高差不得大于2mm。2、支座與橋梁上、下部的連接,采用焊接時(shí),應(yīng)預(yù)埋鋼構(gòu)件,并確保定位準(zhǔn)確;采用地腳螺栓連接時(shí),支座頂板與地腳螺栓應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定位后澆筑上部結(jié)構(gòu)混凝土。3、支座應(yīng)進(jìn)行防腐處理。2.2.9 橋面鋪裝防水粘結(jié)層失效、破損的防治技術(shù)措施2.2.9.1施工1、橋面鋪裝層施工前橋面應(yīng)進(jìn)行清潔。2、
26、防水粘結(jié)層施工應(yīng)連續(xù)、滿布,施工完成后防止車輛、行人進(jìn)入,確保不受污染,后續(xù)鋪裝層施工應(yīng)盡量銜接,避免間隔時(shí)間過長。2.3排水工程2.3.1 排水管道倒坡及路面排水不暢的防治(fngzh)技術(shù)措施2.3.1.1 施工(sh gng)1、建立準(zhǔn)確的施工水準(zhǔn)(shuzhn)高程控制網(wǎng)。2、嚴(yán)格控制開挖深度,不得超挖;如超挖,應(yīng)采用細(xì)石料等回填,超挖部位不得采用原土回填。3、控制溝槽與平基的軸線、縱坡和高程,不得高于設(shè)計(jì)高程,低于設(shè)計(jì)高程不得超過10mm。4、控制管道的直順度和坡度;在澆筑管座前,宜先進(jìn)行管道兩側(cè)與平基相接處的三角部分澆筑,再對(duì)稱澆筑管道兩側(cè)混凝土。5、如遇特殊情況須調(diào)整支管管徑時(shí),
27、應(yīng)同時(shí)調(diào)整支管數(shù)量,確保調(diào)整后的排水能力不低于原設(shè)計(jì)要求。6、對(duì)已出現(xiàn)倒坡的排水管,應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行相應(yīng)處理。如由于地基不均勻沉降造成的排水管倒坡,應(yīng)對(duì)地基采取必要的加固措施后重新敷設(shè)排水管。2.3.2 管道(接口、井室)滲漏的防治技術(shù)措施2.3.2.1施工1、設(shè)置排水措施,避免槽底土壤擾動(dòng)或受水浸泡;當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時(shí),應(yīng)進(jìn)行地基加固處理,以提高基槽底部的承載力。2、地下水位以下開挖土方時(shí),應(yīng)采用有效降、排水措施。3、嚴(yán)格控制平基的厚度和高程;管座模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。4、嚴(yán)格控制混凝土配比及施工質(zhì)量,確保振搗密實(shí)。禁止帶水澆筑混凝土,平基混凝土終凝前不得泡水,并應(yīng)加強(qiáng)
28、養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于3天,低溫施工時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。混凝土強(qiáng)度達(dá)5MPa以上時(shí),方可下管。5、管材供貨方應(yīng)提供產(chǎn)品合格證和力學(xué)、抗?jié)B性能試驗(yàn)報(bào)告等資料,施工單位應(yīng)按照規(guī)定復(fù)試,符合要求方可使用。6、管材并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,表面不得有可見裂縫,對(duì)發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的管材禁止使用。7、加強(qiáng)管材運(yùn)輸、安裝過程中的保護(hù),特別是管口的保護(hù)。下管時(shí)用專用吊鉤或柔性吊索,嚴(yán)禁用鋼絲繩穿入管內(nèi)直接起吊,平吊輕放,避免擾動(dòng)基底、管材相互碰撞。8、排水管伸進(jìn)檢查井內(nèi)長度應(yīng)符合要求。砌筑檢查井時(shí),對(duì)預(yù)留管道口應(yīng)采取管道預(yù)埋的方式(fngsh),不得采用預(yù)留空洞方式。9、剛性接口處應(yīng)鑿毛,抹帶完成后,應(yīng)立即覆蓋養(yǎng)護(hù),
29、抹帶不得空鼓、開裂;對(duì)于管徑600mm及以上(yshng)的管道,應(yīng)勾捻管道內(nèi)縫;抹帶砂漿和連接網(wǎng)片等材料須符合要求。10、管頂以上50cm范圍內(nèi)不得使用壓路機(jī)碾壓,宜采用人工(rngng)操作動(dòng)力夯實(shí)機(jī)械進(jìn)行壓實(shí),每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)超過10cm,壓實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.3.3 塑料排水管道質(zhì)量通病防治技術(shù)措施2.3.3.1施工1、塑料管材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并具備相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。2、塑料管材運(yùn)輸、堆放應(yīng)避免由于碰撞、積壓而出現(xiàn)變形和破損;采取相應(yīng)措施避免陽光直射。3、塑料排水管道基礎(chǔ)宜采用砂墊層或礫石,墊層平整、密實(shí)。4、排水管道接口應(yīng)密封有效,推薦采用熱接,如采用冷接,
30、管口止水膠圈應(yīng)不少于兩道。5、采取防止塑料管材上浮的措施。6、回填材料中不得含有石塊及其它帶有棱角的雜物,回填材料最大粒徑不得大于50mm。2.4隧道工程2.4.1主體結(jié)構(gòu)開裂、滲漏水防治的技術(shù)措施2.4.1.1 施工1、加強(qiáng)襯砌或主體結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量控制,碎石、砂等原材料中含泥量不大于1。2、相鄰襯砌或主體結(jié)構(gòu)施工的間隔不宜少于14天。當(dāng)施工間隔不能滿足要求時(shí),應(yīng)采取預(yù)防混凝土的開裂的措施。3、在圍巖上滲漏點(diǎn)堵漏處理或基坑降水處理完畢前,不得進(jìn)行襯砌或主體結(jié)構(gòu)混凝土的施工。4、襯砌或主體結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)均勻密實(shí),厚度須滿足設(shè)計(jì)要求。主體結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。當(dāng)混凝土產(chǎn)生離析時(shí),不得使用。5、隧道排
31、水系統(tǒng)的施工,應(yīng)符合以下(yxi)要求:1)設(shè)置于襯砌或主體(zht)結(jié)構(gòu)背后下部的集水管(帶網(wǎng)格孔管),應(yīng)包裹后充分固定,不得堵塞。2)敷設(shè)(fsh)中央排水管及導(dǎo)水管時(shí),不得出現(xiàn)無坡或倒坡現(xiàn)象;鋪底混凝土施工時(shí)不得堵塞盲管。3)集水管和導(dǎo)水管的結(jié)合部位,應(yīng)采用防水板和橡膠進(jìn)行處理,不得漏水。6、外貼式塑料防水板的施工,應(yīng)符合以下要求:1)塑料防水板施工作業(yè)前,應(yīng)保證基面平整。對(duì)突出噴射混凝土面的錨桿端部,采取切斷整平處理。整平質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收。2)初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定方可進(jìn)行塑料防水板施工。3)防水板宜按環(huán)狀鋪設(shè),并根據(jù)防水板材質(zhì)采取相應(yīng)的連(焊)接方式,搭接長度須符合要求,防水板連(焊)接質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收。4)采用無紡布做濾層時(shí),防水板與無紡布應(yīng)密切疊合,整體鋪掛。5)后續(xù)施工不得損壞已鋪設(shè)的防水板。6)防水板鋪設(shè)完應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,并采用壓縮空氣、負(fù)壓等方法檢查焊縫密封性能。7、外貼式防水卷材,應(yīng)符合以下要求:1)防水卷材施工前,基面應(yīng)干燥、平整、清潔、無浮漿。2)防水卷材完成后應(yīng)施工保護(hù)層。3)混凝土拆模后,可用后貼法將防水卷材粘貼于邊墻和頂板的外側(cè)。8、防水涂料涂刷均勻;涂刷厚度和次數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要
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