一種降低脫硫吸收塔氯離子濃度的方法

1、一種降低脫硫吸收塔氯離子濃度的方法關(guān)鍵詞：煙氣脫硫脫硫工藝脫硫廢水通過目前石灰石一石膏濕法煙氣脫硫 處理工藝中氯離子濃度高對(duì) 脫硫裝置的影響情況介紹，指出目前主要通過投運(yùn)廢水系統(tǒng)來達(dá)到降 低氯離子濃度方法存在的瓶頸，結(jié)合實(shí)例分析目前處理方法存在瓶頸 的原因，提出一種合理的降低脫硫吸收塔氯離子濃度的方法。1項(xiàng)目背景在火電廠的石灰石一石膏濕法煙氣脫硫工藝 中，燃煤中含有的 0.01%-0.2%的氯元素在燃燒后隨煙氣進(jìn)入脫硫裝置，由于脫硫裝置水 的循環(huán)使用，氯離子在吸收漿液中逐漸富集，會(huì)導(dǎo)致吸收塔漿液氯離 子濃度嚴(yán)重超標(biāo)，而吸收塔氯離子濃度超標(biāo)不僅造成系統(tǒng)設(shè)備防腐的 破壞和腐蝕，引起脫硫效率的下降和

2、石膏結(jié)垢傾向的增大，同時(shí)影響 石膏的品質(zhì)和增加廠用電率。嚴(yán)重影響脫硫裝置的安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。2目前的處理方法針對(duì)吸收塔氯離子濃度超標(biāo)的問題，常規(guī)的措施和辦法主要是采 取加大脫水系統(tǒng)的運(yùn)行負(fù)荷、連續(xù)投運(yùn)廢水處理系統(tǒng)，漿液置換等手 段來降低吸收塔漿液中氯離子濃度。而降低吸收塔氯離子濃度的最有 效途徑為連續(xù)投運(yùn)廢水處理系統(tǒng)。但對(duì)于絕大部分石灰石脫硫裝置而 言，脫硫廢水 處理系統(tǒng)處理水量僅按脫硫裝置水平衡及電廠入口硫 含量等因素設(shè)計(jì)。但實(shí)際脫硫廢水系統(tǒng)處理量不僅因煤種的變化導(dǎo)致處理水量增大，而且實(shí)際廢水系統(tǒng)的待處理水來源復(fù)雜，如地面沖洗水、設(shè)備泄 漏水、脫水機(jī)濾液水、脫水旋流稀液等，因此，脫硫廢水系統(tǒng)

3、實(shí)際處 理量普遍偏小，對(duì)于吸收塔漿液氯離子濃度的調(diào)控具有一定的局限性。 而大部分電廠脫硫漿液置換又受到排放場(chǎng)地的限制，不能有效地控制 吸收塔中氯離子濃度的增長，導(dǎo)致脫硫裝置不能經(jīng)濟(jì)可靠運(yùn)行。3脫硫吸收塔氯離子濃度高的原因分析1、脫硫裝置氯離子來源總體分析首先，從氯離子濃度的來源進(jìn)行分析判斷，通過對(duì)某公司石灰石 漿液、工藝水取樣化驗(yàn)，石灰石漿液、工藝水中氯離子濃度的平均值 分別為260mg/L和120mg/L，從上述數(shù)據(jù)可以看出，吸收塔氯離子不 是從工藝水中進(jìn)入脫硫裝置，其來源主要是由煙氣攜帶進(jìn)入脫硫裝置。nlMI木悅娘!-!7- V回收冰池因火電廠燃煤的隨市場(chǎng)及周邊供應(yīng)情況等特性，故依靠電廠選

4、擇煤源來控制吸收塔氯離子濃度基本上不具備可操作性。因此，要想降 低從脫硫吸收塔漿液下手考慮脫硫裝置吸收塔中的氯離子濃度。只能 從系統(tǒng)工藝上想辦法解決。2、結(jié)合實(shí)例，脫硫吸收塔氯離子濃度高的原因分析結(jié)合某公司降低脫硫吸收塔氯離子濃度的方法，主要采取投運(yùn)廢 水系統(tǒng)處理后外排的方式。如上圖，從其系統(tǒng)流程圖可看出，進(jìn)入回 收水池的漿液（水）經(jīng)過廢水旋流器分級(jí)后，稀液通過加藥處理外排。 而進(jìn)入回收水池的漿液（水）共有6路，分別是：（a）石膏旋流器頂流（b）#1皮帶脫水機(jī)汽水分離器濾液排水（c）#2皮帶脫水機(jī)汽水分離器濾液排水（d）#1皮帶脫水機(jī)圍堰排水（e）#2皮帶脫水機(jī)圍堰排水（f）包括廢水旋流器底流

5、及地溝來水（包括制漿系統(tǒng)再循環(huán)管道沖洗底排放水；供漿泵出口管道沖洗底排放水；石灰石漿液箱、再 循環(huán)箱、工藝水箱、工業(yè)水箱、事故漿液箱溢流排放以及漿液制備間 地面沖洗水等）。關(guān)鍵詞：煙氣脫硫 脫硫工藝 脫硫廢水各漿液（水）的流量統(tǒng)計(jì)如下表：1序號(hào)項(xiàng)目流量即潮氯葛子（mg/L）備注1石膏旋流器稀液301/2#1稀脫水機(jī)汽水分離器濾漱冰15/13#2皮帶脫水機(jī)汽水分離器濾液排水15t4捫皮帶脫水機(jī)圍堰排水4.5/j5#2稀齡機(jī)H堰排水2.5!6地溝卦/無表計(jì)（1）廢水系統(tǒng)各路水源的氯離子含量對(duì)脫硫吸收塔氯離子濃度 的影響通過對(duì)回收水池中的氯離子濃度進(jìn)行化驗(yàn)，化驗(yàn)結(jié)果最高可達(dá) 25000mg/L，而回

6、收水池中95%的漿液會(huì)通過回收水泵返回吸收塔系 統(tǒng)內(nèi)，造成氯離子濃度在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)累積，居高不下。而通過化驗(yàn)石 膏旋流稀液和底流的氯離子濃度，其底流氯離子濃度比稀液氯離子濃 度高 200mg/l。因此，#1、#2皮帶脫水機(jī)汽水分離器濾流和石膏旋流器底流是 引起吸收塔漿液氯離子濃度的累積增高的主要原因。所以，只有從工 藝上將#1、#2皮帶脫水機(jī)汽水分離器濾流和石膏旋流器底流作為降 低氯離子濃度的途徑，才可以有效降低吸收塔內(nèi)氯離子濃度。（2）設(shè)備出力大小對(duì)脫硫吸收塔氯離子濃度的影響分析該公司設(shè)備的銘牌出力如下：石膏排出泵流量：42.5m3/h真空皮帶脫水機(jī)處理量：10t/h廢水處理量：6t/h濾布沖

7、洗水量：2.5t/h回收水池容積：64m3真空盒密封水：2.5t/h結(jié)合前述分析，石膏旋流器底流及真空皮帶脫水機(jī)濾液水氯離子 濃度較高，且占進(jìn)入回收水池漿液流量的90%以上，因此，要想減少 回收水池漿液返回吸收塔的流量，需要控制石膏旋流站底流進(jìn)入回收 水池的流量和皮帶脫水的濾液水量。而石膏旋流器底流是不進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)外排，因此，從啟用廢 水系統(tǒng)外排的角度來看，加大石膏旋流器稀液的處理量才能達(dá)到降低 吸收塔氯離子濃度，但石膏旋流稀液是帶有一定濃度的漿液，要達(dá)到 廢水外排的標(biāo)準(zhǔn)，需在廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行加藥、澄清等多道處理工藝， 處理代價(jià)較大。所以，從經(jīng)濟(jì)環(huán)保運(yùn)行的角度，通過減少石膏旋流稀液的方法來

8、 降低廢水系統(tǒng)的運(yùn)行負(fù)荷，而這可以通過調(diào)整大孔徑旋流器沉砂嘴 (即增大底排流量)來達(dá)到降低石膏稀液進(jìn)入回收水池的流量。對(duì)于真空皮帶脫水機(jī)，由于其濾液懸浮物較小，在廢水系統(tǒng)中其 懸浮物不經(jīng)過處理即可以達(dá)到外排的標(biāo)準(zhǔn)，且水量占回收水池總回水 量的1/3，所以，通過降低最大限度地提高真空皮帶脫水機(jī)濾液水排 放量，即可達(dá)到直接降低脫硫吸收塔氯離子濃度。但由于真空皮帶脫水機(jī)的濾布沖洗水和真空合密封水來源于工 藝水，其氯離子含量極低，因此，結(jié)合該公司真空皮帶脫水機(jī)的濾布 沖洗水量（2.5t/h）和真空盒密封水量（2.5t/h）參數(shù)，在真空皮帶 機(jī)出力一定的情況下，調(diào)低該設(shè)備的濾布沖洗水和真空合密封水量，

9、可最大限度地達(dá)到廢水經(jīng)濟(jì)外排。4降低脫硫吸收塔氯離子的方法為達(dá)到降低脫硫吸收塔氯離子濃度。結(jié)合以上原因分析，結(jié)合現(xiàn) 場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施及原廢水系統(tǒng)工藝布置情況，提出三種廢水系統(tǒng)改造方 案。方案一：因真空皮帶脫水機(jī)的濾液含固量極低，通過把真空罐至 回收水池濾液引至一個(gè)清水箱內(nèi)回收，加裝一臺(tái)水泵將回收后的濾液 打至清水池或廢水三聯(lián)箱（如濾液濁度較大時(shí)，可進(jìn)入廢水三聯(lián)箱進(jìn) 行加藥處理，最后進(jìn)入清水池），如下圖：方案二：在真空罐底部加裝一臺(tái)濾液水泵，直接將濾液水打至清 水池及廢水三聯(lián)箱，如下圖:方案三：將石膏旋流器溢流部分通過管道引至事故漿液箱，皮帶 脫水機(jī)圍堰排水引至廢水系統(tǒng)集水池，這樣進(jìn)入回收水池內(nèi)的只

10、有濾 液水，基本為清水，在氯離子濃度較高的情況下，石膏旋流器溢流部 分可在事故漿液箱內(nèi)緩存，回收水池內(nèi)的水可通過改造回收水泵回流 管引至廢水三聯(lián)箱及清水池。比較以上三種方案，方案一需要增加濾液收集水箱、水泵、水箱液位計(jì)等設(shè)備，系統(tǒng) 改造涉及機(jī)務(wù)、電氣、熱控多個(gè)專業(yè)，改造工作量大，改造內(nèi)容相對(duì) 復(fù)雜，改造費(fèi)用高，系統(tǒng)可靠性也有待進(jìn)一步實(shí)踐驗(yàn)證；方案二系統(tǒng)簡(jiǎn)單，改造費(fèi)用低，但增加了新的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，尤其是 濾液泵工作在負(fù)壓環(huán)境中且過流部件需要耐磨防腐功能，因此，不僅 改造初期費(fèi)用高，而且了增加了以后的運(yùn)行成本和檢修維護(hù)工作量；方案三系統(tǒng)簡(jiǎn)單，運(yùn)行維護(hù)方便，有助于優(yōu)化運(yùn)行方式，對(duì)原系 統(tǒng)的影響小。改造工作量不大，不需要新增加設(shè)備，改造費(fèi)用低。所 以，以實(shí)施第三種方案為最優(yōu)選擇。5項(xiàng)目實(shí)施后的效益效果1、降低吸收塔氯離子濃度后，可有效減少氯離子濃度對(duì)設(shè)備的 腐蝕，同時(shí)，保障了脫硫裝置的安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。2、懸浮物達(dá)標(biāo)的濾液水經(jīng)廢水系統(tǒng)簡(jiǎn)單處理后可直