塑料編織生產(chǎn)工藝詳細介紹

1、塑料編織生產(chǎn)工藝詳細介紹塑編裝置工藝特點及工藝控制方式 塑編裝置是由多臺設備多個工序組合而成，工藝流程簡單，工藝參數(shù)容易控制,便于操作, 生產(chǎn)效率高，工作平穩(wěn)可靠，操作維修保養(yǎng)方便、簡單、安全。塑編裝置生產(chǎn)工藝流程：主要分為塑制造粒、扁絲拉伸、圓織布基、涂膜、印刷、切割、縫紉、打包。塑編裝置生產(chǎn)工藝流程介紹 由編織布生產(chǎn)各種編織物工藝繁多，可以說每一種編織物都有它自己的生產(chǎn)工藝，種類大體相同，工藝可能大致相同，也有可能完全不同，3、塑料編織袋（無復膜編織袋）它的生產(chǎn)工藝流程是:編織布通過印刷，切割，縫制，成為編織袋。依據(jù)所用的設備不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自動切割縫紉可連續(xù)完成印

2、刷，切割，縫紉等工序，也可制成閥口袋，放底袋等，對于平織布可進行中縫粘合后制袋。 塑料編織袋制袋工藝指標主要是外型公差尺寸，縫底向和縫邊向的拉斷力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清潔度，版面位置準確度，縫合線跡，針距，及縫合脫針，斷線等缺欠的要求。 2、復合塑料編織袋二合一、三合一等復合塑料編織袋的生產(chǎn)工藝流程是將編織布,涂復料和紙或膜，進行復合或涂復。得到的筒布或片布，筒布可以進行切割、印刷、縫合、制成普通的縫底袋，也可以打孔、折邊、切割、印刷、縫合，制成水泥袋，得到的片布，可以中縫粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋。也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布。 復合制袋工藝關鍵是復合。涂復的原

3、理是把樹脂在熔融狀態(tài)下涂于基材編織布上。僅把熔融樹脂涂覆到編織布上并立即冷卻，得到二合一編織布。如果復合時，熔融樹脂膜夾在編織布和紙或是塑料膜中間時，然后冷卻得到三合一編織布涂復可以對平織物單面涂復得到片布，也可以對筒布雙面涂復，得到涂復筒布。涂復后的編織布可以印刷、切割、縫合制成各種袋型，寬幅涂復布也可卷取作為篷布出廠。3、各種編織布平織布可以涂復或不涂復生產(chǎn)篷布，土工布等，圓筒布也可以破幅后涂復或是不涂復生產(chǎn)篷布或是土工布等。塑料編織產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖裁剪縫紉檢驗集裝袋切印縫紉檢驗入庫切印 縫紉檢驗入庫 內(nèi) 襯 袋圓織布基扁絲涂膜布基塑料編織袋復合塑料編織袋塑料帶內(nèi)襯編織袋復合塑料帶內(nèi)襯編

4、織袋專用料造粒料土工布一、塑制造粒流程簡述 將聚丙烯粉料、各種添加劑與活化好的碳酸鈣按一定比例，按先后順序倒入高攪機內(nèi)，由低速到高速攪拌一定時間后放入料斗內(nèi)，經(jīng)喂料螺桿輸送，使物料從加料口進入機筒，經(jīng)機筒和螺桿的熔融塑化，連續(xù)穩(wěn)定地擠出料條，料條經(jīng)水槽冷卻定型，經(jīng)吸濕風機吸濕，風機 塑制造粒流程簡述冷卻，料條進入切粒機切粒，經(jīng)振動篩篩選，由輸送風機輸送進入沸騰床沸騰干燥處理，然后進入料池，再由上料機把料池內(nèi)的料吸入儲料罐，粒料經(jīng)檢驗合格后，定量包裝完成整個生產(chǎn)過程。塑料造粒生產(chǎn)工藝流程框圖攪拌上料擠出機塑化 濾網(wǎng)過濾水冷卻風冷卻切粒機切?？谀３尚蛿嚢铏z驗包裝入庫 添 填 PP 加 充 粉 液壓

5、自 循環(huán) 劑 料 料 動換網(wǎng) 冷卻水一、扁絲拉伸流程簡述 原料進入擠出機后，經(jīng)190-250的外部加熱和螺桿與機筒的互相剪切下，物料在幾乎全部塑化完畢后，被定量、定壓擠出。經(jīng)過膜頭成型，成為熔融狀的薄膜進入冷卻水中。經(jīng)冷卻后，薄膜被刀片切割成胚絲。胚絲在溫度較高的烘箱中被高倍拉伸直至形成扁絲。 扁絲拉伸流程簡述然后扁絲在熱輥上熱定型，在低牽引速度的情況下予收縮，并被冷輥在低溫下進行處理，最后經(jīng)磁盤差動式張力收卷系統(tǒng)收卷成型。塑料扁絲生產(chǎn)工藝流程框圖 塑化擠出水浴冷卻第1牽引剖絲熱拉伸第2牽引熱定型冷輥冷卻第3牽引收卷檢驗入庫攪拌上料扁絲 團 破 飛邊破碎專用 粒 碎 料 料 料 冷卻水塑料扁絲

6、生產(chǎn)的主要工藝指標扁絲生產(chǎn)工藝技術指標主要分四類: 1、是物化改性指標,主要有共混改性,混配比,功能助劑添加比,廢舊再生料摻混比； 2、是物性流變指標,主要有牽伸比,吹脹比,牽伸比,回縮比； 3、是機械性能指標,主要有拉斷力,相對拉斷力,斷裂伸長率,線速度,線密度偏差； 4、是公差尺寸指標,主要有扁絲厚度,扁絲寬度等。三、圓織布基流程簡述 首先從經(jīng)紗架上的每排紗錠下引出經(jīng)紗，經(jīng)紗架瓷孔-第一長豎形板-壓線棍-送徑導棍-導絲棍-第二長條豎形板-導絲棍-磁孔-張力桿-棕絲-圓鋼扣-定經(jīng)環(huán)-預留布基。把緯紗裝入梭庫中，開動機子后，在梭子推動裝置的推動下使梭子作圓周運動，在經(jīng)紗供應系統(tǒng)與梭子推動裝置的

7、緊密配合下，圓織布基流程簡述編織成圓筒型 平織物。編織物被織機頂部的牽引裝置向上牽引，經(jīng)過導向輥以后，被經(jīng)紗架后的收卷裝置纏繞，當纏繞卷直徑達米左右時，進行卸卷，送下道工序。塑料圓織布基生產(chǎn)工藝流程框圖 掛紗 穿紗開機提升收卷卸卷塑料圓織布基生產(chǎn)主要工藝指標編織密度及編織密度公差 編織密度是指100mm100mm編織物內(nèi),經(jīng)緯紗的根數(shù)。國家標準中規(guī)定了編織密度的同時,規(guī)定了密度公差。編織密度主要取決于包裝產(chǎn)品,由用戶決定。常用的編織布密度是3636根/10cm,4040根/10cm,4848根/10cm。編織密度公差編織密度公差是指比給定標準編織密度多處或減少扁絲的根數(shù)。編織布拉伸負荷. 拉伸

8、負荷也稱抗拉強度,拉伸強度.對于編織布承受經(jīng)向和緯向兩個方向的拉伸負荷,故稱經(jīng)向,緯向拉伸負荷. 編織布單位面積質量 編織布的單位面積重量是以平方米克重數(shù)來表示的,是編織布的一項重要技術指標.平方米克重數(shù)主要取決于經(jīng)緯密度和扁絲的厚度,平方米克重數(shù)影響編織布的拉伸強度,載荷能力,平方米克重數(shù)是生產(chǎn)企業(yè)控制成本的一個主要環(huán)節(jié).幅寬. 各種編織布幅寬直接影響制袋工序.對于筒布用折經(jīng)表示幅寬,折經(jīng)等于圓周長的一半. 幅寬回縮率,所有編織布織造卷取后的寬度,在展卷切割,印刷,縫合后,制成袋子的寬度都要略小于卷取時的寬度,我們稱幅寬回縮。手感. PP扁絲編織物手感較厚實,挺闊,粗硬些；HDPE扁絲編織物

9、手感較軟,潤滑,不致密。在PP扁絲料中添加鈣質母料,手感挺闊,PP中少加HDPE會使其柔軟些。 扁絲窄,編織平,手感柔軟,扁絲寬,編織布時折疊絲多,手感粗糙。四、涂膜流程簡述 涂復的原理是把樹脂在熔融狀態(tài)下涂于基材編織布上。僅把熔融樹脂涂覆到編織布上并立即冷卻，得到二合一編織布。如果復合時，熔融樹脂膜夾在編織布和紙或是塑料膜中間時，然后冷卻得到三合一編織布，涂復可以對平織物單面涂復得到片布，也可以對筒布雙面涂復，得到涂復筒布。具體來說：擠出機經(jīng)過加熱后，將聚丙烯物料熔融，經(jīng)模頭擠出成型與生產(chǎn)線上圓筒型塑料編織布擠壓復合、冷卻定型為涂膜布基。布基從退卷架經(jīng)過第一導向、第一預熱到第一面涂膜后，通過

10、生產(chǎn)線上的十字翻轉架，將布基翻轉180度，使未涂面朝上，布基再通過第二導向、第二預熱、第二涂膜從而完成雙面涂膜，保證不停機連續(xù)生產(chǎn)。塑料涂膜布基生產(chǎn)工藝流程框圖 退卷第一導向向向第一預熱第一涂膜翻轉第二導向第二預熱第二涂膜邊緣切割靜電消除 收卷 涂膜 團粒 破 熱油 專用料 料 碎料涂膜專團 破碎 熱油用料 粒料 料塑料涂膜布基生產(chǎn)主要工藝指標涂復工藝指標主要是溫度,壓力,厚度的控制,涂復的剝離強度等，還包括飛邊寬度. 五、塑料編織袋制袋流程簡述編織袋制袋工藝是塑編的最后一道工序，它包括：印刷，切割，縫合，打包等幾個主要環(huán)節(jié)。（1）印刷圖文塑編印刷主要是凸版印刷，印刷圖文位置公差，印刷圖文清晰

11、度，印刷圖文色彩等，在塑料產(chǎn)品國家標準中沒有明確規(guī)定，有的標準中僅要求印刷清晰。因而塑編企業(yè)要根據(jù)用戶要求制定企業(yè)印刷標準。制定企業(yè)標準時，要考慮自己印刷設備種類，印刷油墨種類，印刷能力等。（2）縫制工藝縫合強度指標是制袋的最重要，最關鍵指標，在塑料編織袋GB/T8946和復合塑料編織袋GB/T8947國家標準中，明確了縫邊向和縫底向的拉伸負荷。影響縫合強度的主要因素是縫合線的種類和型號，針距大小，線跡，卷邊或折邊縫合線到袋邊的尺寸，熱切和冷切方式等。對于復膜冷切割袋，一般采用卷邊處理，因為冷切邊緣的縫線可能從經(jīng)絲中連同緯絲撕出。塑料編織袋，復合塑料編織袋，集裝袋，水泥袋，所有外觀質量欠缺并非

12、都是制袋工序造成的。但是，制袋工序是最后一道工序，也是質量把關的最后一道工序。普通編織袋制袋工藝指標主要是外型公差尺寸，縫底向或縫邊向的拉斷力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清潔度，版面位置準確度，縫合線跡，針距，及縫合脫針，斷線等缺欠的要求。塑料內(nèi)襯袋生產(chǎn)工藝流程框圖 攪拌上料擠出機塑化 口模成型 壓縮氣吹脹風環(huán)冷卻人字板折合牽引輥牽引 收卷機收卷 切割、熱合檢驗入庫五、內(nèi)襯袋工藝流程簡述聚乙烯物料經(jīng)擠出機加熱，熔融塑化穩(wěn)定擠出，通過機頭擠出成圓筒型薄膜，通入壓縮氣吹脹，形成管泡，由冷卻風環(huán)冷卻定型，牽引入人字夾板折合，經(jīng)牽引輥、傳動輥至收卷輥，最后進行切割、熱合工序完成內(nèi)襯袋的生產(chǎn)，最

13、后進行套袋。塑料回收造粒生產(chǎn)工藝流程框圖 原料（廢絲） 切割產(chǎn)品（造粒） 旋風分離震動篩選冷卻塑化熔融擠出五、塑料回收造粒工藝流程簡述原料（廢絲）被加入主機進料口，然后進入擠出機，進入擠出機后的原料在外部加熱和螺桿與機筒的互相剪切下，物料被塑化熔融，再被定量、定壓從模頭料孔擠出，經(jīng)旋轉刀片切割，成為粒狀顆粒進入冷卻水中冷卻，經(jīng)振動篩篩選，粒料再經(jīng)旋風水冷分離裝置，進入產(chǎn)品區(qū)。 三、再生料的含義編織袋中有無再生料,這個問題難以界定.從理論上來講,編織袋的原料經(jīng)擠出拉絲,再回收使用都應屬再生料范圍,并非指廢舊編織袋回收造粒再生料.然而從實際生產(chǎn)情況看, 原料經(jīng)擠出拉絲不可能沒有邊絲和廢絲的產(chǎn)生，就是全自動扁絲機組也要把扁絲，廢絲破碎直接回收摻混再用，因而實際上不存在一點無再生料的編織袋,除非特殊用途的編織布,把邊絲,廢絲全部收集另用。一般所說的無再生料編織袋是指生產(chǎn)編織袋時，不另加外購廢舊再生料，生產(chǎn)中的邊絲和廢絲按比例添加添加新料中再用，這就是一般所說的“全新料編織袋”。編織袋中有無再生料,很難用視覺判斷.到目前為止,