電氣類部品檢測標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法外包及自制部品檢查流程

1、電氣類部品檢測標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法外包及自制部品檢查流程目錄外包進(jìn)料檢驗(yàn)管制SQA-W003-04廠內(nèi)自制檢查作業(yè)規(guī)范 SQA-W004-07外包進(jìn)料檢驗(yàn)管制SQA-W003-041.0 目的： 為確保所有向供應(yīng)商或分承包商購進(jìn)之物料皆能符合永大品質(zhì)要求，使驗(yàn)收作業(yè)統(tǒng)一化而達(dá)到品質(zhì)保證之目的。2.0 適用范圍： 凡上永所采購之國、內(nèi)外物料皆適用之。 3.0 職責(zé)： 3.1 工廠品保部：負(fù)責(zé)進(jìn)料檢驗(yàn)。 3.2 采購部門：負(fù)責(zé)部品之購入。 4.0 定義： 無。 外包進(jìn)料檢驗(yàn)管制SQA-W003-04 5.0 作業(yè)程序： 5.1 進(jìn)料管制作業(yè)流程： 外包進(jìn)料檢驗(yàn)管制SQA-W003-04 5.2 外購物料

2、(進(jìn)口件)檢驗(yàn)： 進(jìn)口件之入料檢驗(yàn)，按照抽檢計(jì)劃實(shí)施抽檢，并要求國外廠商提供必要之自主檢查表 及質(zhì)量保證書（除日立外）。 進(jìn)口件入廠時(shí)由生管部門提供進(jìn)口件入庫明細(xì)表，交工廠品保檢驗(yàn)，合格后入庫 作業(yè)流程外包進(jìn)料檢驗(yàn)管制SQA-W003-04 5.3 委外加工部品檢驗(yàn)： 委外加工部品由我司先行加工或提供素材，由采購部聯(lián)系外協(xié)加工廠商，廠商依 據(jù)我司要求進(jìn)行后續(xù)作業(yè)，出廠前由生管或制造部門負(fù)責(zé)部品裝箱并清點(diǎn)數(shù)量。 委外加工之廠商必須具備完備品質(zhì)保證能力，并已實(shí)施完備之自主檢查，按照我司 要求進(jìn)行抽檢計(jì)劃實(shí)施抽檢，并要求委外加工廠商提供必要之自主檢查表，必要時(shí)廠商 須提供質(zhì)量保證書。 委外加工部品加

3、工完畢后，根據(jù)部品實(shí)際情況，采取會檢或入廠檢查。 部品入廠后由倉庫清點(diǎn)數(shù)量后采購出驗(yàn)收單，并且由制造部門后續(xù)作業(yè)者進(jìn)行自檢 （部品有異常務(wù)必以異狀單形式知會品保），并由品保部門進(jìn)行抽檢或全檢。 外包進(jìn)料檢驗(yàn)管制SQA-W003-045.4 品質(zhì)檢驗(yàn)： 外觀、尺寸測量檢驗(yàn)：利用各種量具或樣品比對方式檢驗(yàn)。 性能測試：利用規(guī)定之儀表儀器進(jìn)行各項(xiàng)性能檢測(公司無法測試的，送外測試)。 材質(zhì)試驗(yàn)：使用萬能試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)、膜厚計(jì)等設(shè)備進(jìn)行物料之材質(zhì)試驗(yàn)(公司無法 試驗(yàn)的，送外試驗(yàn))。 安全部品檢驗(yàn)與測試、與安全性能有關(guān)之物料，須按圖面所規(guī)定的事項(xiàng)逐項(xiàng)檢驗(yàn)與 測試。 品保人員得隨時(shí)搜集現(xiàn)場品質(zhì)狀況加強(qiáng)管制

4、，以提供分包商作要求重點(diǎn)。5.5 判定： 依前節(jié)中所述之各項(xiàng)檢驗(yàn)皆需依照圖面檢驗(yàn)(無圖面者依JIS便覽、電工規(guī)則設(shè)計(jì)便覽).檢驗(yàn)后合格物料,品保人員在驗(yàn)收單上蓋章，并用“合格”標(biāo)識貼付在物料的包裝上。 檢驗(yàn)后不合格物料由品保人員開立不良通知單，通知采購科處理，該批物料貼上“不 合格”標(biāo)識，并將物料移至不良區(qū)。 5.6 檢驗(yàn)區(qū)分： 品保部門依據(jù)不同的物料別指定不同的抽樣檢驗(yàn),來執(zhí)行抽樣作業(yè)。 安全部品的檢驗(yàn)，依電梯制品檢查分類SQA-W03-03安全部品檢驗(yàn)區(qū)分來執(zhí)行。外包進(jìn)料檢驗(yàn)管制SQA-W003-045.7 物料特采作業(yè)：若因生產(chǎn)需料緊急，且物料品質(zhì)尚不致有重大差異時(shí)，可考慮特采作 業(yè)，予

5、以特采允收之，其流程請參閱文件SPU-W001-02特采作業(yè)基準(zhǔn)。入廠檢查抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃。 適用五金類、鑄造類、端子臺、射出成型、開關(guān)、矽鋼片、沖床類等相關(guān)部品。 （AQL=1%，抽樣計(jì)劃：S-3）外包進(jìn)料檢驗(yàn)管制SQA-W003-04適用機(jī)械加工類、電子部品、橡膠類、彈簧類、線材、變壓器、熱處理及表面處理等相關(guān)部品。 （AQL=1%，抽樣計(jì)劃：S-4）外包進(jìn)料檢驗(yàn)管制SQA-W003-04其它類部品檢驗(yàn)計(jì)劃： 外包進(jìn)料檢驗(yàn)管制SQA-W003-045.10 入廠檢查資料的保存： 外包檢查表上有保存年限規(guī)定的按保存年限規(guī)定執(zhí)行，詳見工廠品保部記錄文件 編號管理規(guī)范外包檢查表上無明確規(guī)定保存年限，

6、按：一般部品保存1年，性能部品保存3年， 安全部品保存10年執(zhí)行。6.0 相關(guān)文件：6.1 進(jìn)貨檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序 SQA-Q743-01 6.2 特采作業(yè)基準(zhǔn) SQA-W004-10 6.3 電梯制品檢查分類 SQA-W003-03 6.4 工廠品保部記錄文件編號管理規(guī)范 SQA-W004-02廠內(nèi)自制檢查作業(yè)規(guī)范 SQA-W004-071.0 目的： 為使作業(yè)者對自制品之自主檢查有一統(tǒng)一規(guī)范，并為達(dá)成品質(zhì)目標(biāo)而自我要求，以確 保掌握品質(zhì)，進(jìn)而提高品質(zhì)水平。 2.0 適用范圍：凡九亭廠之加工制品。 3.0 職責(zé)： 3.1 制造部門：負(fù)責(zé)零部件的點(diǎn)檢。 3.2 品保部門：自檢表由品保單位制作，

7、經(jīng)品保審批后交制造單位使用，修正時(shí)執(zhí)行相同 的審批流程。負(fù)責(zé)對自主檢查作業(yè)的監(jiān)督、數(shù)據(jù)確認(rèn)和必要時(shí)的檢查作業(yè)。 4.0 定義： 無。 5.0 作業(yè)程序： 5.1 廠內(nèi)制造應(yīng)按檢查要求做好自檢（作業(yè)開始時(shí)的點(diǎn)檢，作業(yè)過程中按自檢表比率檢 查），并填寫部品自檢表，零件、部品加工完成后向品保單位提交自檢表。 品保部門對自檢數(shù)據(jù)確認(rèn)，并按照一定比例實(shí)施再確認(rèn)，并將確認(rèn)數(shù)據(jù)填寫于檢查表 旁。 經(jīng)檢查零件、部件不合格時(shí)品保貼付不合格標(biāo)識并開出檢查單，制造部門對同批部品做 全檢，同時(shí)采取相宜的矯正措施，品保確認(rèn)其改善結(jié)果。如需特采時(shí)由制造單位提出申 請會相關(guān)單位簽核后可使用，特采按特采規(guī)定辦理。廠內(nèi)自制檢查作業(yè)規(guī)范 SQA-