生態(tài)公園濕地公園建設(shè)項(xiàng)目廣場平臺(tái)停車位等施工工藝及技術(shù)方案

1、生態(tài)公園濕地公園建設(shè)工程廣場平臺(tái)停車位等施工工藝及技術(shù)方案1）施工準(zhǔn)備及場地平整、技術(shù)交底進(jìn)行施工圖交底，認(rèn)真閱讀施工圖，對(duì)照施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì) 量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 制訂相應(yīng)技術(shù)措施 檢查落實(shí)班組的施工準(zhǔn)備情況 做到施工質(zhì)量、進(jìn)度的事前控制。然后將施工技術(shù)方案報(bào)請(qǐng)監(jiān)理 工程師審批后方可施工。、材料準(zhǔn)備園林鋪地工程中，由于工程量較大，形狀變化多，需事先對(duì) 鋪裝面的實(shí)際尺寸進(jìn)行放樣，確定邊角的方案及廣場與園路交接 處的過渡做法，然后再確定各種鋪裝材料的數(shù)量。在進(jìn)料時(shí)要把 好材料的規(guī)格尺寸，機(jī)械強(qiáng)度和色澤一致的質(zhì)量關(guān)。、場地放樣、定標(biāo)高按照設(shè)計(jì)圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)到場 地上并打樁定點(diǎn)。然后

2、以坐標(biāo)樁點(diǎn)為準(zhǔn)，根據(jù)鋪裝設(shè)計(jì)圖，在地 面上放出場地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖 方區(qū)、填方區(qū) 之間的零點(diǎn)線。然后定出坐標(biāo)樁點(diǎn)標(biāo)高，注意盡量采用共同基準(zhǔn) 點(diǎn)。、地形復(fù)核 無后顧之憂。 效果控制：該工程在進(jìn)行水景施工中除了對(duì)管線預(yù)埋、 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、飾面鋪貼、和部件安裝等的質(zhì)量控制外，最重要的是 還要對(duì)其水景或瀑布的水源，景觀的良好必須使水景或瀑布需要 到達(dá)一定的供水量，據(jù)經(jīng)驗(yàn)：在高2M的瀑布，每米寬度流量為 0.5M3/MIN較適宜。以此為標(biāo)準(zhǔn)，在施工過程中確保到達(dá)所需水 量。根據(jù)整個(gè)景觀的環(huán)境，水景是妙在神色，瀑布施工就景觀來 說，不在其大小，而在于是否具備天然情趣。即所謂“在乎神而 不在乎形

3、”。因此，瀑布要注意水態(tài)景觀，不宜將瀑布落水作等 高、等距或一直線排列，要使流水曲折、分層分段地流下，各級(jí) 落水有高有低，瀉水石要向外伸出。各種灰漿修補(bǔ)、石頭接縫要 隱蔽，不露痕跡，有時(shí)可根據(jù)環(huán)境需要，利用山石、樹叢將瀑布 泉源隱蔽以求自然之趣。瀑布落水口處理，為保證瀑布效果，要 求堰口水平光滑。為此，要重視堰口的施工，為了保證堰口有較 好的出水效果，可增加堰頂蓄水池水深，也可在出水口處加擋水 板，降低流速。流速不超出0.91M/S為宜.保證不露水，就結(jié)構(gòu) 而言凡瀑布流經(jīng)的巖石縫隙都必須封死以免泥土沖刷至潭中， 影響瀑布水質(zhì)。3）景觀橋梁工程1測量放樣：因景觀橋梁工程對(duì)測量放樣的要求較高，需要

4、在整體放樣的 基礎(chǔ)上采用座標(biāo)和總樣相結(jié)合的方法測設(shè)，并注意相鄰橋墩軸線 和標(biāo)fWj的校核?？刂凭W(wǎng)的測設(shè)：在布置控制點(diǎn)位置時(shí)將充分考慮不同的施工階段和施 工作 業(yè)對(duì)場地的需要，控制點(diǎn)盡量布置在通視情況良好，不易被施工 機(jī)械破壞的地方；另外還將考慮控制點(diǎn)的精度以確保橋墩絕對(duì)和 相對(duì)位置的準(zhǔn)確。控制網(wǎng)用1.5秒級(jí)Leica全站儀測設(shè)。標(biāo)高測設(shè)：按照施工規(guī)范加密引測臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并根據(jù)不同的施工階段 定期復(fù)測。根據(jù)施工圖紙計(jì)算和測設(shè)橋墩標(biāo)高。橋面鋪裝、欄桿標(biāo)高測設(shè)的關(guān)鍵是選點(diǎn)。按照縱斷面圖，橫 斷面圖來進(jìn)行放樣工作，同時(shí)充分考慮坡道線型是直線坡還是曲 線坡（豎曲線）、橫坡是單向（超高）的還是雙向的，橫坡

5、方向 如何，路脊線的兩側(cè)是否對(duì)稱等因素來選擇標(biāo)高點(diǎn)的位置和密度, 標(biāo)高點(diǎn)的選擇還需結(jié)合結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)（施工工藝）。2承臺(tái)施工基礎(chǔ)挖土：挖土前按施工圖放好中心線及縱橫軸線，按要求引測好水準(zhǔn) 點(diǎn)。土方局部留場堆放，堆土離基坑邊2m以上，并不影響以后 施工。由于本工程承臺(tái)開挖深度較淺，而且根據(jù)施工現(xiàn)場的土質(zhì) 條件，基坑內(nèi)采用明排水，四周設(shè)排水溝，兩角設(shè)集水井，利用 潛水泵抽水。挖土深度有專職人員控制，挖土?xí)r基底20cm由人 工挖土，整平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，挖土過程中如出現(xiàn)超挖，即按有關(guān)規(guī) 定處理。挖土后進(jìn)行承臺(tái)平面位置、尺寸、標(biāo)高的自檢，合格后 進(jìn)行下一道工序施工。墊層施工：基坑挖土后盡快進(jìn)行墊層澆筑，以防

6、止基底暴露時(shí)間過長。 墊層為C15素混凝土，厚度10cm,機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸，基坑邊設(shè)滑 槽，按順序?qū)⒒炷琳駬v密實(shí)、平整。鋼筋加工及安裝：測放基礎(chǔ)中心樁，定出基礎(chǔ)的縱橫軸線控制樁。鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場首先驗(yàn)看出廠質(zhì)保單，并按規(guī)范要求的比 例進(jìn)行有關(guān)力學(xué)和施工性能的測試，禁止不合格材料在工程中使 用。鋼筋進(jìn)場后按照不同鋼種等級(jí)及規(guī)格分別堆放。鋼筋在堆放過程中注意防止銹蝕和污染，在使用前如有油漬 或局部銹蝕應(yīng)設(shè)法清除，銹蝕嚴(yán)重不得在工程中使用。認(rèn)真分析學(xué)習(xí)圖紙，嚴(yán)格按圖落料及配制鋼筋，注意鋼筋在 彎曲時(shí)的伸長量，防止斷料過長造成不必要的浪費(fèi)。鋼筋焊接點(diǎn)的位置應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范錯(cuò)開，同時(shí)按要求保證必要 的搭接長

7、度。鋼筋布置就位后，按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求及時(shí)整改，并填寫自檢單。按圖紙要求預(yù)埋立柱鋼筋。模板加工及安裝：模板采用九夾板模板，現(xiàn)場配制。為防止模板接縫漏漿，將采用灰漿或塑料封包帶對(duì)模板接縫 進(jìn)行封堵。為保證保護(hù)層厚度，采用小塊（豆腐塊）襯墊于鋼筋與模板 間。模板支立完畢后，及時(shí)填寫驗(yàn)收單組織驗(yàn)收。混凝土施工：混凝土采用IT小車負(fù)責(zé)水平運(yùn)輸混凝土，滑槽下料。在混凝土澆筑前，組織有關(guān)人員對(duì)混凝土供應(yīng)、振搗等準(zhǔn)備 工作做匯總性的檢查，并會(huì)同監(jiān)理對(duì)鋼筋、模板、預(yù)埋件等分項(xiàng) 工程進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)以后，由工程負(fù)責(zé)人簽發(fā)級(jí)配單并下 達(dá)開拌令。承臺(tái)較小，可一次澆筑，振搗專人負(fù)責(zé)，入模后及時(shí)振搗，

8、防止漏振。在澆筑過程中派專人負(fù)責(zé)檢查模板及鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)模板漏 漿、走動(dòng)，鋼筋松動(dòng)、變形，墊塊脫落等現(xiàn)象，及時(shí)組織糾正。澆筑完畢后，及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作。3立柱施工：流程圖：測量放樣一鋼筋綁扎-豎立模板一混凝土澆筑一撤除模板今 混凝土養(yǎng)護(hù)加工及安裝: 基本要求同承臺(tái)鋼筋14條。為防止鋼筋骨架變形，箍筋除按圖紙綁扎外，間隔1.5m左右 點(diǎn)焊搭接主筋。鋼筋布置就位后，按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求及時(shí)整 改，并填寫自檢單。模板加工及安裝：本工程的所有立柱模板全部采用木模。立柱模板的垂直度用經(jīng)緯儀控制，并用鋼絲繩為攀線，在立 杠四角一端固定于模板一端固定于地錨，地錨采用腳手架鋼管入 土 1m,確保堅(jiān)固穩(wěn)

9、定。同時(shí)在承臺(tái)內(nèi)預(yù)埋鋼筋，以用作固定立柱 模板?；炷潦┕ぃ夯炷敛捎?T小車負(fù)責(zé)水平運(yùn)輸，吊車負(fù)責(zé)垂直運(yùn)輸。澆筑分層進(jìn)行，分層厚度50cm左右，振搗專人負(fù)責(zé)，入模 后的混凝土及時(shí)振搗，防止超振。為防止模板底部應(yīng)力過大，適當(dāng)控制澆筑速度，一次澆筑高 度不大于2mo為防止外表出現(xiàn)翻沙現(xiàn)象 入模時(shí)的坍落度控制在8- lOcmo澆筑過程中派專人負(fù)責(zé)檢查模板及鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)模板漏漿、 走動(dòng)，鋼筋松動(dòng)、變形，墊塊脫落等現(xiàn)象，及時(shí)組織糾正。澆筑完畢后，及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作。為保證立柱的外觀質(zhì)量， 養(yǎng)護(hù)不用草包，將采用塑料薄膜包裹作為養(yǎng)護(hù)。3.4現(xiàn)澆梁施工:施工順序：測量一支架一模板-磴澆筑-養(yǎng)護(hù)一拆模落架。工

10、程測量：對(duì)下部結(jié)構(gòu)（承臺(tái)、墩柱）的中心線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并經(jīng) 監(jiān)理工程師核準(zhǔn)無誤，支承模板的縱、橫坡標(biāo)高經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加 密放樣，并在下道工序施工前辦好簽證手續(xù)。支架地坪：根據(jù)現(xiàn)澆梁自重，再加上施工荷載及排架的自重傳給地坪上 的荷載?？紤]到梁的變形控制對(duì)地坪的要求，支架地坪需夯實(shí)加 固。支架搭設(shè)：現(xiàn)澆梁支承排架均采用心48,壁厚3.5mm鋼管，搭設(shè)滿堂支 架，鋼管支架接長采用對(duì)接或搭接方法（搭接長度不小于60cm, 不少于3只扣件），頂部橫桿標(biāo)高必須將設(shè)計(jì)的支撐排架予拱度、 支架變形、地基沉降等因素計(jì)算在內(nèi)（支架予拱度按跨徑長度的 1%O考慮）。模板工程：支承上部縱向鋪設(shè)100X150木方擱柵，

11、間距為40cm,擱柵上 橫向鋪50X100方木，間距為20cm。模板拼縫齊整、緊密無間隙，需披嵌、砂磨后，滿刷二度清 油或無色脫膜劑，第一度最正確在鋪設(shè)前。（箱室內(nèi)模采 用25厚普通木模板50X100方木作橫楞和支撐，確保內(nèi)室側(cè)模的穩(wěn)固）。泄水孔、通氣孔（孔徑按設(shè)計(jì)圖紙要求）埋設(shè)位置必須符合設(shè)計(jì)要求，埋設(shè)時(shí)應(yīng)焊牢或綁車，防止繪澆灌時(shí)松動(dòng)、移 位。鋼筋施工：采用的鋼筋規(guī)格、品種必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范， 使用前必須按規(guī)定批量對(duì)原材料進(jìn)行檢查復(fù)試。由中16直徑以上的骨架鋼筋的接長，必須采用閃光對(duì)焊 或 搭接焊。鋼筋焊接時(shí)，必須保證接長鋼筋的同心度。并且按施工 規(guī)范規(guī)定的接頭數(shù)量，做好焊接件抽

12、樣復(fù)試報(bào)告（每300個(gè)接頭 做一次焊接質(zhì)量復(fù)試報(bào)告）。骨架鋼筋片如采用機(jī)械吊裝時(shí)，應(yīng)使用一定長度的鋼扁擔(dān)， 防止鋼筋片變形。梁鋼筋焊接成型時(shí)，鋼筋的焊縫寬度和高度，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu) 焊接施工質(zhì)量規(guī)范要求。焊渣應(yīng)隨手用小錘敲掉。焊接時(shí)應(yīng)對(duì)模 板采取保護(hù)措施。繪澆灌：澆灌稅前，模板必須清理干凈，可以用人工或采用高能量的 吸塵器。稅振搗要定人、定位，做到快插慢拔，嚴(yán)防振動(dòng)棒碰撞波紋 管及泄水孔、通氣孔。頂板役澆筑完成以后，用平板振動(dòng)器振動(dòng)一遍，外表用滾筒 滾壓一遍，建外表在初凝前用掃帚掃毛處理，然后用不宜造成色 差的覆蓋物蓋好，澆水養(yǎng)護(hù)。3. 5欄桿施工：(1)、施工順序：預(yù)制欄桿一澆枕梁f鋪隔板一澆制

13、扶手一澆外表細(xì)石校。(2)、施工方法：預(yù)制欄桿：先按設(shè)計(jì)要求綁扎好每塊隔板的鋼筋，預(yù)制場地 平整好后鋪10cm厚碎石，上澆10cm厚細(xì)石彳爰，外表打 光，在 每塊欄桿下鋪薄膜作為隔離層。然后放木柜作為外模，在柜內(nèi)放 好網(wǎng)筋并設(shè)好墊塊，再澆筑役，用平板振搗機(jī)振實(shí)后，外表用木 蟹打平三次最后一次應(yīng)掌握好管余收水時(shí)間，防止生產(chǎn)收縮裂縫 澆搗12小時(shí)后，應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。欄桿也可根據(jù)實(shí)際情況采購成品。枕梁：模板采用竹膠板外覆木柜，支撐用鋼筋支架，澆搗碎 時(shí)采用振動(dòng)捧振搗要保證密實(shí)，稅外表要保證光潔，枕梁內(nèi)側(cè)留 出15cm寬5cm深的凹槽，以備放置欄桿?，F(xiàn)澆扶手，安裝欄桿：在預(yù)制鋼板上放出每根欄桿位置后， 用

14、電焊把每根欄桿內(nèi)鋼片焊到鋼板上，在焊接時(shí)，應(yīng)用線錘控制 垂直度扶手底模用二塊留凹槽的竹膠板拼裝側(cè)模也用竹膠板 放入鋼筋后，上、下用二道中12對(duì)拉螺桿固定，然后澆石匕要 特別注意底部凹糟處的澆筑質(zhì)量。4)砌體砌筑1、砌體施工前，按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诨炷翂|層上放出基礎(chǔ) 線并 立好皮數(shù)桿，使皮數(shù)桿上的墻體、壓頂?shù)葮?biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上；2、砌磚時(shí)，先拉準(zhǔn)線，灰縫做到橫平豎直，水平灰縫的砂 漿飽滿度不小于90%,垂直灰縫的砂漿飽滿度不低于60%,砌體水 平灰縫厚度和垂直灰縫控制在812mm，埋設(shè)的拉結(jié)筋設(shè)置在砂 漿層中；3、墻與構(gòu)造柱沿墻高每500 mm設(shè)置2。6的水平拉結(jié)筋， 每邊伸入墻內(nèi)Im；4、每天

15、砌筑高度VI. 8m。已砌好的砌塊，不撬動(dòng)、碰撞、 松動(dòng)；5、在250m3的砌體中，對(duì)每一種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少 制 作一組試塊；6、本工程砌筑高度在2.5米之內(nèi)，采用工具式腳手架施工 快捷靈便又經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。2鋼筋工程鋼筋制作鋼筋制作主要考慮在現(xiàn)場鋼筋車間加工，成型后運(yùn)至相 應(yīng)部位。制作前，所用各種鋼材必須具有出廠合格證和復(fù)試合格 報(bào)告方可使用。加工時(shí)根據(jù)圖紙先對(duì)鋼筋放樣，編制配料單，嚴(yán) 格按配料單對(duì)鋼筋進(jìn)行下料和加工。按抗震要求彎成135度彎鉤 的箍筋，為方便施工，制作時(shí)可先彎成90度，現(xiàn)場綁扎成型后再 削扳手彎成135度。鋼筋連接主體結(jié)構(gòu)主筋的連接根據(jù)鋼筋的規(guī)格、形狀利使川部位 可搭接綁扎連接

16、，分布筋及其它非受力筋的連接采用搭接綁扎連 接。鋼筋綁扎框架柱鋼筋框架柱鋼筋的綁扎，在模板安裝前進(jìn)行。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)箍筋間距，計(jì)算出各根柱箍筋數(shù)量，將箍筋套在 下層伸出的搭接筋上（基礎(chǔ)部位套在預(yù)埋柱插筋上），箍筋的接 頭交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋的位置，箍筋端頭彎成135度，平直 局部長度不小于10d, （d為箍筋直徑）。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露處局部，必須在綁扎 梁的鋼筋前，先行進(jìn)行收縮準(zhǔn)確。在立好的柱子豎向鋼筋上，按設(shè)計(jì)要求用粉筆劃出箍筋間距 線。按劃出的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下 綁扎箍筋與主筋要垂直箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢 箍筋平直局部與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可梅花

17、型交錯(cuò)扎牢，綁扎箍筋時(shí) 綁扣相互間成八字。箍筋彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁 扎牢固。主筋綁好后，將25mm厚的砂漿墊塊按照間距1000mm綁扎 在豎筋外皮上?？蚣芰轰摻罘旁谥目v向鋼筋內(nèi)側(cè)。梁對(duì)照豎向設(shè)計(jì)圖，復(fù)核場地地形。各坐標(biāo)點(diǎn)、控制點(diǎn)的自然 地坪標(biāo)高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補(bǔ)上。、挖方與填方施工根據(jù)設(shè)計(jì)的標(biāo)高進(jìn)行挖填土方。填方時(shí)應(yīng)領(lǐng)先深后淺、分層 填實(shí)深處，按施工規(guī)范每填一層就夯實(shí)一層。挖方時(shí)挖出的適宜 栽植的肥沃土壤，要臨時(shí)堆放，以后再填入種植地中。、場地平整與找坡挖填方工程基本完成后，對(duì)挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟 平地面，使地面平整度限制在0.05米內(nèi)。根據(jù)各坐標(biāo) 樁標(biāo)明的

18、該點(diǎn)填挖高度和設(shè)計(jì)的坡度數(shù)據(jù)，對(duì)場地進(jìn)行找坡，保證場地內(nèi) 各處地面都基本到達(dá)設(shè)計(jì)的坡度。根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的 豎向連接方式，調(diào)整連接點(diǎn)的地面標(biāo)高。還要確認(rèn)地面排水口的 位置，調(diào)整排水溝管底部標(biāo)高，使鋪裝地面與周邊地平的連接更 自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。2、基礎(chǔ)及墊層施工2. 1素士夯實(shí)、基礎(chǔ)開挖時(shí)，機(jī)械開挖應(yīng)預(yù)留10-20cm的余土使用人 工挖掘。、當(dāng)挖掘過深時(shí)，不能用土回填，用塊石墊層填至設(shè)計(jì)、夯實(shí) 梁鋼筋綁扎順序根據(jù)具體部位，分別對(duì)待，假設(shè)梁截面過 高，那么采取先支設(shè)梁底模板，然后綁扎鋼筋，鋼筋綁扎完成后， 必須對(duì)所綁扎鋼筋進(jìn)行校核，當(dāng)鋼筋數(shù)量、

19、規(guī)格、位置準(zhǔn)確無誤 后方可支設(shè)梁側(cè)模的方法。假設(shè)梁截面不高，那么采用先支設(shè)梁的底 模、側(cè)模，然后將梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，最后再把鋼筋落 下的方法。梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋間墊以直徑 大于或等于25mm的短鋼筋，以保持到達(dá)規(guī)范要求的鋼筋排距。 主、次梁受力筋下均墊砂漿墊塊，保證保護(hù)層厚度。 箍筋的接頭交錯(cuò)布置在梁的兩側(cè)。梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱接點(diǎn)邊緣50mm處，梁端 與柱交接處箍筋要加密，其間距及加密區(qū)長度要符合設(shè)計(jì)要求。 框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，特別注意梁頂主筋問的 凈距要有30mm，以利于澆筑混凝土。梁鋼筋綁扎后要防止水電管線預(yù)埋時(shí)將鋼筋抬高或壓 下，鋼筋采用雙層排

20、列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑大于或等于 25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。主、次梁受力筋下均墊砂 漿墊層，保證保護(hù)層厚度。梁、柱接點(diǎn)鋼筋綁扎現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁柱接點(diǎn)的綁扎質(zhì)量將直接影響結(jié) 構(gòu)的抗震性能，而且該局部又是鋼筋的加密區(qū)，因此要嚴(yán)格控制 該部位的施工程序，艮P：支設(shè)梁底模一穿梁底鋼筋一套節(jié)點(diǎn)處 柱箍筋f穿梁面筋。墻柱、梁板鋼筋的接頭位置、錨固長度、搭接長度要滿 足設(shè)計(jì)要求施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完成后要同定好墊塊和撐鐵, 以防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，同時(shí)要控制內(nèi)外排鋼筋保護(hù)層過大或過小。 澆筑混凝土?xí)r必須安排專人看護(hù)鋼筋，以確保鋼筋綁扎質(zhì)量。3模板工程模板體系得選用為保證主題結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)得實(shí)

21、現(xiàn)，根據(jù)結(jié)構(gòu) 布置情況，本工程將采用如下模板體系?？蚣苤０宀捎枚ㄐ湍?模板：梁板采用SP-70鋼框木膠合板早拆模板體系。模板安裝。本工程框架柱采用大塊木模板體系。用對(duì)拉螺栓進(jìn)行截面 尺寸控制。對(duì)拉螺栓穿在柱、墻內(nèi)預(yù)埋的PVC管內(nèi)，可 以在拆 膜后回收再利用。當(dāng)框架柱鋼筋綁扎完畢且隱蔽驗(yàn)收通過后，便 可以進(jìn)行豎向模板施工，首先在柱底部進(jìn)行標(biāo)高測量和找平，然 后安裝保護(hù)層墊塊和設(shè)置預(yù)留洞，經(jīng)檢查后支設(shè)柱子模板。根據(jù) 工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板 平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸、穿墻螺栓的位置、模板的 組裝形式、連接點(diǎn)大樣等。在支設(shè)模板前，要進(jìn)行一下三項(xiàng)準(zhǔn)備 工作進(jìn)行

22、中心線和位置線的放線a、首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線并以該軸線為 起始線，引出每條軸線。b、模板放線時(shí)，清理好現(xiàn)場然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)邊線（即混凝土面）和中心線以便于模板的安裝和校正。C、做好標(biāo)高測量工作用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高的要求，直 接引測到模板安裝位置，在無法直接引測到的地方，必須間接 地過渡引測點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測量和 復(fù)核其標(biāo)高位置。梁模板施工藝流程彈出梁軸線及水平線并復(fù)核一搭設(shè)梁板支 架一安裝梁底楞一安裝梁底模板一（梁底起拱）一安裝一側(cè)側(cè)模 一綁扎鋼筋一安裝另一側(cè)模一安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和 對(duì)拉螺栓一復(fù)核

23、梁模尺寸、位置一與相鄰模板連接。安裝梁模支架之前在專用支柱下腳鋪設(shè)通長腳于板，樓層問 上下支柱在一條贏線上，支柱間距60s 100cm。在支梓上調(diào)整預(yù) 留梁底模厚度符合要求后拉線安底模并找直底模上連接角模 安裝梁測模板時(shí)，用U型卡將側(cè)模與角膜連接。最后復(fù)核檢查梁 模尺寸，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。模板撤除 豎向結(jié)構(gòu)，當(dāng)其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，不缺棱掉 角時(shí)即可拆膜，模板撤除后即進(jìn)行修整利清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使剛。梁、板模板的撤除：梁板模極撤除遵循先支斤拆，后支 先拆，先拆不承重的，后拆承重的，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎 向支撐等原那么。拆模時(shí)先拆支架局部水平拉桿和剪刀撐，以便

24、作 業(yè)而后撤除梁與樓板的連接角模及梁側(cè)模 使兩相鄰模板斷連 在下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，拆鉤頭螺栓，使平模與鋼楞脫開，最 后拆下U形卡和L形插銷，即可輕輕撬動(dòng)模板，逐塊撤除。待樓 板稅強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，再拆 全部支撐立柱。4.4混凝土工程由于本工程混凝土量不大，只限于景墻，高桿燈等部位，在 混凝土應(yīng)注意以下要點(diǎn)：1、混凝土技術(shù)要求本工程采用現(xiàn)場攪拌對(duì)混凝土基本要求如下：(1)混凝土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)需要的強(qiáng)度和耐久性；(2)混凝土拌合料應(yīng)具有良好的施工和易性和適宜的 坍 落度；(3)基礎(chǔ)混凝土要有嚴(yán)格控制堿含量，保證每立米混 凝 土中堿含量小于3kg/m3o(4)根據(jù)不同部位的混凝土以及季節(jié)因素等，要求

25、對(duì) 混 凝土提出相應(yīng)的技術(shù)要求，以確?；炷潦┕べ|(zhì)量。2、混凝土澆筑(1)澆筑前準(zhǔn)備工作1)機(jī)具準(zhǔn)備及檢查，卡具、振動(dòng)器及刮尺等機(jī)具設(shè)備按需 要準(zhǔn)備充足 并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間，現(xiàn)場有備用振動(dòng)器。2)在混凝土澆筑期間，要保證水、電照明不中斷。3)澆筑混凝土前對(duì)該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、 預(yù)留洞等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，并做好隱檢驗(yàn)收記錄，辦理好土 建與水電等其它專業(yè)的會(huì)簽手續(xù)。(2)混凝土澆筑流程模板、鋼筋驗(yàn)收混凝土澆筑、振搗混凝土找平、壓面混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)拆模后檢查驗(yàn)收(3)混凝土振搗1)根據(jù)不同厚度采用HZ-50插入式振動(dòng)棒振搗和平板振動(dòng) 器。2)振搗時(shí)按澆筑順序有規(guī)律地移動(dòng)，不得

26、漏振。3、混凝土抹壓水平結(jié)構(gòu)混凝土最易產(chǎn)生外表裂縫，在混凝土振搗成型后應(yīng) 及時(shí)抹壓，抹壓不少于3次?；炷翝仓尚秃蟮谝淮文▔捍_保 外表漿料均勻，平整度及標(biāo)高符合驗(yàn)收規(guī)范要求；混凝土初凝前 進(jìn)行第二次抹壓，消除混凝土早期產(chǎn)生的沉縮裂縫；混凝土終凝 前進(jìn)行第三次抹壓，消除產(chǎn)生的干縮裂縫。抹壓后應(yīng)及時(shí)覆蓋塑 料布養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁直接踩踏混凝土面層。4、混凝土養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)混凝土在常溫施工，澆筑12h內(nèi)即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天的澆 水次數(shù)以能保證混凝土外表潮濕為準(zhǔn)混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于7d?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，強(qiáng)度未這到1.2Mpa之前，不得上人加載。5、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)混凝土質(zhì)量關(guān)系到工程的整體質(zhì)量，從澆筑到養(yǎng)

27、 護(hù) 全過程均由質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)。(2)嚴(yán)格控制混凝土工程各階段的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)行 層層把關(guān)，作業(yè)班組人員經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，并且固定。6、混凝土的施工(1)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作的充分做好是保證混凝土施工質(zhì)量的前提。我 們?cè)谑┕r(shí)主要做好以下工作：1)熟悉圖紙，編制混凝土施工組織設(shè)計(jì)，并且對(duì)工人 進(jìn)行 詳細(xì)的技術(shù)交底。2)各種材料供應(yīng)保證連續(xù)澆筑的需要，澆灌前檢查其完好 情況。3)根據(jù)施工方案，合理組織調(diào)配勞動(dòng)力以保證連續(xù)作 業(yè)， 管理人員分區(qū)定崗負(fù)責(zé)；組織混凝土養(yǎng)護(hù)班組 混凝土抹壓班組 分區(qū)掛牌作業(yè)。4)采取措施保證施工用水、用電，夜間施工需要有充分的照明條件。5）購置草袋子、塑料布，用于混凝土養(yǎng)

28、護(hù)。6）掌握天氣變化情況，避開雨天澆筑，做好防護(hù)設(shè)施，制 定專門的季節(jié)方案。（2）施工要點(diǎn)及方法1）嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，以保證混凝土拌和物不發(fā)生 離析現(xiàn)象。2）混凝土澆筑后要及時(shí)進(jìn)行振搗，振搗必須密實(shí)，以開始 泛漿和不產(chǎn)生氣泡為準(zhǔn)。要求有專業(yè)的振搗人員，振搗手要掛牌 作業(yè)。3）為控制由于外表水泥漿較厚引起的外表龜裂，混凝土振 搗后應(yīng)用大杠刮平，不得有松散、蜂窩現(xiàn)象，施工縫處應(yīng)用木方 卡茬，收邊要規(guī)矩。等混凝土外表收干后，應(yīng)抹壓 三遍。4）及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行合理的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間設(shè)專人進(jìn) 行。5）給排水工程5.1高密度聚乙烯HDPE雙壁波紋管施工工藝、施工方案1.1材料準(zhǔn)備要求：管材、管件及附屬

29、制品等，在進(jìn)場后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須 符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品合格證明。2工藝流程確認(rèn)施工現(xiàn)場一測量放線一開挖溝槽一清理溝槽一鋪設(shè)管道一管道通水試驗(yàn)一隱蔽驗(yàn)收一回填(1)定位放線：先按施工圖定位出管道的坐標(biāo)及走向后，在 按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度、深度，應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。(2)挖槽：采用機(jī)械挖槽，如下方有管線，那么管線附近采用 人工挖槽。(3)溝底墊層處理：要求溝底是堅(jiān)實(shí)的自然土層，如果是松 土填成的，溝底要進(jìn)行夯實(shí)整平。(4)驗(yàn)收：在槽底清理完畢整平后根據(jù)施工圖檢查管溝坐 標(biāo)，、深度、平直程度，溝底管基密實(shí)度是否符合要求，如果局 部挖寬或挖窄，那么應(yīng)進(jìn)行處

30、理，自檢合格后再上報(bào)甲 方(監(jiān)理工 程師)，監(jiān)理確認(rèn)合格批準(zhǔn)后進(jìn)行下道工序。1.3測量據(jù)已建立控制系統(tǒng)，進(jìn)行局部放線控制點(diǎn)的測設(shè)。據(jù)設(shè)計(jì)已提供的管線及各類井室的高程和坐標(biāo)，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行管道中心線、檢查井等的平面測量。由于管段各檢查井之間的距離較短，管線測量可采用全站儀進(jìn)行測量，放出井中心位置，管道線中心位置，在相應(yīng)位置 設(shè)置里程樁號(hào)，方便施工及防止出現(xiàn)錯(cuò)誤，便于復(fù)測。進(jìn)行下一道工序前，必須先復(fù)測數(shù)據(jù)無誤后方可進(jìn)行下一工序的施工，不合格的工序必需返工保質(zhì)量。.距離測量：儀器采用全站儀，測量時(shí)照射二次讀數(shù)取平均值為距離測量 值（導(dǎo)線測量時(shí)須返方向測量作為校核）。小范圍距離測量采用 普通鋼尺測距

31、，主要技術(shù)要求須滿足工程測量規(guī)范的相關(guān)規(guī) 定。本工程測量工作量大，線形較復(fù)雜，測量內(nèi)容主要有平面坐 標(biāo)控制測量、高程控制測量等。1）采用全站儀進(jìn)行施工測量，測速快、準(zhǔn)確和操作簡便； 能在超遠(yuǎn)距離內(nèi)和不同標(biāo)高位置直接進(jìn)行施測，不用在 施測過程 中移動(dòng)儀器，從而可加快速度，縮短施測工期。在本工程開工前， 會(huì)同監(jiān)理單位及業(yè)主對(duì)設(shè)計(jì)單位提供的平面坐標(biāo)及高程控制網(wǎng) 進(jìn)行閉合復(fù)測。根據(jù)已有的高級(jí)控制網(wǎng)，結(jié)合各施工段走向及需 要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好的通 視狀況，以方便隨時(shí)進(jìn)行閉合復(fù)測，所有的測量記錄及結(jié)果應(yīng)在 報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。2）采用全站儀的后方交會(huì)專項(xiàng)功能，通過對(duì)

32、兩個(gè)點(diǎn) 的觀測，得出儀器點(diǎn)的坐標(biāo)；采用全站儀的測量距離專項(xiàng)功能，在 測臨時(shí)站點(diǎn)到兩觀測點(diǎn)的距離時(shí)加測一個(gè)角度，即測站點(diǎn)放 在待定點(diǎn)上,在測距離的同時(shí)觀測該點(diǎn)到兩個(gè)控制點(diǎn)的夾角, 這樣也可以得出儀器點(diǎn)的坐標(biāo)。施工控制網(wǎng)的測量成果為滿足要 求宜采用較高精密度等級(jí)，平面控制網(wǎng)按一級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)控制；高程 控制網(wǎng)按四等水準(zhǔn)測量控制。做好各施工控制點(diǎn)的保護(hù)工作，豎 立明顯的標(biāo)牌，以防止損壞。根據(jù)施工控制網(wǎng)測放出排水溝中心 線的位置，并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測量工作?？刂茦恫捎秒p后視極坐 標(biāo)測量的方法進(jìn)行測放，測量精密度需滿足招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù) 要求，所有測量數(shù)據(jù)及成果報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)方可使用。3）管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)

33、折點(diǎn)稱為管道的重點(diǎn)，管道中線 定位就是將主點(diǎn)位置測設(shè)到地面上去，并用本樁標(biāo)定。管線起點(diǎn) 及各轉(zhuǎn)折點(diǎn)定出以后，從線路起點(diǎn)開始量距，沿管 道中線每隔 50m釘一木樁（里程樁）。根據(jù)管線的起點(diǎn)和各溝的挖土中心線，一般每20m測設(shè) 一 點(diǎn)，中心線的投點(diǎn)容差為土 10mm,量灰線標(biāo)明開挖邊界。在測 設(shè)中線時(shí)應(yīng)同時(shí)定出井位等附屬結(jié)構(gòu)的位置。每隔20m或30m槽口上設(shè)置一個(gè)坡度板。作為施工中控 制當(dāng)挖土到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，可用打夯機(jī)進(jìn)行素土夯實(shí)，到達(dá)設(shè) 計(jì)要求素土夯實(shí)的密實(shí)度。如果密實(shí)度尚未到達(dá)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)不 斷夯實(shí)，直到到達(dá)設(shè)計(jì)要求為止。, 2墊層施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定墊層材料與強(qiáng)度厚度等以及設(shè)計(jì)標(biāo)高、首先要控

34、制墊層材料的質(zhì)量。墊層材料的級(jí)配等應(yīng)符 合施工規(guī)范。、標(biāo)高的控制。塘渣碎石回填時(shí)先在場地內(nèi)設(shè)置好標(biāo)高 控制點(diǎn)，并注意對(duì)控制點(diǎn)的保護(hù)，其虛鋪厚度應(yīng)在35CM -40cM 左右，以便在夯實(shí)后能到達(dá)要求，夯實(shí)應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。、稅墊層的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行，按規(guī)范要 求做好役試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，澆筑應(yīng)連續(xù)不間斷并處理好伸縮縫 以及施工所需泛水等，以便于面層的鋪裝。.3面層鋪裝1、板石材類的鋪裝、在完成的墊層上放樣，特別注意放樣基準(zhǔn)的合理選擇。 根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔一塊或幾 塊板材，寬度1條，橫向線按施工進(jìn)展向下移，移動(dòng)距離為板材 的整數(shù)倍長度。、在墊層上掃凈后

35、，灑上一層水，略干后先將一定厚度的水泥砂漿（按設(shè)計(jì)要求）在墊層上，鋪好后抹平。管道中線和位置，掌握管道設(shè)計(jì)高程的標(biāo)志，坡度板必須穩(wěn)定、 牢固，其頂面應(yīng)保持水平，用全站儀將中心線位置測設(shè)到坡度板 上，釘上中心釘，安裝管道時(shí)，可在中心任務(wù)釘上懸掛錘球，確 定管中線位置。以中心釘為準(zhǔn)，放出役墊層邊線，開挖邊線及溝 底邊線。.高程測量：高差不大時(shí)采用B級(jí)水準(zhǔn)儀，測量時(shí)往返各一次，取閉矗 W12L,L為往返測量水準(zhǔn)線路長度（KM）。高差較大時(shí)標(biāo)高的 測量采用全站儀三角高程測量，主要技術(shù)要求須滿足工程測量 規(guī)范GB50026-93中表3. 3. 3的規(guī)定：“內(nèi)業(yè) 計(jì)算垂直角度的 取值應(yīng)精確到0. 1”,高

36、程取值應(yīng)精確到1mm。.內(nèi)業(yè)計(jì)算：導(dǎo)線點(diǎn)平面控制網(wǎng)測量后，水平角及距離應(yīng)進(jìn)行平差，并以 平差后坐標(biāo)反算的角度和邊長作為成果。內(nèi)業(yè)計(jì)算中數(shù)字取值精 度應(yīng)滿足工程測量規(guī)范GB50026-93中要求。. 1.4排水管道土方開挖及管道基礎(chǔ)施工 1、管溝開挖及排水基坑開挖由機(jī)械施工隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施，以挖掘機(jī)開挖為主，人工 開挖為輔。1、開挖前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工測量放樣。通過坐標(biāo) 點(diǎn)、 路中線里程樁放出管道的中線點(diǎn)，在管道縱向定出基坑開挖邊線, 并測出開挖深度，加強(qiáng)樁點(diǎn)維護(hù)，確保日后復(fù)測 順利進(jìn)行。2、做好坑內(nèi)、坑外的排水，在坑內(nèi)應(yīng)開挖集水溝，并通過 集水井將地下水抽至地面臨時(shí)排水系統(tǒng)。3、采用自卸汽車配合挖

37、掘機(jī)開挖的運(yùn)輸方式，將開挖出來 的土方及時(shí)運(yùn)至事前聯(lián)系好的棄土場，次要交通位置可堆放棄土, 待管溝施工完后用于回填。對(duì)于地質(zhì)條件較好且埋深淺的管線，我公司將采用放坡開挖, 放坡系數(shù)為1： 0.75o （見以下圖）首楷底部, X. 1*0 75Ww XXX、X固憎開擔(dān)示惹囹4、地質(zhì)條件差的管段，須采取鋼板樁進(jìn)行管溝支護(hù)。5、當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行地基尺寸軸線偏差檢查驗(yàn) 收，并觀察地基承載力，如地基承載力不夠時(shí)，立即報(bào)監(jiān)理工程 師和甲方酌情處理。1.5管溝土方開挖施工.溝槽開挖1）在進(jìn)行管坑開挖前，利用在全范圍進(jìn)行地下管線探測， 如有管線，應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌標(biāo)記地下管線的種類位置和埋深，并進(jìn) 行保護(hù)，

38、對(duì)施工有影響的需報(bào)設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師進(jìn) 行處理。2）開挖坑槽前，應(yīng)向挖掘機(jī)司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般 包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安 全要求等，并指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土 有關(guān)平安操作規(guī)程，并及時(shí)量測槽底高程和寬度，防止超挖。如 超挖，超挖局部應(yīng)按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實(shí)。3）采用挖掘機(jī)開槽，人工執(zhí)平人工配合機(jī)械安管。局部管 道施工區(qū)域采用放坡開挖，放坡系數(shù)擬定為1:0. 51:1 （視土質(zhì) 而定）；假設(shè)遇軟弱土層可采取放坡加壓砂包的支護(hù)方式。土質(zhì)較差管段，那么采取打設(shè)鋼板樁加以解決，鋼板樁的支護(hù)方法 詳“鋼板樁支護(hù)方案及技術(shù)措施”。4）

39、管溝開挖時(shí)，先進(jìn)行詳細(xì)有測量定位并用石灰標(biāo)示出開 挖邊線，復(fù)測無誤后可指揮挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，挖掘機(jī)一邊開挖一 邊后退，開挖出來的余泥堆土于坑槽外側(cè)，同時(shí)組織散體物料運(yùn) 輸車外運(yùn)余泥，堆土坡腳距槽邊LOm以外，堆土高度不超過2. Om,堆土坡度不陡于自然坡度。5）管溝開挖時(shí)，質(zhì)安人員要加強(qiáng)巡視現(xiàn)場，密切注意周圍 土體的變形情況及坑槽內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土體的隆 起反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止開挖，并知會(huì)監(jiān)理工程師協(xié) 同處理。6）開挖至設(shè)計(jì)管溝底后，可在管溝槽旁邊的一側(cè)做一排水 小溝，每30m設(shè)一集水井，收集管溝底的積水并用泵抽出管溝； 雨季時(shí)，為防止管溝底土壤受水浸泡，預(yù)留人工整 平的3

40、0. Ocm 一層的土體應(yīng)待下一工序進(jìn)行前方予挖除。1.6管溝底地基處理管溝底成形后，按照設(shè)計(jì)要求，管道基礎(chǔ)須進(jìn)行地基加固。1、設(shè)計(jì)要求雨水管道和重力流污水管道均采用高密度聚乙烯（HDPE） 雙壁波紋管（環(huán)剛度8KN/m2），橡膠圈接口，詳國標(biāo)06Ms202-2, 31頁；當(dāng)?shù)鼗休d力特征值faK80時(shí)，基底鋪設(shè) 一層厚度為 100mm的中砂礫基礎(chǔ)層；當(dāng)?shù)鼗休d力特征值80faK55時(shí)或槽 底處在地下水位之下時(shí)，采用厚度為200mm砂礫基礎(chǔ)層，分兩層 鋪設(shè)，下層用粒徑5-32mm的碎石，厚度150mm，上層鋪中粗砂， 厚度50mm；對(duì)軟土地基（指淤泥、淤泥質(zhì)土、充填土或其他高 壓縮性土層構(gòu)成的

41、軟弱地基）地基承載力特征值faK55,或應(yīng)施工 原因地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載力時(shí)，必須先對(duì)地基加固 處理，到達(dá)規(guī)定地基承載能力后，再鋪設(shè)中砂礫基礎(chǔ)層?；A(chǔ)表 面應(yīng)平整，密實(shí)度應(yīng)到達(dá)85-90%。管道基礎(chǔ)及溝槽寬度詳見國標(biāo) 06Ms202-2,54頁。過河重力流污水管外套螺旋縫鋼管（或采用做 好內(nèi)外防 腐的成品鋼管）套管（套管直徑比塑料管外徑大 200mm），管道外防腐：鋼管件外防腐采用特加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防 腐（耍四次防腐油漆）。2、施工工藝污水管假設(shè)管道處于淤泥層上，那么應(yīng)先將淤泥清除， 然后按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行換填。測量基礎(chǔ)中心軸線、標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管

42、道平基繪面的標(biāo)高。(3)基礎(chǔ)碎石墊層施工。清除基底的雜物和浮土，排干溝底 的積水，進(jìn)行基礎(chǔ)鋪筑。先在基底鋪一層砂，然后在其上鋪筑碎 石墊層，并用平板振動(dòng)器按交叉、錯(cuò)開、重疊的原貝U,振34遍 直至密實(shí)。(4)管基底的夯實(shí)與回填：基底換填碎石時(shí)，應(yīng)分層鋪填碎 石，并進(jìn)行夯實(shí)，對(duì)于拋填塊石，可采用夯錘進(jìn)行強(qiáng)力 夯擊。(5)管道鋼筋稅基礎(chǔ)施工，均采用原土地基，上設(shè)碎石砂墊 層和中粗砂找平層。具體施工時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和排污管設(shè)計(jì)坡向，采用水準(zhǔn)儀 測設(shè)管底標(biāo)高，并在溝壁或溝底插木板樁，作為確定碎石砂墊層 和中粗砂找平層標(biāo)高施工依據(jù)。6)鋼筋混凝土管施工工程概述本工程雨污水管采用國標(biāo)鋼筋混凝土管施工，管徑

43、為600s io。2施工測量1、施工前由測量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測量控 制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的線點(diǎn)位置，以及施工地段的地形地物，確 定施測方法。2、由測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出管中線及井位，再根據(jù)管 中線及基坑開挖橫斷面圖要求，放出打鋼板樁的線位。3、將施工地段的原地標(biāo)高復(fù)測一次，以確定該施工地段的 開挖深度。4、在施工過程中，施工人員要注意保護(hù)測量控制點(diǎn)，如發(fā) 現(xiàn)測量控制點(diǎn)被破壞，及時(shí)會(huì)知測量人員補(bǔ)測，以保證測量精確 度。進(jìn)行施工放樣測量 定出管道中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn) 作為整個(gè)排水工程的控制點(diǎn)。每次測量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控 制閉合誤差。施工前先復(fù)測各排水出口標(biāo)高，假設(shè)與設(shè)計(jì)有矛

44、盾， 應(yīng)立即會(huì)知設(shè)計(jì)人進(jìn)行調(diào)整。3管道敷設(shè)施工1、施工準(zhǔn)備下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo) 高。(2)管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使 用有裂縫等現(xiàn)象的管材。2、下管下管，是指將管子從地面放入溝槽內(nèi)。下管的方法分為人工 下管及機(jī)械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等 幾種。下管方法的選擇可根據(jù)管徑的大小、管道長度和重量、管 材和接口強(qiáng)度，溝槽和現(xiàn)場情況及擁有的機(jī)械設(shè)備等條件而定。 當(dāng)管徑較小、重量教輕時(shí)，一般采用人工下管。當(dāng)管徑較大、重 量較大時(shí)，一般采用機(jī)械下管；但在不具備下管機(jī)械的現(xiàn)場，或 現(xiàn)場條

45、件不允許時(shí)，可采用人工下管。下管時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作，保證 人身平安。操作前，必須對(duì)溝壁情況、下管工具、繩索、平安措 施等認(rèn)真檢查。人工下管時(shí)，將繩索的一端拴固在地錨(或其它牢固的樹 木或 建筑物上)，拉住繞過管子的另一端，并在溝邊斜放滑木至溝底,用撬棍將管子移至溝邊，再慢慢地放繩，使管沿著滑木滾下。如 果管子過重，人工拉繩困難時(shí)，可把繩子的另一端在地錨上繞上 幾圈，依靠繩子與樁的磨擦力可較省力，且可防止管子沖擊而造 成斷裂事故或平安事故。拉繩不少于兩根，且溝底不能站人，保 證操作平安。機(jī)械吊管時(shí)要注意上方高壓線或地下電纜，嚴(yán)防事 故發(fā)生。機(jī)械下管時(shí)，為防止損傷管子，一般應(yīng)將繩索繞管起吊，如 需用卡、

46、鉤吊裝時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。3、管道對(duì)口和調(diào)直穩(wěn)固下至溝底的管子在對(duì)口時(shí)，可將管子插口稍稍抬起，然后用 撬棍在另一端用力將管子插口推入承口，再用撬棍將管子校正， 使間隙均勻，并保持直線，管子兩側(cè)用土固定。管子鋪設(shè)并調(diào)直后，除接口外應(yīng)及時(shí)覆土，覆土的目的是起 穩(wěn)固管子防止位移。穩(wěn)管時(shí)，每根管子必須仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)中心線，接 口的轉(zhuǎn)角應(yīng)符合規(guī)范要求。4、膠圈接口管道接頭應(yīng)采用。型彈性密封圈柔性接頭。A.接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放 位置及插口的插入深度。B.接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口 橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心思線 對(duì)齊。C.接口

47、方法按下述程序進(jìn)行：D400mm以下管道，先由一人 用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)， 并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原 管的承口至預(yù)定位置；D.為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移 動(dòng)，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在紡織袋內(nèi)灌滿黃紗，封口后 壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后應(yīng) 復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。E.雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施?？上然靥畹焦茼斠陨?一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回土?xí)r，一旦遭到水泡，應(yīng) 進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、在板材貼面上刮滿一層水泥漿。然后按設(shè)計(jì)的圖案鋪 好，

48、注意留縫間隙按設(shè)計(jì)要求保持一致，并用平直的木板墊在頂 面，用橡皮錘在多處振擊（或用鐵錘，在木板上擊打）使板材的 頂面均保持在一個(gè)平面上，這樣能保證板材鋪得平實(shí)，并注意做 好板縫間隙和板面泛水，伸縮縫的留置一致。、板面鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌 塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。以后，石 板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板與下面墊層緊密結(jié)合在一起。、施工完后，應(yīng)屢次澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。、鋪裝面伸縮縫處理，具體根據(jù)施工圖的要求?；炷链u鋪裝施工放樣、墊層外表處理、標(biāo)高控制及外表平整度控制與板材鋪 裝做法基本一樣。地面預(yù)處理，清掃地面，塵土清除干凈。地面灑水，濕度控制到使磚塊能與

49、地下墊層理相結(jié)合，不宜 打滑。將按設(shè)計(jì)比例干硬性水泥砂漿結(jié)合層鋪好，然后將磚塊結(jié) 合面上刮水泥漿鋪設(shè)在稅墊層上。磚塊放完后，用木槌或橡膠槌輕輕敲平敲實(shí)。根據(jù)天氣干燥和炎熱程度，合理澆水保養(yǎng)或覆蓋麻袋澆 水保養(yǎng)，保持磚塊與稅墊層之間的結(jié)合層在最正確養(yǎng)護(hù)狀態(tài)。水泥磚地面施工 清理基層用水將碇墊層外表清刷干凈。拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。6.4、檢查井施工本工程檢查井采用石專砌圓井及矩形檢查井等幾種，并在井底 設(shè)流槽。井身內(nèi)外用水泥砂漿批擋。1、施工工藝施工前，進(jìn)行平面及水準(zhǔn)控制測量及復(fù)測，保證井中心位置 高程及井距符合設(shè)計(jì)要求，并定出中心點(diǎn)，劃上砌筑位置及標(biāo)出 砌筑高度，便于操作人員掌握。砌筑檢查井應(yīng)校

50、核內(nèi)徑，收口段要每皮磚檢查有無偏移，且 要事先確定收口段的高度,可按規(guī)定每皮磚縮入2cm,砌一皮磚即 縮入4cm。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，要用砂漿碎 磚搗插密實(shí)，其余那么要每層寥磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏，且要避 免上下層磚對(duì)縫。流槽采用與井墻一次砌筑的磚砌流槽，如改用CIO碇時(shí)，澆 筑前應(yīng)先將檢查井之井基、井墻洗刷干凈，以保證 共同受力。長方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長軸線應(yīng)與側(cè)平面平行；磚墊井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密 實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井砌筑完畢及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，井蓋按設(shè)計(jì)要求放置平 衡，確保與路面標(biāo)高保持一致。2、質(zhì)量保證工程檢查井井內(nèi)流槽應(yīng)平

51、順，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾 等雜 物。檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無缺，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn) 確。井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確。井蓋座須座漿，井蓋頂面要求與路面平；回填土?xí)r，先將 井蓋座座漿，井蓋蓋好，在井身周圍同時(shí)回填，回填土密實(shí)度 要求不低于95%； 六、閉水試驗(yàn)管道接口工作結(jié)束后，且在管道回填土前進(jìn)行閉水試驗(yàn)。管道兩端進(jìn)行封堵，并養(yǎng)護(hù)3-4天，使其到達(dá)一定強(qiáng)度后,向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水至規(guī)定水位后，開始記錄。根據(jù)井內(nèi)水面在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的下降值計(jì)算滲水量，滲水 量不得超過施工規(guī)范規(guī)定的允許值為合格。排水管閉水試驗(yàn)的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表。序號(hào)工程允許偏差(mm)檢查頻率檢驗(yàn)方法

52、范圍占 八、數(shù)1D 600mm規(guī)范要求每3個(gè)井段抽檢1段1計(jì)算滲水量質(zhì)量控制點(diǎn):確保閉水試驗(yàn)合格是污水管道施工質(zhì)量的關(guān)鍵。在以往施 工中造成排水管道漏水主要部位：a：承插口位置、b：排水管接入檢查井位置、c：井壁砂眼確保閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格的措施:1.管道的承口、插口與密封圈接觸的外表應(yīng)平整、光 滑、 無劃痕、無氣孔。2、插口端與承口變徑處在軸向應(yīng)有一定間隙，DN500- DNIOOOmm管的間隙應(yīng)控制在5sl5mm。3、接口的允許偏轉(zhuǎn)角不大于1.0度。.雨、污水管接入檢查井位置用水泥砂漿內(nèi)外壓實(shí)。.井壁批蕩必須光滑直順，不能有砂眼出現(xiàn)。.管道內(nèi)灌滿水24H后進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。、必須在施工中重視回填土

53、的施工質(zhì)量：(1)回填前應(yīng)清除溝槽內(nèi)的雜物和積水；(2)管區(qū)應(yīng)對(duì)稱分層回填，嚴(yán)禁單側(cè)回填；(3)回填厚度應(yīng)根據(jù)回填材料和回填方法確定，填料 要 符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求；6.5回填本工程開挖管段管道敷設(shè)施工完成，經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)及 時(shí)進(jìn)行回填。(一)主要施工要求：.回填前，將坑內(nèi)積水抽干，清干凈施工雜物。.管溝兩側(cè)同事回填，并分層夯實(shí)或者用水灌實(shí)。.回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層30cm,密實(shí)度除非設(shè)計(jì)另有要求，否那么要到達(dá)90%95%。.管頂上50cm內(nèi)不得回填大于100mm的石塊、石專塊等雜物；回填土厚度V70cm時(shí)應(yīng)采用C20稅，厚10cm包裹 管道 后再回填。.回填高度以路基標(biāo)高為準(zhǔn)。.管區(qū)應(yīng)對(duì)

54、稱分層回填，嚴(yán)禁單側(cè)回填，每次回填的厚度應(yīng)根據(jù)回填材料和回填方法確定，礫砂、粗砂應(yīng)占顆 粒質(zhì) 量的50%以上。、如果回填原溝土料時(shí)，不應(yīng)有超大的礫石或石塊，最大粒徑不大于13mm。（一）質(zhì)量控制點(diǎn)：回填土壓實(shí)度是管溝回填土質(zhì)量的關(guān)鍵。確保回填土壓實(shí) 度質(zhì)量的主要措施：.分層回填、分層夯實(shí)。并用環(huán)刀法檢驗(yàn)回填土壓實(shí)度。.檢驗(yàn)頻率：每井段每層檢測3點(diǎn)，壓實(shí)度N90%。.填寫檢測報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一道工序。.管溝回填后必須進(jìn)行交通管制，限制施工車輛通行。7）景觀照明工程具選樣：根據(jù)甲方要求進(jìn)行燈具樣式選定，選定 后封 樣訂貨。以免耽誤工期交底：按圖紙由專業(yè)工程師對(duì)每項(xiàng)進(jìn)行全面技術(shù)交底

55、， 確定具體施工順序勞動(dòng)力準(zhǔn)備：根據(jù)工程的實(shí)物工程量，施工工期及施 工要求及時(shí)組織調(diào)整施工人力，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，必須持證上 UU 岡。各預(yù)埋管件進(jìn)行事先預(yù)埋，以免影響其它專業(yè)工序。工順序 放線定位一挖溝一電纜保護(hù)（電氣配管安裝）一敷設(shè)電 纜（接地系統(tǒng)安裝）一燈具基礎(chǔ)制作一燈具安裝（包括各附屬設(shè) 備安裝）一調(diào)試運(yùn)行電纜進(jìn)場應(yīng)檢驗(yàn)隨帶技術(shù)文件、型號(hào)、規(guī)格、長度等均符 合設(shè)計(jì)及訂貨要求。兩端封端嚴(yán)密，內(nèi)部不應(yīng)受潮，電纜外觀應(yīng) 無損傷，絕緣良好。放線定位、挖溝按設(shè)計(jì)圖紙用白灰在地面上劃出電纜行進(jìn)的線路和溝 的寬度。在挖溝前，應(yīng)將施工地段的地下管線、土質(zhì)和地形等情況了 解清痣在有地下管線的地段挖溝時(shí),

56、應(yīng)采取措施防止損傷管線 在桿塔或建筑物附近挖溝時(shí)，應(yīng)采取防止倒塌措施。電纜溝開挖 寬度及深度按設(shè)計(jì)要求施工，在劃線時(shí)還應(yīng)考慮溝的彎曲半徑應(yīng) 滿足電纜彎曲半徑的要求，即在挖溝時(shí)，在轉(zhuǎn)角處，要挖成圓弧 形，以保證電纜的彎曲半徑。當(dāng)電纜溝全部挖完后將溝底鏟平夯 實(shí)。電纜敷設(shè)在回填土前 應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，對(duì)電纜的埋深、走向、 坐標(biāo)、起止點(diǎn)及埋入方法等作好隱蔽工程記錄。電纜溝應(yīng)分層夯 實(shí)。電纜與相臨局部的最小凈距應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。放線時(shí) 對(duì)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)線徑小、絕緣層質(zhì)量不好的應(yīng) 立即退換，在穿線完畢后，即在燈具安裝前，用500V搖表對(duì)導(dǎo) 線的絕緣電阻進(jìn)行搖測，在確認(rèn)符合施工規(guī)范后

57、方可進(jìn)行燈具的 安裝?；A(chǔ)制作和甲方商定路燈的樣式后，訂貨時(shí)由供貨商提供安裝基 礎(chǔ)圖，然后用混凝土預(yù)制基礎(chǔ)座?；A(chǔ)均按供貨商提供的基礎(chǔ)圖 制作。燈具安裝在安裝前，對(duì)所有燈具進(jìn)行試亮通電，不合格的燈具不能進(jìn) 行安裝，安裝時(shí)每個(gè)燈具的接頭要確保連接平安可靠，同時(shí)進(jìn)行 接頭的每個(gè)點(diǎn)都要涮錫處理，并纏防水及絕緣膠布，配線要求工 藝美觀。安裝完一套燈具以后，請(qǐng)甲方及監(jiān)理人員共同檢查，同 意安裝后再進(jìn)行大面積安裝。燈具與基礎(chǔ)固定可靠 地腳螺栓備帽齊全。測出燈具（燈架） 的安裝高度以后，在電桿上劃出標(biāo)記，將燈架、燈具吊上電桿， 穿好抱箍或螺栓，按設(shè)計(jì)要求找好照射角度，找好平整度，將燈 架緊固好，成排安裝的燈

58、具，仰角應(yīng)保持一致，排列整齊。導(dǎo)線進(jìn)出燈架處應(yīng)套軟塑料管，并做好防水彎，所有接頭進(jìn) 行防潮處理后加熱縮套管密封封裝。配電箱安裝在安裝前配電箱進(jìn)行開箱檢查、驗(yàn)收，驗(yàn)收前請(qǐng)甲方和監(jiān)理 單位共同驗(yàn)收，共同簽字后，方可安裝。安裝時(shí)按電氣照明裝 置安裝、技術(shù)要求施工，做箱時(shí)要做到橫平豎直、工藝美觀。 、接地裝置為了確保人身平安 防止漏電或雷擊使電桿帶電應(yīng)在路燈、 庭院燈的分支及終端處補(bǔ)打一組接地極，與PE干線相連接。 燈具試運(yùn)行在所有燈具、室外配電箱安裝完畢，從配電箱對(duì)每一路進(jìn)行 搖測，確保符合規(guī)范要求的前提下，送電試運(yùn)行，并進(jìn)一步調(diào)整 燈具的照射角度。成品保護(hù)燈具安裝后，應(yīng)防止碰撞。8）綠化種植工程施

59、工技術(shù)方案 8.1種植工序流程場地清理-土方回填-平整土地一定點(diǎn)放線-喬灌栽植一花卉 栽植一草坪及地被栽植。綠化施工流程圖常規(guī)喬木、灌木種植流程圖 刷素水泥漿在基層上均勻?yàn)⑺?，撒水泥面，然后用掃?掃均勻，面積不宜過大，應(yīng)隨掃隨鋪。沖筋先做灰餅，灰餅的外表標(biāo)高應(yīng)低于地面標(biāo)高一個(gè)糖 厚加粘結(jié)層厚高根據(jù)灰餅在四周沖筋中間隔血左右沖筋一道 沖筋用干硬性水泥砂漿，厚高不宜小于2厘米。 裝檔用1： 3干硬性水泥砂漿，根據(jù)沖筋的標(biāo)高用木 抹 子拍實(shí)，小杠刮平，再用大杠刮平一遍，然后驗(yàn)測標(biāo)高和泛水， 最后用木抹子抹成毛面。彈線在縱橫兩個(gè)方向排尺寸，縫寬根據(jù)面層板料而定， 在地面上彈縱橫控制線，每隔四塊磚彈一

60、根控制線。鋪磚 在縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩，然后從里往外 退 著操作，人不站在已鋪好的面板上。砸平鋪完面板后，用噴壺灑水，使磚浸潤接近飽和，一 般15分鐘左右，用錘子和硬木拍子按鋪成順序砸平，邊砸邊前 后左右移動(dòng)拍板找平。撥縫砸后調(diào)整縫隙，先調(diào)豎縫，后調(diào)橫縫，要求縫隙通 直均勻，調(diào)縫時(shí)，也要隨時(shí)用拍板、錘子砸平，同時(shí)更換 破。修整撥完縫后，把留在縫內(nèi)的余漿和地面上的砂漿輕 輕掃凈，用拍板再輕砸一遍，注意砸平邊角，翹楞處。勾縫鋪水泥石專用1:1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實(shí)平 整光滑，如設(shè)計(jì)要求不留縫隙，那么要求接縫隙平直。2. 6花崗巖施工大樹（胸徑25cm以上）移植流程圖8. 2種植時(shí)機(jī)的選擇和