基礎(chǔ)梁及承臺專項(xiàng)施工方案文獻(xiàn)

1、第一節(jié)鋼筋工程15第一節(jié)鋼筋工程15目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 一、工程概況1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 二、編制依據(jù)2 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 三、總體施工部署2 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 四、施工工藝流程4 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 五、設(shè)備及勞動力安排10 HYPERLINK

2、 l bookmark16 o Current Document 六、注意事項(xiàng)11 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 七、質(zhì)量保護(hù)措施12 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 八、安全生產(chǎn)保證措施13第一節(jié)鋼茹工程4)15第一節(jié)鋼筋工程15轉(zhuǎn)向架檢修庫承臺及基礎(chǔ)梁專項(xiàng)施工方案一、工程概況轉(zhuǎn)向架檢修庫其建筑面積為19781m2,建筑總高度為14.1m2,結(jié)構(gòu)形式采 用輕型屋面鋼結(jié)構(gòu)，跨度為3個(gè)24m,柱距為9m；庫內(nèi)房中房為現(xiàn)澆碎框架結(jié) 構(gòu)。建筑設(shè)計(jì)使用年限：50年，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，混凝土

3、抗震等級 為三級，抗震設(shè)防烈度為7度，耐火等級為二級，砌體施工質(zhì)量控制等級為B 類。本工程0.000m標(biāo)高相對于絕對標(biāo)高3.300m （平軌頂標(biāo)高），承臺頂面標(biāo) 高為：-0.500m,承臺設(shè)有7種布置形式，每種設(shè)置形式的平面尺寸及數(shù)量見下 表；承臺底標(biāo)高為-1.500m（除CT4承臺底標(biāo)高為：-1.400m外）。承臺底面以下設(shè) 有10cmC15素混凝土墊層。主跨之間設(shè)有鋼筋混凝土現(xiàn)澆基礎(chǔ)梁，基礎(chǔ)梁的頂面標(biāo)高為-0.500m,基礎(chǔ)梁 底標(biāo)高為-1.250m（除JCL2a基礎(chǔ)梁底標(biāo)高為-1.150m）；基礎(chǔ)梁設(shè)有JCL1, JCL2, JCL3, JCLla, JCL2a五種布置形式，每種布置形式

4、的立面尺寸及數(shù)量見下表，基礎(chǔ)梁底 面以下設(shè)有10cmC15素混凝土墊層。承臺基礎(chǔ)參數(shù)一覽表：表一號耳 分類 型承臺 樁數(shù)（根）尺寸（m）（長X 寬）承 臺厚度 （mm）頂標(biāo)高（m）預(yù) 留抗剪 槽（處）數(shù)量CT123X1.21000-0.500133CT233.184 X2.7751000-0.500168.CT343X31000-0.500131ZCT411.2X1.2900-0.50027CT2a33.184 X2.7751000-0.50021CT3a43X31000-0.50022CT4a11.5X1.21000-0.5001基礎(chǔ)梁參數(shù)一覽表：表二序號基礎(chǔ)類型尺寸(m)(厚X寬)頂標(biāo)高(

5、m)數(shù)量(m)1JCL10.75X0.3-0.500705.82JCL20.75X0.3-0.500294.733JCL30.4X0.25-0.50015.74JCLla0.75X0.5-0.5001455JCL2a0.65X0.3-0.50088.55二、編制依據(jù)新建上海檢修基地轉(zhuǎn)向架檢修庫基施(結(jié))-1-0401：新建上海檢修基地轉(zhuǎn)向架檢修庫基施(建)-1-0401混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)；混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92)；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ/53-2001)；鋼筋焊接及驗(yàn)收

6、規(guī)程(JGJ18-2003)；鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003)；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)；混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(03G101-1、三、總體施工部署本工程分別以B軸、C軸、17-18軸為劃分界線，劃分為6塊施工區(qū)域， 并對每塊施工區(qū)域編制區(qū)號，劃分區(qū)域及區(qū)號詳見轉(zhuǎn)向架庫劃分區(qū)域平面布置 圖。施工作業(yè)采取流水作業(yè)，施工順序如下：1號區(qū)一2號區(qū)一3號區(qū)一4號區(qū)一5號區(qū)f 6號區(qū)施工管理機(jī)構(gòu)組成項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)系統(tǒng)圖現(xiàn)場按項(xiàng)目法管理組織實(shí)施，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的施工管理體系；負(fù)責(zé) 施工全過程的綜合管理。項(xiàng)目部下設(shè)工程部

7、、安質(zhì)部、物質(zhì)部、試驗(yàn)、作業(yè)隊(duì)， 各司其職，分別擔(dān)負(fù)各專業(yè)、各部門的業(yè)務(wù)工作。施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)鋼茹工程15第一節(jié)鋼茹工程15根據(jù)轉(zhuǎn)向架總體工期安排，本次承臺及地梁開挖澆筑施工總工期為70天， 開工日期為2012年3月1號，完工日期為2012年5月10號。澆筑混凝土的次 數(shù)以后澆帶的位置作為控制次數(shù)。本次施工以軸線劃分，平行流水施工的原則進(jìn) 行，具體施工進(jìn)度安排如下：AB軸施工安排如下：1）、第一次澆筑混凝土節(jié)點(diǎn)區(qū)域：A-5-B-5,基坑開挖澆筑混凝土施工：3月1號3月9號；2）、第二次澆筑混凝土節(jié)點(diǎn)區(qū)域：A-10-B-9基坑開挖澆筑混凝土施工：3月7號3月14號；3）、第三次澆筑混凝土節(jié)點(diǎn)區(qū)

8、域：A-14-B-14,基坑開挖澆筑混凝土施工：3月12號3月18號；4）、第四次澆筑混凝土節(jié)點(diǎn)區(qū)域：A-20-B-20,基坑開挖澆筑混凝土施工：3月16號3月25號；5）、第五次澆筑混凝土節(jié)點(diǎn)區(qū)域：A-26B-26,基坑開挖澆筑混凝土施工：3月23號3月30號；6）、第六次澆筑混凝土節(jié)點(diǎn)區(qū)域：A-32-B-32,基坑開挖澆筑混凝土施工：3月28號4月5號；C-D軸，按此施工工序類推，基坑開挖澆筑混凝土施工：4月3號5月10 號。按照此施工工序，現(xiàn)場須配備CT2型模板至少11套，CT4型模板7套，CT3 型模板7套，CT1型模板7套。四、施工工藝流程施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備工作421樁基施工完畢

9、，檢測及驗(yàn)收合格：4.2.2現(xiàn)場道路通暢：423材料機(jī)具及勞動力準(zhǔn)備，廠家供應(yīng)商準(zhǔn)備：424基礎(chǔ)施工前應(yīng)完成場區(qū)土方、防洪溝及排水溝等工程，使排水暢通。425熟悉圖紙，尤其對特殊部位處理。測量控制軸線測設(shè)。利用設(shè)計(jì)單位提供的控制點(diǎn)將各軸線采用極坐標(biāo)法全部予 以定位，各控制軸線延長至基坑外，設(shè)置控制點(diǎn)，并用混凝土作好保護(hù)。釘好龍 門樁，在龍門樁上標(biāo)出各軸線。基坑開挖線測設(shè)。對于基坑開挖部分，首先根據(jù)軸線控制樁投測出建 筑物的外墻軸線，然后根據(jù)開挖線與外墻軸線的尺寸關(guān)系放樣出開挖線，并撒白 灰線作為坐標(biāo)。當(dāng)基坑開挖到接近坑底標(biāo)高時(shí)，用經(jīng)緯儀根據(jù)軸線控制樁投測出基坑邊線和集水坑開挖邊線，并撒出白灰線

10、指導(dǎo)開挖。基礎(chǔ)軸線投測。將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，利用地面上的軸線控制網(wǎng)進(jìn)行 基礎(chǔ)部分軸線的投測。將儀器架設(shè)在控制樁位上，把控制軸線投測到作業(yè)面上， 經(jīng)檢查無誤，然后以控制線為基準(zhǔn)，以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，放樣出其他軸線和柱邊 線、洞口邊線等細(xì)部尺寸線?；A(chǔ)放線尺寸允許偏差如下表所示:主軸線間距L (m)允許偏差(mm)LW30530CLW601060cLW9015L9020注：軸線的對角線尺寸的允許偏差應(yīng)為邊長偏差的20.5倍；外廓軸線夾角的允許偏差應(yīng)為1。高程控制點(diǎn)的聯(lián)測。在向場內(nèi)基坑內(nèi)引測標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測地面標(biāo)高 控制點(diǎn)，經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。土方開挖土方開挖采用機(jī)械開挖樁土

11、方，開挖寬度自承臺或地梁邊留設(shè)1米寬 作業(yè)面，開挖放坡1:1.5,開挖至墊層底標(biāo)高以上20cm,然后采用人工清理至墊 層底標(biāo)向?；邮┕r(shí)應(yīng)及時(shí)封底，以免雨水浸泡及太陽曝曬，土壤力學(xué)性質(zhì)改 變，影響施工質(zhì)量；基坑一旦挖好后應(yīng)立即澆搗基礎(chǔ)。為了保證總工期，考慮土方期間可能遇到降雨，在開挖角點(diǎn)設(shè)置集水 井，如遇降雨，安排潛水泵將承臺水抽至集水井再統(tǒng)一排出場外。樁頭處理土方開挖完畢后，首先對樁偏位進(jìn)行復(fù)核。如果樁偏位超過規(guī)范要求，應(yīng)立 即組織上報(bào)監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位采取補(bǔ)救措施。樁偏位復(fù)核完畢后按照設(shè)計(jì)要求樁頂標(biāo)高，并結(jié)合水電防雷接地要求進(jìn)行截 樁，截樁必須使用專門的截樁器，截完樁樁頂應(yīng)平整。墊層施工待基

12、坑開挖完畢后，基坑應(yīng)及時(shí)封底，承臺及基礎(chǔ)梁底設(shè)100mm厚C15素 混凝土墊層，每邊寬出基礎(chǔ)邊100mm。鋼筋施工材料準(zhǔn)備鋼筋采用HPB300圓鋼及HRB335螺紋鋼兩種鋼筋。鋼筋進(jìn)場必須有合格證，進(jìn)場前通知監(jiān)理單位進(jìn)場日期、數(shù)量、爐號、批次 等數(shù)量，進(jìn)場后按要求抽樣送檢，檢測合格后方可加工使用。進(jìn)場鋼筋應(yīng)無老銹 及油垢，當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鐵絲可采用20-22號鐵絲9 （火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度 要滿足使用要求?？刂苹炷帘Ｗo(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等準(zhǔn)備。操作工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺 子等

13、。作業(yè)條件按施工現(xiàn)場平面圖的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整。砌筑好安放墩 子，按鋼筋綁扎的順序分類堆放，并張掛材料標(biāo)識牌，同時(shí)將銹蝕進(jìn)行清理。核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相 同。當(dāng)施工現(xiàn)場地下水位較高時(shí)，必須有排水及降水措施。熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、 管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。施工工藝鋼筋加工一吊運(yùn)至使用部位一綁扎承臺底及梁鋼筋一綁扎柱鋼筋一綁扎承 臺面鋼筋按照圖紙的要求，對鋼筋進(jìn)行下料，料單通過審核后開始對鋼筋加工；按照承臺底鋼筋，將加工完成的鋼筋做好編號，統(tǒng)一運(yùn)送至使用部

14、位。綁扎承臺底鋼筋，并綁扎與承臺相連的基礎(chǔ)梁鋼筋；鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍 兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋 必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣, 單必須保證鋼筋不移位。根據(jù)圖紙，應(yīng)在承臺綁扎同時(shí)預(yù)留抗剪鍵槽，并預(yù)埋柱下錨栓及柱鋼筋，方 可澆灌混凝土，按照圖集要求設(shè)置預(yù)留長度并滿足接頭錯(cuò)開。模板施工材料要求鋼管：立桿、大小橫桿均采用。48鋼管，壁厚3.5mm,材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要 彎曲、變形、銹蝕鋼管或已被打過孔眼的鋼管不得使用?？奂核褂玫目奂?yīng)符合規(guī)范要求，扣件抗滑移能力能力舊N8KN模板：選用優(yōu)質(zhì)18厚膠合板木材：采用5

15、0*100或100*100松木材螺栓：。12螺栓承臺模板墊層澆筑完畢后在墊層上將梁邊線彈線，釘壓腳模板條以固定承臺側(cè)模底 部。待鋼筋綁扎完畢后開始支設(shè)側(cè)模。本工程承臺加固采用由內(nèi)向外模板、三道 水平木橋、豎向鋼管加固（間距1000mm）,側(cè)面設(shè)置水平橫桿加斜向支撐鋼管 （間距1000mm）,要求兩支撐點(diǎn)均可靠穩(wěn)定。具體細(xì)部做法詳見下圖承合膜板前面基礎(chǔ)梁模板基礎(chǔ)梁的支撐模式與承臺基本相同。具體做法詳見下圖第一節(jié)鋼茹工程15第一節(jié)鋼筋工程15典梁創(chuàng)面混凝土施工491前期準(zhǔn)備承臺及基礎(chǔ)梁采用C30混凝土；預(yù)留抗剪鍵槽，二次澆注采用C40膨脹細(xì) 石混凝土?；炷潦┕で埃仨毐ＷC鋼筋及前面工序驗(yàn)收完成，

16、模板加固完成，內(nèi)部簽 發(fā)混凝土澆灌令后方可進(jìn)行混凝土澆筑。根據(jù)合同要求由指定的混凝土廠家根據(jù)本工程特點(diǎn)提供混凝土配合比并上 報(bào)監(jiān)理審查。.2施工方法具體施工流程詳見下圖：.3注意事項(xiàng)泵車場內(nèi)行走時(shí)注意樁的保護(hù)；地泵放置部位應(yīng)硬化，保證可靠的地基承載力；混凝土出料時(shí)應(yīng)注意放料的高度小于2m,放料的速度應(yīng)注意，避免過快破 壞模板支撐系統(tǒng)；澆灌混凝土?xí)r振搗棒快插慢拔，以保證混凝土振搗密實(shí)；施工時(shí)注意承臺邊支設(shè)可靠的操作平臺，注意保護(hù)安全。柱腳錨栓預(yù)埋在澆灌承臺前，先須預(yù)埋好柱腳錨栓，在A軸、B軸上除1軸和32軸上用 M-la型號柱腳錨栓布置圖以及17軸、18軸上用M-3型號柱腳錨栓布置圖外， 其它軸

17、上都采用M-1型號柱腳錨栓布置圖；在C軸、D軸上除1軸和32軸上用 M-2a型號柱腳錨栓布置圖以及17軸、18軸上用M-4型號柱腳錨栓布置圖外， 其它軸上都采用M-2型號柱腳錨栓布置圖；在1軸、32軸上除A軸、B軸、C 軸、D軸上的承臺外，其它承臺上的預(yù)埋柱腳錨栓均采用M-5型號柱腳錨栓布置 圖。柱腳錨栓選用型號、間距、預(yù)埋深度等參照轉(zhuǎn)向架庫柱腳錨栓平面布置圖以 及轉(zhuǎn)向架庫屋架節(jié)點(diǎn)圖。螺栓預(yù)埋要求：偏位不大于2mm。預(yù)埋方法：螺栓預(yù)埋時(shí)采用加工好的模具進(jìn)行定位，根據(jù)承臺的種類加工出 不同的模具,在模具上用墨線彈出中心線，并在承臺外側(cè)每條軸線上打出龍門樁, 拉好細(xì)線，根據(jù)軸線調(diào)整模具的位置。模具

18、位置確定好之后用短筋焊結(jié)在鉆孔樁 鋼筋上進(jìn)行固定。后澆帶施工基礎(chǔ)梁后澆帶待兩側(cè)混凝土澆注完28天完全凝固硬化后，將兩側(cè)混凝土表面鑿毛，采用C35加膨脹劑補(bǔ)償收縮混凝土澆灌，并振搗密實(shí)。土方回填承臺及基礎(chǔ)梁澆灌完成后，混凝土滿足強(qiáng)度等級，方可拆除模板，并回填基 坑?；靥顣r(shí)應(yīng)對稱，回填土采用非膨脹土，分層夯實(shí)，分層厚度不大于300mm, 壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。五、設(shè)備及勞動力安排5.1設(shè)備安排序號機(jī)械名稱數(shù)量備注1挖掘機(jī)2臺2自卸車4輛3打夯機(jī)4臺4鋼筋切割機(jī)2臺第一節(jié)鋼茹工程15第一節(jié)鋼茹工程15第一節(jié)鋼筋工程155鋼筋彎曲機(jī)2分6鋼筋調(diào)直機(jī)1臺7套絲機(jī)2臺8電焊機(jī)1臺9地泵1臺10振搗棒10

19、個(gè)11平板振動器4臺12圓盤鋸3臺13潛水泵4臺14鋸樁機(jī)3價(jià)5.2勞動力安排序號工種人數(shù)備注1雜工20人工清土2木工303鋼筋1:204混凝土工205電焊1:4六、注意事項(xiàng)6本工程承臺應(yīng)與庫內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)同時(shí)開挖、澆注、回填，避免相互擾動， 個(gè)別設(shè)備如不能避免后期開挖，必須對已施工基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)采取可靠支護(hù)措 施。對上部結(jié)構(gòu)采取必要的監(jiān)測措施，確?；A(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)安全，抗風(fēng)柱基 礎(chǔ)必須與綜合管溝現(xiàn)澆?；A(chǔ)梁的位置須與建筑圖核對無誤后再施工，基礎(chǔ)連續(xù)梁上部下部縱筋 在承臺內(nèi)貫通，與柱相連的梁按框架梁構(gòu)造?；A(chǔ)梁上預(yù)埋件需在混凝土澆筑之前預(yù)埋，結(jié)構(gòu)圖上沒有顯示預(yù)埋件位置的，需參照建筑圖設(shè)置。承臺及地梁

20、施工時(shí)，綜合管溝的位置暫時(shí)預(yù)留出來，待綜合管溝正式施 工圖出來以后，管溝施工完畢，方可施工。七、質(zhì)量保護(hù)措施工程質(zhì)量總目標(biāo)為了達(dá)到本工程的質(zhì)量目標(biāo)合格。在施工全過程中，以全面推進(jìn)國家質(zhì)量驗(yàn) 收標(biāo)準(zhǔn)為手段，開展全面質(zhì)量管理工作。將質(zhì)量總目標(biāo)分解成各分項(xiàng)、工序分目 標(biāo)，并將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到具體人頭上，對于各道工序?qū)嵭兄鬲勚亓P，使項(xiàng)目每個(gè) 員工都和質(zhì)量目標(biāo)掛鉤，對目標(biāo)負(fù)責(zé)。給項(xiàng)目每個(gè)員工以壓力和動力，最大限度 調(diào)動和發(fā)揮每個(gè)員工積極性、創(chuàng)造性，提高員工的質(zhì)量意識。質(zhì)量保證體系我項(xiàng)目部已按照國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起有效質(zhì)量保證體系。該體系以質(zhì)量手 冊為核心和指導(dǎo)，以程序文件為日常工作準(zhǔn)則，以作業(yè)指導(dǎo)書操作的

21、具體指導(dǎo)， 所以質(zhì)量活動都有質(zhì)量計(jì)劃并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī) 范化、有章可循、責(zé)任分明。在本工程施工中，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，以項(xiàng)目總工程師、專職質(zhì)量檢查 員為骨干的質(zhì)量檢查小組，小組成員一律持證上崗，明確項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第 一負(fù)責(zé)人。在本工程施工中，將各部分施工內(nèi)容的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解，明確質(zhì)量管理責(zé) 任，形成人人講質(zhì)量、人人抓質(zhì)量的良好作風(fēng)。對本工程實(shí)行全面質(zhì)量管理。從設(shè)計(jì)、施工、檢驗(yàn)和使用四個(gè)方面對本工程 質(zhì)量進(jìn)行全面考核和評價(jià)，力求提高工程質(zhì)量，縮短工期。為保證本工程質(zhì)量，我項(xiàng)目部將采取以下質(zhì)量保證措施：嚴(yán)格按我公司程序文件進(jìn)行施工管理，通過各部門、各崗位人員的質(zhì)

22、 量分目標(biāo)的完成，從而確保我公司的質(zhì)量方針的貫徹執(zhí)行和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。為 了確保該工程的順利施工，貫徹我公司的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)確定的質(zhì)量目標(biāo)，我們 配備了較高素質(zhì)的管理、施工、技術(shù)、安質(zhì)、物資、預(yù)算、試驗(yàn)方面的人員。特 別是技術(shù)、安質(zhì)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)高，責(zé)任心強(qiáng)，經(jīng)驗(yàn)豐富是質(zhì)量得以保證的主要因 素。732認(rèn)真審圖，將影響質(zhì)量的問題消滅在施工前。對于本工程的施工重點(diǎn),單項(xiàng)工程施工前應(yīng)編寫專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書等，并向操作人員進(jìn)行交底。加強(qiáng)對工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控，尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過 程的工序要從材料采購、進(jìn)場檢驗(yàn)、施工過程檢查、重點(diǎn)難點(diǎn)的技術(shù)改關(guān)、特 殊工種持證上崗、縮影積雪設(shè)備的能力鑒定、工序驗(yàn)

23、收等各個(gè)環(huán)節(jié)予以全過程控 制，保證工程質(zhì)量。在工程施工中，做到防患于未然。加強(qiáng)施工的工程監(jiān)督、檢查，嚴(yán)格 實(shí)行“三檢制”，工序交接必須經(jīng)質(zhì)量檢查員的檢驗(yàn)合格后由有關(guān)人員的簽字方 可進(jìn)行。賦予質(zhì)量檢查員質(zhì)量否決權(quán)。實(shí)行樣板標(biāo)準(zhǔn)制，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，對于存在質(zhì) 量缺陷較多的施工單位限令整改，否則，要堅(jiān)決清除出場。開挖控制：開挖前用白灰畫出開挖邊坡底線和頂線，并在開挖外設(shè)控 制樁作為日后復(fù)核依據(jù)。在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行邊坡復(fù)核，特別是對坡度底 線的復(fù)核。開挖高程控制：利用設(shè)計(jì)單位提供的測量控制點(diǎn)引測若干場內(nèi)高程點(diǎn) 作為控制高程的依據(jù)。在土方開挖過程中，每臺挖機(jī)后跟隨一臺水準(zhǔn)儀隨時(shí)對開 挖標(biāo)高進(jìn)行控制。八、

24、安全生產(chǎn)保證措施安全生產(chǎn)總目標(biāo)杜絕員工因工死亡事故，消滅重大經(jīng)濟(jì)損失責(zé)任事故，杜絕民爆物品 的失竊、火災(zāi)事故，杜絕我方負(fù)主要責(zé)任的交通事故，努力減少一般事故。重大事故為零。每年對人事有害作業(yè)的人員進(jìn)行健康檢查，員工因工職業(yè)病發(fā)生率小 于 0.5%。全生產(chǎn)管理體系目部負(fù)責(zé)制定管理制度和檢查監(jiān)督等工作。施工現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng) 理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理為該工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目 部配備專職安全員，統(tǒng)一抓各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理措施的落實(shí)工作。各生產(chǎn)班組監(jiān)理 相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理小組，配合專職安全員的工作。目部的各部門和參加施工隊(duì)伍都要參與安全生產(chǎn)管理工作，牢固樹 立“安全第一，預(yù)防為主”的思

25、想，認(rèn)真履行安全生產(chǎn)責(zé)任制，保證項(xiàng)目的施工安全。全生產(chǎn)保護(hù)措施工現(xiàn)場安全管理：完善施工現(xiàn)場各項(xiàng)安全管理制度，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制實(shí)施細(xì)則。把安全生 產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤，做到獎罰分明。做好安全教育和安全技術(shù)交底工作。著重抓好新工人的“三級安全教育”和 安全員的崗位培訓(xùn)教育，教育后要進(jìn)行考核，考核不合格，不準(zhǔn)上崗。特殊工程 （如：電工、焊工、機(jī)械工等）必須持證上崗，杜絕無證上崗。積極開展班前安全活動，樹立全員的安全生產(chǎn)意識。認(rèn)真做好各分項(xiàng)安全技術(shù)交底，以書面形式進(jìn)行，并履行簽字手續(xù)。安全教育必須做好書面記錄，履行必要的簽字手續(xù)。工現(xiàn)場安全檢查由項(xiàng)目部組織檢查，定期和不定期檢查相結(jié)合。日常安全檢查由項(xiàng)目安全員 組織實(shí)施，實(shí)行日檢