火車站幕墻工程施工方案

1、火車站m工程箱工方事校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。.玻璃安裝玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。玻璃與構(gòu)件避免直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部 不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度相等，長度不小于100mm,玻璃兩 邊嵌入量及空隙符合設(shè)計要求。玻璃四周橡膠條按規(guī)定型號選用，鑲嵌平整，橡膠條長度應(yīng)比邊框槽口長1.5% 至2%,其斷口留在四角，斜面斷開后拼成預(yù)定的設(shè)計角度，并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后, 嵌入槽內(nèi)。玻璃窗框兩面采用壓縮性聚氯丁橡膠連續(xù)密封墊（預(yù)先放置密封墊在窗門槽一 面，然后壓入密封墊于另一面），采用連續(xù)的“濕封”方法，確保完全防水。按照玻 璃制造商的指示，提供

2、足夠的玻璃安裝扣壓位、玻璃邊的間隙和表面間隙。玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，用防火保溫材料填塞，內(nèi)外表面用密封膠 連接密封，保證接縫嚴(yán)密不漏水。同一平面的玻璃平整度要控制在3 mm以內(nèi)，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內(nèi)。.耐候膠的嵌縫、封頂、封邊：當(dāng)玻璃板材安裝之后，就應(yīng)進密封處理及對墻邊、幕墻頂部、底部等進行修邊處 理。打密封耐候膠時應(yīng)特別注意：充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油湖、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以 干燥?？捎枚妆交蚣谆髑鍧崉檎{(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)滿填聚氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒）。打膠的厚度應(yīng)在3. 5mm與4. 5mm之間，不能打的太薄或太厚。且

3、膠體表面應(yīng)平整、 光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。.清洗整體外裝工程，應(yīng)在施工完畢后，進行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程 能圓滿達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。.產(chǎn)品的保護當(dāng)玻璃安裝好之后，一定要安排專職人員對產(chǎn)品進行保護，措施如下:鋁材保護膠紙暫不要撕開，等到要驗收前才撕開。容易碰撞到的地方要用夾板或其他材料擋住，防止機械撞擊及化學(xué)藥品、水泥沙 漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強酸、強堿及瀝青燃燒等氣體等。.交工驗收當(dāng)全部幕墻工程完工之后，就要從上到下全面清理衛(wèi)生，把牢固、美觀的產(chǎn)品交 還甲方。交工時硬件美觀（產(chǎn)品）、軟件齊全（資料）。.玻璃幕墻安裝質(zhì)量要求幕墻平面度

4、：鋁框?qū)τ谀粔π陛S線前后偏差絕對值不大于2mm,相鄰兩個鋁框前 后偏差不大于1mm。豎框直線度：鋁包鋼豎框左右偏差絕對值不大于2mm,相鄰兩個豎框左右偏差不 大于lmmo橫框水平度：鋁合金橫框同層水平標(biāo)高偏差絕對值不大于4mm,相鄰兩橫框的水 平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于lmm0玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部 應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性墊塊，墊塊的寬度與槽口的寬度應(yīng)相同，長度不應(yīng)小于100mm, 玻璃兩邊嵌入量及空隙不可小于幕墻加工圖紙設(shè)計的指定尺寸。3點式玻璃幕墻安裝1施工要求點式玻璃幕墻的玻璃面板由支點支承，通常為四支承。鋼制支承

5、點通過玻璃上的 圓孔與玻璃連結(jié)。鋼制支承點通過玻璃上的圓孔與玻璃連結(jié)。支承點鋼軸與圓孔之間有一空隙并用尼龍?zhí)坠軆?nèi)襯， 支承點頭部與玻璃間有彈性 墊片，這此措施使玻璃有一定 活動余地，而且不與金屬直接 接觸，防止受力后局部應(yīng)力過 大而損壞。有此支承點的頭部點式玻璃幕墻 有球錢可以轉(zhuǎn)動，更好地適應(yīng)面玻璃受平面外荷載后的彎曲變形。玻璃的重量可以由鋼爪承受，也可以由專門承受重力的彈簧懸掛點來承受。垂直 于幕墻平面的風(fēng)力和地震力，由鋼爪承受。由于孔洞邊緣應(yīng)力集中，浮法玻璃強度低，容易破裂，所以面板玻璃應(yīng)采用鋼化 玻璃。當(dāng)面板采用夾膠玻璃時，也應(yīng)先鋼化，后夾膠?？锥醇庸?yīng)在鋼化前進行。玻 璃的邊緣和孔洞邊

6、緣應(yīng)在鋼化前先邊緣加工，加工要求至少細(xì)磨。浮法式支承頭厚度無特殊要求，一般厚度不小于6n】m,沉頭式支承頭要求錐形孔 洞，玻璃厚度不應(yīng)小于10mm,如采用夾膠玻璃，則外片玻璃厚度不應(yīng)小于10m叱內(nèi) 片厚度不宜小于8mm,不應(yīng)小于6mmo2施工流程拼裝一一吊裝一一調(diào)整一一面材安裝一一注膠3施工工藝（腳手架施工）L拼裝：首先將鋼結(jié)構(gòu)在地面按設(shè)計要求進行拼裝（構(gòu)件在工廠內(nèi)加工好），根 據(jù)施工圖檢查鋼結(jié)構(gòu)立柱的尺寸及加工孔位是否與圖紙正確相符。.吊裝：鋼結(jié)構(gòu)拼裝完成后進行吊裝，將立柱用吊車向上提升，將立柱的下端用 人工方法拖入下底部柱腳中，用鋼支座與主體結(jié)構(gòu)連接，進行擰緊固定，然后安裝頂 部橫向鋼梁。

7、.調(diào)整：立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,同層立柱腹桿的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大 于8mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于3nlM.面材的安裝：在玻璃安裝駁接爪，通過螺接方式調(diào)節(jié)駁接爪安裝面的水平位置; 在玻璃板塊4孔處裝入駁接頭，固緊，再通過駁接頭將玻璃固定在駁接爪上，此時通 過微調(diào)駁接頭的安裝位置使其玻璃面板平面度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。.注膠：板塊安裝固定完成后，在接縫兩側(cè)先貼好保護膠帶，然后將膠縫部位用 規(guī)定溶劑，按工藝要求進行凈化處理，凈化后及時按注膠工藝要求進行注膠，注膠后 使用專用的刮膠板刮掉多余的膠，并做適當(dāng)?shù)男拚鸬舯Ｗo膠帶及清理膠縫四周， 膠縫與基材粘結(jié)應(yīng)牢固無孔隙，膠縫平整光滑、表面清潔

8、無污染。4鋁板幕墻施工方法4. 1施工工藝流程4. 2幕墻鋁板安裝（1）鋁板的加工: 采用工廠制作。鋁板的加工應(yīng)在潔凈的專門車間中進行，加工的工序主要為鋁板裁切、刨溝和 固定。板材儲存時應(yīng)以10內(nèi)傾斜放置，底板需用厚木板墊底，才不致于產(chǎn)生彎曲現(xiàn) 象。搬運時需兩人取放，將板面朝上，切勿推拉，以防擦傷。板材上切勿放置重物 或踐踏，以防產(chǎn)生彎曲或凹陷的現(xiàn)象。如果手工裁切，在裁切前先將工作臺清潔干凈, 以免板材受損。1）鋁板裁切：鋁板加工的每一道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床、電鋸、 圓盤鋸、手提電鋸等工具按照設(shè)計要求加工出所需尺寸。2）鋁板刨溝：鋁板的刨溝有兩種機具：一種是帶有床體的數(shù)控刨溝機

9、，一種是手提電動刨溝機。 數(shù)控刨溝機帶有機床，將需刨溝的板材放到機床上，調(diào)好刨刀的距離，就可以準(zhǔn)確無 誤地完成刨溝任務(wù)。當(dāng)使用手動刨溝機時，要使用平整的工作臺，操作人員要熟練掌 握工具的使用技巧。通常情況下要盡量少采用手動刨溝機，因為鋁板的刨溝工藝精確 度要求很高，手工操作不小心就會穿透鋁板的塑性材料層，損傷面層鋁板，這是鋁板 加工所不允許的。刨溝機上帶有不同的刨刀，通過更換刨刀，可在鋁板上刨出不同形 狀的溝。鋁板的刨溝深度應(yīng)根據(jù)不同板的厚度而定。一般情況下塑性材料層保留的厚 度應(yīng)在1/4左右。不能將塑性材料層全部刨開，以防止面層鋁板的內(nèi)表面長期裸露而 受到腐蝕。而且如果只剩下外表一層鋁板，彎

10、折后，彎折處板材強度會降低，導(dǎo)致板 材使用壽命縮短。3）板材被刨溝以后，再按設(shè)計對邊角進行剪裁，就可將板彎折成所需要的形狀。 板材在刨溝處進行彎折時，要將碎屑清理干凈。彎折時切勿多次反復(fù)的彎折和急速彎 折，防止鋁板受到破損，強度降低。彎折后，板材四角對接處要用密封膠進行密封。 對有毛刺的邊部可用鏗刀修邊，修邊時，且勿損傷鋁板表面。需要鉆孔時，可用電鉆、 線鋸等在鋁塑板上做出各種圓形、曲線形等多種孔徑。（2）鋁板與副框及加強筋的固定1）鋁板與副框及加強筋的固定。板材邊緣彎折以后，就要同副框固定成形，同 時根據(jù)板材的性質(zhì)及具體分格尺寸的要求，在板材背面適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置加強筋。通常 采用鋁合金方管作為

11、加強筋。加強筋的數(shù)量要根據(jù)設(shè)計而定。一般情況下，當(dāng)板材的 長度小于1m時可設(shè)置一根加強筋：當(dāng)板材的長度小于21n時可設(shè)置2根加強筋；當(dāng)板材的長度大于21n時，應(yīng)按設(shè)計要求增加加強筋的數(shù)量。2）副框與板材的側(cè)面可用抽芯鋁鉀釘緊固，抽釘間距應(yīng)在200nlm左右。板的正面與副框的接觸面間由于不能用鉀釘緊固，所以要在副框與板材間用 結(jié)構(gòu)膠粘接。轉(zhuǎn)角處要用角碼將兩根副框連接牢固。加強筋（鋁方管）與副框間也要用角碼連接緊固，加強筋與板材間要用結(jié)構(gòu) 膠粘接牢固。3）副框通常有兩種形狀。組裝后，應(yīng)將每塊板的對角接縫處用密封膠密封，防止 滲水。這里的鋁板組框中采用雙面膠帶，只適合于較低建筑的鋁板幕墻。對于高層

12、建筑，副框及加強筋與鋁板正面接觸處必須采用結(jié)構(gòu)膠粘接，而不能采用雙面膠帶。（3）鋁板安裝1）安裝技術(shù)要求鋁板須放置于干燥通風(fēng)處，并避免與電火花、油污及混凝土等腐蝕物質(zhì)接觸, 以防板表面受損。鋁板件搬運時應(yīng)有保護措施，以免損壞鋁板。注膠前，一定要用清潔劑將鋁板及鋁合金（型鋼）框表面清潔干凈，清潔后 的材料須在lh內(nèi)密封，否則重新清洗。密封膠須注滿，不能有空隙或氣泡。清潔用擦布須及時更換以保持干凈。應(yīng)遵守標(biāo)簽上的說明使用溶劑，使用溶劑場所嚴(yán)禁煙火。注膠之前，應(yīng)將密封條或防風(fēng)雨膠條安放于鋁板與鋁合金（鋼）型材之間。 根據(jù)密封膠的使用說明注膠寬度與注膠深度之最合適尺寸比率為2： 1。注密封膠時, 應(yīng)用

13、膠紙保護膠縫兩側(cè)的材料-，使之不受污染。鋁板安裝完畢，在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護；易被劃碰的部位，應(yīng)設(shè)安全護欄保護。清潔中所使用的清潔劑應(yīng)對鋁板、膠及鋁合金（鋼）型材 料無任何腐蝕。2）安裝施工要點鋁板與副框組合完成后，開始在主體框架上進行安裝。鋁板幕墻的主體框架（鋁框）通常有兩種形狀。其中第一種副框與第二種主 框都可搭配使用但第二種副框只能與第二種主框配合使用。板間接縫寬度按設(shè)計而定，安裝板前要在豎框上拉出兩根通線，定好板間接 縫的位置，按線的位置安裝板材。拉線時要使用彈性小的線，以保證板縫整齊。副框與主框接觸處應(yīng)加設(shè)一層膠墊，不允許鋼性連接。如果采用第二種主框 是將膠條安

14、裝在兩邊的凹槽內(nèi)，如果采用方管做主框，則應(yīng)交膠條粘接到主框上, 當(dāng)采用第二種主框，在安裝時就將壓片及螺栓安裝到主框上了。螺栓的螺母端在主 框中間的凹槽里。板材定位以后，將壓片的兩腳插到板上副框的凹槽里，將壓片上的螺栓緊固 就可以了。壓片的個數(shù)及間距要根據(jù)設(shè)計而定。當(dāng)?shù)诙N副框與方管配合使用時，鋁板定位以后，用自攻螺絲將壓片固定到 主框上就可以了。當(dāng)采用第一種副框時，主框必然是方管，副框與副框間采用搭接 互壓的方式，用自攻螺絲將副框固定到主框上就可以了。鋁板與板之間的縫隙一般為1020mm,用硅酮密封膠或橡膠條等彈性材料封 堵。在垂直接縫內(nèi)放置襯墊。在安裝時，兩塊板之間有20mm的間隙，用一條擠

15、壓成型的 橡膠帶進行密封處理。兩塊板用一塊5moi的鋁合金板壓住連接件的兩端然后用螺絲擰 緊。螺絲的間距300mm左右。5欄桿施工工藝5. 1施工程序放線f基腳安裝一立柱安裝一不銹鋼連接件安裝一玻璃安裝一不銹鋼管扶手安裝一 玻璃打膠成品保護。5.2施工工藝.放線：依據(jù)彈好的欄桿位置控制線，測定基腳和柱腳化學(xué)錨栓位置線。.基腳安裝：按化學(xué)錨栓位置鉆孔、安放M12螺栓，安裝后埋鋼板，螺絲固定。.立柱安裝：按立柱預(yù)埋鋼板膨脹螺栓位置鉆孔，安放M12化學(xué)錨栓、安裝鋼板 與化學(xué)錨栓固定，然后立柱安于鋼板上，先按一個區(qū)段兩端立柱，調(diào)正垂直后與鋼板 焊接，拉通線以同樣方法安裝中央其余部分立柱。.鋼化玻璃安裝

16、：在玻璃孔內(nèi)安放厚橡膠墊，鋼化玻璃與立柱通過不銹鋼連接件 安裝固定，以控制玻璃左右位置和垂直度，逐塊從中間向兩則進行安裝，待玻璃全部 安好后（指一個區(qū)段），必須再次拉通線調(diào)平、調(diào)直、調(diào)垂直。.鋼化玻璃安裝：在玻璃卡槽內(nèi)安放6mm厚橡膠墊，將19mm厚鋼化玻璃放進卡 槽內(nèi)橡膠墊上，然后在玻璃兩側(cè)填塞橡膠條，并在110X70X10 一側(cè)間隙內(nèi)放31Tlm 厚通長鋼板，擰緊角鋼上調(diào)節(jié)螺絲（M14）,螺絲成之字形抵住鋼板，鋼板受力頂住玻 璃，以控制玻璃左右位置和垂直度，逐塊從中間向兩則進行安裝，待玻璃全部安好后 （指一個區(qū)段），必須再次拉通線調(diào)平、調(diào)直、調(diào)垂直。.打膠：玻璃與花崗巖踢腳，玻璃與不銹鋼扶

17、手之間打硅酮密封膠。.成品保護：不銹鋼飾面與鋼化玻璃成品保護尤為重要，除工廠加工出廠時不銹 鋼表面貼保護膜外，應(yīng)用三夾板作成扁長方盒扣在扶手至踢腳上。5. 3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長度允許偏差為1mm。.構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。.焊接時焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。.焊接時構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確。.焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得 有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊 接區(qū)不得有飛濺物。.焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。.構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)適當(dāng)用手持機具磨平和拋

18、光，使外觀平順光潔。.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題：.尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏 差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時精心操作。.焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免 用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接1015nim,焊接中不允許搬動、敲擊焊件。.表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档?焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。6百葉施工方法6. 1準(zhǔn)備工作.洞口準(zhǔn)備安裝人員會同土建人員依照圖紙檢查洞口的尺寸、位置和標(biāo)高，是否能滿足安裝 間隙的需要，若發(fā)現(xiàn)洞口不符合要求，應(yīng)進行剔鑿和修補

19、（此工作由土建施工單位負(fù) 責(zé)整改）。.材料準(zhǔn)備百葉的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)有相應(yīng)的出廠合格證明。.機具準(zhǔn)備安裝百葉，需準(zhǔn)備切割機、電鉆、沖擊鉆、膠槍、螺絲刀、木楔、線錘、水平尺。.作業(yè)條件（1）主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量經(jīng)有關(guān)部門驗收，達(dá)到合格要求，工種之間已辦好交接 手續(xù)。（2）校核預(yù)留洞口的位置、尺寸、標(biāo)高符合圖紙要求，有問題的己經(jīng)處理完畢。（3）安裝人員參加了技術(shù)交底，熟悉圖紙要求、操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（4）材料已運到安裝地點，經(jīng)拆包核對型號、數(shù)量、質(zhì)量無誤。若檢查有劈棱 竄角、翹曲不平、嚴(yán)重碰損、偏差超標(biāo)、劃傷嚴(yán)重及外觀色差大者，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié) 商解決。須經(jīng)整修、鑒定合格后，方可安裝。并

20、將合格品，按照設(shè)計要求搬運到相應(yīng) 的安裝位置。2百葉安裝工藝流程彈線找規(guī)距一做防腐處理一鋁外框就rf 找正暫固定一框與墻連 接f 塞周邊縫隙f 外框安裝一安裝百葉3百葉安裝施工操作.彈線找規(guī)矩引鉛直線：在建筑物最頂層找出百葉位置后，以其百葉邊線為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀將邊 線下引，并分別在各層百葉口處做出標(biāo)識。對個別百葉邊不直的應(yīng)進行剔鑿修整。彈水平線：百葉水平位置，應(yīng)以+50cm的水平線為準(zhǔn)往上返，量出百葉下皮標(biāo)高，彈 線找直。每一樓層和同一房間百葉下皮的標(biāo)高，應(yīng)保持一致。.定進出位置根據(jù)外墻大樣圖和窗臺板的寬度，確定百葉的墻厚方向的進出益。若外墻厚度有偏差, 原則上應(yīng)以同一房間的窗臺板外露寬度一致為

21、準(zhǔn)。.防腐處理百葉框外四周應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求做防腐處理。.門窗框就位百葉框上墻后，大致安放在洞口內(nèi)的安裝位置線上。.找正暫時固定立框后，應(yīng)調(diào)整、校正其垂直度、水平度、對角線及進深位置，符合要求后，暫 時木楔固定。.框與墻連接百葉框與墻連接，通過預(yù)先安裝好在百葉的連接件采用膨脹螺栓與墻連接。.塞周邊縫隙百葉框安裝固定后，應(yīng)檢查其垂直度、水平度、對角線及進深位置是否在固定當(dāng) 中位移，如不符合要求，立即整改，確定無誤后，才可進行周邊塞縫。按照設(shè)計要求 處理鋁合金窗框與墻體之間的縫隙。在填塞過程中，要防止碰撞百葉框，以免變形。.打膠與擦拭（1）打膠：在百葉框內(nèi)外兩面靠墻的周邊上，以及框與框之間的接縫處

22、，先剪 掉外框周邊殘留的保護紙，再清洗干凈與膠接觸的物表面，然后用膠槍沿縫隙壓注密 封膠，并使膠面平整、均勻、光滑、無氣孔，打膠后須保證在24小時內(nèi)不受震動，確 保密封牢固。（2）清理：將沾污在框、扇、玻璃與窗臺上的水泥漿、膠跡等污物，用拭布清 擦干凈。1墻面干掛石材工程1.1施工作業(yè)條件.施工干掛石材的墻、柱體強度等級應(yīng)符合國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，且通過結(jié)構(gòu)中間驗 收，基本能滿足干掛石材施工的基本條件。干掛石材幕墻常用的類型有背栓式和短槽 不銹鋼掛件式。.干掛石材墻體內(nèi)的強、弱電線管、線盒和消防、給排水管道已施工完成、位 置正確，并已能過隱蔽工程驗收，辦妥工序交接手續(xù)。.施工區(qū)域的門窗框已安裝完成，型

23、號、位置正確。.施工架子搭設(shè)完成。2材料質(zhì)量控制.干掛石材結(jié)構(gòu)鋼材和鋼材焊縫強度符合國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，表面防銹處理。.石材不得有裂紋、掉角、缺棱、風(fēng)化隱傷，放射性指標(biāo)限量符合國家規(guī)范標(biāo) 準(zhǔn)，規(guī)格符合設(shè)計要求。.石材專用結(jié)構(gòu)膠采用環(huán)氧樹脂型，并在有效期內(nèi)使用。.3后切式干掛石材施工方案背栓式干掛石材幕墻局部節(jié)點4安裝注意事項.運入施工現(xiàn)場的鋁合百葉，應(yīng)按型號和規(guī)格分類堆放整齊，下邊須墊實、墊平, 避免在存放期間因受壓或碰撞而引起變形或損壞。.鋁合金框應(yīng)用保護膜封閉好再進行安裝，若發(fā)現(xiàn)護膜有缺損處，要補貼后再上 墻，防止受污染。.百葉窗安裝位置必須正確，安裝后應(yīng)規(guī)矩、牢固、對角線卡方，并要不歪斜、 不

24、翹曲、不竄角、不松動。.安裝好了的百葉，應(yīng)保證各樓層的窗上下順直，左右通平。.鋁合金窗上的保護膜，應(yīng)輕輕撕掉，不可使用刀割，以防劃傷鋁合金型材表面 氧化膜。.臨時固定鋁框的木楔，必須塞在能承受壓力的部位，不得塞在空當(dāng)中，以免鋁 合金框因受擠壓而變形。.安裝后的百葉窗，必須有可靠的剛性。否則，必須增設(shè)加固件，并應(yīng)做好防腐、 防銹處理。7門窗工程施工方法1門窗施工流程門窗施工流程包括現(xiàn)場測量、放線定位、安裝門窗框、安裝門窗扇、密封清理等 幾個步驟。7.2門窗施工工藝說明.現(xiàn)場測量（1）建筑結(jié)構(gòu)測量：根據(jù)土建單位提供的軸線和標(biāo)高為依據(jù)，進行測量工作， 門窗安裝的坐標(biāo)位置（上下、前后、左右）由甲方定。

25、（2）結(jié)構(gòu)輪廓線測量：依據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)定的建筑結(jié)構(gòu)各軸線與外徑尺寸的關(guān)系 和土建單位提供的準(zhǔn)點位置圖，選定基準(zhǔn)控制層。以土建單位提供的準(zhǔn)點為一級基準(zhǔn) 控制點，通過一級基準(zhǔn)控制點之間做出延長線和延長線的交匯點，通過確定延長線上 的距離作出二級基準(zhǔn)控制點?；鶞?zhǔn)點聯(lián)機的直線距離誤差不大于5mm,基準(zhǔn)點之間 互成90閉合，二級基準(zhǔn)點以矩形基準(zhǔn)控制網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)測出結(jié)構(gòu)輪廓線，確定建筑結(jié) 構(gòu)的實際尺寸與設(shè)計尺寸之間偏差程度，對于大于或小于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域, 由結(jié)構(gòu)施工單位進行修整后交付我方驗收使用。（3）測量實施步驟：用準(zhǔn)直儀以0. 8mm傳遞基準(zhǔn)點。為了提高傳遞的精度，準(zhǔn) 直儀架設(shè)于已知基準(zhǔn)點上，用向

26、下視準(zhǔn)軸十字絲中心照準(zhǔn)基準(zhǔn)點中心，然后用向上視 準(zhǔn)軸十字絲中心照準(zhǔn)傳遞層基準(zhǔn)點中心標(biāo)志，臨時固定。待若干臨時基準(zhǔn)點都設(shè)定后, 待若干臨時點之間的角度和距離都調(diào)整好后。用最小二乘法求得把臨時點歸化為標(biāo)準(zhǔn) 矩形的最佳改正數(shù)，然后仔細(xì)歸化若干臨時點到理論位置，并固定標(biāo)志。（4）洞口施工質(zhì)量應(yīng)符合要求，門窗洞口寬，高尺寸允許偏差 10mm,對角線 差值允許偏差W 10mm。（5）洞口尺寸偏差較大時，應(yīng)及時與有關(guān)方面協(xié)商，修整洞口尺寸，避免出現(xiàn) 門窗尺寸與洞口尺寸不協(xié)調(diào)的問題，影響安裝質(zhì)量。（6）根據(jù)提供的基準(zhǔn)線和設(shè)計圖，彈出每一程門窗3個方向（水平、左右、進 出）的墨線。.放線定位根據(jù)施工圖規(guī)定的門窗

27、分割尺寸，在基準(zhǔn)層依據(jù)一級控制基準(zhǔn)點的尺寸，首先確 定每立面邊長兩端的鋼支座，然后用鋼絲固定連接兩端支座的垂直端面，使之形成安 裝水平面上其它各鋼支座的施工控制線，在各基準(zhǔn)層面端準(zhǔn)確安裝完畢的支座端面中 分線上，自上而下用鋼絲垂直固定連接，使之形成安裝其它各樓層相同位置上的支座 垂直控制線。當(dāng)支座被調(diào)整至符合要求的水平度和垂直度后，用電焊沿邊緣使之與預(yù)埋件焊按 在一起，焊接應(yīng)呈45坡度連續(xù)滿焊并除盡焊渣。鋼支座安裝焊牢后，應(yīng)除盡焊縫表 面雜物，用防銹漆進行兩度涂刷，和面漆一度涂刷。.位置復(fù)核根據(jù)放線的位置對門窗洞口進行復(fù)核，檢查其位置是否滿足門窗安裝框料的要 求，對符合要求的埋件，則清理表面的

28、雜質(zhì)。.門窗安裝方案門窗的安裝過程分以下幾個步驟：放線定位、安裝窗框、安裝窗扇，清洗外表面。（1）放線定位。根據(jù)建筑平面、立面對整個建筑物的外立面進行測量，定出放線 基準(zhǔn)點，然后根據(jù)建筑立面圖，確定每塊玻璃的安裝位置，并用記號筆標(biāo)出結(jié)構(gòu)層的 標(biāo)高位置和每根軸線的位置。具體分為以下幾個步驟：1）根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸，實測現(xiàn)澆碎結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實際偏差值，是否滿足尺寸限差。2）根據(jù)設(shè)計圖紙的軸線尺寸、主承包方的軸線定位、水準(zhǔn)基點及配制圖進行測 量放樣。方法如下：根據(jù)建筑物的規(guī)模、高度，選擇適當(dāng)?shù)臉菍訛閺椌€的基準(zhǔn)層。根據(jù)實際圖紙軸線 尺寸。在基準(zhǔn)層之間拉緊琴弦鋼絲，琴弦鋼絲用螺栓收緊，定位架上設(shè)有調(diào)節(jié)琴弦鋼 絲位

29、置的調(diào)節(jié)螺栓，琴弦位置即是控制軸線位置，用經(jīng)緯儀校正，并與基準(zhǔn)層周圍控 制為一定值，用水平儀引測水平定位架，彈出控制水平線。為了保證已固定的琴弦鋼絲的準(zhǔn)確性，在基準(zhǔn)層之間的中間層，按上述方法引 測中間控制分軸線，用經(jīng)緯儀再次復(fù)核。根據(jù)己確定的琴弦鋼絲，將正確的位置劃到各層上去根據(jù)水平墨線，用樣板尺 寸劃分水平，定出鋼支架固定件位置，提交主承包方驗收。根據(jù)確定的琴弦鋼絲，實 測結(jié)構(gòu)偏差。（2）清理門窗洞口根據(jù)放線的位置對洞口進行復(fù)核和調(diào)整，以備安裝所用。根據(jù)放線的位置對洞口 進行復(fù)核，檢查其位置是否滿足窗框的安裝要求。（3）外框定位1）在窗框上安裝相應(yīng)鐵腳。最外端鐵腳距窗框邊為150mm,中間鐵

30、腳間距不大于 450mmo2）根據(jù)門窗墨線把相應(yīng)窗框用木樣固定住，檢查3個方向的安裝位置是否正確, 窗框?qū)蔷€是否一致。確認(rèn)無誤進入下一道工序。（4）外框固定1）窗框固定采用拉片式鐵腳固定方式，鐵腳和外框采用卡槽連接。2）鐵腳和混凝土基體洞口采用射釘或插筋焊接的連接方式3）窗框固定后，再次對安裝精度進行檢查，對超出標(biāo)準(zhǔn)的窗框進行整改。（5）發(fā)泡劑填充1）門窗框采用發(fā)泡劑填補，應(yīng)控制門窗框側(cè)向與結(jié)構(gòu)間1520mm縫隙，不宜過大也不宜過小。2）在窗框的上邊和兩邊，用發(fā)泡劑填塞窗框與結(jié)構(gòu)洞口之間的間隙，填塞時要 控制發(fā)泡劑的擠出量，不能有空洞，也不能讓發(fā)泡劑大量溢出窗框兩邊而污染窗框。3）發(fā)泡劑填補

31、10分鐘后用手或其他工具勾嵌密實。嚴(yán)禁將注打到窗框外的發(fā)泡 劑用刀進行切割的違規(guī)操作方式。因發(fā)泡劑為彈性閉合材料，切割后將失去閉水性能。（6）防水砂漿填充（此部分工作由土建單位完成）1）在窗框的下邊采用填充防水砂漿與結(jié)構(gòu)洞口的間隙時，檢查結(jié)構(gòu)四周是否刷 上防水油。2）用雙手把防水砂漿在底框左右向內(nèi)推上及加壓，推至兩邊都塞滿防水砂漿為 止。3）等到防水砂漿表面風(fēng)干后，將窗框兩邊的防水砂漿修飾平整，并將表面孔用 水掃平。（7）防水層施工（8）膠紙清潔及外墻打膠1）待土建施工單位把內(nèi)外墻粉刷完成后把鋁型材表面的保護膠紙撕掉。撕掉的 保護膠紙不要隨地亂扔，集中放在紙盒內(nèi)運到現(xiàn)場垃圾點。2）在窗框與外墻

32、粉刷的預(yù)留槽內(nèi)打上密封膠。注打硅膠時注意保持窗框和墻面 清潔（用美紋紙蓋住窗框及墻面，在硅膠表面干時再撕掉）。3）密封膠表面要光滑圓潤，不能有氣泡及遺漏。（9）內(nèi)扇安裝窗扇安裝之前須將窗框內(nèi)的砂漿清潔干凈。8 拉索式點連接玻璃幕墻施工方法1拉索式點連接玻璃幕墻施工流程測量放線一埋件的調(diào)整及底座的焊接一不銹鋼棒及拉索的安裝一駁接爪的安裝 與調(diào)整一面板玻璃的安裝2幕墻的安裝施工.測量放線先和土建方進行建筑軸線控制點和標(biāo)高控制點的交底會審工作，依此在幕墻基準(zhǔn) 面進行埋件的三維定位測量并彈墨線，在每個控制軸線上下方制作鋼線支架，配合經(jīng) 緯儀、線錘及水管校正鋼線位置。測量時應(yīng)注意分段控制，以免誤差積累。

33、測量基準(zhǔn) 點應(yīng)標(biāo)記記錄并保護，以便校正測量的準(zhǔn)確無誤。.埋件的調(diào)整及底座的焊接（1）根據(jù)測量放線所標(biāo)記的位置校正預(yù)埋件的位置，位置偏差較大應(yīng)在側(cè)邊加 焊或重新加埋，對主受力埋件若須另行加埋必須采用高強化學(xué)錨栓且施工應(yīng)嚴(yán)格按照 有關(guān)技術(shù)要求進行，確保埋件受力可靠性。（2）焊接支撐棒底座或駁按件支座焊接底座前應(yīng)以測量放線后最高埋件作為底座基準(zhǔn)平面，低于該基面的埋件采用 墊鋼板補焊補平，對鋼棒底座及駁接件底座按上述方法焊接完成后，再次復(fù)測其位置 的準(zhǔn)確性，支撐結(jié)構(gòu)中若有桁架及鋼梁柱的安裝，使其精確就位，分段控制，以免誤 差積累，安裝質(zhì)量應(yīng)符合點式駁接玻璃幕墻的安裝要求。.不銹鋼棒及拉索的安裝在連接構(gòu)

34、件準(zhǔn)確牢固焊接，復(fù)測達(dá)到安裝要求后，可進行不銹鋼棒和拉索的安裝。 安裝時應(yīng)注意保護不銹鋼表面，要有合理的包裝，以免在施工過程中污損表面，影響 外觀。安裝懸空鋼棒時應(yīng)從上到下由豎向拉索依次連接，先安裝豎向受力拉索，后安 裝橫向拉索。安裝時應(yīng)注意的問題：鋼棒與底座的配合長度不能太短，須230nl跟鋼 棒及拉索裝配完成后進行調(diào)整，必須保證連接駁接爪位置的中心符合安裝要求，而且 要使所有拉桿受力均勻，不能存在松動拉桿和受力過大拉桿。.駁接爪的安裝與調(diào)整駁接件的位置調(diào)整校核到安裝要求后，可進行自平衡體系的予應(yīng)力施工，施加預(yù) 應(yīng)力時應(yīng)注意保持體系內(nèi)力的平衡，并用鋼絲測力儀反復(fù)校核拉索的予應(yīng)力值，防止 出現(xiàn)

35、過度張拉現(xiàn)象，為保證玻璃能順利安裝到駁接件上，應(yīng)對爪件位置控制點測量校 核，全方位拉線（細(xì)鋼線）檢查每個駁接點的偏差，安裝駁接爪。.面板玻璃的安裝安裝玻璃前，應(yīng)先制作好底部及收邊處的玻璃槽，準(zhǔn)備齊全安裝玻璃所需要的工 具和材料，如底部所用的橡膠墊塊；玻璃間所用的木墊塊或較硬的橡膠墊塊；固定墊 塊所用的透明膠帶；吊裝玻璃時所用的吊機、繩索、吊帶，放置玻璃所用的木支架， 四角固定橡膠墊塊，放置玻璃時即可減振又可增大磨擦力，對玻璃起到了很好的安全 防護。起吊玻璃過程中，玻璃下方應(yīng)系兩根長繩，由專人牽拉保護玻璃上升過程中的 平衡，以免玻璃受風(fēng)壓或其他因素造成碰損。在安裝玻璃前，先把駁接頭安裝在玻璃上并

36、鎖緊定位，然后將玻璃提升到安裝位 置與駁接爪連接固定。玻璃安裝按從上而下，先中間后兩側(cè)的順序進行，玻璃安裝完 畢后，經(jīng)調(diào)整檢驗再進行打膠處理。Cb由1推稅安裝小趁田下擴壓環(huán)后切式干掛石材幕墻采用柱錐式鉆頭和專用設(shè)備在石材的背面鉆孔，并能使底部 擴孔，可保證準(zhǔn)確的估孔深度尺寸。錨栓不受膨脹力裝人圓錐形年孔內(nèi)，按規(guī)定的扭 矩擴壓，使擴壓環(huán)張開并填滿孔底，形成凸形結(jié)合以達(dá)到錨固石材目的。錨栓在背部 固定，從外面看不見。安裝時外墻上的埋件與豎框的角碼焊接，背栓橫框用螺栓與豎 框連接，通過背栓將石材固定在橫框上。.基層處理工程主體結(jié)頂后進入外立面裝修階段前，應(yīng)按后切式石材幕墻的設(shè)計和安裝要 求，增設(shè)構(gòu)造

37、措施，并對外墻面進行清理。安裝尺寸與結(jié)構(gòu)鋼筋矛盾時，要報請業(yè)主、 設(shè)計、監(jiān)理確定處理方案。墻面有凹凸不平的，需要進行剔鑿修整，以免影響龍骨的 固定。墻面上外露的鋼筋頭，要全部、徹底地割除，然后在表面涂刷防銹漆。剔鑿范 圍和深度，按復(fù)測標(biāo)出的范圍進行，不得遺漏、減量，更不能損害結(jié)構(gòu)強度、影響受 力體系的安全度和耐久性。外墻面上遺留的孔洞，要按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求及時修補。.錨栓安裝在加工廠內(nèi)按設(shè)計要求在石材飾板上標(biāo)出錨栓位置，先按石材實際厚度垂直鉆孔 達(dá)到指定的深度，錨栓的錨固深度隨材質(zhì)差別而異，從陶瓷中的最小7mm到天然石材 中約21mni。然后控制鉆頭沿一定的路徑做底部拓孔，后吹凈粉屑，把錨栓

38、和套管放入 孔中，將套管推到固定環(huán)中，強行進入底部拓孔中，和材料形成凸形結(jié)合，從而完成 無應(yīng)力的錨固。全部加工制作由電腦控制，能確保加工的質(zhì)量和裝配后外墻面的平整 度。.構(gòu)件加工幕墻結(jié)構(gòu)構(gòu)件截料前應(yīng)進行校直調(diào)整。橫梁允許偏差為0. 5mm,立柱允許偏差 為端頭斜度允許偏差為-15。截料端頭不得因加工而變形，毛刺不應(yīng)大于 0. 2nuno孔位的允許偏差為0. 5mm,孔距的允許偏差為0. 5mm,累計偏差不得大于 1. 0mm o.石材加工石材應(yīng)結(jié)合其組合形式，并應(yīng)確定工程中使用的基本形式后進行加工。曲面石材 采用CAD放樣，從電子圖紙中截取彎曲部分進行放樣。.龍骨安裝主體結(jié)構(gòu)完工后，對結(jié)構(gòu)進行

39、測量，得出實際尺寸，對土建結(jié)構(gòu)偏差進行控制、 分配、消化。必要時調(diào)整制作尺寸，同時將幕墻與預(yù)埋件的連接件制成多種長度，以 便于根據(jù)桿件與預(yù)埋件的不同間隔寬度選用，避免墊塞帶來的不利影響。龍骨與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在土建施工時按設(shè)計要求埋設(shè)。埋件應(yīng)牢固， 位置準(zhǔn)確，標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10加，位置偏差不應(yīng)大于20mm,嚴(yán)格按設(shè)計要求進行 復(fù)查。埋件鋼板須經(jīng)鍍鋅處理，以防銹蝕。龍骨型號由設(shè)計計算確定，應(yīng)選用表面質(zhì) 量較好、材質(zhì)優(yōu)良的材料。如果主體結(jié)構(gòu)施工時未及預(yù)埋，應(yīng)用STAN后凸錐型錨栓進行固定，不得使用普通的膨脹螺栓。將立挺（豎直方向龍骨）通過連接件與主體預(yù)埋件連接，進行調(diào)整和固定。按飾 板規(guī)

40、格和設(shè)計布置，在立挺上彈出水平線并打孔，用不銹鋼圓機螺釘固定橫梁。將橫 梁兩端的連接件及墊片安裝在立挺的預(yù)定位置。并應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密。同一層的 橫梁安裝應(yīng)由下而上進行。當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、固定，使其符 合質(zhì)量要求。站房檐口造型部分的鋼龍骨制作全部在加工廠完成，每一拼吊裝，重量在150KG 左右，采用塔吊安裝；在安裝過程中進出采用支座調(diào)整。.飾面板安裝墻面和柱面干掛石材，應(yīng)先找平，分塊彈線，并按彈線尺寸及花紋圖案預(yù)拼和編 號。固定石材的掛件應(yīng)與錨固件龍骨連接牢固。把在工廠內(nèi)已安裝錨栓的飾板按設(shè)計圖掛在橫梁上。為保證飾板的平整及板縫的 均勻，在飾板的固定構(gòu)件上用調(diào)節(jié)螺釘微調(diào)。

41、調(diào)節(jié)好后，用固定銷釘把飾板鎖定。1.4短槽不銹鋼掛件式干掛石材施工方案.測量放線：在施工的結(jié)構(gòu)各轉(zhuǎn)角處吊大線墜，根據(jù)結(jié)構(gòu)施工的垂直度偏差和 鋼構(gòu)安裝及石材預(yù)留位置的考慮，確定干掛石材墻體施工外廊線。對局部正偏差凸出 較大部位局部剔除，以軸線和水平線為基線，根據(jù)施工大樣排版圖，進行彈線布網(wǎng)。 曲面石材采用CAD放樣，從電子圖紙中截取彎曲部分進行放樣。.石材開槽：根據(jù)設(shè)計尺寸，石材開槽，槽孔內(nèi)石屑清理干凈，槽口不得有損 傷和崩裂。兩短槽邊距石材兩端部的距離不小于石材厚度的3倍，且不應(yīng)小于85MM, 也不應(yīng)大于180MMo.鋼構(gòu)安裝：按測量布網(wǎng)，在墻柱上安裝鋼構(gòu)立梃，并在立梃上彈出水平線， 焊接橫向

42、角鋼，上下兩道滿焊，在角鋼預(yù)定位置鉆石材安裝孔，清除焊藥焊渣，在焊 接部位補刷三道防銹漆。.石材安裝：墻體鋼構(gòu)完成后，將連接件插入石材板材槽孔內(nèi)，檢查石材板材 的直線度、水平度和平整度，將螺栓微調(diào)準(zhǔn)確，使干掛石材與之緊固，用石材專用黏 結(jié)膠注入板材槽孔粘結(jié)板材，完成干掛石材墻體施工。.清潔板面：干掛石材墻體施工完成后，及時清潔，清潔時應(yīng)避免損傷表面,并采取成品保護措施，不允許表面發(fā)生污染、變色等現(xiàn)象。S形干掛石材幕墻工程圖片弧形及圓柱干掛工程圖片1.4質(zhì)量預(yù)控措施成品保護.干掛石材墻體的主體土建結(jié)構(gòu)上的后置埋件的位置、數(shù)量后置埋件的拉拔力 應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)連接必須牢固，并經(jīng)隱蔽工

43、程驗收。.干掛石材墻體施工前，應(yīng)認(rèn)真勘查測量主體結(jié)構(gòu)的施工偏差、軸線、標(biāo)高是 否符合設(shè)計要求，準(zhǔn)確建立施工平面和基準(zhǔn)線、點。.干掛石材堆放傾角為70度一75度，底部墊有木楞，編碼朝上，分別碼放，以 便識別。.干掛石材墻面、柱面陽角等部位必須做木護角保護。.施工人員作業(yè)時，須戴安全帽，高空作業(yè)時系安全帶，配備工具袋。.施工上下部交叉作業(yè)時，作業(yè)正文應(yīng)采取可靠的安全防護措施。.現(xiàn)場焊接時，在焊接下方應(yīng)設(shè)置防火斗。架子上的廢棄雜物及時清理，干掛 石材完成后，應(yīng)小心拆卸架子，防止碰撞損傷石材。1. 5墻體干掛石材質(zhì)量要求.干掛石材墻體表面平整干凈、無污染，紋理一致，色澤均勻，無明顯修痕。.干掛石材接縫橫平豎直，線條出墻厚度一致，接口平直。.干掛石材的線盒洞口切割吻合、邊緣整齊。2明框玻璃幕墻明框玻璃幕墻節(jié)點2. 1明框玻璃幕墻構(gòu)造先將豎框（或橫梁）安