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文檔簡介

1、目 錄一、工程概況2二、工程特點2三、監(jiān)理工作目標(biāo)2四、監(jiān)理依據(jù)3五、監(jiān)理內(nèi)容4六、攪拌樁、高壓旋噴樁施工監(jiān)理5七、預(yù)應(yīng)力管樁施工監(jiān)理12八、安全文明監(jiān)理21工程概況工程地點:三灶鎮(zhèn)機(jī)場西路一號橋西側(cè)建設(shè)單位:珠海市供水總公司 設(shè)計單位:中國市政工程中南設(shè)計研究院 監(jiān)理單位:廣東建設(shè)工程監(jiān)理有限公司建設(shè)規(guī)模:污水處理近期規(guī)模3萬噸/日,遠(yuǎn)期規(guī)模6萬噸/日總 投 資:7000萬質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格 ,爭創(chuàng)省優(yōu)及部級優(yōu)質(zhì)工程獎二、工程特點本工程污水處理工藝采用鼓風(fēng)曝氣改良型A2/O氧化溝工藝,污泥處理工藝采用一體化帶式濃縮脫水工藝。主要生產(chǎn)構(gòu)筑物、建筑物包括:粗格柵及進(jìn)水泵房 , 細(xì)格柵及曝氣沉砂池,改

2、良A2/O氧化溝、配水集泥井、二沉池、紫外線消毒渠、鼓風(fēng)機(jī)房、變電車間、污泥濃縮脫水車間、分配電間、綜合樓等建筑物。均為儲水構(gòu)筑物,對結(jié)構(gòu)的防水性能要求較高,故均采用防水鋼筋砼結(jié)構(gòu)。本工程所處地區(qū)地下水位較高,地基軟弱,主要建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)采用直徑D400(PHC)及D500(PHC)的高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力砼管基礎(chǔ)地基處理;廠區(qū)內(nèi)閥門井、檢查井、流量計井、電纜溝、水泵及重型設(shè)備基礎(chǔ)及道路均采用深層水泥攪拌樁進(jìn)行地基處理。三、監(jiān)理工作目標(biāo)工程質(zhì)量是整個監(jiān)理工作的核心,與投資控制、進(jìn)度控制既對立又統(tǒng)一,監(jiān)理人員必須始終貫徹以質(zhì)量為中心的方針,不斷提高工程監(jiān)理水平,堅持規(guī)范管理、嚴(yán)格監(jiān)控、積極參與、熱情服務(wù)的

3、質(zhì)量方針,通過主動為主、預(yù)控在先、動態(tài)管理、跟蹤旁站、細(xì)致檢查等手段嚴(yán)格執(zhí)行國家及各級政府頒發(fā)的現(xiàn)行工程規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、合同、設(shè)計文件和公司質(zhì)量體系程序文件內(nèi)容要求,同時根據(jù)工程特點,制定相應(yīng)的監(jiān)理對策,實現(xiàn)工程質(zhì)量總目標(biāo)3.1、工程質(zhì)量控制目標(biāo):使分項工程質(zhì)量滿足設(shè)計及施工合同要求,從而使分部工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。3.2工程進(jìn)度控制目標(biāo):提高工作效率,改進(jìn)工作方法,確保合同工期的實現(xiàn)。3.3、工程造價控制目標(biāo):控制于合同價內(nèi)。3.4工程安全控制目標(biāo):安全文明施工,杜絕安全事故。3.5、檔案管理目標(biāo):爭創(chuàng)優(yōu)良工程項目檔案。四、監(jiān)理依據(jù) 4.1國家和部委、廣東省、珠海市有關(guān)工程建設(shè)、質(zhì)量管理和巖土

4、工程施工等方面的法律、法規(guī)和規(guī)定。4.2依法簽定的施工承包合同。4.3依法簽定的監(jiān)理合同。 4.4國家及部委、廣東省、珠海市主管部門頒發(fā)的現(xiàn)行的有關(guān)工程施工定額、收費標(biāo)準(zhǔn)。 4.5 質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和工程材料要求。 4.6 經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計。 4.7經(jīng)批準(zhǔn)的工程設(shè)計施工圖、設(shè)計說明書、設(shè)計變更文件、技術(shù)會議紀(jì)要和圖紙會審記錄、設(shè)計單位對設(shè)計問題的正式答復(fù)等。 4.8場地的地質(zhì)勘察報告。 4.9該項目工程施工監(jiān)理規(guī)劃。 4.10有關(guān)的國家、行業(yè)和地方的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有:1、國家標(biāo)準(zhǔn)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范(GB202-83)2、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301-88)3、國家標(biāo)準(zhǔn)巖土

5、工程勘察規(guī)范)(GB50021-94)4、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-91) 5、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程(YBJ 225-91)6、廣東省標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程(DBJ/T15-20-97)7、87SG361預(yù)制鋼筋混凝土方樁。 8、GBJ202-83地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范。9、GB13476-92先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。五、監(jiān)理內(nèi)容水泥攪拌樁、預(yù)應(yīng)力管樁作為一個分項工程,主要對其施工進(jìn)度、質(zhì)量、投資等方面進(jìn)行監(jiān)督和控制。其中質(zhì)量控制是水泥攪拌樁、預(yù)應(yīng)力管樁的控制重點,也是施工監(jiān)理的重要內(nèi)容。施工過程的質(zhì)量控制又分為施工前、施工過程和施工后質(zhì)量控制。監(jiān)

6、理除了對材料進(jìn)場、加工進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查和監(jiān)督,確保施工原材料及材料加工質(zhì)量外,還要對工程測量記錄、深層攪拌樁、預(yù)應(yīng)力管樁施工記錄等進(jìn)行檢查監(jiān)督,確保滿足設(shè)計要求。同時,要監(jiān)督工程進(jìn)度、協(xié)調(diào)人力、物力的使用和分配,保證按施工組織設(shè)計的計劃工期內(nèi)完成。六、攪拌樁、高壓旋噴樁施工監(jiān)理6.1攪拌樁、高壓旋噴樁工程施工過程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖攪拌樁、高壓旋噴樁施工應(yīng)監(jiān)督各個工序的實施,及時檢查施工單位填寫的施工記錄及特種作業(yè)人員上崗證;原材料進(jìn)場應(yīng)有進(jìn)場原材料報驗單、建材使用認(rèn)證證書、質(zhì)量證明書等;水泥等原材料使用前經(jīng)監(jiān)理見證取樣送檢合格,報監(jiān)理單位審批后才能使用。 6.2質(zhì)量控制點的設(shè)置 深層攪拌樁質(zhì)

7、量控制點設(shè)置見表1。 攪拌樁、高壓旋噴樁質(zhì)量控制點的設(shè)置位置 表1 項目質(zhì)量控制點工程測量定位標(biāo)準(zhǔn)軸線樁,定位軸線,標(biāo)高攪拌樁、高壓旋噴樁施工過程機(jī)架平整度,導(dǎo)向架垂直度,提升速度,噴漿壓力,施工人員工程技術(shù)人員、管理人員、勞務(wù)人員,特殊工種上崗證施工機(jī)械攪拌樁機(jī)、高壓旋噴樁機(jī)其他施工技術(shù)環(huán)境、勞動環(huán)境、管理環(huán)境6.3施工質(zhì)量預(yù)控制在施工準(zhǔn)備階段,應(yīng)做好如下工作:1、研究設(shè)計方案和地質(zhì)勘察報告、樁位平面布置圖、樁基結(jié)構(gòu)施工圖,對設(shè)計圖紙?zhí)岢鰡栴}和意見; 2、審查承包商技術(shù)資質(zhì),對承包商選擇的分包施工單位須經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可后,方能進(jìn)入現(xiàn)場施工; 3、審查承包商提交的施工組織設(shè)計,檢查施工準(zhǔn)備

8、工作,包括施工許可證、技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備及材料準(zhǔn)備等; 4、對施工中采用的新材料、新技術(shù)、新工藝,審核其試驗報告及技術(shù)簽定書,未經(jīng)試驗或無技術(shù)鑒定書的新工藝、新材料、新技術(shù)等不得在工程中應(yīng)用;監(jiān)理工程師應(yīng)針對所設(shè)置的控制點,事先分析施工中可能產(chǎn)生的事故隱患,提出相應(yīng)的對策,采取質(zhì)量預(yù)控措施,如表2所示。 攪拌樁、高壓旋噴樁質(zhì)量預(yù)控表 表2可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題質(zhì)量預(yù)控措施工程測量定位施工平面布置、樁位、地面標(biāo)高等與建設(shè)單位、設(shè)計單位所提供的數(shù)據(jù)不一致;樁斜認(rèn)真檢查攪拌樁現(xiàn)場的規(guī)劃基線、高程和樁位線;檢查導(dǎo)向架垂直度,發(fā)現(xiàn)偏差,及時糾正。攪拌樁高壓旋噴樁施工過程攪拌樁、高壓旋噴樁樁體不均勻

9、,強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求;成樁后余漿過多通過室內(nèi)試驗及成樁試驗,選擇合理的水灰比、外加劑摻量、氣壓、氣量及攪拌速度等施工參數(shù);灰漿拌制機(jī)攪拌時間不少于3min,增加攪拌次數(shù);調(diào)節(jié)泵送壓力,在深層成樁時,適當(dāng)增大氣壓; 6.4攪拌樁、高壓旋噴樁施工過程質(zhì)量監(jiān)理1、攪拌樁、高壓旋噴樁施工過程監(jiān)理如表3所示。 攪拌樁、高壓旋噴樁施工過程質(zhì)量監(jiān)理 表3工序控制內(nèi)容控制目標(biāo)樁機(jī)就位 起吊設(shè)備的平整度、導(dǎo)向架攪拌軸的垂直度、樁位對中導(dǎo)向架垂直度偏差不超過1.0%;樁位偏差不超過50mm;樁徑偏差不大于4%制備水泥漿 水泥摻入量、水灰比、漿液濃度、固化劑、外加劑摻量等 確保成樁質(zhì)量泵送水泥漿攪拌機(jī)對中后立即發(fā)出

10、送漿信號,及時開啟灰漿泵送漿到攪拌頭噴漿口噴漿,攪拌下沉至設(shè)計深度原地噴漿攪拌0.5min后停止送泵;泵送距離應(yīng)小于100m;因故停漿3h以上,必須排清泵內(nèi)全部漿液,并清洗管路泵送壓力和噴漿量根據(jù)試樁試驗確定,并且泵送壓力應(yīng)保持出口壓力在0.40.6MPa;防止?jié){液離析、沉淀;相鄰樁施工間隔時間不超過2h。噴漿攪拌下沉控制攪拌下沉?xí)r間、攪拌下沉速度、攪拌下沉深度;施工記錄保證樁長和樁徑要求,保證成樁的質(zhì)量測量深度誤差不得大于5cm,時間誤差不得大于5s 攪拌提升、復(fù)攪控制提升時間、提升速度0.5米1分鐘。確保成樁質(zhì)量移位對施工記錄進(jìn)行檢查并簽認(rèn),檢查的重點是:每根樁的水泥用量、水泥漿拌制量、注

11、漿過程有無斷漿,噴漿攪拌下沉、提升時間及復(fù)攪次數(shù)、深度保證成樁質(zhì)量;記錄深度誤差不得大于5cm,時間誤差不得大于5s 2、施工中出現(xiàn)下述情況時,監(jiān)理工程師依據(jù)監(jiān)理合同規(guī)定形式,報業(yè)主同意后下達(dá)停工令: (1)施工中出現(xiàn)質(zhì)量異常情況,經(jīng)提出后承包商仍不采取改進(jìn)措施者,或采取改進(jìn)措施不力,未能扭轉(zhuǎn)這種情況者; (2)隱蔽工程作業(yè)未經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員及有關(guān)質(zhì)檢單位查驗自行封閉、掩蓋;(3)對已發(fā)生質(zhì)量事故未進(jìn)行處理和提出有效的改進(jìn)措施就繼續(xù)作業(yè);(4)使用沒有產(chǎn)品質(zhì)量合格證的工程材料,或擅自替換、變更工程材料; (5)未經(jīng)業(yè)主審查同意而擅自變更設(shè)計或修改圖紙進(jìn)行施工,或設(shè)計圖紙未經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)就進(jìn)行施工者;

12、 (6)未經(jīng)技術(shù)資質(zhì)審查的人員或不合格人員進(jìn)入現(xiàn)場施工;(7)擅自使用未經(jīng)監(jiān)理單位審查認(rèn)可的分包商進(jìn)場施工;(8)施工過程發(fā)生坍孔、周邊建筑物變形或基坑變形較大,影響到工地安全和周邊民房安全。 承包商必須對存在的施工質(zhì)量問題認(rèn)真整改,并填寫復(fù)工申請,經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意,方可簽發(fā)復(fù)工令。 6.5施工后質(zhì)量控制 1、按表5的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和方法,對完成的分項工程進(jìn)行檢查驗收: 攪拌樁、高壓旋噴樁質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn) 表5項目合格優(yōu)良保證項目1、加固材料的品種、標(biāo)號必須符合設(shè)計要求,應(yīng)有廠名、商標(biāo)、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證單、出廠日期、抽檢和試驗結(jié)果應(yīng)符合建筑材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定;2、各批加固材料經(jīng)現(xiàn)場水泥土試塊

13、試驗,其強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求;3、加固材料的摻入比、水灰比、摻入量符合設(shè)計要求,水泥土試塊平均強(qiáng)度必須符合下列要求:(1)保證按28d計,同品種、同標(biāo)號、同摻合比的各組試塊的平均強(qiáng)度不低于樁身設(shè)計強(qiáng)度;(2)保證按28d計,任意一組試塊的強(qiáng)度不低于0.75樁身設(shè)計強(qiáng)度;4、試樁的工藝流程、加固劑配方、試塊強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求;5、成樁的位置、樁數(shù)、有效樁長、樁身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求;6、單樁承載力、復(fù)合地基承載力符合設(shè)計要求?;卷椖?、施工記錄符合規(guī)范要求;2、成樁后7d內(nèi)抽取完工樁數(shù)2%(不少于6根)作N10檢驗,其結(jié)果:(1)75%的抽檢樁,N1015擊,余者基本達(dá)到15擊;或75%的抽檢樁,

14、N10的擊數(shù)為原地基土N10擊數(shù)的一倍以上,余者為一倍左右;(2)樁頂4m內(nèi)無水泥漿結(jié)核,或未攪勻的土團(tuán)。3、開挖后樁數(shù)、樁位、樁身強(qiáng)度有75%達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求,余者基本達(dá)到要求。4、動測檢驗中75%以上的成樁樁長、樁身質(zhì)量符合設(shè)計要求,余者基本達(dá)到要求。1、施工記錄符合規(guī)范要求,并有每根樁的質(zhì)量評定意見;2、成樁后7d內(nèi)抽取完工樁數(shù)34%作N10檢驗,其結(jié)果:(1)90%的抽檢樁,N1015擊,余者基本達(dá)到15擊;或90%的抽檢樁,N10的擊數(shù)為原地基土N10擊數(shù)的一倍以上,余者達(dá)到一倍;(2)樁頂4m內(nèi)水泥攪拌均勻,質(zhì)量良好。3、開挖后樁數(shù)、樁位、樁身強(qiáng)度有90%達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求,余者

15、基本達(dá)到要求。4、動測檢驗中90%以上的成樁樁長、樁身質(zhì)量符合設(shè)計要求,余者基本達(dá)到要求。允許偏差項目1、施工記錄深度誤差不大于50mm,時間記錄誤差不大于5s;2、有效樁長誤差不大于50mm;3、樁位誤差不大于50mm;4、樁的垂直度誤差不大于1.5%樁長;5、攪拌下沉提升速度不大于100mm/min。1、施工記錄深度誤差不大于30mm,時間記錄誤差不大于5s;2、有效樁長誤差不大于30mm;3、樁位誤差不大于30mm;4、樁的垂直度誤差不大于1%樁長;5、攪拌下沉提升速度不大于50mm/min。2、成樁后7天內(nèi)不得開挖。6.6、攪拌樁施工驗收用表攪拌樁施工質(zhì)量驗收用表見表6所示。 攪拌樁、

16、高壓旋噴樁施工質(zhì)量驗收用表 表6序號編號施工質(zhì)量驗收用表名稱1施4-18工程基線復(fù)核簽證單2施5-1單位工程坐標(biāo)定位測量記錄3建材使用認(rèn)證證書4D2-1進(jìn)場原材料報驗單5施2-1水泥物理性能檢驗報告6施2-4-5砂檢驗報告7攪拌樁施工記錄表8砂漿抗壓強(qiáng)度試驗報告9攪拌樁分項工程質(zhì)量檢驗評定表七、預(yù)應(yīng)力管樁施工監(jiān)理7.1管樁工程施工過程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖管樁開工報告 審查開工報告 監(jiān)理工程師 不合格開工 合格測量樁位復(fù)核 承包商 返工樁位、復(fù)核 監(jiān)理工程師 不合格檢查樁機(jī)平整度、樁垂直度、樁尖管樁就位管樁施打檢查焊縫、焊接停歇時間8min.接樁貫入度控制終樁7.2、監(jiān)理控制要點1.事前控制1.1

17、做好圖紙會審工作,組織設(shè)計、施工等有關(guān)單位進(jìn)行會審,并做好會審記錄,檢查督促施工單位繪制整個工程的樁位編號圖。1.2對承建商(施工單位)資質(zhì)進(jìn)行審核。a.審查企業(yè)注冊證明和資質(zhì)等級,要求交驗有關(guān)證明(復(fù)印件);b.主要施工業(yè)績;c.技術(shù)力量情況;d.施工機(jī)具情況(包括進(jìn)珠海注冊樁機(jī)編號);e.對近期已完成或在建工程進(jìn)行實績考察;f.資金或財務(wù)狀況;g. 對施工方的技術(shù)工種、上崗證進(jìn)行審核。1.3對承建商的開工申請報告和施工組織設(shè)計進(jìn)行審核評定,審核重點是按工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件、鄰近建筑物基礎(chǔ)和管線情況及施打位置有否舊基礎(chǔ)管線等障礙物,以制定可靠的加固、遷改和排障等安全和技術(shù)措施,審核施打順序

18、及樁機(jī)行走路線是否符合要求。1.4督促施工單位按施工準(zhǔn)備要求做好施打前準(zhǔn)備工作。1.5進(jìn)場的施工設(shè)備,符合現(xiàn)場的施工技術(shù)要求和環(huán)境要求,如:打樁錘重、樁機(jī)型號、設(shè)備噪音、主桿高度、垂直度等;檢查打樁設(shè)備的安裝和調(diào)試。1.6管樁入場必須具備出廠合格證及生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明,接樁用焊條、鋼板或角鋼材質(zhì)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求;焊條要有出廠合格證,鋼板或角鋼有質(zhì)保書或檢驗報告。上述資料經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才能投入使用。1.7對樁的規(guī)格、外觀質(zhì)量作最后檢查,不符合要求者,不準(zhǔn)入場作為工程樁使用(見表7、表8)。1.8 施工質(zhì)量預(yù)控措施a.組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)工程地質(zhì)資料,樁基施工組織設(shè)計或方案;打樁前做好技術(shù)和安全交底

19、工作,建立工程交接班制度,制定工程質(zhì)量目標(biāo)和安全措施,確保施工有序、安全地進(jìn)行。b.督促承建商(施工單位)建立施工質(zhì)量控制體系。根據(jù)打樁施工組織設(shè)計書,在現(xiàn)場把原材料監(jiān)控、施工設(shè)備監(jiān)控、打樁施工過程監(jiān)控等責(zé)任落實到人;設(shè)立質(zhì)量檢查員制度,針對打樁施工中存在的質(zhì)量隱患等問題及時發(fā)現(xiàn),及時解決。c.管樁工程施工正式開始后,監(jiān)理人員應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)控,按事先確定的監(jiān)控目標(biāo),對每一道工序?qū)嵭袆討B(tài)控制,主要方法有:檢查監(jiān)督、引導(dǎo)或糾正;關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理,一般工序旁站監(jiān)理與抽檢相結(jié)合;原始記錄、收集各種信息,分析察看,發(fā)現(xiàn)問題,及時提出改正。d.監(jiān)理人員應(yīng)對現(xiàn)場勘測資料進(jìn)行研究分析,對影響打樁施工質(zhì)量的多種因

20、素做出預(yù)測,并提出防治意見。1.9正式施工前必須先打試驗樁,確定樁長、最后貫入度和最后1m錘擊數(shù)等技術(shù)指標(biāo)并校驗打樁設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。試樁要求通知業(yè)主、市質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、承包單位參加,共同確定收錘標(biāo)準(zhǔn),并簽證確認(rèn)后,才能正式進(jìn)行管樁施工。2.事中控制2.1.管樁的外觀質(zhì)量要求:表7項目質(zhì)量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總面積的0.5%,其深度不得大于10mm,允許作有效修補(bǔ)。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度,每處漏漿長度不大于300mm,累計長度不大于管樁長度的10%,或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm,允許作有效的修補(bǔ)。局部磕損磕損深度

21、不大于10mm,每處面積不大于50cm2,允許作有效的修補(bǔ)。內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫,但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面斷頭、脫頭不允許。當(dāng)預(yù)應(yīng)力主筋采用鋼絲且其斷絲數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%時,允許使用。樁套箍(鋼裙板)凹陷凹陷深度不得大于10mm,每處面積不大于25cm2。內(nèi)表面混凝土塌落不允許樁接頭及樁套箍與混凝土結(jié)合漏漿漏漿漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度,漏漿長度不大于周長的1/4,允許作有效修補(bǔ)??斩春头涓C不允許2.2.管樁允許尺寸偏差 表8項目允許偏差值(mm)質(zhì)檢工具及量度方法長度l+0.7%l-0.5% l采用

22、鋼卷尺端部傾斜0.5%d將直角靠尺的一邊緊靠樁身,另一邊緊靠端板,測其最大間隙外徑d600+5 -4+7 -4用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑,取其平均值600壁厚t正偏差不限-5用鋼直尺在同一斷面互相垂直的兩直徑上測定四處壁厚,取其平均值。保護(hù)層厚度+10-5用鋼尺在管樁斷面處測量樁身彎曲度l /1000將拉線緊靠樁的兩端部,用鋼直尺測其彎曲處最大的距離端頭板平整度2用鋼直尺一邊緊靠端頭板,測其間隙處距離外徑0 -1用鋼卷尺或鋼直尺內(nèi)徑+2 -2厚度正偏差不限負(fù)偏差為02.3收錘標(biāo)準(zhǔn)收錘標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以到達(dá)的樁尖持力層,最后貫入度或最后1m沉樁錘擊數(shù)為主要控制指標(biāo);正常情況下,最后貫入度不

23、宜小于20mm/10擊;當(dāng)持力層為較薄的強(qiáng)風(fēng)化巖層且上履土層軟弱時,最后貫入度可適當(dāng)減少,但不宜小于15mm/10擊。2.4監(jiān)理要點a.管樁的堆放及吊運必須符合設(shè)計和規(guī)程要求,以及施打順序行走路線要求;b.管樁施打打樁前應(yīng)先在樁身及送樁器上作尺寸標(biāo)記,以便在打樁時觀測每次錘擊樁的下沉量;常壓蒸養(yǎng)的PC樁應(yīng)不少于28d的齡期方可施打;樁機(jī)的架設(shè)必須平穩(wěn);樁帽與樁端之間應(yīng)設(shè)置彈性襯墊,襯墊厚度均勻且經(jīng)錘擊壓實后的厚度不少于120mm,樁帽與樁錘之間應(yīng)用豎紋硬木或鋼絲繩疊盤作錘墊,厚度應(yīng)取150200mm;送樁器與管樁樁頭之間應(yīng)設(shè)置12層麻布袋或硬紙板作襯墊;樁尖材料及焊縫必須滿足規(guī)程要求;樁尖定位

24、的偏差不得大于20mm;打樁應(yīng)重錘低擊,開始打樁時首先應(yīng)用短落距輕打數(shù)錘,觀察樁身與樁架、樁錘等是否在同一垂直線上,第一節(jié)樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%,打樁過程中,當(dāng)樁身傾斜超過0.8%,應(yīng)設(shè)法糾正,當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后,嚴(yán)禁強(qiáng)行糾偏,打樁過程中注意檢查樁機(jī)工作情況和穩(wěn)定性;檢查機(jī)件是否正常,繩索是否有損傷,樁錘懸掛是否牢固,樁架移動和固定是否安全等。打樁時由專職施工員做好施工記錄,開始打樁時,應(yīng)記錄每沉落1m所需的錘擊數(shù)并記錄樁錘下落的平均高度,當(dāng)下沉接近設(shè)計標(biāo)高和貫入度要求時,應(yīng)在一定的落錘高度下,以每落錘10擊為一陣擊階段,測量其貫入度并登記入表,并做收錘回彈曲線。c.

25、打樁順序應(yīng)綜合考慮下列原則后確定:根據(jù)樁的密集程度及周圍建(構(gòu))筑物的關(guān)系,若樁較密集且距周圍建(構(gòu))筑物較遠(yuǎn),施工場地較開闊時,宜從中間向四周進(jìn)行;若樁較密集、場地狹長兩端距建(構(gòu))筑物較遠(yuǎn)時,宜從中間向兩端進(jìn)行;若樁較密集且一側(cè)靠近建(構(gòu))筑物時,宜從毗鄰建(構(gòu))筑物的一側(cè)開始由近及遠(yuǎn)地進(jìn)行;根據(jù)樁的入土深度,宜先長后短;根據(jù)管樁的規(guī)格,宜先大后??;根據(jù)高度建筑塔樓(高層)與裙房(低層)的關(guān)系,宜先高后低。d.接樁在樁長度不夠的情況下,應(yīng)采用焊接接樁,焊接接樁的預(yù)埋鐵件表面應(yīng)清潔,焊接時,應(yīng)采取對稱焊接,以減少變形,焊接層數(shù)不得少于兩層,內(nèi)層焊渣必須清理干凈以后才可施焊外層,焊縫應(yīng)連續(xù)、飽

26、滿;接樁時,其入土部分樁段的樁頭應(yīng)高出地面不少于500mm;接樁時上下段應(yīng)順直,錯位偏差不大于2mm;焊好后的樁自然冷卻時間不宜少于8分鐘,嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打;e.送樁時,送樁器的中心線應(yīng)與樁身吻合一致方能進(jìn)行,所有管樁送樁長度不大于2m,當(dāng)需超過2m時,應(yīng)先征得設(shè)計單位同意;f.如遇到下列情況時,應(yīng)通知設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理:貫入度突變;樁頭混凝土剝落、破碎;樁身突然傾斜、跑位;地面明顯隆起,鄰樁上浮或位移過大;樁身回彈曲線不規(guī)則。g.樁的質(zhì)量檢測應(yīng)符合GB50202-2002規(guī)范規(guī)定,見表4。表4 先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見表1用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1成品樁質(zhì)量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙直觀樁徑管壁厚度樁尖中心線頂面平整度樁體彎曲mmmmmmmm552101.0101/1000l3停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求現(xiàn)場實測或查沉樁記錄4樁頂標(biāo)高mm50水準(zhǔn)儀h.施工結(jié)束后應(yīng)做樁的完整性檢測及豎向承載力檢驗,具體要求見粵科字2000137號文。3.事后控制3.1產(chǎn)品保護(hù)a.妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高與控制樁,不得碰撞和振動

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