電力電纜工安全操作規(guī)程等匯編_第1頁
電力電纜工安全操作規(guī)程等匯編_第2頁
電力電纜工安全操作規(guī)程等匯編_第3頁
電力電纜工安全操作規(guī)程等匯編_第4頁
電力電纜工安全操作規(guī)程等匯編_第5頁
已閱讀5頁,還剩6頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、電力電纜工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)電力電纜施工常用儀器儀表的例行保養(yǎng),對(duì)直流高壓發(fā)生器、絕緣搖表、雙臂直流電橋等定期進(jìn)行檢查、校驗(yàn),并做好檢查和保存好校驗(yàn)記錄。1.2負(fù)責(zé)電力電纜施工中的人員和試驗(yàn)儀器的完好無損。1.3嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過專門的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。3.2作業(yè)前,檢查電力電纜規(guī)格型號(hào)是否滿足設(shè)計(jì)要求,制作電纜頭工具準(zhǔn)備是否齊全,檢查噴燈油料或氣是否滿足施工需要。在添加燃油時(shí)嚴(yán)禁吸煙及接近明火,以免引起火災(zāi)。3.3作業(yè)前認(rèn)真檢查各自操作項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)布置情

2、況。4、安全操作規(guī)程4.1電纜支架起架較高或在斜坡上升起支架時(shí),應(yīng)設(shè)支架臨時(shí)拉線。4.2千斤頂?shù)鬃鶓?yīng)放在堅(jiān)固、平坦的地面上,頂升時(shí),電纜盤盤輪離開地面不得小于100mm。4.3盤軸應(yīng)水平,電纜盤應(yīng)保持在兩支架的中央。4.4電纜盤的滾動(dòng)方向應(yīng)和盤上指示電纜盤繞方向一致。4.5應(yīng)從盤的上部出纜,且電纜盤有制動(dòng)措施。4.6人工抬放電纜時(shí),每人負(fù)重應(yīng)適度并應(yīng)有統(tǒng)一指揮,施工人員應(yīng)用同側(cè)肩抬運(yùn),拐彎時(shí)應(yīng)站在電纜外側(cè),下坡跨越溝渠和拐彎處應(yīng)設(shè)防護(hù)人員。4.7穿越管道、過障礙處應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。4.8挖電纜溝時(shí)施工人員須保持35m的距離,不宜采用掏挖的方法,在鐵路附近及站場(chǎng)附近開挖時(shí),作業(yè)人員應(yīng)向施工負(fù)責(zé)人了解

3、地下電纜的用途、埋設(shè)位置,當(dāng)深度距埋設(shè)位置0.4m時(shí)應(yīng)小心開挖。4.9在鐵路沿線或穿越鐵路時(shí),挖出的土石和料具嚴(yán)禁侵入基本建筑限界,并應(yīng)采取防止塌落的措施,穿越鐵路時(shí)應(yīng)采用頂管方法。4.10在電纜終端頭和中間接頭制作時(shí),焊接地線應(yīng)使用烙鐵,不得使用噴燈,電烙鐵使用前,確認(rèn)電源線絕緣良好。4.11焊接電纜使用噴燈時(shí),向噴燈注油不應(yīng)超過其體積的3/4,并擰緊油栓,用完后應(yīng)先滅火泄壓,待完全冷卻后方可放入工具箱。5、其他注意事項(xiàng)5.1施工前清楚避讓處所,不得在側(cè)溝和橋梁扶手邊避讓。5.2橋梁的兩頭應(yīng)設(shè)專人防護(hù),聯(lián)系要通暢。5.3橋上施工時(shí),易滑的行走處設(shè)防滑措施。5.4在橋梁的防護(hù)支架處或易滑處施工

4、,必須系扎安全帶。5.5聽從指揮,注意防護(hù)人員所發(fā)信號(hào),及時(shí)避讓列車。5.6不得在雙線路橋的線路中間、鐵路中心或軌面上行走,且避開路肩。5.7不得在鐵路建筑限界以內(nèi)的地方坐、臥、休息。5.8不得鉆車、扒車、跳車及車底下傳遞工具。5.9非施工人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。5.10夜間施工時(shí),作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的照明。泥漿泵安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)泥漿泵進(jìn)行檢查、維修,并做好記錄。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好電工及機(jī)械工種的安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持有電工或機(jī)械工上崗證。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其作業(yè)內(nèi)容,包括:

5、泥漿池的深度和泥漿泵安設(shè)的位置、電纜線的接入及排泥漿管線的布置。3.2泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不應(yīng)有松動(dòng)。3.3啟動(dòng)前檢查:A、各連接部位要緊固;B、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;C、離合器靈活可靠;D、管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。3.4起動(dòng)前,吸水管、泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油。3.5用手轉(zhuǎn)動(dòng),使活塞往復(fù)兩次,無阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng),起動(dòng)后,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。4、安全操作規(guī)程4.1運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。4.2運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測(cè)試泥漿含沙量不得超過10%。4.3為使飛濺潤滑可靠,應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速

6、度分別運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間均不少于30秒。4.4嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔。4.5運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?;蛴忻黠@高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。4.6在正常情況下應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長時(shí),必須全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。4.7長期停用,應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并采取防銹、防腐措施。5、其他注意事項(xiàng)5.1做好機(jī)械使用及維護(hù)保養(yǎng)日志。5.2操作人員必須具有良好的電工作業(yè)知識(shí),注意安全用電。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。1.2嚴(yán)格按照技術(shù)交底及操作

7、規(guī)程要求進(jìn)行作業(yè)。2、崗位任職條件2.1熟練掌握設(shè)備性能及操作方法。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過載和短路保護(hù)裝置。并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護(hù)裝置。每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的操作開關(guān)。3.3室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。3.4加工較長的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。3.5工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平,作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。4、安全操作規(guī)程4.1操作時(shí)應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。4.2擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和

8、強(qiáng)度。不直的鋼筋,不得在彎曲機(jī)上彎曲。4.3應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護(hù)罩堅(jiān)固可靠,空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。4.4作業(yè)時(shí),應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊;應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動(dòng)。4.5作業(yè)中,嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進(jìn)行清掃和加油。4.6對(duì)超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí),應(yīng)戴防護(hù)鏡。4.7彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。4.8在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成

9、品,應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。4.9轉(zhuǎn)盤倒向時(shí),必須在前一種轉(zhuǎn)向停穩(wěn)后,方許倒轉(zhuǎn)。撥動(dòng)開關(guān)時(shí)必須在中間停止檔上等候停車,不得立即撥反方向檔。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動(dòng),電機(jī)發(fā)熱超過銘牌規(guī)定,均應(yīng)立即斷電停車檢修。5、其他注意事項(xiàng)5.1作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。5.2應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。既有線道岔換裝作業(yè)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1保證設(shè)備轉(zhuǎn)換正常,并確保聯(lián)鎖關(guān)系正確。1.2負(fù)責(zé)既有線道岔換裝作業(yè)施工中的人員安全、設(shè)備安全、小型機(jī)械使用安全及列車運(yùn)行安全。1.3嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過專業(yè)安全

10、技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1清楚施工時(shí)間、施工地點(diǎn)及要點(diǎn)范圍和施工影響范圍;道岔安裝作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3.2檢查發(fā)電機(jī)燃料、潤滑油、冷卻水是否充足,不足時(shí)應(yīng)予添加;在添加燃油時(shí)嚴(yán)禁吸煙及接近明火,以免引起火災(zāi)。3.3檢查電鉆及電鉆架工作是否正常,保證其正常工作。3.4檢查電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)電線路絕緣和各接觸點(diǎn)是否良好、轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。3.5檢查道岔換裝作業(yè)施工用的材料、設(shè)備及工器具是否齊全。3.6施工命令下達(dá)后,經(jīng)防護(hù)人員確認(rèn)無誤,方可開始工作。4、安全操作規(guī)程4.1嚴(yán)格執(zhí)行登記、要點(diǎn)、消點(diǎn)制度。4.2每次道岔換裝施工前駐站聯(lián)絡(luò)員應(yīng)在車站運(yùn)轉(zhuǎn)室施工作業(yè)登記簿上進(jìn)行登記,須注明

11、以下幾點(diǎn):A、登記時(shí)間;B、施工內(nèi)容及范圍;C、施工負(fù)責(zé)人及本人姓名。4.3登記完畢得到允許施工命令后,駐站聯(lián)絡(luò)員應(yīng)及時(shí)通知施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,為防止聽錯(cuò),必須執(zhí)行復(fù)誦制度。4.4施工結(jié)束后,應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)清理,確認(rèn)線路狀態(tài)完好后向駐站聯(lián)絡(luò)員進(jìn)行匯報(bào),駐站聯(lián)絡(luò)員在接到施工結(jié)束后進(jìn)行消點(diǎn)。4.5拆除既有轉(zhuǎn)轍設(shè)備時(shí),應(yīng)首先在室內(nèi)把啟動(dòng)電源和表示電源切斷。4.6拆除后的既有轉(zhuǎn)轍設(shè)備及安裝裝置應(yīng)放到遠(yuǎn)離線路的地方,不得侵限。便于新轉(zhuǎn)轍設(shè)備及安裝裝置的安裝。4.7進(jìn)行安裝新轉(zhuǎn)轍設(shè)備及安裝裝置時(shí),要輕拿輕放;不得使各種桿件配件及設(shè)備彎曲變形。4.8施工結(jié)束后,進(jìn)行聯(lián)鎖試驗(yàn),室內(nèi)外共同確認(rèn)道岔位置。然后交給設(shè)

12、備管理單位進(jìn)行聯(lián)鎖試驗(yàn),對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收。4.9驗(yàn)收合格后,進(jìn)行消點(diǎn),消點(diǎn)后施工人員不要立即離場(chǎng),待道岔定位反位分別走過列車設(shè)備正常后方可離場(chǎng)。4.10離場(chǎng)前,應(yīng)打掃施工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁施工垃圾污染道床的現(xiàn)象發(fā)生。5、其他注意事項(xiàng)5.1既有線道岔換裝作業(yè)施工給點(diǎn)前,嚴(yán)禁移設(shè)既有設(shè)備,杜絕提前松動(dòng)任何固定螺絲、零部件的現(xiàn)象發(fā)生。5.2既有線道岔換裝作業(yè)施工結(jié)束消點(diǎn)后,嚴(yán)禁移動(dòng)設(shè)備,杜絕亂動(dòng)、亂改正使用中設(shè)備配線的現(xiàn)象發(fā)生。高壓油泵安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)高壓油泵進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良

13、好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2經(jīng)考核合格上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。4、安全操作規(guī)程4.1接地電源,機(jī)殼必須接地線,檢查線路絕緣情況后,方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動(dòng)油泵,待空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰進(jìn)油閥桿,增大負(fù)荷,并注意壓力表指針是否正常。4.3油泵停止工作時(shí),應(yīng)先將回油閥緩緩松開,待壓力表慢慢回至零位后,方可卸開千斤頂油管接頭螺母。嚴(yán)禁在負(fù)荷時(shí)拆換油管或壓力表等。4.4配合雙作用的油泵,以采用兩路同時(shí)輸油的雙聯(lián)式油泵為宜。5、其他注意事項(xiàng)5.1耐油橡膠管必須耐高壓,工作壓力不得高于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。油管長度不宜小于2.5米。當(dāng)一臺(tái)油泵帶動(dòng)兩臺(tái)千斤頂時(shí),油管規(guī)格應(yīng)一致。5.2油泵和千斤頂要用規(guī)定油號(hào)工作,一般為10號(hào)或20號(hào)機(jī)械油,亦可用性質(zhì)相近的液壓用油,如變壓油等。

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論