露石水泥混凝土路面關鍵技術研究

1、 露石水泥混凝土路面關鍵技術研究 關鍵詞：露石水泥混凝土；路面；施工質量1引言傳統(tǒng)的工程路面都是以水泥混凝土的路面形式為主，其具有較高的強度、穩(wěn)定性和耐久性等優(yōu)點，但是具有較差的抗滑持久性和較大的噪聲等缺點，為了解決以上問題，本文介紹一種目前在國內應用較少的露石水泥混凝土路面，其具有較高的抗滑性能和較低的行車噪音，并且不易產生炫光以及具有較強的排水能力，其有著傳統(tǒng)的水泥混凝土路面和瀝青路面所不具有的優(yōu)勢，更加適用于長大公路隧道路段的路面施工中。2原材料要求與露石水泥混凝土路面原理2.1原材料的要求露石水泥混凝土路面施工中所使用的主要原材料有水泥、粗集料、細集料和露石劑等，其對原材料的性能有著較

2、高的要求，主要表現在以下幾個方面：一是對于水泥來說，其對抗滑耐久性的影響較大，所以需要其符合EACCP關于抗滑耐久性能的要求，目前比較常用的就是硅酸鹽水泥，但是與普通工程所用的硅酸鹽水泥相比，其具有較高的耐磨性能和水泥混凝土抗折強度。二是對于粗集料來說，露石水泥混凝土路面施工對其磨光值、壓碎值和其他技術性能有著特殊的要求，且對于高速公路和以及公路來說，其磨光值要求不能低于42；集料壓碎值不能大于26%；洛杉磯磨耗率不能高于14%；針片狀含量不能高于25%。三是對于細集料來說，其中對砂的級配要求比普通的水泥混凝土路面要高，這是因為在露石水泥混凝土的振搗過程中，粒徑較小的顆粒會隨著振搗而浮到表面，

3、造成整體露石效果不均勻的問題，而且如果粒徑較大的顆粒受到較為嚴重的風化作用時，由于其強度較低容易被磨損，從而對混凝土表面的露石效果產生較大的影響。所以對于露石水泥混凝土路面施工，規(guī)定其細集料的砂子粒徑不能超過2.36mm。四是對于露石劑來說，要求在采用人工噴灑露石劑并在其霧化之后，確保其在新鋪的混凝土表面上均勻分布，并不會出現流淌現象。具體的規(guī)定為露石劑的灑水噴淋系統(tǒng)的水壓應不低于0.8MPa，且其射水噴頭的射出口徑應不超過0.3mm，確保其在噴灑過程中保持較好的霧化效果。2.2露石水泥混凝土路面原理所謂露石水泥混凝土路面就是在鋪筑完面層混凝土并進行抹面之后，通過噴灑露石劑的方式對混凝土表面進

4、行化學處理，在其表面凝結硬化形成23mm厚的水泥砂漿。其原理就是在混凝土路面噴灑露石劑之后，露石劑可以吸附于水泥微顆粒表面，從而延緩水泥的水化反應并起到延緩其凝結的作用，但是在起到上述作用時并不會對混凝土主體的正常凝結和硬化造成影響。而且當主體混凝土達到一定的強度之后，將路面表面的砂漿進行沖洗，露出厚度大約為1.5mm的粗集料的表面，這就是所謂的露石水泥混凝土路面。3露石水泥混凝土路面的施工工藝3.1露石劑噴灑時間的確定在水泥混凝土振搗結束并將表面抹平之后，在混凝土各組成材料的自重作用下，在混凝土凝結硬化過程中，混凝土中的游離水分就會通過其中的毛細孔道進行上浮，并且在水泥混凝土表面形成一層水膜

5、。這層水膜在進行露石劑的噴灑過程中會對其在混凝土表面的附著起到阻礙作用，甚至會導致露石劑發(fā)生流淌現象，對露石劑滲透的深度和均勻性產生不利的影響，所以會影響露石效果。所以應將露石劑的噴灑時間確定在混凝土表面水膜消失之后。但是露石劑的噴灑時間也不能太晚，這主要是由于在水泥混凝土的凝結過程中會在表面形成一層硬殼，同樣會對露石劑的滲透起到阻礙作用，也會引起露石劑噴灑不均勻而影響露石效果。此外，在對露石劑噴灑時間的確定時，還應根據施工現場的環(huán)境溫度、濕度、風速等因素進行綜合考慮和確定。3.2露石劑的噴灑方法對于露石水泥混凝土的露石劑噴灑方式主要有人工噴灑和噴灑車噴灑兩種。對于前者來說，通常是采用高壓水槍

6、進行霧化處理，其具有較好的霧化效果，并且具有噴灑速度快和操作簡單等優(yōu)點。在進行人工噴灑作業(yè)時，需要采用專用的工作橋進行施工，但是在噴灑作業(yè)過程中需要通過對噴頭的調節(jié)來確保露石劑的霧化效果。對于后者來說，需要采用專用的露石劑灑布機進行噴灑作業(yè)，但是由于露石劑本身具有較大的顆粒，所以在噴灑過程中容易出現噴頭堵塞的問題，所以在采用機械噴灑作業(yè)之前，需要將露石劑進行均勻攪拌，且保證噴灑機械具有足夠的壓力，如果灑布機自身的壓力不足可以采用增加氣壓機的方式進行來增大其內部壓力。此外，還要在噴灑作業(yè)之前和之后對灑布機進行徹底清洗和檢查。3.3塑料膜的覆蓋工藝當水泥混凝土澆筑完成之后就應立即進行養(yǎng)護工作，在對

7、混凝土進行養(yǎng)護的過程中，由于水泥發(fā)生水化反應時會發(fā)生大量的熱量，導致混凝土表面的溫度持續(xù)升高，這樣就會導致水分的快速蒸發(fā)而不利于混凝土的正常凝結硬化。此時需要在露石劑噴灑完成之后進行塑料膜的覆蓋，并確保塑料膜覆蓋的密封性，且做好兩塊薄膜相接處的重疊密封以及邊角密封工作。而且在露天施工的環(huán)境中，在外界風的作用下會對薄膜起到破壞作用，所以需要在塑料膜覆蓋之后使用工具將其壓在混凝土表面，并將膜下的殘余氣泡趕走。3.4露石刷洗時間的確定傳統(tǒng)的對露石刷洗時間判定的方法主要有劃痕法、試刷法和試沖法等，目前比較成熟的方法就是根據混凝土的成熟度進行判定的方法。這是由于在混凝土澆筑完成之后，隨著水泥內部的水化反

8、應的進行會持續(xù)放出熱量，這會導致混凝土的溫度持續(xù)上升，并且在一定時間內與混凝土對于養(yǎng)護時間呈線性關系。根據相關的研究理論可知，在水泥混凝土所用原材料以及配合比一定的情況下，溫度是是影響露石劑刻蝕深度的唯一因素，而根據露石劑刻蝕深度與工程施工效率的關系可知，露石劑的刻蝕深度過大會導致露石噴灑不均勻或露石效果差的現象，這就會對施工工期造成較大的影響。經過實際施工以及試驗可知，露石劑在溫度為35的環(huán)境下養(yǎng)護8h時的露石深度為最佳，且此時的混凝土成熟度較為適宜，比較適合進行露石的刷洗作業(yè)，但是具體還要根據施工現場的風速和氣溫等因素進行綜合確定。4露石水泥混凝土路面的檢測驗收露石水泥混凝土路面的檢測驗收

9、主要是對平整度、構造深度、露石深度和露石度進行檢測，對于平整度來說，3m平整度是路面施工質量的重要控制指標在噴灑露石劑前（沖洗前），路面表面達到的平整度要比標準高1.0mm時（用3m直尺），沖洗后的露石水泥混凝土路面才能保證達到規(guī)范標準要求。對于構造深度來說，需要采用鋪砂法進行測量，每100m設1處，對于試驗路段要求30m設1處。深度在0.71.8mm之間。對于露石深度來說，其最佳數值在1.52.5mm的范圍內，且人工沖洗時，可控制在13mm之間。檢測頻率同構造深度。對于露石度來說，規(guī)定露石路面在10cm10cm的面積額內有足夠的裸露集料數量，以確保其均勻性和抗滑降噪的連續(xù)性符合設計要求。5結語露石水泥混凝土路面具有較高的抗滑性能和較低的行車噪音，并且不易產生炫光以及具有較強的排水能力，其施工過程中對水泥、粗集料、細集料和露石劑等原材料有著較高的要求。在露石水泥混凝土路面施工過程中，重點對露石劑噴灑時間的確定、露石劑的噴灑方法、塑料膜的覆蓋工藝、露石刷洗時間的確定以及刷洗方式的選擇等工藝和技術方面