28棟剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓項(xiàng)目砌體結(jié)構(gòu)施工方案

1、PAGE 北京城建亞泰建設(shè)集團(tuán)有限公司 【昆山市周莊鎮(zhèn)天潤尚院1#-22#、24#-27#樓工程砌體結(jié)構(gòu)施工方案】 Beijing Urban Construction Yatai Group Co.,Ltd. PAGE 4 1編制依據(jù)及說明 1.1工程設(shè)計(jì)圖紙序號(hào)工程名稱圖紙名稱1昆山市周莊鎮(zhèn)天潤尚院1#-22#、24#-27#樓工程建筑專業(yè)、結(jié)構(gòu)專業(yè)、電氣專業(yè)、設(shè)備專業(yè)1.2施工組織設(shè)計(jì)序號(hào)名 稱編 號(hào)1昆山市周莊鎮(zhèn)天潤尚院1#-22#、24#-27#樓工程施工組織設(shè)計(jì)1.3主要規(guī)范、規(guī)程、圖集等序號(hào)名 稱編 號(hào)1砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50203-20112混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

2、量驗(yàn)收規(guī)范GB 5020420153建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20134砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ98-20105混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-20136江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)DGJ32/J 16-20147蒸壓加氣混凝土砌塊自保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DGJ32/TJ 107-20108蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造03J1049建筑物抗震構(gòu)造蘇G02-20111.3其它序號(hào)名 稱編 號(hào)1昆山市住宅工程質(zhì)量通病防治辦法昆建2005275號(hào)2昆山市住宅工程質(zhì)量通病防治辦法修改及補(bǔ)充意見的通知昆建200736號(hào)3關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)預(yù)拌砂漿使用的通知昆發(fā)改201674號(hào)2工

3、程概況2.1工程概況擬建工程由28棟建筑物組成，擬建建筑物地上為3層，地下0層，結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)；本工程抗震設(shè)防烈度7度，抗震設(shè)防類別：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類（丙類）。砌體結(jié)構(gòu)工程砌筑材料采用蒸壓加氣混凝土砌塊，外墻為砂加氣、內(nèi)墻為灰加氣，高度約為3.4m，寬度100、200、250。外墻加氣塊選用B05，強(qiáng)度為A3.5Mpa，采用M7.5專用砂漿砌筑，內(nèi)墻加氣塊選用B06，強(qiáng)度為A3.5Mpa，采用M7.5干拌砂漿砌筑。在墻下部砌筑3皮混凝土磚（衛(wèi)生間、廚房原主體結(jié)構(gòu)時(shí)已澆筑200高混凝土坎臺(tái)，自保溫墻體、露臺(tái)、雨棚等四周墻體均澆筑200高混凝土坎臺(tái)）。因外墻為加氣塊自保溫系統(tǒng)，根據(jù)規(guī)范要求外墻構(gòu)造柱、

4、腰梁等均為200寬（如與下文寬度沖突以此為準(zhǔn)），外側(cè)保溫在澆筑構(gòu)造柱、腰梁、板帶等時(shí)均埋入模板內(nèi)。詳見下頁附圖。構(gòu)造柱：結(jié)合昆山市住宅工程質(zhì)量通病防治辦法及DGJ32/TJ 107-2010蒸壓加氣混凝土砌塊自保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程要求（以下簡稱規(guī)范要求），蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體當(dāng)墻長于5m時(shí)，應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱；轉(zhuǎn)角處、丁字處、砌體無約束的端部、洞口尺寸大于2m時(shí)必須增設(shè)構(gòu)造，其余洞口兩側(cè)設(shè)置抱框。圖紙中未注明構(gòu)造柱尺寸為墻厚墻厚（外墻構(gòu)造柱均為200200），配筋為412（三級(jí)），箍筋為6100/200；抱框尺寸為100墻厚（外墻為200），配筋為212（三級(jí)），箍筋為640

5、0；底部有砌體的窗洞口抱框可按照梁上柱施工，可不用從結(jié)構(gòu)樓面植筋生根，直接在窗臺(tái)梁上澆筑混凝土前預(yù)埋鋼筋。馬牙槎為60，先退后進(jìn)，對(duì)稱砌筑。腰梁：根據(jù)昆山市要求每層墻高的中部應(yīng)增設(shè)厚度為120與墻體同寬（外墻為200寬）的混凝土腰梁；當(dāng)墻凈高4m時(shí)，應(yīng)設(shè)180高腰梁。腰梁配筋均為410（三級(jí)），箍筋6200窗臺(tái)梁等：根據(jù)規(guī)范要求首層、頂層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái)梁，高度為120，縱筋不少于410（三級(jí)），箍筋6200；其它層在窗臺(tái)標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，高度為60，配筋為410（三級(jí)），箍筋6200；房屋兩端頂層砌體沿高度方向應(yīng)設(shè)置間隔不大于1.3m的現(xiàn)澆鋼筋砼板帶，高度為60

6、，配筋為48（三級(jí)），箍筋6200。過梁：按圖紙說明中配置，當(dāng)洞口1m時(shí)，過梁高度為100，主筋為210（三級(jí)），箍筋為6200；當(dāng)洞口為11.5m，高度為120，主筋為212（三級(jí)），箍筋為6200；當(dāng)洞口為1.52m，高度為150，下鐵為214、上鐵為28（三級(jí)），箍筋為6200；當(dāng)洞口為22.5m，高度為180，下鐵為216、上鐵為210（三級(jí)），箍筋為6200；當(dāng)洞口為2.53m，高度為240，下鐵為218、上鐵為210（三級(jí)），箍筋為6200；當(dāng)洞口為33.5m，高度為300，下鐵為218、上鐵為210（三級(jí)），箍筋為6200；長度為寬出門寬各250（外墻自保溫墻體為300）。凡洞口

7、寬度300均應(yīng)設(shè)置過梁。頂層門窗洞口采用單獨(dú)過梁時(shí)，過梁伸入兩端墻內(nèi)每邊不少于600或錨入構(gòu)造柱內(nèi)。通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。砌體結(jié)構(gòu)工程鋼筋均采用植筋，植筋深度為15d，搭接長度均為500。根據(jù)昆山市驗(yàn)收要求，室內(nèi)洞口圖紙尺寸均為交工尺寸，砌筑時(shí)洞口每邊加大15，以便于后期抹灰。（外門窗除外） 3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1技術(shù)內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備專項(xiàng)技術(shù)人員熟悉圖紙及認(rèn)真學(xué)習(xí)結(jié)構(gòu)施工有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，對(duì)試驗(yàn)員進(jìn)行試驗(yàn)交底，對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底。同時(shí)根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)變更、工程洽商，對(duì)結(jié)構(gòu)工程量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，提出工程用量計(jì)劃，簽字后報(bào)材料部門組織訂貨并進(jìn)行半成品加工。3.1.2測量準(zhǔn)備根據(jù)測

8、量控制網(wǎng)，砌筑結(jié)構(gòu)的標(biāo)高、軸線，應(yīng)引自基準(zhǔn)控制點(diǎn)。在結(jié)構(gòu)樓板上放出軸線和墻、柱位置線；在結(jié)構(gòu)頂板上放出墻、柱位置線；在結(jié)構(gòu)墻、柱上放出墻體線，抄測砌體結(jié)構(gòu)工程建筑一米線。砌筑結(jié)構(gòu)外窗部位的洞口尺寸按照建筑圖標(biāo)注尺寸測量放線；室內(nèi)砌筑門洞口按凈尺寸留洞，即洞口砌筑抹灰后的尺寸為建筑圖標(biāo)注尺寸，砌筑過程中洞口每側(cè)多1cm厚裝修厚度，確保洞口裝修完成面方正，尺寸符合驗(yàn)收要求；門洞高度亦同，施工中注意門洞過梁梁底要比建筑尺寸高出1cm厚裝修厚度。測量放線完成后及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行工序驗(yàn)收，驗(yàn)線合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。3.1.3試驗(yàn)準(zhǔn)備根據(jù)技術(shù)交底提前做好原材入場質(zhì)量檢驗(yàn)和復(fù)試，有見證取樣按照試驗(yàn)總

9、數(shù)量的100進(jìn)行。同時(shí)收集整理相關(guān)合格證書、檢測報(bào)告，使試驗(yàn)資料齊備。3.2材料準(zhǔn)備3.2.1混凝土實(shí)心磚混凝土實(shí)心磚，尺寸為1909045，并有相應(yīng)的出廠合格證、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告。進(jìn)場后試驗(yàn)員及時(shí)按試驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行復(fù)試、見證試驗(yàn)。施工時(shí)所用砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。以同一類別、同一規(guī)格、同一等級(jí)的為一批（混凝土多孔磚為同一種材料組成、同一工藝生產(chǎn)的相同外觀質(zhì)量和強(qiáng)度等級(jí)的為一批）?；炷翆?shí)心磚10萬塊。3.2.2砌塊：蒸壓加氣混凝土砌塊（砂加氣），尺寸600200100、600200200、600200250，并有相應(yīng)的出廠合格證、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告、有效期內(nèi)的形式檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場后試驗(yàn)員及時(shí)按

10、試驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行復(fù)試、見證試驗(yàn)。施工時(shí)所用砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。蒸壓加氣混凝土砌塊不應(yīng)與其他塊體混砌，不同強(qiáng)度等級(jí)的同類砌塊也不得混砌，嚴(yán)禁使用斷裂砌塊。砌筑當(dāng)天對(duì)砌塊砌筑面噴水濕潤，施工時(shí)含水率為4050%，嚴(yán)禁采用干磚或處于吸水飽和狀態(tài)的磚砌筑，施工時(shí)含水率的規(guī)定，主要目的是保證在砌筑前砌塊的收縮能基本完成，從而有效的控制砌體收縮應(yīng)力，減少裂縫的產(chǎn)生。每一萬塊為一驗(yàn)收批，不足1萬塊也按一批計(jì)。每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的砌塊中，隨機(jī)抽取抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試樣一組。3.2.2砌筑砂漿：外墻砌筑砂漿采用專用砌筑砂漿、內(nèi)墻采用預(yù)拌砂漿（根據(jù)昆山文件要求施工現(xiàn)場必須全部采用預(yù)拌砂漿，嚴(yán)禁現(xiàn)場攪

11、拌）。砂漿強(qiáng)度為M7.5。施工現(xiàn)場根據(jù)砌體方量準(zhǔn)備好取樣砂漿試模。每一樓層，且不超過250m砌體中各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿至少應(yīng)做一組試塊（每組3塊），如砂漿強(qiáng)度等級(jí)發(fā)生變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)抽檢一次。拌制的砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌制的砂漿應(yīng)3h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時(shí)，應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢。3.2.5鋼筋：同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格，每60t為一驗(yàn)收批，不足60t也按一批計(jì)。3.2.6 混凝土：構(gòu)造柱、腰梁、板帶、抱框柱、過梁等混凝土均為C20細(xì)石。3.2.7 其他材料：建筑結(jié)構(gòu)膠。3.2.8 根據(jù)施工期間的工程量、施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場時(shí)間，有專人負(fù)

12、責(zé)，確保材料按時(shí)進(jìn)場，并妥善保管。3.2.9 材料進(jìn)場后堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。3.3機(jī)具材料機(jī)具準(zhǔn)備一覽表序號(hào)材料名稱規(guī)格（型號(hào)）單位數(shù) 量備 注1切割機(jī)臺(tái)22電鋸臺(tái)23電刨臺(tái)24手提電鋸把105電鉆把106砂漿罐臺(tái)6自帶攪拌機(jī)7振搗器套68灰斗個(gè)209大鏟把10手推車輛203.4現(xiàn)場準(zhǔn)備3.4.1 對(duì)進(jìn)場的砌塊型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和堆放位置、次序等已經(jīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，能滿足施工要求。3.4.2所需經(jīng)機(jī)具設(shè)備已準(zhǔn)備就緒，并以安裝到位。3.4.3放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線和建筑50cm標(biāo)高線，經(jīng)驗(yàn)線合格后方可施工。3.4.4立皮數(shù)桿：宜采用3040木料制作

13、，皮桿數(shù)上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁等的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿宜在門窗和砌體轉(zhuǎn)角處設(shè)立，一般距墻皮或墻角50為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。3.4.5上道工序已經(jīng)驗(yàn)收合格，并辦好交接手續(xù)。3.4.6根據(jù)最下面一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，樓板結(jié)構(gòu)或室內(nèi)地坪出現(xiàn)偏差時(shí)應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿找平，如水平灰縫厚度超過20時(shí)采用C20細(xì)石混凝土找平。4主要分項(xiàng)工程施工方法4.1施工工藝構(gòu)造柱、抱框柱鋼筋植筋鋼筋安裝填充墻徹筑澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)4.2植筋 4.2.1構(gòu)造柱、腰梁等鋼筋未預(yù)留時(shí)均采用后植筋錨固，拉結(jié)鋼筋應(yīng)沿墻高每隔600設(shè)26，植筋長度為15d。鋼筋的豎向移位不應(yīng)超過100，且

14、豎向移位每一構(gòu)造柱不得超過2處。4.2.2 植筋采用建筑結(jié)構(gòu)膠，國產(chǎn)A級(jí)膠。4.2.3植筋的孔洞應(yīng)清理干凈，孔內(nèi)應(yīng)干燥，無積水。4.2.4植筋用粘結(jié)劑，應(yīng)使用專門的灌注器或注射器進(jìn)行灌注，并應(yīng)符合下列要求：(1)灌注的方式應(yīng)不妨礙空氣的流出。(2)灌注的劑量應(yīng)以植入鋼筋后有少量粘結(jié)劑溢出為宜。(3)粘結(jié)劑未完全固化時(shí)，不得觸動(dòng)所植鋼筋。4.2.5 施工工藝流程：定位放線清理基層鋼筋下料鋼筋處理選擇機(jī)具安裝設(shè)備開孔清孔孔烘干結(jié)構(gòu)膠調(diào)制灌膠錨筋固化養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收。4.2.6 施工方法：（1）現(xiàn)場清理：將需要植筋部位的現(xiàn)場清理干凈。（2）定位放線：按照設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋間距、位置在需錨筋部位放線定位，并標(biāo)

15、明所錨鋼筋的直徑，如在同一部位，錨筋數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)用電錘在錨筋位置鉆下2030深，以免施工時(shí)抹去印記。（3）鋼筋下料制作：根據(jù)圖紙和相關(guān)技術(shù)文件要求，將所需的鋼筋長度在后臺(tái)進(jìn)行定尺切斷下料。（4）鋼筋處理：打磨鋼筋錨固部分，錨筋部位的表面油污、銹蝕、雜土以及不平物質(zhì)應(yīng)及時(shí)清理干凈，以免施工時(shí)污染孔洞。對(duì)于光圓鋼筋的錨固部分打磨至露出金屬光澤為止。（5）鉆孔：根據(jù)植筋規(guī)格不同選擇的工具及鉆孔直徑，以及鉆孔深度不同；鉆孔直徑一般比所植鋼筋直徑大4，鉆孔深度一般為15d以上。將鉆頭裝入機(jī)械夾頭中，接通電源開始鉆孔，施工時(shí)嚴(yán)禁切斷原結(jié)構(gòu)鋼筋。（6）清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清潔干凈。毛刷應(yīng)套上加

16、長棒以伸至孔底部，來回抽動(dòng)并用吹風(fēng)機(jī)配用塑料管清理盡孔內(nèi)粉塵。（7）驗(yàn)孔：清孔完成后檢查孔深、孔徑、孔壁粉塵，滿足要求后方能進(jìn)行下道工序施工。（8）結(jié)構(gòu)膠調(diào)制及灌膠：按比例取出適量A：B組分結(jié)構(gòu)膠，進(jìn)行充分抒搓，用鋼筋推入孔內(nèi)，所用膠灌滿孔深80%。（9）植筋：將鋼筋處理好的一端對(duì)準(zhǔn)已灌膠孔內(nèi)，邊旋轉(zhuǎn)邊用力推到規(guī)定位置，清理好外露膠體。如需除銹應(yīng)提前將鋼筋除銹，再用丙酮擦洗干凈。（10）固結(jié)養(yǎng)護(hù)：固結(jié)期間勿振動(dòng)鋼筋，結(jié)構(gòu)膠固化需數(shù)小時(shí)（時(shí)間可調(diào)整），待固化期過后方可進(jìn)行下一道工序。（11）拉拔試驗(yàn)：在植筋的原位或就近部位植筋進(jìn)行非破壞性拉拔試驗(yàn)，其中每種規(guī)格、不同級(jí)別的鋼筋做1組，每組3根，待

17、其合格后方可進(jìn)行下步施工。4.3填充墻砌筑4.3.1施工工藝放線立皮數(shù)桿排磚撂底拌制砂漿砌筑填充墻驗(yàn)收4.3.2砌筑前，樓面清掃干凈，灑水濕潤。4.3.3砌筑前，應(yīng)根據(jù)建筑施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格，按彈線位置進(jìn)行砌塊試擺，不得措擺，排磚經(jīng)檢查無誤，然后進(jìn)行砌筑。砌塊在砌筑前1-2天進(jìn)行充分澆水，提前2d，澆水2次，砌塊表面浸水深度約10；砌筑前2h澆水濕潤，外墻砌筑吸水深度20-30，內(nèi)墻砌筑吸水深度8-10。不宜澆水后長時(shí)間不砌筑和多次澆水造成砌塊中心含水量過高，也會(huì)造成砌筑后干燥收縮大；不宜采用砌筑時(shí)隨澆水隨砌筑，造成砌塊表面含水量不足，使砂漿硬化過程中與砌塊搶奪水分，影響砂漿水化凝結(jié)

18、，降低砌塊與砂漿的粘結(jié)力。4.3.4 M7.5砂漿由供貨商提供符合要求的預(yù)拌砂漿，并采用攪拌機(jī)攪拌。4.3.5砌體施工前，應(yīng)將樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出軸線、砌體邊線和洞口線。4.3.6砌填充墻體：砌筑方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，交接處咬搓搭砌，掉角嚴(yán)重的磚或砌塊不宜使用，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊1/3。不得已須斷開砌塊時(shí)，應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊，并保護(hù)好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的13。長度小于等于150的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時(shí)，當(dāng)灰縫厚度大于20時(shí)應(yīng)使用細(xì)石混凝土鋪密實(shí)，上下皮灰縫應(yīng)錯(cuò)開搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊總長的1/3。4.3.7砌塊的砌體水平及

19、豎向灰縫為812：砌筑時(shí)用雙手抱住砌塊放平擠壓，左右相鄰要對(duì)平，應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。豎向灰縫采用加漿法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。 3.4.8填充墻與承重主體結(jié)構(gòu)間的空（縫）隙部位施工，應(yīng)在填充墻砌筑14d后采用混凝土磚進(jìn)行60補(bǔ)砌，補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿嵌填密實(shí)。3.4.9填充墻采用加氣混凝土砌塊等材料時(shí)，框架柱與砌筑墻體的交接處宜用1515木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1：2.5水泥砂漿嵌實(shí)。3.4.10在填充墻中，蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的收縮較大，強(qiáng)度不高，為防止或控制砌體干縮裂縫的產(chǎn)生，不應(yīng)混砌，以免

20、不同性質(zhì)的塊體組砌在一起易引起收縮裂縫產(chǎn)生。對(duì)于窗臺(tái)處和因構(gòu)造需要，在填充墻底部、頂部及填充墻門窗洞口兩側(cè)上、中、下局部處，采用其他塊體嵌砌和填塞時(shí)，由于這些部位的特殊性，不會(huì)對(duì)墻體裂縫產(chǎn)生附加的不利影響。3.4.11屋面女兒墻當(dāng)采用砌體結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)設(shè)置間距不大于3m的構(gòu)造柱和厚度不少于120的鋼筋混凝土壓頂。4.4模板4.4.1施工工藝墻體砌筑完成，鋼筋綁扎完成，驗(yàn)收完畢并清理干凈放線貼海綿條按洞口配模板打穿墻螺栓孔外墻埋置發(fā)泡陶瓷保溫板安裝模板、加固驗(yàn)收4.4.2門口部位的標(biāo)高應(yīng)在砌塊上放上控制線，以保證洞口的標(biāo)高的準(zhǔn)確。4.4.3在墻體砌筑完成后，要進(jìn)行鋼筋綁扎，經(jīng)過驗(yàn)收無誤后才能進(jìn)行支模

21、施工。在支模前，要把模板內(nèi)外清理干凈，并經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)行支模。4.4.4為控制漏漿現(xiàn)象，在混凝土與磚墻接茬處要粘接海綿條。海綿條粘接要橫平豎直、美觀。4.4.5模板的制作尺寸要正確，根據(jù)構(gòu)造柱的洞口寬度制作，分別為400和600兩種規(guī)格。模板太小擋不住混凝土或墻體受力太大，也可能把砌塊擠碎，因砌塊的強(qiáng)度不是很大。太大會(huì)導(dǎo)致螺栓間距過大，引起脹模的現(xiàn)象發(fā)生。模板間的接縫要用手刨對(duì)縫，必須要保證澆筑混凝土墻面的質(zhì)量.4.4.6在磚墻上打孔位置要確定準(zhǔn)確，上下間距最好在磚墻上隔層進(jìn)行，間距應(yīng)小于600，孔不要趕在磚縫上，采用電錘打孔，孔距構(gòu)造柱邊150左右。4.4.7模板合模前應(yīng)將外墻冷橋（構(gòu)造

22、柱、抱框柱、腰梁、板帶等）部位外側(cè)的40厚發(fā)泡陶瓷保溫板嵌在構(gòu)造柱模板內(nèi)側(cè)。4.4.8在安裝模板時(shí)，用力要輕，不要碰壞已砌好的墻體。模板龍骨：次龍骨要順著模板的長邊方向，主龍骨橫著放，用雙架子管配合用穿墻螺栓與山型扣件連接加固。龍骨的間距為：主龍骨小于600，次龍骨200。4.4.9門窗洞口和預(yù)留洞只支梁底模板，用大頭頂支撐。為保證圈梁模板的支模質(zhì)量，模板要下跨半塊砌塊以上，用穿墻螺栓連接加固。模板的加固用力要均勻，不要把螺栓上的過緊，也不能過松。在轉(zhuǎn)角和有丁字墻的部位要用木方或架子管對(duì)頂，轉(zhuǎn)角部位的主龍骨（架子管）要用十字卡連接加固。4.4.10模板施工完成后，要履行自檢和互檢手續(xù)，合格后再

23、報(bào)質(zhì)檢員并驗(yàn)收，再由質(zhì)檢員填報(bào)預(yù)檢手續(xù)。4.4.11模板的拆除要按序進(jìn)行。拆下的物件要及時(shí)清理、修整、清運(yùn)、碼垛，以備再用。拆模施工要輕，不要生砸硬撬，傷害墻體和混凝土表面與棱角。4.4.12門窗過梁梁底拆模，混凝土強(qiáng)度到達(dá)75方可拆模（約2周以上）。4.4混凝土4.4.1混凝土澆筑前，應(yīng)先將模板內(nèi)垃圾雜物清理干凈，灑水濕潤模板和墻面，構(gòu)造柱、抱框柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪50厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。4.4.2澆筑方法：用手推車將混凝土送到澆筑地點(diǎn)，由人工用鐵鍬或灰斗將混凝土灌入模內(nèi)。構(gòu)造柱與梁、板交接處，要作成喇叭口狀，以便于混凝土澆筑。4.4.3澆筑混凝土構(gòu)造柱時(shí)

24、，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過50cm，邊下料邊振搗。振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入，振搗上層混凝土?xí)r振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50，以消除上下層之間的接縫。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。振搗棒移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。每一振搗點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)以混凝土表面不再下沉、不再冒氣泡、表面泛漿為標(biāo)準(zhǔn)（一般振搗時(shí)間控制在2030S）。4.4.4表面抹平：過梁、腰梁、窗臺(tái)混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平，表面不得有松散混凝土。4.4.5混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完12h以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土加以覆

25、蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1填充墻5.1.1使用的蒸壓加氣混凝土砌塊，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。蒸壓加氣混凝土砌塊出釜后堆放及運(yùn)輸中應(yīng)采取防雨措施。5.1.2砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砌筑砂漿的驗(yàn)收批，同一類型、強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不少于3組；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。當(dāng)同一驗(yàn)收批少于3組試塊，每組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須

26、大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。5.1.3砌體構(gòu)件的混凝土、鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合要求。5.1.4砌體水平、豎向灰縫的砂漿必須飽滿；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。5.1.5墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。5.1.6一般項(xiàng)目（1）填允墻砌體尺寸、位置允許偏差及檢驗(yàn)方法，見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用尺量檢查垂直度3m5用2m托線板或吊線、尺量檢查3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）10用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查（2）填充墻砌體的砂漿飽滿度

27、及檢驗(yàn)方法見下表。砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法加氣混凝土砌塊水平80%采用百格網(wǎng)檢查塊體底面或側(cè)面砂漿的粘接痕跡面積垂直80%5.2構(gòu)造柱5.2.1鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查鋼筋的合格證書、鋼筋性能試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程記錄。5.2.2構(gòu)造柱、圈梁等混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抽檢數(shù)量：各類構(gòu)件每一檢驗(yàn)批砌體至少應(yīng)做一組試塊。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告。5.2.3構(gòu)造柱等位置及垂直度的允許偏差應(yīng)符合表5.3-1的規(guī)定。表5.3-1 構(gòu)造柱、抱框尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（）抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯(cuò)位8用經(jīng)

28、緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高10m15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查10m20抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽10，且不應(yīng)少于5處。5.3模板5.3.1模板及其支撐必須要有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，有足夠的支撐面積。5.3.2支模的部位與模板本身，在施工前必須清理干凈，模板的接縫要嚴(yán)密，不要有脹模漏漿現(xiàn)象，模板板面要保持平直。脫模劑要涂刷均勻。5.3.3最大偏差值：混凝土截面尺寸2，墻體模板的垂直度3，門窗洞口模板對(duì)角線5，相鄰 兩塊的接縫寬度與兩板高底差小于2，軸線位移3，預(yù)留洞口位移5，預(yù)埋件中心位移3。5.4應(yīng)注意的質(zhì)量5.4.1砌體開裂：原因

29、是砌塊（燒結(jié)空心磚除外）齡期不足28d，使用了斷裂的小砌塊，與其他塊材混砌，吵漿不飽滿等。5.4.2填充墻與梁、板底交接處易出現(xiàn)水平裂逢：原因是未按要求間隔14d補(bǔ)砌，未按要求補(bǔ)砌擠緊。5.4.3 墻體頂面不平直：砌到頂部時(shí)不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。5.4.4墻體剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)砌筑進(jìn)預(yù)留、預(yù)埋。防止事后剔鑿，以免影響質(zhì)量。5.4.5砌筑室內(nèi)門洞口按凈尺寸留洞，即洞口砌筑抹灰后的尺寸為建筑圖標(biāo)注尺寸，砌筑過程中洞口每側(cè)多1cm厚裝修厚度。門洞高度亦同，門洞過梁梁底要比建筑尺寸高出1cm厚裝修厚度。支模注意預(yù)留尺寸。6成品

30、保護(hù)措施6.1 暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞后彎折、移位。6.2 墻體芯柱、抱框柱鋼筋、暖、衛(wèi)、電氣管線及套管等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得拆改、彎折或損壞。6.3 手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞砌筑好的墻體。墻體被撞動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新鋪砌。6.4 在砌體砌塊上，不得搭放腳手板或其它施工臨時(shí)設(shè)施、支撐的支承點(diǎn)，防止發(fā)生事故。6.5 砂漿稠度適宜，砌筑過程中要及時(shí)清理，防止砂漿濺臟墻面。6.6 運(yùn)到現(xiàn)場的砌塊，應(yīng)分規(guī)格分等級(jí)堆放，堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志，堆放現(xiàn)場必須平整，并做好排水。砌塊堆放時(shí)，注意堆放高度不宜超過1.5m，堆垛之間應(yīng)保持不小于1.5m寬的通道。6.7 裝卸砌塊時(shí)，嚴(yán)禁傾卸丟擲，并應(yīng)堆放整齊

31、。6.8 水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。設(shè)備洞、槽應(yīng)在砌筑同時(shí)留設(shè)，漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)使用切割機(jī)切槽，埋設(shè)完畢后用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)。6.9 腳手架拆除時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體及門窗口角。6.10鋼筋在堆放過程中，要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油漬、泥土或其他雜物污染鋼筋；貯存期不宜過久，以防鋼筋銹蝕。構(gòu)造柱、抱框柱、腰梁、過梁等鋼筋如采用預(yù)制鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場指定地點(diǎn)墊平堆放。6.11在砌塊墻上支設(shè)過梁模板時(shí)，應(yīng)防止碰動(dòng)最上一皮磚。模板支設(shè)應(yīng)保證鋼筋不受擾動(dòng)。6.12避免踩踏、碰動(dòng)已綁扎好的鋼筋；綁扎構(gòu)造柱、和腰梁鋼筋時(shí)，不得將砌塊墻和梁底砌塊碰松動(dòng)。6.13澆筑混凝土?xí)r，

32、防止漏漿掉灰污染墻面。6.14當(dāng)澆筑芯柱混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)避免直接碰觸砌塊墻體，并不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止位移。6.15 散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。6.16施工時(shí)嚴(yán)禁在混凝土構(gòu)件上任意剔鑿，開孔植筋時(shí)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，且必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。6.17嚴(yán)禁在混凝土表面亂涂亂畫。必要的標(biāo)記，如彈線等可預(yù)先在墻上用透明膠帶粘貼白紙，在白紙上進(jìn)行標(biāo)識(shí)。6.18植筋施工所用的材料、膠必須有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)確認(rèn)后方可使用。6.19植筋鉆孔時(shí)應(yīng)防止鉆孔破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。6.20植筋清孔是錨筋工程中重要的環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，必須清理干凈并經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。6.21注膠植筋時(shí)，應(yīng)將鋼筋

33、迅速植入孔內(nèi)并慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)。6.22植筋施工的每道工序應(yīng)經(jīng)過專業(yè)工長檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。6.23電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。6.24預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒、彎折。6.25手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。6.26在拆模過程中，要保護(hù)好成品，不要生砸硬撬。6.27模板拆除要按序進(jìn)行。并及時(shí)運(yùn)出空閑地方。6.28拆下的頂板的材料要分類碼放，并把釘子起凈，把損壞的物件修復(fù)，以備再用。6.29模板在組裝過程中，要力求節(jié)約，要有計(jì)劃合理下料。6.30在模板的施工過程中，要盡量減少噪聲污染和空氣污染。7安全文明保證措施7.1 施工人員必須進(jìn)行入場安全教育

34、，經(jīng)考試合格后方可進(jìn)場。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴合格安全帽，系好下額帶，并鎖好帶扣。7.2 砌筑高度超過1.2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架作業(yè)。高度超過4m時(shí)，采用內(nèi)腳手架，腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板方可砌筑，施工作業(yè)高度超過2m必須系好安全帶。7.3 腳手架上堆料量（均布荷載每不得超過200kg，集中荷載不超過150），碼磚高度不得超過3皮側(cè)磚。同一塊腳手板上不得超過二人，嚴(yán)禁用不穩(wěn)固的工具或物體在架子上墊高操作。7.4 砌筑作業(yè)面下方不得有人，交叉作業(yè)必須設(shè)置可靠、安全的防護(hù)隔離層，在架子上斬磚必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須牢固。不得站在墻頂上行走、作業(yè)。7.5 常溫條件下，砌塊墻體的日砌

35、筑高度，宜控制在1.8m或一步腳手架高度內(nèi)。7.6 人工用手推車運(yùn)磚，平地上兩車前后距離不得小于2m，坡道上不得小于10m。裝磚時(shí)應(yīng)先取高處，后取低處，分層按順序拿取。采用垂直運(yùn)輸，嚴(yán)禁超載。7.7 作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。要認(rèn)真查看在施工層洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙。7.8 腳手架未經(jīng)交接驗(yàn)收不得使用，驗(yàn)收后不得隨意拆改和移動(dòng)，如作業(yè)要求必須拆改和移動(dòng)時(shí)，須經(jīng)工程技術(shù)人員同意，采取加固措施后方可拆除和移動(dòng)。腳手架嚴(yán)禁搭探頭板。7.9 作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下

36、運(yùn)，做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、工完料凈場地清。7.10 不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上料時(shí)失手掉下造成安全事故。7.11 砌塊在樓面寫下堆放時(shí)，嚴(yán)禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放砌塊時(shí)，宜分散堆放，不得超過樓板的設(shè)計(jì)允許承載能力。7.12 已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進(jìn)行豎縫灌漿，以保證其穩(wěn)定性。7.13鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。7.14鋼筋加工機(jī)械設(shè)備的電器設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。鋼筋加工機(jī)械使用前應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試車正常后，方能開始使用。7.15鋼筋冷拉時(shí)，冷拉場地

37、兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進(jìn)入安全位置后，方可進(jìn)行冷拉。7.16使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲400的短鋼筋時(shí)，要有防止鋼筋彈出的措施。7.17搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。7.18采用手推車運(yùn)輸混凝土?xí)r，不得爭先搶道，裝車不應(yīng)過滿；卸車時(shí)應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。7.19 現(xiàn)場的機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安環(huán)部檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。7.20 作業(yè)面處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下

38、操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。7.21 按三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置；各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物；箱體應(yīng)涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號(hào)；箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使用時(shí)切斷電源，箱門上鎖。7.22 工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長，工具的外絕緣完好無損，維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。北京城建亞泰建設(shè)集團(tuán)有限公司 【昆山市周莊鎮(zhèn)天潤尚院1#-22#、24#-27#樓工程砌體結(jié)構(gòu)施工方案】Beijing Urban Construction Yatai Group

39、 Co.,Ltd. PAGE 4PAGE I目 錄 TOC o 1-4 h z HYPERLINK l _Toc467655512 1編制依據(jù)及說明 PAGEREF _Toc467655512 h 1 HYPERLINK l _Toc467655513 1.1工程設(shè)計(jì)圖紙 PAGEREF _Toc467655513 h 1 HYPERLINK l _Toc467655514 1.2施工組織設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc467655514 h 1 HYPERLINK l _Toc467655515 1.3主要規(guī)范、規(guī)程、圖集等 PAGEREF _Toc467655515 h 1 HYPERLINK l _Toc4676