AI工藝培訓(xùn)ppt課件

1、自動插裝工藝技術(shù) 自動插裝的概略 1、自動插件技術(shù)Auto-Insert是通孔安裝技術(shù)(Through-hole Technology)的一部分；是運用自動插件設(shè)備將電子元器件插裝在印制電路板的導(dǎo)電通孔內(nèi).2、自動插裝的優(yōu)點：電子組裝開展方向可靠性、抗振才干提高提高頻特性加強提高自動化程度和勞動效率降低了本錢自動插裝的概略 通孔安裝技術(shù)/Through-hole Technology外表貼裝技術(shù)/Surface Mounting Technology混合組裝技術(shù)/Mixed Technology機插印制板設(shè)計要求 1、印制板的外形尺寸。 厚度：1.600.10mm 長度：450mm 寬度：45

2、0mm2、印制板翹曲度3、印制板定位孔的要求 機插板要求同一線上兩個定位孔，孔徑要求為3500.05mm的圓孔，距兩邊距均為5*5mm。 插件方向Max: 1.2mmMax: 0.5mm4、元件引線孔的要求。元器件孔直徑 = 元器件引腳直徑 + 0.48mm 0.08mm. 元器件引腳的直徑和公差要求如下表元器件引腳直徑?jīng)_孔直徑鉆孔直徑0.80.051.20.011.40.010.60.051.00.011.20.010.50.050.90.011.10.010.40.050.80.011.00.01一致性要求： 為保證插件機的正常運轉(zhuǎn)，對同種印制板含不同模號的一致性要求為恣意兩塊印制板一樣孔

3、位的實踐位置之差為0.1mm之內(nèi)。5、機插元件的焊盤設(shè)計要求 跨接線和軸向元件機插時引腳內(nèi)彎方式，焊盤設(shè)計應(yīng)為元件孔靠焊盤外側(cè)。 1.21.8mm 徑向元件為N型打彎，焊盤設(shè)計應(yīng)為元件孔靠焊盤內(nèi)側(cè)。 B=1.2mm1.8mm 6、機插元件的排版設(shè)計要求 臥式插件機只能實現(xiàn)/兩個方向的插件，故機插元件排版不能斜排。 立式插件機可以0360度恣意角度插件。B=1.2mm1.8mm 機插元器件排版計要求 元器件插件密度限制P ：插入跨距 單位：mm1、跨線元件排版要求 印制板傳板方向上、下邊距邊緣5mm內(nèi)不應(yīng)有元件。 定位孔附近不可機插區(qū)域。(單位：mm Y方向不可插入?yún)^(qū)域X方向不可插入?yún)^(qū)域PP+4

4、.22.133342.2P+2P+64 2.3mm2.6mmA先插入 2.3mm2.3mmB先插入 2.3mm3.4mmA先插入 2.8mm2.3mmB先插入AABB元器件的插件密度限制單位：mm2、臥式元件排版要求 印制板傳板方向上、下邊距邊緣5mm內(nèi)不應(yīng)有元件。 定位孔附近不可機插區(qū)域。(單位：mm Y方向不可插入?yún)^(qū)域X方向不可插入?yún)^(qū)域PPL1L2L3L4L4632.53.6印制板插件頭部位導(dǎo)致死區(qū) 砧座剪切部位導(dǎo)致死區(qū) P：插入跨距L1：P+2.0L2：P+7.5L3：P+2.0L4：P+4(基板下方1mm臥式元件與已插跨線 臥式與軸向元件d為跨線直徑 d為引腳直徑，D為本體直徑(3.6

5、+d)/2 (3.6+d)/2 (3.6+d)/2 (2.0+d)/2 (4+d)/2 (4+d)/2 (3.6+d1)/2 或 (D1+D2)/2(3+D1)/2 或 (3.6+d1)/2 (3.6+d1)/2(2+D)/2 A先插入(3.6+d1)/2 B先插入AB (4+d1)/2(4+d1)/2 A先插入(3.6+d1)/2 B先插入AB元件面的插件密度限制單位：mm2、立式元件排版要求 印制板傳板方向上、下邊距邊緣5mm內(nèi)不應(yīng)有元件。 定位孔附近不可機插區(qū)域。(單位：mm 14.212XY1.27DD3.5或D插入元件半徑+0.2mm插入元件45已插元件高度+0.5mm已插元件插入元

6、件引腳9.20.20.2DD5或D插入元件半徑+0.2mm銅泊面的插件密度限制單位：mm3.84.03.7(a先插入) 3.9(b先插入) 5.0(b先插入,其一為三極管) abab3.4ab5.0ab5.0ab3.3(a先插入) 5.7(b先插入)ab3.2機插質(zhì)量斷定規(guī)范 1、元件件插裝技術(shù)規(guī)范 跨接 A=15O35O B=1.2mm1.8mm 打彎角度 引線長度 C 1.2mm D 2mm 浮起高度 傾斜高度 臥式 A=5O35O B=1.2mm1.8mm A3.5mm 打彎角度 引線長度 傾斜高度 B=1.2mm1.8mm A=30O10O 引線長度投影 打彎角度 立式2、插裝不良判據(jù)

7、 印制板 插件方向Max: 1.2mmMax: 0.5mmLB印制板邊緣缺口長度L不大于3mm，寬度B不大于0.5mm，且呈圓弧狀，不允許有尖角。 邊緣部分的安裝孔不允許有貫穿性裂痕，允許有深度不大于1/3板厚的微小表層隱形裂紋。邊緣棱角處允許細微碰傷，但不得起層和損傷印制導(dǎo)線。 兩孔(小型元件)間允許有深度不大于1/3板厚的表層隱形微裂紋，不允許貫穿性裂痕。 焊接面不允許機械劃傷，阻焊膜不破，不露銅層。 不允許誤鉚呵斥的印制板損傷。 跨接 插入不良 浮起過度 傾斜過度 1.2mm以上 2mm以上 引線過長 引線過短 角度過大(1.8mm以上 1.2mm以下 35O以上 角度過小 線體損傷5O

8、以下 超越線徑1/3以上 臥式 傾斜過度 引腳未打彎 角度過大3.5mm以上 35O以上 一腳未出 引線成型不良 引線損傷 超越線徑1/3以上 角度過小 元件損傷 元件裂紋 5O以下 立式 一腳不出 引線過長 引線相碰 未打彎 打彎缺乏 一腳打彎缺乏 一腳未打彎 引線過短或過長 元件裂紋 引線損傷 投影1.2mm以下或1.8mm以上 超越線徑1/3以上故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因預(yù)防糾正措施錯插上錯料，一般會產(chǎn)生批量性錯誤。加強員工質(zhì)量意識，加強巡檢。改變現(xiàn)方式，專職領(lǐng)、上料人員。補件錯。對補料架的工藝紀律檢查。設(shè)備異常，可能性極小。設(shè)備的維護、保養(yǎng)。漏插未補件。設(shè)備改進，狀態(tài)確保，員工意識。周轉(zhuǎn)抖落。周

9、轉(zhuǎn)方式方法（周轉(zhuǎn)車、周轉(zhuǎn)箱），轉(zhuǎn)運工的責任心。極性反上錯料，一般會產(chǎn)生批量性錯誤。加強員工質(zhì)量意識，加強巡檢。改變現(xiàn)方式，專職領(lǐng)、上料人員。補件錯誤。加強員工質(zhì)量意識，優(yōu)化工藝程序。腳不出坐標偏差。工藝調(diào)整，設(shè)備校正系統(tǒng)的完好。設(shè)備狀態(tài)不佳。易損件的及時更換，設(shè)備的保養(yǎng)。PCB機插排版太密。設(shè)計改進。機插質(zhì)量問題分析 故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因預(yù)防糾正措施橋接、連焊剪腳過長或角度過小。加強設(shè)備的檢查、保養(yǎng)。PCB機插排版問題。設(shè)計改進。批次質(zhì)量上錯料。加強員工質(zhì)量意識，加強巡檢。改變現(xiàn)方式，專職領(lǐng)、上料人員。機插程序編制錯誤。工藝人員的細心，設(shè)計提供坐標文件是否最新版。產(chǎn)品的首檢。機插質(zhì)量問題分析 機插

10、元器件標識 1、電阻 RT13-0.166W-47KJ 規(guī)格型號RT碳膜電阻RJ金屬膜電阻外形尺寸（mm）133.4*1.8 （Max）145.6*2.3 （Max）功率，機插使用0.166W和0.25W阻值1M103K 106 精度F1G2J5K10有效數(shù)字乘數(shù)精度顏色有效數(shù)字乘數(shù)允許偏差銀 -102+10%（K）金 -101+5%（J）黑 0100-棕 1101+1%（F）紅 2102+2%（G）橙 3103-黃 4104綠 5105+0.5%藍 6106+0.2%紫 7107+0.1%灰 8108-白 9109機插元器件標識 2、瓷片電容 CC1 63V 06 A CH 47PF J 規(guī)

11、格型號CC1 高頻瓷片 CT1 低頻瓷片 容值1F106F 109 nF 10 12PF 精度C0.25PFD0.5PFJ5K10耐壓值本體外徑尺寸（6mm）引腳成形方式 溫度系數(shù)組別 溫度系數(shù)(106/OC)色標C0黑 P150 橙 R220黃 SL+140 -10000 灰 高頻瓷片電容溫度系數(shù) C2C1溫度系數(shù)= 10(10-/OC) C1T2-T1 C1為室溫T1下測得的容量 C2為極限T2下測得的容量溫度系數(shù)及允許偏差GHJ+30+60+120低頻瓷片電容溫度系數(shù)溫度范圍代號 允許電容量變化不施加電壓施加額定電壓-25C+85C2B4+10%/-10%+10%/-15%2C4+20%

12、/-30%+20%/-40%2D4+20%/-55%+20%/-70%2F4+30%/-80%+30%/-90%色標或標注，高頻瓷片標注容值指數(shù)表示機插元器件標識 3、電解電容 CD11050V10F M電解電容類型 CD110- 普通鋁電解電容 CD110X-小型鋁電解電容 CD11C-超小型鋁電解電容 CD81-耐高溫鋁電解電容 CD71-無極性鋁電解電容 CD117-高精度鋁電解電容 型 號CD110CD110XCD11C16V-47U6 X 12 5 X 12 6 X 750V-47U8 X 12 6 X 12 6 X 7耐壓值 容值 1F106F 109 nF 10 12PF精度 K

13、：+10% M：+20%機插元器件標識4、穩(wěn)壓管標識廣東澄海和部分進口件穩(wěn)壓管本體標識用“V表示單位即小數(shù)位，如： W05Z3.6A 3V6A W05Z5.1B 5V1B W05Z5.6B 5V6B W05Z12C 12VC其它廠家本體標識及各型穩(wěn)壓管性能如下表:型 號穩(wěn) 壓 范 圍本體標識型號分檔MIN(V)MAX(V)W05Z4.7ABC4.54.64.74.74.84.95 A35 B15 B2W05Z5.1ABC4.85.05.15.15.25.35 B35 C25 C3W05Z5.6ABC5.35.55.65.65.85.96 A26 B16 B2機插元器件標識5、晶體管我國型號命名

14、方法如下表： 第一部分 第二部分 第三部分第四部分 第五部分 用數(shù)字表示器件的電極數(shù)目用字母表示器件的材料和極性 用字母表示器件的類別用數(shù)字表示器件的序號用字母表示器件規(guī)格號符號 意義符號 意義符號 意義 2 3 二極管 三極管 A B C D A B C D E N型鍺材料 P型鍺材料 N型硅材料 P型硅材料PNP型鍺材料NPN型鍺材料PNP型硅材料NPN型硅材料化合物材料 K P V W Z U N S C開關(guān)管普通管微波管穩(wěn)壓管整流管光電器件阻尼管隧道管參量管機插元器件標識日本型號命名方法如下表： 第一部分 第二部分 第三部分第四部分第五部分用數(shù)字表示器件電極數(shù)目或類型日本電子工業(yè)(JEIA)注冊標志 用字母表示器件的材料和極性(JEIA)的 登記號字母表示產(chǎn)品序號符號 意義符號 意義符號 意義多位數(shù)字表示此性能的器件在(JEIA)的登記號 0 1 2 3 光電器件 二極管 三極管 具有四 個電極 的器件 S已在日本電子工業(yè)協(xié)會（JEIA) 注冊登記的半導(dǎo)體器件 A B C D F G : :PNP高頻晶體管 PNP低頻晶體管NPN高頻晶體管 NPN低頻晶體管P控制極可控硅N控制極可控硅注：晶體管型號較為復(fù)雜，且大量運用日本進口晶體管，需仔細、逐字符核對型號和極性。1. 臥式件單位：mmW=52+00.2 P50.3延續(xù)20只元件的累計誤差不得超