關(guān)于粉體工程ppt

1、4.6 影響磨礦過程的因素分析磨礦的目的：磨出盡可能多的合格粒級，功率消耗要小，過粉碎盡量輕。影響磨機(jī)工作效果的因素主要有三個方面：物料性質(zhì)、磨機(jī)結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)速，操作條件。 而每個因素的影響，必然在磨機(jī)的生產(chǎn)率（新生成-200目物料的質(zhì)量）和效率（單位功率能生成的-200目的質(zhì)量）上反映出來。4.6.1 入磨原料的影響4.6.1.1 物料性質(zhì) 物料的硬度越大，可磨度越小，磨機(jī)的生產(chǎn)率就越低，另外注意一些片狀或纖維狀(滑石)的礦石。改變可磨性的方法：預(yù)熱處理、電磁波照射、使用表面活性劑（助磨劑18%）。4.6.1.2 給料粒度和產(chǎn)物粒度給料粒度的影響： 給料的粒度小于5mm時，磨機(jī)的相對生產(chǎn)率增大的

2、幅度很小。也就是說在一定范圍內(nèi)，降低給礦粒度有重大作用。但要同時注意磨機(jī)的給礦粒度變細(xì)，則破碎設(shè)備的產(chǎn)品粒度也要變細(xì)，即破碎車間的費(fèi)用變高，因此應(yīng)該綜合考慮碎磨車間的費(fèi)用，找到一適宜的給礦粒度。產(chǎn)物粒度通常用其最大粒度或-0.074mm粒級的質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示。產(chǎn)物粒度/mm0.50.40.30.20.150.10.074-0.074/%35-4545-5555-6570-8080-9095一般說來，給料粒度越粗，磨碎到規(guī)定細(xì)度所需要的時間越長，磨機(jī)的生產(chǎn)率就越低。4.6.2 磨機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù) 磨機(jī)的類型和規(guī)格尺寸兩個方面4.6.2.1 磨機(jī)的類型格子型球磨機(jī)的生產(chǎn)率比同型號的溢流型球磨機(jī)大10%-15

3、%，但產(chǎn)物粒度粗，因此常作為粗磨設(shè)備或兩段磨礦的第一段。溢流型球磨機(jī)產(chǎn)物粒度細(xì)，因此常作為細(xì)磨設(shè)備或兩段磨礦的第二段。棒磨機(jī)生產(chǎn)率比同規(guī)格格子型、溢流型球磨機(jī)低15%和5%。但產(chǎn)物粒度均勻，過粉碎輕，因此常常開路工作，節(jié)省分級設(shè)備。4.6.2.2 ：磨機(jī)的規(guī)格尺寸磨機(jī)筒體的長度在一定程度上決定了物料在磨機(jī)內(nèi)的停留時間，影響到磨礦細(xì)度。但是注意磨筒過短或者過長都存在問題。一般國產(chǎn)的球磨機(jī)長度與直徑的比值在0.78-2范圍內(nèi)，棒磨一般為1.5-2倍。同時注意大型磨機(jī)（D4m）有降低成本的優(yōu)勢，但是磨礦效率會有下降的趨勢。4.6.2.3 襯板的類型平滑和不平滑兩種，注意厚度的影響。觀察P189表4-

4、6-1 ，當(dāng)磨機(jī)的轉(zhuǎn)速率比較低的情況下，磨機(jī)的生產(chǎn)能率很難達(dá)到一個最優(yōu)值。但轉(zhuǎn)速太高，生產(chǎn)率反而有下降的趨勢。所以目前的轉(zhuǎn)速率基本控制在。超臨界轉(zhuǎn)速磨機(jī)國外研究很多，但要注意雖然磨機(jī)的生產(chǎn)率有所提高，但是也會有許多問題，比如轉(zhuǎn)速過高磨機(jī)很難平穩(wěn)等。4.6.3 操作因素的影響4.6.3.1 ：裝球和補(bǔ)球測定磨機(jī)的裝球率方法鋼球的形狀：長圓柱狀最好磨機(jī)的裝球和補(bǔ)球：磨機(jī)的撞球量是和磨機(jī)的轉(zhuǎn)速有關(guān)的裝球量和處理量的關(guān)系：裝球種類：大小球按一定配比；大球打粗粒、小球打細(xì)粒；補(bǔ)加球的方法：每日根據(jù)處理量和鋼球的單耗（kg/t）算出球總量，再按不同規(guī)格比例補(bǔ)加，一般補(bǔ)大不補(bǔ)小。4.6.3.2 磨碎介質(zhì)的形狀、尺寸除了球形和長棒以外的其他形狀A(yù) 拉蘇莫夫公式B 邦德簡便經(jīng)驗(yàn)公式筆者的研究 公式4-6-14 p1934.6.3.3 漿體濃度和給料速度溢流型磨機(jī)的給料濃度要適宜。就中等轉(zhuǎn)速的磨機(jī)而言，產(chǎn)物粒度大于0.15mm或處理密度較大的物料時，適宜的漿體濃度為75-80%；產(chǎn)物粒度小于0.1mm或處理密度較小的物料時，適宜的漿體濃度為65-75%。給料均勻連續(xù)，給料量過小，磨損加劇，過粉碎嚴(yán)重；給料量過大，則容易漲肚。循環(huán)負(fù)荷當(dāng)循環(huán)負(fù)荷